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 Objetivos

Que el alumno al término de las sesiones correspondientes al estudio de este equipo


experimental sea capaz de:
a) Explicar el funcionamiento del evaporador de simple efecto de
circulación forzada.
b) Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser
controladas a voluntad del operado.
c) Analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un
aumento en la capacidad de producción.

 Tabla de datos experimentales


Tabla de datos de condiciones de operaciones:
Presión manométrica del vapor (Kg/cm2) 1
Temperatura de alimentación (°C) 26
Vacío en el condensador (mmHg) 300

Tabla de datos experimentales:


Diámetro Tiempo
Diferencia de
del de
Temperatura (°C) altura de
tanque operación
nivel Δh (cm)
(cm) Ɵ (min)
MA (Kg/h)
Solución 59.6 25 15 13.5
diluida
MP (Kg/h)
Solución 34.6 67 15 23.5
concentrada
E (Kg/h)
E Ec
Solvente 34.6 15 17.2
67 48
evaporado
MV (Kg/h)
Vapor de Mv Mvc
40.2 15 17.1
agua de 110 44
caldera
MH2O (Kg/h)
t (entrada) t (salida)
Agua de 56 0.5 8.6
25 36
condensación
MR (Kg/h) t (entrada a t (salida de la
Masa de la calandria) calandria)
recirculación 65 71
 Cálculos
Masa de alimentación
0.785 ∗ D2 ∗ ρ ∗ Δh
MA = = kg/h
Ɵ
0.785 ∗ 0.596m2 ∗ 1000kg/m3 ∗ 0.135m
MA = = 150.576 kg/h
0.25 h
Masa de producto

0.785 ∗ 0.346m2 ∗ 1000kg/m3 ∗ 0.235m


𝑀𝑃 = = 88.3384 kg/h
0.25 h

Gasto de evaporado
𝑀𝐸 = 𝑀𝐴 − 𝑀𝑃
𝑀𝐸 = (150.576 − 88.3384)𝑘𝑔/ℎ = 62.2376
Calor absorbido
𝐻 = 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑇
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻𝐴 = 1 ∗ (25℃ − 0℃) = 25
𝑘𝑔℃ 𝑘𝑔
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻𝑃 = 1 ∗ (67℃ − 0℃) = 67
𝑘𝑔℃ 𝑘𝑔
𝐻𝐸 = 𝑆𝑒 𝑙𝑒𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑎 𝑙𝑎 𝑇 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑟𝑖𝑎
𝐻𝐸 = @65℃ = 625.2 kcal/kg
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴 = (88.3384 ∗ 67 ) + (62.2376 ∗ 625.2 ) − (150.576 ∗ 25 )
ℎ 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔
𝑄𝐴 = 41,065.2 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Calor suministrado
0.785 ∗ 0.402𝑚2 ∗ 1000kg/m3 ∗ 0.171m
𝑀𝑉 = = 86.7717 𝑘𝑔/ℎ
0.25ℎ
𝜆𝑣 = 𝑆𝑒 𝑙𝑒𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑎 𝑙𝑎 𝑇 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝜆𝑣 @110℃ = 532.6 kcal/g
𝑄𝑆 = 𝑀𝑉 ∗ 𝜆𝑣
𝑄𝑆 = 532.6 ∗ 86.7717𝑘𝑔/ℎ = 46214.6𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Calor perdido
𝑄𝑃 = 𝑄𝑆 − 𝑄𝐴
𝑄𝑃 = (46214.6 − 41,065.2)𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ = 5,149.4 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Calculo de U
∆𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎(𝑐𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑟𝑖𝑎)
∆𝑇1 = (110 − 65)℃ = 45℃
∆𝑇2 = (110 − 71)℃ = 39℃
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇 =
∆𝑇1
ln(∆𝑇2)

45 − 39
∆𝑇 = = 41.92℃
45
ln(39)

