Inst. Lamp. Descarga e Int. Especiales PDF

DIRECCION DE FORMACION
PROFESIONAL
MATERIAL DIDACTICO
CURSO MODULAR
“INSTALACIONES ELECTRICAS”
MODULO 2
FASCICULO Nº 8
INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA

INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL
ELECTRÓNICO
INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y SEÑAL
FEBRERO 2008
DIRECTORA DE FORMACION PROFESIONAL
• INGº ANA BIONDI SHAW
EQUIPO DE TRABAJO
• ELABORACION : Lic. Ricardo Hernandez Flores

Lic. Jorge Masias Castro
• COORDINACION : Sr. Jose Antonio Barrenachea Salinas
• SUPERVISION : Prof. Jose Masias Castro

CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL
DEL SENCICO
INGº MERCEDES DONGO DE MENDOZA

Presidenta del Consejo Directivo Nacional
INGº WILFREDO VALDIVIA BRAVO

Vice - Presidente del Consejo Directivo Nacional
DR. FEDERICO PRIETO CELIS

Representante del Ministerio de Educación
ARQº ROSARIO VIDAL DE MANRIQUE

Representante de la Cámara Peruana de la Construccion CAPECO
INGº LUIS ISASI CA YO

Representante de la Camara Peruana de la Construccion CAPECO
SR. OSCAR ALARCON DELGADO

Representante de los Trabajadores de la Industria de la Construcción.
SR. VICTOR MANUEL HERRERA RUBINOS

Representante de los Trabajadores de la Industria de la Construcción.
DRA.MANUELA GARCIA COCHAGNE

Representante del Ministerio de Trabajo Promoción Social.
INSTALAR LÁMPARAS
DE DESCARGA
PRESENTACION
Este material didáctico escrito presentado en forma de fascículo, es un documento

de estudio que orienta al participante para el logro de los objetivos de aprendizaje
básicamente en forma individual, de acuerdo a sus capacidades y potencialidades,
así como a su disponibilidad de tiempo.
Para tal fin, su contenido esta organizado a partir de la HOJA DE TAREA, que
representa el trabajo por hacer, seguido por la información de carácter tecnológico
y de ser necesario, de los conocimientos matemáticos de aplicación y de Ios de
lectura de planos.
Finalmente se presentan las operaciones que deben ser aprendidas para ejecutar
la tarea.
Por ser un material didáctico que requiere permanente revisión y actualización, se

agradecerá las sugerencias que se consideren necesarias para los ajustes
correspondientes.
DIRECCION DE FORMACION PROFESIONAL.

ENERO 2008
TAREA Nº 9 DURACION: 12 HORAS
“INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA”
OPERACIONES
• 1. MEDIR Y MARCAR
• 2. PREPARAR CONDUCTORES
• 3. EMPALMAR CONDUCTORES
• 4. MEDIR AISLAMIENTO
5. COLOCAR ELEMENTOS AUXILIARES
• 6. CONECTAR CONDUCTORES A BORNE
• 7. FIJAR ACCESORIO
• 8. MEDIR VOLTAJE
• 9. COLOCAR PORTALAMPARAS
• 10. FIJAR LUMINARIA
• 11. CONECTAR INTERRUPTOR
OPERACION NUEVA
• OPERACION APRENDIDA
ORIENTACIONES PARA EL PARTICIPANTE
EI presente documento que te entregamos en forma de FASCICULO, corresponde a la

Unidad Didáctica : INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA, del curso de Calificación
Ocupacional - INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES.
Contiene lo siguiente :
1. Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar.
2. Información tecnológica, referida a la tarea.
3. Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea (de ser necesaria),
4. Información sobre lectura de planos (de ser necesaria)
5. Las Hojas de Operaciones (nuevas) que incluye la tarea.
EI estudio será realizado en forma individual y te permitirá poner en práctica tus

capacidades y potencialidades personales.
Para lograr los objetivos de aprendizaje deberás estudiar en el siguiente orden:
1. Analizar la (s) hoja (s) de tarea para lograr su interpretación y tengas claro lo que
tienes que hacer
2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que

te permitirá explicarte el porqué y para qué del trabajo a ejecutar. Si tienes dudas o
preguntas que hacer durante el estudio, dirígete a tu instructor, quien te apoyará
inmediatamente.
3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a f in de interpretar el proceso de su

ejecución.
EI instructor te demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las

nuevas, y hará que las repitas hasta que logres su dominio.
Cuando hayas concluido con esta etapa, debes elaborar en forma escrita el procedimiento de
ejecución de la tarea y presentar el informe a tu instructor quien lo revisará, y de ser
aprobado procederás a su ejecución.
Tu evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos y

por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es de doce
(12).
Aprobada la presente Unidad Didáctica, podrás continuar con el estudio de la siguiente y así
sucesivamente, hasta concluir el modulo correspondiente.
iNO OLVIDES!, Eres el gestor de tu futuro.
Mientras más rápido aprendas, concluirás tus estudios en menor tiempo.

EJERCICIO CASO “A”
C-1
S3 b
a b
2S a,c S3 b
L1
L2
S3 b
a b
2S a,c S3 b
OCUPACION: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 – IE Pág.

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TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE – 2008
CASO “B”
SON – 70 W HPL – 80 W HPI – 250 W
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
SALIDA PARA LUMINARIA EN PARED

(BRAQUETE)
LUMINARIA DE LÁMPARA DE DESCARGA
OCUPACION: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 – IE Pág.

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TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE – 2008
INDICACIONES PARA LOS PARTICIPANTES
EJERCICIO ‘‘A’’
a) Adecuar el alambrado de la Tarea anterior a esta tarea, usando siempre
conductores rojos y negros, para la línea de conducción y blanco para los
interruptores.
b) Conectar dos equipos fluorescentes:
- Uno recto de 20 watt salida “c”.
- Uno circular de 32 watt, salida “a”.
- Uno recto de 2 x 36/40 watt salida “b”.
EJERCICIO ‘‘B’’
a) Alambrar el circuito de acuerdo a la Hoja de Tarea (‘’B’’) para instalar:
- Una lámpara de vapor de sodio de 70 watt, salida “a”.
- Una lámpara de vapor de mercurio de 80 watt, salida “b”.
- Una Lámpara de vapor de mercurio de halogenuros metálicos de 250 watt, salida
“c”.
Nº EJERCICIO MATERIALES
01 Instalar un circuito de alumbrado con • 1 Equipo fluorescente recto 2 x 40 W

Lámparas fluorescentes • 1 Equipo fluorescente recto de 20 W
- Equipo fluorescente recto 2 x 36/40 W. • 1 Equipo circular de 32 W.
- Equipo fluorescente circular 32 watt. • 10 m de conductor TW de 1 mm2.
- Equipo fluorescente recto de 20 watt • 10 m de conductores mellizos 2 x 1,5mm2
• 3 m de cinta aislante
• 3 interruptores:
- 1 doble
- 2 de conmutación
02 Instalar un circuito de alumbrado con • 1 equipo con lámpara de vapor de sodio
lámparas de descarga 70 W
- Lámpara de sodio de 70 Watt • 1 equipo con lámpara de vapor de mercurio
de halogenuros metálicos de 250 W.
- Lámpara de Mercurio de 80 Watt
• 1 equipo con pantalla de lámpara de
vapor de mercurio de 80 watt.
• 30 m de conductores TW de 2,5 mm2
- 15 m de color rojo
- 15 m de color negro
• 3 m de cinta aislante
OCUPACION: INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:
TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE - 2008 3/4

Nº OPERACIONES HERRAMIENTAS
01 Medir y marcar ➢ Wincha métrica.

02 Preparar conductor ➢ Cuchilla de electricista
➢ Destornillador plano de 4" x 3/16"
03 Empalmar conductores ➢ Destornillador plano de 3" x 5/32"
04 Medir aislamiento ➢ Alicate de punta 7"
➢ Alicate de corte diagonal 6"
05 Conectar conductores a borne ➢ Destornillador estrella
06 Fijar accesorio ➢ Piloto probador
➢ Alicate universal de 7”.
07 Medir voltaje
➢ Megóhmetro de magneto.
08 Colocar portalámparas ➢ Multímetro.
09 Fijar luminaria
10 Conectar interruptor de control
11 Conectar elementos auxiliares
TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE - 2008 4/4

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA Página
TITULO: LÁMPARAS DE DESCARGA 1/16
CONCEPTOS
Las lámparas de descarga constituyen una forma alternativa de producir luz de una manera más eficiente
y económica que las lámparas incandescentes. Por eso, su uso está tan extendido hoy en día. La
luz emitida se consigue por excitación de un gas sometido a descargas eléctricas entre dos
electrodos. Según el gas contenido en la lámpara y la presión a la que esté sometido tendremos
diferentes tipos de lámparas, cada una de ellas con sus propias características luminosas.
FUNCIONAMIENTO
En las lámparas de descarga, la luz se consigue estableciendo una corriente eléctrica entre dos
electrodos situados en un tubo lleno con un gas o vapor ionizado.
En el interior del tubo, se producen descargas eléctricas como consecuencia de la diferencia de potencial
entre los electrodos. Estas descargas provocan un flujo de electrones que atraviesa el gas. Cuando
uno de ellos choca con los electrones de las capas externas de los átomos les transmite energía y pueden
suceder dos cosas.
La primera posibilidad es que la energía transmitida en el choque sea lo suficientemente elevada para
poder arrancar al electrón de su orbital. Este, puede a su vez, chocar con los electrones de otros átomos
repitiendo el proceso. Si este proceso no se limita, se puede provocar la destrucción de la lámpara por
un exceso de corriente.
La otra posibilidad es que el electrón no reciba suficiente energía para ser arrancado. En este caso, el
electrón pasa a ocupar otro orbital de mayor energía. Este nuevo estado acostumbra a ser inestable
y rápidamente se vuelve a la situación inicial. Al hacerlo, el electrón libera la energía extra en forma
de radiación electromagnética, principalmente ultravioleta (UV) o visible. Un electrón no puede tener un
estado energético cualquiera, sino que sólo puede ocupar unos pocos estados que vienen determinados por
la estructura atómica del átomo. Como la longitud de onda de la radiación emitida es proporcional a la
diferencia de energía entre el estado inicial y final del electrón y los estados posibles no son infinitos, es
fácil comprender que el espectro de estas lámparas sea discontinuo.
La consecuencia de esto es que la luz emitida por la lámpara no es blanca (por ejemplo en las lámparas
de sodio a baja presión es amarillenta). Por lo tanto, la capacidad de reproducir los colores de estas
fuentes de luz es, en general, peor que en el caso de las lámparas incandescentes que tienen un
espectro continuo. Es posible, recubriendo el tubo con sustancias fluorescentes, mejorar la
reproducción de los colores y aumentar la eficacia de las lámparas convirtiendo las nocivas emisiones
ultravioletas en luz visible.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ELEMENTOS AUXILIARES
Para que las lámparas de descarga funcionen correctamente es necesario, en la mayoría de los casos,
la presencia de unos elementos auxiliares: cebadores y balastos.
Los cebadores o ignitores son dispositivos que suministran un breve pico de tensión entre los
electrodos del tubo, necesario para iniciar la descarga y vencer así la resistencia inicial del gas a la
corriente eléctrica. Tras el encendido, continua un periodo transitorio durante el cual el gas se estabiliza y
que se caracteriza por un consumo de potencia superior al nominal.
Los balastos, son dispositivos que sirven para limitar la corriente que atraviesa la lámpara y evitar así
un exceso de electrones circulando por el gas que aumentaría el valor de la corriente hasta producir la
destrucción de la lámpara.
EFICACIA
Al establecer la eficacia de este tipo de lámparas hay que diferenciar entre la eficacia de la fuente de luz y
la de los elementos auxiliares necesarios para su funcionamiento que depende del fabricante. En las
lámparas, las pérdidas se centran en dos aspectos: las pérdidas por calor y las pérdidas por
radiaciones no visibles (ultravioleta e infrarrojo). El porcentaje de cada tipo dependerá de la clase de
lámpara.
La eficacia de las lámparas de descarga oscila entre los 19-28 Im/W de las lámparas de luz de mezcla y
100-183 Im/W de las de sodio a baja presión.
Eficacia sin balasto

