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NRF-143-PEMEX-2011
Revisión: 0 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
17 de abril de 2011 SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS
PÁGINA 1 DE 31 MEXICANOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
“Esta norma cancela y sustituye a la NRF-143-PEMEX-2006”
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CONTENIDO
CAPÍTULO PÁGINA
0 INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................................................. 5
1 OBJETIVO........................................................................................................................................................ 5
2 ALCANCE......................................................................................................................................................... 5
3 CAMPO DE APLICACIÓN................................................................................................................................ 5
4 ACTUALIZACIÓN............................................................................................................................................. 6
5 REFERENCIAS................................................................................................................................................. 6
6 DEFINICIONES................................................................................................................................................. 7
8 DESARROLLO. ................................................................................................................................................ 8
8.1 Generalidades. ...................................................................................................................................... 8
8.2 Características técnicas generales..................................................................................................... 8
8.2.1 Capacidad nominal. ...................................................................................................................... 8
8.2.2 Tensiones nominales.................................................................................................................... 8
8.2.3 Tensiones de las derivaciones. .................................................................................................... 9
8.2.4 Relación de transformación y su tolerancia.................................................................................. 9
8.2.5 Conexiones................................................................................................................................... 9
8.2.6 Impedancia y su tolerancia. .......................................................................................................... 9
8.2.7 Designación de terminales. ........................................................................................................ 10
8.2.8 Secuencia de fases. ................................................................................................................... 10
8.2.10 Instrumentos de protección. ....................................................................................................... 10
8.2.11 Nivel de ruido. ............................................................................................................................. 10
8.2.12 Clase de enfriamiento. ................................................................................................................ 10
8.2.13 Nivel de aislamiento y valores de pruebas dieléctricas. ............................................................. 10
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11 BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................................................................. 25
12 ANEXOS. ........................................................................................................................................................ 26
12.1 ANEXO 1 Hoja de Datos de Transformadores de Distribución en Líquido Aislante ....................26
12.2 Cuestionario Técnico del Transformador. ....................................................................................... 27
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0 INTRODUCCIÓN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petróleos Mexicanos y sus organismos
subsidiarios, existe la necesidad de utilizar transformadores de distribución en líquido aislante en sus plantas
industriales.
Estos equipos deben operar de manera eficiente y segura y tener garantía de calidad de los materiales con los
que se fabriquen para preservar la integridad de vidas humanas, medio ambiente y las instalaciones.
Con el objeto de tener un documento normativo que reúna la experiencia actual de la empresa, la práctica
internacional y los avances tecnológicos existentes, Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios emite a
través de la Dirección Corporativa de Ingeniería y Desarrollo de Proyectos (DCIDP), esta Norma de Referencia
para la adquisición de de transformadores de distribución en líquido aislante.
En la elaboración de la presente norma de referencia participaron los siguientes Organismos, Empresas e
Instituciones:
Petróleos Mexicanos.
PEMEX Exploración y Producción.
PEMEX Gas y Petroquímica Básica.
PEMEX Refinación.
PEMEX Petroquímica.
PROLEC GE S. de R. L. de C. V
INDUSTRIAS IEM
CANAME.
COOPER POWER SYSTEMS
ZETRAK
Instituto Mexicano del Petróleo.
1 OBJETIVO
Esta norma de referencia establece los requisitos, especificaciones técnicas y documentales mínimas que
deben cumplir el proveedor o contratista para el suministro, adquisición, instalación e interconexión de
transformadores de distribución, en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.
2 ALCANCE
Esta norma de referencia establece los requisitos mínimos para adquisición de transformadores de distribución,
tipo subestación o tipo poste, trifásicos y monofásicos, en liquido aislante con capacidad de hasta 500 kVA,
hasta 34,5 kV nominales en alta tensión y 15 kV nominales en baja tensión, incluye: certificado de pruebas de
fábrica, planos y diagramas, instructivos e información técnica para instalación, interconexión y montaje de los
mismos, embalaje, embarque y transporte.
3 CAMPO DE APLICACIÓN
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4 ACTUALIZACIÓN
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité
Técnico de Normalización del Corporativo de PEMEX, quien debe programar y realizar la actualización de
acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización
de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por
escrito al:
Subcomité Técnico de Normalización del Corporativo de PEMEX.
Avenida Marina Nacional # 329.
Piso 12, Edificio “A”, Colonia Huasteca, C. P. 11311. México, D. F.
Teléfono directo: 19-44-29-46; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 2-32-60.
5 REFERENCIAS.
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6 DEFINICIONES.
Para los efectos de esta norma, se consideran los transformadores de distribución con capacidad de 5 hasta
500 kVA, hasta 34,5 kV nominales en alta tensión y hasta 15 kV nominales en baja tensión, de acuerdo a la
norma NOM-002-SEDE, NMX-J-116-ANCE, NMX-J-169-ANCE y NRF-048-PEMEX.
6.1 Transformador. Dispositivo eléctrico estático que por inducción electromagnética transfiere energía
eléctrica, de uno o más circuitos, a la misma frecuencia, transformando usualmente los valores de tensión y
corriente.
6.2 Transformador de distribución tipo poste. Aquel que está dispuesto en forma adecuada para ser
montado en un poste o en alguna estructura similar.
6.3 Transformador de distribución tipo subestación. Aquel que está dispuesto en forma adecuada para ser
instalado en una plataforma, cimentación o estructura similar.
