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Informe Nº1
Medicion de temperatura con RTD
Subgrupo: 02
Sergio Andres Diaz Chaux
20122111932
Jose Orlando Arroyave
201Nosequeponeraqui

En la figura 1 se representa el principio de funcionamiento de

I. OBJETIVOS
 Identificar cada uno de los sensores que tenemos
disponibles en el laboratorio y concocer su
funcionamiento
 Implementar un circuito acondicionador (Puente)
para obtener voltaje contra temperatura.
Objetivos específicos:
 Realizar el montaje del puente de wheatstone,
comprobar su funcionamiento.
 Encontrar el error relative de la resistencia entre el
valor medido y el valor en las tablas.
II. MARCO TEORICO
Puente de wheatstone
El puente de Wheatstone es un circuito inicialmente descrito
en 1833 por Samuel Hunter Christie (1784-1865). No
obstante, fue el Sr. Charles Wheatestone quien le dio muchos
usos cuando lo descubrió en 1843. Como resultado
este circuito lleva su nombre. Es el circuito mas sensitivo que
existe medir una resistencia. El puente Wheatstone es
un circuito muy interesante y se utiliza para medir el valor
de componentes pasivos como las resistencias (como ya se
había dicho).
este puente. Rx es la resistencia a medir, R1, R2, y R3 son
resistencias de valor conocido. El puente se alimenta con una
fuente de tensión continua y se varía el valor de la resistencia
R3 manualmente, hasta que el galvanómetro indique que la
corriente Ig tiene un valor nulo.
Termocuplas
Las termocuplas son el sensor de temperatura más común
utilizado industriálmente. Una termocupla se hace con dós
alambres de distinto material unidos en un extremo (soldados
generálmente). Al aplicar temperatura en la unión de los
metales se genera un voltaje muy pequeño (efecto Seebeck)
del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura.
Las termocuplas tipo J se usan principálmente en la industria
del plástico, goma (extrusión e inyección ) y fundición de
metales a bajas temperaturas (Zamac, Aluminio).
La termocupla K se usa típicamente en fundición y hornos a
temperaturas menores de 1300 °C, por ejemplo fundición de
cobre y hornos de tratamientos térmicos. Las termocuplas R,
S, B se usan casi exclusívamente en la industria siderúrgica
(fundición de acero) Finálmente las tipo T eran usadas hace
algún tiempo en la industria de alimentos, pero hán sido
desplazadas en esta aplicación por los Pt100.

Figura 1: Principio de funcionamiento del puente de

Wheatstone
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"metálico" o no metálico, se inducen corrientes

de histéresis en el objeto. Debido a ello hay una pérdida de
energía y una menor amplitud de oscilación. El circuito sensor
reconoce entonces un cambio específico de amplitud y genera
una señal que conmuta la salida de estado sólido o la posición
"ON" y "OFF".
El funcionamiento es similar al capacitivo; la bobina detecta el
objeto cuando se produce un cambio en el campo
electromagnético y envía la señal al oscilador, luego se activa
el disparador y finalmente al circuito de salida hace la
transición entre abierto o cerrado.
Figura 2: Termocupla tipo j y k

