Culebra 01

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL MECANICA DE FLUIDOS
UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME DE LABORATORIO: “CUBA DE REYNOLDS”
ÁREA CURRICULAR: “MECÁNICA DE FLUIDOS”
DOCENTE: ING. MONTORO VERGARA DANILO ENRIQUE
RESPONSABLES:
 SIMON DAVILA YOEL HILARIO

 OBREGON ARDILES ALCIDES W.
 SUAREZ FERNANDEZ BRYAN ANTONI

HUARAZ-PERU 18/07/19
ÍNDICE
I. OBJETIVOS ................................................................................................................... 3
II. INTRODUCION.............................................................................................................. 4
III. MARCO TEORICO.......................................................................................................... 5
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO......................................................................................... 5
3.2. FLUJO DE UN FLUIDO REAL ................................................................................... 5
3.3. LOS EXPERIMENTOS DE REYNOLDS ................................................................... 6
3.4. NÚMERO DE REYNOLDS ......................................................................................... 7
3.5. FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO ........................................................... 8
3.6. CUBA DE REYNOLDS. ............................................................................................ 11
3.6.1. Características: .................................................................................................... 11
3.6.2. Descripción: ......................................................................................................... 11
3.6.3. Experiencias sugeridas: ....................................................................................... 12
3.6.4. Especificaciones: ................................................................................................. 12
IV. METODOS Y MATERIALES ........................................................................................... 13
V. PROCEDIEMIENTO. ..................................................................................................... 14
VI. RESULTADOS Y DISCUCIONES ..................................................................................... 14
VII. RESULTADOS .............................................................................................................. 21
VIII. CUESTIONARIO........................................................................................................... 22
IX. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 24
X. REFERENCIAS ............................................................................................................. 24
I. OBJETIVOS
El presente informe tiene como objetivos:
 Visualización de flujos en diferentes regímenes de escurrimiento, diferenciando

el flujo laminar (flujo ordenado, lento) del flujo turbulento (flujo desordenado,
rápido), flujo transicional (características del flujo laminar y turbulento a la vez).
Se obtienen valores límite para el número adimensional de Reynolds sujeto a las
condiciones bajo las cuales se realizan las experiencias.
 Describir la apariencia de los tipos de flujo que existen, laminar, transición
y turbulento.
 Identificar el tipo de régimen de fluido que pasa a través de una tubería.
 Visualizar los distintos regímenes de flujo en una tubería.
 Determinar los números de Reynolds correspondientes a los regímenes de flujo
visualizados.
 Clasificar visualmente el tipo de flujo según la trayectoria que sigue la tinta
producto de la velocidad del fluido (agua).
 Aprender a identificar visualmente el tipo de flujo (laminar, transición, turbulento)
y comprobarlo mediante la determinación Reynolds.
II. INTRODUCION
Es importante conocer la estructura interna del régimen de un fluido en movimiento ya

que esto nos permite estudiarlo detalladamente definiéndolo en forma cuantitativa.
Para conocer el tipo de flujo en forma cuantitativa se debe tener en cuenta el número de
Reynolds.
Este análisis es importante en los casos donde el fluido debe ser transportado de un lugar
a otro. Como para determinar las necesidades de bombeo en un sistema de abastecimiento
de agua, deben calcularse las caídas de presión ocasionadas por el rozamiento en las
tuberías, en un estudio semejante se lleva a cabo para determinar el flujo de salida de un
reciente por un tubo o por una red de tuberías.
Las características que condicionan el flujo de fluidos a través de tuberías dependen de

las propiedades del líquido y de la estructura interna del flujo. Conforme aumenta el flujo
másico aumenta las fuerzas de inercia, las cuales son contrarrestadas por la fricción dentro
del líquido que fluye.
III. MARCO TEORICO
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.2. FLUJO DE UN FLUIDO REAL
Los problemas de flujos de fluidos reales son mucho más complejos que los fluidos
ideales, debido a los fenómenos causados por la existencia de la viscosidad.
La viscosidad introduce resistencias al movimiento, al causar, entre las partículas del

