Sie sind auf Seite 1von 218

SEGURIDAD

INDUSTRIAL Y MINERA
1
MÓDULO 01: SEGURIDAD INSDUSTRIAL Y
MINERA 2
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO

3
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Algunos de los objetivos de la seguridad industrial se
pueden resumir como:

• Evitar lesiones ,muerte por accidentes y


enfermedades ocupacionales.
• Reducción de los costos operativos de producción.
• Mejorar la imagen de la empresa, por ende la
seguridad del trabajador, influyendo esto en un
mayor rendimiento en el trabajo.

4
DEFINICIONES

Accidente de Trabajo

Todo suceso repentino Aquél que se produce


que durante la Según la gravedad,
sobrevenga por causa o ejecución de órdenes del los accidentes de
con ocasión empleador, o durante la trabajo con lesiones
del trabajo y que ejecución personales pueden
produzca en el de una labor bajo su ser:
trabajador una lesión autoridad, y
orgánica, una aun fuera del lugar y
perturbación funcional, horas de
una trabajo.
invalidez o la muerte.
5
CLASIFICACION DE LOS ACCIDENTES

ACCIDENTE ACCIDENTE ACCIDENTE


LEVE INCAPACITANTE MORTAL

Genera descanso breve Da lugar a descanso Produce la muerte del


con retorno máximo al médico y tratamiento, a trabajador, al margen del
día siguiente a sus partir del día siguiente de tiempo transcurrido entre
labores habituales. sucedido el accidente. la fecha del accidente y
la de la muerte.

6
Incidente
Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación
con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.

Incidente peligroso y/o Derrumbe o colapso de labores subterráneas.


situación de emergencia
Derrumbe de bancos en tajos abiertos.

Todo suceso Atrapamiento de personas sin lesiones (dentro, fuera,


entre,
potencialmente riesgoso debajo).
que pudiera causar Evento con
lesiones o enfermedades pérdidas Caída de jaula y skip en un sistema de izaje.
graves con invalidez total materiales
y Colisión de vehículos.
permanente o muerte a
Derrumbe de construcciones, desplome de estructuras.
las
personas en su trabajo o
a Explosiones, incendios, derrame de materiales
peligrosos, entre
la población. otros.

7
En el que ningún trabajador ha sufrido lesiones.
Peligro

Situación o
característica
intrínseca de algo capaz
de ocasionar daños a
las
personas, equipos,
procesos y ambiente.

8
Riesgo

Probabilidad de que un peligro


se
materialice en determinadas
condiciones y genere daños a
las personas, equipos y al
ambiente.

Riesgo Residual

Es el riesgo remanente que


existe después de que se
haya tomado las medidas
de seguridad. 9
Legislación Nacional
en Seguridad y Salud
en el trabajo

10
Legislación Nacional en Seguridad y
Salud en el trabajo Ley 29783: Ley de Seguridad, Salud en
el Trabajo

DS 005-2012TR: Reglamento de la Ley


29783 – Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.

Sistema de Gestión RM 312-2011 MINSA: Protocolos


Seguridad y Salud en el Médicos Ocupacionales por Actividad.
Trabajo
DS 024-2016-EM : Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.

RESOLUCION MINISTERIAL 111-2013


Reglamento de seguridad y salud en el
trabajo con electricidad – 2013
(resesate-2013)

G-050 SEGURIDAD DURANTE LA


CONSTRUCCION. 11
Jerarquía de Normas Legales

12
Ley 29783 vs DS 024-2016-EM
DS. 024 – 2016 - EM
Artículo 3º.El alcance de este decreto.
Es de alcance a toda persona natural o jurídica,
pública o privada, que realice actividades
mineras y actividades conexas con personal
Ley 29783 Seguridad y propio o de terceros en sus ambientes de
trabajo, las que están obligadas a dar
Salud en el Trabajo cumplimiento a todas sus disposiciones.

Artículo 2. Ámbito de aplicación


También alcanza a los trabajadores y a aquellos
La presente Ley es aplicable a todos los
que no tienen vínculo laboral con el titular de
sectores económicos y de servicios;
actividad minera, sino que dependen de una
comprende a todos los empleadores y
empresa contratista, la cual le presta servicios a
los trabajadores bajo el régimen
aquel o se encuentran dentro del ámbito de su
laboral de la actividad privada en todo
centro de labores.
el territorio nacional, trabajadores y
funcionarios del sector público,
trabajadores de las Fuerzas Armadas y
de la Policía Nacional del Perú, y 13
trabajadores por cuenta propia.
DS 005-2012-TR , NORMA G050
DS 005-2012-TR
Artículo 2º.-
En aplicación del principio de
prevención, se entienden incluidos
dentro del ámbito de aplicación a que
se refiere el artículo 2º de la Ley, a
toda persona bajo modalidad formativa NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA
CONSTRUCCIÓN
y a los trabajadores autónomos.
También se incluye a todo aquel que, sin Reglamento Nacional de Edificaciones - RNE
prestar servicios, se encuentre dentro
del lugar de trabajo, en lo que les CAMPO DE APLICACIÓN
resulte aplicable A todas las actividades de construcción:
a los trabajos de edificación, obras
públicas, montaje y desmontaje y
cualquier proceso de operación o
transporte en las obras, desde su
preparación hasta la conclusión 14 del
proyecto
Ley 29783 vs Ley 30222,
Ley 30222
LEY QUE MODIFICA LA LEY
29783, LEY DE SEGURIDAD Y
Ley 29783 Seguridad y SALUD EN EL TRABAJO
Salud en el Trabajo Artículo 2. Modificación de los
Artículo 2. Ámbito de aplicación artículos 13, 26, 28,32, inciso d) del
artículo 49, 76 y cuarta disposición
La presente Ley es aplicable a todos complementaria modificatoria de la
los sectores económicos y de Ley 29783, Ley de Seguridad y
servicios; comprende a todos los Salud en el Trabajo
empleadores y los trabajadores bajo
el régimen laboral de la actividad
privada en todo el territorio nacional,
trabajadores y funcionarios del
sector público, trabajadores de las
Fuerzas Armadas y de la Policía
Nacional del Perú, y trabajadores por
15

cuenta propia.
Artículo 32. Facilidades de los representantes y
supervisores

Los miembros del comité paritario y supervisores


de seguridad y salud en el trabajo tienen el
derecho a obtener, previa autorización del mismo
comité, una licencia con goce de haber para
la realización de sus funciones, de protección
contra el despido incausado y de facilidades para
el desempeño de sus funciones en sus respectivas
áreas de trabajo, seis meses antes y hasta
seis meses después del término de su función.
Las funciones antes señaladas son consideradas
actos de concurrencia obligatoria que se rigen
por el artículo 32 de la Ley de Relaciones
Colectivas de Trabajo. La ampliación de la licencia
sin goce de haber requiere la opinión favorable
del comité paritario”. 16
Artículo 49. Obligaciones del empleador

El empleador, entre otras, tiene las siguientes


obligaciones:
d) Practicar exámenes médicos cada dos años, de
manera obligatoria, a cargo del empleador.
Los exámenes médicos de salida son facultativos,
y podrán realizarse a solicitud del empleador
o trabajador. En cualquiera de los casos, los
costos de los exámenes médicos los asume el
empleador. En el caso de los trabajadores que
realizan actividades de alto riesgo, el empleador
se encuentra obligado a realizar los exámenes
médicos antes, durante y al término de la relación
laboral. El reglamento desarrollará, a través de
las entidades competentes, los instrumentos que
fueran necesarios para acotar el costo de los
exámenes médicos”. 17
Artículo 76. Adecuación del trabajador
al puesto de trabajo

Los trabajadores tienen derecho a


ser transferidos en caso de
accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional a otro puesto que
implique menos riesgo para su
seguridad y salud, sin menoscabo
de sus derechos remunerativos y
de categoría; salvo en el caso de
invalidez
absoluta permanente”.

18
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS
MODIFICATORIAS

CUARTA. Modificase el artículo 168-A del Código


Penal, con el texto siguiente:

Artículo 168-A. Atentado contra las condiciones de


seguridad y salud en el trabajo
El que, deliberadamente, infringiendo las normas de
seguridad y salud en el trabajo y estando legalmente
obligado, y habiendo sido notificado previamente
por la autoridad competente por no adoptar las
medidas previstas en éstas y como consecuencia
directa de dicha inobservancia, ponga en peligro
inminente la vida, salud o integridad física de sus
trabajadores, será reprimido con pena privativa de
libertad no menor de uno ni mayor de cuatro años.
19
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS
MODIFICATORIAS

Si, como consecuencia de la inobservancia


deliberada de las normas de seguridad y salud
en el trabajo, se causa la muerte del trabajador
o terceros o le producen lesión grave, y el
agente
pudo prever este resultado, la pena privativa de
libertad será no menor de cuatro ni mayor de
ocho años en caso de muerte y, no menor de
tres ni mayor de seis años en caso de lesión
grave.
Se excluye la responsabilidad penal cuando la
muerte o lesiones graves son producto de la
inobservancia de las normas de seguridad y
salud en el trabajo por parte del trabajador.” 20
SISTEMA DE GESTIÓN
DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO
21
El SG de la SST en la Organización
Principales elementos
• Principios
• Política
• Organización
• Comité o Supervisor de
SST
• Reglamento Interno de
SST
• Planificación y
aplicación
• Evaluación
• Acción en pro de mejoras 22
ELEMENTOS DEL SISTEMA
1. Política en SST 9. Objetivos en SST
2. Participación de los 10. Prevención de los peligros.
trabajadores 11. Supervisión y medición del
3. Responsabilidades desempeño
4. Competencia y 12. Investigación
capacitación 13. Auditoría
5. Documentación 14. Examen realizado por la
dirección
6. Comunicación 15. Acción preventiva y
7. Examen inicial correctiva
8. Planificación, desarrollo 16. Mejora continua
y aplicación del
sistema
23
PRINCIPIOS
1.-
PREVENCION
9.-PRINCIPIO DE
2.- RESPONSABILIDAD
PROTECCION.

