ANÁLISIS Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

PRESENTADO A:

MARTHA BARRERA

PRESENTADO POR:

SHIRLENA CASTILLO HERRERA

COD: 22.793.564

YULI PAULIN SANDOVAL DOMINGUEZ

CÓDIGO: 1.113.672.492

RUTH DILIA BASTO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS

DICIEMBRE/ 2018

1
 INTRODUCCIÓN

La industria lechera en América Latina ha sido considerada, hasta hace poco, como una actividad

secundaria del productor de leche; pero actualmente es en las plantas lecheras donde se lleva a

cabo diferentes procesos con el objeto de mantener el valor alimenticio de la leche y de sus

derivados cumpliendo con criterios de calidad que permitan al consumidor gozar de un buen

producto y una buena salud.

La calidad de la leche cruda el conjunto de características que determinan su grado de idoneidad

para los fines previstos de tratamiento y empleo, podríamos decir que la leche es de calidad

cuando se evidencia ausencia absoluta de sustancias perjudiciales para la salud del consumidor,

tales como sustancias extrañas y residuos de productos nocivos (pesticidas, medicamentos,

toxinas microbianas, etc.); cuando la capacidad de acidificación normal, es decir, ausencia de

sustancias capaces de inhibir a la flora acido láctica, cuando es baja carga microbiana, como

requisito previo para obtener productos con capacidad de conservación prolongada, Caracteres

organolépticos (sensoriales) normales, composición química normal, indicativa de una buena

aptitud para la transformación.

En el presente trabajo estudiamos dos problemas basados en un proceso de producción de queso

fresco de pasta hilada, donde encontramos una serie de no conformidades y en el cual

planteamos análisis de los diferentes problemas con un plan de mejora para cada de ellos,

realizamos muestras estadísticas y planes de muestreo que nos permitieron tener una idea más

clara sobre el problema encontrado con las soluciones que ayuden a mejorar el proceso.

2
El trabajo se corrigió de acuerdo a las observaciones dadas por la tutora en puntos específicos en

cuanto a los índices de pH y acedes de la leche y los planes de mejora, lo que nos permitió

identificar las diferentes falencias y la manera adecuada de una buena investigación.

3
OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

Estudiar los diferentes problemas encontrados en el proceso de producción de queso fresco con

pasta hilada considerando las no conformidades encontradas y dando solución mediante la

aplicación de normas de calidad.

OBJETVOS ESPECÍFICOS

 Identificar los problemas ocurridos durante las auditorias en la elaboración de

queso de pasta hilada.

 Elaborar plan de muestreo que evidencie las no conformidades

 Diseñar diagrama de Ishikawa que nos permitan analizar el problema.

 Aplicar el decreto 616 de 2006 y la Resolución 2310 de 1986 al plan de mejora

4
ANÁLISIS DEL PROBLEMA

PROBLEMA 1

5
PROBLEMA 2

6
PLANEACIÓN DEL PROBLEMA

Planeación del problema: planificar la forma como resolverá el problema: mediante una lluvia

de ideas, se diligencia la siguiente matriz:

PROBLEMA 1

Que conozco del problema Que no conozco del Que debería saber para dar

problema solución al problema

- Transporte del producto - Se desconoce si las fincas - Conocer y aplicar la

sin las condiciones mínimas de donde proviene la leche normatividad vigente la

necesarias. están inscritas en el ICA, cual es; el decreto 616 de

para poder garantizar su 2006, la Resolución 2310

- Las muestras se toman sin procedencia, al igual que la de 1986, además del manual

cumplir los requisitos, cantidad de proveedores. de toma de muestras de

frascos plásticos, sin alimentos y bebidas del

rotular, información - Se desconoce cuánto INVIMA, versión 1.0 de

deficiente en las planillas. tiempo ha estado la leche 2015.

sin control de temperatura.