Tipo de Lámpara
(Im/W)
Fluorescentes 38-91
Luz de mezcla 19-28
Mercurio a alta presión 40-63
Halogenuros metálicos 75-95
Sodio a baja presión 100-183
Sodio a alta presión 70-130
CARACTERÍSTICAS DE DURACIÓN
Hay dos aspectos básicos que afectan a la duración de las lámparas:
1. Depreciación del flujo. Este se produce por ennegrecimiento de la superficie del tubo donde se va
depositando el material emisor de electrones que recubre los electrodos. En aquellas lámparas que
usan sustancias fluorescentes otro factor es la perdida gradual de la eficacia de estas sustancias.
2. Deterioro de los componentes de la lámpara que se debe a la degradación de los electrodos por
agotamiento del material emisor que los recubre. Otras causas son un cambio gradual de la
composición del gas de relleno y las fugas de gas en lámparas a alta presión.
Tipo de Lámpara Vida promedio (h)
Fluorescentes Standard 12500

Luz de mezcla 9000
Mercurio a alta presión 25000
Halogenuros metálicos 16000
Sodio a baja presión 23000
Sodio a alta presión 23000
FACTORES EXTERNOS QUE INFLUYEN EN EL FUNCIONAMIENTO

Los factores externos que más influyen en el funcionamiento de la lámpara son la temperatura ambiente y la
influencia del número de encendidos.
Las lámparas de descarga son, en general, sensibles a las temperaturas exteriores. Dependiendo
de sus características de construcción (tubo desnudo, ampolla exterior...) se verán más o menos
afectadas en diferente medida. Las lámparas a alta presión, por ejemplo, son sensibles a las bajas
temperaturas en que tienen problemas de arranque.
En tal sentido, la temperatura de trabajo estará limitada por las características térmicas de los
componentes (200º para el casquillo y entre 350º y 520º para la ampolla según el material y tipo de
lámpara).
La influencia del número de encendidos es muy importante para establecer la duración de una lámpara
de descarga ya que el deterioro de la sustancia emisora de los electrodos depende en gran medida
de este factor.
PARTES DE UNA LÁMPARA
Las formas de las lámparas de descarga
varían según el tipo de lámpara. De todas
maneras, todas tienen una serie de elementos
en común como el tubo de descarga, los
electrodos, la ampolla exterior o el casquillo.
TIPOS DE LAMPARAS DE DESCARGA

Las lámparas de descarga se pueden
clasificar según el gas utilizado (vapor de mercurio o sodio) o la presión a la que este se encuentre (alta o
baja presión). Las propiedades varían mucho de unas a otras y esto las hace adecuadas para unos usos
u otros.
Los tipos de lámparas de descarga más empleados hoy en día son los siguientes:
a. Lámparas de vapor de mercurio:
• Baja presión:
• Lámparas fluorescentes
• Alta presión:
• De color corregido (HPL).
• De halogenuros metálicos (HPI).
b. Lámparas de luz mezcla ó luz mixta (ML)
c. Lámparas de vapor de sodio.
• Lámparas de baja presión (SOX).
• Lámparas de alta presión (SON).
LÁMPARAS FLUORESCENTES
Las lámparas fluorescentes son fuentes luminosas, que utilizan las radiaciones energéticas producidas
por los electrones en movimiento a través del vapor de mercurio para producir luz.
Una lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, recubierto interiormente de una sustancia
fluorescente y dos pequeños filamentos de tungsteno, recubiertos a su vez por óxidos de calcio,
estroncio y bario generalmente, situados uno en cada extremo del tubo, como se ve en la figura 1. El
tubo está relleno de un gas inerte, generalmente gas argón, conteniendo además una pequeña cantidad
de vapor de mercurio, que es conductor; éste al enfriarse puede aparecer en forma de pequeñas gotas.
Figura 1.
Los filamentos están rodeados por un anillo metálico, encargado de dirigir el flujo de electrones
longitudinalmente, y los óxidos que recubren los filamentos son sustancias que desprenden fácilmente
electrones al ser calentadas.
Su funcionamiento es el siguiente: Al calentarse los dos filamentos, debido al paso de una corriente
eléctrica, por un lado se vaporiza el mercurio y los electrones comienzan a emitir electrones. Los
electrones al desplazarse chocan contra los átomos de mercurio, haciendo saltar sus electrones
periféricos, desprendiéndose de este modo una energía, en forma de radiaciones ultravioleta que son
invisibles al ojo humano.
Estas radiaciones invisibles chocan contra las sustancias fluorescentes que recubren el tubo
interiormente, transformándose así en radiaciones visibles que vemos emitir al tubo. Según cuales son
las sustancias o las mezclas de sustancias fluorescentes del recubrimiento, el tubo emitirá un color de
luz u otro; en la práctica, existen lámparas fluorescentes que emiten desde luz negra hasta la llamada luz
día, por su parecido con la luz del sol. En el siguiente cuadro se relaciona algunas de las sustancias, con
el tipo de luz que emiten.
SUSTANCIAS COLOR DE LUZ

Silicato de cinc. Verde
Tungstenato de calcio Azul.
Borato de cadmio Rosa
Berilio y silicato de cinc Blanco
Tungstenato de magnesio Luz de día.
La eficacia de estas lámparas depende de muchos factores: potencia de la lámpara, tipo y presión del
gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo, temperatura ambiente...
Esta última es muy importante porque determina la presión del gas y en último término el flujo de la lámpara.
La eficacia oscila entre los 38 y 91 Im/W dependiendo de las características de cada lámpara.
La duración de estas lámparas se sitúa entre 7000 y 10 000 horas. Su vida termina cuando el desgaste
sufrido por la sustancia emisora que recubre los electrodos, hecho que se incrementa con el número de
encendidos, impide el encendido al necesitarse una tensión de ruptura superior a la suministrada por
la red. Además de esto, se debe considerar la depreciación del flujo provocada por la pérdida de
eficacia de los polvos fluorescentes y el ennegrecimiento de las paredes del tubo donde se deposita la
sustancia emisora.
El rendimiento en color de estas lámparas varía de moderado a excelente según las sustancias fluorescentes
empleadas. Para las lámparas destinadas a usos habituales que no requieran de gran precisión su valor
está entre 80 y 90. De igual forma la apariencia y la temperatura de color varía según las características
concretas de cada lámpara.
APARIENCIA DE COLOR TEMPERATURA DE COLOR (K)

Blanco cálido 3000
Blanco 3500
Neutro o natural 4000
Blanco frío 4200
Luz día 6500
ELEMENTOS AUXILIARES
• BALASTO O REACTOR
El balasto cumple dos funciones para el funcionamiento de la lámpara:
1. Proporcionar el pico de tensión necesaria en el arranque.
2. Limitar la corriente durante el funcionamiento.
El balasto consta de las partes siguientes:
• Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un núcleo de chapas magnéticas.
• Una carcaza con los terminales de salida.
• Una sustancia de poliéster entre carcaza y núcleo como aislamiento y reductor de zumbido.
La figura siguiente representa un balasto. Se pueden apreciar sus partes, la lectura que
Incluye en su frente y el símbolo con que se le representa.
1. Paso magnético extremadamente corto

2. Zona de disipación térmica directa
3. Toma de puesta a tierra
4. Núcleo de láminas transversales
5. Bobinado compacto, aislamiento tipo H 180°
6. aislamiento
7. Laminaciones externas de una pieza
8. Base de fijación de acero
T° Máximo permisible de la temperatura del

bobinado Tw = 120°C
° Alza en temperatura t = 55°C
• ARRANCADOR O CEBADOR
El Arrancador conocido también como cebador de destellos, esta constituido por dos electrodos o
láminas separadas que se doblan y unen por la acción del calor. Están situadas dentro de una ampolla de
vidrio con gas neón a baja presión. Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequeña
capacidad que tiene por misión absorber la energía de ruptura en la apertura de las láminas. Todo ello, a
su vez, está contenido en un cilindro de aluminio o plástico en cuya parte inferior se sitúan los contactos
o patillas. Al aplicarle tensión, las laminillas se unen cerrando el circuito durante un instante y dando
paso a la corriente a través de los filamentos del tubo. Su apertura origina que la reactancia
produzca una sobretensión que da lugar a su vez, a la ionización o descarga en la lámpara.
1
La ilustración siguiente muestra el cebador
o arrancador y sus partes. 2
1. Ampolla de vidrio llena de gas neón. 3

4
2. Laminillas bimetálicas.
3. Soporte.
4. Condensador antiparasitario.
SIMBOLOGÍA NORMALIZADA
1.- Reactor o Balasto
2. Arrancador o cebador de destellos
ARRANQUE DE LAS LÁMPARAS FLUORESCENTES

El arranque o encendido de las lámparas fluorescentes no es posible con sólo aplicarles tensión, como
sucede con las lámparas incandescentes, ya que presenta un problema adicional; al estar el mercurio frío
o licuado no pueden desplazarse los electrones emitidos por los filamentos, ya que estos necesitan un
gas conductor, que reduzca la resistencia eléctrica entre filamentos, para empezar la emisión, y por otra
parte el mercurio para gasificarse necesita ser calentado por la emisión electrónica. Por tal motivo hay
que recurrir a un sistema de encendido que resuelva los dos inconvenientes anteriormente
mencionados.
Para resolver el problema anterior se recurre a provocar durante el encendido una fuerte sobretensión,
que sea suficiente para que empiece la emisión electrónica a lo largo del tubo, pero como luego al
gasificarse todo el mercurio se reduce bruscamente la resistencia eléctrica del tubo, es necesario reducir
la tensión entre sus extremos para evitar el cortocircuito. Esto se consigue conectando en serie con los
dos filamentos una bobina de alta reactancia, con núcleo de hierro, a la cual llamamos reactancia, y un
interruptor térmico automático o electrónico, llamado cebador o arrancador, como se ve en la figura.
Al aplicar tensión a la red pasa la corriente por la reactancia, los dos filamentos y los electrodos del
arrancador, ya que todos están en serie; instantáneamente los filamentos al ser calentados empiezan a
emitir electrones, mientras que los electrodos del arrancador, que están abiertos, se calientan debido al
paso de la corriente por el gas que éste contiene, que es algo conductor, debido a que uno de ellos es
bimetálico y se deforma con el calor, se junta al otro, cerrándose totalmente el circuito; al pasar ahora la
corriente por los electrodos, en vez de por el gas, éstos se enfrían y se abren bruscamente. Esta
interrupción brusca de la corriente origina una fuerte autoinducción en la bobina de la reactancia que da
lugar a una sobretensión entre los dos filamentos, sobretendón que es suficiente para iniciar el flujo de
electrones entre ambos, lo cual da lugar al encendido de la lámpara.
Si una sola sobretensión no fuera suficiente, los electrodos del cebador se calientan otra vez y vuelven a
cerrase de nuevo, con lo cual los filamentos vuelven a calentarse y el arrancador se abre de nuevo,
provocando una nueva sobretensión, y así hasta que se origine el encendido de la lámpara. Es decir, que
la lámpara está encendida cuando la corriente circula a través del vapor de mercurio de la lámpara.
Como al iniciarse el arco por el interior de la lámpara la resistencia del interior del mismo disminuye
debido a la vaporización total del mercurio, podría destruirse la lámpara por exceso de corriente, pero
esto no ocurre, ya que al quedar en serie con el mismo la reactancia durante el funcionamiento,
amortigua la tensión aplicada a los extremos de la lámpara, debido a la caída de tensión originada en la
misma, así como a su propia autoinducción. La reactancia de un equipo de encendido se calcula que
consume aproximadamente un 15% de la potencia de la lámpara, algo que debemos tener en cuenta al
realizar los cálculos de consumo de una instalación de alumbrado con lámparas fluorescentes.
Una vez encendido la lámpara, los electrodos del arrancador quedan abiertos y ya no interviene para
nada durante el funcionamiento, por lo cual podría incluso quitarse sin que la lámpara se apagara, ya
que su única finalidad es provocar una rápida desconexión del circuito que alimenta el caldeo de los
filamentos, para que la sobretensión producida por la autoinducción de la bobina de la reactancia sea lo
mas grande posible, y pueda establecerse el circuito por el interior de la lámpara.
Existen otros tipos de lámparas fluorescentes y los mas utilizados son:
➢ Lámparas fluorescentes de arranque rápido o sin cebador
Este tipo de lámparas, cuyo aspecto exterior es igual a las lámparas antes descritas, se caracterizan por
su encendido, que es prácticamente instantáneo, sin ningún tipo de centelleo, para ello necesitan el
calentamiento previo de sus electrodos.
Este tipo de lámparas no necesitan cebador para su encendido, pero sí una reactancia especial,
transformador de encendido, con unos devanados especiales para el calentamiento de los electrodos o
un balasto electrónico que es el que más se utiliza en la actualidad.
El transformador Tc es el encargado de calentar los electrodos; R es la reactancia y Z es una cinta

