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ESTUDIO DE UNA PLANTA DE COGENERACION HACIENDO UN ANALISIS DE LA

REDUCCION DE LAS EMISIONES QUE SE PRODUCEN


Contents
1-. MARCO TEORICO: .................................................................................................................... 4
1.1 PLANTAS DE COGENERACION: ...................................................................................... 4
1.2 APLICACIONES DE LA COGENERACION: ........................................................................ 5
1.3 SISTEMAS O TECNOLOGÍAS DE PLANTAS DE COGENERACIÓN. .................................... 5
1.4 ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE COGENERACIÓN ....................................................... 6
1.4.1 TURBINA DE GAS: .................................................................................................. 6
1.4.2 TURBINA DE VAPOR: ............................................................................................. 6
1.4.3 ALTERNADOR:........................................................................................................ 7
1.4.4 CALDERA ................................................................................................................ 7
1.5 TIPOS DE CICLOS TERMODINAMICOS. .......................................................................... 8
1.5.1 CICLO RANKINE ...................................................................................................... 8
1.5.2 CICLO BRAYTON:.................................................................................................... 9
1.5.3 CICLO COMBINADO: .............................................................................................. 9
1.6 ESTADO DEL ARTE: ...................................................................................................... 10
2 CONCLUSIONES: .................................................................................................................. 12
3 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 13
INTRODUCCION:
El consumo eléctrico, acompañado de los procesos de acondicionamiento de temperatura según
las exigencias del medio, vienen en aumento, debido a la expansión poblacional y los déficit de
confort que estos requieran, el presente trabajo tiene como objetivo un análisis energético es un
sistema de cogeneración, centrándonos especialmente es la viabilidad también como las
aplicaciones que este tendría en una industria, en un hospital o en un hotel.
En primer lugar se describirá a grandes rasgos en que consiste este sistema, haciendo incapie en
la generación y los elementos que intervienen, pero dándole mayor interés al objeto de estudio,
que en nuestro caso será la caldera de recuperación.
1-. MARCO TEORICO:
1.1 PLANTAS DE COGENERACION:
Cogeneración significa producción simultánea de dos o más tipos de energía. Normalmente las
energías generadas son electricidad y calor, aunque puede ser también energía mecánica y calor
(y/o frío). La producción simultánea supone que puede ser utilizada simultáneamente, lo que
implica proximidad de la planta generadora a los consumos, en contraposición al sistema
convencional de producción de electricidad en centrales termoeléctricas independientes, donde
también se desprende calor, pero éste no es aprovechado y ha de ser eliminado al ambiente. Hay
que recordar que la termodinámica obliga a la evacuación de una cierta cantidad de calor en todo
proceso térmico de producción de electricidad, ya que todo el calor absorbido no puede
transformarse en trabajo. El objetivo de la cogeneración es que no se pierda esta gran cantidad de
energía, diferencia de una planta industrial común, a continuación se muestra las diferencias en
las siguientes imágenes:

Ilustración 1 Sistema tradicional de una planta en una industria. (FUENTE: Cogeneración y trigeneracion a escala
industrial, MILTON ORTIZ)

Ilustración 2 Sistema de una planta de cogeneración en una industria. (FUENTE: Cogeneración y trigeneracion a
escala industrial, MILTON ORTIZ)
1.2 APLICACIONES DE LA COGENERACION:
Como es bien sabido, los sistemas de cogeneración tienen una gran eficiencia energética, y como
tal se aprovechan de mejor manera estas plantas en los sectores de la industria donde se demande
energía eléctrica, y como tal este genere un elevado costo, así como el aprovechamiento del calor
y frio que se pueden generar a partir de esta.
Antes que todo debemos considerar la fuente de combustible a utilizar, para la posterior sleccion
de los ementos que intevendran,
Las pantas de cogeneración se instalan donde existe un consumo térmico considerable, asi como
demasiadas horas de funcionamiento, tenemos como industrias aplicables a :
- Industrias químicas
- Industrias de refinamiento de petróleo
- Cerámica
- Papel
- Alimentos
- Empresas de producción de CO2
- Tratamiento de residuos, etc.

Ademas de las aplicaciones industriales yaa mecionadas anteriormente, tambein puede ser
aplicables a sectores en la cual su aplicaion generaría ahoroos en cuestión de demanda eléctrica y
calor:
- Hoteles.
- Hospitales.
- Piscina.
- Centros comerciales.
- Aerpouertos.

1.3 SISTEMAS O TECNOLOGÍAS DE PLANTAS DE COGENERACIÓN.


Las plantas de cogeneración tienen un sistema complejo por así decirlo, tienen una entrada
principal que es de un combustible, y como salida se obtiene energía y calor y/frio.
Los sistemas de cogeneración dependiendo del orden de generación de energía eléctrica y energía
térmica, son clasificados en dos sistemas o ciclos:
Ciclos superiores (cabeza).- La energía primaria es utilizada principalmente para la producción
de energía eléctrica, después el calor residual es utilizado para las necesidades térmicas.
Ciclos inferiores.- La energía primaria es utilizada para la producción de energía térmica después
el calor residual es utilizado para la producción de energía eléctrica, es decir la energía primaria
es utilizada como un proceso industrial, pueden ser estos hornos como por ejemplo, y la energía
térmica que nos es aprovechada, será utilizada para la generación de energía eléctrica.
1.4 ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE COGENERACIÓN
Los elementos comunes a cualquier planta de cogeneración son los siguientes:
Fuente de energía primaria. Suele ser gas natural, gasóleo o fuelóleo.

