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CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE

CCNN TUMBUYA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. GENERALIDADES:
1. CONCEPTOS GENERALES:
Las Especificaciones Técnicas son un Conjunto de requisitos técnicos definidos para la
ejecución de una determinada Obra.
Las presentes Especificaciones complementan a las señaladas en los Planos del Proyecto, así
como a las Especificaciones actualmente en vigencia denominadas "Especificaciones Técnicas
de la Creación del Servicio de Agua Potable en la CC.NN Tumbuya, Distrito de Tahuanía –
Atalaya - Ucayali", deberán ser cumplidas por los constructores que ejecuten la obra directa o
indirectamente para la Municipalidad Distrital de Tahuanía.
Se definen los Conceptos más importantes, las características o particularidades de un
Proyecto y en general aquellos criterios que serán necesarios a orientar y unificar para
mantener una adecuada estructura de efectividad y eficiencia en los responsables de la
Elaboración y Revisión del Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la
Supervisión de la misma.

En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos del Expediente
Técnico, los Planos tienen prioridad sobre las Especificaciones Técnicas, y las
Especificaciones Técnicas Para Ejecución de Obras aprobadas por la Municipalidad Distrital de
Tahuanía, vale en todo en cuanto no se oponga a los planos del Proyecto (Especificaciones
Particulares).

Las presentes especificaciones técnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos,


programación, construcción, fiscalización, medición y pagos que deben ser aceptados y
aplicados por EL CONTRATISTA en la construcción de las obras civiles.
La SUPERVISIÓN y/o INSPECCIÓN se reserva la facultad de introducir durante la
construcción, modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o complementen estas
especificaciones de acuerdo al Contrato.
Las mediciones y pagos se efectuarán de acuerdo a los precios unitarios de la obra civil.

2. ALCANCES:
La presente Especificación Técnica, servirá de marco de referencia para mantener una
adecuada estructura de Control en su Ejecución (Obra) y Pagos correspondientes.
Las presentes especificaciones técnicas se complementan con los Planos referenciales, los
documentos técnicos y la Memoria Descriptiva del Proyecto. En tal condición reglamentan y
describen los trabajos que deben realizarse para la ejecución de las obras civiles del Proyecto.

Corresponde al EL CONTRATISTA la ejecución de todas las obras civiles, suministro y


transporte de equipos y materiales, suministros de agua y energía para el proceso constructivo,
mano de obra así como el pago de las Leyes Sociales, Seguros y cualquier otro gasto directo e
indirecto que sea necesario efectuar para terminar las obras a satisfacción la Municipalidad
Distrital de Tahuanía.

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN:
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas, no interfiere con las Disposiciones
establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Técnico.
Disposiciones establecidas por la Legislación, ni limitan las Normas dictadas por los Sistemas
Administrativos, así como otras Normas que se encuentren vigentes y que son de aplicación en
la Elaboración de un Proyecto, así como para su Ejecución.

Si es necesario, EL CONTRATISTA puede proponer alternativas a los procedimientos


constructivos descritos en el presente documento, los que deberán ser aprobados por la
Supervisión, con la conformidad de los responsables de la Elaboración del Proyecto.
Las presentes especificaciones se complementan con las normas y requerimientos indicados
en:

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• Reglamento Nacional de Edificaciones


• Norma Técnica de Edificación NT – E060 (Concreto)
• Norma Técnica de Edificación NT-E030 (Sismo)
• Norma Técnica de Edificación NT-E050 (Suelos)
• Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
• American Standard of Testing Materials (ASTM)
• Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95) and Commentary –
ACI 318R-95 American Welding Society.

Asimismo, se deberá tomar en cuenta las especificaciones y/o recomendaciones de los


fabricantes de algunos de los materiales de construcción, tales como aditivos, acelerantes o
retardadores de fragua.

4. PROGRAMA DE TRABAJO:
El CONTRATISTA a la firma del contrato presentará un programa de trabajo PERT-CPM lo
más detallado posible, acorde con las obras a realizarse.

5. MATERIALES:
Los materiales que se emplearán en la construcción de la Obra deberán ser nuevos, de
primera calidad y estarán de acuerdo con las especificaciones.

LA SUPERVISIÓN y/o INSPECCIÓN podrá rechazar los materiales que no reúnan los
requisitos de calidad en el momento de su empleo y también los que se aparten de las
especificaciones particulares pertinentes.

Es obligación de EL CONTRATISTA, organizar y vigilar las siguientes operaciones en relación


con los materiales que se utilicen:
 Transporte
 Carguíos
 Acomodos
 Limpieza
 Protecciones
 Conservación en Almacenes y Depósitos.

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II. EL PRESUPUESTO Y LAS PARTIDAS DE LA CONSTRUCCIÓN


1. CONCEPTOS GENERALES:
Definiciones.
Además de las indicadas en la Ley N° 30225 “Ley de Contrataciones del Estado y su
Reglamento DS. N° 350-2015-EF y otros Dispositivos vigentes, se complementan con las
siguientes:

OSCE
Es el Organismo Superior de Contrataciones del Estado, máxima instancia administrativa en
materia de Licitaciones y Contratos de Obras Públicas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Es el Instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de contratación de una Obra
Pública. Comprende entre otros: la memoria descriptiva, planos, especificaciones técnicas,
metrados, precios unitarios y valor referencial, estudio de suelos, fórmulas polinómicas,
proforma de contrato, y otros documento de carácter obligatorio conforme a Normas y
Reglamentos Vigentes.

CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES


Son las consultas por escrito efectuadas por los Postores; las respuestas o aclaraciones, les
serán comunicadas por medio de circulares con la antelación de cuatro días antes de la fecha
de la apertura de los sobres.

COMITÉ ESPECIAL
Es la Comisión de Recepción, Evaluación y Adjudicación de la Buena Pro designada por la
Municipalidad Distrital de Tahuanía.

CONTRATISTA DE OBRA
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante la ejecución de una obra
pública.

CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA


Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos para la
ejecución de las partidas, materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones
Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra Contratada.

DN: TAMAÑO NOMINAL


Este estándar internacional define el tamaño nominal de los componentes de tuberías.
Es una designación numérica común a todos los componentes de un sistema de tuberías,
diferente a los componentes designados por diámetros externos o por tamaño de rosca. Es un
número redondo conveniente para propósitos de referencia y solo lejanamente relacionado con
las dimensiones de fabricación. Está designado por
DN seguido de un número.
Debe hacerse notar que no todos los componentes de tuberías son conocidos por su tamaño
nominal, como es el caso de la tubería PVC-U, que emplea el Diámetro Nominal Exterior
(DNE). El tamaño nominal DN no puede estar sujeto a medidas y no debe usarse para
cálculos. (Ref.: ISO 6708-1980)

ENTIDAD LICITANTE
La que tiene a su cargo el proceso de Licitación para la ejecución de una Obra Pública.
Específicamente para la presente Obra es la Municipalidad Distrital de Tahuanía.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Son las Especificaciones Generales aplicables a las obras, por tener características similares y
que deben ser de conocimiento forzoso del Proyectista, Contratista ejecutor de la obra y
Supervisores.

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FÓRMULAS POLINÓMICAS
Las que permiten reajustar en forma automática las valorizaciones de obra, como efecto de la
variación de precios de los elementos que intervienen en la construcción. Las Fórmulas
Polinómicas son obligatorias para Obras Públicas según D.S. N° 21825 de fecha 1977-03-29.

METRADOS
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción, que se han previsto
ejecutar en un plazo determinado. Estos determinan el costo de obra, por cuanto representan
el volumen de trabajo por cada partida.

SEGURIDAD
Conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir
accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a las
personas acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas.

2. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN, CALIDAD DE


LOS MATERIALES, MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO.
A. GENERALIDADES
Conceptos:
Para la Elaboración del Valor Referencial (Presupuesto de Obra) es necesario conocer el
metrado y las Partidas correspondientes en concordancia con los Planos, Memoria Descriptiva,
Especificaciones Técnicas del proyecto, así como los costos unitarios referidos a cada una de
las Partidas que lo componen.
La presente ESPECIFICACIÓN TÉCNICA tiene por objeto establecer la descripción de las
Partidas, materiales, equipo y herramientas, procedimiento para la ejecución, control de
calidad, método de medición y condiciones de pago. Estas Partidas, son las consideradas en la
obra que se ejecuta para infraestructura sanitaria, estructuras hidráulicas y de edificación.
Antes de precisar la particularidad de cada una o grupo de Partidas, es conveniente se tenga
conocimiento de algunos conceptos importantes y que son de carácter genérico:

Respecto a los Análisis de las Partidas de una Obra

Cada Partida considera: la Mano de Obra, Maquinaria, Equipo y Materiales necesarios para la
completa y correcta terminación de la Obra.

Los Costos de Mano de Obra, son los que rigen para las obras de Construcción Civil, e
incluyen sus Beneficios Sociales de Ley y Bonificaciones que corresponden para este tipo de
Obra.

Los Costos de Alquiler de Maquinarias y Equipos, se han obtenido de las Tarifas Básicas
de Alquiler Horario, de acuerdo a la oferta y la demanda del mercado, considerando el costo de
operación y mantenimiento.

Los Costos de Materiales, corresponden a materiales nuevos, cotizados a Precios del


Mercado, incluyendo el flete - transporte hasta pie de Obra. Los fletes o transportes pueden
estar considerados en forma independiente (tuberías) o incorporados dentro del valor del
material.

En los Análisis de las Partidas de Suministros, se incluye el porcentaje de rotura y


desperdicios de los materiales que intervienen en ellas.

Los Análisis de las Partidas de Excavación, comprende además, el desagüe, bombeo,


drenaje, entibado, apuntalamiento y construcción de ataguías, cuando fueran necesarias, así
como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el sub siguiente retiro de
entibados y ataguías.

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Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de


acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las
órdenes del Supervisor.

Con respecto a las Partidas de Acarreo y de Eliminación, solamente cuando no exista


camino de acceso vehicular, se utilizarán las Partidas de Acarreo de Materiales proveniente de
la Excavación y Transporte de Materiales de Construcción, tales como Tuberías, Cemento,
Agregados, Madera, etc. (para que se cumplan las Partidas de Acarreo, éstas se aplicarán a
los transportes de materiales que superen los 30 m entre el punto de acceso vehicular y la
zona de trabajo).
En los Análisis de las Partidas de Acarreo, Acomodo, Eliminación de Desmonte, Provisión de
Agregados, Tierra de Cultivo, etc., se ha considerado su porcentaje de esponjamiento, los que
varían conforme al tipo de terreno o material a transportar.
 Se considera los siguientes Esponjamientos:
Terreno Normal: Suelto, arenoso, tierra vegetal, conglomerado = De 10% a 30%
Terreno Semi rocoso: Material con bolonería = De 35% a 50%
Terreno Rocoso: Roca fija y descompuesta = De 35% a 50%
Los Análisis de Partidas de Eliminación de Desmonte, consideran un Radio de Eliminación de
10 km, como mínimo, salvo indicación expresa.

En los Gastos Generales, se ha incluido, además de los ítems que normalmente se


consideran, a los siguientes:
Certificado expedido por INDECOPI (laboratorios autorizados), de los materiales
exigidos en el Expediente Técnico.
 Póliza de Seguros de Responsabilidad Civil General.
 Prueba de verificación de resistencia y estabilidad del terreno.
 Prueba radiológica en materiales metálicos.
 Traslado de cotas de nivelación, desde un B.M. oficial del IGN hasta el lugar de la obra.
 El mantenimiento del control topográfico durante la ejecución de la obra (ejes, niveles,
gradientes, etc).
El mantenimiento de servicios del campamento central y depósitos adicionales (mantenimiento
de baños portátiles, servicios de agua potable, electricidad, telefonía y otros)

Respecto a los metrados de las Partidas


El cómputo de los metrados de las Partidas será neto, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento, ni desperdicios, los mismos que irán como parte integrante del costo unitario de
la Partida (Análisis de Precios).

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02 SISTEMA DE AGUA POTABLE PROYECTADO


02.01 POZO TUBULAR PROF.= 80.00Mts.
02.01.02 PERFORACIÓN DE POZO Y REGISTRO DE CONTROL
02.01.02.01 MONTAJE Y DESMONTAJE DE CASTILLO DE PERFORACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al montaje y desmontaje de la estructura de madera en la que se instalara las poleas
y el pozo de lodos de (2x2x1mts), guías y sogas que servirán de apoyo y sujeción para la
rotación de los tubos de perforación. Se tendrá especial cuidado de colocar guías para que la
rotación sea lo más vertical y alineada posible.

MÉTODO CONSTRUCTIVO:
El castillo de madera tendrá una altura de 6m y se usará los siguientes materiales:
- clavos para madera c/c 3"
- listón de madera 4" x 3" x 3.6m
- Polea
- Cabo de 150 m

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


Los materiales a utilizarse en la construcción del castillo de perforación, cumplirán los
requisitos de calidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del castillo
cumplan con los requisitos de calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en GLB

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en GLB. Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

02.01.02.02 PERFORACIÓN ROTACIONAL D = 14” (CON EQUIPO SEMIPESADO)


Descripción
Comprende la perforación del pozo con barrenos de Ø10” y la culminación en Ø 14” hasta
alcanzar la profundidad deseada mediante el método rotacional.

Método constructivo:
La perforación se iniciara mediante la autorización de LA SUPERVISIÓN. La empresa
perforista deberá estar inscrita en el registro de la Autoridad Nacional del Agua. Deberá contar
con licencia vigente. El equipo de perforación estará conformado por una máquina perforadora
rotacional en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad suficiente para perforar hasta
100 m de profundidad. Deberá contar con los trépanos de diferentes medidas y con una bomba
centrifuga o de pistón para la inyección de lodo bentonítico que servirá para estabilizar las
paredes hasta la profundidad deseada.

Así mismo, deberá contar con maquinarias y equipos necesarios para el entubado, engravado,
desarrollo y aforo del pozo. Si durante el proceso constructivo el equipo de perforación se
malograra, el contratista deberá reemplazar inmediatamente con otro equipo de similar o mayor
capacidad de perforación. Antes del inicio de la perforación, LA SUPERVISIÓN verificará el

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estado de operatividad de las maquinarias y equipos. Como también los materiales e insumos
necesarios para la construcción del pozo. El Contratista será responsable por el suministro de
todos los equipos y materiales necesarios para terminar los pozos con los diámetros y
profundidades especificadas, empleando las técnicas de acabad descritas en el presente. El
pozo deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del mismo con empaque de grava,
sea estabilizado o pre-filtro de grava. La granulometría de la grava será determinada sobre la
base de la granulometría de los estratos acuíferos.

El espesor mínimo del empaque de grava será de 3 pulgadas. Por indicación, dirección y
autorizaron estricta de LA SUPERVISIÓN, Los pozos pueden ser perforados a una profundidad
mayor que la profundidad de diseño siempre y cuando cuente con el visto bueno de LA
SUPERVISAN. Durante la perforación de los pozos se llenaran partes diarios detallados por
parte del Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a disposición de LA SUPERVISAN,
cuando este lo solicite. El informe contendrá como mínimo lo siguiente:
Profundidad al inicio de perforación y al final del turno.
Horas de trabajos por turno.
Longitud y diámetros del entubamiento instalados.
Sistema de Trabajo.
Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas imputables al Contratista
(orden de LA SUPERVISIÓN).
Incidentes de la perforación.
El Contratista mantendrá a píe de obra, copia de todo parte remitido, así mismo a una persona
con capacidad delegada para recibir las órdenes e instrucciones referentes al trabajo.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse en la construcción del castillo de perforación, cumplirán los
requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de los materiales utilizado por el contratista.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Verificar que las dimensiones sean las indicadas.
- Comprobar que la profundidad de perforación del pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida

02.01.02.03 PERFORACIÓN ROTACIONAL D = 21” (CON EQUIPO SEMIPESADO)


Descripción
Comprende la perforación del pozo (rimado) con barrenos de Ø18” y Ø21”hasta alcanzar la
profundidad desea mediante el método de perforación rotacional.

Método Constructivo
La perforación se iniciara mediante la autorización de LA SUPERVISIÓN. La empresa
perforista deberá estar inscrita en el registro de la Autoridad Nacional del Agua. Deberá contar
con licencia vigente. El equipo de perforación estará conformado por una máquina perforadora
rotacional en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad suficiente para perforar hasta
100 m de profundidad. Deberá contar con los trépanos de diferentes medidas y con una bomba
centrifuga o de pistón para recircular lodo bentonítico de tal manera que se pueda estabilizar

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las paredes hasta la profundidad deseada. Así mismo, deberá contar con maquinarias y
equipos necesarios para el entubado, engravado, desarrollo y aforo del pozo.

Durante la perforación de los pozos se llenaran partes diarios detallados por parte del
Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a disposición de LA SUPERVISAN, cuando
este lo solicite. El informe contendrá como mínimo lo siguiente:
Profundidad al inicio de perforación y al final del turno.
Horas de trabajos por turno.
Longitud y diámetros del entubamiento instalados.
Sistema de Trabajo.
Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas imputables al Contratista (orden
de la Supervisión).
Incidentes de la perforación.
El Contratista mantendrá a píe de obra, copia de todo parte remitido, así mismo a una persona
con capacidad delegada para recibir las órdenes e instrucciones referentes al trabajo.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse en la construcción del castillo de perforación, cumplirán los
requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de los materiales utilizado por el contratista.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Verificar que las dimensiones sean las indicadas.
- Comprobar que la profundidad de perforacion del pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida

02.01.02.04 REGISTRO GEOFÍSICO (DIAGRAFIA ELÉCTRICA Y RAYOS GAMMA)


Descripción
Esta partida comprende la lectura del subsuelo en boca de pozo. Se realizara dos registro
geofísico, uno de resistividad aparente y otro de rayos gamma natural.

Método Constructivo
El registro consistirá en realizar mediciones de potencial espontaneo SP en milivoltios mV,
Resistividad Aparente RA en Ohm-m. Así mismo, se procederá a realizar mediciones de
radiación gamma natural GN en toda la profundidad del pozo.
Las mediciones e realizaran en forma puntual metro a metro a lo largo del pozo, tanto a pared
desnuda como así como en el tramo de la tubería herramienta. Los valores obtenidos servirán
para que el geofísico recomiende el diseño preliminar del pozo. El cual será presentada a la
SUPERVISIÓN para que emita su opinión técnica.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago

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El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.02.05 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICOS


Descripción
Una muestra de cada intervalo de muestreo correspondiente a sectores representativos del
acuífero saturado, el Contratista empleará para el análisis granulométrico, usando mallas
estándar aprobadas por el Ingeniero Inspector. No se requiere de análisis hidrométrico. Los
resultados del análisis granulométricos serán graficados en hojas estándar, mostrando los
porcentajes retenidos acumulados en cada malla, debiendo dichas hojas ser entregadas
prontamente.
Cada muestra analizada será representada en dos (2) tipos de gráficos, uno a escala semi-
logarítmica y otra a escala aritmética, los que servirán respectivamente para ajustar la
descripción litológica del material acuífero y para el diseño de los filtros y del prefiltro de grava.

Método Constructivo
El muestreo se realizara cada dos metros, se recolectará 3 muestras de aproximadamente 1 kg
cada una. Uno para LA SUPERVISIÓN, otra para la empresa perforista y otro para la empresa
contratista.
Cada muestra será embolsada y rotulada, donde se detallara:
Fecha de recolección
Nº del pozo
Profundidad de la muestra
Fecha de recolección
Nombre del recolector

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes controles principales:
- Comprobará la adecuada extracción de las muestras para el tamizado.
- Vigilar el cumplimiento del trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.03. SUMINISTRO DE TUBERÍAS Y FILTROS


02.01.03.01. SUMINISTRO E INST. TUBERÍA PARA COLUMNA CIEGA EN PVC-SAP
CLASE 10 - Ø 8”
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería para la columna ciega, en
material de PVC clase 10, Ø 8”. La tubería será de PVC clase 10, “Ø 8”.

