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en Guiamets
Me gustaría dedicar unas líneas a las personas, las cuales sin su ayuda no hubiera sido
posible la realización del presente proyecto de fin de carrera.
En primer lugar, querría darle las gracias al Sr. Francisco González Molina, el tutor del
proyecto, por la confianza depositada en él desde el primer momento.
En último lugar, y no por eso menos importante, me gustaría dedicarle unas líneas a
Marina Castellví Valls, la persona que ha estado a mi lado en todo momento y me ha
ayudado a levantarme cuando he caído.
Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica
en Guiamets
ÍNDICE GENERAL
2. MEMORIA
4
2.11.4 Centrales en Canal de Riego o de Abastecimiento ........................................... 42
2.11.5 Central Adoptada............................................................................................... 43
2.12 Elementos de la Minicentral Hidroeléctrica de Guiamets ........................................... 44
2.12.1 Rejilla ................................................................................................................ 44
2.12.1.1 Pérdidas de Carga en la Rejilla ...................................................................... 44
2.12.1.2 Rejilla Adoptada ............................................................................................ 45
2.12.2 Válvula de Admisión ......................................................................................... 46
2.12.2.1 Válvula Esférica ............................................................................................ 47
2.12.2.2 Válvula Compuerta ........................................................................................ 47
2.12.2.3 Válvula Mariposa .......................................................................................... 48
2.12.2.4 Pérdidas de Carga en la Válvula de Admisión .............................................. 49
2.12.2.5 Válvulas Adoptadas ....................................................................................... 49
2.12.3 Tubería Forzada................................................................................................. 50
2.12.3.1 Materiales de la Tubería Forzada .................................................................. 50
2.12.3.2 Pérdidas de Carga en la Tubería .................................................................... 52
2.12.3.3 Tubería de Riego de la Presa de Guiamets .................................................... 56
2.12.4 Turbina Hidráulica ............................................................................................ 58
2.12.4.1 Clasificación de las Turbinas Hidráulicas ..................................................... 58
2.12.4.2 Tipos de Turbina............................................................................................ 58
2.12.4.3 Turbina Adoptada .......................................................................................... 64
2.12.4.4 Características Técnicas de la Turbina Francis Adoptada ............................. 76
2.12.4.5 Mantenimiento Turbina Francis .................................................................... 77
2.12.5 Multiplicador de Velocidad ............................................................................... 77
2.12.5.1 Características del Multiplicador de Velocidad Adoptado ............................ 78
2.12.5.2 Mantenimiento del Multiplicador de Velocidad ............................................ 80
2.12.6 Generador .......................................................................................................... 80
2.12.6.1 Generador Síncrono ....................................................................................... 80
2.12.6.2 Generador Asíncrono ..................................................................................... 81
2.12.6.3 Generador Adoptado...................................................................................... 82
2.12.6.4 Protecciones del Generador ........................................................................... 87
2.12.6.5 Mantenimiento del Generador ....................................................................... 88
2.12.7 Acoplamiento Turbina-Multiplicador-Generador ............................................. 89
2.12.8 Subestación Transformadora ............................................................................. 90
5
2.12.8.1 Niveles de Aislamiento Nominal................................................................... 90
2.12.8.2 Transformadores de Potencia ........................................................................ 91
2.12.8.3 Transformador de Servicios Auxiliares ......................................................... 99
2.12.8.4 Protecciones del Transformador .................................................................. 100
2.12.8.5 Mantenimiento de Transformadores ............................................................ 101
2.12.8.6 Ubicación de la Subestación Transformadora ............................................. 102
2.13 Dispositivos Eléctricos y Protecciones de la Instalación de la Minicentral .............. 103
2.13.1 Equipo de Medición del Nivel del Embalse .................................................... 103
2.13.2 Equipos de Condensadores.............................................................................. 104
2.13.2.1 Características del Condensador Reactivo Adoptado .................................. 106
2.13.2.2 Protecciones del Equipo de Condensadores ................................................ 107
2.13.3 Transformadores de Medida............................................................................ 107
2.13.3.1 Transformadores de Tensión ....................................................................... 108
2.13.3.2 Transformadores de Corriente ..................................................................... 110
2.13.3.3 Alojamiento de los Transformadores de Medida de Tensión y de Corriente113
2.13.4 Automatización de la Minicentral de Guiamets .............................................. 114
2.13.4.1 Listado de señales de la Minicentral Hidroeléctrica de Guiamets............... 117
2.13.4.2 Estación de Operación ................................................................................. 123
2.13.4.3 Centro de Operación .................................................................................... 124
2.13.5 Protecciones de la Interconexión..................................................................... 128
2.13.5.1 Protección contra Sobreintensidades ........................................................... 129
2.13.5.2 Protección contra Faltas Polifásicas a la Red .............................................. 130
2.13.5.3 Protección de Máxima Tensión ................................................................... 130
2.13.5.4 Protección contra Faltas a Tierra a la Red ................................................... 131
2.13.5.5 Bloqueo de Conexión del Generador por Ausencia de Tensión a la Red.... 131
2.13.6 Acoplamientos ................................................................................................. 131
2.13.6.1 Acoplamientos entre Transformador 500 kVA y Línea Exterior ................ 131
2.13.6.2 Acoplamientos entre Condensador y Generador Asíncrono ....................... 134
2.13.7 Cableado Utilizado en la Instalación ............................................................... 135
2.13.7.1 Conexión del Generador Asíncrono con el Transformador......................... 136
2.13.7.2 Conexión entre la Celda 11 y las Autoválvulas ........................................... 136
2.13.7.3 Conexión de Barras rígidas.......................................................................... 136
2.13.7.4 Conexión entre Transformadores de Medida y Equipos ............................. 137
6
2.13.8 Servicios Auxiliares ........................................................................................ 138
2.13.8.1 Acoplamiento del Transformador de 50 kVA y la Línea Exterior .............. 138
2.13.8.2 Acoplamiento entre Transformador de 50 kV y SS.AA. ............................. 139
2.13.8.3 Barras de Corriente Alterna ......................................................................... 139
2.13.8.4 Equipo de Corriente Continua (Batería de Acumuladores) ......................... 140
2.13.8.5 Barras de Corriente Continua ...................................................................... 141
2.13.8.6 Celdas de distribución para los Equipos de la minicentral .......................... 142
2.13.8.7 Armarios de Control y Medida .................................................................... 145
2.13.8.8 Distribución de los Equipos en los Armarios de Control y Medida ............ 151
2.13.8.9 Mantenimiento de los Armarios .................................................................. 158
2.13.8.10 Iluminación................................................................................................. 158
2.13.8.11 Puente Grúa ................................................................................................ 163
2.13.9 Sistema Contra Incendios ................................................................................ 164
2.13.10 Puesta a Tierra ................................................................................................. 166
2.13.10.1 Puesta a Tierra de Protección ..................................................................... 166
2.13.10.2 Puesta a Tierra de Servicio ......................................................................... 166
2.14 Puesta en Marcha del Grupo ...................................................................................... 167
2.14.1 Condiciones Previas de Funcionamiento ........................................................ 167
2.14.2 Arranque Manual............................................................................................. 168
2.14.3 Procesos de Parada .......................................................................................... 168
2.14.3.1 Parada Manualmente desde Sala de Control ............................................... 168
2.14.3.2 Parada de Emergencia ................................................................................. 169
2.14.3.3 Arranques Sucesivos ................................................................................... 169
2.14.4 Parada por Protecciones .................................................................................. 170
2.14.4.1 Paros con Bloqueo ....................................................................................... 170
2.14.4.2 Paros sin Bloqueo ........................................................................................ 170
2.15 Estudio Económico ................................................................................................... 172
2.15.1 Capacidad de Producción Anual ..................................................................... 172
2.15.1.1 Para un caudal de 0,64 m3/s ......................................................................... 172
2.15.1.2 Para un caudal de 0,8 m3/s ........................................................................... 172
2.15.1.3 Para un caudal de 1,6 m3/s .......................................................................... 173
2.15.1.4 Potencia Total durante la Campaña de Riego .............................................. 173
2.15.2 Balance Económico Anual .............................................................................. 174
7
2.15.2.1 Ámbito de Aplicación .................................................................................. 174
2.15.2.2 Retribución de la Energía Eléctrica Producida en Régimen Especial ......... 174
2.15.2.3 Tarifa Regulada ........................................................................................... 174
2.15.2.4 Prima............................................................................................................ 174
2.15.2.5 Tarifas y Primas para Instalaciones de la Categoría b ................................. 175
2.15.2.6 Complemento por Energía Reactiva ............................................................ 175
2.15.2.7 Conclusiones: .............................................................................................. 176
2.15.2.8 Precio del kW/h Producido .......................................................................... 177
2.15.2.9 Facturación .................................................................................................. 177
2.15.2.10 Periodo de Amortización............................................................................ 177
2.16 Ventajas de la Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica en Guiamets ............. 178
2.16.1 Beneficios Ambientales................................................................................... 178
2.16.2 Beneficios Socioeconómicos........................................................................... 178
2.16.3 Impactos Negativos de la Construcción de una Minicentral Hidroeléctrica que
no Repercuten en el Presente Proyecto .......................................................................... 179
3. MEMORIA DE CÁLCULO
8
3.4.1 Potencia Nominal (PN) .................................................................................... 193
3.4.2 Tensión Nominal ............................................................................................. 194
3.4.3 Velocidad de Sincronismo ns .......................................................................... 194
3.4.4 Velocidad Nominal Nn .................................................................................... 194
3.4.5 Generador Adoptado ....................................................................................... 194
3.4.5.1 Características del Generador Adoptado ..................................................... 195
3.5 Subestación Transformadora ...................................................................................... 196
3.5.1 Tensiones Nominales Normalizadas ............................................................... 196
3.5.2 Transformador de Potencia ............................................................................. 196
3.5.2.1 Características del Transformador de Potencia Adoptado .......................... 196
3.5.3 Transformador de SS.AA. ............................................................................... 196
3.5.3.1 Características del Transformador de SS.AA. Adoptado ............................ 196
3.6 Intensidades de Cortocircuitos ................................................................................... 197
3.6.1 Cortocircuito trifásico equilibrado en la parte de 15 kV (F1) ......................... 197
3.6.1.1 Cálculo de Impedancias ............................................................................... 198
3.6.1.2 Cálculo de Corrientes de Cortocircuito ....................................................... 201
3.6.2 Cortocircuito Trifásico Equilibrado en la Parte de 3 kV (F2) ......................... 205
3.6.2.1 Cálculos de Impedancias ............................................................................. 205
3.6.2.2 Cálculos de Corrientes de Cortocircuito ...................................................... 208
3.6.3 Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra en la Parte de 15 kV (F1) .......... 212
3.6.3.1 Corriente Máxima de Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra ............. 212
3.6.3.2 Corriente Mínima de Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra.............. 212
3.6.4 Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra en la Parte de 3 kV (F2) ............ 213
3.6.4.1 Corriente Máxima de Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra ............. 213
3.6.4.2 Corriente Mínima de Cortocircuito Bipolar sin Contacto a Tierra.............. 213
3.7 Condensador ............................................................................................................... 215
3.7.1 Cálculo para la Elección del Condensador Adecuado .................................... 215
3.7.2 Sobretensiones ................................................................................................. 215
3.7.3 Sobreintensidades ............................................................................................ 216
3.8 Transformador de Medida .......................................................................................... 217
3.8.1 Transformador de Corriente ............................................................................ 217
3.8.1.1 Transformadores Utilizados en la Parte de 15 kV ....................................... 217
3.8.1.2 Transformadores Utilizados en la Parte de 3 kV ......................................... 220
9
3.8.2 Transformadores de Tensión ........................................................................... 223
3.8.2.1 Transformadores Utilizados en la Parte de 15 kV ....................................... 223
3.8.2.2 Transformadores Utilizados en la Parte de 3 kV ......................................... 226
3.9 Relés Electrónicos de Protección ............................................................................... 229
3.9.1 Relés Electrónicos de Intensidad..................................................................... 230
3.9.1.1 Protección contra Sobreintensidades de la Interconexión ........................... 231
3.9.1.2 Protección contra Sobreintensidades del Generador ................................... 232
3.9.1.3 Protección contra Sobreintensidades del Condesador Reactivo .................. 233
3.9.2 Relés Electrónicos de Tensión ........................................................................ 233
3.9.2.1 Protección contra Faltas Polifásicas ............................................................ 233
3.9.2.2 Protección de Máxima Tensión a la Interconexión ..................................... 234
3.9.2.3 Protección de Máxima Tensión al Condensador Reactivo .......................... 234
3.9.2.4 Protección de Mínima Tensión para Barras de Corriente Alterna............... 235
3.9.2.5 Protección de Mínima Tensión para Barras de Corriente Continua ............ 236
3.9.3 Relé de Potencia Inversa ................................................................................. 236
3.10 Conductores ................................................................................................................ 238
3.10.1 Tensiones de Aislamiento ............................................................................... 238
3.10.2 Secciones ......................................................................................................... 238
3.10.2.1 Conductores en la Parte de 15 kV ............................................................... 238
3.10.2.2 Conductores en la Parte de 3 kV ................................................................. 239
3.10.3 Conexión Barras Rígidas ................................................................................. 240
3.10.3.1 Esfuerzos electrodinámicos desarrollados por cortocircuitos ..................... 240
3.10.3.2 Esfuerzos térmicos desarrollados por cortocircuitos ................................... 241
3.11 Cables a Transformadores de Medida ........................................................................ 243
3.11.1 Transformadores de Intensidades .................................................................... 243
3.11.2 Transformadores de Tensión ........................................................................... 243
3.11.2.1 Transformadores de Tensión de 15 VA y Clase 1 ....................................... 243
3.11.2.2 Transformadores de Tensión de 25 VA y Clase 1 ....................................... 244
3.11.2.3 Transformador de Tensión de 50 VA y Clase 0,5 (para facturación).......... 245
3.12 Características de la Aparamenta ............................................................................... 246
3.12.1 Autoválvulas.................................................................................................... 246
3.12.1.1 Características de la Autoválvula Adoptada ................................................ 246
3.12.2 Seccionadores .................................................................................................. 247
10
3.12.2.1 Seccionadores Utilizados en la Parte de 15 kV ........................................... 247
3.12.2.2 Seccionadores Utilizados en la Parte de 3 Kv ............................................. 248
3.12.2.3 Seccionador de Carga Utilizado en la parte de 15 kV para SS.AA. ............ 249
3.12.3 Interruptores de Acoplamiento ........................................................................ 250
3.12.3.1 Interruptor de Acoplamiento entre Transformador y la Línea Exterior ...... 250
3.12.3.2 Interruptor de Acoplamiento entre Condensador y Generador ................... 251
3.12.3.3 Interruptor de Acoplamiento entre Transformador de 50 kV y SS.AA....... 252
3.12.4 Fusibles............................................................................................................ 252
3.13 Baterías de Corriente Continua .................................................................................. 254
3.13.1 Principales Fallos en las Baterías de Corriente Continua ............................... 254
3.13.2 Pruebas de Mantenimiento en Baterías de Corriente Continua: ..................... 254
3.13.2.1 Prueba de la Impedancia .............................................................................. 254
3.13.2.2 Prueba de Descarga: .................................................................................... 254
3.13.3 Voltaje y Tipo de Corrientes de una Batería: .................................................. 255
3.13.4 Efectos de la Temperatura: .............................................................................. 255
3.13.5 Cuestiones a Tener en Cuanta Sobre las Baterías de Corriente Continua: ..... 256
3.13.6 Características de las Baterías de Corriente Continua: ................................... 256
3.14 Cálculo de Consumos de 24 Vcc................................................................................ 258
3.14.1 Instalación Minicentral Hidroeléctrica ............................................................ 258
3.14.2 Sistema de Riego de Guiamets ........................................................................ 259
3.14.3 Consumo Total ................................................................................................ 259
3.15 Puesta a Tierra ........................................................................................................... 261
3.15.1 Condiciones Generales .................................................................................... 261
3.15.2 Sección de los Conductores ............................................................................ 261
3.15.3 Electrodo de Tierra .......................................................................................... 262
3.15.3.1 Valores Máximos de Tensión de Paso y Contacto Admisibles ................... 263
3.15.4 Malla Equipotencial ........................................................................................ 263
4. PLANOS
11
4.4 Edificio planta 0 ......................................................................................... Plano nº004A
4.5 Edificio planta 1 ......................................................................................... Plano nº004B
4.6 Rejilla ............................................................................................................ Plano nº005
4.7 Detalles: zapata de cimentación .................................................................... Plano nº006
4.8 Detalles: muros de la minicentral .................................................................. Plano nº007
4.9 Detalles: secciones ........................................................................................ Plano nº008
4.10 Detalles: suelo técnico .................................................................................. Plano nº009
4.11 Esquema unifilar ........................................................................................... Plano nº010
4.12 Generador asíncrono ..................................................................................... Plano nº011
4.13 Distribución de los armarios ......................................................................... Plano nº012
4.14 Alimentación 220 Vca interior armarios ...................................................... Plano nº013
4.15 Armario a 24 Vcc ......................................................................................... Plano nº014
4.16 Alimentación 220 Vca de equipos de medición y protección ...................... Plano nº015
4.17 Sala de control. Consola ............................................................................... Plano nº016
4.18 Sistema de puesta a tierra interior de armarios ............................................. Plano nº017
5. PRESUPUESTO
6. PLIEGO DE CONDICIONES
12
6.1.3.3 Ensayos y pruebas ....................................................................................... 316
6.1.3.4 En Caso de que los materiales, piezas o equipos no satisfagan las condiciones
técnicas ................................................................................................................. 316
6.1.3.5 Acopios ........................................................................................................ 316
6.1.3.6 Responsabilidad del Contratista .................................................................. 317
6.1.3.7 Materiales, equipos y productos industriales aportados por el Contratista y no
empleados en la instalación ........................................................................................ 317
6.1.4 Tratamiento y gestión de residuos ................................................................... 317
6.1.4.1 Definición y condiciones generales ............................................................. 317
6.1.4.2 Condiciones del proceso de ejecución ......................................................... 317
6.1.5 Consideraciones previas a la ejecución de las obras ....................................... 317
6.1.6 Acceso a las obras ........................................................................................... 320
6.1.6.1 Construcción de caminos de acceso ............................................................ 320
6.1.6.2 Conservación y uso ...................................................................................... 321
6.1.7 Instalaciones, medios y obras auxiliares ......................................................... 321
6.1.7.1 Proyecto de instalaciones y obras auxiliares ............................................... 321
6.1.7.2 Retirada de instalaciones y obras auxiliares ................................................ 321
6.1.7.3 Instalación de acopios .................................................................................. 322
6.1.8 Ejecución de las obras ..................................................................................... 322
6.1.8.1 Equipos, maquinaria y métodos constructivos ............................................ 322
6.1.8.2 Señalización y balizamiento de obras e instalaciones ................................. 322
6.1.8.3 Excavación de zanjas y pozos ..................................................................... 322
6.1.8.4 Obras subterráneas ....................................................................................... 323
6.1.8.5 Carteles y anuncios ...................................................................................... 323
6.1.8.6 Cruces de carreteras ..................................................................................... 324
6.1.8.7 Reposición de servicios, estructuras e instalaciones afectadas.................... 324
6.1.8.8 Control de ruido y de las vibraciones del terreno ........................................ 325
6.1.8.9 Propuesta de solicitud .................................................................................. 326
6.1.8.10 Limitaciones ................................................................................................ 326
6.1.8.11 Responsabilidades ....................................................................................... 326
6.1.8.12 Trabajos nocturnos ...................................................................................... 327
6.1.8.13 Emergencias................................................................................................. 327
6.2. Condiciones de los materiales .................................................................................... 329
6.2.1 Movimientos de Tierra .................................................................................... 329
13
6.2.1.1 Desbroce y limpieza del Terreno ................................................................. 329
6.2.1.2 Excavaciónes ............................................................................................... 330
6.2.1.3 Excavación en zanjas ................................................................................... 331
6.2.2 Sostenimiento de zanjas y pozos ..................................................................... 332
6.2.2.1 Entibaciones: ............................................................................................... 332
6.2.2.2 Tablestacados metálicos .............................................................................. 334
6.2.2.3 Terraplenes .................................................................................................. 336
6.2.2.4 Relleno compactado en zanja para la protección y cobertura de tuberías ... 338
6.2.2.5 Base granular ............................................................................................... 340
6.2.3 Escolleras de protección .................................................................................. 341
6.2.4 Estructuras ....................................................................................................... 343
6.2.4.1 Hormigonado de estructuras y obras de fábrica .......................................... 343
6.2.4.2 Encofrados en estructuras y obras de fábrica .............................................. 347
6.2.4.3 Cimbras........................................................................................................ 349
6.2.4.4 Acero en barras para armar.......................................................................... 350
6.2.4.5 Perfiles y chapas de acero laminado ........................................................... 351
6.2.4.6 Drenaje de trasdós de muros ........................................................................ 353
6.2.4.7 Juntas de Impermeabilidad .......................................................................... 353
6.2.5 Caminos y accesos .......................................................................................... 354
6.2.5.1 Bases de zahorra artificial............................................................................ 354
6.2.5.2 Subbases naturales ....................................................................................... 355
6.2.5.3 Tratamientos superficiales ........................................................................... 355
6.2.6 Edificación ...................................................................................................... 357
6.2.6.1 Fábricas ........................................................................................................ 357
6.2.6.2 Revestimientos ............................................................................................ 357
6.2.6.3 Pintura.......................................................................................................... 357
6.2.6.4 Puertas para cerramiento ............................................................................. 358
6.3. Condiciones del proceso de ejecución ....................................................................... 359
6.3.1 Movimiento de tierras ..................................................................................... 359
6.3.1.1 Desbroce y limpieza del terreno .................................................................. 359
6.3.1.2 Excavaciones en tierra vegetal .................................................................... 360
6.3.1.3 Excavaciones en general .............................................................................. 360
6.3.1.4 Rellenos ....................................................................................................... 361
14
6.3.1.5 Escolleras de protección .............................................................................. 362
6.3.2 Estructuras ....................................................................................................... 363
6.3.2.1 Hormigonado de estructuras y obras de fábrica .......................................... 363
6.3.2.2 Encofrados en estructuras y obras de fábrica .............................................. 365
6.3.2.3 Cimbras........................................................................................................ 365
6.3.2.4 Acero en barras para armar.......................................................................... 366
6.3.2.5 Estructuras de acero laminado ..................................................................... 367
6.3.2.6 Drenaje de trasdós de muros ........................................................................ 373
6.3.2.7 Juntas de impermeabilidad .......................................................................... 373
6.3.3 Caminos y accesos .......................................................................................... 374
6.3.3.1 Bases de zahorra artificial............................................................................ 374
6.3.3.2 Subbases naturales ....................................................................................... 377
6.3.3.3 Tratamientos superficiales ........................................................................... 377
6.3.4 Edificación ...................................................................................................... 378
6.3.4.1 Fábricas ........................................................................................................ 378
6.3.4.2 Revestimientos ............................................................................................ 379
6.3.4.3 Pintura.......................................................................................................... 381
15
Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica
en Guiamets
MEMORIA DESCRIPTIVA
Emplazamiento: Presa del Guiamets situada en la hoja Nº 32-18 (471 - Mora de Ebro) del
mapa cartográfico a escala 1:50.000 del Instituto Geográfico Nacional de España.
DNI: 39915386-Q
Teléfono: 654253715
Abril de 2015
17
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
ÍNDICE
2.0. Hoja de Identificación .................................................................................................. 17
2.1 Objetivo del Proyecto ................................................................................................... 23
2.2 Resumen ....................................................................................................................... 23
2.3 Situación ....................................................................................................................... 24
2.4 Antecedentes de la Presa .............................................................................................. 25
2.5 Normas y Referencias .................................................................................................. 27
2.5.1 Disposiciones Legales y Normas Obligatorias.................................................. 27
2.5.2 Bibliografía........................................................................................................ 28
2.5.3 Programas de Cálculos ...................................................................................... 29
2.6 Abreviaturas ................................................................................................................. 29
2.7 Datos Hidrológicos del Embalse .................................................................................. 31
2.7.1 Nivel del Embalse ............................................................................................. 31
2.7.2 Capacidad del Embalse ..................................................................................... 32
2.7.3 Precipitaciones .................................................................................................. 33
2.7.4 Aportaciones de Caudal .................................................................................... 35
2.8 Datos Técnicos de la Presa ........................................................................................... 35
2.8.1 Ubicación .......................................................................................................... 35
2.8.2 Tipología ........................................................................................................... 35
2.8.3 Clasificación en Función del Riesgo Potencial ................................................. 35
2.8.4 Características del Cuerpo de la Presa .............................................................. 36
2.8.5 Características del Aliviadero y del Cuerpo Amortiguador .............................. 36
2.8.6 Características del Desagüe de Fondo ............................................................... 37
2.8.7 Toma de Riego .................................................................................................. 37
2.9 Situación Hidráulica Actual en la Toma de Riego de Guiamets .................................. 39
2.10 Circuito Hidráulico durante el Funcionamiento de la Minicentral .............................. 40
2.11 Tipos de Centrales Hidráulicas .................................................................................... 41
2.11.1 Centrales de Pie de Presa .................................................................................. 41
2.11.2 Centrales Reversibles o de Bombeo .................................................................. 41
2.11.3 Centrales de Agua Fluyente .............................................................................. 42
2.11.4 Centrales en Canal de Riego o de Abastecimiento ........................................... 42
2.11.5 Central Adoptada............................................................................................... 43
2.12 Elementos de la Minicentral Hidroeléctrica de Guiamets ............................................ 44
18
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.2 Resumen
El presente Proyecto de Final de Carrera pretende justificar la viabilidad técnica y
económica de la instalación de una minicentral hidroeléctrica inferior a 10 MW de
potencia nominal, en la localidad de Guiamets (Priorato, provincia de Tarragona). La
central será de pie de presa y aprovechará un salto hidráulico ya existente, constituido por
una presa de gravedad, en el río Asmat.
