A.

NOMBRE DEL PROYECTO

“Servicio de automatización y control y operación de procesos, Camaná 2019”

B. RESPONSABLES DEL PROYECTO

 ALLCCAHUAMAN CAMANA, Percy Roger.

 BELLIDO RODRIGUEZ, Luis Alberto.

 CHURA CONDORI, Rivaldo Sebastian.

 QUISPE CONDORI, Berly Santiago.

 QUISPE RAMOS, Anthony Jesus

C. ASESOR DEL PROYECTO

Prof. Sergio Benito Bautista

D. UBICACIÓN

Se realiza en las diferentes I.E. que lo soliciten y personas natural o jurídicas.

E. INSTITUCIÓN U ÓRGANO RESPONSABLE DEL PROYECTO

Carrera Profesional de Electrónica Industrial

F. DESCRIPCIÓN BREVE DEL PROYECTO

Este proyecto está destinado a elaborar un sistema que de energía eléctrica en

caso de corte de fluido eléctrico esto permitirá brindar energía eléctrica por un

determinado tiempo permitiendo que en el hogar si hay algún artefacto prendido

no se apague bruscamente y si el corte sucede en la noche, permite que en el

hogar no se queden a oscuras. Este sistema consta en la elaboración de un

circuito detector de corte de fluido eléctrico y un inversor de voltaje, el cual lleva

un acumulador de voltaje (batería) el diseño de este circuito va a determinar la

1
 potencia de trabajo y el tiempo de duración del sistema ininterrumpido de energía

eléctrica. .

G. DIAGNOSTICO Y JUSTIFICACION

Diagnostico.

A pesar de estar interconectados a una red Eléctrica de Arequipa, aun seguimos

teniendo problemas de cortes de fluido eléctrico ya sea por mantenimiento o por

accidentes que ocurren en nuestra ciudad esto hace que en los hogares, no

cuenten con un respaldo eléctrico que por lo menos les de energía por un

determinado tiempo, un ejemplo de ellos son las pequeñas tiendas muchas

veces cuando ocurre un apagón en la noche estas se quedan sin iluminación

pueden sufrir robos o incluso tienen dificultades para serrar la tienda; en

oficinas donde se trabajan con Computadoras igual un corte de energía puede

provocar la pérdida de trabajos e información virtual importante.

Justificación

Con un sistema ininterrumpido de energía eléctrica permite al usuario tener

iluminación en caso de apagones y si está trabajando con un equipo de computo

le permite guardar su información y apagar su computador, si es el caso de

tiendas u hogares permitiría gozar de iluminación eléctrica y así no le perjudicaría

en las ventas ni permita el saqueo de su mercadería que ocurre generalmente en

apagones.

H. BENEFICIARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Los beneficiarios directos de este proyecto son la carrera de Electrónica Industrial

y el IESTP Faustino B. Franco, las personas e instituciones que adquieran nuestro

sistema.

2
I. OBJETIVOS DEL PROYECTO

General.

 Diseñar, construir y vender sistemas de energía ininterrumpida para los

hogares Y/O Tiendas.

Específicos.

 Hacer que nuestro proyecto sea rentable.

 Obtener nuestro título profesional.
 Aplicar los conocimientos aprendidos en el transcurso de nuestros estudios.

3
J. METAS DEL PROYECTO
 Realizar un sistema de energía ininterrumpido que pueda abastecer de energía

Eléctrica domiciliaria hasta unas 06 horas.

 Vender 10 Sistemas ininterrumpidos de energía eléctrica

K. DESCRIPCIÓN TÉCNICA/INGENIERÍA DEL PROYECTO

1. MARCO TEÓRICO
1.1 EL UPS
El UPS es, posiblemente, la última línea de defensa entre un problema

eléctrico y un equipo de cómputo, de ahí su importancia, pues podría ser la

diferencia entre una pérdida de datos y la continuidad de los procesos sin

percances en el negocio.
Qué sonSu nombre significa, por sus siglas en inglés, Fuente de Poder

Ininterrumpida (Uninterruptible Power Supply), aunque en México se ha

acuñado el término no break para referirse indistintamente al mismo tipo de

dispositivos.
Son sistemas de respaldo eléctrico que operan con baterías para

suministrar energía eléctrica a equipos electrónicos en caso de una

interrupción del servicio comercial.

Una vez que se produce un apagón, el usuario cuenta con un periodo

limitado para guardar su información y realizar las tareas más urgentes,

entre las cuales se encuentra el apagado del equipo en forma segura.

Existen UPS diseñados para cubrir las necesidades de respaldo de cada

tipo de usuario, desde una sola PC para trabajos escolares hasta un centro

de datos completo.
Funciones
De acuerdo con información proporcionada por Zigor, otras funciones

adicionales de los UPS son:

• Regulador electrónico de corriente (AVR)

• Protección de las cargas contra sobretensiones y picos de voltaje
• Protección contra alto y bajo voltaje, sobrecarga y cortocircuito
• Protección de línea telefónica o red local informática contra picos
• Monitorización mediante RS232, USB y/o por red local

Características

4
Entre las características que se deben tomar en cuenta en un UPS están la

potencia y la autonomía; la primera determina el tamaño y precio del UPS,

mientras que la segunda (que depende también de la potencia) determina

el tamaño y precio de la batería.

Otras características a tener en cuenta son:

• Margen de tensión de entrada
• Margen de tensión de salida
• Forma de onda de salida
• Tiempo de conmutación
• Factor de potencia de entrada y de salida

Diferencia entre regulador y UPS

PSH Technology asegura que el regulador únicamente mantiene un voltaje

dentro de un rango para el buen funcionamiento y seguridad de los equipos

conectados a él, pero no proporciona energía de respaldo. Además, no

todos los modelos de no break incorporan la función de regulador.