fluido y entre éstas y las paredes limítrofes, fuerzas de corte o de fricción que se oponen
al movimiento; para que el flujo tenga lugar, debe realizarse trabajo contra estas fuerzas
resistentes, y durante el proceso parte de la energía se convierte en calor.
La inclusión de la viscosidad permite también la posibilidad de dos regímenes de flujo

permanente diferente y con frecuencia situaciones de flujo completamente diferentes a
los que se producen en un fluido ideal. También los efectos de viscosidad sobre el perfil
de velocidades, invalidan la suposición de la distribución uniforme de velocidades.
3.3. LOS EXPERIMENTOS DE REYNOLDS
Reynolds demostró por primera vez las características de los dos regímenes de flujo de
un fluido real, laminar - turbulento, por medio de un sencillo aparato.
Por la tubería fluye agua, cuyo flujo se controla desde C. Por el tubo F fluye tinta desde
D. El caudal se determina volumétricamente, conocido el diámetro se determina la
velocidad media en la conducción.
Reynolds descubrió que, para velocidades bajas en el tubo de vidrio, un filamento de tinta
proveniente de C, no se difunde, sino que se mantiene sin variar a lo largo del tubo,
formando una línea recta paralela a las paredes. Al aumentar la velocidad el filamento
ondula y se rompe hasta que se confunde o mezcla con el agua del tubo.
Reynolds dedujo que para velocidades bajas las partículas de fluidos se movían en capas
paralelas, deslizándose a lo largo de láminas adyacentes sin mezclarse. Este régimen lo
denominó flujo laminar. Y el régimen cuando hay mezcla lo nombró flujo turbulento.
Experimento de Reynolds
Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un

término adimensional, que posteriormente tomó su nombre, como:
Reynolds mostró que ciertos valores críticos definían las velocidades críticas superior e
inferior para todos los fluidos que fluyen en todos los tamaños de tubos y dedujo así el
hecho de que los límites de flujo laminar y flujo turbulento se definían por números
simples.Reynolds encontró que el límite superior del flujo laminar correspondía a 12.000
< R < 14.000 pero este número es indefinido, ya que es dependiente de varias condiciones
incidentes como:
 La quietud inicial del fluido en el tanque.

 La forma de entrada del tubo, y
 La rugosidad del tubo.
Muchos experimentos han demostrado que el R crítico inferior tiene un valor aproximado
de 2.100. Que entre 2.100 y 4.000 existe una zona de incertidumbre y que a partir de 4.000
se desarrolla flujo turbulento.
3.4. NÚMERO DE REYNOLDS
Reynolds demostró por primera vez las características de los dos regímenes de flujo de un fluido
real, laminar - turbulento, por medio de un sencillo aparato.
Reynolds descubrió que, para velocidades bajas en el tubo de vidrio un filamento de tinta
proveniente de D, no se difunde, sino que se mantiene sin variar a lo largo del tubo, formando
una línea recta paralela a las paredes. Al aumentar la velocidad el filamento ondula y se rompe
hasta que se confunde o mezcla con el agua del tubo.
Reynolds dedujo que para velocidades bajas las partículas de fluidos se movían en capas paralelas,
deslizándose a lo largo de láminas adyacentes sin mezclarse. Este régimen lo denominó flujo
laminar. Y el régimen cuando hay mezcla lo nombró flujo turbulento.
Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un

término adimensional acerca de los experimentos al introducir un término adimensional,
que posteriormente tomo su nombre, como numero de Reynolds.
Reynolds mostro que ciertos valores criticos definan las velocidades criticas superior e
inferior para todos los fluidos qe fluyen en todo los tamaña de tubos y dedujo asi el hecho
de que los limites de flujo laminar y flujo turbulento se definen por numeros simples
3.5. FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO
En el flujo laminar, la agitación de las partículas del fluido es solo de naturaleza molecular
y están restringidas a moverse en trayectorias esencialmente paralelas, debido a la acción
de la viscosidad.
El esfuerzo cortante entre capas adyacentes en movimiento se determina por la viscosidad

y está definido por: t = m (dV/dy).
Si por la rugosidad de la tubería o por cualquier otro obstáculo, se perturba el flujo, estas
se amortiguan rápidamente por la acción viscosa y corriente abajo del flujo se hacía
uniforme nuevamente.
En el flujo turbulento, las partículas de fluido no permanecen en capas, sino que se