La finalidad de la presa de Guiamets es la de regular las aportaciones de caudal de la
cuenca del río Asmat, para abastecer las demandas de regadío pertenecientes a la
Comunidad de Regantes del Bajo Priorato.
La minicentral hidroeléctrica, objeto del proyecto, aprovechará la tubería de riego
existente en la presa, turbinando el agua utilizada en la campaña de riego. Esta, tiene lugar
entre los meses de marzo y finales de octubre. El resto del año, coincidiendo que la
comunidad de regantes no riega, la minicentral hidroeléctrica estará parada. De esta
manera no alteramos el curso natural del río y hacemos que el impacto medioambiental sea
el mínimo.
La planta hidráulica estará en marcha de lunes a viernes des de las 18:00h hasta las
10:00h del día siguiente (16 horas) y también el sábado desde las 18:00h hasta las 12:00h
del día siguiente (18 horas), coincidiendo con la campaña de riego, que como se ha
mencionado anteriormente tiene lugar entre los meses de marzo y octubre; 192 días, lo que
hace un total de 98 horas a la semana y 3136 horas al año. El resto del día el sistema de
riego permanece parado por lo que la minicentral hidroeléctrica no generará electricidad.
El equipamiento necesario consiste de una turbina Francis, cuyo caudal de
equipamiento es de 1,6 m /s, acoplada a un generador asíncrono mediante un
multiplicador de velocidad. La electricidad se generará a una tensión de 3000 V que
posteriormente será aumentada hasta los 15 kV mediante un transformador de potencia
3/15 KV. Se conectara a la red de media tensión de la compañía distribuidora, Endesa.
El proyecto también recogerá los aspectos técnicos administrativos necesarios para la
interconexión de la minicentral con la red, ya existente, de Endesa.
Todo lo anteriormente mencionado se proyectará de manera acorde con la normativa
vigente.
La obra total, correspondiente al proyecto, necesita una inversión inicial
477.722,93 € lo que hace que hasta pasados seis años y cuatro meses, desde su puesta en
marcha, la central no produzca beneficios hasta esa fecha.
23
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.3 Situación
La presa de Guiamets se encuentra situada en el cauce del río Asmat, afluente del
Siurana por la margen izquierda, en el término municipal de Guiamets de la provincia de
Tarragona (a unos 40 km. desde la propia ciudad de Tarragona). A su vez el río Siurana es
afluente por la margen izquierda del río Ebro.
La zona inundada por el vaso de almacenamiento del embalse pertenece a tres
términos municipales: Capçanes, Guiamets y Serra de Almós, todos ellos de la provincia
de Tarragona.
Las coordenadas UTM correspondientes al huso 31 de la ubicación de la presa son
las siguientes:
• X: 311.275
• Y: 455.2340
• Z: 185,87 (cota de coronación)
Se sitúa en la hoja Nº 32-18 (471 - Mora de Ebro) del mapa cartográfico a escala
1:50.000 del Instituto Geográfico Nacional de España.
El acceso a la presa se realiza a través de un camino que enlaza la carretera que
conecta el núcleo urbano de Guiamets con la carretera nacional N-420 en los puntos
kilométricos 474 y 479,5 de ésta (entre Mora La Nova y Falset). Este camino de acceso
llega hasta la casa de la administración, situada en la margen derecha, en las proximidades
del estribo de la presa y a un nivel superior al del camino de coronación, al cual no se
puede llegar con vehículo. Para llegar hasta él hay que descender por una escalera que lo
une a la explanada de la casa de la administración. En el entorno de la presa existen
caminos de servicio que llegan hasta el pie de la presa, a las proximidades de la cámara de
válvulas de las conducciones del desagüe de fondo y que enlazan con el canal de riego, en
la margen derecha. La siguiente Figura muestra el plano donde se sitúa la presa.
24
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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26
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.5.2 Bibliografía
[1] Agüera Soriano, J. Mecánica de fluidos incompresibles y turbomáquinas
hidráulicas, Ciencia 3, 22 de abril de 2009.
[2] Bueno, B. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT), Marcombo, S.A
1 de septiembre del 2013.
[3] Fraile Mora, J. Máquinas eléctricas, McGraw-Hill Interamericana de España S.L.,
29 de febrero de 2008.
[4] Martínez Montes, G. - Serrano, M. Minicentales hidroeléctricas, Bellisco, 24 de
enero de 2008.
[5] Apuntes Asignatura Centrales I, de Ingeniería Técnica Industrial especialidad
Eléctrica URV.
[6] Apuntes Asignatura Instalaciones Eléctricas II, de Ingeniería Técnica Industrial
especialidad Eléctrica URV.
[7] Apuntes Asignatura Máquinas Eléctricas I y II, de Ingeniería Técnica Industrial
especialidad Eléctrica URV.
[8] file:///C:/Users/usuari/Downloads/MAS79.%20Informe%20Final%20Embalse%20d
e%20Guiamets%202011.pdf [Consulta ]
[9] file:///C:/Users/usuari/Downloads/RL-CRL.pdf [Consulta]
[10] http://bomberosk2.galeon.com/aficiones831076.html [Consulta]
[11] http://circutor.es/docs/CA_R8_SP.pdf [Consulta]
[12] http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/sel_turbinas/fon
dos/criterios.htm [Consulta]
[13] http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn127.html [Consulta]
[14] http://www.abb.com/product/seitp322/5e91df89f13ca0aec1256dd0003f143b.aspx
[Consulta]
[15] http://www.abb.es/product/es/9AAC30300162.aspx [Consulta]
[16] http://www.anemsa.com/es/multiplicadores/multiplicadores-de-ejes-paralelos
[Consulta]
[17] http://www.aseisa.es/documentacion/instalaciones/RCE.pdf [Consulta]
[18] http://www.chebro.es/contenido.visualizar.do?idContenido=7841&idMenu=2204
[Consulta]
[19] http://www.demagcranes.es/ [Consulta]
[20] http://www.demagcranes.es/cms/site/es/lang/es/page63384.html [Consulta]
[21] http://www.edphcenergia.es/recursosedp/doc/distribucion-
luz/20130813/especificaciones-tecnicas/equipos-de-medida-para-clientes-de-alta-
tension-36kv.pdf [Consulta]
[22] http://www.elveril.es/site.php?r=129130 [Consulta]
[23] http://www.embalses.net/pantano-249-guiamets.html [Consulta]
[24] http://www.prysmianclub.es/files/92a2b5cb9c/p/0/mtbaja_2014%20unapag.pdf
28
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
[Consulta]
[25] http://www.f2i2.net/Documentos/LSI/InstProtInc/GUIA_TECNICA_RSCI.pdf
[Consulta ]
[26] http://www.lindis.com/pdf/Acoplamientos-ESP.pdf [Consulta]
[27] http://www.magrama.gob.es/es/agua/publicaciones/clasificacion_presas_tcm7-
28834.pdf [Consulta]
[28] http://www.proteccioncivil.org/presas-clasificacion [Consulta]
[29] http://www.rsisolsec.com/es/elegir-un-transformador-de-intensidad.html [Consulta]
[30] http://www.saihebro.com/saihebro/index.php?url=/datos/ficha/estacion:E043
[Consulta]
[31] http://www.saltosdelpirineo.com/ [Consulta]
[32] http://www.seprem.es/ficha.php?idpresa=523&p=21 [Consulta]
[33] http://www.seprem.es/ficha.php?idpresa=523&p=21# Consulta]
[34] http://www.seprem.es/ficha.php?idpresa=653&p=26 [Consulta]
[35] http://www.tme.eu/es/ [Consulta]
[36] http://www.uco.es/termodinamica/ppt/pdf/fluidos%2013.pdf [Consulta]
[37] http://www.voith.com/br/produtos-e-servicos/energia-hidreletrica/turbinas/turbinas-
francis-561.html [Consulta]
[38] http://www.voith.com/br/produtos-e-servicos/energia-hidreletrica/turbinas-559.html
[Consulta]
[39] http://www.voltimum.es/articulos-tecnicos/nuevo-reglamento-lineas-at-rd-22308-
ejemplo-calculo-seccion-cortocircuito [Consulta]
[40] http://www05.abb.com/global/scot/scot234.nsf/veritydisplay/b714834d86498c9b85
257cec00467927/$file/IBR454SP_0314_web.pdf [Consulta]
2.6 Abreviaturas
RD: Real Decreto
BOE: Boletín Oficial del Estado
RBT: Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
RAT: Reglamento de Alta Tensión
BT: Baja Tensión
MT: Media Tensión
29
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
30
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
180
178
176
Valor medio anual
174
172
170
168
Gráfico 1. Niveles del embalse de Guiamets (m.s.n.m.) en los últimos once años.
El nivel medio del embalse de Guiamets entre los últimos once años es de 178,07
m.s.n.m.
El nivel medio del embalse de Guiamets entre los meses que dura la Campaña de
riego teniendo en cuenta los últimos once años es de 178,16 m.s.n.m.
31
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
A la empresa Saltos del Pirineo, encargada del diseño de la turbina, se le pedirá que
para la cota 178,16 m.s.n.m. se produzca el mayor rendimiento de la turbina.
Volumen (Hm3)
Año Máximo Mínimo Medio anual
2003 9,14 (13/06/2004) 3,41 (19/02/2004) 6,843
2004 9,79 (14/05/2004) 7,26 (14/02/2004) 5,935
2005 7,37 (01/01/2005) 3,68 (09/11/2005) 5,253
2006 7,08 (22/03/2006) 4,63 (12/09/2006) 5,820
2007 6,76 (21/05/2007) 4,18 (31/03/2007) 5,681
2008 6,22 (21/06/2008) 3,93 (09/05/2008) 5,724
2009 8,32 (17/05/2009) 5,41 (01/01/2009) 6,784
2010 6,41 (14/03/2010) 3,21 (11/10/2010) 5,666
2011 7,71 (12/04/2011) 4,22 (12/03/2011) 5,567
2012 4,94 (01/01/2012) 2,82 (18/10/2012) 4,028
2013 9,10 (28/05/2013) 3,65 (28/02/2013) 7,145
Tabla 2. Capacidad del embalse de Guiamets (Hm3) en los últimos once años.
El volumen medio del embalse de Guiamets, entre los últimos once años, es de 6,20
3
Hm , esto representa un 64% de la capacidad total del embalse.
El volumen medio del embalse de Guiamets, en los meses en que dura la Campaña
de riego en los últimos once años, es de 6,057 Hm3, esto representa aproximadamente el
62,5% de la capacidad total del embalse.
32
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Gráfico 2. Capacidad del embalse de Guiamets (Hm3) en los últimos once años.
Se puede observar claramente como de los últimos once años, el 2012 es el año en
que la capacidad del embalse obtuvo el valor medio anual más bajo, coincidiendo con el
valor más bajo del nivel medio anual del embalse.
En este punto se demuestra como el embalse de Guiamets es un embalse rico en
abundancia y por lo tanto viable para la instalación de una minicentral hidroeléctrica, ya
que la media aritmética de la capacidad del embalse, de los últimos once años, durante la
campaña de riego representa el 62,5% de su capacidad total.
2.7.3 Precipitaciones
Según datos proporcionados por la Confederación Hidrográfica del Ebro (CHE), la
precipitación media anual, en el embalse de Guiamets, es de 630 mm/año.
La estación del año más lluviosa es otoño, con una media de 1,32 l/m .
33
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
En la siguiente tabla se recogen los datos que hacen referencia a las precipitaciones
del embalse de Guiamets en los últimos once años.
Precipitaciones (l/m2)
Año
Máximo Medio anual
2003 120 (07/05/2003) 1,77
2004 63 (30/03/2004) 1,28
2005 116 (08/09/2005) 1,46
2006 40 (08/01/2006) 0,83
2007 55 (01/04/2007) 1,31
2008 78 (11/05/2008) 1,56
2009 65 (07/05/2009) 0,99
2010 59 (18/09/2010) 1,18
2011 54,8 (13/03/2011) 1,18
2012 64,5 (26/10/2012) 1,27
2013 106,80 (17/11/2013) 1,90
Tabla 3. Precipitaciones del embalse de Guiamets (l/m2) en los últimos once años.
El año de mayor precipitación fue el pasado 2013 con 1,95 l/m , seguido del 2003 y
2008, respectivamente.
Precipitaciones (l/m2)
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
Medio anual
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Gráfico 3. Precipitaciones del embalse de Guiamets (l/m2) en los últimos once años.
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2.8.1 Ubicación
- Provincia..........................................................................................…........Tarragona
- Término Municipal..................................................................……………..Guiamets
- Emplazamiento............................................................................................Río Asmat
2.8.2 Tipología
Presa de gravedad de planta recta y hormigón en masa convencional. Su longitud
total es de 189,20 m repartidos a lo largo de 10 bloques. La coronación de la presa está
formada por una estructura aligerada basada en arquería y situada en el paramento de aguas
abajo.
35
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vidas humanas. En todo caso, a esta categoría pertenecerán todas las presas no incluidas en
las categorías A o B.
Embocadura Lateral
Número de vanos 1
Capacidad desagüe para N.A.P. (m3/s) 84,62
Cota del labio del aliviadero (m.s.n.m.) 184,87
Ancho de aliviadero (m) 40
Tabla 5. Características del aliviadero.
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Nº de Conductos 2
Forma del conducto Circular
Atraviesa el cuerpo de presa cerca de la
Situación
margen derecha
Válvulas por conducto 2
Material Conducción de acero
2
Sección del conducto (m ) 0,79
Tipo de válvulas / compuertas válvula compuerta tipo Bureau 0,80x1 m
Separación entre ejes de conductos (m) 2
Cota ejes conductos (m.s.n.m.) 143
Caudal unitario al n.m.n. (m3/s) 13,1
3
Caudal total al n.m.n. (m /s) 16,2
Tabla 6. Características más importantes del desagüe de fondo.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.12.1 Rejilla
La rejilla es el primer elemento que se encuentra el agua por delante de la turbina. La
rejilla se sitúa a la entrada de la tubería forzada, en el lado de la presa. La rejilla es un
elemento muy importante, tiene como cometido el evitar que se introduzcan objetos como:
ramas, hojas y peces, en dicha tubería forzada y, éstos, puedan llegar a taponarla y/o dañar
elementos de la turbina.
Siendo:
hr: pérdida de carga producida a la rejilla [m].
ht: factor que depende de la forma de la rejilla (ver Figura 11).
t: el espesor de la barra [m]
b: la separación entre barras [m]
V0: la velocidad del agua [m/s] y θ el ángulo de la rejilla.
44
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Por otro lado, si la rejilla no forma un ángulo de 90º respecto al flujo de agua, se crea
una pérdida de carga adicional que sigue la siguiente ley:
ℎ =
2
[2]
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 12. Válvula compuerta de tipo Bureau instalada actualmente en el sistema de riego.
46
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Siendo:
K: coeficiente que depende del tipo de válvula (ver Tabla 8).
V: velocidad del fluido atravesando la válvula [m/s]
g: aceleración de la gravedad.
En la práctica y para cálculos rápidos, se adoptan los siguientes valores de K:
49
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.12.3.1.1 Acero
El acero es el material más empleado a la hora de hacer tuberías forzadas por varias
razones: es barato, resistente y se pueden conseguir tuberías a medida tanto en espesores
como en diámetros. El mayor inconveniente del acero es la corrosión, por lo que se deberá
vestir la tubería adecuadamente con pintura protectora o mediante una cinta enrollada. Otra
opción es utilizar aceros resistentes a la corrosión que si bien son algo más resistentes
mecánicamente hablando, también son de precio superior. En cuanto al diseño de dichas
50
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.12.3.1.2 Madera
Es el material utilizado en los países en vías de desarrollo donde la madera y la mano
de obra abundan. El diámetro de las tuberías fabricadas en madera está entre 1,5m y los
5,5m, pudiendo ser utilizadas en salto de hasta 120m si el diámetro es de 1,5m. La
fabricación de este tipo de tuberías se realiza con dovelas de madera, creosotada para evitar
que se pudra la madera, y flejes de acero, para darle mayor resistencia. No hay necesidad
de juntas de dilatación. El inconveniente que presenta este tipo de tuberías es que la
madera tiene que hincharse para minimizar las fugas y que la tubería debe mantenerse llena
para evitar que la madera se reseque y pueda llegar a agrietarse. Se debe realizar un
mantenimiento periódico.
2.12.3.1.4 PVC
Material más barato y fácil de manejar que el acero, por lo que resulta bastante
competitivo hasta alturas del orden de los 200 m. A la hora de unir los tramos de tubería se
sueldan con disolventes si los esfuerzos que debe soportar son longitudinales. En caso de
soportar otros tipos de esfuerzos, se unen los tramos mediante juntas.
No presenta problemas de corrosión, pero sí de degradación por radiación
ultravioleta, por lo que hay que proteger la tubería adecuadamente (con recubrimientos
especiales o enterrándola). Las tuberías son frágiles por lo que no es indicado ponerlas en
terreno rocoso.
2.12.3.1.5 Polietileno
Existen varios tipos de polietileno: El de baja densidad, el de media densidad y el de
alta densidad.
51
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Siendo:
K: Factor que depende del tipo de pérdida que se calcule.
V: Velocidad en del fluido en el conducto de menor diámetro [m/s]
g: Aceleración de la gravedad
Siendo:
L: longitud de la tubería [m]
D: diámetro de la tubería [m]
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Régimen turbulento con dominio de la rugosidad: cuanto mayor sea Reynolds, más
delgada resulta la subcapa laminar, más puntos de la pared quedan afectados por la
viscosidad de turbulencia y menos por la viscosidad del fluido (Figura 17.c). En la
ecuación anterior k/D influye cada vez más y ReD cada vez menos, llegando a ser
inapreciable esta última.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Por lo que:
𝑘
𝑓 =ƒ( )
𝐷 [12]
Material k (mm)
Vidrio liso 0,0015
Cobre o latón estirado 0,025
Latón industrial 0,05
Acero laminado nuevo 0,15
Acero laminado oxidado 0,25
Acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
Acero asfaltado 0,015
Acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
Acero soldado oxidado 0,4
Hierro galvanizado 0,15 a 0,2
Fundición corriente nueva 0,25
Fundición corriente oxidada 1 a 1,5
Fundición asfaltada 0,12
Fundición dúctil nueva 0,025
Fundición dúctil usado 0,1
Fibrocemento 0,025
PVC 0,007
Cemento alisado 0,3 a 0,8
Cemento bruto hasta 3
Tabla 9. Valores de rugosidad absoluta k.
54
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constante: desde k/D= 0,000001 hasta k/D= 0,05. Hay una línea de trazo discontinuo, a
la derecha de la cual las líneas resultan prácticamente horizontales. El que un problema
concreto caiga en esta zona, indica que la situación no depende de Reynolds (régimen
turbulento con dominio de la rugosidad).
El diagrama de Moody aunque está determinado para conductos circulares,
proporciona también buenos resultados para rectangulares, por ejemplo, incluso pueden
expresarse para conducciones abiertas aunque para ello se debe de substituir el diámetro
(D) por cuatro veces el radio hidráulico, por lo que quedaría D=4Rh. Este criterio da
buenos resultados para régimen turbulento, siendo el más frecuente, pero es poco
recomendable para régimen laminar.
Siendo:
d: Diámetro de la tubería de menor diámetro [m]
D: Diámetro de la tubería de mayor diámetro [m]
Para d/D> 0,76, las as pérdidas coinciden prácticamente con el ensanchamiento, y
puede utilizarse la siguiente ecuación:
7
3 = (1 6 2
$ [14]
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Rejilla
Válvula Bureau
de seguridad Válvula Howell-Bunger.
(Actualmente V. Bureau)
Figura 21. Sección de la tubería de riego de la presa de Guiamets. Fuente: Eugeni Vecino (Técnico de la presa).
Es una imagen anterior al año 2006, ya que como se observa en ella, el segundo tipo
de válvula que aparece a lo largo de la tubería es una válvula de tipo Howell-Bunger y en
el año 2006 fue sustituida por las actuales válvulas Buerau.
En la Figura 21 se observa de la existencia de una rejilla, pero por los motivos
anteriormente mencionados en el apartado 2.12.1.2. de la memoria descriptiva, se ha
adoptado por diseñar e instalar una de nueva.
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Cada tobera produce un chorro, cuyo caudal se regula mediante una válvula de aguja,
llamada aguja de regulación. Suelen estas dotadas de un deflector, cuya misión es desviar
el chorro para evitar que, al no incidir sobre las cazoletas, se embale la turbina, sin tener
que cerrar bruscamente la válvula de aguja, maniobra que podría producir un golpe de
ariete.
Consta de un rodete que en su periferia tiene una serie de cucharas. El agua dirigida
por la tobera y regulada por la válvula de aguja, incide en dichas cucharas provocando el
movimiento de la turbina.
Este tipo de turbina se utiliza en saltos entre 40 y 1200 m.
Ventajas de la turbina Pelton:
a) Se pueden instalar con el eje vertical o con el eje horizontal.
b) Permite el acoplamiento directamente a los generadores de alta velocidad.
c) Son fáciles de montar debido a que son de dimensiones reducidas. No son
turbinas tan aparatosas como lo podrían ser las de tipo Kaplan o Francis.
d) Son turbinas que trabajan en un buen rendimiento, entre un 30-100% del caudal
máximo.
Inconvenientes que presenta la turbina Pelton:
a) La potencia de la máquina queda limitada, ya que depende de la velocidad de la
periférica de la rueda.
b) Su utilización es idónea para saltos de gran altura y caudales relativamente
pequeños.
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La turbina Francis presenta una curva de rendimiento (Figura 27.) mucho menos
plana que la Pelton (Figura 23.), a causa de los choques que se originan a la entrada y a la
salida del rodete cuando trabaja en condiciones fuera de diseño. Quiere esto decir que la
turbina Francis se adapta peor que la Pelton a las fluctuaciones de carga. En cambio, en
condiciones de diseño se consiguen mejores rendimiento, que pueden llegar en algunos
casos hasta el 95%.
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2.12.4.3.3 Distribuidor
El distribuidor propiamente dicho, está formado por un determinado número de palas
móviles, cuyo conjunto constituye un anillo que está situado concéntricamente y entre las
mismas cotas en altura que el ante-distribuidor, descrito al exponer la cámara espiral,
siendo en definitiva, camino continuado del agua en su recorrido hacia el centro de la
turbina. Su función es la de regular el caudal de agua que fluye hacia el rodete.
Figura 32. Detalle de la posición de las palas directrices de una turbina Francis.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.12.4.3.5 Servomotores
Los servomotores se accionan por aceite a presión según órdenes recibidas del
regulador. Desplaza una gran biela, en sentido
sentido inverso una respecto de la otra, a modo de
brazos de un par de fuerzas, proporcionando un movimiento de giro alternativo a un aro
móvil, llamado anillo de distribución, concéntrico con el eje de la turbina.
En la Figura 34 se puede observar el servomotor encargados de accionar las palas
directrices mediante el anillo distribuidor de la Central Hidroeléctrica de Flix.
Figura 34. Accionamiento del anillo de distribución mediante servomotores de la CH de Flix. Fuente: Propia.
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2.12.4.3.7 Bielas
El eje de la pala directriz va ligada al anillo mediante una biela, esta no va unida
directamente al anillo sino que lo hace mediante una bieleta o biela pequeña que hace la
función de fusible mecánico. El punto común de enlace entra la biela y bieleta
normalmente es un bulón.
Figura 36. Detalle del conjunto de bielas y bielas pequeñas de la C.H. de Flix. Fuente: Propia.
2.12.4.3.8 Rodete
Es la pieza fundamental donde se obtiene la energía mecánica deseada. Esta unido
rígidamente a la parte inferior del eje de la turbina, en situación perfectamente concéntrica
con el distribuidor, ocupando el espacio circular que éste le delimita. Consta de un núcleo
central, alrededor del cual se encuentra dispuesto un número determinado de palas de
superficie alabeada, aproximadamente entre 12 y 21, equidistantemente repartidas y
solidarias al mismo, formando pieza única en bloque por fundición o soldadura, es decir,
sin uniones ni fijaciones accesorias. Las palas están unidas entre sí, por su parte externa
inferior, mediante una llanta que hace cuerpo con las mismas. Unos anillos de acero,
anillos intersticiales, colocados a presión sobre el núcleo y la llanta, perfectamente
centrados, realizan el cierre hidráulico al girar muy próximo a los escudos superior e
inferior respectivamente.