- Nevera isotérmica sin la - Elaborar una base de datos

temperatura adecuada. - Se desconoce si el auxiliar completa donde este toda la

conoce los parámetros información de cada una de

- No utilización de todos los establecidos para la toma de las fincas de donde

7
elementos de protección muestras y su proviene la leche que se

que garanticen la higiene almacenamiento. recepciona, y asignar un

para la toma de muestras. código interno a cada una

de ellas.

- No se conserva la cadena

de frio para la conservación - Cronograma de

de las muestras. capacitaciones al personal

que manipula y realiza las

- Se carece de información muestras, sobre

en la recepción de la leche normatividad vigente para

ya que no vienen rotuladas tal efecto.

las cantinas.

- La cantidad de la muestra

es de 100ml, cuando la

norma exige que sean

200ml, en 7 muestras.

- La muestra fue tomada sin

revolver ni agitar

8
PROBLEMA 2

QUÉ CONOZCO DEL QUÉ NO CONOZCO DEL QUÉ DEBERÍA SABER

PROBLEMA PROBLEMA PARA DAR SOLUCIÓN

AL PROBLEMA

 En qué condiciones  Conocer las

 La calidad llega la leche antes indicaciones que nos

fisicoquímica de la de realizar el da el decreto 616 de

leche no cumple con muestreo. 2006 en cuento a

los parámetros  Si la persona que todo lo relacionado

mínimos y máximos toma las muestras con la leche para el

de calidad de está totalmente consumo humano.

acuerdo al decreto el capacitada para

decreto 616 de 2006 realizarlo.

9
PREGUNTAS GENERADORAS

PROBLEMA 1

¿Por qué no se cumple con las condiciones mínimas de toma de muestra como lo como lo

recomienda el manual de toma de muestras de alimentos y bebidas del INVIMA, versión 1?0 de

2015?

Rta: porque el personal contratado para cumplir con esta función no cuenta con la capacitación ni

el conocimiento necesario para hacer este tipo de análisis. Muy posiblemente no tiene ninguna

formación para ejercer en esa área.

¿Desde qué momento se evidencia el no cumplimiento con la indumentaria correcta para el

procesamiento de alimentos ya que los operarios no están utilizando tapabocas?

Rta:

¿Por qué las neveras donde se colocan las muestras no cumplen con los criterios de refrigeración

adecuados?

Rta: generalmente este tipo de errores son provocados por el descuido del auxiliar, la falta de

interés e importancia por el trabajo realizado.

¿Por qué las muestras no cumplen con los requisitos de rotulado y se evidencia información

deficiente en las planillas?

Rta: esto suele suceder por la falta de conocimiento de la persona encargada de cumplir con

dichos requisitos, además de la falta de control del contratante el cual debe verificar que todos

sus empleados cumplas con las normas, protocolos a seguir en la toma de las muestras y sus

respectivos análisis.

10
PROBLEMA 2

¿Desde cuanto se está presentando la inconsistencia en la realización de las pruebas

fisicoquímicas que evidencia el incumplimiento con los parámetros de calidad de la leche?

Rta: Es algo que no se puede saber con certeza, pero lo que sí se puede es implementar las

medidas necesarias para que no siga pasando, es decir, llevar un control más estricto del

desempeño del personal y contratar solo personas capacitadas para el trabajo.

¿El personal encargado de tomar las muestras está capacitado para realizar el proceso de una

manera adecuada que dé como resultados evidencias que permitan un estudio estadístico

correcto?

ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN

1. ministerio de la protección social decreto número 616 de 2006. Recuperado de

https://www.ica.gov.co/getattachment/15425e0f-81fb-4111-b215-

63e61e9e9130/2006D616.aspx

11
ACTIVIDADES A DESARROLLAR:

PROBLEMA 1

1. Se solicita al grupo de estudiantes, que a través de la estrategia de aprendizaje basado en

problemas (ABP), formulen y presenten la información que pueda llegar a explicar lo que en el

contexto del problema se relaciona, específicamente con las evidencias de No conformidades.