mueven en forma heterogénea a través del flujo, deslizándose más allá de otras partículas
y chocando con algunas otras de manera por completo azarosa, que produce un mezclado
rápido y continuo del flujo.
Como la turbulencia es un movimiento por completo caótico de pequeñas masas de fluido,

a través de pequeñas distancias en todas las direcciones, al tener lugar el flujo, es
imposible determinar y caracterizar matemáticamente el movimiento de las partículas

individuales del fluido. Sin embargo, considerando el movimiento promedio de las
agregaciones de partículas de fluido o por medio de métodos estadísticos, se puede
obtener relaciones matemáticas.
El primer intento de expresar en forma matemática el esfuerzo de corte turbulento, fue

hecho por Boussinesq (1877), que siguió el ejemplo de la ecuación para flujo laminar:
Dónde: es la viscosidad del remolino, que es función de la estructura de la turbulencia.
Esta viscosidad tiene la característica de variar punto a punto a través del fluido.
Para cubrir la situación en que se encuentran presentes en un flujo tanto la acción viscosa
como la turbulenta se expresan el esfuerzo como:
Prandtl (1926) relacionó las velocidades de turbulencia con las características generales
del flujo, bajo la proposición de que por la turbulencia se transporten pequeñas
agregaciones de partículas de fluido una cierta distancia promedio, l, desde ciertas
regiones de una velocidad hasta regiones de otra velocidad.
Prandtl denominó a la distancia l como distancia de mezclado y propuso el esfuerzo como:
t = -r VxVy = r l2 (dV/dy)2
Esta expresión, aunque en muchos aspectos es satisfactoria, tenía la desventaja de que l

era una función desconocida de y.
Von Karman propuso, después de comparar las propiedades de los perfiles de velocidades
en el flujo turbulento y la variación acompañada de l con y, que:
La ecuación de Prandtl-Karman resultante es:
En la cual, k es una constante dimensional de la turbulencia, sin embargo las medidas

experimentales de k han demostrado que no es constante.
En el caso del flujo cerca de una pared limitante, la turbulencia se influencia fuertemente
por la pared y se espera que Vx y Vy se aproximen a cero, se puede esperar entonces que
la longitud de mezclado varia en forma directa con la distancia a partir de la pared, es
decir, l = k.y.
Reemplazando en el esfuerzo cortante se obtiene:
t = r k2y2(dV/dy)2
Se encuentra entonces que la variación lineal de l cerca de las paredes da un perfil de

velocidades promedio.
Flujo laminar flujo transitorio
Grafica del fluido turbulento y su representación gráfica
3.6. CUBA DE REYNOLDS.
Este equipo permite ver la diferencia física existencia entre un flujo existente entre un
flujo laminar y un flujo turbulento con la ayuda de un colorante inyectado en el eje de un
tubo de vidrio de 11mm. de diámetro.
3.6.1. Características:
 Permite el reconocimiento físico de un flujo laminar y turbulento.

 Permite la obtención cuantitativa del N0 de Reynolds.
 El flujo laminar se reconoce fácilmente mediante la coloración de un filete fluidos.
 El equipo está construido íntegramente en bastidor metálico con amplios paneles
de observaciones de vidrio transparente de 8mm. de espesor.
 El equipo consta de 2 piezas. Una base construida en estructura tubular para alojar
la cuba construida íntegramente de perfiles estructurales.
3.6.2. Descripción:
El tanque de observación posee un sistema disipador de energía del agua de suministro

de modo que el nivel sube sin perturbaciones hasta encontrar el rebose que se le encarga
de mantener siempre constante la carga sobre la salida durante la experiencia.
El sistema de inyección del colorante para la visualización de la vena fluida, consiste en

dos tanques pequeños conectados en serie: Uno superior de 1500 cc. es el tanque de
almacenamiento del colorante, otra inferior de 150cc. Esta provista de 2 válvulas de agua
de 1/4” que permiten la dosificación necesaria del colorante para cada experiencia y posee
un agujero de ventilación para darle carga y una mayor fluidez a la inyección del
colorante.
La inyección del colorante se efectúa mediante un inyector de 0.5mm de diámetro,

directamente sobre el eje de un tubo de vidrio transparente de 11mm de diámetro inferior
que es donde se visualiza del flujo resultante.
3.6.3. Experiencias sugeridas:
 Determinación experimental del N0 de Reynolds.