6.4 Alta tensión. En un transformador, se considera al devanado con mayor tensión como devanado de alta
tensión, independientemente de la designación de tensiones de NMX-J-098-ANCE.
6.5 Baja tensión. En un transformador, se considera al devanado con menor tensión como devanado de baja
tensión, independientemente de la designación de tensiones de NMX-J-098-ANCE.
7 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.
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8 DESARROLLO.
8.1 Generalidades.
8.1.1 Los dibujos del fabricante deben hacerse usando el sistema métrico de acuerdo a la norma NOM-008-
SCFI. Cuando se trate de partes elaboradas usando el sistema inglés, las equivalencias se mostraran entre
paréntesis después de cada dimensión métrica. Los dibujos que el fabricante debe entregar son:
a) Placa de datos
b) Dimensiones del equipo
8.1.2 El transformador debe estar diseñado y construido de tal manera que pueda soportar los esfuerzos de
corriente de corto circuito sin peligro, en el intervalo de tiempo especificado por las normas NMX-J-169-ANCE y
NMX-J-116-ANCE.
8.1.3 una
solicite La Impedancia
impedancia del transformador
garantizada debe aser
de acuerdo losde acuerdo a la explícitos
requerimientos tabla 2 dedelesta NRFeléctrico
sistema ó al menos que en
indicado se
la hoja de datos del Anexo 12.1 de esta NRF.
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120
1,2 220Y/127,
480Y/277
480 Δ
5 4 160
15 13 800
25 23 000
34,5 33 000
Nota: Se pueden requerir valores diferentes de acuerdo a las tensiones
de los sistemas eléctricos existentes en los centros de trabajo.
8.2.5 Conexiones.
Los arreglos de las conexiones normalizadas son:
Conexión serie para unidades monofásicas,
Delta – delta (Δ – Δ),
Delta – estrella (Δ – Ү).
El tipo de conexión se debe definir en la hoja de datos Anexo 12.1 de esta NRF.
8.2.5.1 Polaridad
polaridad de transformadores
substractiva, la terminal de Todos
identificándose monofásicos. mayorlostensión
transformadores
por “H” monofásicos
con el índicedeben ser de
menor, en
correspondencia a la terminal del devanado de menor tensión “X” con el índice menor. (Ejemplo: H1 en
correspondencia con X1)
8.2.5.2 Desplazamiento angular de transformadores trifásicos. El desplazamiento angular entre tensiones de
fase de alta y baja tensión en un transformador trifásico debe estar de acuerdo a la norma NMX-J-116-ANCE
numeral 5.3.11. b.
a) El desplazamiento angular entre las tensiones de alta y baja tensión en transformadores con conexión
delta-delta o estrella-estrella, debe ser de 0°.
b) El desplazamiento angular entre las tensiones de alta y baja tensión en transformadores con conexión
estrella-delta o delta-estrella, debe ser de 30°, la baja tensión atrasada con respecto a la alta tensión.
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a) ONAN aislamiento en aceite mineral, enfriado por aire por convección natural, de acuerdo a la norma NMX-
J-123-ANCE.
b) KNAN Aislamiento en líquido aislante alto punto de inflamación (mayor a 300 °C), enfriado por aire por
convección natural, de acuerdo a las normas NMX-J-572/1-ANCE y NMX-J-572/2-ANCE.
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Los transformadores de distribución diseñados para conexión estrella no deben tener reducción en su nivel de
aislamiento en el neutro.
Tabla 4.- Niveles de aislamiento y valores para pruebas dieléctricas
Nivel de Prueba de Nivel básico de
aislamiento tensión aplicada aislamiento al impulso Onda cortada
(baja frecuencia (NBAI) onda plena
60 Hz)
kV kV kV cresta kV cresta Tiempo mínimo de arqueo
µs
1,2 10 30 36 1,0
2,5 15 45 54 1,5
5,0 19 60 69 1,5
8,7 26 75 88 1,6
15,0 34 95 110 1,8
18,0 40 125 145 2,25
25,0 50 150 175 3,0
34,5 70 200 230 3,0
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capacidad reducida de 0,4 por ciento de la capacidad por cada 100 m en exceso a los 1 000 m s.n.m. o 2 300 m
s.n.m. según sea el caso.
Tabla 5.- Temperatura ambiente promedio permisible del aire refrigerante
para operación a capacidad nominal y a diferentes altitudes.
Altitud
1 000 2 000 3 000 4 000
m s.n.m.
Temperatura ambiente permisible
30 28 25 23
en un periodo de 24 h máximo °C
En el Anexo 12.1 de esta NRF se debe definir la altitud de operación del transformador 1000 m s.n.m. ó 2300 m
s.n.m. El fabricante, proveedor o contratista debe demostrar la aplicación del factor de reducción de capacidad
para altitud de operación mayor a la de diseño del transformador.
8.3.4 Operación a tensiones superiores a la nominal
Los transformadores
NMX-J-116-ANCE deben 5.1.5.
numeral operar a tensiones arriba de las nominales, de acuerdo a lo establecido en la norma
a) Con 5 por ciento arriba de la tensión nominal del lado de baja tensión a capacidad nominal en kVA, sin
exceder los límites de elevación de temperatura especificados en la tabla 6 de esta norma de referencia. Este
requisito se aplica cuando el factor de potencia de la carga es de 80 por ciento o mayor.
b) Con 10 por ciento arriba de la tensión nominal del lado de baja tensión en vacío, sin exceder los límites de
elevación de temperatura especificados en la tabla 6 de esta NRF; y
c) Para cualquier derivación a capacidad plena se aplican los mismos requisitos anteriores.
