Instrucciones para tarea de “Corta y Suelda piezas

metálicas” del 3º B de Electromecánica, para el día lunes 27

de Agosto 2018:

1. Recuerda que en este video solo se trabajaran, los diferentes tipos de

soldadura (son casi los primeros 37 min.), la fabricación de electrodos
revestidos, son para otro tema que veremos más adelante.
https://www.youtube.com/watch?v=Sg0Qrgs3Snw
DIFERENTES TIPOS DE SOLDADURA - E.E.T.Nº1 INGENIERO LUIS MICHAUD
2. La tarea de este video se complementara, junto con el documento que
viene en la siguiente página y la investigación que se les dejo de los
“metales ferrosos y no ferrosos”, para realizar una tabla para su
clasificación, soldadura y uso de cada uno de ellos.
https://www.youtube.com/watch?v=24ulUowLv-A
Aleaciones Ferrosas y no Ferrosas
3. Después de realizar las tareas de los 2 videos mencionados, hay que
hacer el resumen y análisis del siguiente video para comentarlo en
clase.
https://www.youtube.com/watch?v=DJXMDfaNHWM
La historia de la soldadura industrial

** Para ver los videos, darle control + clic para seguir el vínculo, en la dirección o link escrito en
párrafos anteriores.
Metales Ferrosos: Estructura, Tipos, Características, Propiedades y Ejemplos
Los metales ferrosos son aquellos que contienen hierro (Fe), así como pequeñas cantidades de
otros metales que le son añadidos para darles ciertas propiedades beneficiosas a sus aleaciones.
Aunque el hierro puede existir en varios estados de oxidación, el +2 (ferroso) y el +3 (férrico) son los
más comunes.

Sin embargo, el término “ferroso” alude a la presencia del hierro sin importar su estado de oxidación
en el material. El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre, pero
globalmente es el principal elemento terrestre. Por lo tanto, histórica e industrialmente los metales
ferrosos han tenido participación en la evolución del hombre.

Esto ha sido así debido a su gran abundancia y propiedades modificables. Estos metales ferrosos
parten de la extracción del hierro de fuentes mineralógicas, tales como: la hematita (Fe2O3), la
magnetita (Fe3O4) y la siderita (FeCO3). Debido al rendimiento, estos óxidos son más deseados en el
procesamiento del hierro.

La imagen superior muestra una “lengua de fuego” incandescente de hierro fundido. De todos los
metales ferrosos, el más importante consiste de una aleación de hierro con cantidades pequeñas
de carbono agregadas: el acero.

 1 Estructura

 2 Características y propiedades

 3 Ejemplos

o 3.1 Hierro forjado o dulce

o 3.2 Hierro en bruto o arrabio

o 3.3 Hierro puro

o 3.4 Hierro fundido o colado (fundiciones)

o 3.5 Hierro gris

 o 3.6 Hierro dúctil

o 3.7 Aceros

 4 Acero y sus aplicaciones

o 4.1 Acero al carbono o de construcción

o 4.2 Acero al silicio

o 4.3 Acero galvanizado

o 4.4 Acero inoxidable

o 4.5 Acero al manganeso

o 4.6 Acero invar

 5 Referencias

Estructura

Debido a que el hierro es el componente principal de los metales ferrosos, las estructuras de los
mismos consisten en deformaciones cristalinas de su sólido puro.

En consecuencia, las aleaciones ferrosas como el acero no son más que la inclusión intersticial de
otros átomos en el arreglo cristalino del hierro.

¿Cuál es este arreglo? El hierro forma alótropos (diferentes estructuras sólidas) según la
temperatura a la que es expuesto, cambiando sus propiedades magnéticas. Así, a temperatura
ambiente presenta un arreglo bcc, conocido también como hierro-alfa (el cubo de la izquierda,
imagen superior).

En cambio, en un rango de temperaturas elevadas (912-1394(ºC)), manifiesta el arreglo ccp o fcc: el

hierro-gamma (el cubo de la derecha). Superada esta temperatura, el hierro regresa a la forma bcc
para finalmente fundirse.
Este cambio de estructura alfa-gamma se conoce como transformación de fases. La fase gamma es
capaz de “aprisionar” átomos de carbono, mientras que la fase alfa no.