El propósito del UPS con regulador integrado es el de proporcionar a los

usuarios la protección total en el suministro de energía: regulación de

voltaje, protección contra sobretensión y picos, así como caídas de voltaje

Equipos que protege un UPS

5
Los no break están diseñados para proteger únicamente computadoras

personales, servidores o equipos de telecomunicación o de audio y video,

pero no pueden respaldar

aparatos electrónicos o eléctricos con motor o con un alto consumo de

energía, como refrigerador, plancha, secadora de pelo, horno de micro

ondas, ventiladores, aspiradoras, aparatos médicos de precisión,

impresoras láser, copiadoras, etcétera.

Arturo Maqueo, ingeniero de Sistemas de APC-MGE, explica que los

equipos que emplean motores o usan resistencias para generar calor

presentan picos de mucho consumo de energía. “Un ejemplo en un

ambiente de oficina son las cafeteras. Los administradores de sistemas a

veces se dan cuenta que en vez de que el UPS esté a

50% de carga se encuentra a 70% y al hacer una inspección encuentran

conectados
cafeteras, frigobares u otros equipos ajenos al ambiente de TI. Esos

aparatos meten ruido a las líneas y consumen la capacidad del UPS”.

Qué es la energía de respaldo
Es la energía que suministran las baterías de los UPS o no break, una vez

que es transformada de Corriente Directa (CD) a Corriente Alterna (CA),

cuando se presenta una falla en el suministro de energía eléctrica de la red

comercial.
Por qué es necesario un UPS o no break En opinión de Jesús Spamer

Lyons, gerente de Ventas de PSH Technology, las constantes fallas de

energía eléctrica (apagones, bajo y alto voltaje) en nuestro país se deben a

la falta de mantenimiento de la red comercial, ya que ésta es muy antigua y

está muy saturada, y ello ocasiona daños tanto al hardware como al

software de los equipos de TI. De hecho, señala que 45% de las fallas se

atribuyen al suministro de energía o sobrecargas y sólo 10% a daños

provocados por tormentas.

Tipos de UPS
Básicamente existen dos tipos:

6
• UPS off line (fuera de línea) sin regulación, también llamado stand by.

Maqueo, de APC-MGE, precisa que los modelos off line con regulación se

conocen incluso como interactivos

• UPS on line (en línea) o de doble conversión UPS on line Zigor añade que

en esta arquitectura, el inversor está funcionando continuamente por

energía proporcionada por un rectificador cuando hay red o por la batería

cuando ésta falla.

La batería puede ser cargada directamente por el rectificador principal o

mediante un cargador separado.

En funcionamiento normal, la energía se rectifica y filtra y el inversor se

alimenta del bus de continua, proporcionando tensión a la carga.

Paralelamente, la batería se carga o mantiene su carga directamente del

bus o a través de un cargador separado.

En caso de que la red se salga de los parámetros normales, la batería es la

que proporciona tensión a bus de continua. Mientras, el inversor sigue

funcionando sin diferencia respecto a la presencia de red. En estos UPS el

inversor proporciona tensión senoidal.

Ventajas:
• Confiable: al ser el inversor quien siempre proporciona energía a la carga,

cuando falla la red no hay ninguna perturbación ni corte en la tensión

suministrada a la carga
• Mejor aislamiento de las perturbaciones: el inversor proporciona una onda

senoidal estable y de baja distorsión, sean cuales sean las condiciones de

la red.

Desventajas:
• Es más complejo que el interactivo y, por lo tanto, tiene un mayor valor
• Por lo general, el bus de continua no tiene corriente suficiente para que el

inversor proporcione la adecuada tensión, por lo que estos equipos suelen

7
tener un transformador a la salida que añade tamaño, precio y peso al

equipo
• Al estar realizando permanentemente una doble conversión de energía,

las pérdidas son mucho mayores que en los modelos off line.
Otra forma de clasificar a los UPS es en función del número de fases de

entrada y salida:
• Mono-Mono o simplemente monofásicos
• Tri-Mono con entrada trifásica y salida monofásica
• Tri-Tri o simplemente trifásicos
• Mono-Tri, aunque no es una configuración habitual en el mercado

Qué es la carga y cómo calcularla

Para Gerardo Roldán, gerente de Ventas en Exigo Technology, es todo

equipo electrónico alimentado por medio de una energía confiable (UPS) y

se divide en crítica (aquella que no se debe dejar de alimentar porque es

vital en un proceso) y la no crítica (que puede dejar sin alimentación porque

no es indispensable). Para calcular la carga y conocer el UPS necesario se

deben sumar los watts de todos los equipos.

Fórmula para conocer el UPS requerido (watts)/(f.p.)= volts amper es donde

f.p= factor de potencia = 0.6

Ejemplo: dos compu González añade que los equipos que entregan onda

senoidal no tienen el problema del tiempo de transferencia, por lo que se

consideran de un mejor suministro.

En un equipo interactivo de buena calidad, el tiempo de transferencia típico

debe ser de entre dos y cuatro milisegundos.

El directivo aclara que “las fuentes de poder de cualquier PC deben

soportar al menos 14 milisegundos sin energía antes de apagarse”.

Por su parte, Spamers menciona que en función de la forma de onda qe

proporcionan, los no break se dividen en:

• UPS de onda cuasisenoidal: que son equipos personales, de hasta 2kVA
• UPS denonda senoidal: para servidores y centros de cómputo de 3kVA y

superiores
Capacidad de la batería

8
Luis González señala que un punto importante a tomar en cuenta al elegir

un UPS es la capacidad de la batería, la cual se expresa en miliamperes

por hora (mAh) y determina

la cantidad de energía que el equipo puede almacenar.
De este modo, es posible encontrar dos equipos de la misma capacidad en

VA pero con tiempos de respaldo distintos, esa diferencia la determinará la

capacidad de la batería.
Para dar protección a una computadora (CPU y monitor) se requieren 500 a

600 VA, sin considerar impresoras, ya que su consumo es superior al de

ésta.
Para dos PC se necesita un UPS de 1 kVA (500 VA por cada equipo) y 2

kVA son suficientes para una PC con impresora de inyección de tinta.