8.-PRINCIPIO DE
PRIMACIA DE LA LEY SE 3.- COOPERACION
REALIDAD SEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO

7.-CONSULTA Y 4.-INFORMACION Y
PARTICIPACION CAPACITACION

6.-ATENCION
INTEGRAL DE LA 5.-GESTION
SALUD INTEGRAL

24
POLÍTICA

• Política de Seguridad
y Salud
• Participación de los
trabajadores.

25
COMPROMISO Y LIDERAZGO DE LA
DIRECCIÓN
• Los directivos se comprometen a proporcionar un
ambiente seguro del trabajo y a proporcionar los
recursos necesarios para hacerlo.

• El empresario debe estimar cómo puede demostrar


su compromiso con la SST. Debe implicarse con la
toma de decisiones de SST. Deben asignar
suficientes recursos para alcanzar un entorno de
trabajo seguro. 26
POLÍTICA
1. POLÍTICA EN MATERIA DE LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Específica y apropiada para la organización.


Objetivos fundamentales:
• Protección de la seguridad y salud de todos los
miembros.
• Cumplimiento de los requisitos legales en materia
de SST.
• Mejora continua del desempeño del SG de la SST.
27
1. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
¿QUE SIGNIFICA?
La política es un documento escrito, que expresa el
compromiso de la empresa en la SST. Se utiliza
normalmente como el referente para todos los
esfuerzos de proporcionar un ambiente del trabajo
seguro y saludable.
¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?
Desarrollar junto con los trabajadores un documento
(normalmente no más de una página) que refleje el
compromiso de la empresa con la SST. El empresario
debe firmar ese documento. 28
POLÍTICA
2. Participación de los trabajadores
• Elemento esencial para la planificación y aplicación del SG
de la SST.
• Consulta, información y capacitación en todos los aspectos
de SST.
• Funcionamiento de un comité de SST y reconocimiento de
los representantes de los trabajadores en
materia de SST .

29
2. PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES
¿QUE SIGNIFICA?
Los trabajadores deben tener implicación significativa
en actividades y arreglos de SST.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Desarrollar y mantener un ambiente donde los
trabajadores
1) se sientan cómodos para comunicar sus
preocupaciones de SST al empresario; y
2) desarrollen acciones para prevenir y para reducir al
mínimo los factores de riesgo de SST.
30
Organización

• Responsabilidades
• Competencia y
capacitación
• Documentación
• Comunicación

31
ORGANIZACIÓN

3. Responsabilidad y obligación de rendir cuentas


• SST es la responsibilidad y el deber del empleador.
• SST es una responsabilidad directa del personal directivo.
• Asignación de la responsabilidad, la obligación de rendir
cuentas, la autoridad al personal encargado del desarrollo, la
aplicación y el desempeño del SG de la SST .

32
3. Responsabilidad y obligación de
rendir cuentas
¿QUE SIGNIFICA?
Cada empleado debe entender su responsabilidad, autoridad, y
sus obligaciones respectivas en los temas de SST.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Asegurar que cada trabajador se hace cargo de su salud y la de
sus compañeros de trabajo. Considerar la incorporación de esta
responsabilidad en descripciones de las funciones (cuando
existan) y revisar esto durante evaluaciones de desempeño.

33
Organización
4. Competencia y capacitación
• Todas las personas son competentes en todos los
aspectos de la SST relacionados con sus trabajos.
• Requisitos de competencia son definidos y
programas de capacitación establecidos.

34
4. Competencia y capacitación

¿QUE SIGNIFICA?
Los trabajadores deben poseer las habilidades
necesarias, las capacidades intelectuales, la
preparación física y el conocimiento de trabajar con
seguridad.
¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?

Desarrolle los procedimientos para asegurarse de que


todos los trabajadores seas adecuadamente
capacitados para trabajar con seguridad,
considerando tanto condiciones de normalidad como
35

de emergencia.
Organización

5. Documentación del sistema de gestión de


la seguridad y la salud en el trabajo
• En función de las necesidades de la organización
• Redactada con claridad, fácil de comprender,
archivada correctamente, disponible.

36
5. Documentación del SG SST
¿QUE SIGNIFICA?

Los documentos esenciales referentes a actividades de


SST se deben recoger, mantener, y archivar en una
manera organizada y sistemática.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Identificar y archivar eficientemente el papeleo
esencial (e.g., hojas de datos de seguridad de
materiales, expedientes de capacitación, informes de
accidente, etc.) que pueden necesitarse por motivos
legales, de certificación, u otros propósitos. 37
Organización
6. Comunicación
• Comunicaciones internas y externas sobre SST.
¿QUE SIGNIFICA?
Las comunicaciones sobre SST deben ser oportunas,
útiles, y entendidas fácilmente por los destinatarios.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Hay muchos métodos para comunicar temas de SST,
informes informales o formales, de tablones de
anuncios, de nuevas orientaciones de trabajador, o de
otras apropiadas a las circunstancias. El mejor método
variará dependiendo de la naturaleza de su empresa. 38
COMITE O SUPERVISOR DE SST

• El empleador debe asegurar, cuando corresponda, el


establecimiento y el funcionamiento efectivo de un
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el
reconocimiento de los representantes de los trabajadores
y facilitar su participación.

• DS 005-2012, Art 38
39
OBJETIVO DEL COMITÉ DE SST

Promover la salud y seguridad en el trabajo, asesorar y


vigilar el cumplimiento de lo dispuesto en el Reglamento
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y la normativa
nacional, favoreciendo el bienestar laboral y apoyando el
desarrollo del empleador.
DS 005-2012, Art 40

40
Los empleadores con veinte o más trabajadores a su cargo
constituyen un comité de seguridad y salud en el trabajo, cuyas
funciones son definidas en el reglamento, el cual está
conformado en forma paritaria por igual número de
representantes de la parte empleadora y de la parte
trabajadora. Los empleadores que cuenten con sindicatos
mayoritarios incorporan un miembro del respectivo sindicato
en calidad de observador.
MIN 4 MAX 12 CON SUPLENTES
• Ley 29783 Art 29
41
SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y MINERA
42
MÓDULO 02: SEGURIDAD INSDUSTRIAL Y
MINERA 43
• El empleador que tenga menos de veinte (20)
trabajadores debe garantizar que la elección del
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo se realice
por los trabajadores.
• DS 005-2012, Art 39

44
COMITE O SUPERVISOR SST

• Los miembros del comité paritario y supervisores de


SST tienen el derecho a obtener, previa autorización del
mismo comité, una licencia con goce de haber para la
realización de sus funciones, de protección contra el
despido incausado y de facilidades para el desempeño de
sus funciones en sus respectivas áreas de trabajo, seis
meses antes y hasta seis meses después del término de
su función.
• Ley 29783 Art 32 Modificado por la Ley 30222
45
Son funciones del Comité de SST:
a) Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones
de trabajo que sean necesarios para el cumplimiento de sus
funciones, así como los procedentes de la actividad del servicio
de seguridad y salud en el trabajo.
b) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del
empleador.
c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
d) Conocer y aprobar la Programación Anual del Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo.

46
e) Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica
y evaluación de las políticas, planes y programas de promoción
de la seguridad y salud en el trabajo, de la prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
f) Aprobar el plan anual de capacitación de los trabajadores
sobre seguridad y salud en el trabajo.
g) Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una
adecuada formación, instrucción y orientación sobre
prevención de riesgos.

47
h) Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas
internas y las especificaciones técnicas del trabajo
relacionadas con la seguridad y salud en el lugar de
trabajo; así como, el Reglamento Interno de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
i) Asegurar que los trabajadores conozcan los
reglamentos, instrucciones, especificaciones técnicas de
trabajo, avisos y demás materiales escritos o gráficos
relativos a la prevención de los riesgos en el lugar de
trabajo

48
j) Promover el compromiso, la colaboración y la
participación activa de todos los trabajadores en la
prevención de los riesgos del trabajo, mediante la
comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en
la solución de los problemas de seguridad, la inducción, la
capacitación, el entrenamiento, concursos, simulacros,
entre otros.
k) Realizar inspecciones periódicas en las áreas
administrativas, áreas operativas, instalaciones, maquinaria
y equipos, a fin de reforzar la gestión preventiva

49
l) Considerar las circunstancias e investigar las causas de
todos los incidentes, accidentes y de las enfermedades
ocupacionales que ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo
las recomendaciones respectivas para evitar la repetición de
éstos.
m) Verificar el cumplimiento y eficacia de sus
recomendaciones para evitar la repetición de los accidentes y la
ocurrencia de enfermedades profesionales.