metálica que facilita el encendido de la lámpara.
➢ Lámparas compactas o de bajo consumo (Ahorradoras)
Con este nombre se fabrican actualmente lámparas fluorescentes, con potencias comprendidas entre
5 y 60 W, de diversas formas y longitudes, aunque siempre reducidas, para uso doméstico e industrial.
La mayoría de las veces se fabrican con casquillo E27, para ser acoplados a los portalámparas
normales. Según cual sea la constitución y el equipo de arranque que lleva incorporado, de forma
compacta se clasifican en cuatro tipos:
a. Lámparas compactas integrales de casquillo.
b. Lámparas compactas integrales con dos patillas.
c. Lámparas compactas sin equipo de arranque y cuatro patillas.
d. Lámparas compactas con cebador incorporado y dos patillas.
a. Lámparas compactas integrales de casquillo

Este tipo se fabrica con casquillo tipo E27, en incluye en su base el equipo convencional de
encendido (reactancia y cebador) o un equipo electrónico de arranque. Algunas se construyen con
una ampolla exterior de vidrio, rayado o esmerilado e incluso con un reflector incorporado.
b. Lámparas compactas integrales con dos patillas.
Este tipo es similar al anterior en cuanto al equipo integrado, pero en vez de casquillo roscado tienen
un conector de dos patillas para introducirlo en un zócalo de conexión apropiado.
c. Lámpara compacta, sin equipo de arranque y cuatro patillas.
Este tipo de lámparas no tiene el equipo de arranque incorporado, por lo cual necesita un equipo
adicional externo; tiene un conector de cuatro patillas como cualquier lámpara fluorescente.
d. Lámparas compactas con cebador incorporado y dos patillas
Este tipo de lámparas tiene integrada en su base solamente el cebador, necesitando una reactancia
exterior; tiene por tanto un conector de dos aptillas.
TIPOS DE LÁMPARAS COMPACTAS

➢ Lámparas de neón o tubos luminosos
Este tipo de lámparas, que se utiliza con frecuencia formando decoraciones y letreros luminosos de
las más diversas formas y figuras, son en realidad lámparas de descarga en baja presión y alta
tensión, en vez de lámparas de baja tensión, como es el caso de las lámparas fluorescentes.
Longitudinalmente no se suelen construir de más de dos metros.
Estas lámparas se suelen denominar vulgarmente “Tubos de neón”, por ser el neón uno de los
primeros gases que se emplearon en su constitución. Hoy en día se emplean muchos tipos de
gases para su llenado, ya que cada gas aporta un color determinado, así por ejemplo, el neón
produce luz anaranjada, la mezcla de vapor de mercurio y neón produce luz azulada, etc. También
se emplean con una capa de materia fluorescente por su parte interior, consiguiéndose de esa
forma una mayor luminiscencia (hasta 30 Lm/W), así como una mayor gama de colores.
Este tipo de lámparas, generalmente, se construye con diámetros comprendidos entre 10 y 30 mm y

solamente tienen un electrodo en cada extremo y no se emplea ninguna ayuda para su encendido. Éste
se realiza aplicándole una alta tensión en sus electrodos, que según sea el diámetro del tubo, se
necesitarán entre 600 y 1 000 voltios por metro de longitud.
Para el encendido de estas lámparas, que es prácticamente instantáneo, se emplean transformadores
con salidas de alta tensión, de uno o más secundarios, que pueden llegar hasta los 15 000 voltios,
acoplados a la red normal de alumbrado. Dependiendo de la tensión de salida del transformador
empleado se pueden acoplar en serie mas o menos lámparas, hasta conseguir la longitud total que se
pueda encender; si un transformador no es suficiente se emplearán varios para el encendido de todas
las lámparas.
INSTALACIÓN DE LÁMPARAS DE NEON
LÁMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO A ALTA PRESIÓN

Este tipo de lámparas, emplean para la descarga vapor de mercurio (Hg) dentro de una ampolla de
cuarzo; para facilitar el encendido se introduce en ella una pequeña cantidad de gas argón.
La ampolla de cuarzo tiene cuatro electrodos de tungsteno recubiertos asimismo de materiales que,
como el torio, desprenden fácilmente electrones; dos electrodos son principales y dos auxiliares, que
junto con una o dos resistencias auxiliares, se encierra en un bulbo o ampolla de cristal, parecida al de
las lámparas incandescentes.
Una vez cerrado el interruptor se producen dos arcos en el gas argón, entre los electrodos principal y
auxiliar más próximos; esta descarga produce un calentamiento en el interior de la ampolla de cuarzo
que vaporiza el mercurio y, transcurridos unos minutos (de 1 a 3 generalmente), al hacerse conductor el
interior de la ampolla, salta un arco entre los electrodos principales, encendiéndose la lámpara
completamente.
La finalidad de las resistencias de arranque, que son de un valor muy elevado, superior a la resistencia
que tendrá la ampolla una vez vaporizado todo el mercurio, es que una vez encendido el arco entre los
electrodos principales, la corriente en los electrodos auxiliares quede interrumpida.
LÁMPARAS DE DESCARGA 11/16
TITULO:
Una vez apagada la lámpara es necesario esperar entre 2 y 5 minutos, para que se enfríe la ampolla, el
mercurio se licúe y se pueda proceder a un nuevo encendido.
La luz emitida por la ampolla de vapor de mercurio es de un tono blanco azulado y carece de radiaciones
rojas, por lo cual no es buena la definición de los colores. Este inconveniente se subsana recubriendo el
bulbo de cristal, interiormente de una materia fluorescente, con lo cual la luz producida por la descarga
se corrige, obteniéndose una luz muy blanca o blanco azulado.
Este tipo de lámparas tiene un rendimiento de entre 50 y 75 lm/W y una vida útil promedio de 8 000
horas, y se emplean en alumbrados industriales y públicos.
Las lámparas de vapor de mercurio se clasifican en dos tipos, las cuales son:
1. Lámparas de vapor de mercurio de color corregido (HPL). Son las que poseen sustancias
fluorescentes en el interior de la ampolla, es el más utilizado para la iluminación de interiores de
centros comerciales, áreas industriales y alturas mayores a 3,5 m.
2. Lámparas de vapor de mercurio con halogenuros metálicos (HPI). Este tipo de lámpara,
también llamada “de vapor metálico halógeno”, se caracterizan por que en su ampolla de descarga
se han añadido, en pequeñas proporciones, unos compuestos llamados yoduros o halogenuros.
Con esto se consigue un mejor rendimiento luminoso, así como una mejor definición de colores.
La eficiencia de estas lámparas randa entre los 60 y 96 Im/W y su vida media es de unas 10000
horas.
Su constitución es similar al de la lámpara de color corregido, con la salvedad de que no llevan
electrodos auxiliares de encendido. Para que la lámpara se encienda, necesitan una fuerte
sobretensión, por lo cual, aunque no siempre y dependiendo del tipo y potencia de la lámpara,
además de la reactancia necesaria en todas las lámparas de vapor de mercurio, necesitan también
un cebador o arrancador apropiado (ignitor)
REACTANCIA
ESQUEMA DE CONEXIONES
ESQUEMA DE CONEXIONES DIVERSOS DE LAMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO DE

COLOR CORREGIDO Y DE HALOGENUROS METÁLICOS
LÁMPARAS DE LUZ DE MEZCLA O LUZ MIXTA (ML)

Las lámparas de luz de mezcla son una combinación de una lámpara de mercurio a alta presión con una
lámpara incandescente. Por tanto constan de un tubo de descarga de vapor de mercurio y de un filamento
de tungsteno, conectado enserie con el tubo y sus electrodos principales. Todo el conjunto se pone dentro
de un bulbo de vidrio, recubierto interiormente de material fluorescente.
Al conectar la lámpara a la red, en primer lugar solamente se enciende el filamento y después de dos o
tres minutos se enciende la ampolla de vapor de mercurio, alcanzando su máxima luminosidad. La
combinación de ambos sistemas de alumbrado, junto con la materia fluorescente del bulbo de vidrio, da
como resultado una luz similar a la del día, con una gran definición de colores, por lo cual pueden ser
empleados tanto en interiores como exteriores.
La disposición del filamento en serie con la ampolla de descarga permite que el primero juegue el papel
de estabilizador de descarga, de tal forma que este tipo de lámparas puede ser conectado directamente a
la red, sin necesidad de reactancias, igual que una lámpara incandescente.
La vida útil promedio de este tipo de lámparas es de 3 000 a 6000 horas aproximadamente, y su
rendimiento lumínico está comprendido entre 18 y 25 lm/W.
LAMPARAS DE VAPOR DE SODIO

Las lámparas de vapor de sodio (Na) pueden ser de alta o baja presión, y dado que la constitución de
estos dos tipos de lámparas varía considerablemente, veamos sus características.
Lámparas de vapor de sodio de baja presión
Las lámparas de sodio de baja presión, constan de dos ampollas tubulares de vidrio. La interior o tubo de
descarga, tiene generalmente forma de U y en su interior hay gas neón y una pequeña cantidad de sodio
puro (Na) a baja presión, que es un metal, y en sus extremos tiene dos electrodos conectados al casquillo
de conexión.
La ampolla o bulbo exterior, que es de vidrio transparente, se emplea como protección de la descarga y
entre ambas se hace el vacío.
Al conectar la lámpara a la red se produce una descarga eléctrica a través del gas neón, que se ioniza y
se vuelve conductor, apareciendo la luz rojiza característica de este gas; luego disminuye la resistencia
entre los dos electrodos y el calor producido en la descarga vaporiza el sodio, pasando a ser el vapor de
sodio el soporte principal de la descarga.
Como ocurre con todas las lámparas de descarga en gases, necesita de una reactancia, que por lo
general es un auto transformador elevador, para proporcionarle la gran sobretensión de encendido que
necesita, a la vez que actúa como limitador de corriente después del mismo. Este tipo de lámpara no
necesita ni cebador ni auxiliar de encendido alguno.
La luz emitida por este tipo de lámparas es de color amarillo intenso, no resultando adecuado para
lugares donde se requiere buena definición de los colores, por lo cual se emplean solamente en el
alumbrado de carreteras y vías de transito urbano, donde lo principal es la percepción del movimiento.
Las lámparas de vapor de sodio a baja presión son las de mayor rendimiento lumínico que existen en la
actualidad, ya que están entre los 130 y 180 lm/W, con una vida útil promedio de 6 000 horas y un flujo
luminoso casi constante a lo largo de su vida; como inconveniente podemos citar su gran tamaño (una
de 100 W puede llegar a medir 0,5 m de longitud), por lo cual están siendo desplazados por las de vapor
de sodio de alta presión, con menor rendimiento lumínico aunque de menor volumen, así como una
mejor definición de colores.
Estas lámparas tardan mucho en encenderse, entre 5 y 15 minutos generalmente, siendo éste también
el tiempo que necesitan para reiniciar el encendido después de un corte de tensión.
Lámparas de vapor de sodio de alta presión