Según el diseño de la
instalación eléctrica y a la sumatoria de watts de todos los equipos de un

sistema se requerirán no break de más capacidad, hasta llegar a 6 a 20 kVA

para corporativos, mientras que para procesos industriales, como plantas

de inyección de plásticos u otras

industrias, se necesitan UPS de 400 kVA o más capacidad.

Protector de línea
Se trata de un conjunto de componentes dentro del UPS que evitan que un

problema de energía dañe la linea telefonica o el cable de TV coaxial.

También existen en el mercado dispositivos y barras multicontactos con

jacks para este fin.

Aspectos a evaluar al comprar un UPS

En opinión de Spamer, la adquisición de un UPS no debe limitarse a la

capacidad de la batería que ofrece el fabricante, sino que es importante

consultar las especificaciones técnicas, sobre todo el factor de potencia (fp).

Otras especificaciones que deben tomarse en cuenta son los watts

regulados, la supresión de picos, la eficiencia de operación, el bajo nivel de

ruido, el software de monitoreo y las certificaciones de seguridad NOM y/o

UL.

9
1.2 ACUMULADORES DE ENERGÍA

1.2.1 Batería de plomo y ácido

10
 Figura Nº1

Batería de ácido plomo de 12V, 7.0 Ah

Las baterías de plomo son un tipo de batería muy común en vehículos

convencionales, no híbridos.

Suelen dar 6V, 12V u otro múltiplo, pero la tensión que suministra cada celda

es de 2 V. Tienen una gran capacidad de corriente que las hacen ideales para

los motores de arranque.

Su forma más conocida es la batería de automóvil. Están formadas por un

depósito de ácido sulfúrico y dentro de él una serie de placas de plomo

dispuestas alternadamente. Para evitar la combadura de las placas positivas,

se dispone una negativa adicional, de forma que siempre haya una placa

negativa exterior. Generalmente, en su fabricación, las placas positivas están

recubiertas o impregnadas de dióxido de plomo (PbO2), y las negativas están

formadas por plomo esponjoso. Este estado inicial corresponde a la batería

cargada, así que el electrolito agregado inicialmente debe corresponder a la

batería con carga completa (densidad 1.280 g/ml). Según el número de placas,

la corriente (intensidad) suministrada será mayor o menor. Debajo de las

placas se deja un espacio para que se depositen eventuales desprendimientos

de los materiales que forman las placas. Para que no haya contacto eléctrico

directo entre placas positivas y negativas, se disponen separadores aislantes

que deben ser resistentes al ácido y permitir la libre circulación del electrolito.

11
El Acumulador de plomo está constituido por dos tipos de electrodos de plomo

que, cuando el aparato está descargado, se encuentra en forma de sulfato de

plomo (PbSO4 II) incrustado en una matriz de plomo metálico (Pb); el

electrolito es una disolución de ácido sulfúrico. Esta dilución en agua es tal que

su densidad es de 1.280 +/– 0.010 g/ml con carga plena, y bajará a 1.100 g/ml

cuando la batería esté descargada. Este tipo de acumulador se usa en muchas

aplicaciones, además de los automóviles. Su funcionamiento es el siguiente:

Durante el proceso de carga inicial el sulfato de plomo (II) es reducido a plomo

metal en el polo negativo, mientras que en el ánodo se forma óxido de plomo

(IV) (PbO2). Por lo tanto se trata de un proceso de dismutación. No se libera

hidrógeno, ya que la reducción de los protones a hidrógeno elemental está

cinéticamente impedida en una superficie de plomo, característica favorable

que se refuerza incorporando a los electrodos pequeñas cantidades de plata.

El desprendimiento de hidrógeno provocaría la lenta degradación del electrodo,

ayudando a que se desmoronasen mecánicamente partes del mismo,

alteraciones irreversibles que acortan la duración del acumulador. Sólo si se

supera la tensión de carga recomendada se libera hidrógeno, se consume el

agua del electrolito y se acorta la vida de las placas, con el consiguiente peligro

de explosión por la combustibilidad del hidrógeno. Durante la descarga se

invierten los procesos de la carga. El óxido de plomo (IV) es reducido a sulfato

de plomo (II) mientras que el plomo elemental es oxidado para dar igualmente

sulfato de plomo (II). Los electrones intercambiados se aprovechan en forma

de corriente eléctrica por un circuito externo. Los procesos elementales que

trascurren son los siguientes:

12
En la descarga baja la concentración del ácido sulfúrico porque se crea sulfato

de plomo y aumenta la cantidad de agua liberada en la reacción. Como el

ácido sulfúrico concentrado tiene una densidad superior al ácido sulfúrico

diluido, la densidad del ácido puede servir de indicador para el estado de carga

del dispositivo.

No obstante, este proceso no se puede repetir indefinidamente porque, cuando

el sulfato de plomo forma cristales muy grandes, ya no responden bien a los

procesos indicados, con lo que se pierde la característica esencial de la

reversibilidad. Se dice entonces que el acumulador se ha sulfatado y es

necesario sustituirlo por otro nuevo. Los cristales grandes también se forman si

se deja caer por debajo de 1.8 V la tensión de cada celda.

Muchos acumuladores de este tipo que se venden actualmente utilizan un

electrolito en pasta, que no se evapora y hace mucho más segura y cómoda su

utilización.

1.2.2 Tensiones de uso normal

Estos son rangos generales de voltaje para baterías de 6 celdas Pb-ácido:

 Circuito abierto (inactivo) a plena carga: 12.6 V ~ 12.8 V (2.10-2.13V por

celda).

 Circuito abierto a plena descarga: 11.8 V ~ 12.0 V.

 Cargado a plena descarga: 10.5 V.

 Carga continua de preservación (flotación): 13.4 V para electrolito de gel;

13.5 V para AGM (absorbed glass mat) y13.8 V para celdas de electrolito

fluido común.