Método Constructivo
Las tuberías serán rectas sin fisuras y roturas ni porosidad. La longitud de cada tubería será de
5 m y el acople entre tuberías ciegas y ciegas con filtros será mediante embone a presión con
la adición de un pegamento para PVC y remaches con clavos de acero.
En el fondo del pozo, la longitud mínima de entubado ciego será 5 m, para la cámara de
sedimentos. Previamente antes de las labores del entubado se deberá limpiar el hoyo
perforado y mantener la recirculación del lodo para evitar el colapso del mismo.

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Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION, verificara si las tuberías cumplen con las especificaciones técnicas y
control de calidad antes de su traslado a la locación de perforación. Se colocará
centralizadores a cada 20 metros de entubado con la finalidad de mantener concéntricos el
espacio anular del pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida

02.01.03.02. SUMINISTRO E INST. DE FILTROS DE PVC CLASE 10-RANURA CONTINUA,


Ø 8” – ABERTURA= 1.0 MM.
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería de PVC, Clase 10 – ranura
continua de Ø 8” para la columna filtrante, abertura 1.00 mm.

Método Constructivo
La tubería será de PVC clase 10, “Ø 8”. Las tuberías serán rectas sin fisuras y roturas ni
porosidad.
La longitud de cada tubería será de 5 m y el acople entre tuberías ciegas y filtros con filtros
será mediante embone a presión con la adición de un pegamento para PVC y remaches con
clavos de acero. En el fondo del pozo, la longitud mínima de entubado ciego será 5 m, para la
cámara de sedimentos. Previamente antes de las labores del entubado se deberá limpiar el
hoyo perforado y mantener la recirculación del lodo para evitar el colapso del mismo. LA
Entre los materiales y equipos a utilizarse tenemos:
- Clavos de acero negro 1"
- Pegamento p/tubo pvc.
- Petróleo
- Tubería de filtros de pvc clase 10- ranura continua ø 8"
- Perforadora a percusión semipesado

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


SUPERVISION, verificara si las tuberías cumplen con las especificaciones técnicas y control
de calidad antes de su traslado a la locación de perforación. Se colocará centralizadores a
cada 20 metros de entubado con la finalidad de mantener concéntricos el espacio anular del
pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida

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02.01.03.03 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PARA SELLO SANITARIO EN PVC S-20 –


Ø 450 MM – E= 11 MM
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería para sello sanitario en PVC S-20
– Ø 450 MM – E= 11 MM.

Método Constructivo
La tubería será de PVC S-20 de 18” por 6.00 m de largo, las tuberías serán rectas sin fisuras y
roturas ni porosidad, EL embone será a presión con la adición de un pegamento para PVC y
remaches con clavos de acero. Previamente antes de las labores del entubado se deberá
limpiar el hoyo perforado y mantener la recirculación del lodo para evitar el colapso del mismo.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION, verificara si las tuberías cumplen con las especificaciones técnicas y
control de calidad antes de su traslado a la locación de perforación.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará en metros, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida

02.01.03.04 SUMINISTRO E INST. DE GRAVA SELECCIONADA GRANO E= 3MM – 6MM


CANTO RODADO
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de grava seleccionada de 3mm a 6mm cuyo
perfil será redondeado.

Método Constructivo
La grava deberá ser clasificada con los tamices respectivos para obtener una mezcla
heterogenea que satisfaga el rango de las especificaciones técnicas. Una muestra de la grava
seleccionada será sometida a análisis granulométrico por tamizado para verificar si se cumple
con tamaño del grano. Otra muestra de la grava será sometida a análisis de durabilidad con
sulfato de magnesio para definir el porcentaje de perdida por material calcáreo.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION, verificara el resultado del ensayo y solicitara a la contratista que se
considere el reintegro del volumen de grava de reemplazo. El método para realizar el
engravado será propuesto por la empresa perforista y deberá contar con la autorización de LA
SUPERVISION. La viscosidad del lodo antes del proceso de engravado deberá corregirse
hasta obtener una viscosidad de 30 marsh.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros cúbicos (M3)

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Bases de Pago
El pago se efectuará en Metros cúbicos al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

02.01.04. DESARROLLO DEL POZO


02.01.04.01 DESARROLLO DEL POZO POR AIRE COMPRIMIDO O PISTONEO
Descripción
Método de Desarrollo con Aire: el desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de un
sistema de bombeo de aire utilizando el entubamiento de manera de tubo eyector.
El desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo eyector de
diámetro más pequeño, en cuyo su empleo debe ser aprobado por LA SUPERVISION antes de
su aplicación. Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc., serán
de tamaño adecuado para bombear el pozo mediante el método de elevación del agua por aire
a una capacidad de 1 ½ veces la capacidad de diseño del pozo.

Método Constructivo:
El Contratista bombeara inicialmente el pozo con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado
al punto de producir agua clara y sin arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el
agua en el pozo alcance una condición estática. Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en
el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la superficie por inyección del aire, en cuyo
momento cerrara la válvula de aire dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta
recobrar una condición estática.
Luego repetirá esta condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en
el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezara a inyectar aire continuamente en el pozo
hasta que nuevamente brote agua clara y sin arena. El Contratista repetirá las operaciones
arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado
como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles o perforados para facilitar el
desarrollo de todas las áreas de ingreso y zonas de producción múltiple de agua, y el proceso
se repetirá hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y
enjuagadas. Límite de Contenido de Arena: El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta
que el agua bombeada contenga menos de diez mg/l de arena dentro de 10 minutos de
iniciado el bombeo o hasta que lo ordene LA SUPERVISION. El agua descargada será
conducida desde la bomba al curso de aguas más cercana, aprobada por LA SUPERVISION,
cuando menos una distancia de 50 metros a partir del pozo el agua será conducida a través de
tuberías aprobadas o acequias revestidas para evitar recirculación del agua.

Método de Pistoneo:
La agitación se producirá mediante pistoneo mediante un pistón adecuado, aceptado por LA
SUPERVISION, el que podrá ser construido con válvula o sin ella, el diámetro del pistón deberá
ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo filtrante en desarrollo.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION considerará terminada la limpieza de desarrollo por pistoneo si después de
media hora de operación no se produce un embanque de arena mayor de 20 cm.
El pistón deberá estar en posición correcta entre 1 m y 1.5 m por encima de la parte superior
de la sección filtrante a ser trabajada.
La operación se deberá iniciar por la sección más próxima a la superficie.
La frecuencia deseable del balancín es del orden de 10 a 15 movimiento pos minuto.
A medida que se realiza el desarrollo se observa una disminución de aporte de arena, y en este
caso se debe aumentar gradualmente la frecuencia de la sonda hasta los 30 a 35 oscilaciones
por minuto.
Luego de limpiar cada tramo, se deberá bajar una cuchara para extraer lo solidos acumulados
en el fondo del pozo.
El tiempo mínimo para ejecutar esta partida es de 72 horas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en horas (h).

Bases de Pago
El pago se efectuará en horas. al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.04.02 PROVISIÓN Y COLOCADO DE TRIPOLIFOSFATO SÓDICO


Descripción
Esta partida consiste en agregar un dispersante químico (tripolifosfato de sódio). La finalidad es
acelerar y facilitar la remoción de materiales que se encuentren dentro del pozo.

Actúan básicamente como defloculadores y dispersantes de arcillas y otros materiales de


granulometria fina.

Método Constructivo:
Consiste en preparar una solución de tripolifosfato y agua. La cantidad es de 8 a 10 kg por
metro cubico de agua contenida en el pozo. Verter la solución dentro del pozo y dejar reposar
por unas 24 horas antes de realizar el pistoneo.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION, verificara la calidad de la solución antes de ser introducido al pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en kilogramos (kg).

Bases de Pago
El pago se efectuará en Kg. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.04.03 PRUEBA DE BOMBEO C/CAUDALES VARIABLES Y NIVEL DINÁMICO


ESTABILIZADO
Descripción
Esta partida consiste en realizar pruebas de bombeo para determinar los parámetros
hidrodinámicos del acuífero subterráneo y el caudal de explotación del pozo, de tal que se
pueda determinar la potencia del equipo de bombeo.
El tiempo estimado para la realización de esta prueba es de 45 horas como mínimo. A solicitud
de LA SUPERVISION, se podrá prolongar la prueba hasta que al agua salga completamente
limpia.

Procedimiento
Se realizara los siguientes ensayos:

Test de Acuífero:
Consiste en bombear el pozo a caudal constante y realizar mediciones en descenso y
recuperación del pozo. Tiene como finalidad determinar los parámetros hidrodinámicos del
acuífero. El programa del ensayo consiste en una secuencia de descensos a caudal constante
con tiempo de duración no inferior a 24 horas y después medidas de recuperación de por lo
menos de 6 horas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Test de Producción:
Consiste en evaluar las características del pozo para definir el caudal óptimo de explotación,
teniendo en cuenta las pérdidas de carga imputadas al acuífero por la perforación y por el
proyecto constructivo. El programa de ensayo consiste en una secuencia de descensos a
caudal creciente y de duración constante. El test de producción se dará e 4 a 5 etapas con
caudales progresivos variando entre 40 % a 100% del caudal máximo. Las mediciones de
caudal deber ser efectuadas con dispositivos compatibles con las tazas de bombeo, sin
restricción de caudal como hidrómetros, medidores eléctricos, vertederos u orificios calibrados.
Las medidas de nivel de agua durante los ensayos de descenso, recuperación y producción
deben seguir la frecuencia de tiempo y en los intervalos indicados de acuerdo al siguiente
cuadro:

Periodo Intervalo de
(minutos) lectura
(minutos)
0-10 1
10-18 2
18-30 3
30-100 10
100-180 20
180-300 30
300 en adelante 60

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con fines de
determinación de parámetros hidrogeológicos del acuífero y de la evaluación de la eficiencia
hidráulica del acuífero.
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la no operación de la
bomba o desviación mayores al 5% en el régimen de descarga, obligará a suspender la prueba
hasta que el nivel del agua en el pozo bombeado haya recuperado su nivel original. Si la
bomba fallara durante la prueba, el Contratista reiniciará la prueba siguiendo instrucción de LA
SUPERVISION.

Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Contratista se tuviera que paralizar la
prueba, solo se computarán las horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba
hasta el último cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que se detuvo.
El Contratista llevará los registros precisos de las pruebas de bombeo y entregara copias de
todos los registros a solicitud de LA SUPERVISION al término de las pruebas.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en Horas Maquina.

Bases de Pago
El pago se efectuará en Horas máquina al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.01.04.04 EVACUACIÓN DE AGUA POR PRUEBA DE BOMBEO.


Descripción
Esta partida consiste en la evacuación de agua durante la prueba de bombeo hasta una
distancia mínima de 100 m. del pozo en bombeo. Consistirá en colocar secciones de tubería de
un diámetro suficiente para permitir la evacuación del agua bombeada. Esta partida comprende
la excavación de un canal hasta el caño natural más próximo a la estación de bombeo.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION constatará que la evacuación del agua producto de la prueba de bombeo se
canalice a un caño natural cercano cuya distancia no sea menor a 100 m.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en Global (Glb).

Bases de Pago
El pago se efectuará en Glb. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende los
costos de flete, materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.05. REGISTRO Y PRUEBAS DE CONTROL

02.01.05.01 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL POZO


Descripción
La verticalidad de un pozo está referida a su posición respeto a la de la plomada, mientras que
el alineamiento se refiere a su relación con una línea recta.

Método constructivo:
El procedimiento consiste en hacer descender una plomada cilíndrica de 10 mm menor que el
diámetro interior de la funda del pozo, la que deberá estar sujetada con un cable que debe
pasar por el centro de la boca. Para lograr la centralización se emplea una guía ajustable que
se coloca a 3 m por encima del extremo superior de la funda del pozo. La desviación se toma
haciendo descender la plomada hasta el fondo del pozo y midiendo el desplazamiento del
cable cada 3 m, respecto a la pared interior del encamisado. La desviación puede obtenerse
mediante el producto del desplazamiento del cable por la longitud total del mismo, dividiendo la
distancia fija entre la guía ajustable y la boca del pozo.

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION estará presente durante la prueba de verticalidad y alineamiento del pozo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.05.02 ANÁLISIS FÍSICO, QUÍMICO Y BACTERIOLOGICO


Descripción
Consiste en los análisis físico- químico y microbiológico que se realiza en la etapa final de la
prueba de bombeo con la finalidad de determinar la calidad del agua del pozo.

Método constructivo:

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Durante la prueba de bombeo deberá extraerse una (1) muestra de agua de 1 Lt como mínimo
para el análisis físico químico y otra muestra de 1 Lt para el análisis microbiológico. El análisis
se deberá realizar en laboratorios oficiales o reconocidos.

En los análisis físico-químicos se consideraran los aspectos físicos y los principales iones
calcio en Ca, Magnesio en MG, sodio en Na, potasio en K, cloruros en Cl, sulfatos como SO4,
bicarbonatos como HCO3, Fe. Se considerará igualmente el Ph.
La dureza, alcalinidad y la conductividad eléctrica. En el análisis microbiológico se deberá
incluir presencia de Coliformes totales, fecales y Termotolerantes

Sistema de control de calidad:


LA SUPERVISION revisará los resultados de los análisis.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.06. SELLADO DEL POZO

02.01.06.01 SELLO SANITARIO EN ESPACIO ANULAR (ENTRE HOYO PERFORADO Y


ADEME DE PVC Ø 450 MM )
Descripción
Como una medida para evitar la contaminación del acuífero profundo, se colocará un sello de
pasta de cemento entre el espacio anular comprendido entre el hoyo perforado de Ø 21” y un
ademe de PVC Ø 450MM hasta una profundidad que permita sellar los estratos productivos
contaminantes que será determinada durante la perforación del pozo.

Método constructivo:
El procedimiento consistirá en colocar un ademe de PVC Ø 450MM en tramos de 2.40 cada
uno, con embones tipo campana soldados entre sí con soldadura cellocord. Luego de colocado
el ademe de fierro se procederá a colocar un mortero de cemento y agua cuya concentración
es de 1.73 kg / lt de agua. El mortero preparado se deberá inyectar mediante una bomba
centrifuga en el espacio anular con la ayuda de una tubería inyectora.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse en el sello sanitario, cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales que se empleen en el sello sanitario cumplan
con los requisitos de calidad.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros (M)

Bases de Pago

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El pago se efectuará en Metros. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende


todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.06.02. SELLADO DEL FONDO DE POZO


Descripción
Como una medida para evitar el arenamiento por el extremo inferior del pozo se colocara un
sello de cemento.

Método constructivo:
El procedimiento consistirá en bajar una bolsa conteniendo cemento hasta el fondo del pozo.
Luego, se procederá romper la bolsa para que se forme un mortero se endurara seguidamente
sellando el fondo.

Calidad de los materiales:


El cemento utilizado para el sellado del fondo del pozo, cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Comprobar que los materiales que se empleen en el sello cumplan con los
requisitos de calidad.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Global (Glb).

Bases de Pago
El pago se efectuará en Glb. al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

02.01.06.03. DESINFECCIÓN DEL POZO TUBULAR


Descripción
Consiste en la limpieza y desinfección del pozo a fin de esterilizar y eliminar todo material
contaminan del agua y se hará luego que el pozo este completamente desarrollado. El pozo
será limpiado de toda materia extraña, maderas, cemento, restos, etc.

Método constructivo:
El entubamiento deberá ser completamente repasado usando un álcali si fuera necesario para
remover grasa u aceite. Después de esta operación el pozo será desinfectado con una solución
de cloro. El cloro usado será de tal concentración y volumen, que una vez aplicado resulte una
concentración de 100 ppm.

Calidad de los materiales:


Los materiales utilizados en la desinfección del pozo tubular, cumplirán los requisitos de
calidad.

Sistema de control de calidad:


De cloro en contacto con todas las partes del pozo. La solución de cloro será aplicada
mediante bomba neumática inyectora con la supervisión y aprobación del Ingeniero Inspector,
debiendo permanecer en el pozo no menos de 12 horas. El metrado de aplicación del
hipoclorito de calcio al 65% al 75%, será decidido por LA SUPERVISION, el volumen de la
solución de cloro debe igualar al volumen total del pozo. En caso de que el bombeo de prueba
se realice después que el pozo ha sido desinfectado, es necesario que todas las partes

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exteriores de la bomba en contacto con el agua se desinfecten con la solución de cloro


indicada.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Global (Glb).

Bases de Pago
El pago se efectuará en Glb. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.07. OTROS
02.01.07.01. LIMPIEZA DE MATERIAL EXTRAÍDO DEL POZO
Descripción
Está partida comprende el material de subsuelo extraído en la etapa de perforación y su
traslado a un botadero designado por la SUPERVISION.

Método constructivo:
La locación de perforación será limpiada, se retirará el material de subsuelo proveniente de la
perforación, se extraerá todo el lodo contaminado del área de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros cúbicos (M3)

Bases de Pago
El pago se efectuará en M3. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.01.07.02 REACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE PERFORACIÓN


Descripción
Está partida comprende los arreglos físicos que se deberá realizar una vez concluido los
trabajos de perforación del pozo.

Método de trabajo:
La locación de perforación será limpiada, se retirará todo material de desmonte y desechos
inorgánicos.

Sistema de control de calidad:


Esta labor ira de la mano con la labores de abandono de obra que realizará la empresa
perforista y contara con la verificación de LA SUPERVISION.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros cúbicos (M3)

Bases de Pago
El pago se efectuará en M3. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

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02.02 CASETA DE BOMBEO


02.02.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL

 DESCRIPCION
Las excavaciones de zanjas serán ejecutadas de acuerdo a los niveles indicados en los planos
de cimentaciones. El fondo de las excavaciones deberá ser parejo y sin derrumbes o material
suelto. Si por algún motivo la profundidad excavada fuera superior a la prevista, no se
aceptará de ninguna manera que se rellene con material suelto, se rellenará con concreto de
baja calidad.

 MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para
las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas
eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y
se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas
en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de
zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de
las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los
mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del
terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones
de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar
derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien
compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo
tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice
la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios
mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

 CALIDAD DE LOS MATERIALES:


Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.

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- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una


distancia no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los
trabajosos.
-
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los
planos
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

 MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.

 BASES DE PAGO:
Para efectos de Valorizaciones se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO


 DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno con material de préstamo compactado por métodos manuales y mecánicos
en zanjas para el mejoramiento de la cimentación de los reservorios elevados proyectados.
Se entiende por "Rellenos con material de préstamo" aquellos que se hacen con materiales
diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de préstamo puede ser
limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una densidad igual o mayor que
95% de la densidad seca máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado de acuerdo con la
NTP 339.141 (ASTM D1557), dichos materiales provienen de una cantera de obra en donde se
han seleccionado previamente.
Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del área de la obra, (o de préstamo) el
contratista presentará los resultados de los ensayos necesarios (compactación, CBR, y otros
que se consideren necesarios) con base en los cuales la Supervisión podrá autorizar su
utilización. Como mínimo para todo tipo de relleno para mejoramiento de suelo, la Supervisión
ordenará, para el material a utilizar la realización de ensayos de: compactación (Proctor
Modificado – NTP 339.141), límites de consistencia (NTP 339.129), granulometría
(NTP339.128), lavado sobre malla No. 200 y contenido de material orgánico.
Adicionalmente se deberán efectuar ensayos de densidad de campo para verificar las
condiciones del relleno una vez sea compactado. De acuerdo con el tipo de obra el Ing.
supervisor podrá solicitar ensayos de CBR y otros que se consideren necesarios para la
aceptación final del relleno. Si es del caso, deberán realizarse rellenos de prueba en el campo
para determinar el número de pasadas del equipo de compactación necesarias para obtener la
densidad especificada. El Contratista deberá en todo momento tomar las medidas necesarias
para el control de humedad de compactación en la obra.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Material Seleccionado
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos
de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que
las cimentaciones superficiales.