El material del que está formado el rotor es de acero fundido en cromo. La
adaptación del caudal de agua variable se efectúa variando el ángulo de las palas
directrices (ver apartado 2.12.4.3.4.).
En la siguiente Figura se muestra el rodete de una turbina Francis de la casa Voith.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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cual descansa sobre la parte fija que se encuentra enclavada en las estructuras rígidas
inmóviles próximas al eje. La parte giratoria consta de una pieza de material en forma
anular, cuya superficie de contacto con la parte fija está perfectamente pulimentada.
Debido a estos aspectos constructivos se puede denominar espejo, plato de fricción, collar.
El espejo está unido al gorrón, la pieza que se encaja rígidamente en el eje.
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Figura 39. Tubo de descarga de la turbina Francis adoptada de eje horizontal instalada en la C.H. de Candemil.
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Las causas que facilitan la cavitación en una turbina son las siguientes:
• Disminución de la presión atmosférica.
• Incremento de la altura de aspiración.
• Un aumento de la temperatura del agua.
El fenómeno de la cavitación produce: ruidos y vibraciones, un desgaste de las palas
del rodete por corrosión erosión química, produciendo una disminución de la curva de
rendimiento.
Para controlar el fenómeno se utilizarán materiales resistentes, como el acero
inoxidable con el 18% de cromo y un 8% de níquel y además, los fabricantes habrán de
realizar un buen estudio previo.
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2.12.5.1.1 Engrases
Constituyen la parte más importante del multiplicador. Son los engranajes cilíndricos
del tipo helicoidal fabricados con una aleación de acero. Los dientes serán tratados
superficialmente mediante el tratamiento térmico de la cimentación, rectificando después
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2.12.5.1.3 Cárter
Los cárteres serán de fundición perlítica gris. Su diseño proporciona rigidez y
estabilidad dinámica. La mecanización con máquinas de control numérico asegura gran
precisión en los alojamientos y distancias entre centros.
2.12.5.1.4 Aislamiento
El aislamiento de los semicárters y tapas, se obtendrá mediante un buen acabado de
las caras y la utilización al montaje de un buen producto hermético entre superficies.
2.12.5.1.5 Lubricación
Los engranajes y rodamientos son lubricados por barboteo de la reserva de aceite
formada en el interior del cárter inferior, que sirve como depósito de aceite. Los
rodamientos son lubricados por las proyecciones de aceite de los engranajes y por
salpicaduras sobre las paredes.
Al elegir el lubricante, se seleccionarán aceites minerales, con aditivos de extrema
presión, generalmente a base de azufre y fósforo. También incorporará aditivos anti-
espumógeno no siendo corrosivo y resistente a la oxidación a temperaturas elevadas, de
esta forma se garantiza seguridad durante el funcionamiento, y una larga duración.
La viscosidad se indica en la placa de características fijada al multiplicador, de
acuerdo con las normas ISO 3448.
La cantidad exacta de aceite en litros se sindicará en la placa de características, no
superando esta cantidad.
El nivel de aceite será detectado mediante la sonda y un nivel visible. El aceite de la
primera cumplimentada deberá ser sustituido después de 800 horas de funcionamiento
efectivo. Posteriores cambios deberán efectuarse al final de la Campaña de riego.
Para su mantenimiento, tan sólo hay que verificar periódicamente el nivel del
lubricante y proceder a un examen general una vez al año, en alguna parada de la central.
2.12.5.1.6 Refrigeración
El calor producido por los deslizamientos internos es evacuado normalmente a través
de la carcasa. Cuando es superada la potencia térmica del reductor se requiere una
refrigeración adicional. Para el caso que nos corresponde, será mediante un intercambio
térmico a través de un serpentín interior capaz de extraer el calor del aceite, mediante
circulación de agua fría por su interior. El agua para la refrigeración del multiplicador de
velocidad será la misma que para la refrigeración del regulador hidráulico, la cual proviene
de la tubería forzada mediante una válvula motorizada y a la salida del intercambiador irá a
parar a un decantador. Después el agua limpia (sin presencia de aceite) será devuelto al río
por medio del desagüe de fondo.
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2.12.6 Generador
El generador es el elemento de la Central que partiendo de la inducción
electromagnética se encarga de transformar la energía mecánica de rotación,
rotaci proporcionada
por la turbina, en energía eléctrica.
El generador (o alternador) está formado por dos partes fundamentales:
fundamentales
El rotor (o inductor móvil) que se encarga de generar un campo magnético variable
al girar arrastrado por la turbina, y el estator
estator (aducido fijo) sobre el que se genera una
corriente eléctrica aprovechable.
El generador puede ser de dos
d tipos: Síncrono o Asíncrono.
• Excitación con diodos giratorios: Se crea una corriente alterna invertida, con
unos polvos al estator y se rectifica por un sistema de diodos, situado en el eje
común.
• Excitación auxiliar: La corriente necesaria se genera mediante una dinamo
auxiliar regulada por un reóstato.
Ventajas del generador Síncrono:
• Tiene un mejor rendimiento que un generador Asíncrono.
• Es adecuado para un servicio de la central de forma aislada, aunque para
trabajar en condiciones de trabajo y frecuencia constante, deberá contar con
un sistema de excitación y regulación de tensión y frecuencia.
Inconvenientes del generador Síncrono:
• Se necesita de un equipo de sincronización que realice la conexión, en
condiciones adecuadas de igualdad de tensiones en módulo y fases,
frecuencias y secuencias de fases, para un funcionamiento de la central
conectada a una red de potencia infinita (en paralelo con la red).
• Son más costosos que los generadores Asíncronos.
• Tienen un diseño más complicado que los asíncronos, por lo que los hace más
complejo su trabajo de mantenimiento.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
La ventaja que supone esta elección, es que al estar siempre en sincronismo con la
red a la cual se conecta (con independencia de la velocidad que le imprima la turbina) hace
que no sea necesario ningún equipo de sincronización.
Para centrales menores de 500 kVA es usual emplear generadores asíncronos. Como
es en el caso de la minicentral hidroeléctrica de Guiamets.
En la Figura 46 se puede ver la disposición de un generador asíncrono de eje
horizontal de la casa ABB.
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2.12.6.3.7 Aislamiento
El sistema de aislamiento clase F, la cual, con un aumento de temperatura B, es
actualmente el requisito más frecuente de la industria.
Los aislamientos de clase F comprenden materiales a base de mica, amianto y fibra
de vidrio aglutinados con materiales sintéticos, en general siliconados, poliesters o
epóxidos.
Sistema de aislamiento clase F
• Clase F 155º C
• Clase B 130º C
Gracias a la utilización del sistema de aislamiento clase F con incremento de
temperatura clase B, las máquinas tienen un margen de seguridad de 25º C, lo cual puede
utilizarse para incrementar la carga hasta un 12% durante períodos limitados, funcionar a
temperaturas ambiente elevadas o a grandes altitudes, o con mayores tolerancias de tensión
y de frecuencia.
2.12.6.3.8 Cojinetes
La máquina consta de cojinetes de fricción sellas los cuales no requieren ningún tipo
de refrigeración. Como viene especificado en el apartado 2.12.6.5. los cojinetes del
generador se cambiarán al finalizar la Campaña de riego.
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2.12.6.3.11 Normas
Todos los datos del generador están sujeto a tolerancias según IEC (Standards of the
International Electrotechnical Commission).
Es una organización de normalización en los campos: eléctrico, electrónico y
tecnologías relacionadas.
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2.12.8.2.2 Núcleo
Se denomina núcleo del transformador el sistema que forma su circuito magnético
que está constituido por chapas de acero al silicio, modernamente laminadas en frío que
han sido sometidas a un tratamiento químico especial denominado comercialmente carlite,
que las recubre de una capa aislante muy delgada (0,01 mm), lo que reduce
considerablemente las pérdidas en el hierro.
El circuito magnético está compuesto por las columnas, que son las partes donde se
montan los devanados y las culatas, que son las cuales pasan los devanados, se llaman
ventanas del núcleo. Según la posición entre el núcleo y los devanados, los
transformadores se clasifican en acorazados o de columnas.
En el caso del transformador de potencia adoptado para la generación de electricidad
en la minicentral de Guiamets, una de sus características es que es de tipo acorazado.
Los transformadores acorazados tienen los devanados en su mayor parte acorazados
(abrazados) por el núcleo magnético.
En dichos transformadores las espiras quedan más sujetas, pero el tipo de columna es
de construcción más sencilla y se adapta mejor a las altas tensiones, porque la superficie
que ha de aislarse es más reducida, por ello es el que se utiliza más generalmente en la
práctica.
Las uniones de las columnas con las culatas se denominan juntas, y deben de tener
un espesor lo más pequeño posible con objeto de reducir al máximo la reluctancia del
circuito magnético. La culata superior se tiene que abrir para poder colocar las bobinas y
los aislantes,
2.12.8.2.3 Devanados
Los devanados constituyen el circuito eléctrico del transformador. Se realizan por
medio de conductores de cobre de sección rectangular (pletinas de cobre). Los conductores
están recubiertos por una capa aislante formada por una o varias de fibra de algodón o cinta
de papel.
Los devanados del transformador adoptado son concéntricos y de aluminio. Los
bobinados concéntricos tienen forma de cilindros coaxiales, generalmente se coloca más
cerca de la columna el arrollamiento de BT, ya que es más fácil de aislar que el devanado
de AT y entre ambos bobinados se intercala un cilindro aislante de cartón o papel
baquelizado.
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2.12.8.2.10 Fosa
En la planta inferior habrá un pozo de 1000x800 mm para la recogida del aceite de
los transformadores. El pozo o fosa irá recubierto de piedras como medida específica del
transformador con el objetivo de enfriar el aceite quemado y evitar la combustión.
En la minicentral de Guiamets contraremos además con otro pozo de unos de
1500x800 para el achique del drenaje de la minicentral. Sobre este pozo irán instaladas dos
bombas de 10 l/s de caudal y 10 m de altura manométrica para devolver el agua sobrante al
desagüe de fondo.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Las características del transformador destinado para servicios auxiliares son iguales
que las del transformador de potencia principal pero, en éste caso, adaptándose a la
potencia y tensión. El presente transformador también dispone de Relé Buchholz de
protección y de un desecador de sílice gel para evitar que cuando el transformador se
enfríe, el aire que penetre por él (se dice que entonces que el transformador respire),
arrastre humedad que luego pueda ser absorbida por el aceite.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.12.8.4.2 Sobrecargas
Se contará con un relé de enclavamiento que imposibilita el funcionamiento de la
centraL hasta que no se rearme de manera manual. Este relé de enclavamiento actúa
cuando el relé Bucholz o térmicos, a los cuales está conectado, detectan una avería de tal
manera que impide el cierre del interruptor principal.
2.12.8.4.4 Humedades
Sobre el desecador que se encarga de extraer la humedad contenida en el aceite,
mediante gel de sílice, se ha comentado en el apartado 2.12.8.2.4. El aceite mineral del
depósito de expansión al estar en contacto con el aire del ambiente, siendo éste el principal
suministrador de humedad (principal motivo de envejecimiento y de disminución de la
rigidez dieléctrica), se incorporará en el canal de aspiración del conservador un recipiente
llamado desecador de aire lleno de gel de sílice (“silica gel”) ya que posee un elevado
poder de absorción. Es un gel e sílice impregnado con sales de cobalto que en estado seco
tiene un color azul y conforme acumula humedad adquiere un color lila-rosado. Debe
sustituirse antes de que adquiera este color rosado.
Con todos estos elementos se llega a limitar la temperatura del transformador bañado
en aceite a 65ºC como máximo, estando la parte superior a 60ºC, de esta manera evitando
el envejecimiento del aceite consiguiendo una mayor permanencia de las propiedades
dieléctricas.
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grupos en serie para alcanzar la tensión necesaria. Actualmente hay de dos tipos: los que
cuentan con protección interna y los que no.
Como puede observarse en el esquema unifilar de la instalación (plano 010 de la
memoria de planos), la conexión del condensador y el generador asíncrono se realizará por
medio de un interruptor tripolar automático y así evitaremos cualquier riesgo de
sobreexcitación de los motores, compensando por lo tanto la totalidad de la potencia
reactiva necesaria y además se colocarán relés de protección en los secundarios de los
transformadores de medida de corriente y de tensión, para en caso de sobreintensidades o
sobretensiones tener protegida la conexión.
El condensador adoptado para la presente instalación de media tensión es de la casa
Schneider Electric. Se trata de un condensador trifásico Propivar NG.
El condensador mantendrá automáticamente el factor de potencia a 1. Está formado
en su interior por un conjunto de capacidades unitarias cableadas en grupo serie-paralelo El
dispositivo esta cableado interiormente en triángulo, siendo este esquema la solución para
la compensación de motores de media tensión y se utiliza para tensiones de aislamiento 7,2
kV y 12 kV.
Está fabricado en cuba de acero inoxidable con pintura y tratamiento anticorrosión,
con bornes de resina epoxi y homologado según normas medioambientales, la
impregnación se realiza con un fluido que no contiene PCB, biodegradable en el medio
ambiente.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
efectuadas con los aparatos. Las características que definen un transformador de medida
vienen recogidas en la NORMA UNE 21088.
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Figura 60. Celdas modulares tipo SafePlus de los transformadores de medida de ABB adoptados.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
A día de hoy, desde el PLC AC500 la Comunidad de regantes del bajo priorato
tienen el control directo sobre la válvula “multichorro” para la regulación del caudal de
riego y de los hidrantes que se encuentran al final de los siete ramales mencionados en el
apartado 2.4 de la memoria descriptiva. Para más información sobre la situación hidráulica
actual de riego de la comunidad de regantes ver el apartado 2.9 de la memoria descriptiva.
Lo que se pretende en el presente proyecto, instalación de una minicentral
hidroeléctrica en el embalse de Guiamets, es aprovechar el PLC que la Comunidad de
regantes del Bajo Priorato utiliza actualmente para el riego, y ampliarlo añadiéndole los
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 63. Datos técnicos de señales digitales del PLC AC500 y AC500-eCo de ABB.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 64. Datos técnicos de señales analógicas del PLC AC500 y AC500-eCo de ABB.
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ESTADO INDISPONIBLE SI NO
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ESTADO INDETERMINADO SI NO
ESTADO PARADO SI NO
ESTADO ACOPLADO SI NO
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
El programa visualizador del entorno SCADA del PLC AC500 de ABB es el llamado
CoDesys. Como hemos comentado anteriormente, mediante esta visualización se tendrá el
control absoluto de los diferentes elementos de la minicentral hidroeléctrica y se podrá
conocer, in-situ, el estado de la planta.
La programación y configuración de la instalación de la minicentral hidroléctrica de
Guiamets la llevará a cabo el departamento de sistemas de la empresa ABB ya que
actualmente tiene contrato de mantenimiento con la Comunidad de regantes del bajo
priorato. Todos los equipos necesarios fuera del presupuesto del presente proyecto deberán
de ir incluidos en su presupuesto.
La Workstation adoptada para la instalación de la minicentral hidroeléctrica es un HP
Z230 de la casa HP.
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Superficie de trabajo
CompacMEL de alta densidad basado en micro fibras prensadas biselado y canteado.
Son paneles laminados estratificados de alta presión de doble cara decorativa, fabricado a
base de resinas fenólicas homogéneamente reforzado con fibras de celulosa. Según norma
europea EN 438-2 2005. Con núcleo negro y un espesor de 18 mm.
CompacMEL es un innovador tablero de alta densidad, basado en un soporte de
resinas fenólicas de alta densidad con propiedades hidrofugas, con las dos caras recubiertas
por folios melamínicos. Características mecánicas: Densidad 1,350kg/m3 según DIN
53479. Resistencia a la tracción 60MPA según EN-ISO 527-2:1996. Resistencia a la
flexión 80MPA según EN-ISO178:2003. Absorción de agua menor al 3% según EN438-2.
Reacción al fuego B1 según DIN 4102.
Los colores estándar utilizados son en gris antracita (MAX077), el blanco AZURRO
(MAX085), El gris claro (MAX0074).
Faldón trasero microperforado.
Diseñado para dar estabilidad y rigidez a la consola, también protege la intimidad de
los operadores. Puede fabricarse a medida con los tamaños declarados por el cliente.
Figura 68. Detalle trasero del Centro de operación adoptado. Fabricante: Dimensionis.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
una óptima gestión del espacio, el cableado, la conectividad de los equipos de la red
eléctrica y la red de datos y la propia ubicación de los equipos informáticos. Diseñada para
las personas, cuidando los acabados al máximo e integrando un sinfín de accesorios para
lograr aumentar el grado de confort con una organización del entorno de trabajo excelente.
Está destinada a formar parte de entornos tecnológicos destacados donde es necesario
contar con productos innovadores tanto a nivel de imagen como de prestaciones, que
permiten conservar el puesto de trabajo perfectamente ordenado y preparados para hacer
un mantenimiento de los sistemas rápido y sencillo.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Además de la visualización del estado del relé desde nuestra Workstation como
hemos mencionado anteriormente, estos relés disponen de un display donde se muestra la
lectura de las medidas instantáneas (intensidad, tensión, frecuencia, imagen térmica,
temperatura, según modelo), así como la información del nivel de ajuste, y de un teclado
frontal que permite el ajuste y lectura de datos en el propio relé, sin necesidad de hacerlo
desde nuestra Workstation.
Figura 71. Imagen frontal del display de los relés electrónicos de protección.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.13.6 Acoplamientos
En esta apartado se muestra la instalación que permitirá acoplar la energía producida
de la minicentral hidroeléctrica a la red, con su previa transformación y control de la
energía cedida.
Para el presente apartado se aconseja seguir el plano 010 de la memoria de planos.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
El interruptor automático de vacío está dotado con ampollas de vacío como elemento
de interrupción. El circuito principal se compone del interruptor automático y del
seccionador/puesta a tierra de 3 posiciones conectado en serie, el cual es idéntico al
seccionador de línea excepto que éste (el seccionador de línea) no dispone de capacidad de
interrupción.
La maniobra entre interruptor automático y el seccionador/tierra se halla enclavada
mecánicamente, asegurando la previa apertura del interruptor automático antes de operar
sobre el seccionador.
Las características técnicas del interruptor automático y del seccionador/puesta a
tierra se definen en el apartado 3.12.3.1. de la memoria de cálculo.
2.13.6.1.2 Seccionador
Debido a que los seccionadores no están preparados para abrir o cerrar un circuito en
carga, primeramente se deberá de abrir el interruptor automático de corte en vacío
anteriormente mencionado.
Tal y como se ha comentado en el apartado 2.13.6.1. de la memoria descriptiva, la
instalación contará con dos seccionadores de barras de 3 posiciones. Uno de acoplamiento
a las barras de 15 kV y otro a la llegada de la línea exterior.
En este caso se ha adoptado por una celda modular C aislada tipo SafePlus, para cada
seccionador, de la casa ABB. Dicha celda modular C cuenta con un seccionador de 3
posiciones con seccionador de tierra. El módulo C utiliza el gas SF6 como medio extintor
del arco. Las posiciones del interruptor son: cerrado-abierto-a tierra. El seccionador
satisface los requerimientos de seccionamiento en su posición de abierto.
132
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
133
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Se ha adoptado por el tipo de cubierta exterior VEMEX ya que ésta está homologada
por compañías eléctricas siendo un material que conjuga una gran resistencia y flexibilidad
en frío, con una elevada resistencia al desgarro a temperatura ambiente, a la vez que una
muy alta resistencia a la deformación en caliente. Los cables Eprotenax Compact con
cubierta Vemex presentan con respecto a los cables convencionales:
• Mayor resistencia a la absorción del agua.
• Mayor resistencia al rozamiento y a la abrasión.
135
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
136
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
137
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
138
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 80. Interruptor magnetotérmico automático adoptado tipo NG160E de Schneider Electric.
139
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
140
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Para conocer más detalles sobre las baterías de corriente continua de las centrales
hidroeléctricas consultar el apartado 3.13 de la memoria de cálculos.
2.13.8.4.1 Funcionamiento
El cargador asegura con la red presente:
a) La carga total de la batería
b) Las elevaciones de corriente de los diferentes circuitos
c) La limitación de la corriente en el presente rectificador al valor nominal del
equipo
Con la red ausente:
a) La batería atiende a los circuitos de utilización cuando no es la red y hasta su
agotamiento total
2.13.8.4.2 Protección
La entrada del cargador se protege mediante un interruptor magnetotérmico. El
equipo incorpora los siguientes dispositivos de señalización:
a) Actuación del circuito de carga (lámpara encendida)
b) Descarga de la batería (lámpara apagada)
c) Error del cargador
d) Puesta a tierra
141
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
telemando, etc. Esto se dimensiona así, para que en caso de falta total de corriente alterna,
se pueda asegurar la maniobrabilidad de la central. Esta tensión continua se consigue
mediante una batería de acumuladores alimentada por un cargador, que actúa sobre unas
barras de corriente continua a 110 Vcc.
Las barras de corriente continua estarán protegidas por un relé electrónico de tensión
programado para que actúe en caso de mínima tensión, de tipo RV-UM de la casa Arteche.
Para saber más sobre el relé electrónico mencionado ver el apartado 2.13.5. de la memoria
descriptiva.
142
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Las celdas modulares de distribución tendrán una separación mínima de 1,5 m con
respecto cualquier elemento de alrededor.
143
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Celda 10: Celda modular M de ABB para medición de los equipos de facturación RPM:
1) Para equipos de facturación: 3 transformadores de Intensidad 20/ 5 A (un solo
secundario).
1@ 11
2) Para equipos de facturación: 3 transformador de Tensión / V (un solo
√ √
secundario).
Celda 11: Celda modular C de ABB para la llegada a la línea exterior:
1) Seccionador de 3 posiciones con seccionador de tierra de 17,5 kV y 630 A
Celda 12: Celda modular F de ABB para el acoplamiento a Servicios Auxiliares (SS.AA.):
1) Seccionador de 3 posiciones con seccionador de tierra, de accionamiento
simultáneo, con seccionador de tierra inferior. UN=17,5 kV y IN=200 A
2) 3 Fusibles de A.T. de alto poder de ruptura para 17,5 kV y calibre de 6 A de tipo
CEF de ABB.
Celda 13: Celda modular de ABB para la puesta a tierra del transformador de potencia:
1) 1 transformador monofásico de protección a tierra: 3000/ 220 V de 5 kVA
2) 1 resistencia a tierra de 3 kW y 224 V de tensión nominal
Como se ha mencionado en el apartado 2.13.6.1.3. de la memoria descriptiva, las 3
autoválvulas (o pararrayos) de 18 kV también forman parte del acoplamiento a la Red
pero, no irán situadas en cabinas sino que irán instaladas en la intemperie fuera del edificio
propio de la minicentral, para evitar sobretensiones a ésta producidas por fenómenos
atmosféricos.
144
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Todas las puertas de acceso serán simples, tendrán el mismo cierre y mismas llaves.
El mecanismo de bisagras permite que las puertas se abran 120°. Las puertas y paneles
desmontables estarán provistas de juntas contra el polvo y los filtros de ventilación de
entrada.. Todos los armarios tendrán acceso frontal y trasero
145
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.13.8.7.1 Accesorios
Los accesorios con los que se contará para los armarios de control y de medida de la
minicentral hidroeléctrica de Guiamets se describen a continuación.
146
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.13.8.7.1.2 Ventiladores
Para la refrigeración de los armarios de control y medida se contará con 2
ventiladores. Para conocer el sistema de refrigeración de los armarios ver el plano 013 de
la memoria de planos. En dicho plano queda reflejado el sistema de paro remoto de los
ventiladores en caso de incendio desde sala de control. El relé a 24 Vcc utilizado es el
siguiente:
Además, los ventiladores contaran con dos termostatos colocados sobre carril DIN:
El primero de ellos será de control sobre el ventilador. En caso de sobrecalentamiento el
termostato cerrará sus contactos y automáticamente pondrá en marcha el ventilador. El
segundo de los termostatos será el encargado de hacer llegar una alarma de temperatura a
sala de control, conectado a un módulo de entradas digitales del PLC. Para conocer el
sistema de actuación de ambos ver el plano 013 de la memoria de planos.
La figura siguiente muestra los dos termostatos adoptados para el control y la alarma
de temperatura.
147
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.13.8.7.1.3 Luminaria
Cada armario contará con dos fluorescente de 14 W (uno en la parte delantera y otro
en la parte trasera) Además se colocará un interruptor de puerta, el cual hará que al abrir la
puerta del armario se encienda la luz y que al cerrarla se apague., de esta manera se
consigue un ahorro energético. Cada tubo fluorescente dispone de un enchufe a 220 Vca.
