IMPUREZAS EN AGREGADOS

Profesor Cristian C. Guerrero

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 IMPUREZAS EN AGREGADOS
Una impureza es una sustancia perjudicial para el agregado, la cual no le
permite desarrollar sus funciones mecánicas de forma adecuada, ejemplos
de estas sustancias son: materia orgánica, limos y arcillas (suelos finos,
Pasa No 200), etc.

Se debe controlar la presencia de impurezas en el agregado, en general se

quiere que sea la menor posible.

También se les conoce como material activo.

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 INCIDENCIA DE LAS SUSTANCIAS
PERJUDICIALES
• En contacto con agua, perdida de la resistencia en el material que los
contiene.
• En contacto con agua, desarrollo de la plasticidad, originando mayores
deformaciones al aplicarles cargas.
• En contacto con agua, expansión por incremento de volumen, creando
presiones internas en las estructuras que les origina agrietamiento.
• Pueden formar una película superficial que impide la adherencia entre
partículas y cementante.
• La materia orgánica en las mezclas con cemento puede interrumpir
parcial o totalmente el proceso de fraguado.

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 Comparación visual entre una partícula de Comparación visual entre una
grava, arena, limo y arcilla partícula de arena, limo y arcilla

GRAVA ARCILLA

LIMO

ARENA

ARCILLA
LIMO
ARENA

No visible a
esta escala

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 PROPIEDADES DE LAS PARTÍCULAS
ACTIVAS
• Carga neta superficial negativa.
• Capacidad de intercambio catiónico (CIC).
• Alta superficie específica.
• Alta influencia de las fuerzas electromagnéticas.
• Sensibles al agua.
• Baja conductividad hidráulica.
• Causante de plasticidad, expansión, colapso, actividad.

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 ENSAYOS PARA DETERMINAR
IMPUREZAS

Existen varias pruebas de laboratorio para determinar material activo

presente en un agregado:

• Ensayo de equivalente de arena (INV E – 133)

• Presencia de impurezas orgánicas en arenas o ensayo de materia
orgánica ( INV E – 212)
• Ensayo de azul de metileno en arenas (INV E – 235) Curso mecánica
de suelos

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE
AGREGADOS FINOS (INV E – 133)

Objetivo:

Determinar bajo condiciones

normalizadas las proporciones relativas
de material arcilloso presente en
agregados finos (< 4.75 mm).

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)
Equipo:

• Cilindro graduado
• Tapón macizo
• Tubo irrigador
• Tubo flexible
• Dos botellones
• Dispositivo de toma de lecturas
• Embudo
• Cronómetro
• Agitador (puede ser manual)
• Horno
• Papel de filtro
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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Preparación de soluciones (floculantes):

Se deben preparar dos soluciones:

• Solución Stock
Solución Stock con formaldehido
Solución Stock con glutaraldehido
Solución Stock con kathon CG/ICP

• Solución de trabajo

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Solución Stock:
Solución Stock con formaldehido
• Cloruro de calcio anhidro, 454 g
• Gliserina USP, 2050 g
• Formaldehido, 47 g

Disolver cloruro de calcio en 1.89 L de agua destilada, filtrar en papel de

filtro y adicionar glicerina USP y formaldehido, mezclar y diluir a 3.78 L (1
galón).

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Solución Stock:
Solución Stock con glutaraldehido
• Cloruro de calcio dihidratado, 577 g
• Gliserina USP, 2050 g
• Glutaraldehido (pentanodiol), 59 g

Disolver cloruro de calcio en 1.89 L de agua destilada, dejar enfriar y

adicionar glicerina USP y glutaraldehido, mezclar y diluir a 3.78 L (1 galón).

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Solución Stock:
Solución Stock con kathon CG/ICP
• Cloruro de calcio dihidratado, 577 g
• Gliserina USP, 2050 g
• Kathon CG/ICP, 63 g

Disolver cloruro de calcio en 1.89 L de agua destilada, dejar enfriar y

adicionar glicerina USP y kathon CG/ICP, mezclar y diluir a 3.78 L (1 galón).

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Solución de trabajo:

• Se diluyen 85±5 ml de la solución Stock en agua destilada hasta

completar 3.78 L (1 galón).
• La solución de trabajo se debe mantener a una temperatura de 22±3° C.
• Se debe descartar la solución de trabajo cuando cumpla dos semanas de
preparadas.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Preparación de la muestra:

• Se debe tomar muestra según INV E – 201, reducirla por cuarteo según
INV E – 202 hasta obtener al menos 1500 g de material pasa No 4.

• Se seca la muestra en el horno a 110±5°C. El ensayo se puede hacer

sobre muestra húmeda o seca. Valores de E.A. en muestras secas
resultan ser mayores.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Preparación del equipo:

• El recipiente con la solución de trabajo se

debe colocar a 90±5 cm por encima de la
superficie de trabajo.
• Se empieza a sifonar a través de un tubo
irrigador, hasta que el sistema este
cebado.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Procedimiento:

• Verter solución de trabajo, a través del

sifón, en el cilindro graduado hasta una
altura de 101.6±2.54 mm.
• Verter agregado en el cilindro con ayuda
de embudo.
• Golpear el fondo para eliminar burbujas
de aire, colocar tapón y dejar en reposo
durante 10 minutos.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)
Agitación:

Agitación mecánica: Agitar cilindro en agitador

mecánico durante 45±1 s.