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 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Una vez aceptado el material por parte del supervisor, el Contratista procederá a la colocación
del relleno evitando la contaminación con materiales extraños e inadecuados.
La colocación se hará por métodos mecánicos y manuales, en capas de 0,20 m de espesor
como máximo la cual debe ser compactada con plancha vibratoria de 7 HP u otro equipo de
compactación, preservando siempre la estabilidad y la integridad de las instalaciones
existentes y de las que se están ejecutando.
Se tendrá especial cuidado en la compactación de manera que no se produzcan presiones
laterales, vibraciones o impactos que causen roturas o desplazamientos de los elementos que
se instalan o de otras estructuras existentes.
El espesor de cada capa y el número de pasadas del equipo de compactación estarán
definidos por la clase del material, el equipo utilizado y la densidad especificada.
La Supervisión podrá exigir que el equipo reúna características determinadas de acuerdo con:
 Dimensiones de la excavación.
 Espesor total del relleno.
 Volumen total del relleno.
 Características del suelo de relleno.
 Resultados de los ensayos de compactación y de CBR.
En el proceso de compactación deberá obtenerse una densidad igual o mayor que el 95% de la
densidad seca máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado. La humedad del material
será controlada de manera que permanezca en el rango requerido para obtener la densidad
especificada.
Si llegan a ocurrir asentamientos del material de relleno o desplazamientos de las estructuras,
esto se considerará como evidencia de un trabajo mal ejecutado o del uso de materiales
inadecuados, o ambas cosas, lo cual hará responsable al Contratista de su reparación sin
costo alguno para la municipalidad distrital de Tahuania.
La profundidad y el ancho del relleno tendrán que ser suficientes, para que permita el paso de
equipos mecánicos para la compactación del relleno, sin que se presenten esfuerzos o
vibraciones perjudiciales.
Se rechazan como materiales de relleno la materia orgánica, arcillas expansivas, material
granular mayor de 75 mm (3”), escombros, basuras y los suelos con límite líquido mayor del
50% y humedad natural que por su exceso no permita obtener la compactación especificada.
La frecuencia de los ensayos para el material a utilizar será:

FRECUENCIA
ENSAYOS LOTE
(muestra por lote)
Densidad Por capa 2
Granulometría Semanal 1
Límites de consistencia Semanal 1
Proctor modificado Semanal 1
Impurezas Jornada Inspección visual

 CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por cada capa
en caso de tener áreas menores a 250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado
de la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en
todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100% de
la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D
1557), en todo su espesor.

 MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se realizará de acuerdo a la verificación en obra por el Ing. Supervisor y se medirá por Metro
Cúbico (M3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Será valorizado al verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que
deben cumplir las instalaciones provisionales que figure bajo criterio. Dicha valorización
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.

02.02.02.03 NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL


 DESCRIPCIÓN
Esta actividad incluye la nivelación y apisonado del terreno en forma manual. El objetivo es el
mejoramiento de la superficie de rodadura para dejarla en condiciones óptimas y evitar
espesores mínimos del piso establecidos en los planos de detalles y de comodidad para el
usuario. El nivelado y apisonado se debe realizar cuando en la sub rasante haya irregularidad
de la superficie de rodadura.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Agua para la realización de la compactación.
Los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de esta actividad son: apisonador
compactador tipo canguro u otro similar, herramientas manuales, equipo laboratorio, equipo
topográfico y una cámara fotográfica.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el siguiente:
 Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad
 El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de seguridad
industrial en concordancia con las normas establecidas.
 Distribuir los trabajadores con base en la programación de esta actividad
 Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación
inicial y en actividades de avance.
 Conformar la plataforma, limpiar y nivelar, teniendo en cuenta los niveles.
 Realizar la compactación, humedeciendo hasta obtener una humedad óptima y en caso
de estar muy húmedo.
 Retirar rastros como raíces, material de esponjamiento, etc. que puedan afectar el
estado del piso posteriormente.
 Limpiar las zonas aledañas a la posterior estructura que pudieran ser afectadas
durante el proceso.
 Al terminar los trabajos, retirar las señales y dispositivos de seguridad en forma inversa
a como fueron colocados.
 Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación
final.

 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión verificará la nivelación y compactación cumpliendo con los requerimientos de la
presente especificación y que como resultado la plataforma está debida y completamente
perfilada.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo a la verificación en obra por el supervisor y se medirá por Metro
Cuadrado (M2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Será valorizado al verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que
deben cumplir las instalaciones provisionales que figure bajo criterio. Dicha valorización
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA


DISTANCIA PROMEDIO 100 ML
 DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en la eliminación de material sobrante de las excavaciones, a una distancia
mayor de 30m.
El contratista tomara las precauciones del caso para evitar la obstrucción de conductos de
agua o canales de drenaje dentro del área del proyecto.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


No se requiere de ningún tipo de material para la ejecución de esta actividad.
 Herramientas manuales.
 Dumper 6x4 146-240 HP 11.5M3 y/o similar.
 Cargador tipo Bobcat y/o similar.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la
obra. Se cargará en los dumpers mediante cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos
previamente autorizados por el supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y
licencias pertinentes.

 CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos deberán ser aprobados según las indicaciones y verificación del supervisor.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo a la verificación en obra por el supervisor y se medirá por Metro
Cúbico (M3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y no está
permitido que se mantenga en la obra, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros
y además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección, dado las características
climatológicas de la zona. El supervisor dará un plazo para realizar la eliminación, cumplido el
plazo se notificará al Contratista, en concordancia con el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado. Si en dicho plazo no se ha eliminado el material, la
Entidad realizará el retiro. El costo que demande realizar este trabajo será descontado al
Contratista, incluido gastos generales y utilidades. El supervisor determinara la zona donde se
deberá de depositarse este material excedente, debiendo ser botaderos que se encuentren
preferentemente lejos de la obra, con efectos de no generar impactos ambientales negativos,
en todo caso el contratista es el directo responsable de la correcta eliminación de todo material
sobrante de los trabajos efectuados en la obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Será valorizado al verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que
deben cumplir las instalaciones provisionales que figure bajo criterio. Dicha valorización
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.03.01 CIMIENTO CORRIDO
02.02.03.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CIMIENTO CORRIDO
 DESCRIPCION
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Pórtland, agregados finos,
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones.
Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite
el Ingeniero Inspector antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua
deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporción en volumen.
Resistencia Límite a Mínimo
Máximo Agua Asentamiento C-143 sin vibrar
Clase la Comprensión 28 Tamaño Cemento
L/b. Cem. AASHTO Vibrado cms.
días Kg/cm2. Bls/m3.
A 245 1" 12 20.3 3 10
B 210 1 1/2" 9 22.7 3 8
C 175 2" 8 26.5 3 6
D 140 2 1/2" 7 26.5 3
E 100 3" 5 29.7 3

CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Pórtland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada
en USA; normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. o 94 libras por bolsa;
el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobación o rechazo. En términos generales el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma
tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitación fluviales. El
Ingeniero Inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
en forma periódica e indicada en dichas normas.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “Dura” o
sulfatada.

AGREGADO
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.

El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del
material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.

MEZCLADO DE CONCRETO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será
eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y


deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para
mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media
yarda cúbica o fracción de ella.

TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se
deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las
que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO


La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal
manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente.

El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina
todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni
planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos
de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los
elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de
permanecer húmedas durante el periodo de curado.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el Inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de
concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de
concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de
calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Para la presente partida el concreto será de resistencia 210 kg/cm2 y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (M3).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.02.04.01 SOBRECIMIENTO
02.02.04.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
 DESCRIPCION
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Pórtland, agregados finos,
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones.
Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite
el Ingeniero Inspector antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua
deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporción en volumen.
Resistencia Límite a Mínimo
Máximo Agua Asentamiento C-143 sin vibrar
Clase la Comprensión 28 Tamaño Cemento
L/b. Cem. AASHTO Vibrado cms.
días Kg/cm2. Bls/m3.
A 245 1" 12 20.3 3 10
B 210 1 1/2" 9 22.7 3 8
C 175 2" 8 26.5 3 6
D 140 2 1/2" 7 26.5 3
E 100 3" 5 29.7 3

CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Pórtland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada
en USA; normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. o 94 libras por bolsa;
el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobación o rechazo. En términos generales el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma
tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitación fluviales. El
Ingeniero Inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
en forma periódica e indicada en dichas normas.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “Dura” o
sulfatada.

AGREGADO
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del
material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

MEZCLADO DE CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será
eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y


deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para
mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media
yarda cúbica o fracción de ella.

TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se
deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las
que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO


La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal
manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado
deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en
su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de
tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El
período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
deberán tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los
elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de
permanecer húmedas durante el periodo de curado.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el Inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de
concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de
concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de
calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Para la presente partida el concreto será de resistencia 210 kg/cm2 y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (M3).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO


 DESCRIPCIÓN
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro
material aprobado por el supervisor. Para el armado de las formas de madera, se podrá
emplear clavos de acero con cabeza. Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear
alambrón # 8. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante
pernos y tuercas, de acuerdo a lo indicado por el fabricante.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Encofrado:
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en
su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des-alineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del Mortero.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y
serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del Mortero. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue
y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la
supervisión. A sola solicitud de la Inspector de Obra y en caso de dudas se efectuará una
demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para
desencofrar en condiciones normales. Registrarlo todo el proceso con una cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

encofrados serán debidamente alineados y nivelados, de tal manera que formen elementos de
las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el RNE.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

 CONTROL DE CALIDAD
Generalidades
Los encofrados se refieren a la construcción de las formas temporales para contener el
concreto de modo que este, al endurecerse, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en ubicación en la estructura.

Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada deberá emplearse el encofrado
donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones producidas por la colocación y vibración del concreto, deberán mantenerse
rígidamente en su posición correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para
impedir que el mortero o lechada del concreto escurra a través de las juntas.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos
frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de concreto a
los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero con
juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que el
desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

El equipo necesario para la ejecución de esta partida deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Ing. Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los
trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación. Una Cámara
fotográfica.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista deberá preparar el encofrado según los planos diseñados en el proyecto y
presentados al supervisor para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos del llenado del
concreto. Los encofrados deberán ser construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y
teniendo en cuenta las contra-flechas correspondientes para cada caso. Para los diseños,
además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por
impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se
construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo
obtener la aprobación de la supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del supervisor. La aprobación del encofrado y autorización para la
construcción no relevan al contratista de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.

Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Antes de recibir el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los
encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

(1) Tipos de Encofrado


Los tipos de encofrado más comunes son los siguientes:
 Encofrado de Rustico.
 Encofrado de cara vista.
 Encofrado metálico.

(2) Andamios
Se entiende por andamios al conjunto de pilares, vigas, tablas, etc., que sirven para soportar
los encofrados o para otros, en la ejecución de los trabajos.

(3) Habilitado y Limpieza de los encofrados


En el momento de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberán estar libres
de incrustaciones de mortero, lechada de cemento, u otros materiales indeseables que puedan
contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies.
Antes de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberán tratarse con un
desmoldante ya sea petróleo o aceite especial, lo cual impedirá que el concreto se pegue al
encofrado, y/o manche las superficies del concreto que posteriormente vaya adherirse con el
nuevo concreto.

(4) Desencofrado o Remoción de los encofrados


Los encofrados deberán removerse de acuerdo a los tiempos establecidos para cada elemento
estructural sin que esto interfiera con el curado y la reparación de imperfecciones en la
superficie de concreto recién endurecido los cuales deben iniciarse y ejecutarse lo antes
posible, para tal efecto se tendrá en cuenta los mínimos tiempos transcurridos entre el vaciado
y desencofrado, en ningún caso deben removerse antes que el Ing. Supervisor apruebe su
remoción.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes a menos que el Ing.
Supervisor lo autorice por escrito.
 Costado de viga 24 horas
 Cimentaciones y elevaciones 02 días
 Columnas y muros portantes 07 días
 Losas 14 días
 Fondo de vigas 21 días

(5) Encofrados de Superficies no visibles


Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

(6) Encofrado de superficies visibles


Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en
contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas. Aprobadas por el
supervisor, para evitar la formación de las rebabas.
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante
el llenado.

 CONTROL DE CALIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Montaje para el montaje se deben verificar las siguientes especificaciones y condicionantes


que hacen a los aspectos constructivos y de control de todos los trabajos:
 La zona de trabajo debe estar limpio y sin impedimentos.
 Encofrado, con detalles de confección y montaje.
 Plan de seguridad (para el inicio de los trabajos se deben cumplir con los requisitos
exigidos por dicho plan).
 Ficha de verificación del montaje, que incluya el tipo y calidad del producto final,
tolerancias dimensionales, +- 3 mm, sellado de todos los cantos y puntas de paneles, forma de
organización y numeración de los elementos del encofrado, controles de niveles, aplomados y
estanqueidad de los encofrados.
 Ficha de verificación, en la cual se indica la cantidad, tipo y calidad de elementos
remitidos a obra (en el caso en que la fabricación se realiza en un taller externo a la obra), esta
ficha se utilizaría para con la aprobación del. Supervisor.
 El procedimiento de almacenamiento, en relación con la etapa de desmontaje, se debe
tener en cuenta un espacio alejado de los trabajos siguientes, para evitar posibles incidentes y
accidentes.
 Controlar y verificar que los paneles enteros, tableros, horquillas (apoyos de vigas),
listones o guías y demás elementos que componen el encofrado, estén de acuerdo con las
cantidades, calidades y dimensiones indicadas en el Ing. Supervisor. La falta de cualquiera de
los ítems debe ser indicado cuaderno de obra como material faltante.
 Controlar y verificar que las piezas que componen el encofrado estén numeradas e
identificadas por el fabricante.
 Controlar y verificar que los cantos y puntas de los paneles estén sellados
correctamente.
 Controlar y verificar los espaciamientos de los listones o guías y el espesor delos
paneles.
 Controlar y verificar que la superficie de corte se encuentre perfecta, sin agresiones en
el borde y sin presencia de diente

Para el control de calidad de cada etapa se recomienda la utilización de fichas de verificación o


de control de recepción de la etapa.

Control del proyecto de encofrado y del montaje.


Se deberá controlar la adecuada coordinación del trabajo del encofrado con los trabajos de
todo la estructura, y con el plan de seguridad, utilizando la ficha de verificación.
Se deberá controlar la fabricación de las piezas del encofrado de acuerdo al trabajo del
encofrado, utilizando una ficha de verificación (check-list), que incluya el tipo, calidad,
tolerancias dimensionales (+- 3 mm), tipo desellado, forma de organización y numeración de la
piezas que componen el encofrado.
Controlar que las medidas de seguridad estén implantadas en obra de acuerdo al plan de
seguridad del prevencionista.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance
de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.

02.02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 kg/cm2 GRADO 60


 DESCRIPCIÓN
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características
corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes
condiciones.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg./cm2, obtenido mediante torsión en
frío o directamente de acería:
-Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
-Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
-Elongación en 20 cm. mínimo 8%

 METODO CONSTRUCTIVO
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje Y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras
formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberá enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser usados.

Colocación del Refuerzo


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
Recocido. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

 CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de
acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso
de colocación del acero
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

FORMA DE MEDICIÓN
Se contabilizará por kilogramo de avance ejecutado. La unidad de medida, es el kilogramo
(KG).

FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Se
pagara en (KG).

02.02.04.02 ESCALERA
02.02.04.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN ESCALERA + DESCANSO
 DESCRIPCION
Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Pórtland, agregados finos,
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones.
Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite
el Ingeniero Inspector antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua
deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporción en volumen.
Resistencia Límite a Mínimo
Máximo Agua Asentamiento C-143 sin vibrar
Clase la Comprensión 28 Tamaño Cemento
L/b. Cem. AASHTO Vibrado cms.
días Kg/cm2. Bls/m3.
A 245 1" 12 20.3 3 10
B 210 1 1/2" 9 22.7 3 8
C 175 2" 8 26.5 3 6
D 140 2 1/2" 7 26.5 3
E 100 3" 5 29.7 3

CEMENTO
El cemento a usar será el cemento Pórtland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada
en USA; normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. o 94 libras por bolsa;
el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobación o rechazo.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitación fluviales. El Ingeniero Inspector de obra
controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.

AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “Dura” o
sulfatada.

AGREGADO
El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.

El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del
material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.

MEZCLADO DE CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será
eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca. El equipo de
mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar
a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una
yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o
fracción de ella.

TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se
deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las
que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO


La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado del
concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va
colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido
del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca
"cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de
aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de
reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los
elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de
permanecer húmedas durante el periodo de curado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en
coordinación con el Inspector, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de
concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de
acuerdo al tipo de calidad del concreto.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de
concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de
calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Para la presente partida el concreto será de resistencia 210 kg/cm2 y su uso se hará de
acuerdo a lo indicado en los planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (M3).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA


 DESCRIPCIÓN
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro
material aprobado por el supervisor. Para el armado de las formas de madera, se podrá
emplear clavos de acero con cabeza. Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear
alambrón # 8.
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos y
tuercas, de acuerdo a lo indicado por el fabricante.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Encofrado:
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en
su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des-alineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del Mortero.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y
serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del Mortero. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue
y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la
supervisión.
A sola solicitud de la Inspector de Obra y en caso de dudas se efectuará una demostración de
la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

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Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para
desencofrar en condiciones normales. Registrarlo todo el proceso con una cámara fotográfica.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE). Todo encofrado será de construcción sólida, con
un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación
y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. Las formas serán herméticas a fin de
evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados, de tal manera que formen elementos
de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el RNE.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

 CONTROL DE CALIDAD
Los encofrados se refieren a la construcción de las formas temporales para contener el
concreto de modo que este, al endurecerse, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en ubicación en la estructura.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada deberá emplearse el encofrado
donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones producidas por la colocación y vibración del concreto, deberán mantenerse
rígidamente en su posición correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para
impedir que el mortero o lechada del concreto escurra a través de las juntas.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos
frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de concreto a
los que sirve de molde. Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con
madera en bruto, pero con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de
concreto. Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las
caras del concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera
que el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.
El equipo necesario para la ejecución de esta partida deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Ing. Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los
trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista deberá preparar el encofrado según los planos diseñados en el proyecto y
presentados al supervisor para su aprobación, antes de iniciarse los trabajos del llenado del
concreto. Los encofrados deberán ser construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y
teniendo en cuenta las contra-flechas correspondientes para cada caso. Para los diseños,
además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación por
impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se
construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo
obtener la aprobación de la supervisión. Antes de proceder a la construcción de los encofrados,
el contratista deberá obtener la autorización escrita del supervisor. La aprobación del encofrado
y autorización para la construcción no relevan al contratista de su responsabilidad de que éstos
soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos. Los encofrados para ángulos

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entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados. Los encofrados
deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente.
En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar. Antes
de recibir el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los
encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.

(7) Tipos de Encofrado


Los tipos de encofrado más comunes son los siguientes:
 Encofrado de Rustico.
 Encofrado de cara vista.
 Encofrado metálico.

(8) Andamios
Se entiende por andamios al conjunto de pilares, vigas, tablas, etc., que sirven para soportar
los encofrados o para otros, en la ejecución de los trabajos.

(9) Habilitado y Limpieza de los encofrados


En el momento de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberán estar libres
de incrustaciones de mortero, lechada de cemento, u otros materiales indeseables que puedan
contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies.
Antes de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberán tratarse con un
desmoldante ya sea petróleo o aceite especial, lo cual impedirá que el concreto se pegue al
encofrado, y/o manche las superficies del concreto que posteriormente vaya adherirse con el
nuevo concreto.