Sensor de proximidad capacitivo

La función del detector capacitivo consiste en señalar un
cambio de estado, basado en la variación del estímulo de un
campo eléctrico. Los sensores capacitivos detectan objetos
metálicos, o no metálicos, midiendo el cambio en la
capacitancia, la cual depende de la constante dieléctrica del
material a detectar, su masa, tamaño, y distancia hasta la
superficie sensible del detector. Los detectores capacitivos
están construidos sobre la base de un oscilador LC. Debido a
la influencia del objeto a detectar, y del cambio de
capacitancia, la amplificación se incrementa haciendo entrar
en oscilación el oscilador. El punto exacto de ésta función
puede regularse mediante un potenciómetro, el cual controla la
realimentación del oscilador. La distancia de actuación en
determinados materiales, pueden por ello, regularse mediante Figura 4: Sensor de proximidad inductivo
el potenciómetro. La señal de salida del oscilador alimenta
otro amplificador, el cual a su vez, pasa la señal a la etapa de Sensor de presión diferencial
salida. Cuando un objeto conductor se acerca a la cara activa Sensores de presión diferencial / manométrica de hasta 10
del detector, el objeto actúa como un condensador. El cambio kPa, Freescale.
de la capacitancia es significativo durante una larga distancia. Los sensores diferenciales / medidores de baja presión basados
Si se aproxima un objeto no conductor, (>1) solamente se en MEMS miden la diferencia de presión entre las fuentes
produce un cambio pequeño en la constante dieléctrica, y el cuando se aplica presión a ambos lados del sensor (diferencial)
incremento en su capacitancia es muy pequeño comparado con y la presión atmosférica (calibrada).
los materiales conductores.

Figura 3: Sensor de proximidad capacitivo

Sensor de proximidad inductivo
Los sensores inductivos de proximidad han sido diseñados
para trabajar generando un campo magnético y detectando las
pérdidas de corriente de dicho campo generadas al
introducirse en él los objetos de detección férricos y no
férricos. El sensor consiste en una bobina con núcleo
de ferrita, un oscilador, un sensor de nivel de disparo de la
señal y un circuito de salida. Al aproximarse un objeto
Figura 5: Presion diferencial
Termistor
Es un sensor de temperatura por resistencia. Su
funcionamiento se basa en la variación de la resistividad que
presenta un semiconductor con la temperatura. El término
termistor proviene de Thermally Sensitive Resistor. Existen
dos tipos de termistor:
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 NTC (Negative Temperature Coefficient) – coeficiente de Se recomienda usar estos sensores en espacios confinados y
temperatura negativo pequeños debido a que su eficiencia es mayor.
 PTC (Positive Temperature Coefficient) – coeficiente de
temperatura positivo (también llamado posistor).
Cuando la temperatura aumenta, los tipo PTC aumentan su
resistencia y los NTC la disminuyen.

Figura 6: Termistor
Figura 8: Detector de gas
Ultrasonido
El sensor de ultrasonidos es un dispositivo de medición de III. DESARROLLO PRÁCTICO
distancia que se basa en las propiedades magnetoestrictivas de
determinados materiales. Una lámina de material Que cojone!
magnetoestrictivo o membrana tiene la propiedad de
deformarse mecánicamente y generar ultrasonidos al ser
excitada por una corriente eléctrica. El efecto contrario IV. ANALISIS DE RESULTADOS
también se produce, es decir, que una vibración mecánica
A la verga!
produce una corriente eléctrica. Por tanto,
estos sensores emiten una radiación ultrasónica que rebota en
V. CONCLUSIONES
los obstáculos del entorno y captan los ecos recibidos.
Los sensores de ultrasonidos se utilizan para medir distancias,  Valimos mondá!
que a partir de la excitación de la membrana magnetoestrictiva
con una serie de impulsos eléctricos, se genera un tren de REFERENCIAS
ondas ultrasónicas. Por otro lado, la membrana [1] Guia de laboratorio, Universidad SurColombiana, Fac. Ingenieria,
Colombia.
magnetoestrictiva, recibe los ecos de las emisiones recibidas y [2] Circuitos eléctricos J.W.Nilsson Cuarta edición. Editorial Adisson-
las transforma en impulsos eléctricos. Wesley,1995.
[3] COOPER; William. Instrumentación Electrónica Moderna. Capitulo 4

Figura 7: Ultrasonido

Detector de gas
Los sensores de gas son dispositivos que indican la presencia
de algún gas específico, en algunos casos pueden configurarse
o, en caso de tener sensores más precisos, miden la
concentración de gas. Los sensores de gas son usados para
prevenir la exposición a gases combustibles y gases tóxicos.