Las lámparas de vapor de sodio a alta presión tienen un funcionamiento similar a las de baja presión, pero
en vez de ser la ampolla de descarga de vidrio, es de óxido de aluminio sintetizado, conteniendo en su
interior sodio, mercurio y un gas inerte a muy alta presión, siendo el sodio el principal elemento de
producción de la luz. Exteriormente tienen una ampolla o bulbo de vidrio, que puede ser elipsoidal o
tubular, con un casquillo de conexión, roscado o de bayoneta. La vida media de este tipo de lámparas
ronda las 24000 horas y su vida útil entre 8000 y 12000 horas. Entre las causas que limitan la duración
de la lámpara, además de mencionar la depreciación del flujo tenemos que hablar del fallo por fugas en el
tubo de descarga y del incremento progresivo de la tensión de encendido necesaria hasta niveles que
impiden su correcto funcionamiento.
Para su funcionamiento estas lámparas necesitan, bien sea una reactancia R, algunas de ellas, un
aparato auxiliar de encendido A, de forma similar al empleado en las lámparas de vapor de mercurio
con halogenuros metálicos.
El campo de aplicación de este tipo de lámparas es similar al de las de vapor de sodio de baja presión,
pero con la particularidad de que se consigue una mejor definición de colores, aunque a costa de un
rendimiento menor, entre 70 y 125 lm/W. También su volumen es mucho menor, similar a las de vapor
de mercurio, con lo cual se pueden emplear en las mismas luminarias.
ESQUEMAS DE CONEXIÓN
Los esquemas de conexión pueden variar de una lámpara a otra, dependiendo de su potencia
principalmente, por lo cual lo mejor es guiarse a las indicaciones del fabricante, para su correcta
instalación, consiguiéndose así el máximo rendimiento y vida de la lámpara.
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA

Debido principalmente a las reactancias, las instalaciones con lámparas fluorescentes o con otros
tipos de lámparas de descarga tienen un factor de potencia muy bajo, entre 0,4 y 0,5 (cos φ = 0,4 o
0,5), por lo cual es necesario compensarlo con condensadores, sobre todo cuando las instalaciones
son muy grandes, que permitan reducir el consumo de energía reactiva, o para disminuir la
intensidad que circula por las líneas.
La compensación suele hacerse colocando un condensador en cada lámpara, en paralelo
generalmente, apropiado a la potencia y tipo de lámpara; pero como el cálculo de la capacidad del
condensador es algo complicado, lo mejor es fijarse en los esquemas de conexión del fabricante o
en las propias reactancias en que se encuentran estos datos.
La siguiente tabla se muestra a título orientativo las capacidades en paralelo requeridas por algunos
tipos de lámparas, considerando su potencia y que funcionan a una tensión de 220 V.
Tipo de Potencia Capacidad Tipo de Potencia Capacidad

lámpara W uF lámpara W uF
14 o 15 4 55 20
18 o 20 4 Vapor de sodio 90 26
Fluorescentes
36 o 40 4,5 de baja presión 135 35
65 6,5 180 40
80 8 250 36
125 10 400 50
Vapor de Vapor de sodio
250 18 1 000 120
mercurio de alta presión
400 25 1 500 180
1 000 60 2 000 200
LECTURA DE PLANOS Página
TITULO: ESQUEMAS DE LÁMPARAS DE DESCARGA 1/3
ESQUEMAS DE INSTALACIÓN DE LAMPARAS DE DESCARGA
LÁMPARA DE VAPOR DE MERCURIO HPL - 80W
LÁMPARA DE VAPOR DE SODIO SON - 70W
TITULO :INSTALACIÓN DE LÁMPARAS FLUORESCENTES 2/3
INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE CONTROLADA CON INTERRUPTOR SIMPLE

L1
L2
INSTALACION DE 2 LAMPARAS FLUORESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR SIMPLE

L1
L2
INSTALACION DE 2 LAMPARAS FLUORESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR DOBLE

L1
L2
TITULO:INSTALACIÓN DE LÁMPARAS FLUORESCENTES 3/3
INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE CONTROLADA CON INTERRUPTOR SIMPLE Y CONDENSADOR

L1
L2
INSTALACION DE 3 LAMPARAS FLUORESCENTES CONTROLADAS CON INTERRUPTOR BIPOLAR

L1
L2
INSTALACION DE LAMPARAS FLUORESCENTES CONECTADAS EN SERIE
20 W L2
40 W
S-2
20 W L1
S-2
OPERACION: CONECTAR ELEMENTOS AUXILIARES Página
1/4
Operación que tiene como finalidad conectar correctamente los elementos auxiliares para
el funcionamiento de las lámparas de descarga
PROCESO DE EJECUCION
CASO I
LAMPARAS FLUORESCENTES
1. Habilite elementos auxiliares

• Identificando la ubicación de cada uno de ellos
2. Conecte elementos auxiliares

• Observando previamente el diagrama de conexión
• Empalmando las líneas de entrada a los bornes correspondientes
Página
OPERACION: CONECTAR ELEMENTOS AUXILIARES 2/4
3. Fije elementos auxiliares

• Asegurando el reactor y portalámparas por medio de stove bolt de 5/32” x 1 1/2”
4. Fije arrancador
• Introduciendo las clavijas a la entrada del porta arrancador y girando en sentido horario
5. Fije lámpara fluorescente

• Introduciendo las clavijas de la lámpara a los agujeros de la base de los portalámparas
• Girando para asegurar un buen contacto eléctrico
OBSERVACION
Debe tener cuidado al introducir los tubos, las clavijas pueden doblarse o romperse
Página
OPERACION: CONECTAR ELEMENTOS AUXILIARES 3/4
6. Pruebe funcionamiento
• Alimentando la tensión de servicio al circuito y accionando el interruptor
7. Coloque protector de lámpara

• Haciendo presión hasta que quede fijo
CASO B
LAMPARA DE VAPOR DE SODIO O MERCURIO
1. Abra cubierta de luminaria
• Destornillando el seguro de la cubierta
• Identificando la ubicación de cada uno de los elementos auxiliares
2. Conecte elementos auxiliares (balasto, condensador y portalámpara)

• Observando previamente el diagrama de conexión
• Empalmando el circuito a los bornes de conexión de la salida exterior
3. Fije elementos auxiliares

• Ajustando los tornillos de acuerdo a la ubicación de cada elemento
OPERACION: CONECTAR ELEMENTOS AUXILIARES Página
4/4
4. Coloque lámpara de descarga

• Ayudándose con una franela
• Asegurándose al soporte del portalámpara
5. Pruebe funcionamiento
• Alimentando la tensión de servicio al circuito
OBSERVACION
Tener la precaución necesaria al fijar la lámpara de descarga para evitar su deterioro.
INSTALAR INTERRUPTORES
DE CONTROL ELECTRONICO
PRESENTACION

lectura de planos.
la tarea.

correspondientes.

FEBRERO 2008
“INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL

ELECTRÓNICO”
OPERACIONES
6. CONECTAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO
7. CALIBRAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO
OPERACION NUEVA

Unidad Didáctica: INSTALAR INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO, del
curso de Calificación Ocupacional - INSTALACIONES ELECTRICAS EN
EDIFICACIONES. Contiene lo siguiente:
1 Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar
2 Información tecnológica, referida a la tarea
3 Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea (de ser necesaria), e
4 Información sobre lectura de planos (de ser necesaria)
5 Las Hojas de Operaciones (nuevas) que incluye la tarea.

1 Analizar la (s) hoja (s) de tarea para lograr su interpretación y tengas claro lo que
tienes que hacer
2 Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos,

que te permitirá explicarte el porqué y para qué del trabajo a ejecutar
Si tienes dudas o preguntas que hacer durante el estudio, dirígete a tu instructor,
quien te apoyará inmediatamente.
3 Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a f in de interpretar el proceso de su

ejecución.
EI instructor te demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente

las nuevas, y hará que las repitas hasta que logres su dominio.
Cuando hayas concluido con esta etapa, debes elaborar en forma escrita el procedimiento
de ejecución de la tarea y presentar el informe a tu instructor quien lo revisará, y de ser
aprobado procederás a su ejecución.
Tu evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos

y por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es de
doce (12)
Aprobada la presente Unidad Didáctica, podrás continuar con el estudio de la siguiente

y así sucesivamente, hasta concluir el modulo correspondiente.

c
C-1
SR a
a b
SH c Sc b
SH c Interruptor Horario
Sc b Interruptor crepuscular
SR a Regulador de Luz pulsante
RTS
34 L c
1 2 3
1
SR b
L1
L2
a b Sc b
Luz natural
U1 U2 1 4 2
1
NEGRO
SH c BLANCO
ROJO

1/3
TITULO: INSTALAR
INTERRUPTORES DE CONTROL FECHA: ENE - 2008
ELECTRÓNICO
INDICACIONES PARA LOS PARTICIPANTES
- Esta tarea se ejecutará en grupo de 4 personas
El participante deberá:
a) Adecuar el alambrado de la Tarea anterior y/o completarlo; para ello utilizará en la línea
2
conducción, conductores rojo y negro TW de 2,5 mm
b) Instalar un interruptor crepuscular
c) Instalar un interruptor de rayos infrarrojo pasivo.
d) Instalar un Regulador de luminosidad (DIMMER)
e) Instalar un interruptor horario
El material que se usa en esta práctica está clasificado como:

a) Interruptor crepuscular : Recuperable 95%
b) Interruptor infrarrojo : Recuperable 95%
c) Regulador de luminosidad : Recuperable 95%
d) Interruptor horario : Recuperable 95%
e) Lámparas incandescentes : Recuperable 95%
Nº EJERCICIO MATERIALES
Instalar interruptores horario, ➢ 5 m de conductor TW de 2,5 mm 2 color
crepuscular y regulador de rojo.
luminosidad. ➢ 5 m de conductor TW de 2,5 mm 2 color
blanco.
➢ 10 m de conductor TW de 1,5 mm2
color azul.
➢ 01 interruptor crepuscular.
01
➢ 01 interruptor horario.
➢ 01 regulador de luz tipo pulsante.
➢ 03 Lámparas incandescentes.
➢ 03 portalámparas.
➢ 03 m de cinta aislante.
Instalar un interruptor de rayos ➢ 01 lámpara incandescente de 100 W.

infrarrojos pasivo. ➢ 01 Portalámpara.
02 ➢ 01 Interruptor de rayos infrarrojos
pasivo.
OCUPACION: INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT- 10 - IE PAG:
2/3
TITULO: INSTALARINTERRUPTORES DE CONTROL FECHA: ENE - 2008
ELECTRÓNICO
01 Preparar conductores • Cuchilla de electricista

02 Empalmar conductores • Destornillador de 4" x 3/16"
03 Medir aislamiento • Destornillador de 6" x 1/4"
04 Conectar conductor a borne • Destornillador estrella 3/16’’ x 4’’
05 Fijar accesorio • Alicate de punta
06 Medir voltaje • Alicate de universal 8’’
07 Conectar interruptores de control electrónico. • Alicate de corte diagonal 6’’
08 Calibrar interruptores de control electrónico. • Piloto probador
• Megóhmetro de magneto
• Voltímetro
• Escalera de tijera
3/3
TITULO: INSTALARINTERRUPTORES DE CONTROL FECHA: ENE- 2008
ELECTRÓNICO
TITULO: INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO 1/12
DISPOSITIVOS DE CONTROL ELECTRONICO UTILIZADAS EN LAS INSTALACIONES

ELECTRICAS DE ALUMINADO
En las instalaciones de alumbrado, cada vez son más utilizados componentes o accesorios
electrónicos que por su instalación fácil y fiabilidad en el funcionamiento facilitan la
automatización, el uso racional de la energía eléctrica y el control a distancia.
Como este tipo de componentes está en relación a las necesidades de la instalación, del tipo de
proyecto por el continuo avance de la tecnología en el que el instalador electricista o proyectista esté
capacitado para instalar y sugerir alternativas de aplicación en base a su principio de funcionamiento,
describimos las características de funcionamiento y aplicación de los principales componentes
electrónicos utilizados en la práctica. Estos son:
• Regulador de luz (Dimmer)
• Interruptores horarios
• Interruptores crepusculares
• Detectores de movimiento por infrarrojos
• Temporizadores
• Mando a distancia por infrarrojos
REGULADORES DE LUMINOSIDAD (DIMMERS)