El gas natural es un hidrocarburo mezcla de gases ligeros de origen natural. Principalmente


contiene metano, y normalmente incluye cantidades variables de otros alcanos, y a veces un pequeño
porcentaje de dióxido de carbono, nitrógeno, ácido sulfhídrico o helio. Se forma cuando varias capas
de plantas en descomposición y materia animal se exponen a calor intenso y presión bajo la superficie
de la Tierra durante millones de años
En el Perú la composición es la siguiente, tal y como se muestra en l figura..

Ilustración 3 Composición química del gas natural. (FUENTE: CALIDDA PERU)

1.4.1 TURBINA DE GAS:


Una turbina de gas es un motor térmico rotativo de combustión interna, donde a partir de la energía
aportada por un combustible se produce energía mecánica y se genera una importante cantidad de
calor en forma de gases calientes y con un alto porcentaje de oxígeno.

Ilustración 4Esquema de un ciclo con turbina de gas -CICLO BRAYTON (FUENTE: TURBINASDEGAS.COM)

1.4.2 TURBINA DE VAPOR:


La turbina de vapor de una planta de cogeneración es un equipo sencillo, y como máquina
industrial, es una máquina madura. La turbina de vapor es una máquina bien conocida, muy
experimentada. Se conoce casi todo de ella. Más del 70% de la energía eléctrica generada en el
mundo se produce diariamente con turbinas de vapor.
El funcionamiento es muy sencillo: se introduce vapor a una temperatura y presión determinadas
y este vapor hace girar unos álabes unidos a un eje rotor; a la salida de la turbina, el vapor que se
introdujo tiene una presión y una temperatura inferior. Parte de la energía perdida por el vapor se
emplea en mover el rotor. Necesita también de unos equipos auxiliares muy sencillos, como un
sistema de lubricación, de refrigeración, unos cojinetes de fricción, un sistema de regulación y
control, y poco más. Así de simple.

Ilustración 5 Turbina de vapor. FUENTE: (Areatecnologia.com)

1.4.3 ALTERNADOR:
Es un dispositivo eléctrico encargado de transformar la energía cinética de entrada por parte de la
turbina ya sea vapor o gas, el cual esta conectado a un mismo eje, el cual gira en el estator, el cual
genera un corriente eléctrica, para posteriormente ser inyectada en las líneas de distribución:

Ilustración 6 Funcionamiento de una central térmica. (FUENTE: MINING PRESS)

1.4.4 CALDERA
Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión mayor que la
atmosférica.
A la combinación de una caldera y un sobrecalentador se le conoce como generador de vapor.
El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara donde se produce
la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de una superficie de intercambio se
realiza la transferencia de calor.
La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma generar podemos
describir las siguientes partes:
Ilustración 7 Esquema de un generador de vapor (FUENTE:ABSORSISTEM)

 Quemador: sirve para quemar el combustible.


 Hogar: alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la combustión del
combustible utilizado y la generación de los gases calientes.
 Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua se efectúa
a través de su superficie. También en ella se generar las burbujas de vapor.
 Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua liquida con los gases
aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
 Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después de haber
cedido calor al fluido.
 Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.

1.5 TIPOS DE CICLOS TERMODINAMICOS.


1.5.1 CICLO RANKINE
El ciclo Rankine o también conocido como el ciclo de vapor, es un ciclo termodinámico
caracterizado por utilizar agua como fluido principal, asi como una turbina de vapor, en la cual
se inyecta el vapor a elevadas presiones producto del intercambio de calor con la caldera o
generador de vapor, los cuales mueven los alabes de la turbina, el cual esta conectado al mismo
eje del generador donde se produce la corriente eléctrica para posteriormente ser transformada y
es introducida en la red de distribución.

Ilustración 8 Ciclo Rankine. FUENTE (CENGEL)


1.5.2 CICLO BRAYTON:
Es un ciclo termodinámico semejante al ciclo Rankine ya descrito anteriormente, con la
peculiaridad de que ahora el fluido principal, son los gases productos de la combustión, así como
un compresor el cual inyecta aire a presión a la cámara de combustión, donde se producen los
gases de escape, los cuales mueven la turbina de gas y este a su vez conectado al eje del generador
para posteriormente producir electricidad.