 Visualizar de los flujos laminares y turbulentos.
3.6.4. Especificaciones:
 El equipo está concebido, con fines de facultad de transporte en dos piezas.

 La cuba de Reynolds.
 La mesa de soporte.
La cuba tiene las siguientes dimensiones.
 Largo 1250mm.
 Ancho 510mm.
 Altura 580mm.
 Peso neto 160Kg..
La mesa de soporte fabricado con estructura tubular, remata su parte superior en su marco
de perfil angular de 2”×2”×1/4” y tiene las siguientes dimensiones.
 Largo 1160mm.
 Ancho 690mm.
 Altura 1040mm.
 Peso neto 34.5Kg.
Dimensiones y pesos del conjunto:
 Largo total con accesorios: 1450mm.

 Ancho total con accesorios: 690mm.
 Altura total con accesorios : 1880mm.
 Peso neto: 1605Kg
 Peso bruto: 180Kg
IV. METODOS Y MATERIALES

Los materiales usados fueron:
 Cuba de Reynolds , compuesto de un tubo de vidrio, y de un inyector colorante
 Un cronómetro
 Regla graduada
 Cámara fotográfica
 Permanganato de potasio o aseptil rojo
V. PROCEDIEMIENTO.
Se abre la llave de suministro de agua y se espera cerca de15minutos para que la cubase
llene hasta la altura deseada.
En la cuba de Reynolds, procederemos a echar el permanganato de potasio en el en la

parte superior del inyector, en cada una de las secuencialidades para observar y determinar
el número de Reynolds de cada flujo
En una de estas secuencialidades, se observará al fluido pasar en el tubo de vidrio a una

determinada velocidad que estará controlada por una compuerta donde ingresa agua para
que la altura entre la parte superior del destilador y el tubo de vidrio se mantenga constante
Tomar la temperatura del agua, ya que con este dato determinaremos la viscosidad
cinemática del fluido (agua) y posteriormente el número de Reynolds en cada uno de los
flujos (laminar, transitorio, turbulento)
Se determinará también el volumen del agua en la probeta, en un determinado tiempo,

teniendo presente que debe controlarse una vez que se vacea el agua a la probeta.
Teniendo el volumen y el tiempo se determinará el caudal y posteriormente la velocidad
Con estos datos se calculará el número de Reynolds
VI. RESULTADOS Y DISCUCIONES

Para cada flujo obtener el número de Reynolds y compararlo con el régimen observado.
De la fórmula (*) obtenemos:
Dónde:
V = Velocidad Media (m/s).

D = Diámetro interno del tuvo (m). = 0.012m
υ = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).
Se necesita la viscosidad cinemática en la guía que nos da viscosidad cinemática para ciertas
temperaturas como no hay para las temperaturas medidas en el laboratorio se interpolara para una
función polinomio de tercer grado.
temperatura Viscosidad cinemática (v)
19 1.031x10−6
19 1.03110−6
18 1.05810−6
18 1.05810−6
18.5 1.044510−6
18.5 1.044510−6
Con la tabla 1 se determinó la viscosidad cinemática que fue de agua, previamente

calculado su temperatura que fue de 10ºC., es decir: 1.306x106(m2/s)
Tabla 1 Propiedades físicas del agua
Temperatura Densidad Viscosidad dinámica Viscosidad

cinemática
(º C) (Kg. /m3) x103
x106
(N*s/m2)
(m2/s)
0 999.8 1.781 1.785
5 1000.0 1.518 1.519
10 999.7 1.307 1.306
15 999.1 1.139 1.139
20 998.2 1.102 1.003