Los reguladores de luz permiten regular la intensidad luminosa de las lámparas incandescentes a
diferentes niveles de iluminación, garantizando un mayor confort al usuario y permitiendo un
importante ahorro de energía
TIPOS:
• Rotativos o de perilla, permiten regular desde un lugar lámparas incandescentes, halógenas,
lámparas dicroicas de 220 V y con transformador electromagnético. Para seleccionar se debe
considerar la capacidad de corriente del dispositivo.
RTS 34
L1
L2
• Pulsantes. dispositivos que permiten control (encendido/apagado) y regulación de la carga de

uno o varios lugares añadiendo pulsadores de acuerdo a la cantidad de puntos desde donde se
quiere controlar.
Se utiliza para todo tipo de lámparas incandescentes, halógenas, dicroicos en general, pequeños
motores y cargas resistivas con capacidades de corriente hasta 3 A, teniendo en cuenta que la
instalación dependerá del tipo de dispositivo utilizado.
INSTALACIONES
CONTROL Y REGULACIÓN DE 1 PUNTO
RTS 34 L
L1
1 2 3
1
L2
REGULACION Y CONTROL DE DISTINTOS LUGARES
RTS 34 L
L1
1 2 3
1
L2
DIVERSOS TIPOS DE REGULADOR DE LUZ
INTERRUPTORES HORARIOS
Cuando se requiere el encendido y apagado, de sistemas de alumbrado de calefacción, aire
acondicionado, calentadores de agua, alarmas, etc. en horas determinadas durante un tiempo prefijado,
se emplean los interruptores horarios, que son dispositivos de programación, que poseen uno o
varios contactos que permiten abrir o cerrar según un programa de tiempo prefijado. Estos
dispositivos se encuentran comercialmente de muchas formas y tamaños, se clasifican de acuerdo
a su programación y de acuerdo al principio de funcionamiento.
TIPOS
• Analógico
• Digital
En ambos tipos existen para programación diaria y programación semanal.
• ANALOGICO (de motor), Su funcionamiento está basado de un pequeño motor síncrono y de un
sistema de relojería. Está provisto de un disco con varios segmentos de programación, sobre las
que se fijan los tiempos de conexión y de desconexión por medio de unos caballetes (levas) que
tienen intervalos de 15 minutos si son de programación diaria y de 2 horas si son de
programación semanal.
3/12
TITULO: INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO
• Digitales, cuyo principio de funcionamiento se realiza a base de circuitos integrados de

programación del tipo electrónico. Poseen una pantalla de cristal líquido y varios botones de
programación, de modo que la fijación de los tiempos de encendido y apagado se puede
llevar a cabo de una forma más precisa y variada, con intervalos de tiempo mínimo de 1
minuto a varias horas o días, e incluso varios programas independientes.
INTERRUPTORES HORARIOS ANALÓGICOS
PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN HORA
INTERRUPTOR HORARIO ANALÓGICO DE 1 MÓDULO (PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN HORA)
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
ESQUEMAS DE INSTALACIÓN
L1
L2
1 4 2
U1 U2 1
3 L1
MÓDULOS
L2
U2 4
U1 3
1 MÓDULO
L1
L2
A1 A2
M
2 1 4
DIGITAL DE DOS MÓDULOS
INTERRUPTORES CREPUSCULARES
Los interruptores crepusculares, son dispositivos electrónicos que permiten conectar y desconectar,
uno o varios circuitos cuando censa variaciones de intensidad luminosa que incide sobre ellos. Por
tal motivo, se emplean actualmente para el control del alumbrado público o cualquier otro tipo de
alumbrado cuyo accionamiento se quiere automatizar.
La ventaja de estos aparatos frente a la de los interruptores horarios, no son necesarios modificar su
accionamiento, ya que varía automáticamente de un día muy claro a otro completamente nublado,
con lo cual se consigue una perfecta automatización. Los interruptores crepusculares, para su
funcionamiento constan de tres partes principales:
• La célula o foto captador de luminosidad. Es el elemento detector del interruptor y consta de
una fotorresistencia, cuyo valor varía con la intensidad luminosa. Según el modelo y su
aplicación del interruptor crepuscular, puede ir como elemento aparte o incorporado a la caja que
contiene el resto de los circuitos.
• Los circuitos amplificadores y de ajuste. Son los circuitos que amplifican las pequeñas
variaciones de la resistencia y activa el relé de salida. Estos circuitos incorporan además
retardadores de encendido y apagado de uno o varios minutos como protección contra falsas
maniobras y deslumbramientos, así como potenciómetros de regulación para ajustar la
intensidad luminosa a la cual deseamos que se active el relé, y puede estar comprendido entre 0
y 20 Lux, según marca y modelo elegido.
• Los circuitos de alimentación y utilización. Como todo circuito electrónico necesita una
alimentación para que pueda funcionar, por lo general es de 220 V, y como circuitos de salida
disponen de un relé de uno o varios contactos de 4 y 10 Amperios, que son los que actúan como
interruptores propiamente dichos. Si la capacidad de los contactos no es suficiente para la
instalación que debemos accionar se puede intercalar un Contactor entre el dispositivo y los
circuitos de alumbrado.
ESTRUCTURA INTERNA Y DIMENSIONES MODELO ELECTROMECÁNICO
INSTALACIONES
INSTALACIONESELÉCTRICAS
ELÉCTRICAS
ESQUEMA INTERNO
A. Fase.
B. Neutro o común.
C. Cargo.
1. Foto resistor.
2. Resistencia de calentamiento.
3. Contacto NA.
4. Resistor de amortiguamiento.
5. Pararrayos.
ESQUEMA DE INSTALACIÓN
220 V FASE A FASE
MODELO ELECTROMECÁNICO
INTERRUPTOR CREPUSCULAR MODELO ELECTRONICO

L1
L2
Luz natural
L1 L N
INSTALACIONES ELECTRICAS
TULO: INTERRUPTORES DE CONTROL ELECTRÓNICO 8/12
DETECTORES DE MOVIMIENTO POR RADIACIONES INFRARROJAS

Estos tipos de detectores, debido a sus sensores y circuitos electrónicos, captan el calor emitido
por un cuerpo en forma de radiación infrarroja, accionando un relee cuyos contactos podemos utilizar
como interruptor para el accionamiento de cualquier circuito eléctrico. Son tan sensibles que pueden
detectar las radiaciones infrarrojas emitidas por personas, animales, vehículos a motor, etc. desde
distancias que pueden llegar a los 15 metros y abarcando áreas de más de 200º de ángulo.
Estos detectores lo que captan son las variaciones de la emisión infrarroja, por lo cual para ser
accionados la persona o el vehículo tiene que estar en movimiento, van equipados con un
temporizador regulable, para que se desconecten solos después de un tiempo
preestablecido una vez accionado el circuito, e incluso se suelen equipar con un interruptor
crepuscular de tal forma que el usuario pueda elegir el modo de funcionamiento durante las 24 horas
del día o solo en las horas nocturnas. Las regulaciones de estos elementos están ubicadas en el
interior de las cajas de los detectores para definir el modo de funcionamiento y el tiempo de
desconexión.
Existen de muchas formas y tamaños, algunos para ser fijados a paredes o techos, otros para que
se puedan colocar en cajas rectangulares y funcionen como simples interruptores de alumbrado
automáticos e incluso algunos se pueden colocar de tal forma que su campo de acción quede a 30
o 40 cm. Por encima del suelo, para que no pueda ser accionado por perros o gatos y sí por
personas, vehículos, etc. el usuario pueda elegir el modo de funcionamiento y tiempo de
desconexión.
TIPOS DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
Senson infrarojo ( Lente de fresnel )
Perilla para Perilla para determinar Tiempo

determinar modo de de desconexión
funcionamiento
A. Solo en la oscuridad
B. Durante las 24 horas
del día Terminales
MARRON AZUL NEGRO
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
L1
L2
AZUL NEGRO
MARRON
L1
L2
MOD. 5378
N L C C1
ÁREA DE COBERTURA DE INTERRUPTOR DE RAYOS INFRAROJOS PASIVO
INSTALACIONES ELECTRICAS
INSTALACIONES DE ALUMBRADO TEMPORIZADAS (TEMPORIZADOR)

Cuando tenemos la necesidad de iluminar accesos largos, como es el caso de escaleras de edificios,
pasadizos o ambientes de corto tiempo de permanencia, que requieren muchos puntos de luz,
con lámparas incandescentes o fluorescentes, además de varios puntos de encendido, se puede
realizar por medio de temporizadores que se conectan por medio de pulsadores y se desconectan
automáticamente pasado un cierto tiempo, que generalmente es regulable.
P NO C L N
L1
L2
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
Son los que protegen contra sobrecargas y cortocircuitos sin necesidad de recambio de pieza alguna
cuando han actuado.
Vienen en capacidades de 6-10 y 16 amperios cuyas características generales son:
Magitik unipolar
Efectúa la protección de un polo mediante una abertura doble
Poder de interrupción 3000A 220V ~
(1500A para Magitik de 6A)
Ocupa un módulo.
Características nominales:
• Tensión nominal 220V ~ 60 Hz
• Bornes posteriores
• Sección máx. De los conductores: 4 mm2.
• In: 6-10-16A
INSTALACIÓN DE UN INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO UNIPOLAR
OPERACION: CONECTAR INTERRUPTORES DE Página
CONTROL ELECTRÓNICO 1/1
Operación que tiene como finalidad colocar diversos tipos de interruptores de control
electrónico utilizados en las edificaciones
1. Ubique terminales o bornes

• Identificando mediante sus colores y/o características.
2. Conecte terminales o bornes

• Observando previamente el diagrama de conexión.
• Empalmando los conductores o ajustando los tornillos a los bornes correspondientes
3. Fije interruptor
• Asegurando con los tornillos de sujeción a la caja de salida
OBSERVACION
• Tener en cuenta las características de funcionamiento
CALIBRAR INTERRUPTORES Página
OPERACION: 1/2
DE CONTROL ELECTRÓNICO
Operación que tiene como finalidad calibrar los interruptores de control electrónico de
acuerdo al tipo y aplicación
1.Retire tapa protectores del interruptor

• Evitando palanquear para no dañarlo
2. Calibre interruptor
• Girando la perilla de control con el destornillador
• Regulando para la aplicación requerida.
CALIBRAR INTERRUPTORES DE Página
OPERACION: 2/2
CONTROL ELECTRÓNICO
REGULACION DE LA REGULACION DEL TIEMPO

SENSIBILIDAD LUMINICA DE DESCONEXION
Final recorrido Final recorrido

1 Funcionamiento 1 mínimo 10 s.
sòlo en la oscuridad
Final recorrido Desconexión al

2 Funcionamiento también 2 cabo de 7 min.
con la luz del día
3 Intermedio
Regulación crepuscular
OBSERVACION
Para calibrar interruptores de control electrónico es necesario tener en cuenta las
características del dispositivo y las diversas formas de determinar el modo de funcionamiento.
INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA
Y SEÑALIZACION
PRESENTACION

lectura de planos.
la tarea.

correspondientes.

FEBRERO 2008
“INSTALAR SISTEMAS DE
ALARMA Y SEÑALIZACIÓN”
OPERACIONES
• 5. FIJAR ACCESORIO
• 6. CONECTAR INTERRUPTOR DE CONTROL
8. COLOCAR TIMBRE
OPERACION NUEVA

Unidad Didáctica: INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN, del curso de Calificación
Ocupacional - INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES. Contiene lo siguiente:
1 Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar

2 Información tecnológica, referida a la tarea.
3 Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea (de ser necesaria)
4 Información sobre lectura de planos (de ser necesaria)
5 Las Hojas de Operaciones (nuevas) que incluye la tarea.