1. Todos los voltajes están referenciados a 20 C, y deben

ajustarse -0.022V/°C por cambios en la temperatura.

13
 2. Las recomendaciones sobre el voltaje de flotación varían, de

acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

3. Una tensión de flotación precisa (±0.05 V) es crítica respecto a

la longevidad; muy baja (sulfatación) es casi tan mala como

muy alta (corrosión y pérdida de electrolito)

 Carga típica (diaria): 14.2 V a 14.5 V (dependiendo de las recomendaciones

del fabricante)

 Carga de ecualización (baterías de electrolito fluido): 15 V por no mas de 2

horas. La temperatura de la batería debe controlarse.

 Umbral de gaseado: 14.4 V.

 Después de plena carga la tensión de terminales caerá rápidamente a 13.2

V y luego lentamente a 12.6 V.

1.3 INVERSOR 12V C.D. A 220V C.A.

Un inversor es un circuito utilizado para convertir la corriente directa (C.D.) a

corriente alterna (C.A.), generalmente utilizando una batería que nos

proporcione 12V C.D. La idea principal es generar 120V de C.A. Como la

energía eléctrica que llega a nuestro hogar. Un ejemplo de este circuito es un

UPS (Uninterruptible Power Supply), Sistema de Alimentación Ininterrumpida,

estos aparatos son utilizados habitualmente para la computadora cuando hay

cortes de energía eléctrica entran en funcionamiento, manteniendo con energía

eléctrica por un determinado tiempo la computadora o cualquier otro aparato

conectado al UPS. Este circuito que construir solo es la parte inversora

tristemente la potencia de carga es muy poca y solo logro encender un foco

ahorrativo de 15W, pero investigare más y podre mejorarlo.

14
1.3.1 Funcionamiento

Al aplicar la tensión de alimentación (Vcc), los dos transistores iniciaran la

conducción, ya que sus bases reciben un potencial positivo a través de las

resistencias R1 y R2, pero como los transistores no serán exactamente

idénticos, por el propio proceso de fabricación y el grado de impurezas del

material semiconductor, uno conducirá antes o más rápido que el otro.

Supongamos que es Q2 el que conduce primero. En estas condiciones el

voltaje en su colector estará próximo a 0 voltios, por lo que el C1 comenzará a

cargarse a través de R1. Cuando el voltaje en C1 alcance los 0,6 V, Q1

comenzará a conducir, pasando la salida a nivel bajo (tensión próxima a 0V).

C-2, que se había cargado, se descargará ahora provocando el bloqueo de Q2,

C2 comienza a cargarse vía R2 y al alcanzar la tensión de 0,6 V provocará

nuevamente la conducción de Q2, la descarga de C1, el bloqueo de Q1 y el

pase a nivel alto (tensión próxima a Vcc (+) de la salida Y).

A partir de aquí la secuencia se repite indefinidamente, dependiendo los

tiempos de conducción y bloqueo de cada transistor de las relaciones R1/C1 y

R2/C2. Estos tiempos no son necesariamente iguales, por lo que pueden

obtenerse distintos ciclos de trabajo actuando sobre los valores de dichos

componentes.

1.3.2 Componentes

 2 Transistores 2N3055.

 2 Resistencias de 330 Ohmios, 5 Watts.

 2 Capacitores de Poliéster 22nF de 250V.

 1 Capacitor de 100nF de 400V.

 1 Batería 12V.

15
  1 Transformador 120V a 12V.

 1 Switch.

2. PROCEDIMIENTOS TECNOLÓGICOS
2.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1.1 Antecedentes y objeto del Proyecto.

El proyecto tiene como objeto primordial definir y proyectar todas las obras y

actuaciones necesarias para la instalación de sistema eólico que implica:

 La elección de un emplazamiento propicio para el sistema.

 La elección de una tecnología de generación eólica adecuada al

emplazamiento.

 La elección del sistema de protecciones.

 Elaboración de un estudio de potencial eólico de la zona que permita la

correcta modelización del mismo.

2.1.2 Peticionario.

Nombre y domicilio social del promotor o titular del sistema eólico proyectado.

Puede ser una empresa o un particular.

2.1.3 Emplazamiento.

Indicación de la ubicación del molino de viento y del sistema eólico en cuestión.

2.1.4 Instalaciones que constituyen el sistema eólico

Los elementos que integraran la instalación son:

 Estructura del molino multipala tipo americano.

 Alternador de automóvil.

16
 Acumuladores de energía, utilizaremos baterías de plomo de 11 placas y a

doce voltios.

 Caja de distribución con llaves termo magnéticas.

2.1.5 Elección y descripción de las infraestructuras eólicas.

Solo se elije si el caso lo amerita, cuando se tenga que elegir el tipo de molino

a utilizar; en el caso de que el propietario cuente con el molino, se pasara a ver

el estado en que se encuentra para ver si se hacen reparaciones o darle

mantenimiento, el alternador si debe ser de una buena calidad en caso

nosotros proponemos de la marca Bosch.

2.1.6 Condiciones climáticas.

Indicación de las características nominales climáticas del diseño del de las

poleas que se utilizaran para que muevan a una velocidad determinada el

generador.

 Margen nominal de temperaturas ambiente de funcionamiento.

 Margen nominal de humedad relativa de funcionamiento.

 Protección contra corrosión.

2.1.7 Elementos del aerogenerador.

2.1.7.1 Rotor

Descripción de los siguientes parámetros:

 Diámetro.

 Área de Barrido.

 Velocidad de rotación de operación.

 Sentido de rotación.

17
 Orientación.

 Ángulo de inclinación.

 Conicidad del rotor.

 Número de palas.

 Freno aerodinámico.

2.1.7.2 Palas

Descripción de las siguientes características técnicas de las palas:

 Longitud de pala.

 Sistema pararrayos.

 Distancia entre raíz de las palas hasta el centro del buje.