𝐴 = 𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 ∗ 𝐿
𝐴 = 𝜋 ∗ 0.03𝑚 ∗ 4 ∗ 2.54𝑚 = 0.9575
𝑄𝐴
𝑈=
𝐴 ∗ ∆𝑇
41,065.2𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑈= = 1,023.090
0.9575 ∗ 41.92℃
Velocidad de entrada de los tubos “Ve”
𝑄𝐴
𝑀𝑟 =
𝐶𝑝 ∗ ∆𝑇
41,065.2𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑀𝑟 = = 6,844.2𝑘𝑔/ℎ
1𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ ∗ (71 − 65)℃
𝑀𝑟
𝑉𝑒 =
𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 ∗ 𝜌
𝜋
𝐴𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 = ∗ 0.03𝑚2 ∗ 4 = 0.0028𝑚2
4
6,844.2𝑘𝑔/ℎ 2,444.35𝑚
𝑉𝑒 = 2 3
= = 0.678𝑚/𝑠
0.0028𝑚 ∗ 1000kg/m ℎ
𝑉𝑒 + 𝑉𝑠
𝑉𝑚 =
2
0.678 𝑚/𝑠
𝑉𝑚 = = 0.339𝑚/𝑠
2
𝐿𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
Ɵresidencia =
𝑉𝑚
2.54𝑚
Ɵresidencia = = 3.746
0.678𝑚/𝑠
Eficiencia térmica de la calandria
𝑄𝐴
ɳ= ∗ 100
𝑄𝑆
41,065.2𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
ɳ= ∗ 100 = 88.85%
46,214.6𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Factor de economía
𝑀𝐸
Ɛ=
𝑀𝑉
62.2376𝑘𝑔/ℎ
Ɛ= = 0.7172
86.7717𝑘𝑔/ℎ
Capacidad evaporativa
𝑀𝐸
𝐶𝐸 =
𝐴
62.2376𝑘𝑔/ℎ
𝐶𝐸 = = 65.001
0.9575𝑚2
Capacidad de transferencia de calor
𝑄𝐴
𝐶𝑄 =
𝐴
41,065.2𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝐶𝑄 = = 42,887.9
0.9575𝑚2
Cálculos en el condensador
0.785 ∗ 𝐷2 ∗ 𝜌 ∗ 𝛥ℎ
𝑀𝐻2𝑂 = 𝜃
𝑘𝑔
0.785 ∗ (𝑜. 56 𝑚)2 ∗ (1000 ) ∗ (0.086 𝑚)
𝑚3
𝑀𝐻2𝑂 = = 2550.7393𝑘𝑔/ℎ
0.0083 ℎ

Calor suministrado al condensador por el solvente evaporado


𝑄𝐶 = 𝑀𝐸 ∗ λE
𝑄𝐶 = 62.2376𝑘𝑔/ℎ ∗ 559.1𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔(@67℃) = 34797.0421kcal/h

Calor aceptado por el agua del condensador


𝑄𝐴 = 𝑀𝐻2𝑂 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
2550.7393𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐴 = ∗1 ∗ (36 − 25)℃ = 28058.1323𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
ℎ 𝑘𝑔℃
Calor perdido
𝑄𝑃 = 𝑄𝐴 − 𝑄𝐶
𝑄𝑃 = 28058.1323𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ − 34797.0421𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ = −6738.9098𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Eficiencia térmica
𝑄𝐴
ɳ= ∗ 100
𝑄𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
28058.1323
ɳ= ℎ ∗ 100 = 80.63%
𝑘𝑐𝑎𝑙
34797.0421

Cálculo del coeficiente global de transferencia “U”
𝑄𝐴 = 𝑈𝐴 ∗ ∆𝑇
𝐴 = 2 𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑟𝑖𝑎
𝛥𝑇1 − 𝛥𝑇2
∆𝑇 =
2
31°𝐶 + 42°𝐶
∆𝑇 = = 36.5℃
2
ΔT1 = 67° C – 36 °C = 31°C
ΔT2 = 67°C – 25°C = 42 °C
𝑄𝐴
𝑈=
2 ∗ 𝐴 ∗ 𝛥𝑇
𝑘𝑐𝑎𝑙
28058.1323 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈= ℎ = 401.4182
2
2 ∗ 0.9575 𝑚 ∗ 36.5°𝐶 ℎ 𝑚2 °𝐶