Tabla 6.- Límites de elevación de temperatura para transformadores operando a capacidad
nominal continua sobre la temperatura ambiente
Elevación de temperatura Elevación de temperatura
Clasificación térmica del
Sección promedio del devanado del punto más caliente.
transformador °C °C
Sumergido en líquido aislante,
1 elevación de 55 °C 55 65
Sumergido en líquido aislante,
elevación de 65 °C 65 80
Las partes metálicas en contacto con, o adyacentes al aislamiento, no deben alcanzar una
2 temperatura que exceda aquella permitida para el punto más caliente de los devanados
adyacentes a ese aislamiento.
3 Las partes metálicas no cubiertas por la sección 2 no deben exceder de 10 °C la temperatura del
punto más caliente especificada en la sección 1.
4 La elevación de temperatura del líquido aislante, sobre la temperatura ambiente, no debe
exceder de 55 °C o 65 °C, según corresponda.
8.3.5 Operación bajo condiciones de sobrecarga.
El fabricante debe garantizar la operación del transformador para operar en condiciones de sobrecarga, basadas
en la norma NMX-J-116-ANCE numeral 5.4.2. Todos los elementos afectados por esta condición (conectores,
guías de conexión, boquillas, cambiador, etcétera) deben ser diseñados y/o seleccionados para soportarla.
8.3.6 Requerimientos de operación bajo condiciones de corto circuito.
Los transformadores de distribución, deben ser diseñados construidos y probados para soportar los esfuerzos
mecánicos y térmicos producidos durante corto circuitos externos para cualquier tipo de falla, de acuerdo con
NMX-J-116-ANCE numeral 5.8.
8.3.7 Vida útil esperada del transformador.
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Los transformadores deben ser diseñados y garantizados para alcanzar una vida útil esperada del transformador
de cuando menos 25 años, bajo las condiciones normales de operación y ambiente definidas en esta norma de
referencia.
8.4.1 Núcleo
a) El núcleo debe ser de lámina de acero eléctrico al silicio.
b)
fatiga;Elderivados
núcleo debe montarse
de los y sujetarse
esfuerzos de durante
producidos tal manera que
fallas deno se produzcan
corto circuito, asídeformaciones, aflojamientoy/oo
como durante maniobras
transporte.
c) El valor nominal del par de apriete, de los tornillos que sujetan a los devanados en su posición, debe ser
indicado en los planos aprobados, a fin de asegurar la resistencia del devanado a los esfuerzos de corto circuito.
d) El conjunto debe estar provisto de los aditamentos necesarios para su izaje. Conforme numeral 8.4.9 de
esta norma de referencia.
e) Todos los soportes y elementos estructurales de fijación del núcleo deben estar aislados dieléctricamente
del núcleo, con los mismos requerimientos de prueba. El diseño, y los materiales utilizados para el aislamiento
de estos soportes deben tomar en cuenta los esfuerzos presentes durante el manejo, el transporte y operación
del transformador. El margen de seguridad para el diseño y selección de materiales debe considerar la vida
esperada del transformador.
8.4.2 Devanados.
a) Los devanados de los transformadores, deben ser de cobre 99,9 por ciento de pureza mínimo y soportar
las pruebas dieléctricas establecidas en la norma NMX-J-116-ANCE y NRF-048-PEMEX.
b) Las uniones de los conductores entre los devanados y las guías de conexión deben ser soldadas
eléctricamente o con autógena.
c) Los devanados y el núcleo completamente ensamblados deben secarse, sin que se exceda la temperatura
máxima de la clase de aislamiento especificada.
d) El ensamble completo de devanados y guías de conexión, debe estar sujeto y soportado de manera que
resista los esfuerzos mecánicos producidos por la vibración del transformador y por la ocurrencia de corto
circuitos. No debe sufrir desajuste o deformación durante el embarque, transporte y maniobras.
e) Pruebas de corto circuito. El fabricante debe presentar constancias y certificados de aprobación de estas
pruebas por un laboratorio acreditado por la ema o internacionalmente. El procedimiento de ejecución y
evaluación de la prueba es el indicado en las normas NMX-J-116-ANCE y NMX-J-169-ANCE.
f) Los materiales utilizados en la construcción deben ser nuevos y compatibles con el líquido aislante y con la
temperatura máxima presente bajo condiciones normales y anormales de operación.
g) Los conectores terminales deben ser diseñados en dimensiones y área de contacto de acuerdo a la
magnitud de la corriente máxima. No deben forzarse al ser doblados, para evitar daños en el material, al dar el
ángulo de contacto con el punto a conectarse.
h) La guía (cable de conexión) a cualquier accesorio cambiador de derivaciones o boquillas debe ser de una
sola pieza. No se aceptan empates o empalmes.
i) Las interconexiones internas para el cierre de deltas o guías a las boquillas y cambiador de derivaciones
deben estar aisladas en toda su longitud.
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c) kPaEl tanque 2
completo con 3sus accesorios
50 (0,5 kg/cm ) durante h sin presentardebe
unasoportar cuando
deformación finalesté totalmente
mayor al 2 porensamblado unaapresión
ciento, o fugas de
través de
soldaduras y del sistema de empaques. Numeral 5.6.1 de norma NMX-J-116-ANCE.