Para conocer el sistema de instalación de la iluminación interior y el conexionado del
interruptor de puerta ver el plano 013 de la memoria de planos.
148
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
149
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
150
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Armario 1 Trasero: Esta parte del armario quedará de reserva para equipos a 24 Vcc que
no se hayan tenido en cuenta o por si en un futuro se añaden más equipos a 24 Vcc. De esta
manera se logra un 20% de reserva en el conjunto total de los 4 armarios de control y
medida.
151
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
152
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Modelo WC3VIrE
Dimensiones (mm) 96x96
Peso aprox. en kg 0,84
Frecuencia: 50 ó 60 Hz
Escala 90º
Margen de Tensión ±15 % Vn
Tensión (Vn): 100, 110, 230 V
Margen de Intensidad 20-120%
Entrada de Intensidad (In) 5A
Precisión 1,5 %
Consumo propio 3-12 mA (Circuitos de tensión)
Consumo propio 1-3,5 VA (Circuitos de corriente)
Tabla 31. Características del Varímetro adoptado. Fabricante: SACI.
153
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
154
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Modelo WC2VIE
Dimensiones (mm) 144x144
Peso aprox. en kg 0,84
Entrada de Intensidad (In) 5
Escala 90º
Precisión 1,5 %
Margen de Intensidad 20-120%
Frecuencia 50 ó 60 Hz
Consumo propio 3..12 mA (Circuitos de tensión)
Consumo propio 1..3,5 VA (Circuitos de corriente)
Margen de Tensión ±15 % Vn
Tabla 34. Características del vatímetro adoptado. Fabricante: SACI.
155
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Modelo ATWVIn
Entrada (intensidad) 1ó5A
Consumo propio 1,5 VA (por fase)
Entrada (tensión) 100, 110, 115, 230, 400 ó 440 V
Consumo propio 1,5 VA (por fase)
Salida de corriente (C.C.) 1, 5, 10 ó 20 mA
Resistencia de carga Ro (kΩ) = 12 V / Io (mA)
Límite de saturación 2 Io
Salida de corriente (C.C.) 4-20 mA
Salida de tensión 1, 5 ó 10 V
Resistencia de carga Ro (kΩ) = Vo / 10 mA
Límite de saturación 2 Vo
Máx.tensión salida circuito abierto 30 V
V. aux 115, 230, 400 ó 440 V ±20 %
Tabla 35. Características del convertidor de potencia activa/reactiva adoptado. Fabricante: SACI.
156
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 90. Equipos RPM o de facturación (doble contador) de la C.H. de FLIX. Fuente: Propia.
157
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.13.8.10 Iluminación
158
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
TCW216 de la casa Philips. Estando los circuitos protegidos por tubos de PVC rígidos y
conductores de 2,5 mm2.
La luminaria adoptada de Phlips ha sido diseñada para ofrecer un alumbrado óptimo
y un mantenimiento rápido y sencillo en grandes superficies.
159
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
160
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
161
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
162
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
163
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 96. Puente grúa de una viga EPKE con perfil laminado. Fabricante: Demag Cranes.
Éste es el modelo inicial económico dentro del mundo de las grúas de este fabricante.
Son rentables debido a su optimizada construcción y son una solución óptima para nuestras
cargas, esto lo consiguen por el uso de perfiles de acero laminado como vigas de grúa y
carros de polipasto de cable o cadena. Además disponen de ruedas de fundición nodular
GGG70 altamente resistente al desgaste, con características autolubricantes. Tienen un
desgaste mínimo de la vía de rodadura y de las ruedas por accionamientos sin necesidad de
mantenimiento. Los componentes de la grúa diseñados para una larga vida útil, garantizan
alta fiabilidad y seguridad de servicio.
164
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Los extintores de CO2 al no combustionar ni alterarse ante otro tipo de materia, los
podemos utilizar para combatir fuegos que tienen como origen combustibles líquidos
(pinturas, grasas, gasolinas, etc.) o sólidos que han llegado al punto de ignición, como
parafinas, asfaltos, etc.
El extintor de CO2 tiene una propiedad característica: No conducir corriente
eléctrica. Gracias a esta propiedad nos permite apagar fuegos que contienen un alto grado
de energía eléctrica. Actúan contra el fuego absorbiendo el calor mediante el frío y
desplazando el oxígeno del ambiente. Además, no genera ningún tipo de residuo al
finalizar el uso.
La empresa distribuidora se encargará de su correcto mantenimiento y los
descargarán totalmente cuando ellos crean necesario. Se revisarán periódicamente con el
fin de mantenerlos en perfecto estado de servicio.
165
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
166
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Tensión en barras
Si
Tensión en servicios auxiliares
Si
No
Interruptor del grupo abierto Abrir interruptor
Si
No
Palas del distribuidor cerradas Cerrar palas
Si
Si
No Cerrar válvula compuerta
Válvula compuerta cerrada
Si
No
Válvula compuerta de seguridad cerrada Cerrar válvula compuerta de seguridad
Si
Si
Bloqueo de protecciones Desbloquear
No
167
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
169
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
170
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
9) Cortocircuito generador.
10) Sobreintesidad transformador de potencia.
11) Cortocircuito transformador de potencia
12) Nivel de aceite equipo de regulación bajo.
13) Falta presión aceite equipo regulación.
14) Sobretemperatura aceite regulación
15) Nivel bajo aceite del cárter del multiplicador.
16) Sobretemperatura aceite multiplicador
17) Desconexión del interruptor de grupo.
18) Seccionadores de barras abiertos.
19) Interruptores magnetotérmicos de los circuitos de regulación.
171
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
172
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
173
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.15.2.4 Prima
Según el Artículo 27 del Real Decreto 661/2007 de 25 de mayo, igual que como en la
Tarifa regulada, “la Prima se determina en función de la categoría, grupo o subgrupo al que
pertenece la instalación, así como su potencia instalada y, en su caso, antigüedad desde la
fecha de puesta en servicio, en los artículos 35 al 42 del presente real decreto”.
174
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 98. Tarifas, primas y límites, para las instalaciones de la categoría b) del artículo 2 del Real Decreto 661/2007, de
25 de mayo.
175
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
Figura 99. Anexo V. Complemento por energía reactiva BOE nº 283 de noviembre de 2010.
2.15.2.7 Conclusiones:
Como puede observarse en la Figura 98 según el último Boletín Oficial del Estado,
que afecta a las tarifas reguladas y primas, enviado por el Ministerio el sábado 16 de
febrero del 2013, las Primas quedarían eliminadas y como pertenecientes al grupo b) que
somos, nos correspondería una tarifa regulada de 8,6541 c€/kWh durante los primeros 25
años y 7,7887 c€/kWh a partir de entonces.
Como puede observarse en la Figura 99, según el último Boletín Oficial del Estado,
que afecta al complimiento de la energía reactiva, enviado por el Ministerio el martes 23 de
noviembre del 2010, recibiríamos una bonificación del 4% por cumplimiento. Este
complemento se fija como un porcentaje del valor de 8,6998 c€/kWh.
176
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
2.15.2.9 Facturación
El ingreso que supondría la instalación de la minicentral hidroeléctrica considerando
la venta total de la energía eléctrica producida durante la Campaña de Riego sería de:
Durante los primeros 25 años:
I = 834.441,65 kWh·9,002092 c€/kWh = 75.117,2 €/ Año
A partir de entonces:
I = 834.441,65 kWh·8,136692 c€/kWh = 67.895,95 €/ Año
177
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria descriptiva
durante los ocho meses que dura la Campaña de Riego, tal y como se ha comentado en el
apartado Resumen de la presente memoria descriptiva. Teniendo en cuenta que las
centrales hidroeléctricas tienen una vida útil muy variable que puede ser de entre 45 y 150
años, el hecho de que en poco más de seis años se amortice la instalación sería un factor
positivo.
Otro factor favorable para la instalación de la minicentral hidroeléctrica sería el
hecho que la Comunidad de regantes del bajo Priorato no es una empresa privada con afán
de lucro, por lo que en el caso de que hasta pasados seis años y cuatro meses, desde su
puesta en marcha, la minicentral no produjese beneficios hasta la fecha no sería un hecho
preocupante.
179
Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica
en Guiamets
MEMORIA DE CÁLCULO
ÍNDICE
3.1 Datos Principales .................................................................................................... 185
3.1.1 Caudal Nominal............................................................................................... 185
3.1.2 Salto Bruto....................................................................................................... 185
3.1.3 Salto Neto ........................................................................................................ 185
3.1.4 Potencia Teórica .............................................................................................. 188
3.2 Magnitudes para la Elección de la Turbina ............................................................ 189
3.2.1 Potencia Útil al Eje de la Turbina ................................................................... 189
3.2.2 Velocidad Específica ....................................................................................... 189
3.2.3 Posibilidades en la Elección de la Turbina...................................................... 190
3.2.4 Turbina Adoptada ............................................................................................ 192
3.3 Multiplicador de velocidad ..................................................................................... 192
3.3.1 Datos Iniciales ................................................................................................. 192
3.3.2 Tipo de Reductor ............................................................................................. 192
3.3.3 Características del Multiplicador de velocidad ............................................... 193
3.4 Generador ............................................................................................................... 193
3.4.1 Potencia Nominal (PN) .................................................................................... 193
3.4.2 Tensión Nominal ............................................................................................. 194
3.4.3 Velocidad de Sincronismo ns .......................................................................... 194
3.4.4 Velocidad Nominal Nn .................................................................................... 194
3.4.5 Generador Adoptado ....................................................................................... 194
3.4.5.1 Características del Generador Adoptado ..................................................... 195
3.5 Subestación Transformadora .................................................................................. 196
3.5.1 Tensiones Nominales Normalizadas ............................................................... 196
3.5.2 Transformador de Potencia ............................................................................. 196
3.5.2.1 Características del Transformador de Potencia Adoptado .......................... 196
3.5.3 Transformador de SS.AA. ............................................................................... 196
3.5.3.1 Características del Transformador de SS.AA. Adoptado ............................ 196
3.6 Intensidades de Cortocircuitos................................................................................ 197
3.6.1 Cortocircuito trifásico equilibrado en la parte de 15 kV (F1) ......................... 197
3.6.1.1 Cálculo de Impedancias ............................................................................... 198
3.6.1.2 Cálculo de Corrientes de Cortocircuito ....................................................... 201
3.6.2 Cortocircuito Trifásico Equilibrado en la Parte de 3 kV (F2) ......................... 205
181
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
182
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
183
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
184
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
t: el espesor de la barra igual a 0,015 m
b: la separación entre barras igual a 0,030 m
g: aceleración originada por la gravedad [9,81 m/s2]
k . = 2,4. Según podemos comprobar en la Figura 11 del apartado 2.12.1.1. de la
memoria descriptiva.
185
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
0.5
0
4.40
186
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
L= 15 m
D= 1 m
V= 2,037 m/s
f : Factor de fricción de Darcy
g: aceleración originada por la gravedad [9,81 m/s2]
Para encontrar el factor de Darcy o coeficiente de rozamiento, primero calculamos el
número de Reynolds:
$·6
0)< =
=
[7]
Siendo:
v: viscosidad cinemática del fluido (v del agua a 20º = 1,003·10-6 m2/s).
D: diámetro de la tubería igual a 1 m
@
V: velocidad del fluido. V = BC
= 2,037 m/s
A
D
187
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Donde:
K= 0,19 para las válvulas compuerta. Coeficiente que depende del tipo de válvula
(ver tabla 8 del apartado 2.12.2.4. de la memoria descriptiva).
V: velocidad del fluido atravesando la válvula, valor calculado en el apartado
anterior de la presente memoria de cálculo [m/s]
g: aceleración originada por la gravedad [9,81 m/s2]
Por lo que la hI = 0,040 m (pérdidas por cada válvula). Lo que hace un total
hI. =0,0803 m.
• Pérdidas de carga debido a estrechamiento brusco
Debido a que la diferencia de diámetros es mayor de 0,76 (d/D>0,76), las pérdidas
coinciden prácticamente con el ensanchamiento (ver Figura 17 del apartado 2.13.3.2.1. de
la memoria descriptiva), entonces puede utilizarse la siguiente ecuación:
M%
HJ = K1 − N
6% [10]
Donde:
d: diámetro de la tubería de menor diámetro en metros. Siendo éste 0,8 m
D: diámetro de la tubería de mayor diámetro en metros. Siendo éste 1 m
Por lo que K P = 0,36 m.
Como en el caso anterior, este valor se multiplica por 2 (debido a la existencia de dos
válvulas compuerta), lo que hace un total de K P. =0,72 m.
Volviendo a la fórmula del salto neto:
= − [11]
Siendo:
H = 23,87 m
H = 0,0744 + 0,0856 + 0,0803 + 0,72= 0,9603 m
Por lo que H= 23 m.
188
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
189
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
190
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Seguidamente, observamos la siguiente tabla que muestra la relación entre los tipos
de turbina según su velocidad (n ) y salto neto. En ella se puede observar que según las
condiciones, anteriormente estudiadas, para nuestra instalación de Guiamets la turbina que
mejor se adapta es la de tipo Francis.
Velocidad específica (* ) Tipo de Turbina Metros
hasta 18 Pelton de una tobera Hasta 800
de 18 a 25 Pelton de una tobera de 800 a 400
de 26 a 35 Pelton de una tobera de 400 a 100
de 26 a 35 Pelton de dos toberas de 800 a 400
de 36 a 50 Pelton de dos toberas de 400 a 100
de 51 a 72 Pelton de cuatro toberas de 400 a 100
de 55 a 70 Francis muy lenta de 400 a 200
de 70 a 120 Francis lenta de 200 a 100
de 120 a 200 Francis media de 100 a 50
de 200 a 300 Francis rápida de 50 a 25
de 300 a 450 Francis ultrarrápida de 25 a 15
de 400 a 500 Hélice ultrarrápida hasta 15
de 270 a 500 Kaplan lenta de 50 a 15
de 500 a 800 Kaplan rápida de 15 a 5
de 800 a 1100 Kaplan ultrarrápida menos de 5
Tabla 2. Tipos de turbina en relación al salto y velocidad específica.
191
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
192
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
3.4 Generador
3.4.1 Potencia Nominal (PN)
Primero debemos de conocer la potencia (mecánica) útil disponible al eje del
generador (PWh ). Dicha potencia es la que cede el multiplicador de velocidad.
QXi = QXR· Yi [17]
Siendo:
PWV: la potencia útil al eje de la turbina.
ηh : rendimiento del multiplicador de velocidad del 99%.
Por lo que, la PWh = 321,75 kW
Al valor de la PWh se le aplica un 10%, recomendado por el fabricante, el cual
proporcionando un margen de seguridad y un incremento en la vida operacional del
conjunto de la transmisión.
Qj = QXi· : [18]
Siendo:
f : factor recomendado por el fabricante del 10%, el cual proporciona un margen de
seguridad.
Pl : potencia que se tiene que tener como referencia a la hora de escoger la máquina
asíncrona. Se deberá de escoger el valor que esté justo por encima.
Pl =354 kW.
193
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
f : la frecuencia impuesta por la red (Europa 50 Hz).
p: pares de polos
Por lo que nuestro generador contará con 2 pares de polos, lo que es lo mismo 4
polos.
194
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Fabricante: ABB
195
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
196
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
197
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
sl@ = 15 kV
S"l@ : dato suministrado por la compañía Endesa. Para una red de 15 kV resulta ser
300 MVA.
c: factor que tiene en cuenta la diferencia existente entre la fuerza electromotriz
inicial y la tensión de servicio de la red al punto de cortocircuito. Siendo para redes
trifásicas con tensiones nominales mayores a 1 kV este factor igual a 1,1.
Por lo que Z " @ = 0,825 Ω.
Una vez obtenido el valor de la impedancia de la Red podemos calcular el valor de la
resistencia (0 " { ) y de la reactancia de la Red (~ " { ), mediante las siguientes ecuaciones:
~ " { = 0,995 · z " { = j0,821 Ω [23]
0 " { = 0,1 · ~ " { = 0,0821 Ω [24]
Impedancia de la línea:
a) Nos encontramos con una línea subterránea de 40 metros desde la cabina 11 hasta
el primer resorte de la línea donde se encuentran las autoválvulas.
La ecuación para el cálculo de la impedancia de la línea es la siguiente:
z ` = 0 ` + ~ ` [25]
Siendo:
R
` : valor de la resistencia de la línea [Ω]
X
` : valor de la reactancia de la línea [Ω]
Donde:
Según datos del fabricante, los valores de la resistencia y de la reactancia [Ω/km] de
los cables utilizados en el lado de 15 kV, hasta las autoválvulas, son los siguientes:
R
` = 0,206 Ω /km
X
` = j0,115 Ω/km
Por lo que el valor de la resistencia (R
` ) y de la reactancia (X
` ) de la Línea
sería:
0 ` = ` · 0`=0,00824 Ω [26]
~ ` = ` · ~`=j0,0046 Ω [27]
Siendo:
l
` : longitud de la línea [km] siendo ésta de 40 m subterránea
Por lo que la impedancia de la línea sería Z
` = 9,437·10-3 Ω.
198
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
b) Nos encontramos con una línea aérea de 100 metros entre el primer resorte de la
línea, donde se encuentran las autoválvulas, y la Red exterior (quedando ésta
fuera del alcance del presente proyecto).
z ` = 0 ` + ~ ` [28]
Siendo:
R
` : valor de la resistencia de la línea [Ω]
X
` : valor de la reactancia de la línea [Ω]
Según datos del fabricante, los valores de la resistencia y de la reactancia [Ω/km] de
los cables utilizados para la línea aérea de 100 m son los siguientes:
R
` = 0,007 Ω/km
X
` = j0,15 Ω/km
Por lo que el valor de la resistencia (R
` ) y de la reactancia (X
` ) de toda la línea
sería:
0 ` = ` · 0`= 0,0007 Ω [29]
~
` = ` · ~`= j0,015 Ω [30]
Siendo:
l
` : longitud de la línea [km] siendo ésta de 100 m aérea
Por lo que la impedancia de la línea sería Z
` = 15·10-3 Ω
Siendo:
UlV: tensión del transformador en el lado de 15 kV
Ul : tensión de cortocircuito del transformador. Dato suministrado por el
fabricante. En nuestro caso es de 4%.
SlV= 0,5 MVA
Por lo que Z V= 18 Ω
Por otra parte la resistencia del transformador sería:
Qj
0′ R =
3 · u % jR [32]
Siendo:
Pl : pérdidas en vacío 100% . Dato facilitado por el fabricante. En nuestro caso es
de 820 W
IlV = 91 A, intensidad en el lado de BT
Por lo que los valores de la resistencia (RT) y de la reactancia (XT) del transformador
serían los siguientes:
199
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
R′V =3,30-2 Ω.
X V = j17,99 Ω
Donde:
X V = [Z V − R′V = j17,99 Ω
Siendo:
UNM: tensión en el lado de BT de 3 kV
SNM: potencia aparente del generador asíncrono de 0,470 MVA
Ih /Ilh : relación de corriente de arranque del generador asíncrono, dato facilitado
por el fabricante. En nuestro caso es 5
U2T: tensión del transformador en el lado de 15 kV
U1T: tensión del transformador en el lado de 3 kV
Por lo que Z h = 95,74 Ω.
Para una máquina asíncrona de alta tensión con una relación potencia/pares de polos
inferior a 1MW se cumplen las relaciones siguientes:
0i
= 0,15
~i [34]
0,989 · zi = ~i [35]
Por lo que los valores de la resistencia (RM) y de la reactancia (XM) del generador
asíncrono serían los siguientes:
RM= 14,20 Ω
XM= j94,69 Ω
200
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
XT RT XM RM
I”K1
XQ RQ X RL
I”K2
I”K
cUN √3
X1=XT+XM= j17,99 + j94,69 = j112,68 Ω
R1=RT+RM= 3,30-2 + 14,20 = 14,23 Ω
Zk1= (14,23 + j112,68) = 113,58 Ω
201
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Donde:
Teniendo en cuenta la Figura 3, la cual representa el esquema de las distintas Faltas
en la instalación, la Intensidad nominal (IN) sería la siguiente:
202
Instalación de una minicentral hidroeléctrica
idroeléctrica en Guiamets
Guiamet Memoria de cálculo
rji s`R
uj !
√3 sj s%R
[41]
Figura 5. Factor µ.
El valor de la relación
ión potencia y par de polos de la máquina asíncrona es igual a 0,2
por lo que si miramos en la Figura 6,, para un retardo mínimo de desconexión de 0,1 seg
para los interruptores utilizados, el valor de q será igual a 0,39.
Por lo tanto sustituyendo en la ecuación 39:
I` μ q I" ` =0,8·
0,8·0,39·8,39-2 = 0,026 kA
203
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Capacidad de ruptura:
r` √3 · sj · u` [42]
Por lo que S` =0,86 MVA
Corriente permanente de cortocircuito:
La evolución de la corriente de cortocircuito de una máquina asíncrona es amortecida
des de un valor inicial I" ` hasta anularse en 2 o 3 periodos, siempre que se cumpla la
condición siguiente: I" `>>I`
Por lo tanto en el presente caso I` = 0
b) Grupo: Red + Línea
Corriente inicial de cortocircuito:
| · sj
u " % =
√3 · z%
[43]
204
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
c) Resultados finales
Corriente inicial de cortocircuito:
I" = I" ` + I" % = 8,39-2 + 11,26 = 11,34 kA
Potencia subtransitoria de cortocircuito trifásico:
S " = √3 · I" · Ul = 294,62 MVA
Corriente máxima asimétrica de cortocircuito:
I = I` + I% = 0,19 + 27,87=28,06 kA
Corriente simétrica de corte/ruptura:
I = I` + I% =0,026 + 11,26=11,29 kA
Corriente permanente de cortocircuito:
I = I` + I% = 0+11,26= 11,26 kA
Siendo:
Ul@ : tensión de la Red de 15 kV
S"l@ : dato suministrado por la compañía Endesa. Para una Red de 15 kV resulta ser
300 MVA
c= 1,1. Factor para redes trifásicas con tensiones nominales mayores a 1 kV tal y
como se ha comentado en el apartado 3.6.1.1.
U2T: tensión del transformador en el lado de 15 kV
U1T: tensión del transformador en el lado de 3 kV
Por lo que Z " @ = 0,033 Ω
Siendo:
X " @ = j0,995 · Z " @ = j0,0328 Ω
R" @ = 0,1 · X " @ = 0,00328 Ω
Impedancia de la línea:
a) Nos encontramos con una línea subterránea de 40 metros desde la cabina 11 hasta
el primer resorte de la línea donde se encuentran las autoválvulas.
La ecuación para el cálculo de la impedancia de la línea es la siguiente:
z ` = 0 ` + ~ ` [50]
205
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
R
` : valor de la resistencia de la línea [Ω]
X
` : valor de la reactancia de la línea [Ω]
Donde:
Según datos del fabricante, los valores de la resistencia y de la reactancia [Ω/km] de
los cables utilizados en el lado de 15 kV, hasta las autoválvulas, son los siguientes:
R
` = 0,206 Ω/km
X
` = j0,115 Ω/km
Por lo que los valores de la resistencia (R
` ) y de la reactancia (X
` ) de la línea,
considerando la transformación al lado de la Falta 2 (ver Figura 3 de la presente memoria
de cálculo), serían los siguientes:
X %
0 ` ` 0` X = 0,00033 Ω [51]
C
X %
~ ` ` ~` X = j0,000184 Ω [52]
C
Siendo:
l
` : longitud de la línea [km] siendo ésta de 40 m subterránea
Por lo que la impedancia de la línea sería Z
` = 3,78-4 Ω.
b) Nos encontramos con una línea aérea de 100 metros entre el primer resorte de la
línea, donde se encuentran las autoválvulas, y la Red exterior (quedando ésta
fuera del alcance del presente proyecto).
z ` 0 ` + ~ ` [53]
Siendo:
R
` : valor de la resistencia de la línea [Ω]
X
` : valor de la reactancia de la línea [Ω]
Según datos del fabricante, los valores de la resistencia y de la reactancia [Ω/km] de
los cables de la línea aérea de 100 m son los siguientes:
R
` = 0,007 Ω/km
X
` = j0,15 Ω/km
Por lo que los valores de la resistencia (R
` ) y de la reactancia (X
` ) de la línea,
considerando la transformación al lado de la Falta 2 (ver Figura 3 de la presente memoria
de cálculo), serían los siguientes:
X %
0 ` ` 0` XC = 0,000028 Ω [54]
W %
~ ` ` ~` WC = j0,0006 Ω [55]
Siendo:
l
` : longitud de la línea [km] siendo ésta de 100 m aérea
Por lo que Z
` = 6,007-4 Ω
206
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
UlV: tensión nominal del transformador en el lado de la Falta 2 de 3 kV
Ul : tensión de cortocircuito del transformador. Dato suministrado por el
fabricante. En nuestro caso es de 4%.