25 997.0 0.890 0.893
30 995.7 0.708 0.800
40 992.2 0.653 0.658
50 988.0 0.547 0.553
60 983.2 0.466 0.474
70 977.8 0.404 0.413
80 971.8 0.354 0.364
90 965.3 0.315 0.326
100 958.4 0.282 0.294
Se observó en el trabajo.
En el momento de echar el permanganato de potasio en la cuba de Reynolds, se observó

en esta primera experimentación, que dicho líquido pasaba a través del tubo de vidrio,
que tenía la forma de una línea sin ninguna perturbación. Lo que nos indica que es un
flujo laminar.
Al aumentar la velocidad del fluido, se pudo observar una ligera perturbación en el

líquido, lo que nos indica que el flujo era transitorio
Aumentando aún más la velocidad del fluido, se observó una perturbación más notoria
que en el anterior, lo que nos indica que se trata de un flujo turbulento
De acuerdo a nuestros cálculos para hallar el número de Reynolds, se observa que dichos
resultados resultados tienen concordancia con la teoría dada, es decir:
A= 𝑹𝟐 × 𝝅=0.0004524𝒎𝟐
t= tiempo registrado en laboratorio Reemplazando en (5)
Volumen (m3) 0.5 1 11/2 2 21/2 3
Tiempo (s) 78 62 46.93 38.54 32.13 25.45
Velocidad 0.0567 0.1426 0.2826 0.4588 0.6880 1.0423

media (m/s)
V: Velocidad media menor =0.567m/s
R: radio del tubo = 0.012m Remplazando Valores en la ecuación anterior:
𝑟2
𝑉𝑟 = 2𝑉(1 − )
𝑅2
𝑟2
𝑉𝑟 = 2 × 0.567(1 0.0122)
Figura 2. Distribución de Velocidades para un flujo laminar.

Cálculo de la media, la desviación estándar y coeficiente de variación para todos los

valores del Número de Reynolds crítico:
N° Numero de Desviacion Cusdrado de la

Reynolds crítico: estandarala media desviación respecto
Re ala media
⃗⃗
X(i)-𝑿
X(i) ⃗⃗ )𝟐
(𝑿(𝒊) − 𝑿
1 3289.2338 0 0
𝚺 3289.2338 0
Número de Reynolds crítico promedio: =3289.2339
𝟏 𝟐
𝒗𝒂𝒓𝒊𝒂𝒏𝒛𝒂: 𝑺𝟐 = ⃗⃗ ⌋ = 𝟎
× 𝚺⌊𝑿(𝒊) − 𝑿
𝒏−𝟏
Desviación estándar = 0
Coeficiente de variación =0
Determinación de la longitud de Estabilización Teórica usando el número de

Reynolds crítico promedio:
Según Schiller: L = 0.0288 D Re Donde:
D, Diámetro del tubo: 0.012
Re, Número de Reynolds crítico promedio:

𝑋 = 3289.2338
Remplazando Valores:
L = 0.0288 (0.012) (3289.2338)
L = 1.13676m
Según Boussinesq: L = 0.0300 D Re
Dónde: D, Diámetro del tubo: 0.012
Re, Número de Reynolds crítico promedio: X ̅ = 3289.2338 Remplazando Valores:
L = 0.0300 (0.012) (3289.2338
L=1.184
VII. RESULTADOS
Parámetros del agua Mediciones
Parámetros del agua 1 2 3 4 5 6
19 19 18 18 18.5 18.5
Temperatura (°C)
998.22 998.22 998.44 998.44 998.33 998.3
Densidad (kg/m3)
Viscosidad cinemática 1.031x10−6 1.031x10−6 1.058x10−6 1.058x10−6 1.0445x10−6 1.0445x10−6
(m2/s)
0.5 1 11⁄2 2 21⁄2 3
Volumen (m3)
78 62 46.93 38.54 32.13 25.45
Tiempo (s)
0.064 0.1613 0.3196 0.518 0.728 1.1788
Caudal (m3/s) 1 9
0.056 0.1426 0.2826 0.458 0.6885 1.0423
Velocidad media (m/s) 7 8
Velocidad media
promedio (m/s)
Régimen de flujo Laminar laminar transición turbulento turbulento turbulento
observado
1659.747 3289.2338 5348.0582 8007.7195 12131.522
Numero de Reynolds 8
659.941
VIII. CUESTIONARIO
Defina los siguientes conceptos
Flujo laminar, turbulento y transicional.
Flujo laminar: Se llama flujo laminar al tipo de movimiento de un fluido cuando éste es
perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se mueve en láminas
paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en capas
cilíndricas coaxiales
En el flujo laminar el gradiente de velocidades es diferente de cero. El flujo se denomina