Así, en el caso del acero, su estructura puede visualizarse como conjuntos de átomos de hierro
rodeando un átomo de carbono.

De este modo, la estructura de los metales ferrosos depende de la distribución de las fases del hierro
y los átomos de otras especies en el sólido.

Características y propiedades
El hierro puro es un metal blando y muy dúctil, altamente sensible a la corrosión y oxidación de los
factores externos. Sin embargo, cuando incluye diferentes proporciones de otro metal o de carbono,
adquiere nuevas características y propiedades.

De hecho, son estos cambios los que hacen de los metales ferrosos útiles para infinidad de
aplicaciones.

Las aleaciones ferrosas son generalmente resistentes, duraderas y tenaces, de colores grisáceos
brillantes y con propiedades magnéticas.

Ejemplos
Hierro forjado o dulce

Tiene un contenido de carbono inferior al 0,03 %. Es de color plateado, se oxida con facilidad y se
agrieta internamente. Además, es dúctil y moldeable, buen conductor de la electricidad y de difícil
soldadura.

Es el tipo de metal ferroso que primero utilizó el hombre en la fabricación de armas, utensilios y las
construcciones. Actualmente se usa en placas, remaches, enrejados, etc. Como es un buen
conductor eléctrico, se utiliza en el núcleo de los electroimanes.

Hierro en bruto o arrabio

En el producto inicial de los altos hornos, contiene 3-4 % de carbono y trazas de otros elementos
como silicio, magnesio y fósforo. Su uso principal es intervenir en la producción de otros metales
ferrosos.

Hierro puro

Es un metal de color blanco grisáceo con propiedades magnéticas. A pesar de su dureza es frágil y
quebradizo. Su punto de fusión es alto (1500 ºC.) y se oxida rápidamente.

Es un buen conductor eléctrico, por lo que se usa en componentes eléctricos y electrónicos. Por lo
demás, es de poca utilidad.

Hierro fundido o colado (fundiciones)

Presentan un alto contenido de carbono (entre 1,76 % y 6,67 %). Son más duros que el acero pero
de mayor fragilidad. Funden a menor temperatura que el hierro puro, alrededor de 1100 ºC.
Por ser moldeable, con este se pueden fabricar piezas de diferentes tamaños y complejidad. En este
tipo de hierro se usa la fundición tipo gris que le da estabilidad y moldeabilidad.

Tienen una mayor resistencia a la corrosión que el acero. Además, son baratos y densos. Presentan
fluidez a temperaturas relativamente bajas, pudiendo llenar los moldes.

Asimismo, poseen buenas propiedades de compresión, pero son frágiles y se quiebran antes de
doblarse, por lo que no sirven para las piezas muy elaboradas.

Hierro gris

Es el hierro fundido más común, siendo su tonalidad gris debida a la presencia de grafito. Tiene una
concentración de carbono comprendida entre un 2,5 % y un 4 %; adicionalmente, contiene 1-3 % de
silicona para estabilizar el grafito.

Presenta muchos de los atributos de los hierros de fundición básicos, siendo de alta fluidez. Es
inflexible y se dobla poco antes de quebrarse.

Hierro dúctil

Se le añade carbono, bajo la forma de granito esférico, a una concentración entre 3,2 % y 3,6 %. La
forma esférica del grafito le confiere mayor resistencia a los impactos y maleabilidad que el hierro
gris, lo cual permite su uso en diseños detallados y con bordes.

Aceros

Contenido de carbono de entre 0,03 % y 1,76 %. Entre sus cualidades están la dureza, la tenacidad
y la resistencia a esfuerzos físicos. En general se oxidan fácilmente. Son soldables y pueden ser
procesados en la forja o mecánicamente.

Asimismo, presentan mayor dureza y menor fluidez que los hierros fundidos. Por este motivo
necesitan de temperaturas altas para fluir en los moldes.

Acero y sus aplicaciones

Hay varios tipos de acero, cada uno con diferentes aplicaciones:

Acero al carbono o de construcción

La concentración de carbono puede variar, estableciéndose cuatro formas: acero dulce (0,25 % de
carbono), acero semidulce (0,35 % de carbono), acero semiduro (0,45 % de carbono) y duro (0,5 %).