Agitación manual: Tomar cilindro en posición

horizontal y agitar horizontalmente 90 ciclos en
30 s, 1 ciclo es un movimiento de vaivén.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)
Procedimiento:

• Colocar cilindro sobre superficie e irrigar

paredes. El agitador debe llegar hasta al
fondo para mezclar solución y poner en
suspensión a los finos.

• Se completa cilindro hasta altura de 381

mm, se retira el irrigador y se deja en
reposo durante 20 min ± 15 s.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)
Lectura de arcilla:

• Se lee y anota el nivel de la parte

superior de la suspensión arcillosa.
• Si no se ha formado una línea clara, se
puede dejar la suspensión hasta máximo
30 min. Si aún no se ha formado, se
debe repetir ensayo con 3 especímenes
y tomar la primera lectura de
sedimentación.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)
Lectura de arena:

• Se introduce cuidadosamente el toma

lecturas hasta que descanse sobre la
arena. No golpear paredes.
• Se toma lectura en el borde superior del
dispositivo de descanso y se restan 254
mm.

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 EQUIVALENTE DE ARENA DE AGREGADOS
FINOS (INV E – 133)

Cálculos:

𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝐸𝐴(𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 ) = ∗ 100
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎

• El EA se aproxima siempre al entero superior (e.g. 42.1 ~ 43).

• Dos resultados realizados por el mismo operador al mismo agregado no
deben variar en más de 4.2 (EA>80) y 8.2 (EA<80)

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 ANÁLISIS DE ESPECIFICACIONES
EQUIVALENTE DE ARENA

Ver especificaciones INV para Bases (Artículo 330) subbases (Artículo 320),
pavimentos de concreto hidráulico (Artículo 500). Afirmados (Artículo 311)
no se exige valor mínimo de EA.

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)

Principio:
La materia orgánica tiene ácido tánico, que al entrar en contacto con una
solución de hidróxido de sodio 3% reacciona produciendo un color rojizo.
Al exponer el agregado a dicha solución durante cierto tiempo, se puede
conocer si existe o no reacción y por lo tanto si hay o no materia orgánica
en cantidades nocivas.

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)
Equipo:
• Botellas de vidrio incoloro
• Vidrios de colores de referencia
• Reactivos:
Solución de hidróxido de sodio 3%
Solución de color de referencia (opcional) Escala de vidrios de colores de
referencia

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)

Preparación reactivo(s):
Solución de hidróxido de sodio 3%:
• Se disuelven 3 g de hidróxido de sodio por cada 97 g de agua destilada.

Solución de color de referencia (opcional):

• Disolver 0.25 g de bicromato de potasio por cada 100 ml de ácido
sulfúrico concentrado.

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)

Procedimiento:
• La arena se debe tomar según INV E – 201 y reducir según INV E – 202
hasta obtener 450 g apróx. Muestra seca al aire.
• Colocar la arena en botella hasta completar 130 ml.
• Añadir el hidróxido de sodio hasta que el
volumen total arena – líquido sea de 200
ml después de agitado.
• Tapar botella y dejar reposar durante 24
horas.

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)

Procedimiento:
• Al finalizar el periodo se compara el color del líquido en la botella con el
color No 3 de la paleta de vidrios o con otra botella con la solución de
referencia.

• Se anota si el líquido que sobrenada por encima de la muestra es más

claro, más oscuro o igual que el color de referencia.

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 PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICA (ENSAYO
DE MATERIA ORGÁNICA) (INV E - 212)

Comparación con vidrios de colores

Comparación con solución de
referencia
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 ANALISIS DE RESULTADOS
• Si es el color de la muestra es mas claro:
No tiene materia orgánica
Tiene materia orgánica en cantidad muy pequeña
Tiene materia orgánica no nociva

• Si el color de la muestra es mas oscuro:

Tiene cantidad de materia orgánica
Tiene minerales ferromagnesianos
Tiene materia orgánica y minerales ferromagnesianos
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 PROCESO PARA DEFINIR
Lavar el material por el #200 y repetir ensayo, si al repetir:

• La solución es más clara, la muestra tenía materia orgánica.

• La solución es mas oscura, la muestra tiene minerales ferromagnesianos,
o materia orgánica, o ambas. En este caso se recomienda corroborar con
prueba ASTM C 87-03 para verificación.

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 PRUEBA ASTM C 87-03 PARA
VERIFICACIÓN
En general consiste en elaborar tres cubos de mortero (cemento + arena)
con la arena lavada y sin lavar y evaluar la resistencia a la compresión a los
7 días (INV E – 323).

Se considera que la materia orgánica es no nociva si los valores de

resistencia de los cubos con agregado sin lavar no son menores al 95% de
la resistencia de los cubos preparados con agregado lavado.

Mayor información en ASTM C 87-03.

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 ANÁLISIS DE ESPECIFICACIONES
PRESENCIA DE IMPUREZAS ORGÁNICAS
Ver especificaciones INV para pavimentos de concreto hidráulico (Artículo
500).

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