La placa de datos del transformador debe indicar las presiones máximas positivas y negativas que el
transformador puede soportar sin sufrir daños. Se debe agregar este requerimiento en la hoja de datos del
Anexo 12.1.
d) El ensamble de la cubierta con las paredes del tanque principal, debe ser soldado (cuando se instale fuera
de los centros de trabajo) o atornillado con tornillería de acero inoxidable (cuando se instale dentro de los
centros de trabajo) de acuerdo a las necesidades explicitas del proyecto. De acuerdo a la hoja de datos del
Anexo 12.1 de esta NRF.
e) El tanque y la cubierta deben estar libres de rebabas y de sustancias corrosivas y extrañas antes del
ensamble.
f) Las superficies a las que se les coloca empaque, deben tener la suficiente rigidez para asegurar la
compresión adecuada de los empaques. Además, se debe contar con un sistema que retenga en su posición
correcta el empaque.
g) Todas las aberturas que sea necesario practicar en el tanque, deben dotarse de bridas soldadas, que
permitan la colocación de empaques, se debe suministrar el empaque.
h) La cubierta del tanque debe diseñarse con una pendiente entre 1,0 grados y 1,5 grados, de tal manera que
se evite la acumulación de agua. Así mismo, los radiadores deben diseñarse de manera que no permitan la
acumulación de agua. La pendiente debe ser claramente indicada en los planos.
i) El diseño del tanque debe asegurar el drenado completo del líquido aislante y residuos que se depositen en
el fondo del mismo, sin necesidad de inclinar el tanque.
j) Los radiadores deben ser del tipo tubular (no se aceptan tipo oblea). El diseño de los radiadores en la pared
del tanque, debe ser tal que eviten sobreesfuerzos mecánicos en su punto de acoplamiento para evitar fugas del
líquido aislante. Los radiadores deben ser de lámina rolada de acero al carbón calibre mínimo 1,90 mm (14
USG), y calibre 2,66 mm (12 USG) en los cabezales.
8.4.4 Empaques.
Todos los empaques para boquillas, válvulas y demás accesorios deben ser de material polimérico, de una sola
pieza compatibles con el líquido aislante. Deben estar indicados claramente en una lista de partes, que debe ser
incluida en el instructivo, e identificados con número de parte, indicando la posición y el material de que están
fabricados. Los empaques deben ser instalados para satisfacer las condiciones de operación y ambientales
durante la vida esperada del transformador, establecidas en esta norma de referencia y conforme a la norma
NMX-J-116-ANCE numeral 5.6.3.2.
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El fabricante debe diseñar el transformador de manera tal que se logre la hermeticidad (cero fugas a través de
empaques) del transformador al menos por 15 años sin necesidad de cambiar algún empaque.
8.4.5 Acabado.
a) Acabado interno. Las superficies interiores del tanque deben limpiarse con abrasivos a presión hasta metal
blanco, aplicando después, un recubrimiento de color claro con un espesor mínimo de 35 micras compatible con
el líquido aislante.
b) Acabado externo. El transformador en las superficies externas ferrosas debe recibir un proceso de acabado
con un tratamiento de limpieza, un tratamiento anticorrosivo (primer) y las capas de pintura final de acuerdo a lo
siguiente.
Toda la superficie del tanque así como los radiadores (en su caso) y la tapa del transformador excepto las
galvanizadas y de acero inoxidable, deben limpiarse con un proceso que permita obtener metal blanco, y recibir
un tratamiento anticorrosivo conforme a lo que se establece en NRF-053-PEMEX, para ambiente 3, sistema 2
(húmedo con salinidad y gases derivados del azufre y otros).
El recubrimiento RA-28 de acuerdo a NRF-053-PEMEX, se debe pintar de color verde PEMEX 628 (Pantone®
Matching System PMS-577).
Color verde PEMEX 628 (Pantone® Matching System PMS-577) definido por las siguientes coordenadas:
a) L*: 77,02; a*:-17-09; b*: 26,75 variación permitida delta E máxima de 1.
b) Las condiciones son: a) observar a 10°, b) iluminante D65.
c) Brillo 47 por ciento ±6,0.
d) El método usado para definir este color es la CIE 1976 (L*, a*, b*) estándar ASTM D2244-89.
Se acepta el tratamiento de fosfato de zinc previo a la pintura, que debe ser polvo de poliéster aplicado
electrostáticamente. En cualquiera de los dos procesos, la película de pintura debe ser uniforme en color y sin
burbujas; lisa, sin escamas o ralladuras.
El acabado de pintura para inhibir la formación de corrosión en materiales de metal ferroso, debe probarse y
evaluarse de acuerdo a los párrafos 6.2.91-7 de ANSI/IEEE C37.20.2 ó equivalente. Las pruebas de resistencia
al rocío de sal se efectuaran de acuerdo con ASTM #D-1654 y #B-117 o equivalente, y se realizarán en probeta
para prototipo para proporcionar el cumplimiento de 2000 horas como mínimo en cámara salina.
Podrá utilizarse
ebullición, mayor de acuerdo
de 300 a los requerimientos
°C, conforme explícitos
NMX-J-572/1-ANCE del proyecto, liquido aislante de alto punto de
y NMX-J-572/2-ANCE.
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b) Sistema de enfriamiento KNAN Aislamiento en líquido aislante alto punto de ebullición (mayor a 300 °C),
enfriado por aire por convección natural.