 Material de fabricación y concepto estructural de las palas.

 Perfiles aerodinámicos.

 Torsión.

 Peso.

 Cuerda de la pala.

 Conexión de palas.

 Descripción de la unión pala-rodamiento.

2.1.7.3 Buje

Descripción de las siguientes características técnicas de las palas:

 Tipología.

 Material de fabricación y estructura.

 Accesibilidad.

 Cono de la nariz.

18
 Rodamientos de pala.

2.1.7.4 Multiplicadora.

Características técnicas de las poleas multiplicadoras.

 Tipo.

 Ratio.

 Refrigeración.

 Dimensiones.

 Peso.

2.1.7.5 Eje principal

Breve descripción técnica del elemento encargado en realizar la transmisión

del par motor que provoca el viento sobre el rotor hasta la multiplicadora.

2.1.7.6 Bastidor

Somera descripción de la estructura encargada de soportar sustentar la

góndola y transmitir las cargas hasta la torre. La transmisión de estas cargas

se realiza a través del cojinete de la corona de orientación.

2.1.7.7 Medida de viento.

Indicación del sistema y ubicación del sistema de sensores para realizar las

medidas de viento.

2.1.7.8 Sistema de control.

Descripción del sistema de control, el cual monitoriza y gobierna todas las

funciones del aerogenerador, intentando que las actuaciones sean óptimas en

19
todo momento. El sistema de control debe registrar continuamente las señales

de los distintos sensores del aerogenerador, y cuando detecta algún error

realiza las acciones oportunas para subsanarlo. El sistema de control detiene

el aerogenerador si el error detectado así lo requiere.

2.1.7.9 Sistema y mecanismo de giro

Descripción de la tipología del sistema y mecanismo de giro, destacando el

modelo de corona de orientación, su velocidad de orientación, elementos de

fricción y motorizaciones del mecanismo de giro.

2.1.7.10 Torre

Se deberán especificar las siguientes características de las torres de los

aerogeneradores:

 Tipo.

 Material.

 Tratamiento superficial.

 Diámetro en la parte superior.

 Diámetro en la parte inferior.

 Altura del buje.

 Longitudes y pesos de los tramos.

2.1.7.11 Generador

Se describirán los principales parámetros técnicos del generador eléctrico.

 Tipo de rotor.

 Potencia nominal.

 Voltaje.

20
 Frecuencia.

 Nº de Polos.

 Clase de protección (IP).

 Velocidad nominal de rotación.

 Factor de Potencia.

 Dimensiones.

 Peso.

2.1.7.12 Cimentaciones

Establecimiento de las bases del diseño de las zapatas de los

aerogeneradores, las cuales deben ser capaces de soportar las cargas

gravitacionales provocadas por la torre, la góndola, el transformador y todos los

equipos que integran el aerogenerador. La zapata además debe ser capaz de

soportar las solicitaciones provocadas por la acción del viento y resistir al

vuelco.

A continuación se definen los datos principales de cálculo para las

cimentaciones de un aerogenerador:

 Tensión admisible del terreno supuesta.

 Cargas gravitatorias.

 Cargas provocadas por la acción del viento.

 Hormigón a emplear.

 Tipo de Acero para las armaduras.

2.2 PARAMETROS DE DISEÑO.

2.2.1 Condiciones del viento

21
Las condiciones de viento para un emplazamiento se especifican normalmente

por una distribución de Weibull. Esta distribución viene descrita por el factor de

escala A y el factor de forma k. El factor A es proporcional a la velocidad media

del viento y el factor k define la forma de la distribución para diferentes

velocidades de viento. La turbulencia es el parámetro que describe las

variaciones o fluctuaciones a corto plazo del viento. A continuación se muestra

las condiciones de diseño de un aerogenerador:

Concepto Valor Unidades Comentarios

Clase IEC IA - IEC 61400-1 Ed. 2
Velocidad media anual del Referido a altura del
viento 10 m/s buje
Parámetro de forma de
Weibull, k 2
Intensidad de turbulencia a 15
m/s, I15 18 %
Periodo recurrencia
Viento de referencia (10 min.) 50 m/s 50 años
Periodo recurrencia
Viento de referencia (3 seg.) 70 m/s 50 años
Máx. aceleración ráfaga
de viento 10 m/s2
Velocidad de viento de parada / Filtrada a 100
reinicio 25/20 m/s segundos

La curva de potencia (calculada para una turbulencia del 10 %) junto con las

curvas Cp y Ct y la producción anual del aerogenerador de ejemplo se

adjuntan a continuación.

22
 Figura Nº2

Figura Nº3

2.2.2 Verificaciones de las condiciones del viento.

Los aerogeneradores se pueden colocar bajo diferentes y variadas condiciones

climáticas: donde la densidad del aire, la intensidad de turbulencia, la velocidad

media del viento y el parámetro de forma k son los parámetros a considerar. Si

23
la intensidad de turbulencia es alta las cargas en el aerogenerador aumentan y

su tiempo de vida disminuye. Por el contrario, las cargas se reducirán y su

tiempo de vida aumentará si la velocidad media del viento o la intensidad de

turbulencia o ambas son bajas. Por lo tanto, los aerogeneradores pueden

colocarse en emplazamientos con alta intensidad de turbulencia si la velocidad

media del viento es adecuadamente baja. Las condiciones climáticas han de

examinarse si lo prescrito es excedido.

En terreno complejo, las condiciones de viento serán verificadas sobre la base

de medidas realizadas en el emplazamiento. Además, habrá que considerar el

efecto de la topografía en la velocidad y perfil del viento, la intensidad de

turbulencia y la inclinación del flujo de viento sobre cada aerogenerador.