laminar porque aparece como una serie de capas delgadas de fluido (láminas) que se deslizan
unas sobre otras. En el flujo laminar las partículas de fluido se mueven a lo largo de las líneas
de corriente fijas y no se desplazan de una a otra. El concepto de fricción en el fluido es una
analogía adecuada para el esfuerzo cortante más aún es realmente el resultado de una
transferencia de momento molecular, de fuerzas intermoleculares o de ambas cosas.
Flujo turbulento: Se conoce como flujo turbulento al movimiento desordenado de un fluido:

Este se caracteriza por fluctuaciones al azar en la velocidad del fluido y por un mezclado
intenso. El patrón desordenado de burbujas cercanas a la parte inferior de la pared del canal
es el resultado del mezclado del flujo turbulento en esa zona.
Flujo transicional: El flujo laminar se transforma en turbulento en un proceso conocido

como transición; a medida que asciende el flujo laminar se convierte en inestable por
mecanismos que no se comprenden totalmente. Estas inestabilidades crecen y el flujo se hace
turbulento.
Número de Reynolds crítico, Reynolds crítico superior y Reynolds crítico inferior.

Número de Reynolds crítico superior y Reynolds crítico inferior: Se pueden calcular de

acuerdo al flujo que aparezca en la Cuba de Reynolds, dependerá de si el flujo es turbulento
o laminar. Estos números críticos nacen de las relaciones de viscosidad cinemática, densidad
de masa, longitud y velocidad.
Realice un esquema de comparación del número de Reynolds superior e inferior, defina

valores característicos, estabilidad y facilidad de obtención, variación, etc.
Para R " 2300 (máximo para flujo laminar en una tubería) la mayoría de las situaciones de
ingeniería pueden considerarse como no perturbadas, aunque en el laboratorio no es posible
obtener un flujo laminar a números de Reynolds más elevados. Para R " 4000 (mínimo para
el flujo turbulento estable en una tubería) este tipo de flujo se da en la mayoría de aplicaciones
de ingeniería.
Es decir que el vida cotidiana y en trabajos a realizar lo que existen más es el flujo turbulento.-
Explique y realice esquemas de la experiencia de laboratorio, poniendo especial énfasis

a los conceptos de flujo laminar y turbulento, así como el momento de determinar los
números de Reynolds críticos superior e inferior.
Para determinar el número de Reynolds se mide la temperatura del fluido con un termómetro,
luego se suelta la tinta, la cual pasará por una pequeña tubería, este flujo es regulado por una
pequeña válvula y a la salida se coloca una probeta para medir el volumen en un determinado
tiempo, con lo cual se obtiene el caudal para luego hallarla velocidad; posteriormente se
ingresa toda la fórmula del número de Reynolds, la cual depende del diámetro de la tubería,
la velocidad, y la viscosidad cinemática (  ).
V D
Re 

IX. CONCLUSIONES
Luego de finalizado el trabajo se llegó a las siguientes conclusiones:
Se halló el número de Reynolds, experimentalmente, se comparó con la teoría de esta.

Cumpliendo en número de Reynolds con lo teórico, es decir cumples con los intervalos
dados.
Se En este ensayo se pudo observar con claridad los tres tipos de flujos de un fluido, cosa
que con la concepción teórica dada en clase tiene concordancia
Esta grata experiencia nos da una visión más clara del comportamiento de un fluido a los
cambios de velocidad del mismo, por ello mi agradecimiento al personal encargado en el
laboratorio, que nos dio una concepción más clara del comportamiento del fluido ya que el
ensayo estuvo acompañado de una explicación teórica y práctica, dando de esta manera un
mejor aprendizaje del curso.
X. REFERENCIAS
Se tuvo que revisar los siguientes:
Mecánica de los fluidos e hidráulica.
Autores: Ranald V.Giles, Jack B.Evertt, Cheng Liu. Tercera Edición. Editorial Valrealty.
Hidráulica de tuberías
Autor: Juan Saldarriaga V. Editorial: Emma Ariza H.
Y se visitaron las siguientes páginas webs.
http://www.buenastareas.com/ensayos/Mesa-De-Stokes/976650.html
http://www.discoverarmfield.co.uk/data/esp/c10/?js=enabled
http://www.monografias.com/trabajos12/mecflui/mecflui.shtml#ENSAYO