50
n) Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento
de las condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar
porque se lleven a cabo las medidas adoptadas y examinar su
eficiencia.
o) Analizar y emitir informes de las estadísticas de los
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales
ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo registro y evaluación
deben ser constantemente actualizados por la unidad orgánica
de seguridad y salud en el trabajo del empleador.

51
• p)Colaborar con los servicios
médicos y de primeros auxilios.

• q) Supervisar los servicios de


seguridad y salud en el trabajo y
la asistencia y asesoramiento al
empleador y al trabajador.

52
r) Reportar a la máxima autoridad del empleador la siguiente
información:
r.1) El accidente mortal o el incidente peligroso, de manera
inmediata.
r.2) La investigación de cada accidente mortal y medidas
correctivas adoptadas dentro de los diez (10) días de
ocurrido.
r.3) Las estadísticas trimestrales de accidentes, incidentes y
enfermedades ocupacionales.
r.4) Las actividades trimestrales del Comité de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

53
s) Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento
de los acuerdos. (foliado y notariado Recomendación)
t) Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar
y evaluar el avance de los objetivos establecidos en el
programa anual, y en forma extraordinaria para analizar
accidentes que revistan gravedad o cuando las
circunstancias lo exijan.
DS 005-2012, Art 42

54
REGLAMENTO
INTERNO DE
SEGURIDAD Y SALUD
EL TRABAJO
55
RISST
Artículo 74º.- Los empleadores con veinte (20) o más
trabajadores deben elaborar su Reglamento Interno
de Seguridad y Salud en el Trabajo, el que debe
contener la siguiente estructura mínima:
a) Objetivos y alcances.
b) Liderazgo, compromisos y la política de seguridad y
salud.

56
c) Atribuciones y obligaciones del empleador, de los
supervisores, del comité de seguridad y salud, de los
trabajadores y de los empleadores que les brindan
servicios si las hubiera.
d) Estándares de seguridad y salud en las operaciones.
e) Estándares de seguridad y salud en los servicios y
actividades conexas.
f) Preparación y respuesta a emergencias.
DS 005-2012 Art 74

57
RISST
El empleador debe poner en conocimiento de todos los
trabajadores, mediante medio físico o digital, bajo cargo,
el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y
sus posteriores modificatorias.

Esta obligación se extiende a los trabajadores en


régimen de intermediación y tercerización, a las
personas en modalidad formativa y a todo aquel cuyos
servicios subordinados o autónomos se presten de manera
permanente o esporádica en las instalaciones del
empleador.
• DS 005-2012-TR Art. 75
58
Planificación y Aplicación

• Examen inicial
• Planificación, desarrollo y
aplicación del sistema
• Objetivos en SST
• Prevención de los
peligros.
• Supervisión y medición
del desempeño
• Investigación

59
Planificación y Aplicación

7. Examen inicial
• Establecimiento de un nuevo SG de la SST.
• Evaluación del SG existente de la SST.
• Base para la planificación y aplicación del SG
de la SST.
• Referencia para evaluar la mejora continua.
60
7. Examen inicial

¿QUE SIGNIFICA?
Es una revisión total de su empresa con el objeto de
identificar y evaluar todos factores de riesgo
presentes en SST. El resultado es una lista de
debilidades y fortalezas y de oportunidades de
mejora.
¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?

Se debe conducir un análisis minucioso de las actividades


de su empresa considerando las condiciones normales y
anormales. Este análisis puede ser realizado con recursos
61

internos y/o externos.


Planificación y Aplicación
8. Planificación, desarrollo y aplicación del
sistema
Contribución del SG de la SST a:
• Cumplir los requisitos legales y otras
obligaciones.
• Mejorar el desempeño en materia de la SST.

62
8. Planificación, desarrollo y
aplicación del sistema

¿QUE SIGNIFICA?
La empresa utilizará la información producida en
examen inicial (punto anterior) para planear cómo
gestionará el riesgo y eliminará peligros.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Desarrollar metas a corto plazo (1 año) y a largo
plazo (más de 1 año) para mejorar funcionamiento
de la SST.
63
Planificación y Aplicación

9. Objetivos en materia de la seguridad y


la salud en el trabajo
Deben:
• Centrarse en la mejora continua para los
mejores resultados en materia de la SST.
• Ser específicos para la organización.
• Ser realistas y posibles.

64
9. Objetivos en SST

¿QUE SIGNIFICA?
Los objetivos son las actividades específicas,
mensurables, y limitadas en el tiempo, que el
empresario lleva a cabo para mejorar condiciones de
trabajo.
¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?

Desarrollar y determinar los objetivos, los cuales


deberían apoyar las metas delineadas en el punto
anterior. 65
Planificación y Aplicación
10. Prevención de los peligros
• Medidas de prevención y control.
• Gestión del cambio.
• Prevención, preparación y respuesta respecto
de situaciones de emergencia.
• Adquisiciones.
• Contratación.

66
10. Prevención de los peligros
¿QUE SIGNIFICA?
Éstos son los métodos proactivos para la valoración de los
peligros y los riesgos relacionados con el trabajo-. Estos
métodos se centran en la prevención de los accidentes y
enfermedades profesionales.
¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?
Eliminar factores de riesgo en el diseño de procesos y tareas
en lugar de complicados procedimientos o del uso del
equipos de protección personal. Cuando esto no está
posible esto, asegurarse que se toman las precauciones
razonables para proteger a los trabajadores. Especial
cuidado con condiciones de trabajo cambiantes, respuesta
ante emergencias, contratistas o trabajadores a tiempo 67

parcial, y nuevos productos químicos, procesos y equipos.


10. Prevención de los peligros

• Medidas de prevención y control


• Gestión del cambio
• Prevención, preparación y respuesta ante las
emergencias
• Adquisiciones
• Contratación

68
Evaluación

•Supervisión y
medición del
desempeño
•Investigación
•Auditoría
•Examen realizado
por la dirección

69
Evaluación
11. Supervisión y medición del desempeño
• Supervisar, medir y recopilar con regularidad
datos relativos a los resultados de la SST.
o Supervisión activa (inspección, vigilancia).
o Supervisión reactiva (lesiones,
enfermedades, etc.).
• Deficiencias en el desempeño de la SST y del
SG de la SST.
70
11. Supervisión y medición del
desempeño

¿QUE SIGNIFICA?
El funcionamiento de SST se debe valorar a intervalos regulares.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Desarrollar procedimientos que aseguren la valoración del
cumplimiento de las metas y los objetivos para la reducción del
riesgo previamente definidos.

71
EVALUACIÓN
12. Investigación de las lesiones, enfermedades,
dolencias e incidentes relacionados con el
trabajo y sus efectos en la seguridad y salud
• Identificación de cualquier deficiencia en el
SG de la SST.
• Planificación y aplicación de la acción
correctiva.

72
12. Investigación de las lesiones,
enfermedades, dolencias e incidentes
relacionados con el trabajo
¿QUE SIGNIFICA?
Las empresas deben poseer los sistemas eficaces para investigar
las enfermedades, lesiones, y otros incidentes.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Desarrollar un protocolo de investigación para identificar los
factores principales que contribuye del incidente, denominado
normalmente como causa "raíz". El protocolo debería identificar
medidas correctivas.
73
Evaluación
13. Auditoría
• Aspecto crítico para asegurar el
funcionamiento y la mejora del SG de la
SST.
• Comprobar que el SG de la SST y sus
elementos se han puesto en práctica y que
son adecuados y eficaces.
• Auditores independientes respecto a la
actividad objeto de la auditoría.
• Auditorías y la selección del auditor en
consulta con los trabajadores.
74
13. Auditoría
¿QUE SIGNIFICA?
Una auditoría es una revisión y una evaluación sistemáticas de
todos procedimientos y/o documentos de SST (o de algunos
previamente seleccionados). Esta auditoría la puede realizar la
empresa, sus clientes o una tercera parte independiente.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Trabajar internamente o con expertos externos, realice
periódicamente una auditoria de su organización entera con el
propósito de identificar defectos y oportunidades para mejorar la
SST.