Ilustración 9 Ciclo Brayton. FUENTE (CENGEL-Termodinamica)

1.5.3 CICLO COMBINADO:


Es un ciclo regenerativo termodinámico producto de la combinación de los dos ciclos descritos
anteriormente, Ciclo Brayton y Ciclo Rankine, pero como elemento conector tenemos a una
caldera de recuperación, La cual se denomina por sus siglas en ingles HRSG(HEAT RECOVERY
STEAM GENERATOR), el cual sirve como intercambiador de calor de los gases de escape del
ciclo Brayton para ser aprovechados y elevar la temperatura y presión del agua, para
posteriormente convertirse en vapor y funcionar como ciclo Rankine, la ventaja de este ciclo es
que eleva la eficiencia del ciclo Brayton, alcanzando eficiencias de hasta 40%.

Ilustración 10 Ciclo combinado. (FUENTE: Pelandintecno)


1.6 ESTADO DEL ARTE:

En España, actualmente se viene trabajando con modelos de cogeneración con resultados


positivos, considerando una política de reducción de emisiones y gases nocivos tanto para la
salud como para el medio ambiente, el punto esta en cambiar el sistema común de generación de
energía eléctrica por medio de una caldera, siendo estos gases productos de la combustión
liberados al ambiente sin un aprovechamiento, pero implantando un sistema de cogeneración se
obtienen ahoroos de CO2 a la atmosferaa.

Para calcular las emisiones derivadas de la electricidad generada de manera convencional se


utiliza el coeficiente de emisión específica media [12] mostrado a continuación.

Coeficiente de emisión específica media [kg CO₂/kWh] 0,4556

El sistema de calefacción y agua caliente sanitaria utiliza, en el edificio, como fuente de energía
gasóleo C. Por lo que para el cálculo de las emisiones se ha utilizado el siguiente factor (fuente
de datos: Minetur – CNE).

Factor de emisión Gasóleo C [kg CO₂/kWh] 0,311

El combustible considerado que usan los micromotores es el gas natural. Para el cálculo de las
emisiones se ha considerado el siguiente factor (fuente de datos: Minetur – CNE).

Factor de emisión GN [kg CO₂/kWh] 0,252

Por tanto, conocidas las emisiones asociadas a estas fuentes de energía y para una instalación de
microcogeneración que genera 339.997,5 kWh de energía térmica y 146.912,5 kWh de energía
eléctrica, se pueden estimar las emisiones de CO2 evitadas.

EMISIONES DE CO₂
Abastecimiento de 339.997,5 kWh de energía térmica y 146.912,5 kWh de energía eléctrica

Sistema convencional Microcogeneración


EMISIONES in situ[Kg de CO2/kWh] 105.739,22 134.336,79

EMISIONES electricidad generada en


exterior[Kg de CO2/kWh] 66.933,34 0,00

EMISIONES totales [Kg de CO2/kWh] 172.672,56 134.336,79

AHORRO DE EMISIONES DE CO2 38.335,77


[Kg de CO2/kWh]
AHORRO DE EMISIONES DE CO2 [%] 22,20 %

Dando como resultados positivos, un ahorro en emisiones de un 22%, siendo esperanzador en


España por los beneficios que dan tanto energéticamente, asi como ambeintales.
Ilustración 11Beneficios aportados por la cogeneracion en España. FUENTE(RAFAEL
TORRENTE-ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONOMICA DE UNA PLANT DE
COGENERACION EN UN HOSTIAL DE ESPAÑA)

El problema fundamental de planear instalar cogeneración para pequeños consumidores de


demanda térmica reside en la temporalidad de la demanda, pues la calefacción y el Las horas de
utilización de los equipos es determinante al evaluar si se rentabilizan las instalaciones, por lo que
siempre es necesario un análisis técnico - económico a medida para optimizar la solución.

En el presente trabajo se hizo un analisi de emesiones de na central de cogeneración en España


2 CONCLUSIONES:
 En el desarrollo de la presente monografía, se hizo un análisis de la tecnología de
cogeneración en el sector industrial, dado que esta tecnología supone un avance y ahorro
energéticos.
 La cogeneración es una tecnología que permite producir electricidad y producir calor y
frio.
 En el presente trabajo se hizo un análisis de emisiones de una central de cogeneración en
España, específicamente en consideración de las emisiones, dando resultados positivos
al impacto ambiental que etas generarían.
 Aplicar centrales de cogeneración en la industria del Perú daría resultados parecidos,
siendo un motivo de estudio y diseño para mejorar la calidad de vida de las personas, y
reflejar un aumento de rendimiento en las empresas, además de generar más puestos de
trabajo
3 BIBLIOGRAFIA

[1] C. M. Tercero, Analisis de viabilidad e implantacion de sistemas de cogenreacion en el


sector residencial, 2015.

[2] R. I. T. Gimenez, ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONÓMICA DE UNA PLANTA DE


COGENERACION EN UN HOSPITAL DE MADRID, 2014.

[3] M. S. O. Torres, Cogeneracion y trigeneracion, escala industrial, 2018.

[4] M. U. Mas, VIABILIDAD TÉCNICO-ECONÓMICA DE LA COGENERACIÓN PARA EL SECTOR


RESIDENCIAL EN ESPAÑA A PARTIR DE LA BIOMASA, 2017.

[5] M. A. Lozano, OPTIMIZACION DEL DISEÑO DE SISTEMAS DE TRIGENERACION, 2005.