(10) Desencofrado o Remoción de los encofrados


Los encofrados deberán removerse de acuerdo a los tiempos establecidos para cada elemento
estructural sin que esto interfiera con el curado y la reparación de imperfecciones en la
superficie de concreto recién endurecido los cuales deben iniciarse y ejecutarse lo antes
posible, para tal efecto se tendrá en cuenta los mínimos tiempos transcurridos entre el vaciado
y desencofrado, en ningún caso deben removerse antes que el Ing. Supervisor apruebe su
remoción.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes a menos que el Ing.
Supervisor lo autorice por escrito.
 Costado de viga 24 horas
 Cimentaciones y elevaciones 02 días
 Columnas y muros portantes 07 días
 Losas 14 días
 Fondo de vigas 21 días

(11) Encofrados de Superficies no visibles


Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

(12) Encofrado de superficies visibles


Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en
contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas. Aprobadas por el

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supervisor, para evitar la formación de las rebabas. Dichas cintas deberán estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

 CONTROL DE CALIDAD
Montaje para el montaje se deben verificar las siguientes especificaciones y condicionantes
que hacen a los aspectos constructivos y de control de todos los trabajos:
 La zona de trabajo debe estar limpio y sin impedimentos.
 Encofrado, con detalles de confección y montaje.
 Plan de seguridad (para el inicio de los trabajos se deben cumplir con los requisitos
exigidos por dicho plan).
 Ficha de verificación del montaje, que incluya el tipo y calidad del producto final,
tolerancias dimensionales, +- 3 mm, sellado de todos los cantos y puntas de paneles, forma de
organización y numeración de los elementos del encofrado, controles de niveles, aplomados y
estanqueidad de los encofrados.
 Ficha de verificación, en la cual se indica la cantidad, tipo y calidad de elementos
remitidos a obra (en el caso en que la fabricación se realiza en un taller externo a la obra), esta
ficha se utilizaría para con la aprobación del. Supervisor.
 El procedimiento de almacenamiento, en relación con la etapa de desmontaje, se debe
tener en cuenta un espacio alejado de los trabajos siguientes, para evitar posibles incidentes y
accidentes.
 Controlar y verificar que los paneles enteros, tableros, horquillas (apoyos de vigas),
listones o guías y demás elementos que componen el encofrado, estén de acuerdo con las
cantidades, calidades y dimensiones indicadas en el Ing. Supervisor. La falta de cualquiera de
los ítems debe ser indicado cuaderno de obra como material faltante.
 Controlar y verificar que las piezas que componen el encofrado estén numeradas e
identificadas por el fabricante.
 Controlar y verificar que los cantos y puntas de los paneles estén sellados
correctamente.
 Controlar y verificar los espaciamientos de los listones o guías y el espesor delos
paneles.
 Controlar y verificar que la superficie de corte se encuentre perfecta, sin agresiones en
el borde y sin presencia de diente
Para el control de calidad de cada etapa se recomienda la utilización de fichas de verificación o
de control de recepción de la etapa.
Control del proyecto de encofrado y del montaje. Se deberá controlar la adecuada coordinación
del trabajo del encofrado con los trabajos de todo la estructura, y con el plan de seguridad,
utilizando la ficha de verificación.
Se deberá controlar la fabricación de las piezas del encofrado de acuerdo al trabajo del
encofrado, utilizando una ficha de verificación (check-list), que incluya el tipo, calidad,
tolerancias dimensionales (+- 3 mm), tipo desellado, forma de organización y numeración de la
piezas que componen el encofrado.
Controlar que las medidas de seguridad estén implantadas en obra de acuerdo al plan de
seguridad del prevencionista.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance
de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.

02.02.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 kg/cm2 GRADO 60


(IDEM A LA PARTIDA 02.02.04.01.03)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS


02.02.05.01 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTO (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente
perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
CEMENTO
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté
seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20%
pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios
o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la
Norma Americana ASTM C-150.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes controles principales:
- La Inspección deberá verificar la calidad del acabado del tarrajeo.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
cuadrado (M2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por M2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.05.02 TARRAJEO EN ESCALERAS (M2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
CEMENTO
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté
seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20%
pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios
o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:


El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la
Norma Americana ASTM C-150.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes controles principales:
- La Inspección deberá verificar la calidad del acabado del tarrajeo.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
cuadrado (M2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por M2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.05.03 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN ZOCALO E = 1/2” (M2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el tarrajeo de la cuba utilizando para su impermeabilización aditivos.

MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Se impermeabilizará las superficies requeridas por el diseño que se encuentran en contacto
directo con el agua, revistiéndose éstas con un mortero de cemento, arena, agua y aditivo
impermeabilizante. De tal manera que se eviten filtraciones del agua. El diseño de mezcla será:
C:A (Cemento: arena) 1:5 + Aditivo impermeabilizante (2% del peso del cemento). Comprende
los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se
ejecutará sobre el tarrajeo primario. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión
de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente
perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados. Las bruñas deben ejecutarse con

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toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución
debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.


Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº
30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si
se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Standard N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo,
marmolina, de materiales silicios o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros
elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante: Es un aditivo a ser usado para que queden sellados los poros capilares
del tarrajeo evitando la penetración de humedad y la aparición del salitre en las superficies a
tarrajear en interiores y exteriores.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de
acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso
de colocación del concreto.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

FORMA DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
cuadrado (M2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por M2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.

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02.02.06 TABIQUERÍA DE MADERA


02.02.06.01 PARANTES Y ARRIOSTRES DE MADERA QUINILLA DE 3"x2"
 DESCRIPCIÓN
Los parantes serán de listones de madera 3”x 2” quinilla, armados sobre las columnas, la
madera a emplearse deberá ser de primera cuya calidad será verificado por el Ing. Supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del Ing. Supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.

 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el pie cuadrado (p2), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Ing. Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,
además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.06.02 FORRO DE MADERA MACHIHEMBRADA DE E=1/2" X 4"


 DESCRIPCIÓN
El forrado de paredes será con tablillas de madera 1/2" x 4” quinilla, armados en forma
uniforme luego ser ubicados correspondiente, la madera a emplearse deberá ser de primera
cuya calidad será verificado por el Ing. Supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.

 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2), suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,

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además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.07 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS


02.02.07.01 TIJERAL DE MADERA TÍPICO
 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de habilitación y colocación de tijerales, las cuales serán
con soleras de Madera 2”x3” y se colocaran de acuerdo a planos la madera a emplearse será
de primera cuya calidad será verificado por el supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.

 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el pie cuadrado (p2), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Ing. Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,
además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.07.02 VIGA CUMBRERA DE MADERA QUINILLA DE 5"x2"


 DESCRIPCIÓN
La viga cumbrera serán de listones de madera 5”x 2” quinilla, armados junto con los tijerales y
vigas que sostendrán las coberturas, la madera a emplearse deberá ser de primera cuya
calidad será verificado por el Ing. Supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del Ing. Supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.
 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN

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La unidad de medida será el pie cuadrado (p2), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Ing. Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,
además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.07.03 VIGA DE MADERA QUINILLA DE 3"x2"


 DESCRIPCIÓN
La viga serán de listones de madera 3”x 2” quinilla, armados junto con los tijerales, sostendrán
las coberturas, la madera a emplearse deberá ser de primera cuya calidad será verificado por
el Ing. Supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del Ing. Supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.

 CONTROL DE CALIDAD
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el pie cuadrado (p2), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Ing. Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,
además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.07.04 CORREA DE MADERA QUINILLA DE 2"x2"


 DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de habilitación y colocación de correas de madera 2”x2”
que será fijado a las viguetas y en los tijerales que estarán espaciados de acuerdo a los
planos; se utilizara madera de primera cuya calidad será verificado por el supervisor.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Contratista deberá suministrar la cantidad materiales necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos a entera satisfacción del supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Ing. Supervisor deberá aprobar el programa del Contratista para la ejecución de los trabajos
de estructura de madera y coberturas, así como sus dimensiones según los requerimientos de
los planos y/o detalles.

 CONTROL DE CALIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el pie cuadrado (p2), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Ing. Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o
las instrucciones del Supervisor, satisfactoriamente y aceptada por éste. Deberá cubrir,
además los costos de limpieza final, y disposición de sobrantes. El pago tendrá en cuenta toda
mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás imprevistos para
completar la partida.

02.02.07.05 COBERTURA DE CALAMINA GALV. PINTADA AL HORNO 11 CANALES


E=0.20 mm.
 DESCRIPCIÓN
Las calaminas galvanizadas son planchas de acero galvanizado onduladas pintadas al horno
recubiertas de zinc para mayor resistencia a la corrosión, que se utilizan como coberturas o
techos de viviendas, almacenes, coliseos, naves industriales, etc. Se emplearán con el objeto
de proteger los techos de la edificación y evitar filtraciones de agua. Para este fin se usarán
calaminas galvanizadas pintada al horno de 0.20mm de espesor, así como se indica en los
planos. Utilizar una cámara fotográfica.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Material
 Acero: ASTM A1008 CS Tipo B, ASTM A1011 CS Tipo B, SAE 1009 o norma equivalente.
 Zinc: ASTM A653 (antes ASTM A526), ASTM A924, JIS G 3302 o norma equivalente.
Composición química
Plancha de Acero
Carbono (C): 0.02 - 0.15%
Manganeso (Mg): 0.600% máx.
Fósforo (P): 0.030% máx.
Azufre (S): 0.035% máx.
Recubrimiento
Zinc (Zn): 99% mín.
Pintura al horno
Características Físicas
Espesor (e): 0.20 mm ± 0.05 mm
Ancho (a): 824 mm ± 34 mm
Largo (l): 1800 mm +15 mm / - 8 mm
Número de Ondas: 11 mín.
Alto de Onda: 16.5 mm ± 4.5 mm
Paso entre Ondas: 76 mm ± 2 mm
Recubrimiento de Zinc: 120 gr/m2 mín.
Propiedades Mecánicas
Límite de Fluencia (F): 205 - 380 MPa.
Alargamiento en 2”: 20% mín.
Certificación
Opcional
Otras especificaciones
Presentación
El empaque contendrá 24 calaminas y podrá ser de papel graso, latón, plástico.
Rotulado
En el producto deberá especificarse lo siguiente como mínimo:
a) Razón social del fabricante.

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b) Número del lote.


c) Nombre del producto.
d) Peso aproximado (Kg.)
e) Número de Orden de Compra.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Estructura de Apoyo
 Puede ser metálica o de madera (En el proyecto es de madera).
 Verifique que la separación entre vigas o viguetas no supere el máximo admisible y que
éstas se encuentren alineadas.
 El ancho de la superficie de apoyo (viga o vigueta) debe ser de 4 cm, lisa y paralela a
las planchas.
 La distancia entre apoyos se calcula restando el largo total de la plancha menos el
traslape (14 cm) Ejemplo:
 Largo Total (1.80 m) - Traslape (0.14 m) = Largo Útil (1.66 m)

Despunte
 Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntar las planchas intermedias.

Pendientes
 Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntar las planchas intermedias.
Pendiente Inclinación Traslape
Zona
mínima mínima longitudinal
Sin lluvia 12% 7% 14 cm
Lluvias moderadas 30% 17% 14 cm
Lluviosas 45% 25% 14cm

Izaje
 Se recomienda amarrar la plancha debidamente como se indica en la figura.

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Traslape
 El traslape de las planchas es de 14 cm.

Fijación
 Preferible perforar con taladro de baja velocidad o de ser acción manual evitar
quiñaduras.
 El diámetro de la perforación debe ser un 50% mayor que el diámetro del accesorio de
fijación.
 Utilizar como fijaciones los tirafones, o en el caso de usar clavos especiales, usar
masilla.
 Los elementos deben ser galvanizados.
 No ajustar excesivamente los elementos de fijación y verifique su ajuste normal al día
siguiente de instalado.

Corte y perforación
 Se puede cortar con serrucho, sierra de arco, sierra eléctrica de baja velocidad o punta
de marcar (carburo de tungsteno). Perforar con taladro eléctrico de baja velocidad o de
acción manual, escofinar y pintar.

Transporte y Almacenamiento
Transporte
 La plataforma del vehículo debe ser rígida, plana y libre de objetos extraños.
 No coloque más de 100 planchas por ruma. Sólo podrá apilar 2 rumas.
 En el transporte y almacenamiento horizontal deben utilizarse transportadores de
madera, para lograr un adecuado alineamiento de las planchas y evitar desplazamiento
laterales.
 Solicítelos a su distribuidor autorizado.
 No apile planchas de diferentes longitudes en la misma ruma, ni coloque objetos
extraños encima.
Almacenamiento
 Almacene las planchas en depósitos que tengan piso firme y plano, preferentemente
techados.
 Para almacenamiento horizontal seguir las indicaciones mencionadas en el transporte.
 Para almacenamiento vertical sobre terreno firme y plano coloque 2 listones de madera
de 2" x 2" en la parte inferior y uno en la pared.
 Las planchas deberán apilarse con un ángulo de 15° con respecto a la pared.
Manipuleo
 Una persona por plancha hasta de 1.80m de largo.
 Dos personas por plancha mayores de 1.80m de largo

Medidas de Protección y Seguridad


 Al cortar o lijar se deben usar lentes de seguridad y mascarillas de protección contra
polvo que cumplan con requisitos establecidos en PSST.

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 Al cortar o lijar con herramientas mecánicas se debe humedecer el entorno y cuando


estas operaciones se realizan en espacios cerrados se deben usar herramientas con
sistema de aspiración.
 Durante el transporte, descarga, almacenamiento y una vez instalado el producto estas
precauciones no son necesarias.

 CONTROL DE CALIDAD
Las planchas serán de las dimensiones indicadas en planos, el corte se hará preferentemente
a máquina. Los bordes cortados deberán quedar libres de estrías.
Las superficies de las juntas tendrán que quedar libres de socavaciones y salpicaduras y
deberán ser de buen acabado.
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen el metal.
Todos los elementos deberán quedar correctamente pintados con base de zincromato y
esmalte de color y calidad.
Se deberá hacer una prueba de caída de agua y posterior a ser aprobados por el Ing.
Supervisor.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.07.06 CUMBRERA DE CALAMINA LISA GALV. PINTADA


 DESCRIPCIÓN
Cubierta es toda estructura horizontal ubicada en la parte superior de una vivienda, edificio o
construcción. Su misión es la de suministrar protección contra todos los agentes externos. Por
su exposición directa a la intemperie necesita estar formada por materiales de gran resistencia
a las variaciones térmicas y agentes hidráulicos de la atmósfera.
Los elementos principales de cualquier cubierta son: la estructura que lo soporta y los
elementos que sirven como barrera impermeable.
Se emplearán con el objeto de proteger los techos de la edificación y evitar filtraciones de
agua. Para este fin se usarán calaminas lisa pintada al horno de 0.20mm de espesor, así como
se indica en los planos.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


La cumbrera a usar en caso no encontrar pintado al horno deberán ser pintados con base de
zincromato y esmalte de color de calidad.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Las planchas de calaminas se fijarán a las correas de madera mediante clavos de calamina,
con un mínimo de 06 puntos de aplicación y con los traslapes necesarios, de tal forma que se
obtenga un cerrado hermético que impida el ingreso de las aguas pluviales, polvo e insectos.

 CONTROL DE CALIDAD
Las planchas serán de las dimensiones indicadas en planos, el corte se hará preferentemente
a máquina. Los bordes cortados deberán quedar libres de estrías.
Las superficies de las juntas tendrán que quedar libres de socavaciones y salpicaduras y
deberán ser de buen acabado.
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen el metal.
Todos los elementos deberán quedar correctamente pintados con base de zincromato y
esmalte de color de calidad. Se deberá hacer una prueba de caída de agua y posterior a ser
aprobados por el Ing. Supervisor.

 MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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La unidad de medida será el metro lineal (m), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.08 PISOS Y PAVIMENTOS


02.02.08.01 AFIRMADO EN PISO DE CONCRETO
Descripción
Se refiere al relleno compactado sobre el cual irá apoyado el piso interior de concreto.

Método constructivo:
Antes de ejecutar el relleno se limpiará la superficie del terreno, eliminando el material
orgánico. Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 5 cm de espesor, debiendo
ser bien niveladas y compactadas. Se utilizará como material de relleno, material proveniente
de la combinación de hormigón (1/3 del volumen) con arcilla (2/3 del volumen) proveniente de
material de préstamo seleccionado. Se debe alcanzar una buena densidad con el uso del
equipo compactador.

Calidad de los materiales:


Los materiales a utilizarse en el afirmado, cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuará los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de los materiales utilizado por el contratista.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los materiales que se empleen cumplan los requisitos de calidad.

Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.

Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.08.02 CONCRETO EN PISO DE CEMENTO FROTACHADO E=4"


 DESCRIPCIÓN
Este piso se construirá en los en los lugares que se indican en los planos y con agregados que
le proporcionen una mayor dureza. Los materiales a emplearse, serán de las mismas
características y calidad que las señaladas para los concretos, Se construirán sobre superficies
limpias y niveladas, empleando concreto f’c 140 kg/cm² con un espesor de 4".

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland en el Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.

Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de
20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea
procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.

Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia,
en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Madera para reglas.


El acabado se hará con paleta de metal, dejando cierta aspereza antideslizante empleando
mezcla cemento-arena 1:2 con un espesor de 2 cm., marcando bruñas tal como se indican en
los planos correspondientes.

Los pisos de cemento se someterán a un curado constante de agua durante 5 días, no


aceptándose en ningún caso un tiempo menor. Se tomarán medidas adecuadas para su
perfecta conservación, pudiendo ser cubiertas las superficies con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura u otros daños hasta la total
culminación de la obra. Una cámara fotográfica.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Se empleará concreto f'c 140 Kg/Cm² de 4" espesor, sobre el terreno. La mezcla deberá estar
seca de tal forma que no arroje agua a la superficie apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiendo llenarse a la
vez paños vecinos, de esta forma sólo se necesitan reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños una regla de madera adecuada, regularmente pesada y será manejada por dos
hombres que emparejan y apisonarán bien la mezcla, logrando así una superficie plana,
nivelada, compacta y rugosa. En todos los casos la rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando el vaciado del falso piso de concreto hayan
endurecido, a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas se desprenden con
facilidad, estás podrán ser retiradas contando para ello con la aprobación de la Inspección de
Obra.
Después del endurecimiento inicial se someterá el falso piso a un curado adecuado,
humedeciendo la superficie durante 5 días como mínimo.

Esta partida se ejecutará teniendo en cuenta el bruñado de los paños de acuerdo a planos
según detalle sobre el terreno preparado de afirmado, debiendo ser una superficie
completamente plana para evitar deformaciones en la etapa de acabado, estos trabajos serán
verificados por el Inspector de Obra para evitar los acolchonamientos tratando que el piso este
sobre terreno firme.

 CONTROL DE CALIDAD
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.

El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra
las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

 MÉTODO DE MEDICIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.08.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 kg/cm2 GRADO 60


ACERO DE REFUERZO
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto.
 MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

Alambre y mallas de alambre


Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y
M-225.

Pesos teóricos de las barras de refuerzo


Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
Tabla N° 08
Tabla N° 08
Peso de las barras por unidad de longitud
Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso kg/m
(pulg)
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24

 EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el
empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se
requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición,
así como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar
guantes de protección.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
supervisor.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Contratista para la aprobación del Ing. Supervisor,
pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En
este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente. El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por
encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material
adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro
superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos. Se debe proteger el
acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta
precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida
de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de
la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N° 09.

Tabla N° 09
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores
se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 09.

Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero. Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas,
de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La
posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.

Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera. Las barras se deberán amarrar con

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alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta


centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente.

El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm,
o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo. Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última
edición del Código ACI-318. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en
superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Ing. Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos,
debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Contratista podrá introducir
traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y
cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional
requerido sea asumido por el Contratista.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto. El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En
tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Ing. Supervisor
de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El
costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por
cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.

 CONTROL DE CALIDAD
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.

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Calidad del acero


Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra.

En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de


aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de
aceptar su utilización.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Calidad del producto terminado


Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(a) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<= 5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm (2) Área

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.


Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el Ing. Supervisor y a plena satisfacción de éste.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Kilogramos (Kg)

Bases de Pago
El pago se efectuará por kg al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.02.08.04 JUNTA DE DILATACION E=1/2" EN PISO


Descripción
Todas las juntas de La losa, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se
utilizará para el sellado poliuretano (pasta).

Método de Construcción:
a) El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
b) Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso.
d) Para su ejecución, se procede a la aplicación del poliuretano, adhiriéndolo contra los
costados y el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una
perfecta adherencia. El excedente se retira.

Calidad de los materiales.


Los materiales a utilizarse en la junta de dilatación cumplirán los requisitos de calidad.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de los materiales utilizado por el
contratista.
- Inspeccionar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

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Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en metro (M).

Bases de Pago
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutadomedido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y
otros necesarios para realizar los trabajos.

02.02.09 CARPINTERÍA DE MADERA


GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de puerta y ventana de madera que en los planos se
indica.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller,
recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en
obra, tal como han sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas, tabiques, divisiones,
etc.

02.02.09.01 PUERTA APANELADA 1.00 X 2.10 CON MADERA (INC/MARCO)


 DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos,
etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería,
salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con cedro selecto u otro similar.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados
en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose
luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Los marcos de las puertas serán de 2” x 3” salvo indicación indicada en los planos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los
detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
Se utilizaran bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable, por cada hoja.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el Ing. Supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.

 CONTROL DE CALIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

02.02.09.02 VENTANA DE MADERA CON FIERRO PASANTE 1/2"


 DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán en cada caso de acuerdo a los planos de arquitectura. Se harán con piezas de
madera cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el
maltrato de la madera en el taller y por el cepillado.

Asimismo se emplearán varillas de acero redondo liso de Ø 1/2” separadas de acuerdo a lo


indicado en los planos verificando su buen estado y alineamiento, en la etapa final se colocará
la malla mosquitero tratando de asegurarlas con las uniones de madera, estas piezas de
madera serán endentadas y encoladas.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con cedro selecto u otro similar.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado
de la calidad especificada.
La armadura se asegurará con tornillos colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la
madera y lijado.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.10 CERRAJERÍA
02.02.10.01 CERRADURA 2 GOLPES INC. JALADOR
 DESCRIPCIÓN
Las cerraduras se colocarán a la altura de 0.90m con respecto al piso terminado indicada en el
plano respectivo.
Será de dos golpes, incluyen manija tirador exterior de 4” de bronce. Los tornillos de los
retenes irán sellados o masillados.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Cerradura estándar con tirador, de 2 golpes, caja normal
Dimensiones:
- Ancho de la caja: 100mm.
- Ancho de la caja al eje: 50mm.
Materiales y acabados:
Caja y cantonera de acero: acabado pintado.
Pestillo: bronce, exterior/interior y tirador.
Cerrojo bronce: exterior/interior: llave
Contrachapa: acero pintado
Serán de caja de acero con tornillos autorroscantes de acero con cabeza plana el frente será
plano.

Características técnicas
Acabado
Dorado metálico y gris metálico
Pintura electrostática epóxica. 100% poliéster.
Material del cuerpo y canastilla
Plancha de Acero LAF 1.5 mm ASTM A366
Llaves
3 Llaves de 7 Pines (perfil doble "S")
900,000 Combinaciones.
Mecanismo de cierre
2 Pivote de acero cromado de triple avance.
1 Picaporte de bronce

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Las entregas del Contratista estarán de acuerdo, en lo que corresponda con lo indicado en los
planos. Las siguientes entregas se requieren en esta sección de las Especificaciones: Estén de
acuerdos a las medidas, pesos, posiciones de accesorios, cavidades y detalles establecidos en
los planos.
Los certificados de cumplimiento con las Normas pertinentes de los fabricantes y
abastecedores según lo solicite el Ing. Supervisor.
Catálogos de fabricantes cuando un fabricante en particular no está especificado o cuando se
ofrecen alternativas para aprobación. Catálogos de fabricantes y datos de pruebas para
fijación.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el unidad (und), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.10.02 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4" X 4"


 DESCRIPCIÓN
Deberán ser de acero en grado 2, bajo la norma ISO 9001, mínimo de procedencia registrada,
sin rodaje, según lo establezca la NTP.
Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las puertas establecidas
en los planos.
Bisagras aluminizadas de 4 “x 4”, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas. Se
colocarán 3 unidades en el caso que la puerta sea menor a 0.80 m. y se colocarán 4 unidades
en el caso que la puerta sea mayor a 0.80 m.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Las bisagras serán de tipo aluminizadas de 4” x 4”, se emplearán 04 unidades por cada hoja de
puerta.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma del accesorio, se puede
utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía de fábrica.
El representante del fabricante del accesorio deberá supervisar la buena colocación y
funcionamiento de éstas donde la ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en
los planos.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Pieza (Pza), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.11 PINTURA
02.02.11.01 PINTURA ESMALTE EN PAREDES INTERIORES Y EXTERIORES
 DESCRIPCIÓN
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo-solubles, constituyendo
un sistema homogéneo. Estas pinturas pueden ser brillantes o mates, según la proporción de
pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparado de fábrica, de fabricantes conocidos y de calidad comprobada.

 MATERIALES
La pintura a utilizar será pintura esmalte de primera calidad en el mercado, de marcas de
reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin
de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

Datos Físicos
Acabado : Brillante
Color : Según cartilla
Componentes : Uno
Sólidos en volumen : 30% ± 3%
Espesor de película seca : 1 – 1.5 mils. (25-38micras)
Número de capas : Dos
Rendimiento teórico : 44.7 m²/gal a 1 mil seco por mano.
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Diluyente : Aguarrás Mineral o Thinner
Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico
del proveedor.
Las herramientas a usar serán proporcionadas según el criterio de residente de obra y
aprobadas por el supervisor. Una cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Preparación de la Superficie
Superficies metálicas
 Eliminar restos de grasa, combustible u otro contaminante mediante el lavado con agua
y jabón industrial o solvente. Luego eliminar óxidos mediante lijado.

Superficies con pintura en mal estado


 Retirar con espátula la pintura mal adherida. Eliminar el polvo, la humedad y el salitre si
existiesen. Limpiar las manchas de grasa y aceite con agua y detergente.

Superficies de concreto nuevas


 Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar los residuos del tarrajeo
con lija de agua #80. Aplicar dos manos de ¨Imprimante para muros CPP¨, dejar secar 4
horas entre manos y luego aplicar Esmalte Sintético Pintor.

Superficies de madera
 La madera debe estar totalmente seca y sin residuos de cepillado, de tenerlos, lijar con
lija #180. Además eliminar polvo, y residuos de lijado.

Métodos de aplicación
 Brocha, rodillo o pistola.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Tiempos de secado (ASTM D1640)


Al tacto : 1 – 2 horas a 25°C
Al tacto duro : 6 – 8 horas a 25°C
Repintado mínimo : 18 horas a 25°C

Condiciones de aplicación
 Superficie seca y libre de todo contaminante.

Procedimiento de aplicación
1. La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de suciedad, grasa,
aceite, pintura antigua, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar en
buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.
4. Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, use un máximo de 1
volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura. Se recomienda diluir solo lo que se va a
usar.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se requiere. Después de 2
semanas de secado, se debe lijar ligeramente la superficie.

CONTROL DE CALIDAD
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia,
por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente
con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la
municipalidad distrital de Tahuanía.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance
de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Ing. Supervisor.

02.02.11.02 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZÓCALO EXT. H=0.20M.


DESCRIPCIÓN
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo-solubles, constituyendo
un sistema homogéneo. Estas pinturas pueden ser brillantes o mates, según la proporción de
pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de fabricantes conocidos y de
calidad comprobada.

MATERIALES
La pintura a utilizar será pintura esmalte de primera calidad en el mercado, de marcas de
reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin
de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Datos Físicos
Acabado : Brillante
Color : Según cartilla
Componentes : Uno
Sólidos en volumen : 30% ± 3%
Espesor de película seca : 1 – 1.5 mils. (25-38micras)
Número de capas : Dos
Rendimiento teórico : 44.7 m²/gal a 1 mil seco por mano.
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Diluyente : Aguarrás Mineral o Thinner
Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico
del proveedor.
Las herramientas a usar serán proporcionadas según el criterio de residente de obra y
aprobadas por el supervisor. Una cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Preparación de la Superficie
Superficies metálicas
 Eliminar restos de grasa, combustible u otro contaminante mediante el lavado con agua
y jabón industrial o solvente. Luego eliminar óxidos mediante lijado.

Superficies con pintura en mal estado


 Retirar con espátula la pintura mal adherida. Eliminar el polvo, la humedad y el salitre si
existiesen. Limpiar las manchas de grasa y aceite con agua y detergente.

Superficies de concreto nuevas
 Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar los residuos del tarrajeo
con lija de agua #80. Aplicar dos manos de ¨Imprimante para muros CPP¨, dejar secar 4
horas entre manos y luego aplicar Esmalte Sintético Pintor.

Superficies de madera
 La madera debe estar totalmente seca y sin residuos de cepillado, de tenerlos, lijar con
lija #180. Además eliminar polvo, y residuos de lijado.
Métodos de aplicación
 Brocha, rodillo o pistola.

Tiempos de secado (ASTM D1640)
Al tacto : 1 – 2 horas a 25°C
Al tacto duro : 6 – 8 horas a 25°C
Repintado mínimo : 18 horas a 25°C

Condiciones de aplicación
 Superficie seca y libre de todo contaminante.

Procedimiento de aplicación
7. La superficie a pintar debe estar con la pintura base adecuada libre de suciedad, grasa,
aceite, pintura antigua, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño.
8. La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar en
buen estado.
9. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.
10. Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, use un máximo
de 1 volumen de diluyente por 6 volúmenes de pintura. Se recomienda diluir solo lo que se va a
usar.
11. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
12. Después de 18 horas de secado aplique otra capa adicional si se requiere. Después de
2 semanas de secado, se debe lijar ligeramente la superficie.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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CONTROL DE CALIDAD
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia,
por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente
con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la
municipalidad distrital de Tahuanía.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en
metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance
de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Ing. Supervisor.

02.02.11.03 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS Y VENTANAS


DESCRIPCIÓN
El barniz es especial para pintar madera. En el caso de los muebles se debe hacer un trabajo
minucioso para que el trabajo sea más sencillo y se logre un buen acabado.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Datos físicos
Parte A Barniz D/D A5
Acabado Brillante
Color Transparente
Peso específico 1.03 – 1.09
Sólidos en volumen (mezcla) 28 + / - 32 %
Parte B Producto D/D B5
Aspecto Líquido transparente
Peso específico 1.02 – 1.08
Relación de mezcla 1 vol. D/D A5
(Por volumen) 1 vol. D/D B5
1 vol. Disolvente D/D
Número de capas Mínimo 3
Rendimiento teórico 45 m2 / Juego a 3 manos
Diluyente Disolvente D/D
Tiempo de vida útil Máximo 8 horas
Limpieza de Equipos Disolvente D/D

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Preparación de superficie
La madera debe estar completamente seca, libre de polvo, grasa y de cualquier agente
contaminante. Lijar hasta que quede totalmente lisa, luego limpiar y eliminar residuos del lijado.
Método de aplicación
Pistola de aire convencional y/o brocha.
Tiempo de secado a 21°c (ASTM D1640)
Al tacto Entre 2 horas
Repintado Mínimo 12 horas
Total 7 días
Condiciones de aplicación
A temperaturas entre 10°C y 49°C
A Humedad Relativa menor a 85%

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Procedimiento de aplicación
 Verifique que se disponga de la base y el diluyente recomendado.
 La brocha o rodillo a usar deben encontrarse limpias y en buen estado.
 Destape el envase y con la ayuda de una paleta, agítela hasta homogenizarla.
 Mezclar los 3 componentes en la medida indicada, una dosificación diferente afecta el
desempeño del producto.
 Homogenizar bien la mezcla.
 Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
 Dejar secar y aplicar 03 capas como mínimo, con intervalos de 12 horas entre mano y
mano, uniformizando la superficie gradualmente con lija N° 220 – 400.
 La superficie pintada puede manipularse a los 07 días.

CONTROL DE CALIDAD
Todas las superficies a las que se debe aplicar barniz, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con
el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para la
municipalidad distrital de Tahuanía.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance de los
trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.12 INSTALACIONES HIDRÁULICAS


02.02.12.01 TUBERÍAS, VÁLVULAS COMPUERTA Y ACCESORIOS
02.02.12.01.01 TUBERÍAS
02.02.12.01.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE FºGº Ø 2” – LÍNEA DE
IMPULSIÓN
02.02.12.01.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍAS DE FºGº Ø 2” – LÍNEA DE
PURGA

Descripción.
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos roscados,
las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg para soportar presiones de 150 lb/pulg2.

Método constructivo:
Para su instalación unte las roscas de la tubería y el accesorio que va a unir con material
especial para tubería de hierro galvanizado. Enrosque el accesorio con la mano y luego use
una llave para tubo y deberá ajustarlo haciendo avanzar 3 ó 4 hilos más de la rosca. Para su
instalación, cuando son lisas, se usan llaves para tubos (STILLSON); cuando son tuercas
hexagonales u octagonales se usan llaves de expansión o inglesas.

Calidad de los materiales:


El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales y
equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de
uso y previa coordinación con la entidad administradora

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos
realizados, así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Metros.

Bases de Pago.
El pago se efectuará en Metros. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.12.01.02 ACCESORIOS
02.02.12.01.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE FºGº Ø 2” X 2”
02.02.12.01.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90º DE FºGº Ø 2”
02.02.12.01.02.03 INSTALACIÓN DE CODO DE 45º DE FºGº Ø 2”
Descripción.
Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para
garantizar juntas estancas en los empalmes se deberá utilizar teflón u otro sellador similar.

Método constructivo:
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección.

Calidad de los materiales:


La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios de fierro galvanizado, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso. Los tubos
galvanizados cumplirán con la norma NTP 2341.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en UND.

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta
partida.

02.02.12.01.02.04 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS F´C= 140


KG/CM2
Descripción
Se construyen generalmente de concreto y se localizan entre el accesorio y la parte firme de la
pared de la zanja.

Método constructivo:
Las proporciones del concreto deben estar especificadas por el ingeniero responsable de la
obra. Con los diámetros más pequeños de tubería, la construcción de bloques de anclaje no
requiere ningún encofrado especial. El concreto se mezcla y se coloca la parte más ancha
contra la pared de la zanja. Tenga cuidado que los extremos del accesorio queden
descubiertos. Todo accesorio que va a llevar bloque de anclaje debe de estar debidamente
protegido con material aislante y no tener un contacto directo con el concreto para evitar de
esta manera el desgaste del accesorio en el tiempo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Localización de los anclajes


La localización del bloque de anclaje depende de la dirección del empuje y del tipo de
accesorio.
Los anclajes y apoyos se usarán en:
1) Cambios de dirección, tees, codos. cruces, etc.
2) Cambios de diámetro, reducciones.
3) Válvulas.
4) Terminales de línea, tapones.
5) En curvas verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar el accesorio con
concreto y abrazaderas.
Dimensiones y forma de los bloques de Anclaje
El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el ingeniero
responsable de la obra. Es conveniente que los accesorios de PVC tengan la mayor parte de
su pared externa en contacto con el concreto del bloque; para que no sólo transmita el empuje,
sino también sirva de restricción al movimiento del accesorio. El concreto no debe envolver
totalmente el accesorio de PVC con los cambios de presión interna; ocurren variaciones en el
diámetro que no se deben impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la
pared del tubo. Es recomendable colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la
tubería o accesorio de PVC y el concreto para impedir la abrasión.
Cálculo de los bloques de anclaje
Es necesario calcular el empuje (P) debido a la presión del agua sobre un tapón ubicado al
extremo de una línea de tubería, de acuerdo a la siguiente fórmula:

Donde:
P = Empuje en kg.
D = Diámetro exterior del tubo en cm.
Pi= Presión interna máxima en la tubería (kg/cm2).
El valor Pi debe considerar las presiones máximas a que puede someterse la instalación
debido a eventuales golpes de ariete o presiones de prueba. El empuje N que se produce en
los otros accesorios tales como codos o curvas, se obtienen con la siguiente fórmula:

Donde:
P = Empuje en kg
N = Empuje en el codo, en kg.
α = Angulo del codo que se emplea.
La tabla N° 1 indica los valores aproximados de los empujes
que se generan en los accesorios de una línea de tubería por
efectos de la presión hidráulica interna.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Tipos de localización de bloques de Anclaje

CANTIDAD DE MATERIALES POR METRO CUBlCO DE CONCRETO

Calidad de los materiales:


El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se efectué los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento y de los agregados.
Verificar que los accesorios que va a llevar bloque de anclaje deben de estar debidamente
protegido con material aislante y no tener un contacto directo con el concreto para evitar de
esta manera el desgaste del accesorio en el tiempo.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.02.12.01.03 VÁLVULAS DE BRONCE


02.02.12.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA CHECK DE FºGº Ø 2”
Descripción
El contratista deberá de presentar las válvulas check de f°g°en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar la calidad de las
válvulas, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de
uso y previa coordinación con la entidad administradora.

Todos las válvulas deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos en la lista de
piezas, deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y que comporte las
siguientes inscripciones:
- El nombre del fabricante
- El diámetro nominal DN
- La presión nominal PN

El contratista deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del Ingeniero
Supervisor, documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de
los aparatos. El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.

Previenen el retorno de flujo en las tuberías; siendo muy usadas en los árboles de descarga de
las Estaciones de bombeo. Estas válvulas reaccionan automáticamente a los cambios de
dirección de flujo. Serán de preferencia tipo swing con amortiguación hidráulica, neumática ó
mecánica en el cierre y apertura para evitar golpes de ariete, según sean las condiciones de la
operación.

Método constructivo
Se instalara la válvula check de Bronce Ø 2"según los planos.

Calidad de los materiales:

 Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para las
líneas secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la Norma RGG
059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con asiento elástico y ser
adecuadas para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas deben ser de tipo no
ascendente. El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del tipo de glándula de
material elástico y debe poder ser reemplazado con la válvula completamente abierta y la
tubería bajo presión. El material usado no debe afectar la calidad del agua en las

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condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo
prescripción contraria.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes controles principales:
- La Inspeccióndeberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su
uso.
- Inspeccionar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en unidad (UND).

Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos
de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y
otros necesarios para realizar los trabajos.

02.02.12.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE


Ø2"
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación de una válvula de compuerta de bronce. Las
válvulas de compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.

Método constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una cámara de
concreto armado f ’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un apoyo (dados) para
permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto simple f ’c = 140 kg/cm2.

Calidad de los materiales:


Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para las líneas
secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la Norma RGG 059-96 de
SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con asiento elástico y ser adecuadas
para uso frecuente. Los vástagos de las válvulas deben ser de tipo no ascendente.
El sello de los vástagos de las válvulas debe ser del tipo de glándula de material elástico y
debe poder ser reemplazado con la válvula completamente abierta y la tubería bajo presión. El
material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de
cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso. Supervisar la correcta
instalación de la válvula de compuerta.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidades (Und).