75
Evaluación
14. Examen realizado por la dirección
• Examen para determinar:
o si se consiguen los resultados esperados en
los objetivos previstos.
o si existe la necesidad de introducir cambios
en el SG de la SST, incluyendo la política y
sus objetivos.
• Conclusiones comunicados al comité de SST,
trabajadores y sus representantes.
76
14. Examen realizado por la
dirección
¿QUE SIGNIFICA?
El propósito de la revisión de la gestión es valorar el sistema de
gestión total (incluyendo la auditoría), para incorporar las
lecciones aprendidas y para modificar prácticas existentes que
ayude a mejorar funcionamiento de SST. El empresario o su
representante debería hacerlo.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


El individuo responsable de esta actividad debe conducirla
regularmente (por ejemplo cada año) y divulgar su resultados a
todos. El resultado se puede utilizar para desarrollar nuevas
metas y objetivos.
77
Acción en PRO de Mejoras

• Acción preventiva
y correctiva
• Mejora continua

78
Acción en PRO de Mejoras
15. Acción preventiva y correctiva
Disposiciones basadas en los resultados de la
vigilancias de la eficiencia del SG de la SST, de las
auditorías y de los exámenes realizados por la
dirección :
• Causas profundas de las disconformidades con
las normas pertinentes de SST y/o las
disposiciones del SG de la SST.
• Disposiciones apropiadas incluidas los cambios
en el propio SG de la SST.
79
15. Acción preventiva y correctiva
¿QUE SIGNIFICA?
Éstas son actividades específicas que las empresas emplean para
prevenir y para corregir peligros grandes o condiciones de riesgo
elevado.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


De acuerdo con el examen inicial (7) y el examen realizado por la
dirección (14), desarrollar protocolos específicos, que ayuden a
conducir las decisiones del trabajador sobre cómo manejar
situaciones cuando se identifiquen condiciones de trabajo
inseguras.

80
Acción en PRO de Mejoras

16. Mejora continua


Disposiciones para la mejora continua del SG de
la SST, teniendo en cuenta:
•Objetivos de SST de la organización.
•Resultados de la identificación de los peligros y
riesgos, supervisión, programas de protección y
promoción de la salud, investigaciones.
•Cambios en las leyes y reglamentos nacionales,
programas voluntarios, acuerdos colectivos.
81
16. Mejora continua
¿QUE SIGNIFICA?
Las empresas con éxito se esfuerzan en mejorar
continuamente su funcionamiento.

¿QUE DEBERÍA HACER LA EMPRESA?


Esté siempre alerta a las oportunidades de mejorar
las condiciones de trabajo y de reducir riesgos. En lo
posible, alinee estas oportunidades con sus metas y
objetivos. Esto proporciona un método de medir sus
mejoras
82
ESTÁNDARES Y
PROCEDIMIENTOS DE
TRABAJO

83
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

84
85
COSTO DE LOS
ACCIDENTES DE
TRABAJO

86
Ocurrencia de accidentes de trabajo

OIT REFIERE :
36 ACCIDENTES C/MINUTO
5 MILLONES DE ACCIDENTES C/ AÑO
90 MIL ACCIDENTES MORTALES
300 TRABAJADORES MUEREN C/DÍA X ACCIDENTE
DE TRABAJO

87
Costo humano de los accidentes
Según datos de la OIT al año suceden:
 Ausencias de mas de 3 días al trabajo por accidentes
 160 millones enfermedades ocupacionales no mortales
 2,3 millones muertes relacionadas al trabajo (5,000 x día):
350,000 accidentes mortales
1,7 a 2 millones enfermedades mortales
 Los accidentes de trabajo exceden las muertes causadas x:
 Accidentes de tránsito (999,000)
 Guerras (502,000)
 Violencia (563,000)
 SIDA (312,000)
Mortalidad por accidentes y enfermedades del trabajo
Estimación de muertes relacionadas con el trabajo - 1990 1,100,000
Estimación de muertes relacionadas con el trabajo - 2000 2,300,300
Accidentes de trabajo mortales 355,000
Accidentes en trayecto mortales 158,000
Muertes por enfermedades relacionadas con el trabajo 1,574,000
88
Fuente: OIT 2002
La Realidad Peruana
•PERU: EL COSTO ANUAL---- ACCIDENTES Y ENF.
OCUPACIONAL

2% AL 11% DEL PBI (50,000 MILLONES DE DÓLARES)

•ES DECIR ENTRE 1,000 Y 5,000 MILLONES DE DÓLARES


ANUALES.

•ESTO SIN CONSIDERAR LOS COSTOS SOCIALES Y EL


EFECTO EN LAS FAMILIAS (OIT) OPS/OMS, BID

•SIN EMBARGO, LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES


PROFESIONALES SON PREVENIBLES.
89
Realidad actual

Existen razones económicas, éticas y legales para reducir los


accidentes y enfermedades ocupacionales.
Todo esta en movimiento, las empresas se ven forzadas a
reducirse, hacer reingeniería para ser competitivas y sobrevivir
en el mercado global actual.
Uno de los mayores retos que enfrentan hoy las empresas es
conservar sus recursos humanos, físicos y financieros, todos
ellos involucran un grado de riesgo.
Para tener un futuro y ser sustentables debemos entonces
controlar los riesgos (incertidumbre), tener un programa de
salud ocupacional.
El control progresivo y continuo de los riesgos es el resultado
de implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en
el trabajo. 90
MODELO DE
CAUSALIDAD DE
PÉRDIDAS

91
Modelo de Causalidad de Perdidas

Falta de Causas Causas Daño o


Control Básicas Inmediatas Incidente Perdida

Sistemas Lesión,
Factores Actos enfermedad
Inadecuados Personales subestándares Evento
, muerte y/o
Estándares Factores Condiciones
inadecuados daño a la
de Trabajo subestándares propiedad
Incumplimiento

92
Daño o Perdida

93
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS,
EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y CONTROL
(IPERC)
94
¿Qué es IPERC?
Proceso

I Identificar

P Peligros

E Evaluar

R Riesgos

C Controlar 95
CAUSA EFECTO

PELIGRO RIESGO
(Fuente/Situación/Acto) (Probabilidad * Severidad)

Probabilidad de que un
Situación o característica peligro se
intrínseca de algo capaz materialice en
de ocasionar daños a las determinadas condiciones
personas, equipos, y genere daños a las
procesos y ambiente. personas, equipos y al
ambiente.
TIPOS DE IPERC

1
IPERC DE
PIRAMIDE DEL BASE FORMAL
IPERC
2
IPERC ESPECIFICO

IPER CONTINUO

3
IPERC CONTINUO

97
98
99
100
SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y MINERA
101
MÓDULO 03: SEGURIDAD INSDUSTRIAL Y
MINERA 102
NOTIFICACIÓN E INVESTIGACIÓN DE
INCIDENTES, INCIDENTES
PELIGROSOS, ACCIDENTES DE
TRABAJO Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES

103
Procedimiento de Reporte e Investigación
de Incidentes
Involucrados o testigos deben reportar en forma inmediata al Supervisor
directo; El Supervisor de Área y el Supervisor de SSO evalúan la
potencialidad

Notificación del Incidente y Evaluación


del Riesgo Potencial

Comunicación del evento

Investigación de acuerdo a la
potencialidad

Confección del Informe de investigación

Revisión del informe por la Gerencia


respectiva 104
Comunica
Revisión ción del
Identifica
de la resultado Elaboraci
ción de
eficacia de la ón del
propuesta
de los investigac informe
s de
planes de ión y de final
mejora
acción Planes de
acción

105
Pasos para
realizar la
Investigación de
Incidentes

106
INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL

PREPARACION PARA INVESTIGACION

COLECCION DE DATOS / HECHOS /


EVIDENCIAS

IDENTIFICAR LAS CAUSAS / ANALISIS DE


DATOS

DESARROLLO Y TOMA DE ACIONES


CORRECTIVAS

INFORME DE IVESTIGACION / SEGUIMIENTO


107
Respuesta Inicial
INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL

Cuando ocurre un incidente, todos los


que saben tienden a responder
directamente. Sin embargo, sólo la
respuesta positiva es la que se necesita
en ese momento.

108
Respuesta Inicial
 Las personas autorizadas o el supervisor del área donde ocurrió
el incidente son las personas claves en esta etapa.
 Lo más importante es entender qué fue lo que pasó.
 En líneas generales, existen algunos pasos a seguir para
responder correctamente ante un incidente:
 Tome el control del área.
 Asegure la atención de Primeros Auxilios cuando sea
necesario.
 Controle que no se presenten accidentes secundarios.
 Identifique las fuentes de energía que causaron el incidente.
 Conserve todas las evidencias.
 Determine el potencial de pérdida.
 Notifique el hecho a los responsables del área. 109
Preparación para la Investigación

INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL
PREPARACION PARA INVESTIGACION

Establezca el objetivo.
Formar un equipo de investigación.
Establecer un programa de trabajo.

110
Preparación para la
Investigación
 Establezca el objetivo: Es importante que todos lo que participen en
la investigación entiendan las expectativas del proceso.
 Formar un equipo de investigación:
 Interesados en resolver el problema
 Conozcan el entorno de ocurrencia
 Sean especialistas en el evento
 Establecer un programa de trabajo:
 Entrevistas
 Recopilación de información
 Análisis de la información
111
Colección de Datos

INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL
PREPARACION PARA INVESTIGACION
COLECCION DE DATOS / HECHOS / EVIDENCIAS

 Persona.
 Posición.
 Papeles y Documentos.
 Partes.