SlV= 0,5 MVA
Por lo que Z V= 0,72 Ω
Por otra parte la resistencia del transformador sería:
Qj
0′ R
3 · ujR % [57]
Siendo:
Pl : pérdidas en vacío 100% . Dato facilitado por el fabricante. En nuestro caso es
de 820 W
IlV = 91 A, intensidad en el lado de BT
Por lo que los valores de la resistencia (RT) y de la reactancia (XT) del transformador
serían los siguientes:
R′V =3,30-2 Ω.
X V = j17,99 Ω
Donde:
X V = [Z V − R′V = j17,99 Ω
Impedancia del generador asíncrono:
1 sji %
zi = ·
ui /uji rji
[58]
Siendo:
UNM: tensión en el lado de BT de 3 kV
SNM: potencia aparente del generador asíncrono de 0,470 MVA
Ih /Ilh : relación de corriente de arranque del generador asíncrono, dato facilitado
por el fabricante. En nuestro caso es 5.
Por lo que Z h = 3,82 Ω.
Para una máquina asíncrona de alta tensión con una relación potencia/pares de polos
inferior a 1MW se cumplen las relaciones siguientes:
0i
= 0,15
~i [59]
0,989 · zi = ~i [60]
207
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Por lo que los valores de la resistencia (RM) y de la reactancia (XM) del generador
asíncrono serían los siguientes:
XM= j3,778 Ω
RM= 0,567 Ω
A continuación, el circuito equivalente de las impedancias quedaría de la siguiente
manera:
XQ RQ XL RL XT RT
I”K1
XM RM
I”K2
I”K
cUN √3
X1=XQ+XL+XT = j0,0328 +( j0,000184+ j0,0006) + j0,719 = j0,753 Ω
R1=RQ+RL++RT = 0,00328 + (0,00033+ 0,000028) + 0,033 = 0,037 Ω
Zk1= 0,754 Ω
X2=XM= 3,778 Ω
R2=RM= 0,567 Ω
Zk2= 3,82 Ω
208
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
209
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
210
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
c) Resultados finales
Corriente inicial de cortocircuito:
I" = I" ` + I" % = 2,53 + 0,499 = 3,029 kA
Potencia subtransitoria de cortocircuito trifásico:
S " = √3 · I" · Ul = 15,74 MVA
Corriente máxima asimétrica de cortocircuito:
I = I` + I% = 6,62 + 1,13 =7,75 kA
Corriente simétrica de corte/ruptura:
I = I` + I% = 2,53 + 0,195 =2,725 kA
Corriente permanente de cortocircuito:
I = I` + I% = 2,53 +0 = 2,53 kA
211
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
212
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
X2=XM= j3,778 Ω
R2=RM= 0,567 Ω
Zk2= 3,82 Ω
213
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
214
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
3.7 Condensador
Debido a que la máquina asíncrona para funcionar como generador necesita recibir
una potencia reactiva inductiva, ésta la recibirá de un condensador trifásico Propivar NG
de la casa Schneider Electric tal y como se ha comentado en el apartado 2.13.2 de la
memoria descriptiva.
En el siguiente apartado calcularemos el tipo de condensador idóneo para nuestra
instalación.
3.7.2 Sobretensiones
A continuación, se analizarán las sobretensiones de carácter interno que pueden
presentarse en el Condensador. Éstas se pueden dar por averías de algún elemento unitario
o por la conexión de la batería.
Según la norma IEC 60871, en ninguno de los casos la magnitud del defecto no ha de
ser superior al 10% de la Un.
La sobretensión por conexión de la batería viene representada por la siguiente
fórmula:
4
s% · 100
r"¤ [81]
Siendo:
Q : potencia nominal del condensador [kVAr]
S"¥ : potencia de cortocircuito de la red en el punto de incisión, tal y como se ha
definido en el apartado 3.6.2.2 (en el apartado resultados finales) del anexo de cálculos
[kVA]
215
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Por lo que U%=1,5 (%) Siendo éste un valor admitido según el que se ha
comentado anteriormente, lo cual no provocará la desconexión general.
3.7.3 Sobreintensidades
Las sobreintensidades pueden producirse en el condensador por alguna causa como:
conexión de la batería, cortocircuito interno por fallo del condensador, cortocircuitos
externos, cortocircuitos permanentes. A continuación realizamos el estudio sobre la
intensidad máxima de conexión de la batería.
Según la norma IEC 60871-1 la sobreintensidad máxima (Icresta) que se produce en
el momento de la conexión de una batería de condensadores no ha de sobrepasar 100 veces
la intensidad nominal de la batería. Si este valor es superado, es necesario el montaje de
reactancias de choque, cuya función consiste en limitar el transitorio de corriente a valores
aceptables por los condensadores.
[r"¤
u¦ uj √2 [82]
[4
Donde:
I§ : Intensidad de cresta [A]
Siendo:
Il Intensidad nominal del condensador [A] siendo 48,12 A tal y como se puede
comprobar en el apartado 2.13.2.1 de la memoria descriptiva.
S"¥ : Potencia de cortocircuito en el punto de la conexión de la batería [MVA]
Q : Potencia de la batería [MVAr]
Por lo que I§ =540 A
Debido a que se cumple la condición inicial anteriormente mencionada, no es
necesaria la instalación de inductancias de choque en serie con los condensadores con el
objetivo de limitar el corriente de conexión a valores admisibles.
El interruptor automático tendrá un poder de cierre para esta corriente de pico:
Q = √3 · s · u¦ [83]
Donde:
Pc: poder de cierre del interruptor automático [MVAr]
Siendo:
U: tensión en el lado de BT de 3 kV
I§ : Intensidad de cresta [A]
Por lo que P = 2,81 MVAr
Este poder de cierre determina el poder de corte mínimo:
Q
Qp = = 1,12
2,5 [84]
Siendo:
Po : poder de corte mínimo [MVAr]
216
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
S: potencia aparente del transformador de 500 kVA
V1: tensión en el lado de AT de 15 kV
Por lo que I1=19,25 A.
Se debe elegir preferentemente como intensidad primaria del transformador, la
intensidad normalizada inmediatamente superior de la que se va a medir.
Por lo que se adopta por una relación de transformación de 20/ 5 5 A
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3,5 VA
1 Vatímetro 3,5 VA
1 Amperímetro 0,4 VA
1 convertidor de medida para potencia activa/reactiva 1,5 VA
50 metros de cable 3,75 VA
b) Protección:
1 Relé de protección de sobreintensidad 5 VA
50 metros de cable 3,75 VA
La potencia de precisión total es de 21,4 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de intensidad de 30 VA cada uno, evitando así una
posible saturación en caso de cortocircuito.
217
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 5P o 10P: Protección.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de intensidad de relación de
transformación 20/ 5 5 A con una potencia asignada de 30 VA de la casa ABB modelo
TPU 50.21.
Siendo:
S: potencia aparente del transformador de 500 kVA
219
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 0,5: Facturación.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de intensidad de relación de
transformación de 20/ 5 A con un solo secundario cada uno y una potencia de precisión
asignada de 30 VA de la casa ABB modelo TPU 50.21 (Ver Figura 7).
Siendo:
S: potencia aparente del generador asíncrono en el lado de BT de 470 kVA
V1: tensión en el lado de BT de 3 kV
Por lo que I1=91 A.
Se debe elegir preferentemente como intensidad primaria del transformador, la
intensidad normalizada inmediatamente superior de la que se va a medir.
Por lo que se adopta por una relación de transformación de 100/ 5 5 A.
220
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3,5 VA
1 Vatímetro 3,5 VA
1 Fasímetro 1 VA
1 Amperímetro 0,4 VA
50 metros de cable 3,75 VA
b) Protección:
1 Relé de protección de sobreintensidad 5 VA
1 Relé de protección de potencia inversa 0,2 VA
50 metros de cable 3,75 VA
La potencia de precisión total es de 21,1 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de intensidad de 30 VA cada uno, evitando así una
posible saturación en caso de cortocircuito.
Error de intensidad y fase:
Clase de precisión Error de intensidad (%) Error de fase (min)
5P ±1 ±60
1 ±1 ±40
Tabla 6. Errores de intensidad y de fase según la clase de precisión.
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 5P o 10P: Protección.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de intensidad de relación de
transformación 100/ 5 5 A con una potencia asignada de 30 VA de la casa ABB modelo
TPU 50.21 (Ver Figura 7).
b) Transformadores con la finalidad de medir y proteger el condensador reactivo
Intensidad nominal primaria:
I1=48,12 A
Siendo I1 la Intensidad nominal del condensador reactivo tal y como se puede
comprobar en el apartado 2.13.2.1 de la memoria descriptiva.
Por lo que se adopta por una relación de transformación de 50/ 5 5 A.
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3,5 VA
1 Amperímetro 0,4 VA
50 metros de cable 3,75 VA
221
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
b) Protección:
1 Relé de protección de sobreintensidad 5 VA
50 metros de cable 3,75 VA
La potencia de precisión total es de 16,4 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de intensidad de 20 VA cada uno, evitando así una
posible saturación en caso de cortocircuito.
Error de intensidad y fase:
Clase de precisión Error de intensidad (%) Error de fase (min)
5P ±1 ±60
1 ±1 ±40
Tabla 7. Errores de intensidad y de fase según la clase de precisión.
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 5P o 10P: Protección.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de intensidad de relación de
transformación 50/ 5 5 A con una potencia asignada de 20 VA de la casa ABB modelo
TPU 50.21 (Ver Figura 7).
c) Transformador situado en Servicios Auxiliares en el lado de 220 Vca
Intensidad nominal primaria:
r
u`
√3 · $`
[88]
Siendo:
S: potencia aparente del transformador de SS.AA. de 50 kVA
V1: tensión en el lado de BT de SS.AA. de 220 V
Por lo que I1=131,22 A.
Se debe elegir preferentemente como intensidad primaria del transformador, la
intensidad normalizada inmediatamente superior de la que se va a medir.
Por lo que se adopta por una relación de transformación de 150/ 5 5 A.
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Amperímetro 0,4 VA
1 convertidor de medida para potencia activa 1,5 VA
50 metros de cable 3,75 VA
La potencia de precisión total es de 5,65 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de intensidad de 15 VA cada uno, evitando así una
posible saturación en caso de cortocircuito.
222
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de intensidad de relación de
transformación 150/ 5 5 A con una potencia asignada de 15 VA de la casa ABB modelo
TPU 50.21 (Ver Figura 7).
El segundo devanado secundario no usado de dichos transformadores se
cortocircuitará para evitar su explosión.
15000¨ !
√3 ©
110¨ ! 110¨ ! $
√3 √3
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3 VA
1 Voltímetro 3 VA
1 Vatímetro 3 VA
1 convertidor de medida para potencia activa/reactiva 1,5 VA
50 metros de cable 0,056 VA
b) Protección:
1 Relé de protección de tensión 5 VA
50 metros de cable 0,056 VA
La potencia de precisión total es de 15,7 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de tensión de 25 VA cada uno, evitando así una posible
223
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 3P: Protección.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de tensión de relación de
transformación 15000/√3 /110/√3 110/√3 V con una potencia asignada de 25 VA de la casa
ABB modelo TJC5.
224
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
15000¨ !
√3 ©
110¨ ! $
√3
Potencia de precisión:
Se ha adoptado por una potencia de precisión de 50 VA. Siendo ésta un valor de
potencia de precisión preferente recomendada por la compañía Endesa.
a) Medida R.P.M.:
225
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 0,5: Facturación.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de tensión de relación de
transformación de 15000/√3 /110/√3 V con un solo secundario cada uno y una potencia de
precisión asignada de 50 VA de la casa ABB modelo TJC5 (Ver Figura 8).
3000¨ !
√3 ©
110¨ ! 110¨ ! $
√3 √3
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3 VA
1 Voltímetro 3 VA
1 Vatímetro 3 VA
1 Fasímetro 3 VA
30 metros de cable 0,056 VA
b) Protección:
1 Relé de protección de potencia inversa 3 VA
50 metros de cable 0,056 VA
La potencia de precisión total es de 15,12 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de tensión de 25 VA cada uno, evitando así una posible
saturación en caso de cortocircuito.
226
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 3P: Protección.
Por lo tanto se ha adoptado por 3 transformadores de tensión de relación de
transformación 3000/√3 /110/√3 110/√3 V con una potencia asignada de 25 VA de la casa
ABB modelo TJC5 (ver figura 8).
b) Transformadores con la finalidad de medir y proteger el condensador reactivo
Relación de transformación:
3000¨ !
√3 ©
110¨ ! 110¨ ! $
√3 √3
Potencia de precisión:
a) Medida:
1 Varímetro 3 VA
1 Voltímetro 3 VA
50 metros de cable 0,02 VA
b) Protección:
1 Relé de protección de sobretensión 5 VA
50 metros de cable 0,02 VA
La potencia de precisión total es de 11,04 VA por lo que se ha adoptado una potencia
de precisión para el transformador de tensión de 15 VA cada uno, evitando así una posible
saturación en caso de cortocircuito.
Error de intensidad y fase:
Clase de precisión Error de tensión (%) Error de fase (min)
3P ±3 ±120
1 ±1 ±40
Tabla 13. Errores de intensidad y de fase según la clase de precisión.
Siendo:
Clase 1: Medida industrial.
Clase 3P: Protección.
227
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
228
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
229
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
230
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
S=500 kVA
V1= 15 kV
231
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
I1= 19,25 A
Con la relación de los transformadores de intensidad instalados, la intensidad
secundaria del transformador será:
u% e u` [90]
Siendo:
I1=19,25 A
m=5/20
Por lo que I2=4,81 A
Como hemos comentado anteriormente en el presente apartado de la memoria de
cálculo, el arranque real del relé se producirá a 1,15 +/- 10%.
IArranque= 1,15·5 = 5,75 A
Por lo que el arranque real del relé se producirá a 5,75 A.
El arranque real del relé se producirá cuando circule por el primario del
transformador una intensidad de:
I1= I2/m= 23 A
Siendo:
S=470 kVA
V1= 3 kV
I1= 91 A
Con la relación de los transformadores de intensidad instalados, la intensidad
secundaria del transformador será:
u% = e · u` [92]
Siendo:
I1=91 A
m=5/100
Por lo que I2=4,55 A
Como hemos comentado anteriormente en el presente apartado de la memoria de
cálculos, el arranque real del relé se producirá a 1,15 +/- 10%.
IArranque= 1,15·5 = 5,75 A
Por lo que el arranque real del relé se producirá a 5,75 A.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
El arranque real del relé se producirá cuando circule por el primario del
transformador una intensidad de:
I1= I2/m= 115 A
233
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Por lo que los relés se calibrarán para esta tensión de 50 V. El ajuste del tiempo será
de 0,5 seg según las recomendaciones comentadas anteriormente en el presente apartado.
Por lo que los relés se calibrarán para esta tensión de 68 V. El ajuste del tiempo será
de 0,5 seg según las recomendaciones comentadas anteriormente en el presente apartado.
234
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Por lo que los relés se calibrarán para esta tensión de 73 V. El ajuste del tiempo será
de 0,5 seg según las recomendaciones comentadas anteriormente en el presente apartado.
Figura 11. Características técnicas del relé tipo RV-UM-130 de la casa Arteche.
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Figura 12. Características técnicas del relé tipo RV-UM-105 de la casa Arteche.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
237
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
3.10 Conductores
3.10.1 Tensiones de Aislamiento
a) Para el lado de 15 kV:
• Tensión nominal de la Red (Un): 15 kV
• Tensión máxima de la Red (US): 17,5 kV
• Cable a utilizar según fabricante: unipolares aislados de tensión asignada de
12/20 kV
3.10.2 Secciones
3.10.2.1 Conductores en la Parte de 15 kV
La instalación será tanto al aire como enterrada pero siempre formada por una terna
de cables unipolares agrupados en contacto mutuo. Las características de los cuales se han
comentado en el apartado 2.13.7. de la memoria descriptiva.
Se partirá de la intensidad nominal de 19,25 A, siendo ésta la intensidad nominal en
la parte de AT (tal y como se puede comprobar en el apartado 3.8.1.1 de la presente
memoria de cálculo), para el cálculo de la sección. Según ésta, la sección mínima de un
conductor de aluminio de aislamiento tipo HEPR según las Tablas 12 y 13 de la ITC-LAT
06 del RLAT, debería ser de 25 mm2 admitiendo una intensidad máxima en servicio
permanente y con corriente alterna de hasta 95 y 125 A respectivamente.
En un principio este valor sería adecuado ya que la intensidad nominal sería menor.
A continuación, se calcula si esta sección es idónea para la instalación.
Datos a tener en cuenta:
• Intensidad nominal: 19,25 A siendo la intensidad nominal en la parte de AT.
• intensidad de cortocircuito: 11,34 kVA tal y como se ha calculado en el apartado
3.6.1.2 de la presente memoria de cálculo.
• Tiempo de disparo de las protecciones: tcc = 0,1 s
Como punto de partida para el cálculo de la sección por cortocircuito, tenemos la
sección de 25 mm2 siendo el mínimo valor aceptable tal y como hemos observado en el
presente apartado.
Para ello recurrimos a la tabla 26 de la ITC-LAT 06 del RLAT en la que tenemos los
valores máximos de densidad de corriente en A/mm² en función del tiempo de duración del
cortocircuito para conductores de aluminio.
Seguidamente, tomamos el valor en función del tipo de aislamiento (HEPR) y de
duración del cortocircuito (tcc=0,1 s) siendo éste de 298 A/mm². Ahora tan solo tenemos
que multiplicarlo por la sección del conductor y sabremos que cortocircuito máximo
soportaría el cable en el tiempo de disparo de las protecciones de 0,1 s.
Icc25mm2=298 A/mm²·25 mm²=7450 A < 11340 A
238
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
239
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
que multiplicarlo por la sección del conductor y sabremos que cortocircuito máximo
soportaría el cable en el tiempo de disparo de las protecciones de 0,1 s.
Icc25mm² =298 A/mm²·25 mm²= 7450 > 3029 A
Como vemos, la sección de 25 mm² es la primera que soportaría el cortocircuito y
por ello es la sección solución, admitiendo una intensidad máxima en servicio permanente
y con corriente alterna de hasta 95 A, para cables de aislamiento seco tipo HEPR hasta
18/30 kV enterrados bajo tubo, y de hasta 125 A para cables de aislamiento seco tipo
HEPR hasta 18/30 kV instalados al aire.
El cable adoptado es válido para ambas condiciones: enterrados bajo tubo e
instalados al aire.
Según la Instrucción Técnica Complementaria ITC-LAT 06 del Reglamento de Alta
Tensión (RAT), la relación de diámetros entre tubo y cable o conjunto de tres unipolares
no debe ser inferior a 1,5. Por lo que para la tubería enterrada de PVC se ha adoptado por
una sección de 120 mm2.
Siendo:
h= 1 cm
b= 5 cm
Por lo que WX = 4,17
Siendo:
h= 5 cm
b= 1 cm
Por lo que Wy = 0,833
240
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
¬: Momento de flexión:
¬ ® ;¨16 [99]
Donde:
L: longitud 100 cm.
F: Fuerza en kg por metro de conductor:
2,04 u % ;¨
® M [100]
Donde:
Is =28,06 kA corriente máxima asimétrica de cortocircuito.
L: longitud [m] de 1 m.
d = 31 cm. Distancia entre barras en cm.
Por lo que F= 51,81 kg.
El momento de flexión será entonces:
M= 323,835 kg·cm
Conclusión:
Como se puede comprobar:
« < « [102]
« < «¯ [103]
Se ha comprobado que el dimensionado de las barras es correcto. En caso de
problemas de ajuste se puede aumentar la distancia entre conductores, disminuir la
distancia entre soportes o aumentar la sección de las barras.
241
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
IS: Corriente máxima asimétrica de cortocircuito [A] (valor de cresta). Siendo en
nuestro caso 28,06 A tal y como se ha definido en el apartado 3.6.1 de la presente memoria
de cálculo.
Ik: Corriente permanente de cortocircuito [A] Siendo en nuestro caso 11,26 A tal y
como se ha definido en el apartado 3.6.1 de la presente memoria de cálculo.
T: factor de tiempo de las máquinas en seg:
• Para cortocircuitos tripolares T= 0,3 a 0,15.
• Para cortocircuitos bipolares T= 0,6 A 0,25.
Se adopta un valor de 0,3 seg para un cortocircuito tripolar siendo el valor más
desfavorable.
Por lo que t= 1,86 seg
Para un simplificado de los cálculos del calentamiento del conductor en ºC (E) se
puede ignorar la cesión de calor de las barras al ambiente debido al breve tiempo de
cortocircuito.
El calor específico del material queda constante:
± H u % + /r % [105]
Siendo:
K: constante del material. Siendo en nuestro caso un valor de 0,0135 mm2·ºC/s·A2
para el aluminio.
Ik: Corriente permanente de cortocircuito [A]. Siendo en nuestro caso 11.260 A
t’: Tiempo en segundos desde el inicio del cortocircuito hasta la desconexión de la
protección.(1 s).
t: Tiempo adicional para tener en cuenta el calentamiento producido por la corriente
máxima asimétrica de cortocircuito (IS). Siendo en nuestro caso 1,86 s
S: Sección del conductor [mm2] Siendo en nuestro caso 500 mm2
Por lo que E= 19,6 ºC.
Conclusión:
Debido a que la sobretemperatura admisible en caso de cortocircuito es de 180 ºC
para conductores desnudos de aluminio, se deduce que en nuestro caso no habrá problemas
debido a esfuerzos térmicos desarrollados por cortocircuitos.
242
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
245
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
3.12.1 Autoválvulas
• Tensión nominal (Un):
1
st > s´ ·µ
√3
[112]
Siendo:
Um= 17,5 kV. Tensión máxima de servicio en el lugar del montaje.
µ =1,73. Factor de defecto a tierra.
Un=17,479 kV
Según la ecuación anterior, Un deberá de ser mayor, por lo que Un=18 kV.
• Tensión de corriente nominal de descarga para tensiones de servicio < 52 kV,
5 kVA.
• Nivel de protección:
Para que la Autoválvula realice una correcta protección se debe de cumplir la
siguiente ecuación:
¶u;
rQ <
(
[113]
Siendo:
SP= 60. Nivel de protección de la autoválvula.
BIL= 95 kV. Tensión mantenida al choque para los aparatos a proteger.
ks= 1,4. Factor de seguridad
¶u;
(′ <
rQ
[114]
ks’= 1,58.
Debido al cumplimiento de la ecuación ks’<ks, se deduce que la elección de la
Autoválvula es correcta.
246
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3.12.2 Seccionadores
3.12.2.1 Seccionadores Utilizados en la Parte de 15 kV
Se disponen de 2 seccionadores en la parte de 15 kV. Uno de ellos destinado al
acoplamiento con las barras de 15 kV y otro de llegada a la línea exterior.
Tal y como se ha comentado en el apartado 12.6.1.1 de la memoria descriptiva, para
cada seccionador se ha instalado una celda modular C aislada tipo SafePlus de la casa
ABB. Cada celda modular C de ABB cuenta con un seccionador de 3 posiciones con un
seccionador de tierra.
A continuación se cita el equipamiento estándar de la celda modular C:
• Seccionador de 3 posiciones con seccionador de tierra
• Mecanismo de operación por resorte simple, de 3 posiciones con 2 ejes de
maniobra separados para interruptor y puesta a tierra.
• Indicador de posición del seccionador y de puesta a tierra
• Pasatapas para conexión frontal de cables, serie 400 atornillados, con
divisores de tensión integrados para indicación de tensión
• Barras de 630 A
• Barra de tierra
• Compartimento de baja tensión /cajón superior cables auxiliares
• Contactos auxiliares:
Posición seccionador 2NO + 2NC
Posición seccionador de tierra 2NO + 2NC
• Barra soporte de cables, amagnética y ajustable
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
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250
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
251
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
3.12.4 Fusibles
La celda modular F aislada de tipo SafePlus de ABB, tal y como se ha comentado en
el apartado 12.8.1. de la memoria descriptiva, cuentan con unos fusibles de alto poder de
ruptura, con un rápido tiempo de fusión.
Para la selección de los fusibles de protección de transformador, es importante que
los requerimientos de las normas IEC 62271-05 e IEC 60787 se cumplan totalmente. En
particular el anexo A de la IEC 62271-105 da un buen ejemplo de la coordinación entre los
fusibles, el interruptor y el transformador.
La correcta selección de los fusibles de protección para el transformador deberá
proveer:
• Optima protección del transformador.
• Ningún daño en los elementos de fusión de los fusibles debido a las corrientes
de magnetización del transformador.
• No sobre temperaturas de los fusibles, la combinación seccionador-fusible o
de la celda debido a la corriente de plena carga o las sobrecargas periódicas
permitidas para el transformador.
• Una corriente de transferencia de la combinación tan baja como sea posible, e
inferior a la corriente de transferencia nominal de la combinación interruptor-
fusible.
• Una situación donde el fusible en solitario debe gestionar la condición de un
cortocircuito en los terminales secundarios del transformador.
252
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Según el fabricante, las características de los fusibles adoptados son las siguientes:
• Tensión nominal: 17,5 kV
• Intensidad nominal de corte: 40 kA
• Calibre (intensidad nominal de cartucho): 6 A
• Fusibles Tipo CEF de ABB.