El transformador debe contar con un número suficiente de radiadores, con el objeto de que el transformador no
exceda las temperaturas máximas permisibles (tomando en cuenta el liquido aislante utilizado) señaladas en la
hoja de datos Anexo 12.1 de esta norma y conforme a la tabla 6 de esta norma de referencia.
8.4.8 Garganta para cámara de conexiones.
Debe ser metálica de lamina rolada de acero al carbón calibre mínimo 3,04 mm (11 USG) con el mismo
acabado exterior que el transformador, ubicada en el segmento 1 y 3 del transformador según figuras 13 a 17 de
NMX-J-116-ANCE, la distancia de la boquilla a la pared de la garganta debe ser la indicada en la tabla 7 y 8 de
esta norma de referencia, dependiendo si la acometida es por la parte superior o inferior de la garganta. En
casos específicos las gargantas para cámara de conexiones pueden requerirse en los segmentos adyacentes 1
y 2 ó 1 y 4 (disposición a 90°). La ubicación de las gargantas para cámaras de conexiones debe indicarse en la
hoja de datos Anexo 12.1 de esta NRF.
Tabla 7.- Distancias mínimas entre la parte inferior o superior de la
boquilla y la pared inferior o superior de la garganta de baja tensión.
Calibre Diámetro Capacidad Distancia Mínima
(kCM) (mm) (amperes) (mm)
250 14,6 255 300
300 16,0 285 320
350 17,3 310 350
400 18,5 335 370
500 20,7 380 420
600 22,7 420 460
750 25,5 475 510
1000 29,3 545 590
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Tapón de drenaje y válvula de muestreo. Debe incluirse para transformadores tipo subestación mayores a
150 kVA, ydebe
diámetro suministrarse
válvula unaLacombinación
de muestreo. de tapón de
válvula de muestreo drenaje
puede conunrosca
ser de cónica
diámetro depara
6,35 tubo
mm de 12,7mm
o 9,52 mmcon
de
rosca cónica para tubo.
Combinación válvula de drenaje y válvula de muestreo. Debe incluirse para transformadores tipo
subestación mayores a 150 kVA, debe suministrarse una válvula para drenaje tipo globo con rosca cónica para
tubo de 25,4 mm de diámetro y tener incorporada una válvula tipo globo para muestreo de 6,35 mm o 9,52 mm
con rosca cónica para tubo.
Conexión superior para filtro prensa. Debe incluirse para transformadores tipo subestación mayores a 150
kVA, debe constar de un niple de 25,4 mm de diámetro con rosca cónica para tubo, con tapón hembra,
localizado en la pared de tanque, arriba del nivel del líquido o en la tapa.
Accesorio para prueba de hermeticidad. Debe constar de un niple de 12,7 mm de diámetro con rosca cónica
para tubo y tapón hembra, colocado en la tapa o en la pared del tanque, arriba del nivel del líquido aislante.
e) Válvula de alivio de sobrepresión. Debe proveerse una válvula de alivio de sobrepresión de operación
automática. Este dispositivo tiene por objeto expulsar los gases y el líquido aislante al aumentar la presión
interior del transformador. El funcionamiento y características deben ser conforme numeral 5.7.5 de NMX-J-116-
ANCE, los valores de presión de funcionamiento de esta válvula deben estar indicados en la documentación que
se entregue del transformador, los que deberán de estar de acuerdo a esta NMX.
La válvula de alivio de sobrepresión debe colocarse arriba del nivel máximo del líquido aislante a su máxima
temperatura en condiciones normales de operación.
f) Boquillas y conectadores. Los transformadores deben equiparse con boquillas cuyo nivel de aislamiento
no sea menor que el correspondiente a la terminal del devanado. Todos los barrenos de las boquillas que se
localizan en la tapa del tanque deben contar con un realce, para evitar estancamiento de líquidos entre sus
uniones.
Las características eléctricas de las boquillas deben estar de acuerdo con NMX-J-234-ANCE. Las boquillas de
un mismo lote de transformadores de características similares deben ser completamente intercambiables para
el mismo nivel de tensión y nivel de aislamiento.
El color de las boquillas en alta tensión y baja tensión puede ser café o gris, no permitiéndose la combinación de
colores en un transformador.
La cantidad, características y arreglo de las boquillas y conectadores de alta tensión y baja tensión de los
transformadores deben ser como se indica en numeral 5.7.6 de la norma NMX-J-116-ANCE.
El tipo de boquilla en baja tensión, lo definirá el fabricante conforme lo indicado en la hoja de datos Anexo 12.1,
referente al calibre y cantidad de conductores que se conectaran del lado de baja tensión.
Deben suministrarse los conectores terminales para la conexión a la boquilla con cables, el fabricante debe
proporcionar una lista e indicar en planos el tipo de tuercas, tornillos, seguros y el par de apriete que garantice
una conexión
aislamiento confiable,
de las de tal manera que elimine la posibilidad de puntos calientes que deterioren el
boquillas.
Las distancias mínimas entre boquillas, deben ser como se indica en numeral 8.4.8 de esta norma de referencia.
Los materiales utilizados en la construcción de las boquillas, expuestos a la intemperie deben ser seleccionados
para soportar las condiciones ambientales sin sufrir daños o envejecimiento. Debe evitarse la incompatibilidad
de materiales por pares galvánicos (corrosión galvánica).