1 Analizar la (s) hoja (s) de tarea para lograr su interpretación y tengas claro lo que tienes que
hacer
2 Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que te

permitirá explicarte el porqué y para qué del trabajo a ejecutar.
Si tienes dudas o preguntas que hacer durante el estudio, dirígete a tu instructor, quien te
apoyará inmediatamente.
3 Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a f in de interpretar el proceso de su ejecución.
EI instructor te demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las nuevas,
y hará que las repitas hasta que logres su dominio.
Cuando hayas concluido con esta etapa, debes elaborar en forma escrita el procedimiento de
ejecución de la tarea y presentar el informe a tu instructor quien lo revisará, y de ser aprobado
procederás a su ejecución.
Tu evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos

y por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es de doce (12)
Aprobada la presente Unidad Didáctica, podrás continuar con el estudio de la siguiente

y así sucesivamente, hasta concluir el modulo correspondiente.

Z5
SENSOR DE HUMO
CAJA DE DISTRIBUCION DE SISTEMA DE ALARMA
NO + -
V DC SIRENA C C C Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z4
SENSOR
NC MAGNETICO
12 V DC Z3
SENSOR
INFRAROJO
FUENTE DE PIR
ALIMENTACION
NO + -
220 V AC
Z2
SIRENA
Z1
SENSOR DE
CALOR
NO
PULSADOR
DE PANICO
OCUPACIÓN: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 11 - IE PÁG1

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TÍTULO: INSTALAR SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN FECHA: OCT - 2005
TAREA Nº 11- IE “INSTALAR SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN”
DESCRIPCIÓN:
El ejercicio comprende la instalación, en la cabina correspondiente, de los componentes necesarios para

el funcionamiento del sistema de alarma y señal; según a las especificaciones e indicaciones de la Hoja
de Tarea.
INDICACIONES PARA EL PARTICIPANTE
Esta tarea se efectuará en grupos de 4 participantes, quienes deberán.
1. Con las orientaciones del Instructor, los participantes analizarán e interpretarán el gráfico y las
indicaciones técnicas, dibujando el esquema desarrollado. Identificando claramente lo que tendrán
que hacer, calculando los materiales, así como determinando las herramientas, instrumentos y
equipos necesarios.
2. Luego en la Hoja de Pedidos anotará su requerimiento tanto de materiales como de herramientas,

instrumentos y equipos, necesarios para ejecutar la tarea.
3. Los participantes ejecutarán lo que sigue:

a. Dibujar el esquema desarrollado
b. Conectar la fuente de alimentación de 220 / 12 V.
c. Instalar un sensor de proximidad.
d. Instalar un sensor de calor.
e. Instalar un sensor de humo.
f. Instalar sensor magnético.
g. Instalar un pulsador.
4. Al término del ejercicio los participantes, devolverán el equipamiento utilizado.
OCUPACIÓN: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 11 - IE PÁG

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TÍTULO: INSTALAR SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN FECHA: OCT - 2005
INDICACIONES PARA EL INSTRUCTOR
Para efectuar esta práctica se deberá contar cabinas implementadas con ductos y cajas de salida
empotradas de acuerdo a lo indicado en la Hoja de Tarea Nº 11 - IE.
1. La práctica será en grupo de 4 participantes
2. Se debe tomar en cuenta en esta tarea lo siguiente:
a. Ubicación de los componentes de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
b. Verificar que los dispositivos estén en buen estado de funcionamiento antes de efectuar su
calibración y determinar su modo de funcionamiento.
c. Tener en consideración que se debe mostrar el funcionamiento de los sensores y de la señal
acústica
d. Dar a conocer a los participantes la forma en que van a ser evaluados, sobre todo de los
criterios indicados en el Registro de Evaluación y Asistencia
3. El material que se usa en la práctica, está clasificado como:
%
Nº DENOMINACIÓN CLASIFICACIÓN
RECUPERACIÓN
a. Fuente de alimentación Recuperable 98.50%
b. Sensores de humo, calor y proximidad y magnético Recuperable 99.00%
c. Sirena Recuperable 99.00%
d. Conductores. Recuperable 40.00%
EJERCICIO MATERIALES
INSTALAR SISTEMAS DE ALARMA Y • 1 Fuente de alimentación de 220 / 12 V.
SEÑAL • 1 sensor de proximidad (PIR).
• 1 sensor de humo.
• 1 sensor de calor.
• 1 Sensor magnético (para puerta)
• 1 Pulsador
• 4 m. de cinta aislante.
• 20 m. de cable multiconductor de 3 pares, N° 24 AWG.
• 2 m. De cordón de 1,5 mm2.
01 Preparar Conductores. • Cinta Pescante de Fibra de Vidrio.
02 Empalmar Conductores. • Cuchilla de Electricista.
03 Medir Aislamiento. • Destornillador Plano de 4” x 3/16”.
04 Conectar Conductores a Borne. • Destornillador Plano de 3” x 5/32”.
05 Fijar Accesorio. • Destornillador Estrella de 4” x 3/16”.
06 Medir Voltaje. • Alicate Universal de 7”.
07 Conectar sensores. • Alicate de Punta Plana de 6”.
08 Calibrar Sensores.
• Alicate de Corte Diagonal de 6”.
09 Conectar Sirena
• Megóhmetro de Manivela.
• Voltímetro.
OCUPACIÓN: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 11 - IE PÁG

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TÍTULO: INSTALAR SISTEMA DE ALARMA Y SEÑALIZACIÓN FECHA: FEB - 2008
TITULO: SISTEMA DE ALARMA Y SEÑAL 1/9
La necesidad de los sistemas de alarma y señal están condicionadas a:

1. La comunicación: Llamar la atención de alguien, indicar términos o períodos de labor.
2. La prevención de riesgos:
➢ Presencia de personas.
➢ Fuga de gases, vapores o humos.
➢ Incremento de calor.
➢ Funcionamiento inadecuado de equipos.
Para cumplir sus funciones, llamar la atención en forma acústica (oído) o visual (vista) o una
combinación de ambos se utilizan diversos dispositivos de los cuales el sistema común más
utilizado es el timbre o el zumbador, sobre todo en viviendas. Su principio de funcionamiento está
basado en las leyes del electromagnetismo.
MAGNETISMO Y ELECTROMAGNETISMO
MAGNETISMO
Se denomina imán a todo cuerpo capaz de atraer el hierro y sus derivados. También son atraídos
el níquel (Ni) y el cobalto (Co).
• Imanes naturales son los que poseen esta propiedad por sí mismos, como es el caso de la
magnetita, también llamada piedra imán.
• Imanes artificiales son trozos de hierro o acero, que han adquirido estas propiedades por medios
externos, como es el caso del frotamiento con otro imán, o bien por medios eléctricos.
Los imanes, como vemos en la figura 1 tienen dos polos, uno llamado polo norte N y otro opuesto,
llamado polo sur S. Entre los dos, y equidistante de sus extremos, existe la llamada línea neutra y
sobre la cual no se aprecian los fenómenos magnéticos de atracción.
Campo magnético de un imán es el espacio donde se manifiestan los efectos magnéticos del
imán. Para facilitar su estudio, con hechos experimentalmente comprobados, se sabe que de uno
a otro polo del imán se extienden las llamadas líneas de fuerza, que se cierran sobre sí mismas y
que convencionalmente se dice que salen por el polo norte y entran por el polo sur.
Si se rompe un imán cada parte del mismo sigue conservando las mismas propiedades,
llegándose a comprobar que cada molécula de un imán constituye un imán elemental.
ELECTROMAGNETISMO
Los imanes naturales poseen muy poca fuerza atractiva, ya que sus campos magnéticos, son muy
pequeños. Cuando se requieren campos magnéticos más intensos se emplean boinas recorridas
por una corriente eléctrica, las cuales dan lugar a un campo magnético alrededor de la bobina.
Electromagnetismo es, por tanto, la parte de la electricidad que estudia la relaci6n entre los
campos magnéticos y la corriente eléctrica y fue descubierto por OERSTED en 1819.
Los fenómenos magnéticos se deben a fuerzas originadas por cargas eléctricas en
movimiento; en otras palabras, toda carga eléctrica en movimiento, además de crear un campo
eléctrico, origina también, en el espacio que la rodea, un campo magnético.
Las líneas de campo eléctrico van del polo positivo al negativo o se pierden en el infinito, mientras
que las líneas de campo magnético se cierran sobre sí mismas.
CAMPO MAGNETICO ALREDEDOR DE UN CONDUCTOR:

El campo magnético alrededor de un conductor por el cual circula una corriente eléctrica es de
forma circular y depende del sentido de la corriente.
S S N
La corriente La corriente
se aleja del circular hacia
observador N N S el observador
REGLA DE LA MANO DERECHA

La dirección de las líneas de fuerza a través de un conductor por el que circula una corriente se
puede obtener usando la regla de la mano derecha. En ello, el dedo pulgar indica la dirección
de la corriente y los demás dedos alrededor del conductor, indican la dirección de fuerza.
REGLA NEMOTECNICA
Un tornillo de paso a la derecha que avance en el sentido de la corriente girará en el sentido de las
líneas de campo.
MAGNITUDES FUNDAMENTALES
El recorrido de las líneas de campo magnético recibe el nombre de circuito magnético. Pero, a pesar
de su semejanza con los circuitos eléctricos, existe una gran diferencia entre ellos. Un circuito
eléctrico puede estar cerrado o abierto, según que esté funcionando o no, mientras que un circuito
magnético nunca puede estar abierto, ya que no existen aislantes magnéticos. Por tanto, siempre que
exista una causa productora de magnetismo, sus líneas de campo recorrerán un circuito cerrado.
A continuación estudiaremos las magnitudes fundamentales de los circuitos magnéticos, siendo
las más importantes: el flujo, la inducción, la reluctancia y la fuerza magnetomotriz.
➢ FLUJO MAGNÉTICO
Recibe el nombre de flujo magnético el número total de líneas de fuerza existente en un circuito
magnético. El flujo se representa por la letra griega “fi” ø.
La unidad de flujo magnético más empleada es el Maxwell, del sistema Electromagnético o el Weber
del sistema internacional (SI).
➢ INDUCCIÓN MAGNÉTICA
La inducción magnética es el número de líneas de campo magnético que atraviesa la unidad de
superficie. Se representa por la letra griega beta (ß).
La unidad de inducción magnética más empleada es el Gauss, perteneciente al sistema
electrostático, que es el número de líneas de fuerza que atraviesa un centímetro cuadrado de
superficie.
➢ RELUCTANCIA(R).- Es la oposición que ofrecen varios materiales magnéticos al paso de las
líneas de fuerza. Algunas sustancias, tales como el hierro y el acero, ofrecen pequeñas reluctancias
al magnetismo, mientras que otras, como el aire, ofrecen una gran reluctancia.
La unidad de reluctancia es la de 1 centímetro cúbico de aire.
➢ FUERZA MAGNETOMOTRIZ
La fuerza magnetomotriz (f.m.m.) es la causa que mantiene el flujo de las líneas de fuerza en un
circuito magnético y se manifiesta siempre que una bobina es recorrida por una corriente eléctrica.
La f.m.m. es directamente proporcional al número de espiras de la bobina N y de la intensidad que la
recorre I. Experimentalmente se demuestra que el valor de la f.m.m. producida en una bobina al
paso de la corriente eléctrica es: f.m.m.. = 1,25.N.I = amperios vuelta
El producto N.I recibe el nombre de amperios-vuelta y el factor 1,25 se utiliza para que el valor se
dé en el sistema electromagnético, al igual que los valores de flujo magnético (Maxwell) o de la
inducción (Gauss).
Como vemos por la expresión anterior, la f.m.m. no depende para nada del medio en el que se
realiza; en otras palabras, será la misma en una bobina con núcleo de hierro que sin él. “
➢ DENSIDAD DE FLUJO O INDUCCIÓN MAGNÉTICA (B).- La densidad de flujo es el número de

