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MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACIÓN

AREA PRACTICA: AFILADO DE HERRAMIENTA

PARALELO #: 101

ALUMNO: Carlos Alfonso Cepeda López

PRACTICA #: 3

TITULO.- AFILADO DE HERRAMIENTA DE PUNTO SIMPLE

Objetivo.-
 Usar La máquina esmeriladora para afilar una cuchilla de corte de
punto simple, aplicando los criterios de seguridad correspondiente.
 Diseñar una herramienta de punto simple H.S.S. seleccionando la
geometría que corresponda al tipo de material a mecanizar.
 Seleccionar el tipo de herramienta de corte respecto de su forma y
material para cada aplicación de mecanizado.
 Seleccionar el tipo de muela esmeril para cada tipo de material que
está confeccionada la herramienta de corte.
 Describir los criterios para instalar una muela esmeril y su
mantenimiento.
 Explique la importancia de usar fluido de corte durante la
operación de afilado.

Aparatos:

Esmeriladora, llaves, diamante, dresador herramienta de corte, vernier,

goniómetro, mármol de taller, cuchilla H.S.S. de 3/8”, marcador permanente,
rayador punta carburo de tungsteno, wipe, brocha 2”, plantilla angular, guía de
práctica.

Teoría.-
 Describir las partes principales de la esmeriladora.
Fácilmente distinguible en todo taller mecánico, de carpintería, herrería o incluso en el
hogar, la esmeriladora es una herramienta caracterizada no sólo por su utilidad, sino
también por su sencillez.

Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del país o la
zona geográfica, esta herramienta también se conoce como amoladora, esmeril eléctrico,
piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominación, se trata de otra herramienta
del mecanizado por abrasión que emplea una muela accionada por un motor eléctrico.
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Los componentes principales de una

esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta
(derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta
(izquierdo)

 Explique la forma correcta del montaje de una muela esmeril y su

mantenimiento.
Las piedras de esmeril, también llamadas afiladoras y, en el caso de que sean
herramientas de mano, amoladoras, necesitan un mantenimiento periódico. Con casi
cualquier trabajo, pero sobre todo cuando se utilizan para desbastar materiales
blandos como el aluminio, a las piedras se les quedan adheridas partículas, que hay
que eliminar.

Otro de los problemas que aparece habitualmente es que su desgaste muchas veces
no se produce de forma uniforme en toda la piedra, dando lugar a que desaparezcan
los ángulos y las partes planas. Ante estos dos casos conviene utilizar piedras
limpiadoras compuestas por materiales muy duros como el carborundo o el
diamante. Éstas efectúan una labor de lijado sobre la piedra de esmeril, manteniendo
la superficie de trabajo como nueva y, sobre todo, uniforme.

 Explique los criterios para seleccionar el tipo de muela esmeril para una
aplicación específica.
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 Explicar la geometría de la herramienta de corte de punto simple y las diferentes

formas y sus materiales de acuerdo las operaciones a realizar.
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Procedimiento.-
Levante un dibujo de la herramienta a afilar. Afile cada cara de herramienta, verificando
su ángulo con el goniómetro

.
Uso obligatorio de gafas de seguridad. Realice las mediciones de la herramienta afilada
y anote los resultados en un cuadro. Acote el dibujo con las mediciones realizadas.
Resultados.- Adjunte el dibujo de la herramienta afilada con las cotas EN SIMBOLO.
de las mediciones realizadas.

CUADRO DE MEDICIONES
ANGULO NOMINAL MEDIDO TOLERANCIA RESULTADO EVALUACION
α 6 6º20’ ± 30’ 20’ 
α 6 6º30’ ± 50’ 30’ 
γ 15 15º30’ ± 30’ 30’ 
K’ 6 6º20’ ± 30’ 20’ 
K 70 69º30’ ± 30’ 30’ 

RESULTADO=MEDIDO-NOMINAL
EVALUACION: ES √ CUANDO EL RESULTADO ES ≤ A LA
TOLERANCIA.
ES X CUANDO EL RESULTADO ES > QUE LA TOLERANCIA.
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Conclusiones:

 Un esmeril de banco o amoladora es una máquina herramienta, que consiste en

un motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en uno o ambos extremos discos
sobre los que se realizan diversas tareas, según sea el tipo de disco que se monte
en la misma.
 Los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido y abrillantado.
 Los discos pueden ser de material abrasivo, constituidos por granos gruesos o
granos finos.
 Cuando se trabaja en estas máquinas hay que adoptar diversas medidas de
seguridad, especialmente proteger los ojos con gafas adecuadas para evitar que
se incrusten partículas metálicas en los ojos.

Recomendaciones:

 Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.
 Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningún caso deben quedar
demasiado apretadas.
 Cuidar que el eje de lo máquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.
 Al poner en marcha la muela, procúrese llegar paulatinamente al número
necesario de revoluciones.
 En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela esté
descubierta o poco protegida, téngase cuidado en no ponerse delante de ésta.