112
Colección de Datos
 Encontrar evidencia suficiente en la escena del
incidente:
 Qué sucedió?
 Cómo estuvo el clima cuando sucedió el incidente?
 Quién estuvo involucrado y quién debe ser
entrevistado?
 Quién hizo qué? / Qué no debería haber hecho?
 Qué pudo haber fallado o funcionó mal?
 Asegurarse que nada ha sido modificado.
 Dibujar un mapa de la escena.
 Esquematizar los posibles factores críticos.
 Tomar fotos si es necesario.
113
Colección de Datos

114
Colección de Datos

Personas Partes

Posición Papeles

115
Identificar las causas / Análisis…
INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL

PREPARACION PARA INVESTIGACION

COLECCION DE DATOS / HECHOS / EVIDENCIAS

IDENTIFICAR LAS CAUSAS / ANALISIS DE DATOS


o Pérdidas.
o Tipo de contacto.
o Causas inmediatas .
o Causas básicas.
116
Análisis de datos
 En esta etapa del análisis se debe realizar el análisis basado
en hechos.
 Identificar cada pérdida.
 Identificar todos los contactos, energías o sustancias que
hayan causado las o las pérdidas.
 Por cada uno de los anteriores, identificar actos o condiciones
inseguras que lo hayan podido causar.
 Busque todas las respuestas posibles.

117
POR QUÉ? POR QUÉ? POR QUÉ? POR QUÉ? POR QUÉ?

FALTA DE CAUSAS CAUSAS


CONTROL BASICAS INMEDIATAS INCIDENTE PÉRDIDA

Inadecuados: Factores Actos Evento Daño o


Sistemas Personales Subestándar perjuicio no
Estándares Factores de Condiciones intencionado
Cumplimiento trabajo Subestándar

118
Desarrollo y Tomas Acciones Correctivas

INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL

PREPARACION PARA INVESTIGACION

COLECCION DE DATOS / HECHOS / EVIDENCIAS

IDENTIFICAR LAS CAUSAS / ANALISIS DE DATOS

DESARROLLO Y TOMA DE ACCIONES CORRECTIVAS

Temporales.
119
Permanentes
Desarrollo y Tomas Acciones Correctivas
 Conociendo claramente las causas que originaron el incidente y cómo
se suscitaron, estaremos en condiciones de establecer
recomendaciones para resolver los problemas encontrados.
 Acciones Temporales: corrigen sólo los síntomas :
 Reemplazar las herramientas.
 Tapar un hoyo.
 Cambiar las guardas.
 Acciones permanentes: solucionan realmente el problema – atacan el
sistema de gestión:
 Rediseñar procesos.
 Revisar programas de entrenamiento.
 Realizar cambios de ingeniería.
 Reevaluar procedimientos. 120
Desarrollo y Tomas Acciones
Correctivas
Características de las Acciones
 Siempre considerar la reducción de la frecuencia,
minimizar la exposición o reducir la consecuencia.
 Asegurarse que el propósito de todas las
recomendaciones es claro y preciso para todos los
involucrados.
 Sean prácticas, factibles, posibles de implementar
 En realidad mejoren la gestión de seguridad y salud
ocupacional.
 Tengan relación con las causas encontradas en el
análisis.
121
Informe de Investigación / Seguimiento

INCIDENTE

RESPUESTA INICIAL

PREPARACION PARA INVESTIGACION

COLECCION DE DATOS / HECHOS / EVIDENCIAS

IDENTIFICAR LAS CAUSAS / ANALISIS DE DATOS

DESARROLLO Y TOMA DE ACIONES CORRECTIVAS

INFORME DE IVESTIGACION / SEGUIMIENTO


122
INSPECCIONES DE
SEGURIDAD

123
LEY 29783 – LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

• Principio de Prevención: El empleador garantiza en el


centro de trabajo, el establecimiento de los medios y
condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de
lo trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo
laboral, prestan servicios o se encuentran dentro del
ámbito del centro de labores.

124
LEY 29783

• Inspección: Verificación del cumplimiento de los


estándares establecidos en las disposiciones legales.
Proceso de observación directa que acopia datos sobre el
trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de
protección y cumplimiento de dispositivos legales en
seguridad y salud en el trabajo.

125
LEY 29783

Artículo 33.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo son:
• a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y
• otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las medidas correctivas.
• b) Registro de exámenes médicos ocupacionales.
• c) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y factores
de riesgo Disergonómico.

• d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.


• e) Registro de estadísticas de seguridad y salud.
• f) Registro de equipos de seguridad o emergencia.
• g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia.
• h) Registro de auditorías.
Los registros a que se refiere el párrafo anterior deberán contener la información mínima
establecida en los formatos que aprueba el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo
mediante Resolución Ministerial.
126
LEY 29783
Artículo 42.- Son funciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:
• a) Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo que sean necesarios
para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de la actividad del servicio de
seguridad y salud en el trabajo.
• b) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.
• c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• d) Conocer y aprobar la Programación Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• e) Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación de las políticas,
planes y programas de promoción de la seguridad y salud en el trabajo, de la prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
• f) Aprobar el plan anual de capacitación de los trabajadores sobre seguridad y salud en el
• trabajo.
• …
• K) Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas operativas,
instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la gestión preventiva.
• l) Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y de
las enfermedades ocupacionales que ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las
recomendaciones respectivas para evitar la repetición de éstos.
127
¿POR QUÉ INSPECCIONAR?

128
DEFINICIÓN DE INSPECCIÓN

• Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las


disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos
sobre el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y
cumplimiento de dispositivos legales en seguridad y salud en el
trabajo. (Ley 29783)

• “ES UNA HERRAMIENTA PROACTIVA DE CONTROL, DIRIGIDA A


LOCALIZAR PELIGROS E INCONFORMIDADES, QUE TIENEN LA
CAPACIDAD DE CONDUCIR A INCIDENTES”.

129
OBJETIVOS GENERALES DE LAS
INSPECCIONES

• Identificar los problemas potenciales.


• Identificar las deficiencias de los equipos.
• Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.
• Identificar los efectos que producen los cambios.
• Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.
• Entregar una autoevaluación de la gerencia.
• Demostrar el compromiso asumido por la administración.
130
TIPOS DE INSPECCIONES
1. INSPECCIÓN RUTINARIA /
DIARIA Ó INFORMALES
• Realizada al inicio del turno del
trabajo. 3. INSPECCIÓN ESPORÁDICA
• No se utiliza check list. •
Por una necesidad (accidente,
• Inspección de pre-uso de equipos y instalación o trabajo nuevo).
herramientas. • No programada.
2. INSPECCIÓN PLANIFICADA 4. INSPECCIÓN INOPINADA
• Se usa un check list específico. • No programada.
• Programada, integral y completa. • Realizada de manera fortuita.
• Programa especializado de
inspecciones.
• Inspecciones cruzadas. 131
FRECUENCIA DE INSPECCIONES
1. A diario:
• Zonas de alto riesgo.
• Instalaciones de izaje y tracción.
2. Semanal:
• Sistemas de bombeo y drenaje.
• Bodegas y talleres.
• Polvorines.
3. Mensual:
• Instalaciones eléctricas.
• Sistemas de alarma.
• Sistemas y extintores contra incendios.
• Extensiones y cables eléctricos.
132
CÓDIGO DE COLORES PARA LAS
INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS
• Después de cada inspección mensual del equipo o
herramienta se colocará una cinta adhesiva de
acuerdo al siguiente indicador de color que será
adosado.

• Esta etiqueta se podrá adosar al cable de


alimentación para el caso de herramientas
eléctricas, o en los mangos o bastidores para
herramientas no eléctricas. 133
Pasos de una Inspección
• PASO 1: PLANEAMIENTO Y PREPARACIÓN
• PASO 2: IDENTIFICACIÓN DE REALIDADES
(Hechos)
• PASO 3: EVALUACIÓN, REVISIÓN Y
RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN
• PASO 4: REPORTE
• PASO 5: RESPONSABILIDAD Y ACCIONES
CORRECTIVAS
• PASO 6: RETROALIMENTACIÓN Y
SEGUIMIENTO
• PASO 7: DOCUMENTACIÓN
134
Paso 1: Planeamiento

• Mapas o similares definiendo áreas de responsabilidad.


• Copia de los estándares de salud y seguridad.
• Revisión de reportes de inspecciones pasadas.
• Revise reportes de accidentes / incidentes y
estadísticas.
• Check list específicos donde se necesiten.
• Coordinar el transporte.
• Obtenga las autorizaciones necesarias.
• Asegúrese de tener el EPP apropiado.
135
Paso 1: Planeamiento
• Los designados a hacer las inspecciones deben
Conocimiento tener conocimiento del proceso, equipos y el
trabajo que se esta ejecutando.
• Los
inspectores deben permanecer objetivos y
Objetividad comentar las desviaciones y acciones correctivas.

