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HOJA DE TAREAS Nº 2
CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

El trabajo con planchas implica realizar una serie de

procesos de banco, fundamentalmente el trazado
plano y con gramil, es indispensable por consiguiente
dominar las técnicas de trazado. Para dar forma a esta
tarea empleamos equipos especiales de corte y
doblado y de accesorios o matrices acondicionados
para tal fin.

Esta tarea nos permite realizar construcciones mecánicas sencillas en planchas

metálicas utilizando correctamente herramientas manuales, brocas escalonadas
para trabajar planchas y equipos para la conformación de planchas.

2. MATERIALES A UTILIZAR

• Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm

• Remaches de 1/8”

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

• Taladro de banco y portátil

• Equipo de Banco y Ajuste
• Regla graduada y Vernier
• Plegadora
• Cizalla
• Brocas Ø 1/8”
• Broca escalonada Ø 22
• Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
• Bordonadora y accesorios
• Remachador
• Matriz de doblado
• Tijera de corte de metales
• Alicate pico de loro
• Martillo de goma
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4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

• Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1

• Normas de Seguridad DIN 4844 T3
• Normas de elementos de unión(Remaches) DIN 7337
• Normas para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de Descripción

Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de operaciones con
Partículas que se desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado en
introducen en los la remoción de las virutas, y evitar que estas sean
ojos producen proyectadas hacia los ojos.
daños. Utilizar permanentemente los lentes de
protección.

En las operaciones de corte de planchas, se debe

tener cuidado en la operación de corte en la cizalla y
en el manejo de planchas con rebabas o filos
Cortes cortantes.
Utilizar guantes de protección para el corte de
planchas de gran tamaño.
Además el alumno deberá utilizar vestimenta
apropiada para trabajar en talleres.

Al realizar trabajos con rayadores, punzones u

Heridas herramientas con punta. No jugar con ellas o
punzocortantes colocar estas herramientas en los bolsillos.
Mantener los instrumentos y herramientas
ordenadas y en su lugar.
Seguir instrucciones sobre prevención de trabajos
con equipos y herramientas para trabajo con
planchas (Cizallas, Guillotina, Plegadora,
Bordonadora, Tijeras, Agrandador de agujeros).

6. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depósito

metálico indicado para metales no ferrosos y los trapos en la
canastilla para trapos usados.
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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas.
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CAJA METÁLICA: ENSAMBLE FINAL

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PLANO 1: PARED LATERAL
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N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

-Regla
-Limas
Comprobar las dimensiones del -Escuadra
1 material 0,5 x 102 x 410 mm. -Cizalla
A
-Rayador
Cortar y/o limar los lados A y B a -Tijeras
90°

-Escuadra
-Regla
-Rayador
Trazar el desarrollo según el
plano.

2 Nota:
Tomar como referencia los
lados “A” Y “B” para las líneas
paralelas.

Cortar el contorno de
la figura. -Cizalla
-Tijeras
Limar los bordes -Limas
3 cortantes -Limatones
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SECUENCIA DE DOBLADO DE LA PARTE LATERAL DE LA CAJA

1. Doblado pestaña de 5 mm. a 180°

2. Doblado pestaña de 11 mm. a 90°

3. Doblado pestaña de 18 mm. a 90°

4. Doblado pestaña de 5.5 mm. a 90° – extremo opuesto

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N°
Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas
-Plegadora
-Dobladora
-Tornillo de banco

Doblar a 45° la pestaña de 5

mm.

Utilizando la plegadora doblar

totalmente la pestaña a 180°
(Ver figura)

Doblar a 90° la dimensión de 11

mm, en la -Dobladora
posición
mostrada en la figura

Doblar la última pestaña de 18 -Dobladora

mm. a 90° ( ver figura)

Doblar a continuación el -Dobladora

extremo opuesto de la plancha, la
distancia de 5.5 mm. a 90 °

7
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N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

8 Doblar las pestañas de los -Accesorios de doblado

extremos ( de 12 y 5 mm ).