253
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
254
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
descarga debe ser constante y estará indicada por el fabricante. De aquí se podrá calcular la
resistencia a insertar. La batería se dejará descargar hasta que la tensión sea la de la batería
descargada (también facilitada por el fabricante).
255
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Señales Reserva:
• 23 Señales digitales de entrada (DI) de Reserva sin cablear.
• 16 Señales digitales de salida (DO) de Reserva sin cablear (8 de ellas aceptan
Relé).
• 8 Señales analógicas de entrada (AI) de Reserva sin cablear.
• 8 Señales analógicas de salida (AO) de Reserva sin cablear.
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
259
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
En caso de fallo de una de ellas, la planta continuaría funcionando ya que una sola es
capaz de aguantar la toda la carga del automatismo (ver plano 014 de la memoria de
planos).
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
I=11,29 kA, Intensidad máxima de la falta coincidiendo con la corriente simétrica
de corte tal y como se ha definido en el apartado 3.6.1.2 de la presente memoria de cálculo
siendo [A]
t=0,5 seg, Tiempo de duración [s].
·: Factor variable en función del material del conductor, siendo 13 para el cobre.
261
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
262
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Memoria de cálculo
Siendo:
0 = 2 ohms. Valor recomendado de resistencia de puesta a tierra.
Donde:
Nº= 20 unidades. Número de picas en paralelo necesario. Por lo que se instalarán
20 picas como mínimo.
263
Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica
en Guiamets
PLANOS
PRESUPUESTO
ÍNDICE
284
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 1: Obra Civil
Precio (€) /
Producto Unidades Descripción Precio (€)
unidad
Movimiento de tierras:
1.1 100 Limpieza del terreno y desbroce con 1,69 € 169,00 €
medios mecánios y carga sobre
camión.
1.2 100 Nivelado del terreno. 4,58 € 458,00 €
1.3 100 Suministro de tierra adecuada 5,87 € 587,00 €
1.4 125 Excavaciones de tierras, para losa de 8,34 € 1.042,50 €
cimentación con medios mecánicos
y cárga sobre camión. Incluye
transporte.
Cimentación:
1.5 125 Hormigón HA-25/B20/IIa para losa 67,86 € 8.482,50 €
de cimentación, abocado desde
camión, con acero corrugado B-
500S.
Estructura
1.6 90 Muros de Hormigón HA-25/B20/IIa 59,86 € 5.387,04 €
con acero corrugado B-500. Incluye
encofrado.
1.7 70 Forjado unidireccional de hormigón 94,77 € 6.634,04 €
armado HA-25/V/20IIa con acero B-
500S y vigas prefabricadas y tela
asfáltica.
1.7 90 Cerramiento de paredes con ladrillos 33,82 € 3.043,80 €
Total 25.803,88 €
El coste total del capítulo 1 es de veinticinco mil ochocientos tres euros y ochenta
y ocho centimos.
285
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 2: Equipo Hidráulico
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
2.1 1 Turbina Francis de eje horizontal 236.555,00 € 236.555,00 €
Saltos del Pirineo. Prevista para un
3
caudal de 1,6 m /s para una potencia
-1.
máx. al eje de 328 kW a 750 min
Incluir conducción de entrada más
tubo de aspiración.
Incluye grupo regulador hidráulico.
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 3: Equipo Mecánico
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
3.1 1 Multiplicador de velocidad de hierro 2.837,00 € 2.837,00 €
fundido de ejes paralelos y
horizontales. Regulación de
transmisión 2, lubricación por
barboteo y serpentín integrado de la
casa ANEM Transmissions.
3.2 1 Acoplamiento entre eje de la turbina 700,00 € 700,00 €
y multiplicador y entre multiplicador
y generador de la serie Martin Flex
de la casa Lindis.
Total 3.537,00 €
El coste total del capítulo 3 es de tres mil quinientos trenta y siete euros.
287
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 1: Generador asíncrono, Transformador principal y
Transformador de SS.AA.
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.1.1 1 Generador trifásico asíncrono de eje 35.000,00 € 35.000,00 €
horizontal modelo: HXR400LC4 de
ABB, para servicio interior.
Características:
Potencia nominal: 400 kW
Tensión de servicio: 3 kV
Frecuencia: 50 Hz
Incluye configuración, ensayos
estándares y puesta en marcha.
4.1.2 1 Transformador trifásico de potencia 7.300,00 € 7.300,00 €
banyado en aceite de la casa ABB.
Tipo de refrigeración ONAN, con
depósito de expansión y ruedas de
transporte. Características:
Potencia nominal: 500 kVA
Frecuencia: 50 Hz
Intensidad primaria: 3 kV
Intensidad secundaria: 15 kV
Grupo de conexión: Dyn11
288
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 2: Celda 1 para dispositivos del condensador
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.2.1 1 Celda modular M de tipo SavePlus 5.863,00 € 5.863,00 €
de tensión asignada 3,6 kV de ABB
equipada con:
3 transformadores de intensidad tipo
TPU 50.21 de relación 50/5 5A
(dos secundarios), 20 VA de
potencia de precisión y clase de
precisión 5P y 1.
3 transformadores de tensión tipo
TJC5 de relación 3000:√3/ 110: √3
110:√3 V (dos secundarios), 15 VA
de potencia de precisión y clase de
precisión 3P y 1.
Total 5.863,00 €
289
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 3: Celda 2 para dispositivos del condensador
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.3.1 1 Celda modular C de tipo SavePlus 2.166,00 € 2.166,00 €
de tensión asignada 3,6 kV de ABB
equipada con:
Seccionador de barras de 3
posiciones con seccionador de tierra
de 3,6 kV y 400 A
Total 2.166,00 €
290
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 4: Celda 3 para dispositivos del condensador
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.3.1 1 Celda modular V de tipo SavePlus 5.250,00 € 5.250,00 €
de tensión asignada 3,6 kV de ABB
equipada con:
Interruptor automático de corte al
vacío de 3,6 kV y 400 A
Seccionador/puesta a tierra de 3
posiciones bajo interruptor de 3,6
kV conectado en serie.
Total 5.250,00 €
291
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 5: Celda 4, Armario Rittal para dispositivos del
condensador
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.5.1 1 Armario de distribución modelo TS 1.155,00 € 1.155,00 €
8 de Rittal.
4.6.1 1 Condensador reactivo trifásico 1.477,00 € 1.477,00 €
Propivar NG de la casa Schneider-
Electric.
Pmáx nominal reactiva de 250 kVAr
Total 2.632,00 €
292
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 6: Celda 5 puesta a tierra del estator del generador
asíncrono
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.6.1 1 Celda modular de ABB para la 5.600,00 € 5.600,00 €
puesta a tierra del estator del
generador asíncrono constituida por
los siguientes elementos:
Transformador monofásico de 5
kVA con relación de transformación
3000/224 V
Una resistencia de puesta a tierra de
3 kW y 224 V de tensió nominal.
Total 5.600,00 €
293
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 7: Celda 6 de medición de la línea de acoplamiento
entre generador asíncrono y transformador de potencia
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.7.1 1 Celda modular M de tipo SavePlus 5.863,00 € 5.863,00 €
de tensión asignada 3,6 kV de ABB
equipada con:
3 transformadores de intensidad tipo
TPU 50.21 de relación 100/5 5A
(dos secundarios), 30 VA de
potencia de precisión y clase de
precisión 5P y 1.
3 transformadores de tensión tipo
TJC5 de relación 3000:√3/ 110:√3
110:√3 V (dos secundarios), 25 VA
de potencia de precisión y clase de
precisión 3P y 1.
Total 5.863,00 €
294
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 8: Celda 7 de acoplamiento a la B-001 de 15 kV
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.8.1 1 Celda modular C de tipo SavePlus 2.600,00 € 2.600,00 €
de tensión asignada 17,5 kV de
ABB equipada con:
Seccionador de barras de 3
posiciones con seccionador de tierra
de 17,5 kV y 630 A
Total 2.600,00 €
295
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 9: Celda 8 de acoplamiento a la B-001 de 15 kV
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.9.1 1 Celda modular V de tipo SavePlus 6.300,00 € 6.300,00 €
de tensión asignada 17,5 kV de
ABB equipada con:
Interruptor automático de corte al
vacío de 17,5 kV y 630 A
Seccionador/puesta a tierra de 3
posiciones bajo interruptor de 17,5
kV conectado en serie.
Total 6.300,00 €
296
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 10: Celda 9 de medición de la interconexión
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.10.1 1 Celda modular M de tipo SavePlus 7.400,00 € 7.400,00 €
de tensión asignada 17,5 kV de
ABB equipada con:
Total 7.400,00 €
297
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 11: Celda 10 de medición para los equipos de
facturación
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.11.1 1 Celda modular M de tipo SavePlus 7.400,00 € 7.400,00 €
de tensión asignada 17,5 kV de
ABB equipada con:
3 transformadores de intensidad tipo
TPU 50.21 de relación 20/5A (un
solo secundario), 30 VA de potencia
de precisión y clase de precisión 5P
y 1.
3 transformadores de tensión tipo
TJC5 de relación 15000:√3/ 110:√3
V (un solo secundario), 50 VA de
potencia de precisión y clase de
precisión 0,5.
Conexionado y elementos auxiliares
Total 7.400,00 €
298
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 12: Celda 11 de llegada a la línea exterior y
Autoválvulas.
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.12.1 1 Celda modular C de tipo SavePlus 2.600,00 € 2.600,00 €
de tensión asignada 17,5 kV de
ABB equipada con:
Seccionador de barras de 3
posiciones con seccionador de tierra
de 17,5 kV y 630 A
4.12.2 3 Autoválvulas de distribución tipo 306,50 € 919,50 €
BHF9CC de 18 kV y 5 kA de
capacidad de descarga de la casa
Sprecher+Schuh.
Total 3.519,50 €
299
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PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 13: Celda 12 de acoplamiento a SS.AA.
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.13.1 1 Celda modular F de tipo SavePlus 3.000,00 € 3.000,00 €
de tensión asignada 3,6 kV de ABB
equipada con:
Seccionador de 3 posiciones con
seccionador de tierra, de
accionamiento simultáneo, con
seccionador de tierra inferior de 17,5
kV y 200 A
3 Fusibles de A.T. de alto poder de
ruptura para 17,5 kV y calibre de 6
A de tipo CEF de ABB.
Total 3.000,00 €
300
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PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 4: Equipamiento eléctrico
Subcapítulo 14: Celda 13 de puesta a tierra del transformador de
potencia.
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
4.14.1 1 Celda modular de ABB para la 5.600,00 € 5.600,00 €
puesta a tierra del estator del
transformador principal de potencia,
constituida por los siguientes
elementos:
Transformador monofásico de 5
kVA con relación de transformación
15000/224 V
Una resistencia de puesta a tierra de
3 kW y 224 V de tensió nominal.
Total 5.600,00 €
El coste total del capítulo 4 es de ciento ocho mil doscientos noventa y tres euros
y cincuenta céntimos
301
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PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 5: Servicios complementarios
Subcapítulo 1: Conductores
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
Conductores de potencia:
5.1.1 100 Cables de aluminio apantallados 31,05 € 3.105,00 €
unipolares de aislamiento seco de
tipo HEPR de la casa PRYSMIAN
tipo EPROTENAX H COMPACT
con una tensión nominal de 12/20
2
kV de 50 mm con sus respectivos
terminales de clase y tubos de PVC
2
de 250 mm para su alojamiento.
Conexionado de medida y
protección:
5.1.3 100 Conexionado de protección; 5,30 € 530,00 €
instalación completa de conexión
entre los elementos de medida y
relés, mediante cables de telemando
protegidos con tubos de acero
flexible con cubierta de PVC.
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 5: Servicios complementarios
Subcapítulo 2: Instalación eléctrica, puesta a tierra y puente grúa
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
5.2.1 1 Instalación de alumbrado interior 2.127,00 € 2.127,00 €
para lámparas fluorescentes de 2x
58W completamente instaladas,
alumbrado exterior para 4 lámparas
de vapor de sodio de 70 W
completamente instaladas, y
alumbrado de emergencia, todas
ellas bajo tubo de PVC rígido y
2
conductores de 2,5 mm de sección,
protecciones particulares.
303
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 6: Armarios de control y medida
Subcapítulo 1: Armario 1
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
5.1.1 1 Armario de distribución de tipo 3.673,11 € 3.673,11 €
ensamblaje TS 8 de Rittal equipado
con:
1 Filtro en la parte central inferior
para su mejor disipación.
1 Fluorescente de 14 W de Rittal.
1 Ventilador para techo de Rittal.
2 fuentes transformadoras de
CA/CC de alimentación CPS
24V/10 A de 10 A de ABB.
2 interruptores magnetotérmicos
bipolares tipo c60n pia II 6A curva
D de la casa Schneider Electric.
2 interruptores magnetotérmicos
bipolares tipo c60n pia II 10A curva
D de la casa Schneider Electric.
37 Relés Weindmüller tipo Rider
Series de 24 Vcc .
1 convertidor de comunicación vía
RS485 a RS232 de Phoenix
Contact.
Total 3.673,11 €
304
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PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 6: Armarios de control y medida
Subcapítulo 2: Armario 2
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
5.2.1 1 Armario de distribución de tipo 4.979,24 € 4.979,24 €
ensamblaje TS 8 de Rittal equipado
con:
1 Filtro en la parte central inferior
para su mejor disipación.
1 Fluorescente de 14 W de Rittal.
1 relé de potencia inversa tipo R2M
de la casa SACI.
1 relé electrónico de protección
contra sobretensiones de la casa
Arteche del tipo RV-UT.
1 relé electrónico monofásico de
tensión de la casa Arteche del tipo
RV-UMA.
2 relé electrónico de protección
contra sobreintensidades de la casa
Arteche del tipo RV-ITN.
2 voltímetros modelo EC4V3 de
SACI.
2 Varímetros modelo WC3VIrE de
SACI.
2 Amperímetros modelo EC4V4 de
SACI.
2 Vatímetro modelo WC2VIE de
escala 0-500 kW de la casa SACI.
1 Fasímetro modelo SC3VIE de la
casa SACI.
Total 4.979,24 €
305
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 6: Armarios de control y medida
Subcapítulo 3: Armario 3
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
5.3.1 1 Armario de distribución de tipo 6.242,84 € 6.242,84 €
ensamblaje TS 8 de Rittal equipado
con:
1 Filtro en la parte central inferior
para su mejor disipación.
1 Fluorescente de 14 W de Rittal.
1 Ventilador para techo de Rittal.
2 relé electrónico de protección
contra sobretensiones de la casa
Arteche del tipo RV-UT.
1 relé electrónico monofásico de
tensión de la casa Arteche del tipo
RV-UMA.
1 relé electrónico de tensión de la
casa Arteche tipo RV-UM-130 para
220 Vca 50 Hz
1 relé electrónico de protección
contra sobreintensidades de la casa
Arteche del tipo RV-ITN.
2 voltímetros modelo EC4V3 de
SACI.
1 Varímetros modelo WC3VIrE de
SACI.
2 Amperímetros modelo EC4V4 de
SACI.
1 Vatímetro modelo WC2VIE de
escala 0-500 kW de la casa SACI.
1 Relé Weindmüller tipo Rider Series
de 24 Vcc .
Conexionado y elementos auxiliares
utilizados tales como: Cable afumex
750v es07z1-k 1x2.5, canaletas libre
de halógenos.
Total 6.242,84 €
306
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 6: Armarios de control y medida
Subcapítulo 4: Armario 4
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
5.4.1 1 Armario de distribución de tipo 1.930,82 € 1.930,82 €
ensamblaje TS 8 de Rittal equipado
con:
1 Filtro en la parte central inferior
para su mejor disipación.
1 Fluorescente de 14 W de Rittal.
1 relé electrónico monofásico de
tensión de la casa Arteche del tipo
RV-UM-105 para medición de 125
Vcc
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 7: Centro de operación y estación de
operación
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
6.1 1 Centro de operación para operador 3.621,00 € 3.621,00 €
de sala de control de Dimensionis.
Superficie trabajo compacto
PHENOL (MEL) de alta densidad
microfibras color gris antracita, con
cantos redondeados, biselados y
psacables para subida del cableado.
Cuenta con 6 tomasde enchufes y 2
conexión de RJ45.
Incluye: Rack de 19" 10U de puerta
frontal cristal y trasera panel de
abeja perforada para instalación de
hasta 2 PC´s bajo consola con
bandeja extraíble para torres. Brazos
ergonómicos (MODELO-TARIFA
2014) para soporte de 2 monitores.
2 sillas ergonómicas ERGON 2VO
2013. Suministro en Obra.
Embalajes normalizados CE.
Total 5.095,84 €
El coste total del capítulo 7 es de cinco mil noventa y cinco euros y ochenta y
cuatro céntimos.
308
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
PRESUPUESTO GENERAL
Capítulo 8: Servicios de Ingenieria y programación
ABB
Precio (€) /
Producto Cantidad Descripción Precio (€)
unidad
Hardware:
7.1 1 CPU AC500: PM573-ETH-XC con 1.469,00 € 1.469,00 €
2 puertos serie internos,
RS232/RS485 configurables.
7.2 1 Módulo de comunicación Ethernet 722,00 € 722,00 €
tipo CM577-ETH. De 10/100
Mbit/s, dúplex/semidúplex con
autorrespuesta; interruptor de 2
puertos integrado. Interfaz de la
CPU: memoria de puerto dual de 8
kB. Protocolo: 2x RJ45.
Total 18.247,00 €
El coste total del capítulo 8 es de dieciocho mil doscientos cuarenta y siete
euros.
309
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Presupuesto
El ingeniero: Firma:
310
Instalación de una Minicentral Hidroeléctrica
en Guiamets
PLIEGO DE CONDICIONES
ÍNDICE
6.1. Prescripciones técnicas generales ....................................................................... 315
6.1.1 Obras a las que se aplicará este pliego de prescripciones técnicas. .................... 315
6.1.2 Normas para la realización de trabajos con maquinaria para obras .................... 315
6.1.2.1 Circulación de la maquinaria de obra y de camiones .............................. 315
6.1.2.2 Señalización ............................................................................................. 315
6.1.3 Materiales, piezas, y equipos en general ............................................................. 316
6.1.3.1 Condiciones generales ............................................................................. 316
6.1.3.2 Autorización previa del Director de la Obra para la incorporación o empleo
de materiales, piezas o equipos en la instalación ........................................................ 316
6.1.3.3 Ensayos y pruebas .................................................................................... 316
6.1.3.4 En Caso de que los materiales, piezas o equipos no satisfagan las
condiciones técnicas .................................................................................................... 316
6.1.3.5 Acopios .................................................................................................... 316
6.1.3.6 Responsabilidad del Contratista............................................................... 317
6.1.3.7 Materiales, equipos y productos industriales aportados por el Contratista y
no empleados en la instalación .................................................................................... 317
6.1.4 Tratamiento y gestión de residuos ...................................................................... 317
6.1.4.1 Definición y condiciones generales ......................................................... 317
6.1.4.2 Condiciones del proceso de ejecución ..................................................... 317
6.1.5 Consideraciones previas a la ejecución de las obras........................................... 317
6.1.6 Acceso a las obras ............................................................................................... 320
6.1.6.1 Construcción de caminos de acceso ......................................................... 320
6.1.6.2 Conservación y uso .................................................................................. 321
6.1.7 Instalaciones, medios y obras auxiliares ............................................................. 321
6.1.7.1 Proyecto de instalaciones y obras auxiliares ............................................ 321
6.1.7.2 Retirada de instalaciones y obras auxiliares ............................................ 321
6.1.7.3 Instalación de acopios .............................................................................. 322
6.1.8 Ejecución de las obras ......................................................................................... 322
6.1.8.1 Equipos, maquinaria y métodos constructivos......................................... 322
6.1.8.2 Señalización y balizamiento de obras e instalaciones.............................. 322
6.1.8.3 Excavación de zanjas y pozos .................................................................. 322
6.1.8.4 Obras subterráneas ................................................................................... 323
312
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
313
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
314
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
6.1.2.2 Señalización
El Contratista debe asegurar a su cargo, el suministro, la colocación, el
funcionamiento, el mantenimiento, así como la retirada y recogida al finalizar las obras, de
los dispositivos de señalización y de seguridad vial que deben estar adaptados a la
reglamentación en vigor y definidos de acuerdo con las autoridades competentes.
315
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
6.1.3.4 En Caso de que los materiales, piezas o equipos no satisfagan las condiciones
técnicas
En el caso de que los resultados de los ensayos y pruebas sean desfavorables, el
Director de la Obra podrá elegir entre rechazar la totalidad de la partida controlada o
ejecutar un control más detallado del material, piezas o equipo, en examen.
Todo material, piezas o equipo que haya sido rechazado será retirado de la Obra
inmediatamente, salvo autorización expresa del Director.
6.1.3.5 Acopios
Los materiales, piezas o equipos se almacenarán de tal modo que se asegure la
conservación de sus características y aptitudes para su empleo en la obra y de forma que se
facilite su inspección.
316
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
317
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
318
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
319
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
La aceptación por parte del Director de Obra del lugar de extracción o vertido no
limita la responsabilidad del Contratista, tanto en lo que se refiere a la calidad de los
materiales, como al volumen explotable del yacimiento y a la obtención de las
correspondientes licencias y permisos.
El Contratista viene obligado a eliminar, a su costa, los materiales de calidad inferior
a la exigida que aparezcan durante los trabajos de explotación de la cantera, gravera o
depósito previamente autorizado.
Si durante el curso de la explotación, los materiales dejan de cumplir las condiciones
de calidad requeridas, o si el volumen o la producción resultara insuficiente por haber
aumentado la proporción de material no aprovechable, el Contratista, a su cargo, deberá
procurarse otro lugar de extracción, siguiendo las normas dadas en los párrafos anteriores y
sin que el cambio de yacimiento natural le dé opción a exigir indemnización alguna.
La Dirección de Obra podrá proporcionar a los Concursantes o Contratista cualquier
dato o estudio previo que conozca con motivo de la redacción del proyecto, pero siempre a
título informativo y sin que ello anule o contradiga lo establecido en el primer párrafo de
este apartado.
Reclamaciones de terceros
El Contratista tomará las precauciones necesarias para evitar cualquier clase de daños
a terceros, atenderá a la mayor brevedad, las reclamaciones de propietarios y afectados, y
lo notificará por escrito y sin demora a la Dirección de la Obra. En el caso de que se
produjesen daños a terceros, el Contratista informará de ello al Director de Obra y a los
afectados. El Contratista repondrá el bien a su situación original con la máxima rapidez,
especialmente si se trata de un servicio público fundamental o si hay riesgos importantes.
Oficinas de la Administración a pie de obra
El Contratista suministrará una oficina en obra para uso exclusivo de la Dirección de
Obra, con una superficie útil mínima de 30 m2.
Estas instalaciones estarán amuebladas y equipadas con los servicios de agua y luz
conectados de forma que estén disponibles para su ocupación y uso a los 30 días de la
fecha de comienzo de los trabajos.
El Contratista suministrará calefacción, luz y limpieza hasta la terminación de los
trabajos.
El costo de todos estos conceptos será a cargo del Contratista y se entenderá
repercutido en los precios del contrato.
320
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
riesgo, todos los materiales y medios de construcción sobrantes, una vez terminada aquélla,
dejando la zona perfectamente limpia.
Estos caminos o accesos provisionales estarán situados, en la medida de lo posible,
fuera del lugar de emplazamiento de las obras definitivas. El caso excepcional de que
necesariamente hayan de producirse interferencias, las modificaciones posteriores para la
ejecución de los trabajos serán a cargo del Contratista.
321
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
322
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
323
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
El coste de los carteles y accesorios, así como las instalaciones de los mismos, será
por cuenta del Contratista.
324
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
ejecución de las obras objeto del Contrato como en la localización previa de los servicios
afectados.
Únicamente, y por sus características peculiares, serán de abono los trabajos de
sostenimiento especificados en el proyecto.
En ningún caso el Contratista tendrá derecho a reclamar cantidad alguna en concepto
de indemnización por bajo rendimiento en la ejecución de los trabajos, especialmente en lo
que se refiere a operaciones de apertura, sostenimiento, colocación de tubería y cierre de
zanja, como consecuencia de la existencia de propiedades y servicios que afecten al
desarrollo de las obras, bien sea por las dificultades físicas añadidas, por los tiempos
muertos a que den lugar (gestiones, autorizaciones y permisos, refuerzos, desvíos, etc.), o
por la inmovilización temporal de los medios constructivos implicados.
325
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
admisibles, se efectuarán medidas adicionales de acuerdo con las indicaciones del Director
de Obra.
La velocidad de partícula máxima admisible es la que se indica para cada caso en la
tabla adjunta.
6.1.8.10 Limitaciones
Las operaciones de hinca se limitarán estrictamente a las horas y duraciones
especificadas o permitidas.