Cada boquilla debe estar identificada externamente con caracteres (letras y números) de 50 mm de alto,
pintados en el tanque o tapa, con color contrastante al del transformador y ubicados lo más cerca de la boquilla
identificada.
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Las terminales de los conductores de control deben ser tipo zapata compresión cerrada (ojo o anillo) y sujetarse
acorrespondan
las tablillas aterminales por medio del
la sección transversal de conductor.
tornillos. No
No se aceptan más
se permiten zapatas abiertas
de dos tipo espada,
conductores o que no
por tornillo
g) Placa de datos. El fabricante debe fijar en cada transformador una placa de acero inoxidable de
dimensiones adecuadas para la información solicitada, con tamaño de letra mínimo de 4,0 mm y colocada sobre
un portaplacas directamente al tanque. La fijación de la placa de datos al porta placas debe hacerse mediante
remaches o puntos de soldadura. No se aceptan placas atornilladas.
En la placa deben indicarse los datos en el idioma español y las unidades de medida de acuerdo a NOM-008-
SCFI, debe contar como mínimo con la información siguiente:
1. Número de serie
2. Enfriamiento (ONAN, KNAN)
3. Número de fases
4. Frecuencia
5. Tensiones
6. Capacidad ynominal en kVA
corrientes nominales
7. Tensiones de las derivaciones
8. Elevación de temperatura en °C
9. Material Utilizado en cada devanado.
10. Polaridad (transformadores monofásicos)
11. Diagrama fasorial (transformadores polifásicos)
12. Diagrama de conexiones
Designación de terminales de alta y baja tensión.
Conexión de los devanados.
13. Por ciento de impedancia
14. Masa total aproximada en kg
Masa del núcleo.
Masa del líquido aislante.
Masa total.
15.
16. Números de patente
Nombre, marca o emblema del fabricante
17. Instructivo
18. La leyenda que identifique el tipo de transformador (poste o subestación)
19. Cantidad del líquido aislante en litros a 25 °C.
20. Altitud de operación en metros sobre el nivel del mar.
21. Nivel básico de aislamiento al impulso (NBAI)
22. Fecha (mes y año de fabricación)
23. La leyenda que identifique el país de origen (“Hecho en ______”)
24. La leyenda que identifique la norma de fabricación.
25. La leyenda “Libre de BPC”
26. Eficiencia, valor mínimo por norma (por ciento) del transformador.
27. Pérdidas en cobre, hierro y totales, corriente de excitación.
28. Número de pedido de PEMEX.
29. Número de partida.
30.
31. Debe
Debe indicarse
indicarse la
la presión de diseño
resistencia máxima de
de aislamiento delacuerdo
tanque, a:
positiva y negativa que pueda soportar.
@ ______°C _______ kV
A.T. contra B.T. y tierra: _________
B.T. contra A.T. y tierra: _________
A.T. contra B.T.: _________
32. Factor de potencia de aislamiento de acuerdo a:
@_______°C _______ kV _______ Hertz
A.T. contra B.T. y tierra = _______ %, Capacitancia _____ ρF
B.T. contra A.T. y tierra = _______ %, Capacitancia _____ ρF
A.T. contra B.T. = _______ %, Capacitancia _____ ρF
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h) Aditamentos para levantar. Deben suministrarse provisiones para levantamiento, palanqueo y apoyo
como se indica
seguridad de 5 en la norma
(cinco) vecesNMX-J-116-ANCE numeral
la masa por levantar como5.6.6, mismos
mínimo. Cadaquetransformador
deben diseñarse
debecon un factor
contar, de
con los
dispositivos de izaje (ganchos y orejas) necesarios para un levantamiento completo, para maniobras y para
evitar daño al recubrimiento. Las partes que deben contar con estos aditamentos son:
1) En los costados del tanque del transformador estando este totalmente ensamblado (incluyendo el
líquido aislante), localizados en forma que cuando se levante el transformador, no se interpongan los
elementos de izaje con las boquillas.
2) En la tapa del transformador, y
3) En el soporte del conjunto núcleo bobinas del transformador.
8.5 Pruebas.
Las pruebas del transformador, deben estar dentro del alcance del suministro e incluidas en el precio del equipo.
Se deben efectuar, conforme a las normas NMX-J-169-ANCE, NMX-J-116-ANCE y NRF-048-PEMEX.
• Pruebas a componentes del transformador.
• Pruebas ambientales a los materiales.
• Pruebas de prototipo.
• Pruebas de rutina.
• Pruebas opcionales.
• Pruebas de campo.
PEMEX exige para todos los accesorios, la evidencia de que se hayan realizado pruebas prototipo, así como las
pruebas necesarias que garanticen la calidad y fiabilidad de estos.
Los accesorios deben ser probados en fábrica mediante las pruebas aplicables, el fabricante es el responsable
de las pruebas de todo el accesorio integrados en este equipo
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Debe generarse un reporte de inspección de estas actividades, listas de comprobación debidamente firmadas
por el responsable
intervenir deetapa
en cualquier la inspección e incluirse en el reporte de pruebas del transformador. PEMEX puede
de la fabricación.
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• Dibujo de dimensiones generales incluyendo las dimensiones y masas definitivas, localización de equipos
auxiliares,
• componentes
Dibujos y accesorios
de la placa de datos con ylatuberías.
información de pruebas finales.
• Reporte de pruebas (debe embarcarse una copia adicional en el propio transformador).
• Manuales de recepción, montaje, instalación, puesta en servicio, operación y mantenimiento.