-12 mm a 90° -
-Bloques de doblado
5 mm. a 180°

Utilizar accesorios de doblado

Accesorios de doblado

-Bloques de doblado
Terminar el resto de dobleces en
9 la plegadora o con
accesorios de doblado

IMPORTANTE
♦ Trabajar en forma ORDENADA

♦ Trate las herramientas con cuidado

♦ Cuide siempre la seguridad personal PLANO 2: BASE

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TRAZADO TERMINADO

90°
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N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

-Regla
Comprobar las dimensiones del -Limas
1
material 0,5 x 120 x 203 mm. A -Escuadra
-Cizalla
Limar los bordes cortantes del -Rayador
material si es necesario -Tijeras

Comprobar los lados A y B a 90°

2 Trazar el desarrollo según el -Escuadra

plano. -Regla
-Rayador
Cortar el material según la forma
del trazado

Limar si es necesario

3 Doblar las pestañas de 6 mm a -Plegadora

45°
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N° Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

-Plegadora
-Tornillo de banco
-Accesorios de
Doblar la pestaña de 10 mm a 90° doblado

4
Realizar el otro doblez con
ayuda de bloques de doblado

Realizar el refuerzo de 7 x 110 -Máquina

5 mm. en la base de la plancha, acanaladora y
según demostración accesorios

Ensamblar la base con la parte

6 lateral, fijando la pestaña de la -Plegadora
base con la pared lateral. -Tornillo de banco
(Engatillado) -Accesorios de
doblado
Finalmente asegurar la parte -Martillo de plástico
frontal de la caja

IMPORTANTE

♦ Trabajar en forma ORDENADA

♦ Trate las herramientas con cuidado
♦ Cuide siempre la seguridad personal
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PLANO 3: RECUADRO

Nro. PROCESO DE TRABAJO DESCRIPCIÓN DEL HERRAMIENTAS Y

PROCESO EQUIPOS

1 a) Compruebe las a) Regla

dimensiones del
material 0,5 x 46 x
75 mm
b) Limas
b) Lime los bordes si
fueran necesarios

a) Trace las a) Gramil de altura

dimensiones según Compás de punta
2
el plano Punzón y Rayador

b) Corte según el b) Tijeras

trazado Cizalla manual

c) Lime los radios R5 c) Limas

Calibrador de
Radios
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Nro. PROCESO DE TRABAJO DESCRIPCIÓN DEL HERRAMIENTAS Y
PROCESO EQUIPOS

a) Taladre agujero a) Taladro manual

3 guía con broca Broca escalonada
escalonada (Según
demostración del
profesor)
b) Cortador de
b) Hacer el agujero agujeros (Estuche
central de D 20 verde)
mm

c) Plegadora
c) Doblar la pestaña
de 4 mm a 90°
d) Matriz de Doblado
d) Dé la forma con Tornillo de Banco
ayuda de un molde
matriz

e) Taladro Manual
Prensas
e) Taladre los Broca de 3,5 mm
agujeros para el Remachador
remachado junto Manual
con la caja Madera (Bloques)
Remache TIP-TOP
 8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

1. Averigüe en qué casos se aplican construcciones en planchas metálicas.

Las planchas galvanizadas se aplican en muchas áreas de la industria en general por

mencionar en el área de las imprentas para realizar el trabajo Taller mecánico necesita la
maquina una plancha metálica que se adhiere a la maquina parta poder pasar los
papeles, en las construcciones, en la minería
Para diferentes tipos de usos por ejemplo: en puertas enrollables, calaminas, cajas de herramientas, etc.

2.¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces?
¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro?

Cuando se doblan mucho en una misma área de la plancha metálica puede

llegar a quebrarse.

La herramienta para esto es la plegadora.

La máquina se realiza manualmente y sin mucho esfuerzo pero debemos tener mucho cuidado.

3. Averigüe a qué se refiere una de las normas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975

La norma DIN 6935 es una norma alemana sobre el conformado sobre el frio
incluye un factor de calibración, que tiene las alteraciones longitudinales
provocados por el plegado. Esta norma es válida para piezas plegadas de
aceros planos de ingeniería mecánica.
La norma VDI 3389 es para la construcción de una caja metálica, tal igual
como la realizamos en el laboratorio.

La norma AWF 5975 conforma o esta junta las 2 anteriores las cuales las 3, van a un solo objetivo
la es la construcción de la caja metálica

CONCLUSIONES

En conclusión el trabajo desarrollado en el taller, es la construcción de la caja

metálica.

La herramienta que se construyó, es muy importante para el guardado de los

materiales.

Esta cajita tiene mucho soporte gracias a la plancha galvanizada, la cual hace
que aguante materiales filos cortantes. En conclusión este trabajo necesita de
todos los equipos de protección para su desarrollo.