2.2.3 Equipamiento de alta tensión

Exceptuando los aerogeneradores de pequeña potencia, todos ellos disponen

de un transformador elevador en seco dispuesto en la torre, a efectos de elevar

la tensión de baja tensión del aerogenerador a una tensión que generalmente

asciende a 4 kV. Este transformador es protegido mediante la correspondiente

celda de protección del transformador ubicada en la base de la torre, junto con

otras celdas o conexiones que permiten la conexión al anillo de media tensión

del parque eólico.

2.3 MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES.

2.3.1 Mantenimiento correctivo

Son intervenciones no programadas o de emergencia. Las intervenciones de

mantenimiento correctivo las realizará personal cualificado para realizar tal fin.

2.3.2 Mantenimiento preventivo

24
Son inspecciones programadas de mantenimiento. En la programación de

estas intervenciones es recomendable seguir las indicaciones del fabricante,

como mínimo incluirán:

2.3.2.1 Buje

 Detección de fisuras.

 Revisión del par de apriete de los tornillos.

2.3.2.2 Palas

 Inspección visual de las palas.

 Detección de fisuras.

 Inspección del extender de las palas.

2.3.2.3 eje transversal, biela

 Lubricación cojinetes de las bielas.

 Lubricación sistema de anti-rotación para el eje transversal

 Lubricación soporte del eje transversal y del cojinete liso delantero.

 Chequeo del par de apriete de los tornillos.

 Chequeo de los rodamientos.

2.3.2.4 Eje principal

 Lubricación rodamiento principal, frontal / trasero.

 Chequeo de rodamientos.

 Chequeo del par de apriete de los tornillos.

2.3.2.5 Sistema de amortiguación

25
 Lubricación disco de muelles derecho / izquierdo.

 Chequeo del par de apriete de los tornillos.

2.3.2.6 Reductora

 Lubricación general.

 Chequeo par de apriete de los tornillos.

 Chequeo de la holgura de los rodamientos.

 Chequeo fugas de aceite.

 Test de aceite.

2.3.2.7 Generador

 Lubricación general.

 Chequeo de los amortiguadores de caucho.

 Chequeo de los rodamientos.

 Chequeo del dispositivo protector del ventilador y tratamiento de la

superficie.

2.3.2.8 Motor de orientación

 Lubricación general.

 Chequeo de rodamientos.

 Revisión de fugas de aceite.

2.3.2.9 Sistema del rodamiento de orientación

 Lubricación mordazas, vértice inferior, borde interno.

 Chequeo del par de apriete de los tornillos.

26
 Chequeo de los rodamientos de deslizamiento

 Control del material.

2.3.2.10 Góndola y corona

 Chequeo del par de apriete de los tornillos.

 Control del material.

 Chequeo de soldaduras.

2.3.2.11 Carcasa

 Revisión general.

2.3.2.12 Torre

 Chequeo del par de apriete de los tornillos y revisión general.

2.4 MEMORIA DE CÁLCULO

La memoria de cálculo estará constituida por los métodos de cálculo y los

resultados que justifican las diferentes soluciones adoptadas de acuerdo a:

 CÁLCULOS ELÉCTRICOS: Se justificará la red interior, la demanda de

energía, y la potencia del alternador, batería, conversor.

 CÁLCULOS ESTRUCTURALES: De la estructura y cimentación de la torre

del molino multipalas y donde estarán ubicados los circuitos de

transformación y los sistemas de protecciones.

 CÁLCULOS REFERIDOS A LA NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE

INCENDIOS: Evaluación del nivel de riesgo del local, medidas de

prevención y cálculo de la ventilación.

27
2.4.1 Cálculos eléctricos

Cálculo de la demanda interna de 4 Kw.

2.4.1.1 Introducción.

La energía emanada por el aerogenerador debe de alcanzar la demanda que

exige el hogar estándar, para ello se debe de saber las características de

consumo para elegir las poleas, generador, acumuladores, el conversor y

conductores adecuados.

2.4.1.2 Metodología

Para determinar la sección de conductor que se precisa en la instalación se

atenderá a tres criterios de cálculo:

 Intensidad máxima admisible en servicio permanente.

 Intensidad máxima admisible en cortocircuito durante un tiempo dado.

 Caída de tensión.

2.4.1.3 Intensidad máxima admisible en el servicio permanente

Se calculará el caso más desfavorable que pudiera originarse en cada tramo.

El cálculo de la sección por máxima intensidad en régimen permanente estará

supeditado a los siguientes extremos:

Máxima intensidad generada por el parque eólico en el tramo de línea

analizada (IMG).

En todo caso siempre se deberá cumplir:

IAC  IMG

2.4.1.3.1 Caída de tensión

Para realizar la comprobación de la caída de tensión de las líneas, se

utilizaran, los valores de la resistencia óhmica (R) y de la reactancia (X), en

28
C.A. a 50 Hz, en las condiciones de servicio, que serán facilitados por el

fabricante. La caída de tensión de la línea para el caso de C.A. trifásica, se

puede calcular por varios métodos, tales como, mediante técnicas de flujo de

potencia, ecuaciones hiperbólicas, esquema en  o esquema serie, etc. Las

ecuaciones hiperbólicas son las más exactas y más complejas, mientras que el

esquema serie, es el más sencillo y rápido de calcular, y el que más caída de

tensión da como resultado al eliminar la parte capacitiva del modelo eléctrico.

No obstante, la selección del método a emplear debe venir ligada a la

envergadura de la red interna de interconexión entre aerogeneradores.

2.4.1.3.2 Intensidad máxima admisible en cortocircuito

Según este criterio, la sección del conductor, será aquella que permita soportar

una corriente de cortocircuito por un espacio de tiempo, que deberá ser inferior

al de actuación de las protecciones aguas arriba de la red interna del parque

eólico, es decir, las protecciones generales del parque ubicadas en el edificio

de control. Estas protecciones, ante un defecto, deberán actuar con antelación

a las dispuestas en la Subestación de la Compañía Eléctrica, es decir, serán

selectivas con la red de distribución pública, a efectos de evitar un disparo que

afecte a otros abonados.