Composición • Cuando se crea equipos de inspección, estos


deben incluir gerentes así como miembros de la
del equipo
fuerza laboral.
• El área debe ser identificada, incluyendo todos
Planeamiento los peligros pertenecientes al área.

136
Paso 2: Identificación de realidades
• Utilizetodos los sentidos y curiosidad (actitud del
inspector).
• Inspeccione la maquinaria, planta, procesos, el ambiente
de trabajo general y tareas que son desarrolladas.
• Buscar «lo que no salta a la vista».
• Cubrir sistemáticamente las áreas delegadas de
responsabilidad.
• Hacer referencia a la conformidad positiva para reforzar
el comportamiento de seguridad positivo.
• Registrar
todos los peligros y / o desviaciones de los
estándares de salud y seguridad detectados.
• Compare los estándares con las prácticas.
• Actuar inmediatamente ante peligros serios. 137
Paso 2: Identificación de realidades

• Cubra el área de una manera


sistemática.
• Describay documente cada item
claramente
• Items urgentes requieren de atención
inmediata
• Busque las causas escondidas que
contribuyen a peligros
• Evitela corrección repetitiva de los
síntomas de los problemas
• Mantenga una vista imparcial
138
Formato de Inspección
REPORTE DE INSPECCIÓN GENERAL

Área / Proyecto Inspector(es): Fecha :


Lugar específico Hora de inicio Hora final

Salud Medio DESVIACIONES CLASIF. MEDIDAS TOMADAS EJECUCIÓN


ÍTEM Seguridad ZONA
Ocupación Ambiente ACTO SUBESTANDAR CONDICIÓN SUBESTANDAR (*) (CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS) RESPONSABLE PLAZO
1
2
3
4

(*)Clasificación:
A : Peligro, conducción o práctica capaz de causar incapacidad permanente, pérdida de la vida o de alguna parte del cuerpo, daño permanente a la salud o posible impacto ambiental con una extensión mas allá instalaciones (completar en 24 horas)
B : Es una condición o practica que puede causar una lesión o enfermedad grave dando como resultados incapacidad temporal o daño a la propiedad, medio ambiente de tipo destructivo pero no muy extenso (completar en 72 horas)
C : Condición o practica capaz de causar lesiones menores, no incapacitantes, enfermedad leve o daño menor a la propiedad y/o Medio ambiente

Observaciones:

Firma del Inspector Firma Departamento SMS

139
Paso 3: Evaluación, revisión y resultados de
la inspección

• 1.-Revisar el resultado de la inspección. Categoría del


riesgo (alta/media/baja). Población/ agrupación
común.
• 2.Categoría
de observación - conformidades o no
conformidades.
• 3. Priorizar las observaciones.
• 4. Acción por / tiempo sugerido.

140
Paso 4: Reporte
• Datos de la identificación.
• Registro de condiciones sub-estándares.
• Clasificación de peligros.
• Registro de las causas básicas.
• Recomendaciones de medidas de control.
• Revisión y visto bueno del Jefe.
Se hace el reporte del estado actual y el progreso
a:
• A la Gerencia
• A los Supervisores
• A los Representantes de Seguridad
• A los Empleados 141

• A los Comités de Seguridad


Paso 5: Responsabilidad y acciones
correctivas

• Elsupervisor inmediato es el responsable de la


implementación de acciones correctivas.
• En algunos casos, las condiciones o practicas que no
cumplen con los estándares pueden requerir que el
gerente de la unidad sea asignado con la
responsabilidad para realizar la acción correctiva.

142
Paso 6: Retroalimentación y seguimiento

• Lare - inspección de trabajos


completados es importante.
• Proveer retroalimentación es visto
como algo positivo y debe hacerse
en forma regular a todos los
niveles de gerencia.
• Verifica la calidad, seguridad y
efectividad del trabajo
completado.
• Asegura toda la documentación.
143
Paso 7: Documentación

• Archiva la documentación y cierra el circulo.


• Implementa un sistema de archivo en donde se archiva todos
los documentos sobre las medidas correctivas.
• Provee un registro histórico e información en la evolución de
acciones correctivas exitosas.
• De gran ayuda para los inspectores y auditores.

144
145
146
147
ESTADISTICAS Y
GRAFICAS DE
SEGURIDAD

148
Por qué tener
indicadores de SST?
1. Porque la ley así lo
exige.
Artículo 85, D.S.005- El empleador debe..
supervisar, medir y recopilar con
regularidad datos relativos a los resultados
de la seguridad y salud en el trabajo. La
selección de indicadores de eficiencia
debe adecuarse al tamaño de la
organización, la naturaleza de sus
149
actividades y los objetivos…
Por qué tener
indicadores de SST?
2. Porque lo que no se mide
no se controla Los indicadores permiten:
1. Establecer alertas
2. Saber si nuestra gestión
está siendo o no efectiva.
3. Compararnos con
empresas de nuestro
mismo sector.
150
Qué tipo de indicadores
aplican?
Hay normas internacionales que tienen en cuenta esas variantes.

En primer lugar, estas normas utilizan los índices de frecuencia o


accidentabilidad e índices de severidad o siniestrabilidad.

Estos relacionan las lesiones incapacitantes y los días cargados de esas


lesiones, con el número de horas hombre trabajado o con el número de
trabajadores; por ello, estos índices vinculan automáticamente las horas
de exposición con la lesión.

En segundo lugar estas


normas especifican las clases
de lesiones que deberán
incluirse en los índices. 151
Índices de Seguridad

152
Índices de Seguridad

153
Índices de Seguridad

154
Accidentes de Trabajo
2015

155
Accidentes de trabajo según
actividad Económica 2015

156
Accidentes de trabajo según la
forma de accidente 2015

157
FACTORES DE RIESGO
LABORAL

158
HIGIENE
INDUSTRIAL

Prevenir Identificar Evaluar Controlar

Físicos Químicos

Biológicos Ergonómicos
159
FISICOS

Ruido

Vibración
Temperatura

Presión
Radiaciones

160
Iluminación
QUIMICOS

Polvos
Gases

Nieblas

Vapores
Humos

Fibras
161
BIOLOGICOS

Organismos Der. Der.


Vivos Animales Vegetales

Micro Macro

Bacterias R.Cutáneos Polvo Veget


Insectos

Virus Excremento
Polen
Parásitos

Hongos Larvas
Esporas
Plantas

Moho Enzimas
Micotoxinas 162
Animales
Acaros Proteínas
ERGONÓMICOS

Micro ergonomía Macro ergonomía

Diseño de Diseño de
Puestos Organización

Frecuencia Fuerza Postura

Posición Repetitividad Inter relaciones

Motivación Sobrecarga
Giros Fatiga

Sobresfuerzo Acumulativo Monotonía

163
PSICOLOGICO

Fatiga mental
Organización del trabajo

Acoso Laboral

Relaciones
interpersonales

Violencia

164
EQUIPO DE
PROTECCIÓN
PERSONAL-EPP

165
¿De qué vamos a hablar hoy?

• ¿Qué son los EPP?


• ¿Cuáles son los EPP?
• ¿Cuáles no se consideran EPP?
• ¿Para qué se usan y cómo?
• ¿Cómo se los cuida cuándo no están siendo
usados?
• Conclusiones
• Preguntas y respuestas

166
Equipo de Protección Personal: ¿Qué es?

Cualquier equipo destinado a ser llevado o


sujetado por el trabajador para que le proteja de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud.

167
EPP: ¿Cuándo se utilizan?

1. Eliminación del Riesgo 2. Aislamiento del Riesgo

3. Alejamiento del Trabajador 4. Protección del Trabajador


(protección colectiva) (protección personal)

168
EPP: ¿Cómo se utilizan?

• Son de uso personal.


• Deben adaptarse a las características anatómicas
personales del usuario.
• Deben mantenerse en buen estado de limpieza y
funcionalidad.
• La persona debe haber sido capacitada en el uso.
• Debe elegirse el elemento adecuado acorde al
riesgo del que se quiere proteger.

169
EPP: Ventajas

• Proporcionan una barrera entre el operador y el


riesgo determinado.
• Disminuyen la gravedad de las consecuencias
del accidente sufrido por el trabajador.
• Son de fácil selección.
• Fáciles de implementar su uso.
• Gran variedad de oferta en el mercado.

170
EPP: ¿Cuáles son?

• Equipos destinados a la Protección Auditiva


• Equipos destinados a la Protección Ocular
• Equipos destinados a la Protección de la Cabeza
• Equipos destinados a la Protección Parcial o Total del
Rostro
• Indumentaria de Protección
• Equipos destinados a la Protección Respiratoria
• Equipos destinados a la Protección de manos, etc.

171
EPP: consideraciones

• Acorde al riesgo al que está expuesto el usuario.