6.1.8.11 Responsabilidades
La aceptación y aprobación por el Director de Obra de una voladura, no exime al
Contratista de la responsabilidad en cuanto a daños a terceros, al personal o instalaciones
producidas por la misma debiendo cumplirse estrictamente todas las leyes y reglamentos
para el uso y manipulación de explosivos y debiendo obtener él mismo, todos los permisos
y licencias pertinentes, de la autoridad que, en su caso, corresponda.
326
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
6.1.8.13 Emergencias
El Contratista dispondrá de la organización necesaria para solucionar emergencias
relacionadas con las obras del Contrato, aun cuando aquellas se produzcan fuera de las
horas de trabajo.
El Director de Obra, Sr. Néstor Cirac Romero, dispondrá en todo momento de una
lista actualizada de direcciones y números de teléfono del personal del Contratista
responsable de la organización de estos trabajos de emergencia.
Itinerarios de Emergencias:
Antes de iniciar los trabajos se deberá colocar un cartel con el itinerario a seguir para
acceder al centro asistencial más próximo, así como los planos con la ubicación de los
PUNTOS DE REUNIÓN más próximos al lugar donde se encuentra el accidentado. Estos
puntos servirán de referencia para facilitar una posible evacuación del accidentado
mediante ambulancia o helicóptero.
Teléfono de Emergencias:
Plano de emergencia:
327
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
328
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
329
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
6.2.1.2 Excavaciónes
Definición.
Comprenderá el conjunto de operaciones para excavar y nivelar las zonas de
emplazamiento de obras de fábrica y asentamiento de caminos, hasta la cota de
explanación general.
Dichas operaciones incluyen la remoción, extracción carga y transporte de los
productos resultantes de la excavación al lugar de empleo, vertedero o acopios intermedios.
Clasificación de las excavaciones.
A los efectos de esta unidad las excavaciones se consideran sin clasificar.
Ejecución de las obras
El Contratista notificará a la Dirección de Obra con la antelación suficiente, la
finalización de la excavación de la tierra vegetal para poder realizar las mediciones
necesarias sobre el terreno, antes del comienzo de los trabajos.
Durante la ejecución de los trabajos se tomarán las precauciones adecuadas para no
disminuir la resistencia del terreno no excavado.
Durante las diversas etapas de la realización de la explanación de las obras, éstas se
mantendrán en perfectas condiciones de drenaje.
El Contratista está obligado a la retirada y transporte a vertedero del material que se
obtenga de la excavación y que no esté prevista su utilización en rellenos u otros usos.
Los límites máximos de los taludes a efectos de abono serán los que se expresan en
los planos.
Todo exceso de excavación que el Contratista realice, salvo autorización escrita de la
Dirección de la Obra, ya sea por error, abuso de explosivos o defecto en la técnica de
ejecución deberá rellenarse con terraplén o tipo de fábrica que considere conveniente la
Dirección de Obra y en la forma que ésta prescriba, no siendo de abono el exceso de
excavación ni el relleno prescrito.
En el caso de que los taludes de las excavaciones en explanación realizados de
acuerdo con los datos de los planos fuesen inestables, el Contratista deberá solicitar de la
Dirección de Obra, la aprobación del nuevo talud, sin que por ello resulte eximido de
cuantas obligaciones y responsabilidades se expresan en el párrafo anterior, tanto
previamente como posteriormente a la aprobación.
En el caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepción de las
obras, el Contratista eliminará los materiales desprendidos o movidos y realizará
urgentemente las reparaciones complementarias necesarias. Si dichos desperfectos son
imputables a ejecución inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones de la Dirección
de Obra, el Contratista será responsable de los daños ocasionados. No se utilizarán
explosivos, salvo autorización expresa de la Dirección de obra. En tal caso, el Contratista
propondrá a la Dirección de Obra el programa de ejecuciónde voladuras justificado con los
correspondientes ensayos, para su aprobación.
La aprobación del Programa por el Director de Obra no eximirá al Contratista de la
obligación de los permisos adecuados.
330
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
Precio.
La excavación a cielo abierto se abonará por aplicación del precio correspondiente en
el Presupuesto, al volumen en metros cúbicos (m³), las excavaciones se consideran sin
clasificar, abonándose al precio señalado, independiente de su naturaleza.
El volumen de abono se determinará por la cubicación sobre perfiles transversales
tomados al finalizar la extracción de la tierra vegetal y una vez ejecutada la excavación,
entendiéndose como de abono entre cada dos perfiles consecutivos el producto de la
semisuma de las áreas excavadas por la distancia entre ellos.
No se aceptarán suplementos en los precios de excavación por la presencia de
servicios existentes que ocasionen un menor rendimiento.
Asimismo, se encuentra incluido en el precio de esta unidad de obra el refino de
taludes y soleras de la excavación.
331
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
zona de trabajo se apilará en acopios situados en otras zonas, de acuerdo con las
instrucciones del Director de Obra.
Precio.
Las excavaciones de zanjas y pozos, a efectos de su abono, se consideran sin
clasificar y se abonarán por aplicación de los precios correspondientes según sus
respectivas definiciones en el Presupuesto, a los volúmenes en metros cúbicos (m3)
deducidos de los perfiles de abono definidos en las secciones tipo de los planos del
Proyecto y con la rasante determinada en los mismos, no abonándose ningún exceso sobre
éstos.
No se aceptarán suplementos en los precios de excavación por la presencia de
servicios existentes que ocasionen un menor rendimiento.
No serán de abono los excesos de medición de otras unidades de obra (terreno
mejorado, hormigón de limpieza y/o en cunas de apoyo, etc.) derivados de
sobreexcavaciones aun cuando ésta cumpla las tolerancias permitidas. Igualmente serán de
cuenta del Contratista los sobrecostos debidos a refuerzos y/o aumento de la calidad de la
tubería inducidos por sobreanchos de excavación que excedan las dimensiones definidas en
los Planos del Proyecto.
Asimismo, no será objeto de abono cualquier incremento de excavación producido
como consecuencia del procedimiento constructivo utilizado por el Contratista.
6.2.2.1 Entibaciones:
Definición.
Se definen como entibaciones los métodos de sostenimiento que se van colocando en
las zanjas o pozos simultánea o posteriormente a la realización de la excavación.
Clasificación de las entibaciones.
En función del porcentaje de superficie revestida las entibaciones pueden ser de tipo
ligeras, semicuajada y cuajada.
La entibación ligera contempla el revestimiento de hasta un 25% inclusive de las
paredes de la excavación.
En la entibación semicuajada se reviste solamente el 50% de la superficie total y en
el caso de entibación cuajada se reviste la totalidad de las paredes de la excavación.
332
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
Sistemas de entibación.
Entre todos los sistemas existentes se pueden distinguir los siguientes:
Entibación convencional, en la que normalmente se hace distinción entre:
Entibación horizontal, en la cual los elementos del revestimiento se orientan en este
sentido, siendo transmitidos los empujes del terreno a través de elementos dispuestos
verticalmente (pies derechos) los cuales, a su vez, se aseguran mediante codales.
Entibación vertical en la que los elementos de revestimiento se orientan
verticalmente, siendo transmitidos los empujes del terreno a carreras horizontales
debidamente acodaladas.
Entibación berlinesa, entendiendo como tal una entibación constituida por perfiles
metálicos HEB-200 que hacen el papel de carreras verticales, entre cuyas alas se
introducen paneles de chapa. Los perfiles se hincan en el terreno, bien por percusión o por
alojamiento de taladros previos (cuando el terreno es excesivamente compacto o resistente
para impedir la hinca), manteniendo el alma del perfil perpendicular al eje de la
excavación. La parte empotrada (sin excavar), se rellena posteriormente de mortero de
cemento o una mezcla de bentonita-cemento. Para reducir los movimientos de la
entibación y para que los empujes no deban ser soportados únicamente por flexión de
carreras, se utilizan codales o puntales de 140 x 140 x 6 mm. cada dos metros, a la cota
relativa -2 (es decir, a dos metros de profundidad).
Paños constituidos por perfiles metálicos, con una o más guías, entre los que se
colocan elementos de forro (paneles). Sobre los perfiles se acomodan uno o varios niveles
de acodalamiento.
Módulos o cajas blindadas, entendiéndose como tales aquellos conjuntos especiales
autorresistentes que se colocan en la zanja como una unidad completa, a medida que se va
profundizando la excavación.
Escudos de arrastre que consisten en un conjunto de elementos de forro permanente
arrastrados entre sí, que debidamente apoyados sobre el fondo de la zanja proporcionan un
lugar de trabajo seguro. Estos escudos son arriostrados a lo largo de la zanja según se va
avanzando la excavación. La utilización de estos escudos no está permitida, salvo que
expresamente se admita en el Proyecto.
Otros sistemas de entibación sancionados por la práctica como satisfactorios.
Condiciones generales de las entibaciones.
Los sistemas de entibación a emplear en obra deberán cumplir, entre otras, las
siguientes condiciones:
Deberán soportar las acciones descritas anteriormente y permitir su puesta en obra de
forma que el personal no tenga necesidad de entrar en la zanja o pozo hasta que las paredes
de la misma estén adecuadamente soportadas.
Deberán eliminar el riesgo de asientos inadmisibles en edificios próximos.
Deberán eliminar el riesgo de rotura del terreno por sifonamiento.
No deberán existir niveles de acodalamiento por debajo de los treinta (30)
centímetros superiores a la generatriz exterior de la tubería instalada o deberán ser
retirados antes del montaje de la misma.
333
Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
Se dejarán perdidos los apuntalamientos que no se puedan retirar antes del relleno o
cuando su retirada pueda causar el colapso de la zanja antes de la ejecución de aquél.
Ejecución.
El Contratista dispondrá en obra del material (paneles, puntales, vigas, madera, etc.)
necesario para sostener adecuadamente las paredes de las excavaciones con objeto de
evitar los movimientos del terreno, pavimentos, servicios y/o edificios situados fuera de la
zanja o excavación proyectada. El sistema de entibación permitirá ejecutar la obra de
acuerdo con las alineaciones y rasantes previstas en el Proyecto.
Toda entibación en contacto con el hormigón en obra de fábrica definitiva deberá ser
cortada según las instrucciones del Director de Obra y dejada "in situ". Será obligatorio
entibar la totalidad de las paredes de la excavación, excepto en aquellos casos en los cuales
aparezca el sustrato rocoso antes de llegar a las profundidades del Proyecto o Replanteo, en
cuyo caso se procederá a entibar el terreno situado por encima de dicho sustrato. Por
debajo del nivel de la roca se podrá prescindir, en general, del empleo de entibaciones si
las características de aquélla (fracturación, grado de alteración, etc.), lo permiten.
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extremo; de forma que permanezca en su sitio durante la hinca, pero que pueda ser
fácilmente expulsada por otra tablestaca que se enhebre en la ranura y llegue a mayor
profundidad. No se tomará ninguna precaución especial para asegurar la estanqueidad de
las juntas. La hinca de las tablestacas se continuará hasta alcanzar la penetración mínima
en el terreno firme.
Terminada la hinca, se cortarán, si es preciso, las tablestacas, de manera que sus
cabezas queden alineadas según el perfil definido en los Planos. Los empalmes de
tablestacas se efectuarán con trozos de longitud apropiada, que se unirán por soldadura, de
forma que el ángulo de las dos partes soldadas no sea superior a tres grados sexagesimales
(3o), en cualquier dirección.
Las tablestacas que se deformen perjudicando la impermeabilización del tablestacado
se retirarán y sustituirán por otras. Si esto no fuera posible, se hincarán otras tablestacas
delante de las deformadas. Estas operaciones citadas no serán de abono.
Si el Director de Obra, Sr. Néstor Cirac lo exige, el Contratista llevará un registro de
hinca para las distintas tablestacas en la forma previamente acordada.
Ejecución.
Las tablestacas situadas en las cercanías de edificios serán hincadas por medio de
equipos hidráulicos o vibratorios. No se emplearán sistemas de impacto salvo que los
métodos hidráulicos no permitan alcanzar las profundidades necesarias. En este caso, el
empleo de sistemas de impacto requerirá la aprobación por escrito del Director de Obra,
quien podrá establecer limitaciones horarias a su uso, de acuerdo con los afectados.
La máxima velocidad de la partícula, medida junto al edificio más cercano, durante
la hinca de las tablestacas no superará las limitaciones establecidas en el presente Pliego.
El Contratista suministrará todos los medios necesarios, incluso arriostramientos y
elementos de guía para la hinca de las tablestacas.
La tolerancia en la ejecución de las tablestacas será de 50 mm. en alineación y una
inclinación máxima de 1/120.
Antes de que sea hincada, cada tablestaca tendrá claramente marcada su altura a
intervalos de 250 mm. en los 3 m. superiores.
Si en la línea de una tablestaca se encuentra un obstáculo que impida alcanzar la cota
prevista, el Contratista podrá pasar a hincar otros paneles de tablestacas contiguas para,
posteriormente, hincar la tablestaca que opuso resistencia.
Proyecto de los Sistemas de Sostenimiento.
El Contratista estará obligado a presentar a la Dirección de Obra para su aprobación,
si procede, un proyecto de los sistemas de sostenimiento a utilizar en los diferentes tramos
o partes de la obra, el cual deberá ir suscrito por un técnico especialista en la materia. En
dicho Proyecto deberá quedar debidamente justificada la elección y dimensionamiento de
dichos sistemas en función de las profundidades de zanja, localización del nivel freático,
empujes del terreno, sobrecargas estáticas y de tráfico, condicionamientos de espacio, ya
sea en zona rural o urbana, transmisión de vibraciones, ruidos, asientos admisibles en la
propiedad y/o servicios colindantes, facilidad de cruce con otros servicios, etc. La
aprobación por parte del Director de Obra de los métodos de sostenimiento adoptados no
exime al Contratista de las responsabilidades derivadas de posibles daños imputables a
dichos métodos (Asientos, colapsos, etc).
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6.2.2.3 Terraplenes
Definición.
Consiste en la extensión y compactación de los suelos procedentes de la excavación,
o de préstamos para dar al terreno las rasantes definidas en los planos. La ejecución incluye
las siguientes operaciones:
• Preparación de la superficie de asiento del terraplén.
• Extensión de una tongada.
• Humectación o desecación de una tongada.
• Compactación de una tongada.
• Estas tres últimas, reiteradas cuantas veces sean necesarios.
• Zonas de los terraplenes
Será de aplicación lo indicado en el apartado 330.2 con igual denominación del PG-
3/1975, estableciendo como coronación los cincuenta (50) centímetros últimos del
terraplén, inmediatamente debajo de la capa de afirmado.
Materiales.
De acuerdo con la clasificación establecida en el presente Pliego, se emplearán los
siguientes materiales:
• En la coronación se emplearán materiales seleccionados.
• En núcleos y cimientos se emplearán suelos tolerables, adecuados o
seleccionados, salvo que se realicen en zonas inundables en cuyo caso
deberán ser de los dos últimos.
• Se excluye expresamente el uso de materiales inadecuados en cualquier parte
del terraplén.
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En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para
conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas pudiéndose
proceder a la desecación por oreo, a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias
apropiadas, tales como cal viva, previa autorización de la Dirección de Obra.
Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación
mecánica de la tongada.
En la coronación de los terraplenes, la densidad seca a alcanzar respecto a la máxima
obtenida en el ensayo Proctor normal no será inferior al 100%. Esta determinación se hará
según las normas de ensayo NLT. En los cimientos y núcleos de terraplenes la densidad
que se alcance no será inferior al noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima obtenida
en dicho ensayo
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o proximidad a obras de
fábrica, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la
compactación de los terraplenes, se compactarán con los medios adecuados al caso, de
forma que las densidades secas que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el
resto del terraplén.
Si se utilizan para compactar rodillos vibrantes deberán darse al final unas pasadas
sin aplicar vibración, para conseguir las perturbaciones superficiales que hubieran podido
causar la vibración y sellar la superficie.
Limitaciones de La ejecución
Los terraplenes se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a dos grados centígrados (2º C), debiendo suspender los trabajos cuando la
temperatura descienda por debajo de dicho límite.
Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta
que se haya completado su compactación. Si ello no es factible, el tráfico que
necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren
huellas de rodadas en la superficie.
Precio
Los terraplenes se abonarán por aplicación de los precios correspondientes del
cuadro de precios, a los volúmenes obtenidos de los perfiles transversales del proyecto,
teniendo en cuenta las cotas de arranque y coronación y lo explicitado en este Pliego.
En los citados precios están incluidas todas las operaciones necesarias para la buena
realización de las unidades, incluso el escarificado y compactación del cimiento, así como
bermas encaminadas a mejorar la trabazón con el terreno natural y el refino de los taludes
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equipo mecánico ligero. Se alcanzará una densidad seca mínima del 95% de la obtenida en
el ensayo Próctor normal.
Durante la compactación, la tubería no deberá ser desplazada ni lateral ni
verticalmente y si fuera necesario para evitarlo se compactará simultáneamente por ambos
lados de la conducción.
El material de esta zona no se podrá colocar con bulldozer o similar ni se podrá caer
directamente sobre la tubería.
Ejecución del relleno de cobertura.
Esta fase consistirá en el relleno en zanja a partir de los treinta centímetros (30 cm.)
por encima de la generatriz superior de la tubería y hasta la cota prevista en el Proyecto, tal
como se señala en las secciones tipo, o según se determine en el Replanteo o lo defina la
Dirección de Obra, y se ejecutará por tongadas apisonadas de 20 cm., con los suelos
procedentes de la excavación o de préstamo que cumplan las condiciones antes indicadas.
La compactación será tal que se alcance una densidad seca mínima del 90% de la
obtenida en el ensayo Próctor Normal
El equipo de compactación se elegirá en base a las características del suelo,
entibación existente y ejecutándose la compactación de forma tal que no se afecte a la
tubería.
La utilización de medios pesados de extendido y compactación no se permitirán
cuando la altura del recubrimiento sobre la arista superior de la tubería, medida en material
ya compactado, sea inferior a 1,30 m.
Control de Calidad
La calidad de ejecución de los rellenos de protección de tuberías y su cobertura se
controlarán mediante la realización de ensayos "in situ" de compactación con la frecuencia
siguiente:
Relleno de protección:
• Cada 300 ml de zanja.
• Cada 200 m³ de material colocado.
• Relleno de cobertura:
• Cada 400 ml de zanja.
• Cada 1000 m³ de material colocado.
Precio
La unidad de relleno está incluida en la correspondiente unidad de obra de
excavación en zanja, por lo que no será objeto de abono diferenciado. En los precios
indicados se encuentran incluidos la totalidad de los costes de materiales, equipos humanos
y materiales necesarios para su total ejecución y terminación, incluso el posible transporte
desde acopios intermedios cuando se empleen materiales en la propia excavación.
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6.2.4 Estructuras
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Salvo que el Director de las obras indiquen otra cosa, la proporción en peso
árido/resina, estará comprendida para morteros entre tres (3) y siete (7), y para hormigones
entre tres (3) y doce (12).
La proporción podrá variar según la viscosidad de la resina, la temperatura y
restantes condiciones en que se realice la mezcla.
b) Relación agua cemento.
Su proporción exacta se determinará mediante la ejecución de diversas masas de
hormigón de prueba y se elegirá aquella que proporcione a éste la máxima resistencia
especificada sin perjudicar su facilidad de puesta en obra. Se ejecutarán con ellas probetas
de hormigón de las que se estudiarán las curvas de endurecimiento en función de la
variación de sus componentes. Es aconsejable, dentro de los criterios señalados, reducir lo
mas posible la cantidad de agua, lo cual puede obligar al uso de plastificantes para facilitar
la puesta en obra del hormigón. Estos se ensayarán en las masas de prueba para asegurar
que no alteren las demás condiciones del hormigón. Se prohíbe la utilización de aditivos
que contengan cloruro cálcico y en general aquellos en cuya composición intervengan
cloruros, sulfuros, sulfitos u otros productos químicos que pueden ocasionar o favorecer la
corrosión de las armaduras.
Antes de hacer el hormigonado definitivo se deberán realizar ensayos adicionales que
reproduzcan lo más fielmente posible las condiciones de puesta en obra: empleo de
aditivos, amasadas, condiciones de transporte y vertido.
La mezcla en morteros u hormigones podrá realizarse manual o mecánicamente.
Primeramente se mezclarán los componentes de la resina, y a continuación se añadirá
gradualmente el árido fino, en caso de morteros, o el árido fino, y a continuación el grueso,
en caso de hormigones.
Como resultado de los ensayos previos y característicos se elaborará un dossier que
defina perfectamente las características fundamentales de cada hormigón. En particular, se
deberán recoger los siguientes datos:
• Nombre del fabricante.
• Tipo y ubicación de la planta.
• Procedencia y tipo de cemento.
• Procedencia y tipo de los áridos.
• Tamaño máximo de áridos.
• Huso granulométrico de cada fracción de áridos y de la dosificación conjunta.
• Tipo y cantidad de las adiciones, si existen.
• Tipo y cantidad de los aditivos. En particular, caso de usarse fluidificante o
superfluidificante, o cualquier otro producto similar, se definirán las
cantidades a añadir en central y en obra, con su rango de tolerancias.
• Relación agua/cemento.
• Tiempo máximo de uso del hormigón fresco.
La central deberá disponer de control de humedad de los áridos, de forma que se
compense para mantener la relación agua canto de la dosificación establecida.
Precios.
Se medirá el volumen de hormigón según los Planos de la Especificación y con
aquellas modificaciones y singularidades aceptadas previamente y expresamente por la
D.O.
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6.2.4.3 Cimbras
Definición.
Le define como cimbra la estructura provisional que tiene por objeto sustentar el
peso propio de los encofrados y del hormigón fresco y las sobrecargas de construcción,
ajustándose a la forma principal de la estructura, hasta que el proceso de endurecimiento
del hormigón se haya desarrollado de forma tal que la estructura descimbrada sea capaz de
resistir por si misma las citadas acciones. También quedan incluidas en la definición las
cimbras que actúen directamente de encofrados.
La ejecución de la unidad de obra comprende las operaciones siguientes:
• Proyecto de la cimbra y cálculos de su capacidad portante
• Preparación y ejecución del cimiento de la cimbra
• Montaje de apuntalamientos y cimbras
• Pintado de las superficies interiores del encofrado, con un producto
desencofrante, cuando la cimbra actúe de encofrado
• Tapado de las juntas entre piezas, en su caso
• Nivelación de la cimbra
• Pruebas de carga de apuntalamientos y cimbras, cuando proceda
• Descimbrado y retirada de todos los elementos de la cimbra y de los
elementos de cimiento que puedan perjudicar al resto de la obra
Condiciones generales.
El proyecto de la cimbra ha de especificar la naturaleza, características, dimensiones
y capacidad resistente de cada un de sus elementos y del conjunto. La D.O. ha de aprobar
el proyecto de la cimbra.
Los elementos que forman la cimbra han de ser suficientemente rígidos y resistentes
para soportar, sin deformaciones superioras a las admisibles, las acciones estáticas y
dinámicas que comporta el hormigonado.
En las obras de hormigón pretensado, la disposición de la cimbra ha de permitir las
deformaciones que se derivan del tesado de las armaduras activas y ha de resistir la
subsiguiente redistribución del peso propio del elemento hormigonado.
Cuando la estructura de la cimbra sea metálica, sus diferentes elementos han de estar
sujetos con tornillos o bien soldados.
Las presiones transmitidas al terreno no han de producir asentamientos perjudiciales
para el sistema de hormigonado previsto.
Los arriostrados han de tener la menor rigidez posible, compatible con la estabilidad
de la cimbra, y se han de retirar los que se puedan antes del tesado de las armaduras, si la
estructura se ha de pretensar.
La cimbra ha de tener una carrera suficiente para poder realizar las operaciones del
descimbrado.
Tolerancias de deformaciones para el hormigonado:
• Movimientos locales de la cimbra <= 5 mm
• Movimientos del conjunto (L=luz) <= L/1000
Precio.
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El doblado se realizará según lo especificado en el Artículo 600 del PG-3, así como
en la EHE.
Precio.
Las armaduras no serán objeto de abono independiente, estando incluido en la unidad
correspondiente al hormigón en el que se utilice.
Incluye las pérdidas y los incrementos de material correspondientes a recortes,
ataduras, empalmes, separadores, y todos los medios necesarios para llevar el hierro a corte
de obra, así como la maquinaria necesaria.
Normativa de obligado cumplimiento.
EHE "Instrucción de Hormigón estructural”
EF-88 "Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de
Hormigón Armado o Pretensado."
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Forma.
El índice de lajas, según la Norma NLT 354/74, deberá ser inferior a treinta y cinco
(35).
Dureza.
El coeficiente de desgaste Los Angeles, según la Norma NLT 149/72, será inferior a
treinta (30). El ensayo se realizará con la granulometría tipo B de las indicadas en la citada
Norma.
Limpieza.
Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras
materias extrañas.
El equivalente de arena, según la Norma NLT 113/72, será mayor de treinta y cinco
(35).
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El material será "no plástico", según las Normas NLT 105/72 y 106/72.
Precio.