La compañía eléctrica facilita la potencia de cortocircuito en el punto de

evacuación de energía, a partir de este valor, y dado que podemos modelizar el

sistema eléctrico de potencia aguas abajo al punto de entronque de la red de

distribución pública, podremos determinar la potencia de cortocircuito en

cualquier punto de la red interna del parque eólico. Se debe tener en cuenta,

que en caso de cortocircuito, además de la potencia que suministrar la red,

podría sumarse la de los generadores eólicos.

29
2.4.1.4 Cálculo de la intensidad en cortocircuito en barras del edificio de

mando

En caso de producirse un cortocircuito, tanto la red, como los aerogeneradores

alimentarían éste. La intensidad en cortocircuito será por lo tanto la suma de

ambas, tal como se representa en el siguiente esquema conceptual.

2.4.1.5 Cálculo de intensidad de cortocircuito

Se deberá analizar la potencia de cortocircuito en otros puntos de la red

interna, concretamente, se deberá prestar especial atención, aquellos donde la

intensidad de cortocircuito alcance los valores máximos.

Al igual que el caso anteriormente expuesto, se deberá tener en cuenta, la

aportación del parque eólico, además de la red de distribución.

Una vez disponemos de la máxima intensidad de cortocircuito, así como el

tiempo de actuación de las protecciones frente a las faltas, podremos

determinar si una sección dada de un conductor, soporta las solicitaciones del

cortocircuito para un tiempo de actuación dado. Para ello, se deberá emplear

los datos facilitados por el fabricante del conductor.

2.4.1.6 Cálculos luminotécnicos

Se justificarán los sistemas de alumbrado a emplear en los distintos espacios

de la del lugar destinado al control, en función de las características del trabajo

a efectuar, y de las luminarias y lámpara empleadas.

Asimismo, se deberá reflejar los cálculos de números de luminarias a instalar y

niveles lumínicos resultantes. En caso de usarse ordenador para los cálculos,

incluir hipótesis de cálculo y resultados, especificando el programa empleado.

30
2.4.1.7 Cálculos eléctricos

Previsión de cargas

 Potencia total instalada. Para ello es preciso especificar:

o Relación de receptores de alumbrado con indicación de sus

potencias eléctricas.

o Relación de receptores de fuerza con indicación de sus potencias

eléctricas.

o Relación de otros receptores con indicaciones de sus potencias

eléctricas.

 Indicar y justificar la potencia en kW de los generadores.

2.4.1.8 Cálculo de las secciones

Se procederá a calcular las secciones de conductores y de las características

de las canalizaciones de línea o líneas repartidoras, derivaciones individuales,

líneas secundarias y otras, pudiendo simplificarse los cálculos por medio de

tablas indicativas, aunque siempre es preciso indicar las fórmulas y los criterios

empleados.

2.4.1.9 Cálculo de las protecciones

A instalar en la línea, teniendo en cuenta sobrecargas, cortocircuitos y

sobretensiones.

 Cálculo de la compensación del factor de potencia y selección del equipo

 Cálculo y características de los sistemas de protección contra contactos

indirectos

 Cálculo justificación de medidas contraincendios del centro de control.

31
 2.4.1.10 Señalización

Indicación de los elementos necesarios de señalización bien de carácter pasivo

como rótulos y señales o de carácter activo como alumbrados de emergencia y

señalización.

2.4.1.11 Comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y

materiales

Se especificará la Estabilidad al Fuego (EF) para los elementos constructivos y

estructurales de mando: estructura, cubiertas, muros medianeros, muros

separadores de sectores de incendio y fachada. Asimismo para los diversos

materiales empleados se indicarán sus características y su clasificación (MO,

M1, M2, M3, M4 o M5).

2.4.1.11.1 Planos de equipos electromecánicos del aerogenerador

Se reflejará todas las características de los elementos electromecánicos del

aerogenerador, reflejando los detalles de los elementos de ensamblaje de las

diferentes piezas. Se recomienda escalas entre 1/25 y 1/50.

2.4.1.11.2 Planos de cimentación y toma de tierra del aerogenerador

Deberán contener los detalles de la conformación de la cimentación,

incluyendo el detalle de la falla a emplear. Escala recomendada 1/25.

3. INVENTARIO VALORIZADO DE BIENES

PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO CANT. PRECIO S/.
UNITARIO S/.

MOBILIARIO
01 mesa con tornillo de banco B 01 250.00 250.00

32
 PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO CANT. PRECIO S/.
UNITARIO S/.

02 escalera B 01 800.00 800.00

SUB TOTAL 1050.00
EQUIPOS Y MAQUINAS
03 Maquina de soldar. B 01 1500.00 160.00
04 multímetro. B 01 70.00 140.00
05 pinza amperimétrica B 01 80.00 80.00
06 taladro B 01 150.00 150.00
07 esmeril B 01 200.00 200.00
equipo para pintar B 01 360.00 360.00
08
(comprensor y pistola)
SUB TOTAL 1090.00
HERRAMIENTAS
09 piedra de lijar B 01 20.00 20.00
10 remachadora B 01 70.00 70.00
11 kit de destornilladores B 01 30.00 30.00
12 kit de llaves y dados B 01 80.00 80.00
13 alicates de fuerza B 04 10.00 40.00
14 alicates de presión B 04 15.00 60.00
15 escobillas de metal B 02 10.00 5.00
SUB TOTAL 305.00
EQUIPOS DE PROTECCION
16 cabos B 25 M. 4.00 100.00
kit de protección (casco, ropa,
17 B 05 130. 00 650.00
gafas)
18 arnés B 03 50.00 150.00
SUB TOTAL 900.00
MATERIALES
molino de multipalas de tipo
19 B 01 1500.00 1500.00
americano
20 alternador de carro B 01 300.00 300.00
21 poleas B 02 40.00 80.00
22 correajes para poleas B 02 10.00 20.00
23 cable #14 (rollo) B 01 90.00 90.00
24 baterías de 11 placas B 01 220.00 220.00
conversor de 12V DC a 220V
25 B 01 400.00 400.00
AC
26 regulador de voltaje B 01 20.00 20.00
caja de distribución (llaves
27 B 01 60.00 60.00
térmicas)
29 pintura anticorrosiva B 01 35.00 35.00
30 tiner B 02 15.00 30.00