• Condiciones del ambiente laboral.
• Cumplimiento de las normas aplicables:
certificaciones
• Compatibles con otros EPP: protección y confort son
requerimientos conflictivos.
• Requerimientos internos del cliente / usuario
• Otros atributos: alta visibilidad

172
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
173
Factor de Protección Asignado

• Cada equipo de protección respiratoria tiene su FP


asignado por normas.
• El FP real solo puede medirse en el ambiente de
trabajo.
• Depende de:
• Tipo de filtro.
• Ajuste a la cara.
• Aceptación del trabajador.

174
Instrucciones de colocación

175
176
Usos incorrectos

177
Limpieza y almacenamiento

Respiradores con mantenimiento:


• Antes de limpiar, remover los filtros y
cartuchos.
• Lavarlo con jabón suave y agua tibia.
Utilizar un cepillo para remover la
suciedad. Secarlo.
• 4 mL hipoclorito de sodio / 1L agua.
• Revisar las partes y reemplazar las
defectuosas.
• Si es necesario, sacar y reemplazar los
filtros.
• Re-ensamblar el respirador.
• Almacenar los respiradores
identificados, limpios en una bolsa
plástica / papel dentro de un armario.
178
PROTECCIÓN AUDITIVA
179
PROTECTORES DE OIDOS

Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones


de oídos o auriculares) en zonas donde se
identifique que el nivel de ruido excede los
siguientes límites permisibles:

Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido


(hora / día) (dBA)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100 180
Recomendaciones de uso para

• Utilizarlo de acuerdo a las instrucciones


de uso.
• Utilizarlo durante toda la jornada laboral.
• No tocarlo con las manos sucias.
• No lavarlo.
• Descartarlo cuando esté sucio o al
finalizar la jornada laboral.

181
Recomendaciones de uso para

• Utilizarlo de acuerdo a las instrucciones de uso.


• Utilizarlo durante toda la jornada laboral.
• No tocarlo con las manos sucias.
• Se pueden lavar
• NO usar solventes
• Descartarlo cuando estén deteriorados

182
Recomendaciones de uso para

• Utilizarlo de acuerdo a las instrucciones de uso.


• Utilizarlo durante toda la jornada laboral.
• Retirar el cabello para que las almohadillas se ajusten
correctamente a la oreja.
• Lavarlo con agua tibia y jabón neutro
• Reemplazar las almohadillas o el relleno cuando estén
deteriorados.

183
PROTECCIÓN OCULAR 184
Protección ocular basada en los
riesgos oculares

De A
• Protección basada en • Protección basada en
los productos: los riesgos:
• Anteojos • Impacto
• Antiparras • Salpicaduras
• Protectores • Radiación
faciales

185
Uso correcto
• Apoyo firme sobre la nariz.
• Pieza nasal:
• no debe deslizarse por la nariz a causa de la transpiración o la
humedad
• Estar cerca del rostro, pero sin molestar
• Ajuste de manera cómoda:
• no debe interferir indebidamente en los movimientos del
usuario.
• Partes ajustables:
• en una posición segura y correcta.
• Tres puntos del rostro:
• en el puente nasal y detrás de cada oreja.
• Patillas:
• rodear la cabeza y asegurar con una leve presión detrás de las
orejas y no por encima de ellas. 186
Uso correcto: antiparras

• Sello protector que asegure que no habrá penetración.


• La banda debe ejercer suficiente presión, pero no
demasiada, que pueda provocar dolor de cabeza.

187
Mantenimiento
• Desechar los lentes de seguridad si:
• Se rayan, o pierden su claridad óptica
• Se dañan, doblan o ensucian demasiado
• Ha recibido el impacto de algún objeto o ha recibido
salpicadura de algún producto químico

• Inspeccionar el protector visual en busca de daños, antes


de cada uso.

• Almacenar en un estuche limpio y guardar en armario


• Proteger: daño físico, productos químicos, polvo, luz
solar, temperaturas extremas, humedad excesiva y
ambientes aceitosos. 188
Limpieza de los lentes

• Si es posible nunca limpie los lentes en seco.


• Antes de limpiar, inspeccione detalladamente.
• Lávelos bajo agua corriente con jabón neutro (nunca
solventes) y séquelos con pequeños toques con un
paño suave
• Use un limpiador líquido para lentes con un pañuelo o
paño específico para limpiar lentes.
• Use una toallita de limpieza de lentes prehumedecida.
• Si no tiene líquido disponible, sople o quite
suavemente las partículas y luego límpielos en seco
con sumo cuidado.

189
#4 Prototype

PROTECCIÓN DE LA CABEZA 190


Clasificación, IRAM 3620

• Riesgo para el cual son aptos (clases, según letras)


• Clase A: protección contra riesgos de impacto,
penetración y llama. Opcionalmente contra
salpicaduras de metal fundido.
• Clase B: clase A y protección contra riesgo
eléctrico hasta 13200 V.
• Clase C: protección contra riesgos de impacto y
penetración.

191
Instrucciones de uso

• Colocarse el casco de modo que el borde esté


derecho cuando la cabeza esté erguida;
• no usarlo inclinado porque puede reducir la
protección que puede brindar
• Deben usarse con la visera hacia adelante.
• suspensión hecha para proteger cuando el casco
está en esa posición.
• Usar mentonera si necesita inclinarse hacia adelante
o abajo, mirar hacia arriba o trabajar en zonas
ventosas

192
Mantenimiento

• Guardar en un lugar seguro


• No guardar a la luz directa del sol ni en condiciones
de calor o humedad excesivos
• Revisar en la carcasa señales de daño o deterioro
• Inspeccionar la suspensión
• Reemplazar las piezas defectuosas, si aplica
• Limpiar o reemplazar la sudadera.
• Los cascos deben reemplazarse de acuerdo a las
sugerencias del fabricante.
• No tienen fecha de vencimiento
193
Higiene

• Limpieza y desinfección importantes si el usuario


suda excesivamente o si el casco es utilizado por
más de una persona
• Solución desinfectante (hipoclorito de sodio)
• Evitar el uso de solventes: deterioro de la
absorción del golpe o la resistencia a la
penetración.

194
PROTECCIÓN DE LAS MANOS
195
GUANTES DE SEGURIDAD

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la


naturaleza del trabajo además de confortables, de
buen material y forma, y eficaces.

196
TIPOS DE GUANTES

Guante anticorte Venicut 58GR


De conformidad con las exigencias de la Directiva,
en particular, en término de ergonomía, innocuidad,
comodidad, ventilación y flexibilidad y a las normas.

Guante de PVC protex


Elaborado en látex natural, su exclusivo diseño
facilita un excelente agarre tanto en condiciones
húmedas como en seco, evitando que se deslicen
de las manos los objetos manipulados, son
ergonómicos y anatómicos, ya que ayuda a que
siempre mantengan la forma natural de la mano
evitando cansancio al momento de utilizarlos;
mejorando el rendimiento laboral..
197
TIPOS DE GUANTES
Guante Hycron
Un guante robusto para actividades pesadas: tres
veces más duradero que los guantes de piel más
resistentes. Muy resistente a la penetración de
grasa o aceite. No se deteriora como el cuero o el
algodón.

Guante de nitrilo ANSELL


Ofrece unos resultados óptimos tanto en medio
seco como en húmedo donde resulte crucial una
gran resistencia química. Totalmente reutilizable y
con una resistencia a la abrasión inigualable, ofrece
un magnífico confort al usuario.
El guante Sol-Vex® 37-695 es más largo (38 cm)
que el modelo estándar, aumentando la protección 198
TIPOS DE GUANTES

Guante Venitactyl Nitrilo :


Guante de Nitrilo no enpolvado
Impermeabilidad al aire y al agua
Flexibilidad, elasticidad y tacto
Ausencia de riesgo de alergias
Escasa protección contra los productos químicos
Compatible con uso alimentario

Guante para soldar CA615K


Guante de soldador en piel serraje de vacuno
con tratamiento anticalórico, Guante de
protección térmica y mecánica reforzada.

199
TIPOS DE GUANTES

Guante dieléctrico NOVAX


(clase 00) – 500 voltios
(clase 0) – 1.000 voltios
(clase 1) – 7.500 voltios
(clase 2) – 17.000 voltios
(clase 3) – 26.500 voltios
(clase 4) – 36.000 voltios

Guante de badana FORCE


Guante forrado de cuero.
Aplicaciones: Para trabajos en
minería, construcción
e industrias en general.

200
TIPOS DE GUANTES
Guantes SUPER FLEX
Diseño ergonómico asegura una máxima
comodidad y minimiza la fatiga de la mano
Posee un excelente agarre en cualquier situación
húmeda y seca.
Resistencia a los aceites y grasas industriales.
Recubrimiento de látex libre de silicona, otorga
una resistencia mínima de corte de nivel 1.
Lavable para facilitar su uso y otorgarle mayor
productividad y durabilidad.
Revestimiento resistente al rasgado.
Calificación de 5 en destreza.
Excelente en la manipulación que requiera un
tacto elevado.