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.02.12.01.04 MEDIDOR DE CAUDAL Y MANÓMETRO


02.02.12.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MEDIDOR DE CAUDAL MECÁNICO
ROSCADO
Descripción
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de un medidor de caudal mecanico
roscado. El supervisor debe observar si el caudalímetro funciona adecuadamente. Además de
proporcionar la cantidad exacta de agua bombeada, el medidor puede ayudar al operador a
detectar cambios en el sistema y tomar medidas correctivas antes de que se produzca un
problema grave.
Los caudalímetros se deben equipar con totalizadores para registrar la cantidad total de agua
bombeada durante un período dado. El caudalimetro debe de cumplir con la Norma ISO 4064.

Método constructivo
Se instalara el caudalímetro según los planos.

Calidad de los materiales:


El accesorio utilizado será de buena calidad

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los
siguientes controles principales:
- La Inspección deberá verificar la calidad del caudalímetro,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de
calidad necesarios antes de su uso.
- Inspeccionar la correcta instalación del caudalímetro.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en unidad (UND).

Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Supervisor.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.12.01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANÓMETRO


Descripción
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de un manómetro. El supervisor debe
observar si el manómetro funciona adecuadamente. Se deberá tomar la lectura del manómetro
del equipo de bombeo del sistema, para verificar la presión de descarga en PSI .

Método constructivo
Se instalara el manometro según los planos.

Calidad de los materiales:


El accesorio utilizado será de buena calidad

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara los siguientes controles principales:
- La Inspección deberá verificar la calidad del manómetro, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Inspeccionar la correcta instalación del caudalímetro.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en unidad (UND).

Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Supervisor.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

02.02.12.01.05 CLORACION
02.02.12.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CLORADOR EN LINEA DE
PASTILLAS DE CLORO (INC. PASTILLA DE CLORO)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro y la instalación del clorador en línea para la potabilización
del agua. El supervisor debe observar si el clorador funciona adecuadamente. El clorador se
instalará en el árbol hidráulico después de las válvulas.

Método constructivo
Se instalara el clorador en linea según los planos.

Calidad de los materiales:


El accesorio utilizado será de buena calidad

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el Inspector efectuara
los siguientes controles principales:
- La Inspección deberá verificar la calidad del clorador en
linea, requiriendo al contratista las pruebas y certificados
de calidad necesarios antes de su uso.
- Inspeccionar la correcta instalación del caudalímetro.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en unidad (UND).

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Supervisor.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

02.02.12.01.06 BOMBA SUMERGIBLE


02.02.12.01.06.01 SUM. E INST. DE EQUIPO DE BOMBEO SUMERGIBLE DE 1.5 HP
INC/ACCESORIOS (TAHUANIA)

DESCRIPCIÓN
Suministro, transporte y colocación de una bomba sumergible, de las dimensiones señaladas
en la presente especificación, El contratista incluirá todos los recursos necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Cuerpo de Impulsión
En hierro fundido niquelado, con boca de impulsión roscada

Válvula de retención
En acero inoxidable AISI 304

Rodete
Lexan 141-R

Eje de bomba
Acero inoxidable AISI 304

Protector Cable y Filtro


Acero Inoxidable AISI 304

Motor
Motor en baño de aceite

Rodamiento Bomba
Parte fija en tecnopolimero especial y parte rotatoria en acero inoxidable AISI 316 revestida de
óxido de cromo para resistir a la arena.

Difusor
Noryl FE 1520PW

Soporte
Acero inoxidable AISI 304, dimensiones según norma NEMA

Ejecución y normas de seguridad


Según estándares internacionales y modelo registrado y garantías.
Motor Eléctrico : Monofásico 4SR25Gm/10
Trifásico 4SR25G/10

Casquillo
Acero inoxidable AISI 316L, hasta 2.2 Kw; Acero inoxidable AISI 304 para potencias
superiores.

USOS E INSTALACIÓN
Se aconseja para bombear agua limpia con contenido de arena no superior a 150 g/m 3. Debido
al alto rendimiento y fiabilidad, son aptas para usos en el campo doméstico, civil e industrial,
para la distribución del agua en acoplamiento de presión para instalaciones antiincendios, etc.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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 EJEMPLO DE INSTALACIÓN

La instalación de las bombas sumergibles es apta para pozos con un diámetro no inferior a 4”
(100 milímetros). La bomba sumergible se baja al pozo mediante el tubo de impulsión hasta
una profundidad tal que garantice su total inmersión (mínimo 50 centímetros y por lo menos 1
metro desde el fondo del pozo) incluso mientras funciona, cuando se aprecia una disminución
del líquido en el pozo.

Cuando la bomba sumergible se instala en un pozo, se aconseja asegurarla con un cable de


acero inoxidable para conectarla a los específicos enganches de la boca de impulsión.

CONTROL DE CALIDAD
Todas estas operaciones deben ser ejecutadas por personal capacitado.
 Protección y fijación de la bomba
 Funcionamiento de suministros auxiliares, que no sobrepase la temperatura del fluido 35°C
la temperatura ambiente.
 Que todos los sistemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos, y de obturación y lubricación
estén conectados y operativos.
 Antes de arrancar la unidad para operación en servicio continuo, compruébese que tanto la
tubería de entrada como el cuerpo de la bomba estén llenos de líquido.
 Seguir las instrucciones, manuales y otras documentaciones que incluya el producto.
 El suministro, transporte y colocación de una bomba sumergible, quedara conforme si la
supervisión da su aprobación.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado la instalación por el supervisor y se medirá por un
global (glb) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance de los
trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.12.02 SISTEMA DE PURGA Y DISPOSICIÓN FINAL


02.02.12.02.01 REDES COLECTORAS - EXTERIOR
02.02.12.02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación
precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y
señales fijas de referencia, con carácter temporal.

Método constructivo:
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de
acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse. El equipo de replanteo estará constituido en
primera instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un
adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud del terreno. Se recomienda
emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo
obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en
cantidades suficientes. Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un
hito de concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado
de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que
no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarce en esta partida se tienen los siguientes:

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"


CORDEL
YESO DE 28 Kg
ESTACA DE MADERA
PINTURA ESMALTE
EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión,
miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts., cordeles, plomada de albañil,
reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también
se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse
estarán en buenas condiciones de operación y uso.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los
planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (m2).

Bases De Pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.12.02.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL P/DESAGÜE TUB. Ø4" EN


TERRENO ARCILLOSO A=0.50M, H<0.90M
Descripción
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, por medio de
herramientas de mano.

Método constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para
las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o
derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas
eventualidades.

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y


se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas
en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de
zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de
las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno
y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los


mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores
de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del
terreno adyacente.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones
de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar
derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien
compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo
tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice
la estabilidad de la tubería.

El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios
mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Calidad de los materiales:


Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber
localizados y marcados a través de piques.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza
de trabajo.

El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (m).

Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.

02.02.12.02.01.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA PARA TUB. Ø4" A=0.50M


Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber
concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.

Método constructivo:
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser continuo,
plano y libre de piedras, tronco o material duro.

Calidad de los materiales:


Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean
los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:

Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.


Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en m.

Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.02.12.02.01.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA SOBRE LA CLAVE DEL TUBO Y


LATERALES - TUB. Ø4" E=0.25, A=0.50M
Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida consiste en colocar una cama de arena donde descansara la tubería.

Método constructivo:
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena de 0.10m que
se colocara en el fondo de las zanjas, sin piedras que servirá para asentar la tubería y
proporcionar una distribución uniforme de los esfuerzos del terreno de fundación y relleno de
arena o material fino selecto compacto hasta por lo menos 25 cm sobre la clave del tubo.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del
tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por
capas apisonadas.

Ejecución del relleno apisonado


• Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El
material usado debe ser escogido, es decir, libre de piedras
grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra
vegetalo de detrito. Aún en regiones relativamente rocosas, el
material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente
seleccionado.
• El relleno y apisonado inicial comprende el material que se
echa en el fondo de la zanja y hasta una altura de 30 cm por
encima de la clave del tubo.
• El material para el relleno inicial debe extenderse en capas
de 10 cm de espesor, y apisonarse muy bien antes de echar la
próxima capa. No olvide usar las herramientas adecuadas
para el apisonado. Recuerde que el material debe quedar
correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones
y entre la tubería y las paredes de la zanja.
• Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10
cm para conseguir mejor consolidación.
• Las figuras muestran lo correcto e incorrecto en el apisonado de la primera capa del relleno
inicial

A) Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la


tubería quedará deficiente,
B) Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm de espesor es muy fácil de apisonar y
proporciona un buen soporte para la tubería.
C) El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma, hasta que el tubo
quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta 0,30 m por encima
de la clave del tubo.

Calidad de los materiales:


Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D
698 o AASHTO T-180.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales: Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería. Supervisar la

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correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados. Vigilar el cumplimiento de los


programas de trabajo.

Método De Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en (m).

Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor

02.02.12.02.01.05 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB. Ø4" H<0.90M


Descripción
Esta partida consiste en el relleno de la zanja a partir del nivel alcanzado en la fase anterior en
capas sucesivas.

Método constructivo:
Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de las excavaciones de la
misma zanja, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en
los planos. Se efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m.
usando equipo liviano de compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo alcanzar cada
capa de relleno, un grado de compactación adecuado antes de empezar con la siguiente capa
de relleno.
La primera capa de relleno sobre la clave de la tubería, deberá ser de material propio
zarandeado, con una altura mínima de 0.30 mts.

Calidad de los materiales:


Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El número mínimo de
ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el
supervisor determine. Sistema de control de calidad: Durante la ejecución de
los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medirá por el total (m).

Bases de Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.

02.02.12.02.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA


DISTANCIA PROMEDIO 100ML
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la
construcción.

Método constructivo:

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Para realizar esta actividad se usaran herramientas manuales (carretillas) hasta una distancia
de 100 m.

Calidad de los materiales:


El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y no está
permitido que se mantenga en la obra así como en calles adyacentes.

Ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y además conlleva a formarse zonas
con alto grado de infección, dado las características climatológicas de la localidad. El
Supervisor dará un plazo prudente para realizar la eliminación, cumplido el cual se notificará al
Contratista.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que
interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen


excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material
propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en
cuenta los valores la siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.

Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra
con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para
realizar los trabajos.

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02.02.12.02.02 TUBERÍA DE REDES DE DESAGÜE


02.02.12.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA Ø4" PVC - SAL
Descripción.
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 4”, la tubería deberá cumplir las
especificaciones técnicas NTP-ISO 4435.

Método constructivo:
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo a las Normas del ITINTEC. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la
exactitud de la pendiente estipulada en planos y la ubicación de derivaciones cajas de registro
y otros elementos.

Calidad de los materiales:


El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales y
equipos, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de
uso y previa coordinación con la entidad administradora

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos
realizados, asi como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en metros (M).

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Metros (M). El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

02.02.12.02.03 CÁMARA DE INSPECCIÓN


02.02.12.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO PARA
DESAGÜE 12"x24"
Descripción
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los
planos y serán de. (12"x24"), h=0.50 m. (mínimo) de acuerdo con la longitud del terreno cuyas
aguas hay que evacuar. La tapa será de concreto armado (cemento-arena, piedra partida), con
una resistencia de f'c=175 Kg./cm2 de 7 cm. de espesor, llevará armadura en malla de Fierro
de 3/8" de diámetro para las tapas de 30 x 60.5 cinco varillas en un sentido y tres en el otro, y
para los de 60 x 60 llevará cinco varillas en ambos sentidos.

Método constructivo:
El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este material
debe cumplir los siguientes requisitos: Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.,
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por
tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera. El criterio
general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se

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pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se encuentran detalladas en los planos.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos
realizados, asi como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en Unidad (Und)

Bases de Pago
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

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02.02.13 INSTALACIONES ELÉCTRICAS


02.02.13.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.13.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,
escombros, cultivos y arbustos. En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y
fauna que hacen uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer
desbroces innecesarios, así como también considerar al entorno socioeconómico protegiendo
áreas con interés económico.

Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de limpieza y


deforestación, se depositarán de acuerdo con lo establecido en las presentes especificaciones.
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


No se requiere de ningún tipo de material para la ejecución de esta actividad. Los equipos
necesarios dependen de las condiciones en que se encuentre el terreno.
Las herramientas necesarias son manuales, lampas, machete, carretilla, soga y una cámara
fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el siguiente:
1. Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.
2. El personal debe contar con los uniformes apropiados, cascos, botas y todos los elementos
de seguridad de acuerdo con las normas establecidas.
3. Inspeccionar el área a ejecutar el trabajo, con el fin de observar e identificar los obstáculos
que impidan para la fácil realización del trabajo.
4. Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación inicial
y en actividades de avance.
5. Efectuar la limpieza utilizando el equipo, herramientas y el personal, de acuerdo con las
necesidades. Se deben retirar los troncos, ramas, basuras, material de sedimentos y demás
obstáculos que puedan impedir el trazado y posterior excavación.
6. Los elementos y materiales reunidos se deben extraer y transportar a sitios autorizados por
la supervisión y donde no constituyan peligro para las posteriores labores ni ocasionen
problemas socio-ambientales.
7. Al terminar los trabajos, retirar las señales y los dispositivos de seguridad en forma inversa a
como fueron colocados.
8. Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación final.

CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de limpieza de terreno manual se dará por terminado y aceptado cuando el terreno
este despejado para trazado y de acuerdo con los planos del proyecto, con las especificaciones
del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato y se realizará de acuerdo a avance
de los trabajos. El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.13.01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO


(IDEM A LA PARTIDA 02.02.01.02)

02.02.13.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.13.02.01 EXCAVACIÓN DE POZO PARA PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes
de los cortes requeridos para la explanación y préstamos, indicados en los planos y secciones
transversales del proyecto, con las modificaciones aprobadas por el supervisor. Comprende,
además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos
y objetables, en las áreas donde se hayan los trabajos.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Materiales:
Los materiales provenientes de excavación se utilizarán para la explanación, si reúnen las
calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el supervisor.
El residente de obra no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del
contrato, sin la autorización previa del supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso
en la construcción de arreglo de vías, serán reservados para ser colocados posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique
el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del supervisor, en zonas aprobadas por éste.

Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona
y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las
poblaciones aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de
importancia local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de
préstamo aprobadas por el supervisor y deberán cumplir con las características establecidas en
las especificaciones correspondientes.

Equipos y Herramientas:
El residente de obra propondrá, para consideración del supervisor, las herramientas y equipos
más adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños
innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución,
según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de
éstos será con la autorización del supervisor. Además, una cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Contratista efectuará la excavación correspondiente, manteniendo en lo posible talud vertical
a fin de minimizar la excavación. Esto deberá tenerlo en su precio unitario, ya que el volumen
valorizado será el correspondiente al talud vertical. En el caso de las cimentaciones, dada su
pequeña profundidad, el metrado corresponde a la excavación con talud vertical. Las
excavaciones se harán con herramientas manuales y excavadoras tipo Bobcat, sin dañar ni
obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios públicos, tales como
redes, cables, etc. En caso de producirse daños, deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en
referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizarán en el
lapso más breve posible.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Para evitar las responsabilidades indicadas, el Contratista deberá hacer las indagaciones
necesarias en las empresas de servicios, sobre la ubicación de sus instalaciones en los lugares
correspondientes a los derechos de vías. Previa autorización y aprobación del supervisor.

CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para lo correspondiente a excavación será el metro cúbico (m3),
aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en su posición original.

 CONDICIONES DE PAGO
Será valorizado al verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que
deben cumplir las instalaciones provisionales que figure bajo criterio. Dicha valorización
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.

02.02.13.02.02 EXCAVACIÓN CAMA DE ARENA Y RELLENO DE ZANJA 0.40x0.60,


(INCLUYE CINTA DE SEÑALIZACIÓN Y LADRILLO)
 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes
de los cortes requeridos para la explanación y préstamos, asi como también el relleno de la
zanja, para el llenado de la cama de arena, los cuales están indicados en los planos y
secciones transversales del proyecto, con las modificaciones aprobadas por el supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, en las áreas donde se hayan los trabajos.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Materiales:
Los materiales provenientes de excavación se utilizarán para la explanación, si reúnen las
calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el supervisor.
El residente de obra no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del
contrato, sin la autorización previa del supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso
en la construcción de arreglo de vías, serán reservados para ser colocados posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique
el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del supervisor, en zonas aprobadas por éste.

Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona
y protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las
poblaciones aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de
importancia local.

Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de
préstamo aprobadas por el supervisor y deberán cumplir con las características establecidas en
las especificaciones correspondientes.

Equipos y Herramientas:
El residente de obra propondrá, para consideración del supervisor, las herramientas y equipos
más adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución,


según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de
éstos será con la autorización del supervisor. Además, una cámara fotográfica.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El Contratista efectuará la excavación correspondiente, manteniendo en lo posible talud
volumen valorizado será el correspondiente al talud vertical. En el caso de las cimentaciones,
dada su pequeña profundidad, el metrado corresponde a la excavación con talud vertical. Las
excavaciones se harán con herramientas manuales y excavadoras tipo Bobcat, sin dañar ni
obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios públicos, tales como
redes, cables, etc. En caso de producirse daños, deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en
referencia.

Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más
breve posible. Para evitar las responsabilidades indicadas, el Contratista deberá hacer las
indagaciones necesarias en las empresas de servicios, sobre la ubicación de sus instalaciones
en los lugares correspondientes a los derechos de vías. Previa autorización y aprobación del
supervisor.

 CONTROL DE CALIDAD
El supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para lo correspondiente a excavación será el metro cúbico (m3),
aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en su posición original.

 CONDICIONES DE PAGO
Será valorizado al verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que
deben cumplir las instalaciones provisionales que figure bajo criterio. Dicha valorización
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.03 TABLEROS Y SUB TABLEROS


02.02.13.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación del tablero eléctrico empotrado como es el caso del
tablero de distribución (TD).

Su diseño se efectuará de acuerdo a lo establecido en el diagrama unifilar. El tablero de


distribución será del tipo metálico para empotrar, construidos con barras de cobre para
instalación de interruptores automáticos y diferenciales con fijación a riel DIN.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Estarán formados por:
 Caja de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo con huecos ciegos en los cuatro
costados de diámetro de acuerdo a alimentadores y circuitos derivados indicados en el plano.
Tratamiento con dos capas de pintura anticorrosiva y dos de esmalte tipo martillo.
 Marco y puerta del mismo material que la caja de 3/32” de espesor minino unido a la
caja mediante tornillos de acero galvanizado. El mismo tratamiento anterior.
 La puerta será abisagrada de una hoja, con su respectiva chapa y llave por triplicado.
Tendrá en la contratapa un porta-tarjetas y tarjetas para colocar la relación de circuitos y áreas
servidas.
 Las barras serán de cobre electrolítico de 99~9% de conductibilidad, para la corriente
mínima que se indica en el plano, de sección rectangular capaz de soportar la corriente de
cortocircuito del interruptor principal.
 Contará con una bornera para conectar a la línea de tierra.
 Salvo indicación los interruptores llevarán marcadas las palabras ON y 0FF, además de
la corriente nominal.
 Los interruptores deberán tener placa de fabricante con sus datos y la capacidad de
ruptura.
 Cada unidad bipolar o tripolar será un conjunto compacto y con una sola palanca que
acciona interiormente.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El tablero deberá ser autorizado en todos sus procesos por el Ing. Supervisor.
 En caso que los KO no coinciden en posición o diámetro con las tuberías los KO
deberán ejecutarse en obra de modo que la conexión de tubos sea hermética.
 No se permite KO desbocados inadecuadamente para colocar las tuberías.
 Los espacios perimetrales deben ser suficientes para realizar un alambrado ordenado y
de fácil inspección. Además, la barra de conexiones a tierra debe estar en una ubicación de
fácil maniobra.