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL MECANICA DE FLUIDOS

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO: “CUBA DE REYNOLDS”

ÁREA CURRICULAR: “MECÁNICA DE FLUIDOS”

DOCENTE: ING. MONTORO VERGARA DANILO ENRIQUE

 SIMON DAVILA YOEL HILARIO

El presente informe tiene como objetivos:

 Visualización de flujos en diferentes regímenes de escurrimiento, diferenciando

Es importante conocer la estructura interna del régimen de un fluido en movimiento ya

Las características que condicionan el flujo de fluidos a través de tuberías dependen de

III. MARCO TEORICO

3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO

3.2. FLUJO DE UN FLUIDO REAL

La viscosidad introduce resistencias al movimiento, al causar, entre las partículas del

La inclusión de la viscosidad permite también la posibilidad de dos regímenes de flujo

3.3. LOS EXPERIMENTOS DE REYNOLDS

Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un

 La quietud inicial del fluido en el tanque.

3.4. NÚMERO DE REYNOLDS

Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un

3.5. FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO

El esfuerzo cortante entre capas adyacentes en movimiento se determina por la viscosidad

En el flujo turbulento, las partículas de fluido no permanecen en capas, sino que se

Como la turbulencia es un movimiento por completo caótico de pequeñas masas de fluido,

imposible determinar y caracterizar matemáticamente el movimiento de las partículas

El primer intento de expresar en forma matemática el esfuerzo de corte turbulento, fue

Dónde: es la viscosidad del remolino, que es función de la estructura de la turbulencia.

Prandtl denominó a la distancia l como distancia de mezclado y propuso el esfuerzo como:

Esta expresión, aunque en muchos aspectos es satisfactoria, tenía la desventaja de que l

La ecuación de Prandtl-Karman resultante es:

En la cual, k es una constante dimensional de la turbulencia, sin embargo las medidas

Reemplazando en el esfuerzo cortante se obtiene:

Se encuentra entonces que la variación lineal de l cerca de las paredes da un perfil de

Flujo laminar flujo transitorio

Grafica del fluido turbulento y su representación gráfica

3.6. CUBA DE REYNOLDS.

 Permite el reconocimiento físico de un flujo laminar y turbulento.

El tanque de observación posee un sistema disipador de energía del agua de suministro

El sistema de inyección del colorante para la visualización de la vena fluida, consiste en

La inyección del colorante se efectúa mediante un inyector de 0.5mm de diámetro,

3.6.3. Experiencias sugeridas:

 Determinación experimental del N0 de Reynolds.

 El equipo está concebido, con fines de facultad de transporte en dos piezas.

La cuba tiene las siguientes dimensiones.

Dimensiones y pesos del conjunto:

 Largo total con accesorios: 1450mm.

IV. METODOS Y MATERIALES

 Cuba de Reynolds , compuesto de un tubo de vidrio, y de un inyector colorante

 Permanganato de potasio o aseptil rojo

En la cuba de Reynolds, procederemos a echar el permanganato de potasio en el en la

En una de estas secuencialidades, se observará al fluido pasar en el tubo de vidrio a una

Se determinará también el volumen del agua en la probeta, en un determinado tiempo,

Con estos datos se calculará el número de Reynolds

VI. RESULTADOS Y DISCUCIONES

De la fórmula (*) obtenemos:

V = Velocidad Media (m/s).

D = Diámetro interno del tuvo (m). = 0.012m

υ = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).

temperatura Viscosidad cinemática (v)

Con la tabla 1 se determinó la viscosidad cinemática que fue de agua, previamente

Tabla 1 Propiedades físicas del agua

Temperatura Densidad Viscosidad dinámica Viscosidad