Velocidad de entrada en el condensador de los tubos


𝑀𝐴
𝑉𝐸 =
𝐴 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 ∗ 𝜌
𝑘𝑔
150.576
𝑉𝐸 = ℎ = 107.55𝑚/ℎ = 0.029𝑚/𝑠
𝑘𝑔
0.0028 𝑚2 ∗ 1000 3
𝑚
 Diagrama de flujo
 Conclusiones
Los evaporadores de un solo pasó y de circulación en la operación la alimentación
pasa una sola vez a través de los tubos, desprenden el vapor y sale como líquido
concentrado. Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles
al calor pues operando a vacío elevado se puede mantener el líquido a baja
temperatura durante poco tiempo de contacto.
Pude observar que los evaporadores de circulación operan con una carga de líquido
dentro del aparato, ya que la alimentación que entra se mezcla con el líquido
contenido en el evaporador, y la mezcla pasa posteriormente a través de los tubos,
de forma que, en cada paso, se produce una parte de la evaporación total. Estos
tipos de evaporadores no son aptos para concentrar líquidos sensibles al
calor, pues aunque se trabaje a vacío, el líquido se pone en contacto con la
superficie caliente varias veces. Se adaptan muy bien a la evaporación en simple
efecto, pudiendo ser la circulación natural, (debido a diferencias de densidad),
o forzada, (cuando se impulsa el líquido con una bomba).
Cabrera Peña Jorge Martín

Un evaporador de circulación forzada es empleado al llevar a cabo una


concentración de alguna solución diluida con un valor de viscosidad alta, esto
debido a que al ser impulsada la solución a través de los tubos se facilita el
intercambio de calor al romper la película formada en los tubos.
La ebullición de la solución en este tipo de condensadores se lleva a cabo en el
separador por medio de un flasheo.
Se obtiene una mayor cantidad de producto concentrado utilizando un gasto en el
rotámetro medio, ya que de utilizarse un gasto mayor la solución no se concentra
adecuadamente.

Godínez Herrera Raúl de los Reyes

En esta práctica se pudo concluir que los evaporadores de circulación forzada son
utilizados para soluciones inorgánicas con una alta viscosidad, debido a su alta
concentración, la cual tiende a cristalizarse dentro de los tubos, es por ello que la
ebullición de la solución ocurre en el separador como un flasheo. A nivel de
economía, no es muy rentable este tipo de evaporador debido a que utiliza una
bomba especial para la recirculación la cual es bastante costosa.
Lamentablemente el equipo no se pudo operar en la sesión de experimentación,
debido a fallas en el equipo, por lo cual se nos proporcionaron los datos
experimentales, dichos datos experimentales fueron bastante idóneos obteniéndose
una eficiencia térmica de la calandria del 89% y una eficiencia térmica en el
condensador del 80%.
Aun así se experimentó en la otra sesión donde es necesario tomar en cuenta
diversos factores para una experimentación idónea, como la presión del espacio del
vacío, el flujo del rotámetro, la presión del vapor, las temperaturas del tablero y el
equipo de condensación, dónde se debe tener muy en cuenta una distribución
adecuada para el manejo del equipo y aquí se toma en cuenta que la velocidad que
entra a la calandria igual a la velocidad de salida.
Herrera García Ricardo

En esta práctica se puede concluir que este equipo de circulación forzada se utiliza
para sustancias viscosas o ciertas propiedades que impidan la circulación natural.
De igual manera nuestra eficiencia térmica no fue muy alta, pero fue del 80.63%,
esto debido a que las temperaturas que se trabajaron en los cálculos no fueron las
que se obtuvieron en la operación, por otro lado las velocidades fueron rápidas, lo
cual fue proporcionada por la acción de la bomba centrifuga y pequeña carga, la
cual permitió adelgazar la película de la solución que en este caso fue el agua dentro
de los tubos, mejorando así la trasferencia de calor.
También se puede decir que la evaporación instantánea se produce en el separador
a través de la diferencia de presión que existe entre el evaporador y el separador,
esto por medio de un flasheo en el espacio vapor.
Este tipo de evaporadores tienen ubicado el separador arriba del cabezal superior
de la calandria para así poder garantizar la caída de presión, con el objeto de que
la columna hidrostática mantenga la diferencia de presión e impida así la ebullición
de la solución en los tubos de la calandria
Tapia Martínez Adalid

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