CONTROL DE CALIDAD
El tablero será colocado y aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo
indique el supervisor dada su complejidad.
Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad
(Und) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato.

Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.13.03.02 TABLERO DE CONMUTACIÓN (TD)


Descripción de los Trabajos
El Tablero de transferencia manual será de tipo para adosar, de gabinete metálico de 1/16’’ de
espesor, con puerta, chapa y llave respectiva, estará provisto de un conmutador manual que
tenga la propiedad de conmutar hacia el tablero general manualmente la energía que viene
del sistema fotovoltaico (paneles solares) o del generador eléctrico.

Se instalará según se indique en los planos del proyecto.


El montaje del tablero comprende la instalación de los siguientes elementos:
Gabinete metálico
Base de montaje
01 conmutador de 80 A - 380 V, con neutro
Marco y puerta

Además de lo indicado en los planos y especificaciones, rigen exactamente todas las


disposiciones dadas en el CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD, así como las
disposiciones del REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.
Los materiales eléctricos serán verificados por el Supervisor antes de su montaje en función a
las especificaciones y características técnicas.

Método constructivo:
El tablero deberá instalarse empotrada en la pared después de los cableados de todas las
redes eléctricas, de los trabajos civiles, se empotrara con cemento y no se pueda caer
posteriormente, esta instalación se realizara con sus codos y tuberías respectivas. La altura y
posición deben cuidarse durante la instalación y evitar problemas posteriores.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto
para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


El tablero deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño del tablero requerido, etc.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und) y en la fracción que se haya ejecutado
realmente a la fecha de la valorización.

Condiciones de Pago
El pago será la compensación total del costo ofertado por el Contratista que incluye todo lo que
figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con relación a la presente
Partida; cualquier omisión de costos para la correcta ejecución de la Partida será asumida por
el Contratista.

Se valorizará cuando la Partida se haya ejecutado a entera satisfacción del Supervisor y la


Entidad de ser el caso, debiendo el Contratista aportar los documentos técnicos necesarios que
se le requiera a fin de demostrar que ha sido ejecutado con la calidad exigida y la correcta
ejecución, como son ensayos, pruebas de campo, etc.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.03.03 TABLERO DE CONTROL DE ELECTROBOMBA SUMERGIBLE (TD)


Descripción de los Trabajos
El Tablero Alternador, será de tipo interior adosado a la pared, de gabinete metálico, de 1/16’’
de espesor con puerta, chapa y llave respectiva, las barras serán de cobre electrolítico de
sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 4 veces más que la capacidad indicada
en el interruptor principal de protección del cable alimentador al tablero.
El tablero de electrobomba sumergible tendrá el siguiente sistema. Consta de un conmutador,
contactor de arranque, botón de parada y arranque, arrancador de estado sólido de 2.2 a
30Kw. Y dos contactores delinea y de bypass.

El funcionamiento de este tablero tiene la opción de operar en forma manual o automática (M-
O-A), de tal manera que al ser colocado en modo automático este encienda automáticamente
de acuerdo a lo programado.

Además de lo indicado en los planos y especificaciones, rigen exactamente todas las


disposiciones dadas en el CODIGO ELECTRICO DEL PERU, así como las disposiciones del
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.
Los materiales eléctricos serán verificados por el Supervisor antes de su montaje en función a
las especificaciones y características técnicas.

ARRANCADOR SUAVE DE ESTADO SOLIDO


Generalidades
Los arrancadores suaves son equipos electrónicos cuyo elemento básico de funcionamiento
son los tiristores logrando proteger la red eléctrica de la estación.
Cada arrancador suave tendrá contactores de maniobra y/o aislamiento clase AC3. El
arrancador suave será protegido además por un interruptor principal de su circuito y por un
juego de fusibles ultrarrápidos tipo NH.

La capacidad de cada arrancador deberá ser de 1.3 veces la corriente nominal del motor
eléctrico, independiente del factor de servicio.
Se tienen que las características mínimas del arrancador suave son:
Modo de arranque para bombas, en el cual se maneja una corriente muy baja al empezar su
proceso de arranque, y lo incrementa sobre valores programados, en este modo de arranque
se mantiene control tanto en el arranque como en el apagado del motor.

Tendrá que contar con 5 salidas programables tipo On/Off cuyas funciones de operación serán:
Señal de Bypass.
Señal utilizada en modo manual y automático para intercambiar los contactores para
intercambiar del barraje de arranque suave al barraje principal.
Señal de Falla de Sobrecarga.
Señal que entrega falla por sobre carga señal enviada a modos manual y automático.
Señal de Falla de Comunicaciones.
Permite indicar si hay comunicaciones del arrancador al sistema de control.
Señal Falla Caída de Fase.
Sirve para señal de modo automático y manual y debe bloquear las unidades.
Señal de Falla General.
Se activa en caso de presentarse algún registro de falla o alarma.

Contará de entradas como son:


Entrada de rampa.
De igual forma deberá contener las siguientes protecciones:
Sistema de Protección para sobre-corrientes instantáneas
Sistema de Protección de Fase perdida.
Sistema de Protección de aumento de temperatura.
Sistema de Protección en caso de corto presentado en los SCR del arrancador, activando el
error necesario.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Esta protección deberá realizarse en el momento del arranque una vez es entregado sobre el
barraje principal.

El protector electrónico de cada unidad realizara las mismas funciones.


El arrancador suave deberá suministrarse teniendo en cuenta las siguientes características:
Deberá ser apto para la operación de electrobombas sumergibles.
Estándar: IEC 60947-4-2 ó similar.

Número de fases controladas: 3, dos tiristores por cada fase.


Tipo de control de arranque: Progresivo, mediante regulación de tensión ó del par motor
Tipo de operación: monofásico - Trifásico.
Tensión nominal Fase-Fase: 220 Vca, (10%).
Frecuencia: 60 Hz.
Dimensionado del arrancador El arrancador deberá ser dimensionado con los siguientes
datos del motor:
Tensión nominal: 220 Vac (10%) Fase-Fase.
Potencia nominal: De 2.5 a más
Tensión de circuito de control: 220 Vac. (10%), 60 Hz.
Conexión contactor de Bypass: Mediante control desde el arrancador.
Salidas a relé: 2

El arrancador deberá tener las siguientes protecciones incorporadas.


Térmica.
Sobrecarga.
Perdida de fase(s) del motor ó de la red.

CONTACTOR DE LINEA Y BYPASS


Los Contactores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Estándar : IEC 60947-4.
Tensión nominal : 230Vac.
Potencia nominal : Según especificaciones técnicas
Categoría de servicio : AC3.
Frecuencia de operación máx.:1000. ciclos/hora.
Vida útil mecánica : 10.000.000 de ciclos de maniobra.
Contactos auxiliares : 2NA + 2NC
La selección debe ser 30% la capacidad de In del motor.

INTERRUPTOR HORARIO DIGITAL


 Tensión nominal: 220Vac
 Contacto conmutado: 16A a 220Vac
 Frecuencia: 60 Hz
 Pantalla de visualización: LCD
 Temperatura de funcionamiento: -10 a 40ºC
 Número de canales: 1
 Intervalo de programación: 1 min
 Programación: Diaria
 Reserva de marcha mínimo: 1 año
 Marcha forzada o parada: SI.

Método constructivo:
El tablero deberá instalarse empotrada en la pared después de los cableados de todas las
redes eléctricas, de los trabajos civiles, se empotrara con cemento y no se pueda caer
posteriormente, esta instalación se realizara con sus codos y tuberías respectivas. La altura y
posición deben cuidarse durante la instalación y evitar problemas posteriores.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto
para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


El tablero deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño del tablero requerido, etc.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
Este trabajo será medido por unidad (Und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posición final y previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor,
y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de
la supervisión ordenadas por escrito.

Condiciones de Pago
La cantidad tableros (Und); medidas de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán pagadas al
precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por materiales (inc. merma), dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc.
leyes sociales, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.04 EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS Y DE NIVEL


02.02.13.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MOTOR GENERADOR DE 2500 VA
 DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de un motor diésel refrigerado con agua, acoplado como
generador de energía eléctrica que es capaz de mantener una diferencia de potencial eléctrica
entre dos de sus puntos transformando la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación
se consigue por la acción de un campo magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos
sobre una armadura (denominada también estátor).
Si se produce mecánicamente un movimiento relativo entre los conductores y el campo, se
generará una fuerza electromotriz (F.E.M.). Este sistema está basado en la ley de Faraday.
 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Características mínimas
Tipo de motor : Monocilindro, horizontal, 4 ciclos
Refrigerado por agua
Sistema de combustión : Inyección Directa
Diámetro x carrera (mm) : 116 x 105
Desplazamiento de pistón (L) : 1592
Potencia nominal de salida (HP/rpm) : 20.1/2200
Máximo poder de salida (HP/rpm) : 22.1/2200
Combustible : Aceite diésel ligero
Tipo de aceite lubricante : SAE 30, 20, 10w-30
Sistema de lubricación : Presión combinada y salpicaduras
Sistema de arranque : Arranque de mango
Arranque eléctrico
Sistema de refrigeración : Radiadores
Capacidad de tanque (L) : 4.7

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista suministrará e instalará motor diésel acoplado. La ubicación estará de acuerdo a
lo indicado en los planos
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

 CONTROL DE CALIDAD
Será colocado y aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo indique el
supervisor dada su complejidad.
Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad
(und) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SENSOR DE NIVEL DE AGUA EN


TANQUE ELEVADO
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la instalación del sensor de nivel de agua para el tanque elevado.
Este tipo de sensor está compuesto por un flotador y funciona como un interruptor, es un
dispositivo utilizado para detectar el nivel de líquido en un tanque. El switch se puede utilizar
para activar un indicador, una alarma u otro dispositivo. Puede ser utilizado en tanques de agua
salada, agua dulce, la jardinería, en acuario de peces, en conjunto con bombas de agua, en
bandejas de drenaje de aire acondicionado, en máquinas de hielo, con relés, o cualquier tipo
de proyecto que desee, este sensor se trata de un mini interruptor flotador, no contiene
mercurio.

Método constructivo:
El sensor de nivel de agua deberá instalarse dentro de la cuba del tanque elevado según los
planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar problemas
posteriores. Se debe realizar una conexión óptima de su cableado para el buen
funcionamiento. Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales
extraños en esta área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para evitar
accidente no esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


El sensor de nivel de agua debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de
fabricación, tamaño requerido, etc.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
-
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND.), de instalación de la bomba sumergible en
caseta de bombeo, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

02.02.13.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SENSOR DE NIVEL DE AGUA EN POZO


TUBULAR
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la instalación del sensor de nivel de agua para pozo tubular de
agua.
La sonda de inversión comprende una sonda de medición, un transmisor de dos hilos y un
cable especial con tubo capilar. La señal de nivel de agua se determinara por la diferencia de
presión atmosférica que se transfiere a la sonda atreves del tubo capilar.

Método constructivo:
El sensor de nivel de agua en pozo deberá instalarse dentro de la en el pozo que se encuentra
debajo de la caseta de bombeo según los planos, esta instalación se realizara y posición que
está indicado y evitar problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima de su
cableado para el buen funcionamiento.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales extraños en esta
área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para evitar accidente no
esperados y realizar una buena instalación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Calidad de los materiales:


El sensor de nivel de agua en pozo debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a
fin de descubrir defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de
fabricación, tamaño requerido, etc.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND.), de instalación de la bomba sumergible en
caseta de bombeo, debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

02.02.13.04.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA FOTOVOLTAICO


DESCRIPCIÓN
Los sistemas fotovoltaicos se basan en la capacidad de las celdas fotovoltaicas de transformar
energía solar en energía eléctrica (DC). En un sistema conectado a la red eléctrica esta
energía, mediante el uso de un inversor, es transformada a corriente alterna (AC), la cual
puede ser utilizada en hogares e industrias.
La generación de energía eléctrica dependerá de las horas que el sol brille sobre el panel solar
y del tipo y cantidad de módulos instalados, orientación, inclinación, radiación solar que les
llegue, calidad de la instalación y la potencia nominal.

El módulo FV es un conjunto de celdas solares interconectadas entre sí. Su función es generar


electricidad en corriente directa bajo la luz solar no concentrada. Tiene geometría rectangular
plana, y está protegido contra la acción del medio ambiente por una envolvente exterior de
distintos materiales. Cuenta con terminales de conexión externa para entregar la corriente que
produce.

EQUIPOS DEL SISTEMA


 PANEL SOLAR 320W 24V POLICRISTALINO INC/CABLE.

Los módulos fotovoltaicos a utilizar deben estar constituidos por células de silicio
monocristalino texturizadas y con capa antireflectiva. Cada módulo debe tener una caja de
conexión, en la parte trasera del mismo, en la que deben estar los diodos de bypass.
Los interconectores deben ser de cobre o de cobre revestido y con un recubrimiento de
material de soldadura, capaces de soportar tensiones de hasta 1000 V y corrientes de hasta 30
A. Se debe garantizar un elevado grado de aislamiento en todas las partes eléctricas,
alcanzándose un nivel de protección de seguridad eléctrica clase II.

Características mecánicas
El módulo irá laminado en estructura tipo sándwich, estando formada la capa frontal por vidrio
templado de alto coeficiente de transmisión y no menos de 3 mm de grosor, la capa posterior
por Tedlar (fluoruro de polivinilo) y el relleno a base de sendas láminas de EVA (acetato de
vinilo-etileno) transparente, asegurando así su durabilidad en exposición a intemperie. Cada
módulo tendrá una caja de conexión impermeable y resistente a la radiación ultravioleta, los
microbios y la temperatura, situada en la parte trasera del mismo, con una protección IP65 y
contará con diodos de bypass. De la misma saldrán dos cables claramente marcados con +
(positivo) y – (negativo), de 6 mm2 de diámetro, resistentes a la abrasión y el desgaste, e irán
rematados por conectores, también claramente marcados con + (positivo) y – (negativo) y de
tipo encapsulante, preservando las uniones de la intemperie a la vez que asegurando la
conexión. El marco estructural de cada uno de los módulos fotovoltaicos será de aluminio

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

anodizado a prueba de torsión. Estructuralmente los módulos deben ser lo suficientemente


robustos como para resistir cargas e impactos de granizo sin ocasionar defectos visuales,
según IEC 61215. Además del marcado CE, cada módulo deberá de estar marcado en su cara
posterior, bien mediante tarjeta adhesiva o por serigrafía, con lo siguiente: fabricante, modelo,
número de serie, polaridad de los terminales y la máxima tensión que soporta. El lugar y fecha
de fabricación debe estar marcado o por lo menos que se pueda conocer esta información a
partir del número de serie.

Calidad y seguridad
Deben cumplir con la normativa IEC 61215 y de seguridad Clase II. Este cumplimiento debe ser
certificado internacionalmente por cualquier laboratorio reconocido como competente para
hacer esa certificación.

Garantía
Los módulos deben presentar una garantía de materiales y fabricación de al menos 2 años.
También deben presentar una garantía de degradación de potencia que ha de garantizar el
90% de la potencia mínima especificada durante 10 años, así como el 80% de la potencia
mínima especificada durante 20 años, ambas bajo condiciones de prueba normalizada, STC.

Manuales de funcionamiento y mantenimiento


El titular proporcionará, en español, las especificaciones técnicas completas del tipo de módulo
ofertado. Éstas deben incluir:
· La curva característica corriente-tensión bajo condiciones estándar
· Las características corriente – tensión a varias temperaturas
· Las características corriente – tensión a varios niveles de radiación solar
· Tamaño físico y peso
· Material necesario para su montaje, incluyendo manual
· Los dibujos técnicos

Así mismo, se indicarán las labores de mantenimiento preventivo, con el fin de asegurar el
mejor funcionamiento posible de la instalación y las condiciones de la garantía.
El módulo deberá estar inclinado en el mismo ángulo de 15° que el ángulo de latitud para que
se obtenga la máxima cantidad óptima de energía.
Los módulos deberán contar con diodos para que estos trabajen en dos formas como bloqueo
y como Bypass ( los de bloqueo se conectan en serie con la batería para prevenir el flujo de
electricidad de la batería hacia los módulos en ausencia de luz solar y evitan también que el
flujo de corriente se invierta entre bloques de paneles conectados en paralelo y cuando en
uno o más de ellos se produce una sombra ; los diodos de Bypass , dispositivo conectado en
paralelo a los módulos para desviar el flujo a través suyo cuando sobre el módulo hay sombras
o se produjese alguna falla en la celda ).
Los módulos deberán estar inclinados en la dirección correcta, esto es: En el hemisferio Sur,
los módulos deberán estar mirando exactamente hacia el Norte y en el hemisferio Norte, los
módulos deberán estar mirando hacia el Sur.
Deberán evitarse las sombras, buscar mejor ubicación.
El contratista deberá realizar la medición de la energía solar del lugar de la instalación y
constatar con el expediente técnico, para eso deberá hacerse las mediciones mediante un
Piránometro y/o medidor fotovoltaico utilizando para el almacenaje de los datos un data
loggers para almacenar las mediciones instantáneas.

 BATERIAS 6V 600Ah ESTACIONARIA UZS-600-6V

La batería deberá instalarse dentro de la caseta de bombeo y acomodados según los planos,
esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar problemas posteriores.
Haciendo la conexiones eléctricas de la baterías en serie y en paralelo, según sea el caso.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales extraños en esta
área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para evitar accidente no
esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


Las baterías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño requerido, etc.

 CONTROLADOR MPPT BLUE SOLAR 150V 60A.

Los dos controladores solares deberán instalarse dentro de la caseta de bombeo y


acomodados según los planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y
evitar problemas posteriores. Se debe realizar una conexión óptima del cableado para este
equipo fotovoltaico.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales extraños en esta
área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para evitar accidente no
esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


El controlador solar debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño requerido, etc.

 INVERSOR CARGADOR 5000W 48V MPPT 80A

El conversor/Inversor solar deberá instalarse dentro de la caseta de bombeo y acomodados


según los planos, esta instalación se realizara y posición que está indicado y evitar problemas
posteriores. Se debe realizar una conexión óptima del cableado para este equipo fotovoltaico.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden materiales extraños en esta
área. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para evitar accidente no
esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


El conversor solar debe ser revisado cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño requerido, etc.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en global (GLB), de instalación del sistema fotovoltaico,
debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

MÉTODO DE PAGO
Esta partida se pagará por global (GLB), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo
al avance real en obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.05 SALIDA PARA ALUMBRADO


02.02.13.05.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al conjunto de tuberías y accesorios de PVC-SAP (pesado) de Ø
20mm, así como conductores de cobre tipo TW # 14 AWG de 2.5mm2 de sección mínima y
cajas metálicas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Tuberías y accesorios de PVC-SAP (pesado) de Ø 20mm, conductores de cobre tipo TW # 14
AWG de 2.5mm2 de sección mínima y cajas metálicas de fierro galvanizado tipo pesado
octogonal.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

TUBERIA
Todas la tuberías para instalaciones interiores empotradas serán de Cloruro de Polivinilo P.V.C.
liviano con campana en un extremo a excepción del tipo expuesto o subterráneo.

CONEXIÓN A CAJA
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC.
A. Un acople de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
B. Una conexión a caja que instalará en el K.P. de la caja de fierro galvanizado y se
enchufará en el otro extremo del acople del Item a).

CURVAS
No se permitirá las curvas hechas en obra. Se utilizarán las curvas de fábrica de radio
standard, de plástico.

PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usarán pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.

CONDUCTORES
ALAMBRE TW
 Será de cobre electrolítico.
 Fabricados según normas ASTM B-3 o normas similares.
 Aislamiento de PVC.
 Tensión de servicio hasta 600 V.