• Los planos aprobados finales del transformador deben ser entregados en un CD, en software Microstation,
Autocad (última versión) o formato *.DXF.
Cualquier material o trabajo ejecutado por el fabricante antes de recibir los planos aprobados por PEMEX y/o el
Contratista, es responsabilidad del mismo fabricante.
Cuatro ejemplares de instructivos de montaje, pruebas, operación y mantenimiento del transformador en forma
de libro, incluyendo los instructivos de todos los equipos e instrumentos contenidos en cada transformador.
Debe cubrir el montaje, funcionamiento y mantenimiento de los equipos incluyendo todos los planos aprobados y
reporte de pruebas (esta cantidad puede variar a requerimiento de PEMEX).
8.12 Cuestionario.
8.12.1 Los datos e información técnica que suministre el contratista o fabricante, serán utilizados en el
procedimiento de evaluación técnica. Se debe contestar completamente el cuestionario técnico Anexo 12.2.
8.12.2 Para propósitos de evaluación, se deben indicar los valores específicos o parámetros solicitados, no se
aceptan respuestas como "Sí " o "CUMPLE".
8.12.3 Se debe suministrar la información requerida en la propuesta técnica, descrita y al menos un juego de
catálogos originales de fabricante.
8.12.4 Se debe llenar un cuestionario por cada equipo diferente, de acuerdo al punto 12 de esta norma.
8.12.5 Cuando no se requiera llenar una parte del cuestionario debe marcarse con una línea discontinua.
9 PRESPONSABILIDADES.
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9.1.4. Los encargados de realizar la adquisición, deben indicar en las bases de licitación, el tipo de
transformador de distribución requerido de acuerdo a sus necesidades.
9.2 Licitantes, fabricantes, proveedores y contratistas.
Es responsabilidad del contratista que el transformador que cotice y suministre, cumpla con todos los requisitos
de esta norma de referencia.
9.2.1. Cumplir como mínimo con los requerimientos especificados en esta norma de referencia.
9.2.2. Los certificados que proporcionen en cumplimiento a esta norma o a los requerimientos del contrato
deben cumplir con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
9.2.3. Cumplir como mínimo con los requerimientos especificados en esta norma de referencia para la
selección, del transformador de distribución. El proveedor deberá responder plenamente ante la ocurrencia de
fallas en la operación de los transformadores de distribución, que se originen por no aplicar lo indicado en esta
norma de referencia.
9.2.4. Considerar dentro del personal especialista, a un responsable o gerente técnico con experiencia previa
en trabajos similares, que se comprometa a mantener durante el desarrollo de los trabajos y hasta su entrega
final la aplicación de esta norma de referencia, con la finalidad de garantizar la correcta ejecución de los
mismos.
9.2.5. Llevar al campo herramientas suficientes y equipo de montaje para el desarrollo de los trabajos, siempre
que se requiera.
9.2.6. Presentar para conocimiento de Petróleos Mexicanos los procedimientos de: identificación, embalaje,
transportación, aseguramiento, manejo, almacenaje y montaje; de los transformadores de distribución.
9.2.7. En el caso de materiales que impliquen riesgo, debe informar a Petróleos Mexicanos las mínimas
condiciones de protección y almacenaje, a fin de prevenir situaciones emergentes.
9.2.8. Proporcionar oportunamente a Petróleos Mexicanos una lista completa de materiales, unitarios y totales,
con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.
9.2.9. Contar en el lugar de trabajo con dibujos aprobados para construcción, especificaciones y normas para
su uso en la ejecución de la obra
9.2.10. Cuando se instalen los transformadores debe presentar sus procedimientos y programas de seguridad
del personal; debiendo observar las normas de seguridad de PEMEX.
9.2.11. La obra no podrá darse por concluida hasta dejar el área en las condiciones que establezca Petróleos
Mexicanos. Disponer de los desperdicios conforme a la LGEEPA.
9.2.12. Proporcionar información que certifique el cumplimiento de la LGEEPA y sus reglamentos aplicables en
los materiales que emplea, el tipo de actividad que se realiza y los residuos que se generan.
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11 BIBLIOGRAFIA.
11.1 IEEE C57.12.00 (2006). Standard General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power, and
Regulating Transformers.
11.2 IEEE C57.12.20 (2008). Overhead-Type Distribution Transformers, 500 kVA and Smaller: High Voltage,
34 500 V and Below; Low Voltage, 7970/13 800Y V and Below.
11.3 IEEE 057.12.21 (1992). Requirements for Pad-Mounted, Compartmental-Type Self-Cooled, Single
Phase Distribution
Below; Low Voltage,Transformers
240/120 volts;With Highand
167 kVA Voltage Bushings;
Smaller High
- Replaces voltage,
NEMA 34500 GRYD/19920 Volts and
C57.12.21-1980.
11.4 IEEE C57.12.90 (2009) Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating
Transformers.
11.5 IEEE C57.113 (1991 R-2000). Guide for Partial Discharge Measurement in Liquid-Filled Power
Transformers and Shunt Reactors
11.6 IEEE C57.116 (1989 R-2005.) Guide for Transformers Directly Connected to Generators
11.7 IEEE 057.19.00 (2009). General Requirements and Test Procedure for Power Apparatus Bushings
11.8 IEEE 057.19.01 (2000). Performance Characteristics and Dimensions for Outdoor Apparatus Bushings
11.9 IEEE/ 057.19.100 (1995). Guide for Application of Power Apparatus Bushings
11.10 2.251.01-1991. Especificación transformadores de distribución y potencia.