Maxwell o líneas de inducción por centímetro cuadrado, tomándose en sentido perpendicular a la
dirección del flujo. Es pues la cantidad de flujo por unidad de área. La unidad de la densidad de
flujo es GAUSS. La densidad de flujo se puede expresar en líneas por centímetros cuadrado o en
líneas por pulgada cuadrada. La densidad de flujo es el número de líneas que hay por unidad de
área, es decir, el flujo total dividido entre el área por la cual circula. Esto es:
B =  GAUSS
A
Donde:
 = Flujo magnético en Maxwell
2
A = Área del material en cm.
B = Densidad de flujo en GAUSS
ELECTROIMAN
Es un alambre enrollado en forma helicoidal dentro del cual se coloca una varilla o trozo de hierro
(núcleo).
5A 10A
Al igual número de vueltas, pero mayor intensidad de corriente, mayor campo magnético.
5A 5A
Al igual corriente, pero mayor número de vueltas, mayor campo magnético.
Bobina sin núcleo Bobina con núcleo
Agregando un núcleo de hierro es mayor el campo magnético.
TRANSFORMADOR
Es una máquina estática cuyo principio de funcionamiento está basado en las leyes del
electromagnetismo (inducción electromagnética) que sirve para reducir o elevar el voltaje de la línea
de alimentación. En el primer caso se denomina transformador reductor y en el segundo
transformador elevador.
Entre los múltiples aparatos que usamos diariamente en nuestras casas, tenemos el
transformador de baja tensión (reductor), que se emplea generalmente en todo los equipos
electrónicos (220V a 100V; 220 a 12V; 220 a 6V; etc.).
PARTES
Consta de tres partes esenciales:
a. Núcleo.- Constituido por una estructura laminada de hierro silicoso aisladas entre sí y que
forman el circuito magnético.
b. Bobina primaria.- Es el que recibe la energía eléctrica de la línea de alimentación y crea
el campo magnético.
c. Bobina secundaria.- Es el que recibe la energía de la bobina primaria por inducción y se conecta
a los aparatos a utilizar.
CORTE PARCIAL PARA MOSTRAR

LOS BOBINADOS DEL TRANSFORMADOR
INDUCCIÓN ELECTROMAGNÉTICA
Siempre que un conductor se encuentre sometido a una variación de flujo magnético, se genera en
el mismo una fuerza electromotriz, que llamamos inducida. La fuerza electromotriz (f.e.m.) o (E) se mide
en voltios. Este fenómeno es el denominado inducción magnética.
Las variaciones de flujo magnético pueden tener
lugar en función del tiempo o del espacio.
Por ejemplo, si tenemos una bobina fija dentro de
un flujo variable, se induce en la misma una
corriente eléctrica; éste es el principio de los
transformadores.
Si por el contrario el campo magnético está fijo y
movemos la bobina, de tal forma que corte las
líneas de campo, también aparece en la bobina
una corriente eléctrica inducida; éste es el
principio de los generadores.
En ambos casos, si medimos la Fem. o tensión
inducida será proporcional al número de espiras
de la bobina (N) y a la variación de flujo
cortado por ellas ( Ф ), e inversamente
proporcional al tiempo (t) que tardan las espiras
en cortar dicho flujo.
Michael Faraday (1791-1867), fue un físico y químico inglés, cuyos descubrimientos más
importantes son: las corrientes inducidas (que han permitido la construcción de motores y
generadores eléctricos), la ley de las descomposiciones químicas en la electrólisis, las
acciones de los imanes sobre la luz polarizada, etc. Puede decirse que es el fundador de la
electroquímica y del electromagnetismo.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Al aplicarle una corriente alterna al bobinado primario, éste crea alrededor del núcleo un campo
magnético, el mismo que corta por medio de sus líneas de fuerza al bobinado secundario;
creando en él un voltaje inducido mayor o menor que el voltaje aplicado, de acuerdo el número
de vueltas al cual a sido bobinado.
RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN
En un transformador las tensiones son directamente proporcionales al número de espiras
correspondientes é inversamente proporcionales a sus corrientes y se denomina ”a“.
U N I
1 1 2
a= = =
U2 N2 I
1
TRANSFORMADOR ELEVADOR
Ejemplo:
Un transformador de 220 a 110 voltios tiene
300 espiras en el bobinado primario, calcular
el número de espiras del bobinado secundario.
U N
1 1
a=
U2
= N
2
Datos: 220 300

=
U1 = 220v 110 N
2
U2 = 110v
N 300 x 110
2 =
220
N = 150 espiras
2
TIMBRE ELÉCTRICO
Basan su funcionamiento en el principio electromagnético de un electroimán. Con una lámina de
hierro.
Está formado por una campana; un martillo, un electroimán, un resorte de lámina y un contacto
ajustable.
Al accionar el pulsador le llega corriente al electroimán, que atrae el brazo de hierro y el martillo
unido a éste golpea la campana.
En el recorrido del martillo se interrumpe el paso de la corriente y el martillo vuelve a su posición
de reposo, con lo cual cierra de nuevo el circuito, repitiéndose el ciclo.
La velocidad de vibración y, en consecuencia, el sonido, se puede regular por medio de un tornillo
ajustable. Los zumbadores eléctricos se basan en el mismo principio, pero en lugar de golpear una
campana, lo hacen sobre la caja exterior, produciéndose así un zumbido más seco.
Electroimán
Contacto con
Tornillo de ajuste
muelle
martillo
Los timbres de dos tonos tienen un funcionamiento algo distinto. Constan de un electroimán que
atrae a un vástago; al accionar el pulsador el vástago golpea una lámina sonar y al deja de
accionarlo el muelle recupera dicho vástago y golpea la segunda lámina, emitiendo el sonido
característico de din -don.
Vástago Alimentación
Campanas sonoras
220 0 125 Resistencia
limitadora
Electroimán
TIMBRE ELECTRÓNICO
Estos timbres están constituidos por componentes electrónicos y pueden ser musicales y
bitonales.
PULSADOR
Dispositivo que permite el paso o interrupción de corriente mientras es accionado; una vez que se
deja de actuar sobre él a su posición de reposo. Puede aparecer con el contacto normalmente
cerrado en reposo NC, o con el contacto normalmente abierto NA. Está formado por dos contactos
fijos y uno móvil, que se desplaza al vencer la fuerza de un muelle antagonista; todo ello sobre
un soporte aislante.
Los hay con piloto incorporado, aptos para lugares que generalmente están a oscuras como pasillos
o escaleras. El consumo de este piloto es prácticamente despreciable por tratarse la mayoría de
las veces de un piloto de neón con una resistencia de alto valor en serie. Otros no tienen ninguna
pieza móvil, ya que están formados por un circuito electrónico que se activa con el simple roce del
dedo.
Algunos pulsadores actúan como interruptores, manteniéndose cerrados durante un corto espacio
de tiempo, debido a una cámara de vacío que incorporan para el retroceso de la parte móvil. Son
muy útiles en lugares públicos (en aseos por ejemplo).
APARATOS DE SEÑALIZACION
Son todos aquellos dispositivos cuya función es indicar o llamar la atención del correcto
funcionamiento o desperfecto de una instalación, aumentado así la seguridad del personal y
facilitando su control y mantenimiento. Uno de ellos vienen a ser las ópticas que son señales
perceptibles por la vista y pueden ser: visuales y luminosas.
a. Visuales.- Son cuando se emplean determinados símbolos que indican la operación que se
está realizando.
b. Luminosos.- Cuando se emplean únicamente lámparas, llamadas pilotos, de diferentes colores
para señalizar las diversas operaciones.
Dos filas “Testigos luminosos” y de señales de las zonas,

debajo de cada par de ellas, pulsadores de aislamiento
o de “borrado del servicio” del bucle correspondiente
-
TITULO: SISTEMAS DE DETECCIÓN 1/6
Cuando se declara una emergencia, como por ejemplo fuego en un local, éste se eleva, en primer
lugar una cantidad de gases caliente y humos hacia el techo y luego se crea en lo alto una capa
caliente; este fenómeno es que generalmente produce el accionamiento de los detectores. Estos
se fijan entonces en las partes alteas y en los techos de la edificación. Otros procedimientos de
detección están basados en la sensibilidad de las radiaciones infrarrojas frente a llamas, al cambio
ambiental luminoso debido al humo, además los fenómenos que comúnmente suelen provocar la
acción los detectores son los humos, la elevación de temperatura, los gases de la combustión y las
llamas.
Con el fin de asegurar a estos medios de protección una satisfactoria eficacia y permanencia en el
tiempo, los organismos internacionales, establecen una reglamentación que, por otra parte,
mantiene al día en función del progreso general de la industria.
ESQUEMA GENERAL DE UNA INSTALACIÓN DETECTORA DE INCENDIOS
Las instalaciones para detección automática, utilizan la corriente eléctrica como agente de
transmisión y constan de los siguientes elementos:
1. Detectores, encargados de revelar ciertos fenómenos físicos o químicos que preceden el
comienzo de un incendio u otra emergencia y conectan la alarma cuando dichos fenómenos se
producen. Estos aparatos deben estar racionalmente repartidos en el local protegido. Según la
importancia y disposición del establecimiento, están agrupados en una o varias zonas.
2. Tantos circuitos o bucles como zonas existan. Estas canalizaciones enlazan los detectores
entre sí y con el cuadro de señalización.
3. Uno o varios cuadros de señalización dispuestos de tal modo que el funcionamiento de un