Se medirá según las secciones tipo definidas en los Planos, y se abonará al precio
establecido en el Cuadro de Precios nº 1. Está incluido en dicha unidad de obra el abono de
los trabajos de preparación de la superficie existente, además del suministro del material,
extendido, compactación y acabado de la capa de zahorra natural.
No serán de abono la creces lateral ni las derivadas de la merma de espesores de
capas subyacentes.
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6.2.6 Edificación
6.2.6.1 Fábricas
Condiciones Generales.
Los bloques de hormigón huecos se colocarán secos, humedecidos únicamente la
superficie en contacto con el mortero de forma que las perforaciones de los bloques se
correspondan en toda la altura del muro. No se admitirán desviaciones superiores a 1 mm.
por metro o superiores a 20 mm. del total del muro en el replanteo.
Precio.
Se medirá y abonará por metro cuadrado o por m en el caso de la formación de
peldaños según la unidad, incluyendo todos los materiales necesarios.
Normativa de obligado cumplimiento:
NTE-PTL Norma Tecnológica de la Edificación. Particiones. Tabiques de ladrillo.
PGT-DGT/1960 Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de
Arquitectura.
PIET-70 Prescripciones del Instituto Eduardo Torroja. Obras de Fábrica.
NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN “NBE-FL-90” MUROS RESISTENTES
DE FABRICA DE LADRILLO
REAL DECRETO 1723/1990, d 20-DIC, del Ministerio de Obras Públicas y
Urbanismo
B.O.E.: 4-ENE-91
6.2.6.2 Revestimientos
Condiciones generales.
Los enfoscados estarán realizados con mortero de cemento, en paredes y techo,
interiores y exteriores. Las proporciones en volumen de cemento y arena se elegirán en
función del soporte, su situación y la composición del revestimiento de terminación o de su
material de agarre.
El espesor en mm, se elegirá según el tipo de terminación que deba ir sobre el
enfoscado y de la situación de éste.
Precio.
Se medirá por metro cuadrado, según los Planos de la Especificación, y se abonará al
precio establecido en el Cuadro de Precios nº 1.
Normativa de obligado cumplimiento
Yesos y escayolas para la construcción y especificaciones técnicas de los
prefabricados de yesos y escayolas
REAL DECRETO 1312/1986, de 25-ABR, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 1-JUL-86; Corrección errores: 7-OCT-86
6.2.6.3 Pintura
Condiciones generales.
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Deberá ser compatible con la protección ignífuga (que no deberá ser realizada con
pintura intumescente). Esta protección ignífuga será a cuenta del Contratista.
Superficies exentas de pintado.
No se pintarán las superficies de acero empotrado en el hormigón ni las
correspondientes a conexiones que vayan a ser empernadas con tornillos de alta resistencia.
Precauciones en uniones soldadas.
No se permitirán, ni recibirán, en general, ninguna capa de protección, las superficies
que hayan de soldarse, en tanto no se haya ejecutado la unión; ni tampoco las adyacentes
en una anchura mínima de 50 mm.
Pinturas en pavimentos.
Consiste en la franja de pintura que delimita los aparcamientos.
La pintura tendrá características parecidas a la pintura de señalización de obras en
carreteras.
El Contratista presentará certificado del suministrador en el que se hagan constar las
siguientes características: composición, consistencia, secado, peso específico, estabilidad,
resistencia al "sangrado" sobre superficies bituminosas, color, reflectancia, poder cubriente
de la película seca, flexibilidad y resistencia a al inmersión en agua y al envejecimiento por
la acción de la luz.
La Dirección de Obra podrá requerir la entrega de muestras de la pintura para
realizar los correspondientes ensayos para valoración de la misma.
Las microesferas serán de vidrio transparente y deberán quedar firmemente adheridas
a la pintura al incorporarse inmediatamente después de aplicada ésta. Como máximo, el
diez (10) por ciento será mayor del tamiz 0,50 UNE y el cinco (5) por ciento inferior al
0,125 UNE. No presentarán alteración superficial después de los respectivos tratamientos
de agua, ácido y cloruro cálcico. Las dosificaciones estarán comprendidas entre quinientos
(500) y setecientos (700) gramos por metro cuadrado.
Precio.
Se medirá y abonará por metro cuadrado en el caso de los paramentos y por metro
lineal en el caso de las marcas de delimitación de plazas de aparcamiento, según los Planos
de la Especificación. Se abonará a los precios establecidos en el Cuadro de Precios nº 1.
Normativa de uso obligatorio
Será de aplicación todo lo establecido en el Artículo 700 del PG-3. Las pinturas
podrán ser de clase A (color amarillo).
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6.3.1.4 Rellenos
Ha de haber puntos fijos de referencia exteriores en la zona de trabajo, a los cuales se
han de referir todas las lecturas topográficas.
Las grietas y huecos que haya en el fondo de la excavación a rellenar se han de
estabilizar hasta alcanzar una superficie uniforme.
No se ha de extender ninguna tongada hasta que la inferior cumpla las condiciones
exigidas. Una vez extendida la tongada, si fuera necesario, se ha de humedecer hasta llegar
al contenido óptimo de humedad, de manera uniforme.
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6.3.2 Estructuras
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6.3.2.3 Cimbras
Si la estructura puede ser afectada por una corriente fluvial, se han de tomar las
precauciones necesarias contra las avenidas.
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de modo que quede impedido todo movimiento de las armaduras durante el vertido y
compactación del hormigón.
El control de calidad se realizará a nivel normal mediante ensayos no sistemáticos.
e realizarán dos (2) ensayos de doblado-desdoblado cada veinte (20) t de acero
colocado, verificándose asimismo la sección equivalente. Cada cincuenta (50) t se
realizarán ensayos para determinar las características mecánicas (límite elástico y rotura).
Salvo otras instrucciones que consten en los Planos, el recubrimiento mínimo de las
armaduras será el siguiente:
• Paramentos expuestos a la intemperie: 2,5 cm
• Paramentos en contacto con tierras, impermeabilizados: 3,5 cm
• Paramentos en contacto con tierras, sin impermeabilizar: 4,0 cm
Caso de tratar las superficies vistas del hormigón por abujardado o cincelado, el
recubrimiento de la armadura se aumentará en un centímetro (1 cm). Este aumento se
realizará en el espesor de hormigón sin variar la disposición de la armadura.
Los espaciadores entre las armaduras y los encofrados o moldes serán de hormigón
suficientemente resistente con alambre de atadura empotrado en él, o bien de otro material
adecuado. Las muestras de los mismos se someterán al Director de las Obras antes de su
utilización, y su coste se incluye en los precios unitarios de la armadura.
En los cruces de barras y zonas críticas se prepararán con antelación, planos exactos
a escala de las armaduras, detallando los distintos redondos que se entrecruzan.
Las características mecánicas a utilizar serán las especificadas en cada plano.
Antes de comenzar las operaciones de hormigonado, el Contratista deberá obtener
del Director de Obra o la persona en quien delegue la aprobación por escrito de las
armaduras colocadas.
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Tolerancias en la forma.
La tolerancia en la flecha de todo elemento estructural recto, de longitud l, será el
menor de los dos valores siguientes: 1/1500 y 10 mm.
En los elementos compuestos de varias barras la tolerancia se refiere a cada barra,
siendo l su longitud entre nudos, y a los conjuntos de barras, siendo l la longitud entre
nudos extremos.
Conjuntos montados en obra
Todo conjunto de elementos estructurales montado en obra cumplirá las tolerancias
siguientes:
Tolerancias dimensionales
La tolerancia de las dimensiones fundamentales del conjunto montado será la suma
de las tolerancias de los elementos estructurales, según los apartados anteriores sin
sobrepasar +15 mm.
Desplomes.
La tolerancia en el pilar de una estructura, medido horizontalmente entre los plomos
de dos pisos consecutivos, o de pisos cualesquiera, será el menor de los dos valores
siguientes: h/1000 y 25 mm.
La tolerancia en el desplome de una viga de canto d, medido en las secciones de
apoyo, será d/250
Uniones.
Las tolerancias en agujeros destinados a roblones y tornillos ordinarios, tornillos
calibrados y tornillos de alta resistencia, cualquiera que sea el método de perforación, serán
las que se detallan a continuación:
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Instalación de una minicentral hidroeléctrica en Guiamets Pliego de Condiciones
junta y obtener un contacto entre el hormigón y la junta en todos los puntos de la periferia
de ésta.
Las bandas de C.P.V. deberán sujetarse en posición normal a la cara de la junta, con
dispositivos de fijación sujetos al encofrado que garanticen su correcta posición antes y
durante el hormigonado, sin que sea admisible la colocación manual en posición durante
éste.
El empalme de los diversos elementos se efectuará de acuerdo con la norma de la
Casa suministradora, de manera que construyan una banda estanca en todo el contorno de
la junta.
El empalme deberá resistir un ensayo de doblado de ciento ochenta grados (180°)
sobre el mandril de cincuenta milímetros (50 mm) de diámetro sin dar muestras de
separación, o pérdida de estanqueidad y un ensayo de tracción de resistencia al menos del
cincuenta por ciento (50%) del material sin junta.
En todos los casos, el empalme deberá asegurar la perfecta continuidad y
estanqueidad de la junta; en caso contrario debe rehacerse.
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Densidad.
La compactación de la zahorra artificial se continuará hasta alcanzar una densidad no
inferior a la que corresponde al cien por cien (100%) de la máxima obtenida en el ensayo
"Proctor Modificado", según la Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes
sustituciones de materiales gruesos. Empleada en arcenes se admitirá una densidad no
inferior al noventa y siete por ciento (97%) de la máxima obtenida en el ensayo "Proctor
Modificado".
El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizará sobre muestras de
material obtenidas "in situ" en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad
sea representativo de aquélla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere
sensiblemente, en sus características, del aprobado en el estudio de los materiales y existan
razones de urgencia, así apreciadas por el Director de las Obras, se podrá aceptar como
densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.
Carga con placa.
En las capas de zahorra artificial, los valores del módulo E2, determinado según la
Norma NLT 357/86, no serán inferiores a los siguientes:
Bajo calzada 100 M Pa
En arcenes de anchura superior a 1 m 60 M Pa
Tolerancias geométricas de la superficie acabada.
Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milímetros (mm) con arreglo a los
Planos, en el eje, quiebros de peralte y bordes de perfiles transversales cuya separación no
exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del Proyecto, se comparará la
superficie acabada con la teórica que pase por la cabeza de dichas estacas.
La citada superficie no deberá diferir de la teórica en ningún punto en más de quince
milímetros (15 mm).
En todos los semiperfiles se comprobará la anchura extendida que, en ningún caso,
deberá ser inferior a la teórica deducida de la sección tipo de los Planos.
Será optativa del Director de las Obras la comprobación de la superficie acabada con
regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia admisible en dicha comprobación.
Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirán por el
Constructor, a su cargo. Para ello se escarificará en una profundidad mínima de quince (15)
cm, se añadirá o retirará el material necesario y de las mismas características, y se volverá
a compactar y refinar.
Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de
encharcamiento, el Director de las Obras podrá aceptar la superficie, siempre que la capa
superior a ella compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Propìedad.
Limitaciones de la ejecución
Las zahorras artificiales se podrán emplear siempre que las condiciones
climatológicas no hayan producido alteraciones en la humedad de materiales que se supere,
en más de dos (2) puntos porcentuales, la humedad óptima.
Sobre las capas recién ejecutadas se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico,
mientras no se construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el tráfico que
necesariamente tuviera que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren
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las rodadas en una sola zona. El Constructor será responsable de los daños originados,
debiendo proceder a su reparación.
Control de ejecución.
Se considerará como "lote", que se aceptará o rechazará en bloque, al material
uniforme que entre en doscientos cincuenta metros (250 m) de calzada o arcén, o
alternativamente en tres mil metros cuadrados (3.000 m2) de capa, o en la fracción
construida diariamente si ésta fuere menor.
Las muestras se tomarán y los ensayos "in situ" se realizarán en puntos previamente
seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente.
Compactación.
Sobre una muestra de seis unidades (6 Ud) se realizarán ensayos de:
• Humedad natural, según la Norma NLT 102/72.
• Densidad "in situ", según la Norma 109/72.
Carga con placa.
Sobre una muestra de una unidad (1 Ud) se realizará un ensayo de carga con placa,
según la Norma NLT 357/86.
Materiales.
Sobre cada uno de los individuos de la muestra tomada para el control de
compactación, según el presente Artículo, se realizarán ensayos de:
• Granulometría por tamizado, según la Norma NLT 104/72.
• Proctor modificado, según la Norma NLT 108/72.
Criterios de aceptación o rechazo del lote.
Las densidades medias obtenidas en la tongada compactada no deberán ser inferiores
a las especificadas en el presente Artículo; no más de dos (2) individuos de la muestra
podrán arrojar resultados de hasta dos (2) puntos porcentuales por debajo de la densidad
exigida.
Los ensayos de determinación de humedad tendrán carácter indicativo y no
constituirán por sí solos base de aceptación o rechazo.
Si durante la compactación apareciesen blandones localizados, se corregirán antes de
iniciar el muestreo.
Para la realización de ensayos de humedad y densidad podrán utilizarse métodos
rápidos no destructivos, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de
aire, etc., siempre que mediante ensayos previos se haya determinado una correspondencia
razonable entre estos métodos y las Normas NLT 102/72 y 109/72.
Los módulos E2 obtenidos en el ensayo de carga con placa no deberán ser inferiores
a los señalados en el presente Artículo.
Caso de no alcanzarse los resultados exigidos, el lote se recompactará hasta alcanzar
las densidades y módulos especificados.
Se recomienda llevar a cabo una determinación de humedad natural en el mismo
lugar en que se realice el ensayo de carga con placa, así como proceder, cuando
corresponda por frecuencia de control, a tomar muestras en dicha zona para granulometría
y Proctor modificado.
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6.3.4 Edificación
6.3.4.1 Fábricas
No se utilizarán piezas menores de medio bloque. La primera hilada en cada planta
se recibirá sobre capa de mortero de 2 cm. de espesor mínimo, que deberá estar extendida
en toda la superficie de asiento del muro. El espesor del llagueado será superior a 1 cm e
inferior a 1,5 cm.
Las hiladas intermedias se colocarán con sus juntas verticales alternadas,
extendiendo el mortero sobre la superficie maciza de asiento del bloque. Las juntas
horizontales quedarán siempre enrasadas.
La última hilada estará compuesta por bloques de coronación, con el fondo ciego en
su parte superior, para recibir el hormigón de la cadena de enlace.
Las hiladas superiores no presentarán variaciones en la horizontalidad superiores a 2
mm. por metro ó 15 mm. del total del muro.
El desplome no tendrá una variación superior a 10 mm. por planta o 30 mm. en la
altura total. La variación de planeidad no será superior a 10 mm comprobada con regla de
2 m.
Se establecerán juntas de control en 108 paños de bloques cuya longitud sea mayor
de 7,50 m.
Para las uniones de fábrica y la estructura, así como para garantizar la unión de los
bloques entre si, se dispondrán armaduras longitudinales cada S hiladas incorporadas en el
tendel de mortero de acuerdo con la norma NTE-FFB.
El mortero de agarre será mortero de cemento y arena en la proporción de 1:6.
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Excepción.
En la recepción de los materiales se establecerán los siguientes controles:
• Lectura y archivo del albarán de entrega verificando que el tipo, la cantidad y
calidad del material suministrado coincide con el solicitado.
• Comprobar que la calidad del ladrillo se ajusta a la norma NBE-MV-
201/1972.
• Exigir el certificado del fabricante donde deben constar las garantías sobre
absorción, succión, dilatación potencial eflorescibilidad, dimensiones y
forma.
• Comprobar que el material está en posesión del sello de calidad y cumple con
la misma.
• Comprobación visual de la ausencia de exfoliaciones, caliches, fisuras y
eflorescencia.
Almacenamiento.
Si los ladrillos no se suministran empaquetados, la descarga no se realizará por
vuelco de la caja del vehículo y el transporte y acopio en obra se ejecutará con las debidas
precauciones para evitar roturas y desportillamiento.
Colocación.
La ejecución se realizará de acuerdo con la siguiente metodología:
• Replanteo y trazado de forjado o solera de las divisiones a resolver.
• Colocación y aplomado de nivel en las esquinas.
• Colocación, aplomado y nivelado de marcos o premarcos de puertas,
ventanas y otros elementos integrados en las divisiones.
• Tendido de hilo entre miras.
• Colocación, si procede, de elementos separadores del forjado.
• Colocación de los ladrillos, previamente humedecidos, por hiladas enteras.
• Repaso de juntas y limpieza.
Precauciones posteriores:
• Protección de la obra recién ejecutada frente a heladas y temperaturas
elevadas.
• Protección de la estabilidad del elemento frente acciones horizontales
6.3.4.2 Revestimientos
Los enfoscados sin maestrear, la superficie enfoscada no tendrá un defecto de
planeidad superior a 5 mm medido con regleta de 1 metro.
En los enfoscados maestreados se limpiarán y humedecerán previamente los
paramentos y se prepararan maestras a distancias no superiores a un metro.
Preparada así la superficie se aplicará con fuerza el mortero sobre el paramento por
medio de la paleta.
Antes del final de fraguado, el enfoscado admite los siguientes acabados:
Rugoso:
Bastará el acabado que dé el paso de regleta.
Fratasado:
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Se pasará sobre la superficie todavía fresca, el fratás mojado en agua, hasta conseguir
que ésta quede plana. En paredes exteriores, cuando haya despiezado, la profundidad de la
llaga será de 5 mm.
Bruñido:
Sobre la superficie todavía no endurecida se aplicará con llana una pasta de cemento
tapando poros e irregularidades, hasta conseguir una superficie lisa.
En paredes exteriores, cuando vaya despiezado, la profundidad de la llaga será de 5
mm.
No serán aptas para enfoscar las superficies de yeso ni las superficies realizadas con
materiales de resistencia análoga o inferior al yeso.
Se respetarán las juntas estructurales del edificio, marcándolas adecuadamente.
En enfoscados exteriores vistos será necesario hacer un llagueado, en recuadros de
lado no mayor de 3 m. para evitar agrietamientos.
Todas las esquinas irán provistas de guardavivos.
Antes de aplicar el mortero se preparará el paramento sobre el cual haya de aplicarse.
En todos los casos se limpiará bien de polvo, los paramentos y se lavarán, debiendo estar
limpia la superficie de fábrica antes de tender el mortero. La fábrica debe estar en su
interior perfectamente seca.
Preparada la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del
paramento por medio de la paleta evitando echar una porción de mortero sobre otra ya
aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando el mismo que se coloca, para
lo cual se recogerá con el canto de llana el mortero necesario para uniformar el espesor.
La mezcla así recogida se volverá a extender sobre el revestimiento blanco todavía
continuando así hasta que la parte sobre la que se halla operado tenga conveniente
homogeneidad. Al emprender la nueva operación habrá fraguado la parte aplicada
anteriormente. Será necesario pues, humedecer la junta de unión antes de echar sobre ella
las primeras paletas de mortero.
La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia al
revoco que se aplique sobre ellos.
En el caso de que la superficie debe quedar bruñida, se dará una segunda capa de
mortero fino a la llana, que será fratasada, terminando el bruñido de fraguado.
Si las condiciones de temperatura y humedad lo requiere, a juicio de la Dirección
Facultativa, se humedecerá diariamente los enfoscados, bien sea durante la ejecución o
después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones
Enlucido de yeso en paredes y techos
Será de pasta de yeso Y-25 F. Se utilizará inmediatamente después de su amasado,
sin posterior adición de agua.
El guarnecido o enfoscado sobre el que se va aplicar el enlucido, deberá estar
fraguado y tener consistencia para no desprenderse al aplicar éste. La superficie del
guarnecido deberá estar, además, rayada. Antes de comenzar los trabajos se limpiarán las
superficies que se van a revestir.
La pasta de extenderá apretándola contra la superficie hasta conseguir un espesor de
3 mm. mínima. La superficie quedará plana, lisa y exenta de coqueras y resaltos.
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6.3.4.3 Pintura
Preparación de superficies.
Antes de aplicar cualquier clase de pinturas en las estructuras, deberá procurarse que
todas las superficies estén perfectamente secas y libres de aceite y grasas, y limpias a fondo
de toda oxidación, suciedad e incrustaciones de materiales extraños, mediante rascado
manual con cepillo de púas de acero o chorreado de arena.
Entre la limpieza y la primera capa de protección debe transcurrir el menor tiempo
posible.
Aparte de lo indicado, se tomarán las siguientes precauciones:
• Se eliminarán con disolventes apropiados (INTA-16-23-12) todas las
eventuales manchas de grasa y aceite, antes de proteger a la limpieza manual
o mecánica.
• No se procederá a ningún tipo de preparación de su superficie cuando la
humedad relativa del aire sea superior al 85%.
• El aire comprimido para el chorro de arena será limpio y un filtro adecuado
garantizará la ausencia de grasa y aceite.
• La rugosidad que se conseguirá con el chorro de arena será de 30 a 40 micras.
Pinturas en pavimentos.
Para la realización de estas unidades se observarán las siguientes recomendaciones:
Es condición indispensable para la aplicación de la pintura que la superficie a pintar
se encuentre completamente limpia, exenta de material suelto o mal adherido y
perfectamente seca.
La limpieza del polvo de las superficies a pintar se llevará a cabo mediante un lavado
intenso de agua, hasta que ésta escurra totalmente limpia.
Si la superficie presentase defectos o huecos notables se corregirán los primeros y se
rellenarán los últimos con material de análoga naturaleza que los de aquella, antes de
proceder a la extensión de la pintura.
No se podrán ejecutar marcas viales, horizontales, con temperaturas inferiores a diez
grados centígrados (10ºC) ni superiores a treinta y dos grados centígrados (32ºC). La
humedad relativa máxima será del ochenta y cinco por ciento (85%). No se podrán ejecutar
marcas viales, hasta transcurrir quince (15) días después de la extensión de la capa de
rodadura.
• Las pinturas empleadas deberán batirse por completo, manteniéndolas con
una consistencia uniforme durante la aplicación y no deberán diluirse más de
lo que indiquen las instrucciones escritas por el fabricante o, las órdenes de la
Dirección de Obra.
• El Contratista no deberá comenzar el pintado de marcas viales sin el permiso
previo de la Dirección de Obra.
• Antes de pintar las marcas viales, el Contratista deberá establecer su
ubicación sobre el pavimento mediante marcas provisionales. Las líneas
rectas continuas podrán ubicarse por establecimiento de su eje longitudinal.
• El Contratista podrá pintar con brocha, pulverizador o mecánicamente,
siempre que disponga de los medios adecuados para asegurar que las líneas
queden en la ubicación aprobada por la Dirección de Obra, con los bordes de
acabado nítidos y de color uniforme. Las líneas longitudinales deberán
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pintarse con tolerancia permisible de dos milímetros (2 mm), de tal modo que
sigan suavemente la alineación del eje longitudinal y el borde del anden.
• En todo momento, el Contratista deberá disponer y emplear, todos los medios
necesarios para el aviso a los viajeros. Una vez que la marca esté pintada, el
Contratista proteger la misma hasta que la pintura se haya secado totalmente.
Puertas para cerramiento.
Se ubicarán en los lugares indicados en el Proyecto, no obstante la Dirección de Obra
podrá decidir la colocación de puertas en otros puntos.
Antes de instalar las puertas se deberá limpiar el terreno de arbustos, piedras, etc., y
se dejará lo más horizontal posible.
El borde inferior de la puerta deberá quedar lo más próximo posible al suelo. El
intervalo admisible de separación será de dos (2) a cinco (5) centímetros.
La resistencia característica del hormigón a emplear en las cimentaciones del
cerramiento, entendiendo por tal la obtenida a partir del ensayo de rotura a compresión,
según se determina en la Instrucción EHE, será como mínimo de doscientos (200) Kp/cm2,
siendo rechazado todo hormigón que no cumpla este requisito.
La fabricación, transporte, colocación y control de los hormigones que se hayan de
emplear en la cimentación de los postes, se realizará de acuerdo con las prescripciones de
la Instrucción EHE más las contenidas en el presente Pliego.
Como norma general, no deberá transcurrir más de una hora (1 h) entre la fabricación
del hormigón y su puesta en obra. El Director de Obra podrá modificar este plazo. En
ningún caso se colocarán hormigones que acusen un principio de fraguado, segregación o
desecación.
El control de calidad será a nivel normal y se realizará de acuerdo con lo que a tal
efecto se establece en la Instrucción EHE.
La cimentación de los postes de sujeción de las puertas estará constituida por
macizos de treinta por treinta (30 x 30) cm de superficie y cuarenta (40) cm de profundidad
como dimensiones mínimas, realizados con hormigón tipo HM-20, que cumplirá lo
especificado en su Artículo correspondiente. En cuanto a los puntos en los que el terreno
sea poco consistente se aumentarán las dimensiones del cimiento lo necesario para
garantizar la estabilidad del cerramiento. Los postes se colocarán completamente
verticales.
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