11.11 2.225.02-1987. Especificación Norma PEMEX Evaluación de características y valores de garantía de
transformadores de distribución y potencia.
11.12 IEC 60214 (1989). On-Load Tap-Changers Third Edition.
11.13 IEEE C57.13 (2008). Requirements for Instrument Transformers.
11.14 IEEE C.37.20.2 (1999 R-2005). Metal-Clad Switchgear
11.15 ASTM # D 1654 (2008). Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens
Subjected to Corrosive Environments
11.16 ASTM # B 117 (2009). Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
11.17 ASTM-304 (2005). Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Bars Subject to End-Quench
Hardenability Requirements
11.18 ASME 2004. 2004 Boiler and pressure vessel code, Section VIII Division 1. Rules for construction of
pressure vessels, July 1 2006.
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12 ANEXOS.
12.1 ANEXO 1 Hoja de Datos de Transformadores de Distribución en Líquido Aislante
Condiciones
Por estándar Ambientales: Los transformadores
de PEMEX se requiere deben trabajar
para clima tropical a las
húmedo, siguientes
ambiente condiciones
marino ambientales
con depósitos de sal, humos
que atacan al cobre (amonio, sulfuro), ambiente corrosivo por SOx, NOx y H2S).
Bulbo seco Bulbo húmedo
Temp. máxima °C °C Humedad Verano por ciento
Temp. mínima °C °C relativa Invierno por ciento
Temp. promedio °C °C Altura de instalación m s.n.m.
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Humedad relativa.
Verano ____ a ____%
Invierno___a_____%
Altitud de operación.________________ m s.n.m.
Características técnicas del transformador:
Cantidad: (Cifra y letra)
Clave:
Capacidad: kVA base/máxima.
Tipo de servicio: Intemperie en líquido aislante.
Elevación de temperatura: 55 °C ( )
65 °C ( )
(Temperatura promedio de 30 °C y máxima de 40 °C)
Clase de enfriamiento: ONAN
KNAN
Numero de fases:
Numero de devanados:
Frecuencia: Hertz
Altitud de operación:
(Diseño para altitud de 1000 m s.n.m.)
Relación de transformación: En alta tensión: _____ kV
En baja tensión: ____ kV
(Tolerancia en la relación)
Tipo de conexión: En alta tensión:
En baja tensión:
Neutro:
Desplazamiento angular:
Designación de terminales: Alta tensión: H
Baja tensión X
Neutro en A.T. H0
Neutro en B.T. X0
Secuencia de fases:
Impedancia
Garantizada ______ por ciento, referida a 75 °C u 85 °C.
(Tolerancia en la impedancia)
Cambiador de derivaciones: operación sin carga
Nivel de ruido: Decibeles para la capacidad
Boquillas terminales:
En alta tensión: Ubicación .y características.
En baja tensión: Ubicación y características.
(Incluye conectores: Describir forma de conexión a subestación
encapsulada y cable aislado).
Transformadores de corriente tipo boquilla:
Cantidad:
Relación:
Clase de precisión:
Ubicación:
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g) Placa de datos.
g) Aditamentos para levantar.
Pruebas:
• Pruebas a componentes del transformador.
• Pruebas ambientales a los materiales.
• Pruebas de prototipo.
a) Tensión de impulso por rayo.
b) Factor de potencia del líquido aislante.
c) Factor de potencia de los aislamientos del conjunto.
d) Elevación de temperatura de los devanados.
e) Prueba de hermeticidad.
f) Prueba de corto circuito.
• Pruebas de rutina.
a) Resistencia óhmica de los devanados.
b) Resistencia de aislamiento (1 minuto).
c) Índices de absorción y polarización.
d) Rigidez dieléctrica de líquido aislante.
e) Tensión aplicada.
f) Tensión inducida.
g) Relación de transformación.
h) Polaridad y secuencia de fases.
i) Pérdidas en vacío.
j) Corriente de excitación.
k) Pérdidas debidas a la carga.
l) Tensión de impedancia.
m) Hermeticidad.
n) Características físicas del transformador totalmente ensamblado.
o) Espesor del recubrimiento.
• Pruebas opcionales:
a) Nivel de ruido audible.
b) Pérdidas, corriente de excitación, impedancia: a tensiones, carga o
frecuencia distintas a las nominales.
c) Elevación de temperatura de los devanados a capacidad distinta
de la nominal.
d) Adherencia del recubrimiento.
• Pruebas de Campo
a) Resistencia de aislamiento de los devanados.
b) Relación de transformación.
c) Rigidez dieléctrica del líquido aislante.
d) Características físicas del transformador totalmente ensamblado.
Supervisión de la fabricación:
a) Pruebas
b) Inspección después de pruebas.
c) Inspección antes del embarque.
Evaluación de características y valores de garantía:
a)
b) Pérdidas
Pérdidas enconvació
cargaa atensión
tensióny nominal.
frecuencia nominal.
c) Corriente de excitación a tensión y frecuencia nominal.
d) Impedancia en % en su respectiva capacidad nominal.
Criterio y tolerancia para la aceptación o rechazo:
Aceptación de los criterios y tolerancias para la aceptación o rechazo.
Embalaje y embarque:
Información técnica:
Supervisión de montaje y puesta en servicio:
http://slidepdf.com/reader/full/69933348-nrf-143-pemex-201111 30/30