Se emplea en la elaboración de herramientas, hojas de acero, vehículos ferroviarios, clavos,

tornillos, automóviles y embarcaciones.

Acero al silicio

Llamado también acero eléctrico o acero magnético. Su concentración de silicio varía entre 1 % y 5
%, el Fe varía entre un 95 % y un 99 %, y de carbono tiene un 0,5%.

Además, se le añaden cantidades menores de manganeso y aluminio. Posee gran dureza y alta
resistencia eléctrica. Se utiliza en la elaboración de imanes y transformadores eléctricos.

Acero galvanizado

Está recubierto de una cubierta de zinc que lo protege de la oxidación y la corrosión. Por lo tanto,
es útil para la fabricación de piezas de tubería y herramientas.

Acero inoxidable

Presenta una composición de Cr (14-18 %), Ni (7-9 %), Fe (73-79 %) y C (0,2 %). Es resistente a la
oxidación y la corrosión. Se utiliza en la elaboración de cuchillerías así como de material cortante.

Acero al manganeso

Su composición es de Mn (10-18 %), Fe (82-90 %) y C (1,12 %). Es duro y resistente al desgaste. Se

usa en rieles del tren, cajas fuertes y armaduras.

Acero invar

Presenta un 36 % de Ni, 64 % de Fe y 0,5 % de carbono. Tiene un coeficiente de expansión bajo. Se

utiliza en la construcción de escalas indicadoras; por ejemplo: cintas métricas.

Referencias

1. Whitten, Davis, Peck & Stanley. (2008). Química. 8va ed., CENGAGE Learning.

2. Admin. (19 de septiembre de 2017). Qué es el hierro, de dónde viene y cuántos tipos de
hierro hay. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: termiser.com

3. Wikipedia. (2018). Iron. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: en.wikipedia.org

4. Metals. General properties. Extraction and classification of metals. Recuperado el 22 de abril

de 2018, de: edu.xunta.gal

5. Jose Ferrer. (Enero de 2018). Metalurgical characterization of ferrous and non-ferreal

materials. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: steemit.com

6. Essays, UK. (Noviembre de 2013). Basic Structures Of Ferrous Metals. Recuperado el 22 de

abril de 2018, de: ukessays.com
 7. Cdang. (07 de julio de 2011). Iron Alfa & Iron Gamma. [Figura]. Recuperado el 22 de abril de
2018, de: commons.wikimedia.org

8. Włodi. (15 de junio de 2008). Stainless Steel Braids. [Figura]. Recuperado el 22 de abril de
2018, de: commons.wikimedia.org

Metales no ferrosos:
Metales no ferrosos. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en su composición química
Hierro. En general, son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Los más importantes son
7: Cobre, Zinc, Plomo, Estaño, Aluminio, Níquel y Manganeso. Hay muchos otros metales no
ferrosos; sin embargo, como las cantidades que se producen son pequeñas, o los procesos son
altamente costosos, se utilizan poco.

Contenido

 1 Clasificación

o 1.1 Pesados

o 1.2 Ligeros

o 1.3 Ultraligeros

 2 Propiedades de los Metales no ferrosos

o 2.1 Aluminio
 o 2.2 Cobre

o 2.3 Estaño

o 2.4 Magnesio

o 2.5 Níquel

o 2.6 Plomo

o 2.7 Zinc

o 2.8 Antimonio

Clasificación
Pesados
Su densidad es igual o mayor de 5kg/dm cúbico. Tales como: estaño, cobre, zinc, plomo,
níquel, Wolframio y Cobalto.

Ligeros
Su densidad está comprendida entre 2 y 5kg/dm cúbico. Tales como: Aluminio y Titanio.

Ultraligeros
Su densidad es menor de 2kg/dm cúbico. Tales como: magnesio y Berilio.

Propiedades de los Metales no ferrosos

No es apropiado categorizarlas de forma general, por lo tanto se citan de manera particular para
cada material.

Aluminio

Es un metal blanco plateado y brillante en estado de alta pureza, es bastante dúctil y maleable
comparado con su peso es bastante resistente mecánicamente, posee elevada conductividad
térmica. En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas).