201
TIPOS DE GUANTES
Guantes con PUNTOS PVC
Guantes de algodón con puntos de PVC para
uso multiple, sus puntos de pvc permiten un buen
agarre tanto en seco mojado.
Fabricados con hilo de poly algodón.
Puño elástico de color blanco.
Puntos de PVC con refuerzo en uñas y entre
dedos (pulgar e índice), son de color negro.
Facilitan el trabajo con objetos o superficies
resbalosas y aumentan la protección contra la
abrasión.
Aumenta la destreza manual.
Ofrecen comodidad, flexibilidad y frescura.
Lavables

202
PROTECCIÓN DE LOS PIES 203
ZAPATOS DE SEGURIDAD

Los zapatos de seguridad en el entorno laboral


cumplen una función muy importante de proteger
los pies de sus usuarios, por tanto al momento de
decidir sobre las cubiertas de un zapato depende
del entorno de trabajo que se debe desarrollar, es
decir el criterio de decisión se da como en la
mayoría de los equipos de protección personal,
donde el tipo de elemento que se utiliza esta en
función del peligro potencial que se enfrentan
durante un día laboral cualquiera.

204
TIPOS DE ZAPATOS DE SEGURIDAD

TIPO 1 - Calzado de protección para


uso general, referidos a aquel calzado
destinado a ser usado en actividades
donde el trabajador no se encuentra
mayormente expuesto a riesgos de
agentes físicos de acción mecánica.

TIPO 2 - Calzado de protección con


puntera, referido a aquel calzado
destinado a proteger los dedos de los
pies del usuario, debido a la existencia
de riesgos de agentes físicos
de acción mecánica. 205
TIPOS DE ZAPATOS DE SEGURIDAD

TIPO 3.- Calzado de protección


dieléctrico, referido al calzado
destinado a proteger al usuario en
zonas donde existe el riesgo
permanente de descarga eléctrica.

TIPO 7.- Calzado con protección


impermeable, referido a aquellos
diseñados para proteger al usuario del
riesgo de filtración de líquidos o polvos
finos a la parte interna del calzado.
206
EQUIPO DE
PROTECCIÓN
COLECTIVA-EPC

207
208
209
210
ANEXO Nº 15
LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES
QUÍMICOS*
TIPOS DE LÍMITES

TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average). Para comparar con el promedio ponderado en el tiempo
de exposición a concentraciones individuales durante toda la jornada de trabajo. Los límites TWA para 8 horas necesitan
corrección al ser aplicados a jornadas de trabajo diferentes.

STEL: Exposicion de Corta Duración: Short Time Exposure Level. Limita las exposiciones a corto tiempo, normalmente 15
minutos. Límite a comparar con la exposición promedio ponderada en el tiempo acumulada durante 15 minutos contínuos.
La exposición a concentraciones mayores no debe superar los 15 minutos y puede ocurrir un máximo de 4 veces por
jornada con descansos de 1 hora mínimo entre exposiciones.

C: Ceiling. Nivel Techo de Exposición. Límite que en ningún momento deberá ser sobrepasado.

211
Límites de Exposición Ocupacional
Nº Agentes Químicos (en el aire)
TWA STEL Techo (C)
1 Acetona 500 ppm 750 ppm
2 Ácido Acético 10 ppm 15 ppm
3 Ácido Clorhídrico 2 ppm
4 Ácido Nitrico 2 ppm 4 ppm
5 Acido Sulfhídrico (H2S) 10 ppm 15 ppm
6 Amoníaco Anhidro 25 ppm 35 ppm
7 Anhídrido Sulfuroso (SO2) 2 ppm 5 ppm
8 Antimonio 0.5 mg/m3
9 Arseniato de Plomo 0.15 mg/m3
10 Arseniato de Calcio 1 mg/m3
11 Arsénico (can) 0.01 mg/m3 A1
12 Benceno (can) 0.5 ppm (p)
13 Cianuro (Como CN) 5 mg/m3 (p)
14 Cianuro de Hidrogeno (HCN) 4.7 ppm(p)
15 Cloro 0.5 ppm 1 ppm
16 Clorobenceno 10 ppm 20 ppm
17 Cloroformo 10 ppm
18 Cobre (humo) 0.2 mg/m3
19 Cobre (polvo/neblina) 1 mg/m3
20 Dióxido de Carbono 5000 ppm 30000 ppm
21 Dióxido de Nitrógeno 3 ppm 5 ppm
22 Éter Etílico 400 ppm 500 ppm
23 Fluoruro de Hidrogeno (HF) 2.5 mg/m3
24 Formaldehído 0.3 ppm
25 Fosgeno 0.1 ppm
26 Gasolina 500 ppm
27 Hidrógeno (H) 5000 ppm
28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m3
29 Humo de Óxido Férrico 5 mg/m3
30 Manganeso 0.2 mg/m3
31 Mercurio 0.025 mg/m3(p)
212
32 Metano (CH4) 5000 ppm
33 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm
34 Mónoxido de Nitrogeno 25 ppm
21 Dióxido de Nitrógeno 3 ppm 5 ppm
22 Éter Etílico 400 ppm 500 ppm
23 Fluoruro de Hidrogeno (HF) 2.5 mg/m3
24 Formaldehído 0.3 ppm
25 Fosgeno 0.1 ppm
26 Gasolina 500 ppm
27 Hidrógeno (H) 5000 ppm
28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m3
29 Humo de Óxido Férrico (en el aire) 5 mg/m3 Límites de Exposición Ocupacional
Nº Agentes Químicos
30 Manganeso 0.2 TWA
mg/m3 STEL Techo (C)
1
31 Acetona
Mercurio 500 ppm
0.025 mg/m3(p) 750 ppm
2 Ácido Acético 10 ppm 15 ppm
32 Metano (CH4) 5000 ppm
3 Ácido Clorhídrico 2 ppm
33 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm
4 Ácido Nitrico 2 ppm 4 ppm
34 Mónoxido de Nitrogeno 25 ppm
5 Acido Sulfhídrico (H2S) 10 ppm 3 15 ppm 3
35 Neblina de acido sulfúrico 1 3
6 Amoníaco Anhidro 25 mg/m
ppm 35 mg/m
ppm
36
7 Oxígeno
Anhídrido(O 2)
Sulfuroso (SO2) 19.52 %
ppm 5 ppm 22.5 %
37
8 Ozono
AntimonioTrabajo Pesado 0.05 ppm
0.5 mg/m3
38
9 Ozono
ArseniatoTrabajo Moderado
de Plomo 0.08
0.15 ppm
mg/m3
39 Ozono Trabajo Ligero 0.1 ppm 3
10 Arseniato de Calcio 1 mg/m
40 Ozono Trabajo Cualquiera (<= 2 horas) 0.2 ppm 3
11 Arsénico (can) 0.01 mg/m A1
41 Plomo 0.05 mg/m3
12 Benceno (can) 0.5 ppm (p)
42 Polvo de Carbón - Antracita 0.4 mg/m3
13 Cianuro (Como CN) 5 mg/m3 (p)
43
14 Polvo
CianurodedeCarbón - Bituminoso
Hidrogeno (HCN) 0.9 mg/m3 4.7 ppm(p)
3
44
15 Polvo
Cloro inhalable (1) 10 mg/m
0.5 ppm 1 ppm
45
16 Polvo respirable
Clorobenceno (1) 10 ppm 3
3 mg/m 20 ppm
17
46 Cloroformo
Selenio ppm 3
10 mg/m
0.2
18
47 Cobre Cristalino
Sílice (humo) Respirable (Cristobalita) 0.05 mg/m33
0.2 mg/m
19
48 Cobre Cristalino
Sílice (polvo/neblina)
Respirable (Cuarzo) mg/m33
0.051 mg/m
20
49 Dióxido de Carbono
Sílice Cristalino Respirable (Tridimita) 5000 ppm 3
0.05 mg/m 30000 ppm
21 Dióxido
Sílice de Nitrógeno
Cristalino Respirable (Tripoli) 3 ppm 3
0.1 mg/m 5 ppm
50
22 Éter Etílico 400 ppm 500 ppm
51 Talio, Compuestos solubles de 0.1 mg/m3(p)
23 Fluoruro de Hidrogeno (HF) 2.5 mg/m3
52 Telurio 0.1 mg/m3
24 Formaldehído 0.3 ppm
53 Tetracloruro de Carbono 5 ppm(p) 10 ppm(p)
25 Fosgeno 0.1 ppm
54 Tolueno 50 ppm(p)
26 Gasolina 500 ppm 3
55 Uranio, Compuesto solubles e insolubles 0.2 mg/m 0.6 mg/m3
27 Hidrógeno (H) 3
5000 ppm
Vanadio, Polvos de V 2O5 0.5
56
28 Humo de Cadmio (can) 0.01 mg/m
mg/m3
3
57
29 Vanadio,
Humo de Humos metálicos de V 2O5
Óxido Férrico 0.15 mg/m
mg/m3
3
58
30 Zinc (humo)
Manganeso 2 mg/m
0.2 mg/m3 10 mg/m3
213
31 Mercurio 0.025 mg/m3(p)
32 Metano (CH4) 5000 ppm
33 Monóxido de Carbono (CO) 25 ppm
214
215
216
217
218

Das könnte Ihnen auch gefallen