33
 PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO CANT. PRECIO S/.
UNITARIO S/.

31 voltímetro B 01 15.00 15.00

32 amperímetro B 01 15.00 15.00
33 electrodos B 10 KG 12.00 120.00
SUB TOTAL 2905.00
TOTAL 6310.00

M. ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO

Para la administración de nuestro proyecto estará realizaremos el siguiente cronograma de

actividades.

agosto setiembre octubre noviembre diciembre

Nº ACTIVIDAD
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Elaboración del proyecto x x x
2 Aprobación del proyecto x
Construcción del molino
3 x
de viento multipala.
Diseño y construcción del
4 x
generador eléctrico.
Instalación del alternador
5 x
de carro.
6 Armado de la torre. x x
Construcción y conexión
7 x
del regulador de voltaje.
Diseño, construcción y
8 x x
conexión del conversor.
Instalación del alumbrado
9 x
y llaves de protección.
Puesta en
funcionamiento del
10 x
sistema de generador
eólico
Publicidad radial y
11 x
escrita
Servicio de instalación de
12 sistemas eléctricos x x x x x x x x
eólicos en la provincia.
13 Informe del proyecto. x

34
N. PRESUPUESTO

Para realizar el proyecto se necesita contar con el siguiente monto:

COSTO EN
ÍTEMS DESCRIPCIÓN
S/.
01 Mobiliario 1050.00
02 Equipos y maquinas 1090.00
03 Herramientas 305.00
04 Equipos de protección 900.00
05 Materiales 2905.00
06 Publicidad 200.00
07 Otros gastos de operación torno (movilidad y otros) 600.00
08 Otros imprevistos (10%) 7050
TOTAL 7800.00

El Monto son relativos a los materiales que se utilizan para la instalación del

sistema eólico de energía si el cliente tiene ya cuenta con el molino multíaspas

tipo americano se descontaría el costo de la misma en el presupuesto a S/.

1405.00 si tienen algún otro de los materiales mencionados y en buen estado

reduce el costo de cada uno de ellos reduciendo así el costo del proyecto.
La mano de obra por el trabajo seria de S/. 1000.00

O. FINANCIAMIENTO
Los gastos de bienes son asumidos por los responsables del proyecto por lo tanto

el proyecto es autofinanciado.
Los gastos del presupuesto son asumidos por el cliente el cual primero deberá de

cancelar los materiales para hacer el trabajo respectivo, los gastos de transporte

serán asumidos por las personas que soliciten nuestro servicio.

P. CONTINUIDAD Y SOSTENIBILIDAD
Nuestro proyecto tiene como meta la provincia de Camaná, pero también se

pueden aplicar en lugares alejados donde no cuenten con el servicio de

electrificación como por ejemplo las minas artesanales, los pasteadores de

auquénidos, etc.

35
 Es sostenible porque siempre seguirá generando ganancias, ya que también se

dará después el servicio de mantenimiento respectivo a los clientes que adquieran

nuestro sistema de energía eólico.

DOCUMENTO ENTIDAD/ORGANIZACIÓN COMPROMISO

Estudiantes de la Carrera
Operatividad Técnica y gastos
COMPROMISO Profesional de Electrónica
de operación.
responsables del proyecto.
Funcionalidad del proyecto.

Aporte de ambiente, para

COMPROMISO I.E.S.T.P. Faustino B. Franco
realizar el prototipo del sistema

de generador de energía eólico

36
 BIBLIOGRAFÍA

AÑO DE
AUTOR TÍTULO EDITORIAL
EDICIÓN
Instituto de
Tecnológico de
desarrollo social y “Aerogeneradores” 2007
monterrey
sostenible.
Conrado Moreno
“Energía y Tú” Cuba solar 2005
Figueredo
Jose I. Gomez “Alternadores y Hobby Press
2004
-Centurion reguladores de tensión” S.A.
“Principios de electricidad
B.E.IC UMUSA 1990
y electrónica”
“ Upgrading and Repairing
SCOTT MUELLER Editorial QUE. 2001
pcs”
María José Cuesta Ministerio de
Santianes “Aerogeneradores de ciencia e
2008
Marta Pérez potenciaInferior a 100 kw” innovación
Martínez España
“Electrónica en Sistemas Enditorial
SOL LAPATINE 2004
de Comunicación” Limusa.
Centro
de Estudios de
Conrado Moreno
“Molinos de viento” Tecnologías 2006
Figueredo
Energéticas
Renovables
JUAN R. “Desarrollo de Proyectos
Editorial
ALARCÓN de Productos 1998
Paraninfo
GÓMEZ Electrónicos”
“Circuitos y dispositivos
LLUÍS PRAT
electrónicos, fundamentos Edicions UPC 1998
VIÑAS, ED.
de electrónica”
“Diccionarios electrónico I,
GIBILISCO Gibilisco 2000
II, III”.

37
 MINISTERIO DE EDUCACIÓN
GERENCIA REGIONAL DE EDUCACIÓN DE AREQUIPA
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO
“FAUSTINO B. FRANCO”
Carrera Profesional de

ELECTRÓNICA

PROYECTO DE FACTIBILIDAD:

“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA ININTERRUMPIDO DE

ENERGÍA ELÉCTRICA DOMICILIARIA, CAMANÁ, 2014”

Presentado por los egresados:

 Cuyo Hilario, Jesús
 Aymara Huamani, José Luis
 Cárdenas Flores, Ricardo Isidoro

Para ser sustentación como requisito de titulación

CAMANÁ – AREQUIPA
2014

38