detector provoque una alarma sonora, una alerta de una emergencia por testigo luminoso y
localización de la zona afectada.
4. Una fuente de alimentación que sea principal.
5. Una fuente de alimentación secundaria que sea capaz de sustituir a la precedente en caso de
fallo.
6. Eventualmente órganos complementarios
FIG.
1
SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA
DETECTORES
Los detectores o sensores son aparatos encargados de vigilar una zona de modo permanente. Se
les exige desencadenar el proceso de alarma, por corte o modificación de la corriente de guardia,
tan pronto como descubren ciertas variaciones en las propiedades físicas o químicas del ambiente
vigilado. Constituyen la parte sensible de la instalación de detección automática.
Se clasifican básicamente en los siguientes tipos:
➢ Foto eléctricos.
➢ De proximidad.
➢ Infrarrojos pasivos.
➢ De humo.
➢ De temperatura y otros.
1. Sensores de Proximidad
Las instalaciones modernas están cada vez más compactadas para obtener una alta
productividad. Este mayor grado de automatización causa forzosamente velocidades de trabajo
más altas, alcanzando ya las gamas límites para los interruptores mecánicos.
Los defectos y cambios de piezas desgastadas causan tiempos de paro de las costosas
máquinas. Estos tiempos de paro o mantenimiento aumentan lo gastos de producción. Para
reducir al mínimo los gastos se buscarán alternativas dando como resultado el detector de
proximidad. Este tipo de detector reconoce un material que se aproxima e inicia un proceso de
conmutación.
Los detectores de proximidad son aparatos de distribución ideal en las instalaciones de
transporte, máquinas de embalaje, maquinaria para trabajar la madera, equipos de envase,
maquinaria para moldear plásticos, máquinas textiles, instalaciones de almacenaje,
máquinas en la industria del automóvil. En la
técnica de mando y de automatización y en
muchas otras.
Los sensores de proximidad son simples
detectores de c.c. que contienen un
oscilador. Los pocos elementos necesarios en su
construcción garantizan a este detector la
máxima seguridad de funcionamiento.
2. Detectores de temperatura
Los detectores térmicos son aparatos sensibles a la elevación de temperatura. Ésta puede
provocar distintos efectos, los más corrientes son la fusión de una aleación de bajo punto de
fusión, la dilatación del aire, la dilatación de un metal y las variaciones en las propiedades
eléctricas de un par o de una resistencia. Existen dos tipos fundamentales de detectores de
temperatura: los de máxima y los de aumento brusco de temperatura, llamados
termovelocímetricos.
Detectores termoestáticos, también llamados de máxima, dan la alarma cuando se alcanza
una cierta temperatura fijada de antemano. Este funcionamiento, siendo independiente de la
temperatura inicial del ambiente, patentiza que el calentamiento necesario para alcanzar la
temperatura de detección tendrá valores muy diferentes según sea invierno o verano. Están
ajustados para una temperatura determinada, indicada en el propio detector. Puede llevar un
tornillo de ajuste que varía, dentro de unos márgenes, la temperatura de actuación. Los de
metal fusible están formados por dos conductores, unidos mediante una soldadura de bajo punto
de fusión. Cuando se alcanza esa temperatura, la soldadura se reblandece y se deshace el
contacto. Sólo sirve para una temperatura determinada y cuando funciona se destruye, debiendo
sustituirse la célula.
Los electrónicos utilizan, como elemento sensible, un resistencia variable con la
temperatura, o un par termoeléctrico. Ambas activan un relé mediante un circuito
electrónico.
Estos sensores, al ser de masa reducida, tienen muy poca inercia térmica, y siguen con fidelidad
las variaciones de temperatura del punto estudiado.
5/6
➢ Detector de temperatura máxima (metal fusible)
➢ Detectores termovelocimétricos
Su empleo tiende a generalizarse cada día mas. Están accionados por la velocidad de la
elevación de la temperatura, cualquiera sea el grado de calor ambiental. Este principio permite
obtener un gran afinamiento en la temperatura de alarma.
La velocidad de elevación de la temperatura adoptada para el disparo de la alarma está
generalmente comprendido entre 7 y 20º C por minuto, es decir que será suficiente que un
conato de incendio provoque en el detector un incremento de temperatura de 3,5 a 10ºC, al cabo
de 30 segundos, para que la alarma se dispare. Su funcionamiento se comprende observando la
figura.
El detector se compone de un tubo en forma de U, que contiene mercurio, y en el que se han
dispuesto dos contactos A y B; en la parte no ocupada por el mercurio se coloca un líquido de
bajo punto de ebullición, por ejemplo alcohol. El mercurio cierra, normalmente, el circuito.
Mediante el aislamiento térmico dispuesto en uno de los brazos de la U, conseguimos que la
variación de la temperatura de este brazo, con respecto a la del ambiente, sea lenta. Al
cambiar la temperatura ambiente, el alcohol de la parte del tubo que no está situado se evapora
antes que el de la parte aislada, aumentado la presión sobre el mercurio. Si el cambio es rápido, el
empuje del valor obliga al mercurio a interrumpir la unión eléctrica entre los contactos entonces el
dispositivo de vigilancia.
DETECTOR TERMOVELOCÍMETRO
TITULO: SISTEMAS DE DETECCIÓN
3. Detector de humos
Un detector de humo es un aparato de seguridad que detecta la presencia de humo en el aire y
emite una señal acústica avisando del peligro de incendio. Por el método de detección que usan
pueden ser de dos tipos: ópticos o iónicos, aunque algunos usen los dos mecanismos para
aumentar su eficacia.
Tipos
Detector óptico. Pueden ser de dos tipos, según detecten el humo por oscurecimiento o por
dispersión del aire en un espacio:
➢ De rayo infrarrojo, compuestos por un dispositivo emisor y otro receptor. Cuando se oscurece
el espacio entre ellos debido al humo sólo una fracción de la luz emitida alcanza al receptor
provocando que la señal eléctrica producida por éste sea más débil y se active la alarma.
➢ De tipo puntual, en los que el emisor y receptor se encuentran alojados en la misma cámara
pero no se ven al formar sus ejes un ángulo mayor de 90º y estar separados por una
pantalla, de manera que el rayo emitido no alcanza el receptor. Cuando entra humo en la
cámara el haz de luz emitido se refracta y puede alcanzar al receptor, activándose la alarma
Detector iónico. Este tipo de detector es más barato que el óptico y puede detectar partículas
que son demasiado pequeñas para influir en la luz. Está compuesto por una pequeña cantidad del
isótopo radioactivo americio-241 que emite radiación alfa. La radiación pasa a través de una
cámara abierta al aire en la que se encuentran dos electrodos, permitiendo una pequeña y
constante corriente eléctrica. Si entra humo en esa cámara se reduce la ionización del aire y la
corriente disminuye o incluso se interrumpe, con lo que se activa la alarma.
Se compone de un emisor de luz E y un receptor fotosensible. Cuando el aire que contiene la
cámara oscura del dibujo está libre de humo, todo el haz de la luz llega a C, siendo absorbido.
Si en el ambiente hay humo, entra por B en la cámara, produciendo una dispersión D, en el
haz luminoso. La luz dispersa incide sobre el elemento fotosensible.
La cuantía de la dispersión es analizada mediante un circuito electrónico, que cierra, en su
caso, el contacto F. Se utilizan, también, detectores de humo que aprovechan los efectos de
la ionización del aire, por medio de un material radioactivo.
MANTENIMIENTO
Muchos detectores residenciales usan pilas alcalinas. Si estas pilas se gastan, el detector deja de
funcionar, con lo que se vuelve inservible. Para evitarlo, algunos están diseñados para emitir una
señal de baja batería. También es posible que incorporen un botón de prueba, lo que permite
verificar su funcionamiento. Los que no lo tienen pueden ser probados usando humo artificial.
TITULO: INSTALACIÓN DE UN TIMBRE ELECTRICO 1/1
INSTALACIÓN DE UN TIMBRE ELÉCTRICO
ESQUEMA EXPLICATIVO
ESQUEMA DESARROLLADO
L1 L 2
t1
ESQUEMA UNIFILAR
1 2
p1
TITULO: INSTALACIÓN DE UN TIMBRE ELECTRICO 1/1
INSTALACIÓN DE TIMBRE EN CONEXIÓN LLAMADA Y RESPUESTA
ESQUEMA EXPLICATIVO
ESQUEMA DESARROLLADO
ESQUEMA UNIFILAR
p1
t2 1
TITULO:ESQUEMA DE CONEXIÓN DE DETECTORES 1/1
DETECTOR DE GAS
DETECTOR DE HUMO
OPERACION: COLOCAR TIMBRE Página
1/4
Operación que tiene como finalidad colocar timbres eléctricos y/o electrónicos en una
edificación
1. Conecte timbre
• Empalmando los terminales y/o bornes a los conductores de la caja de salida.
• Aislando los empalmes convenientemente
2. Determine ubicación
• Acomodando los conductores dentro de la caja
3. Fije timbre
• Haciendo coincidir los orificios del timbre con los orificios de la caja
• Atornillando sin presionar demasiado
OBSERVACION
• Para instalar timbres electrónicos (bitonal), tener en cuenta su esquema de instalación
• Al realizar empalmes tenga cuidado de no dañar la bobina del timbre
Página
OPERACIÓN: CONECTAR SENSORES
1/1
Operación que tiene como finalidad conectar diversos tipos de sensores en una edificación
de acuerdo a los criterios de control y seguridad requeridos por el usuario.
PROCESO DE EJECUCIÓN
1. Seleccione los equipos necesarios a instalar.
• Identificando la fuente de alimentación, caja de distribución y los sensores a instalar,
considerando las especificaciones de la H.T. IE - 11
2. Conecte terminales o bornes

• Observando e interpretando el diagrama de conexión.
• Identificado cada sensor, de acuerdo a las características de los bornes.
• Empalmando los conductores o ajustando los tornillos a los bornes correspondientes.
3. Fije sensores
• Teniendo en consideración las alturas y distancias correspondientes según características de
funcionamiento de cada uno de los sensores.
• Asegurando con tornillos de sujeción a la caja de salida correspondiente .
Página
OPERACIÓN: CALIBRAR SENSORES
1/1
Operación que tiene como finalidad calibrar los diversos tipos de sensores instalados en
una edificación, considerando sus características y modos de funcionamiento.
2. Identifique las perillas de calibración.
• Retirando la tapa de protección o inspeccionando visualmente la manera adecuada de
calibrar, considerando las especificaciones y tipo de sensor .
3. Calibre sensores
• Girando las perillas de calibración, para determinar en modo correcto de funcionamiento.
• Identificado cada sensor, de acuerdo a las características de los bornes.
• Moviendo el umbral del sensor de acuerdo a las necesidades de aplicación.
Página
OPERACIÓN: CONECTAR SIRENA
1/2
Operación que tiene como finalidad conectar sirena, que permita señalizar un sistema de
seguridad implementada en una edificación.
1. Conecte sirena.
• Identificando terminales de acuerdo a sus características.
• Empalmando los conductores a los terminales correspondientes, según indicaciones de la
H.T. Nº 11 - IE
• Aislando los empalmes adecuadamente.
2. Determine ubicación.
• Acomodando los conductores en la caja de salida.
• Considerando las especificaciones técnicas y recomendaciones para fijar sirena.
Página
OPERACIÓN: CONECTAR SIRENA
21/2
3. Fije sirena
• Asegurando con tornillos de sujeción a la caja de salida o el punto donde se determinó su
ubicación.

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DIRECCION DE FORMACION

INSTALAR LÁMPARAS DE DESCARGA

• INGº ANA BIONDI SHAW

• ELABORACION : Lic. Ricardo Hernandez Flores

• COORDINACION : Sr. Jose Antonio Barrenachea Salinas

• SUPERVISION : Prof. Jose Masias Castro

INGº MERCEDES DONGO DE MENDOZA

INGº WILFREDO VALDIVIA BRAVO

DR. FEDERICO PRIETO CELIS

ARQº ROSARIO VIDAL DE MANRIQUE

INGº LUIS ISASI CA YO

SR. OSCAR ALARCON DELGADO

SR. VICTOR MANUEL HERRERA RUBINOS

DRA.MANUELA GARCIA COCHAGNE

Este material didáctico escrito presentado en forma de fascículo, es un documento

Por ser un material didáctico que requiere permanente revisión y actualización, se

DIRECCION DE FORMACION PROFESIONAL.

“INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA”

5. COLOCAR ELEMENTOS AUXILIARES

• 6. CONECTAR CONDUCTORES A BORNE

• 10. FIJAR LUMINARIA

• 11. CONECTAR INTERRUPTOR

EI presente documento que te entregamos en forma de FASCICULO, corresponde a la

EI estudio será realizado en forma individual y te permitirá poner en práctica tus

Para lograr los objetivos de aprendizaje deberás estudiar en el siguiente orden:

2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que

3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a f in de interpretar el proceso de su

EI instructor te demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las

Tu evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos y

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Mientras más rápido aprendas, concluirás tus estudios en menor tiempo.

OCUPACION: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 – IE Pág.

SON – 70 W HPL – 80 W HPI – 250 W

SALIDA PARA LUMINARIA EN PARED

LUMINARIA DE LÁMPARA DE DESCARGA

OCUPACION: INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 – IE Pág.

01 Instalar un circuito de alumbrado con • 1 Equipo fluorescente recto 2 x 40 W

OCUPACION: INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:

TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE - 2008 3/4

01 Medir y marcar ➢ Wincha métrica.

OCUPACION: INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICACIONES REF: HT 09 - IE PAG:

TITULO: INSTALAR LAMPARAS DE DESCARGA FECHA: ENE - 2008 4/4

Eficacia sin balasto

Tipo de Lámpara Vida promedio (h)

Fluorescentes Standard 12500

FACTORES EXTERNOS QUE INFLUYEN EN EL FUNCIONAMIENTO

TIPOS DE LAMPARAS DE DESCARGA

SUSTANCIAS COLOR DE LUZ

APARIENCIA DE COLOR TEMPERATURA DE COLOR (K)

1. Paso magnético extremadamente corto

T° Máximo permisible de la temperatura del

1. Ampolla de vidrio llena de gas neón. 3

1.- Reactor o Balasto

2. Arrancador o cebador de destellos

ARRANQUE DE LAS LÁMPARAS FLUORESCENTES

El transformador Tc es el encargado de calentar los electrodos; R es la reactancia y Z es una cinta

a. Lámparas compactas integrales de casquillo

TIPOS DE LÁMPARAS COMPACTAS

Este tipo de lámparas, generalmente, se construye con diámetros comprendidos entre 10 y 30 mm y

INSTALACIÓN DE LÁMPARAS DE NEON

LÁMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO A ALTA PRESIÓN

ESQUEMA DE CONEXIONES DIVERSOS DE LAMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO DE

LÁMPARAS DE LUZ DE MEZCLA O LUZ MIXTA (ML)