De las siguientes características:


Calibre AWG Espesor de Aislante
14 0.70 mm.
12 0.80 mm.
10 0.80 mm.
8 1.00 mm.
6 1.00 mm.
4 1.20 mm.
2 1.20 mm.
1/0 1.40 mm.
2/0 1.40 mm.
3/0 1.60 mm.
4/0 1.60 mm.
Los conductores de calibre superior al N° AWG serán cableados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CCNN TUMBUYA

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios serán instalados en los
conductos, después de haberse terminado el enlucido de las paredes y el Cielo raso. No se
pasará ningún conductor por las tuberías y ductos antes que las juntas no hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar A todos los
conductores se les dejará extremos suficientemente largos para efectuar las conexiones con
comodidad.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán y serán eléctrica y mecánicamente
seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco o estearina no debiéndose emplear
grasas o aceites.

CAJAS
Todas las cajas para salida de tomacorrientes, interruptores, salidas especiales, cajas de pase,
serán de fierro galvanizado, debiéndose unir a los tubos por medio de conexiones a caja.

No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.


A. Normales:
Serán de fierro galvanizado.
1. Octogonales de 4" x 1 ½”: salidas de iluminación de techo, de pared.
2. Octogonales de 3 ½” x 1 ½”: solo para salidas de pared terminales.
3. Rectangulares de 4” x 2 1/8" x 1 7/8”: para interruptores, tomacorrientes.
4. Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”: para cajas de pase, salidas especiales, tomacorrientes
donde lleguen más de dos tubos.
5. Tapas ciegas para cajas de traspaso o salidas especiales. Se fabricarán en factoría
local de calidad reconocida, de diseño especial de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de
espesor, planas, cuadradas de tal manera que exceden 1/4" a las dimensiones de las cajas y
con agujeros y pernos de sujeción coincidentes exactamente con los huecos de las cajas.
Antes de su colocación se remitirán muestras a la Oficina Técnica del Propietario para su
aprobación. Para las salidas especiales la tapa tendrá un K.O. central de ½” diám.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (und), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

02.02.13.05.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE H=1.40M.


DESCRIPCIÓN
La salida de interruptor comprende la instalación de una caja rectangular de F°G° de 4”x2”,
tubos de PVC pesados, conductores tipo TW #14 AWG de 2.5mm2 de sección y placa de
baquelita. La conexión para el control del alumbrado se realizara con los conductores de fase,
no será permitido él conectado para el control del alumbrado con el neutro.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Interruptor simple, caja rectangular de F°G° de 4”x2”, tubos de PVC pesados, conductores tipo
TW #14 AWG de 2.5mm2 de sección y placa de baquelita.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CCNN TUMBUYA

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


TUBERIA
Todas la tuberías para instalaciones interiores empotradas serán de Cloruro de Polivinilo P.V.C.
liviano con campana en un extremo a excepción del tipo expuesto o subterráneo.

CONEXIÓN A CAJA
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC.
C. Un acople de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
D. Una conexión a caja que instalará en el K.P. de la caja de fierro galvanizado y se
enchufará en el otro extremo del acople del Item a).

CURVAS
No se permitirá las curvas hechas en obra. Se utilizarán las curvas de fábrica de radio
standard, de plástico.

PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se usarán pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.

CONDUCTORES
ALAMBRE TW
 Será de cobre electrolítico.
 Fabricados según normas ASTM B-3 o normas similares.
 Aislamiento de PVC.
 Tensión de servicio hasta 600 V.
De las siguientes características:
Calibre AWG Espesor de Aislante
14 0.70 mm.
12 0.80 mm.
10 0.80 mm.
8 1.00 mm.
6 1.00 mm.
4 1.20 mm.
2 1.20 mm.
1/0 1.40 mm.
2/0 1.40 mm.
3/0 1.60 mm.
4/0 1.60 mm.
Los conductores de calibre superior al N° AWG serán cableados.

INSTALACION DE CONDUCTORES
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios serán instalados en los
conductos, después de haberse terminado el enlucido de las paredes y el Cielo raso.
No se pasará ningún conductor por las tuberías y ductos antes que las juntas no hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar

A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para efectuar las
conexiones con comodidad. Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose
con cinta aislante de PVC.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco o estearina no debiéndose emplear
grasas o aceites.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

CAJAS
Todas las cajas para salida de tomacorrientes, interruptores, salidas especiales, cajas de pase,
serán de fierro galvanizado, debiéndose unir a los tubos por medio de conexiones a caja. No se
usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.

B. Normales:
Serán de fierro galvanizado.
6. Octogonales de 4" x 1 ½”: salidas de iluminación de techo, de pared.
7. Octogonales de 3 ½” x 1 ½”: solo para salidas de pared terminales.
8. Rectangulares de 4” x 2 1/8" x 1 7/8”: para interruptores, tomacorrientes.
9. Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”: para cajas de pase, salidas especiales, tomacorrientes
donde lleguen más de dos tubos.
10. Tapas ciegas para cajas de traspaso o salidas especiales. Se fabricarán en factoría
local de calidad reconocida, de diseño especial de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de
espesor, planas, cuadradas de tal manera que exceden 1/4" a las dimensiones de las cajas y
con agujeros y pernos de sujeción coincidentes exactamente con los huecos de las cajas.
Antes de su colocación se remitirán muestras a la Oficina Técnica del Propietario para su
aprobación.
Para las salidas especiales la tapa tendrá un K.O. central de ½” diám.

INTERRUPTORES
 Unipolar de 10 amp. 250 V.
 Del tipo para colocación empotrada.
 Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje para uso general en
corriente alterna.
 Para colocación en cajas rectangulares hasta 3 unidades.
 Terminales para los conductores con contactos metálicos de tal forma que sea
presionada en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen
contacto eléctrico.
 Terminales bloqueados que no dejan expuestas las partes con corriente.
 Para conductores Nº 14 a 12 AWG.
 Tornillos fijos a la cubierta.
 Abrazadera de montaje rígida y a prueba de corrosión de una sola pieza sujetos al
interruptor por medio de tornillos.
 Todos los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos serán similares al
Tipo "DADO" de la serie MAGIC de TICINO. El pago de la partida es por punto. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (und), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

02.02.13.05.03 FOCO AHORRADOR DE 18 W


 DESCRIPCIÓN
Esta referido al Suministro y Colocación del equipo completo, que consta de un foco ahorrador
de 18w y accesorios, adosado a techo; la línea de puesta a tierra ira conectado a la carcasa de
la luminaria con terminales tipo ojo ó uña.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Los componentes de los equipos a utilizarse serán de reconocida marca, balastro socket
TICINO, no se permitirá sockets para instalación auto ajustable de las lámparas fluorescentes;
lámparas philips, Silvana, general electric, josfel.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Foco ahorrador de 18w y accesorios

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


PRUEBAS
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y entre conductores, debiendo efectuarse tanto de
cada circuito como de cada alimentador.
Deberá obtenerse los siguientes valores, con los circuitos conectados, excepto artefactos.

 Circuito de 15 a 20 A 1'000,000 Ohms.


 Circuito de 21 a 50 A 500,000 Ohms.
 Circuito de 51 a 100 A 100,000 Ohms.
 Circuito de 101 a 200 A 50,000 Ohms.
 Circuito de 201 a 400 A 25,000 Ohms.
 Circuito de 401 a 800 A 18,000 Ohms.
 Circuito de 801 a 800 A 5,000 Ohms.
 Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una
segunda prueba, la que se considera satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del
50% de los valores antes indicados.
 El pago de la partida es por punto. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

 APLICACION DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD


Además del indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas, rigen exactamente todas las
disposiciones dadas por el Código Nacional de Electrificación.

 CONTROL DE CALIDAD
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (und), suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el supervisor.

 CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

02.02.13.06 CABLES Y CONDUCTORES


02.02.13.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR 2X10mm2 + 1x16mm2
NYY
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable 2X10mm2,
1X6mm2 libre de halógenos (tipo NYY ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Conductor 6mm2.
Conductor 10mm2.
Terminales
Cinta aislante
Accesorios.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta
instalación de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El
trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas
y los equipos adecuados.

CONTROL DE CALIDAD
Será aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo indique el supervisor
dada su complejidad. Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
lineal (m) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.02.13.06.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR 2X1X6mm2 NYY


DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable 2X10mm2,
1X16mm2 libre de halógenos (tipo NYY ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Conductor 16mm2.
Conductor 10mm2.
Terminales
Cinta aislante
Accesorios.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta
instalación de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

CONTROL DE CALIDAD
Será aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo indique el supervisor
dada su complejidad. Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
lineal (m) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.02.13.06.03 CONDUCTOR DE Cu. DE 2X2.5 mm2 + SENSOR DE TRANQUE ELEVADO


Y POZO TUBULAR
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los conductores de cobre tipo Cu. LSOH
2x2.5 mm2, este cable es de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2 según norma
IEC 60228 y Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de poliolefinas especiales,
coloreado para identificación. Por parte del Contratista, de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad.

Método constructivo:
Los cables deberán instalarse dentro de la tubería cuidadosamente, evitando estiramiento y
rompimiento, se debe usar un wincha metálica y guantes para la protección del personal que va
instalar la tubería para este trabajo.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto
para evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.

Calidad de los materiales:


Los cables deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, enlongamiento, fallas de fabricación, tamaños de cable requerido,
etc.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (M.), de suministro e instalación de los
conductores de cobre tipo Cu. LSOH 2x2.5 mm2 debidamente aprobado por el Inspector de la
obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo
al avance real en obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.13.06.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-SEL Ø1"


DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC SEL, la misma que será instalada
según su ubicación en los planos, y que servirán para la distribución de los circuitos y
conexiones a puntos eléctricos. Su recorrido debe ser aislado de la humedad.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Tubería PVC SEL
Curvas PVC SEL
Unión PVC SEL
Conectores PVC SEL
Pegamento.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El contratista suministrará e instalará la tubería de PVC SEL, los recorridos de las tuberías está
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con
herramientas y equipos adecuados.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista suministrará e instalará los materiales. La ubicación de salidas estará de acuerdo
a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

CONTROL DE CALIDAD
Será aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo indique el supervisor
dada su complejidad.
Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
lineal (m) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.02.13.06.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-SEL Ø3/4"


 DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC SEL, la misma que será instalada
según su ubicación en los planos, y que servirán para la distribución de los circuitos y
conexiones a puntos eléctricos. Su recorrido debe ser aislado de la humedad.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Tubería PVC SEL
Curvas PVC SEL
Unión PVC SEL
Conectores PVC SEL
Pegamento.
 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El contratista suministrará e instalará la tubería de PVC SEL, los recorridos de las tuberías está
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con
herramientas y equipos adecuados.
 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

El contratista suministrará e instalará los materiales. La ubicación de salidas estará de acuerdo


a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

 CONTROL DE CALIDAD
Será aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo indique el supervisor
dada su complejidad.
Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro
lineal (m) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y
manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.02.13.07 PUESTA A TIERRA


02.02.13.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA
 DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la construcción de pozos de
tierra que están especificadas en los planos respectivos, y serán conectados a los
tableros eléctricos.

 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Varilla de Cu. de diámetro y longitud indicado en planos.


 3 dosis de sales higroscópicas.
 Tierra cernida vegetal (chacra).
 Caja de registro de cemento con su respectiva tapa.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la
correcta construcción de los pozos de tierra para obtener una resistencia de
aislamiento equivalente menor o igual a 5 ohmios.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.

 CONTROL DE CALIDAD
Será colocado y aprobado por un Ing. Electricista y/o especialista certificado según lo
indique el supervisor dada su complejidad.
Establecer pruebas según normas NTP y/o estándares internacionales.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por
punto (pto) de acuerdo a la sección registrada en el Cuaderno de Obra.

 CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los
trabajos descritos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.13.08 PRUEBAS ELÉCTRICAS FINALES


02.02.13.08.01 PRUEBA DE AISLAMIENTO
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la medición de aislamiento de todos los circuitos de la caseta de
bombeo.

Método constructivo:
La prueba se realizara con el equipo adecuado y con la calibración certificada para tener un
buen nivel de funcionamiento de los sistemas de este trabajo.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se revisara con un megohmetro digital que sirve para medir el aislamiento
de los circuitos.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

02.02.13.08.02 PRUEBAS DE RESISTIVIDAD DE PUESTA A TIERRA


Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la medición de puesta a tierra del tanque elevado y de la caseta de
bombeo con un telurometro digital.

Método constructivo:
La prueba se realizara con el equipo adecuado y con la calibración certificada para tener un
buen nivel de funcionamiento de los sistemas de este trabajo.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se revisara con un telurometro digital el cual tiene que tener como máximo
5 Ω (ohmios).
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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02.02.13.08.03 PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE INSTALACIONES INTERIORES


Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la medición de continuidad con un multímetro digital de alta
potencia en la caseta de bombeo.

Método constructivo:
La prueba se realizara con el equipo adecuado y con la calibración certificada para tener un
buen nivel de funcionamiento de los sistemas de este trabajo.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se revisara con un multímetro digital.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.13.09 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA PANELES


02.02.13.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.13.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.

Método constructivo:
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo
elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

Calidad de los materiales:


Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones de uso para un su uso adecuado.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método De Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases De Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.13.09.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en
determinación precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles,
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal.

Método constructivo:
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de
tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los
fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.

El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el


topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
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Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,


plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.

Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 o 50 mts., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo
especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro cuadrado (m2).

Bases De Pago
El pago se efectuará en metro cuadrado (m2), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.02.13.09.02 ESTRUCTURAS
02.02.13.09.02.01 MOVIMINETO DE TIERRAS
02.02.13.09.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO
Descripción:
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, por
medio de herramientas de mano.

Método constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo


general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias.
No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja,
evitar accidentes por el tránsito de personal.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales;
entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir
accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de


los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de


dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista


serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,


infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones
especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el
solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima
densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy
inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse
como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo,
apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.

El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Calidad de los materiales:


Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente
se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia
no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y
dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
CCNN TUMBUYA

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los
planos
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por el total en metro cubico (m3).

Bases De Pago
El pago se efectuará en metro cubico (m3), al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

02.02.13.09.02.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL


HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 100 ml
Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos
durante la ejecución de la construcción.

Método constructivo:
Para realizar esta actividad se usaran herramientas manuales (carretillas) hasta una
distancia de 100 m.

Calidad de los materiales:

El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y


no está permitido que se mantenga en la obra así como en calles adyacentes, ya que
su acumulación puede traer perjuicio a terceros y además conlleva a formarse zonas
con alto grado de infección, dado las características climatológicas de la localidad. El
Supervisor dará un plazo prudente para realizar la eliminación, cumplido el cual se
notificará al Contratista.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

A. Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por metro cubico (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el
volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno

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compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento
que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


técnicamente.

Bases de Pago

El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad,
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

02.02.13.09.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.13.09.02.02.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN DADO DE CONCRETO
(0.30 X 0.30 X 0.80M)
Descripción
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.

Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2


Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2
Concreto f ‘c = 210 Kg/cm2
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos
diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas
y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de
cimentación, sobrecimientos, columnas, vigas, losa aligerada, muros de concreto
armado; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y
la norma Técnica de edificaciones E – 060.

MATERIALES
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150;
podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de
manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según
el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar

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fácilmente. No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o


deteriorado de alguna forma.
Hormigón:
El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras
y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como
máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los
agregados.

Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso
de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.

CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar
las características requeridas por estas especificaciones. El esfuerzo de comprensión
especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la
dosificación de los materiales deberá ser en peso.

Mezclado:
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Inspector
para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y
las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de
carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga de la mezcla sin segregación. La tanda de agregado y
cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en él se
encuentren ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse
gradualmente en un plazo que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada
tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto
deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.

Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar

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la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En el caso de que


una sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de
construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean
aprobadas por el Ingeniero supervisor. La colocación debe ser hecha de tal forma que
el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, este en estado
plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado. La colocación del concreto en
elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente
puesto en columnas y paredes, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos
dos horas antes. El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda
causar segregación. El concreto no se depositara directamente contra el terreno,
debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.

CONSOLIDACION:
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La
vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de
concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador
será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado. Sobre los vibradores
o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán
permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias
variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará
entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe
ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método
empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante
7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3
días.

Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u
otro material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas,

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uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de


completado el vaciado y acabado.

Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en Metros cúbicos (M3)

Bases de Pago
El pago se efectuará por m3 al precio unitario del contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.

02.02.13.09.02.03 CARPINTERIA METALICA


02.02.13.09.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø
3" EN PARANTE
02.02.13.09.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø
1 ½ " EN ARRIOSTRES
02.02.13.09.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° DE Ø
3" EN VIGA
02.02.13.09.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE PERFIL
RECTANGULAR 3"x2" e=3 mm EN CORREAS
Descripción.

Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00. Para su
instalación unte mediante soldaduras especial para tubería de hierro galvanizado.

Sistema De Control De Calidad:


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
Contratista/Residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad:
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
El Contratista/Residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente
partida y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.
Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en metros lineales (m).

Bases de Pago.
El pago se efectuará en Metros lineales al precio unitario de contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida.

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02.02.13.09.02.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUNTO DE FIJACION


DE PANEL SOLAR PARA BASE DE PANELES
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde al suministro e instalación de tornillo metálico autorroscante
de 2 x1/4 pul. que sirve para asegurar la cobertura del módulo fotovoltaico (paneles
solares), se colocaran a los extremos de los parantes metálicos.

Método constructivo:
El tornillo metálico autorroscante debe instalarse en el módulo fotovoltaico según los
planos específicos de la localización.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños. Para evitar que exista algún cortocircuito o un falso contacto para
evitar accidente no esperados y realizar una buena instalación.
Calidad de los materiales:
El tornillo metálico autorroscante serán revisados cuidadosamente antes de instalarlas,
a fin de descubrir defectos tales como: roturas, fallas de fabricación, etc.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidades (und), de suministro e instalación
debidamente aprobada por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en los
planos.

Condiciones de Pago
Esta partida se pagará por unidad, mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

02.02.13.09.02.04 CARPINTERIA DE MADERA


02.02.13.09.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTANTE DE MADERA
PARA SOPORTE DE BATERIAS, PARA BASE DE PANELES

Descripción Del Trabajo:


Esta sección incluye a la instalación de estantes de maderas donde se soporte las
baterías que servirán como base para los paneles solares l, tal como ha sido
especificado y mostrado en los planos; siendo los puntos principales:
- Suministro, colocación de armadura o estante
Los encofrados tendrán las dimensiones requeridas de acuerdo a las Normas ACI –
347. Deben tener la suficiente capacidad de resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, además de la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Calidad De Los Materiales:
Materiales:

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Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acorde al


siguiente detalle:
- Obtener la aprobación por escrito del Supervisor para los materiales antes de
la construcción de los mismos.
- podrán ser construidos con madera indicada en los planos.
- Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de
concreto. No se permitirá amarres de alambre.

Método De Medición:
Se medirá por pie cuadrado, habilitado y colocado en obra y aprobado por el
supervisor
Sistema De Control De Calidad:
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en resistencia,
como en estado de conservación). No se utilizara puntales de madera sin aserrar.
Las Normas a las que se hace referencia en esta sección son las siguientes:
- ACI 318 Requisitos del Código de construcción para concreto armado
- ACI-SP-4 Encofrados para concreto
- ACI-347 Prácticas recomendadas para el encofrado para concreto
- ACI-117 Tolerancias de concreto terminado

Presentación De Documentos:
Presentar los documentos que se indican a continuación.
- Presentación de Planos de Detalle del Contratista/Residente, con la disposición
de los encofrados propuestos y patrones para concreto. La revisión de estos
Planos no exime al Contratista/Residente de la responsabilidad que tiene para
diseñar y construir adecuadamente.

Condiciones De Pago:
El pago por esta partida será en por pie cuadrado (p2), una vez que sea verificado por
el supervisor la culminación de la misma.

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