Como metal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de Bauxita, por
transformación primero en alúmina mediante el Proceso Bayer y a continuación en aluminio
metálico mediante electrólisis.

Cobre

Es un metal de color rojo, muy maleable dúctil el estado de alta pureza, posee una
elevada conductividad térmica y eléctrica, el cobre en condiciones en los atmosféricas normales es
bastante resistente a la corrosión, pero cuando la temperatura es húmeda se descubre con una capa
verde jade platina o cardenillo que los protege de ulteriores ataques.

Gracias a su alta conductividad eléctrica, Ductilidad y Maleabilidad, se ha convertido en el material

más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos.

Estaño

Es un metal de color blanco grisáceo parecido al de la plata, es suave, dúctil, y maleable pero muy
poco resistente a la atracción, o sea casi carece de tenacidad, el metal al ser doblado produce un
crujido debido a la dislocación de sus cristales.

Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Además se utiliza para recubrir las latas
de acero ya que no es tóxico ni corrosivo. Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes,
dentífricos (SnF2) y pigmentos.

Magnesio

Magnesio

Es un metal de color blanco plateado brillante, es láminable entre 350ºC y 400ºC, es soluble con los
ácidos diluidos exceptuando al ácido fluorhídrico, se alea con mayoría de los metales exceptuando
el hierro y el cromo, los metales con los metales con los que más se une como elemento aleado son
el aluminio, cobre, Cadmio, zinc y manganeso. Como metal puro no se encuentra en la naturaleza.

Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-térreo es utilizado como un
elemento de aleación.

Níquel

El níquel es un metal blanco ligeramente pálido y brillante, es duro y muy tenaz cuando contiene
una pequeña cantidad del Carbono, se vuelve maleable dejándose laminar, pequeños porcentajes
de magnesio, en muy resistente a la corrosión atmosférica, y aliado a hierro le imparte gran
resistencia a la oxidación. Estas aleaciones se usan para fabricar monedas, joyas, y artículos tales
como válvulas e intercambiadores de calor. La mayor parte del níquel se usa para fabricar acero
inoxidable.

Además puede combinarse con otros elementos, como por ejemplo Cloro, Azufre y Oxígeno para
formar compuestos de níquel. Muchos compuestos de níquel se disuelven fácilmente en agua y son
de color verde. Los compuestos de níquel se usan en niquelado, para colorear cerámicas, para
fabricar baterías y como catalizadores, que son sustancias que aceleran las reacciones químicas

Plomo

Plomo

El plomo es un metal de color gris azulado muy brillante, dentro del metales comunes es el más
pesado, su elevada plasticidad le permite ser trabajado fácilmente en frío, este metal jamás debe
de estar en contacto con las bebidas y alimentos. Es un metal gris azulado, blando y pesado, se corta
fácilmente con un cuchillo.

Se lamina y estira por extrusión, pero pequeñas cantidades de Arsénico, Antimonio, cobre y metales
alcalinos térreos aumentan su dureza. Su resistencia a la corrosión atmosférica, y al ataque de los
ácidos hace que sea muy útil.

Zinc

Es un metal de color blanco azulino, funde a 419ºC e hierve a 907ºC, el zinc a temperatura ambiente
es frágil, y resistente a la corrosión en condiciones normales, pero cuando se une el contacto con el
aire húmedo se opaca al formarse una película bicarbonatos básicos de zinc.

A veces clasificado como metal de transición aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal
como su especie dispositiva presentan el conjunto orbital completo. Este elemento presenta cierto
parecido con el magnesio, y con el cadmio de su grupo, pero del Mercurio se aparta mucho por las
singulares propiedades físicas y químicas de éste (contracción lantánida y potentes efectos
relativistas sobre orbitales de enlace).

Antimonio
Antimonio virgen

El antimonio es un elemento duro y muy frágil pudiéndose granular y pulverizar fácilmente, desde
color blanco, placas cristalino.

Este elemento semimetálico tiene cuatro formas alotrópicas. Su forma estable es un metal blanco
azulado.

El antimonio negro y el amarillo son formas no metálicas inestables. Principalmente se emplea en

aleaciones metálicas y algunos de sus compuestos para dar resistencia contra el fuego, en pinturas,
cerámicas, esmaltes, vulcanización del caucho y fuegos artificiales.