 La leche llega sin previa refrigeración

 No hay agitación y homogenización para la toma de las muestras

12
  No hay rotulación en los frascos para la toma de la muestra

 Se evidencia residuos de agua en el interior de los frascos para tomar de muestra

 No hay refrigeración de muestras

 El auxiliar no tiene la dotación básica

 Hay contaminación cruzada

 No se llevan registros de Temperaturas

 Pasa un lazo de tiempo muy largo desde que llega la leche hasta su envío al laboratorio

externo

 No hay rotulación antes del empaque

 Hay contaminación cruzada al tomar la muestra de producto terminado para enviarse al

laboratorio

 No hay cadena de frio en el producto terminado

2. El grupo elaborará el plan de muestreo aplicable y de esta forma mitigar el número de no

conformidades (número máximo de hojas: 4).

La toma de muestra incluye la planificación de lo necesario para efectuar el proceso, lo que

incluye disponibilidad de la documentación, identificación de las muestras, reactivos y demás

insumos necesarios para el muestreo. También debe cubrir el tipo de producto que se va a

analizar, pues la calidad de un análisis depende de la calidad del muestreo realizado.

La toma de muestras deberá realizarla un funcionario capacitado para la labor, que conozca el

procedimiento, a fin de que pueda tomar decisiones técnicas en el momento de la toma de

muestras

13
Por tanto, la toma de muestras debe responder a un proceso programado, organizado, que no

admite improvisaciones y por tanto el funcionario encargado de la misma debe previamente:

 Programar adecuada y técnicamente el tipo de muestreo a

 Alistamiento de materiales e insumos requeridos: Neveras, pilas de frío, papelería,

formatos de identificación de muestras, bolsas herméticas, marcadores o stikers para

identificación de la muestra, etc.

Por lo anterior las muestras tomadas deben de llevar los siguientes componentes:

 Sitio de la toma de muestra.

 Tipo de alimento.

 Número de lote o fecha de elaboración / preparación del alimento.

 Fecha de vencimiento del producto o fecha de elaboración / preparación del alimento.

 Persona responsable del muestreo.

 Día, hora y lugar de la toma de muestra.

 Condiciones de conservación como temperatura, humedad, almacenamiento y

observaciones que orienten el posterior análisis de laboratorio.

 Estado de la muestra (líquido, sólido, semisólido, viscoso)

 Número de unidades utilizadas para el muestreo.

Un plan de muestreo debe cumplir con unas condiciones mínimas las cuales son:

 Alimento o materia prima dentro del rango de vida útil.

14
  Evitar contaminación durante el procedimiento de toma de muestra.

 Identificar correctamente la muestra anotando los datos necesarios para su identificación

y diferenciación respecto a otro alimento muestreado

 Enviar lo más rápido posible al laboratorio en las condiciones de conservación y

transporte que requiera el alimento previniéndose su contaminación, crecimiento o

muerte de los posibles microorganismos que posiblemente podrán ser analizados y

reportados con oportunidad.

Lo que se debe tener en cuenta en el proceso de la toma de muestras

 Utilizar técnicas correctas para la toma de muestras que aseguren la integridad de la

muestra.

 Durante la toma de muestra deben existir las mayores precauciones de asepsia.

 Diligenciar correctamente la documentación (Acta de toma) que acompaña la toma de la

muestra.

 Transportar la muestra según la necesidad del alimento bajo condiciones de conservación

que eviten que sufra cambios en sus características organolépticas, de calidad e

inocuidad. (Nevera isotérmica y pilas para congelación que debe estar en buen estado,

lavadas y desinfectadas.)

Etapas de la toma de muestra

1. Las operaciones involucradas en la elección de la unidad de muestra según normatividad

o técnicas de muestreo y ejecución del procedimiento propio de muestreo.

2. El correcto diligenciamiento del acta de toma de muestra para el alimento a muestrear.

15
 3. Garantía de las condiciones de transporte y almacenamiento de la muestra que se llevará

a laboratorio para su posterior análisis y reporte.

4. La entrega oportuna al laboratorio donde se va a realizar el análisis.

Lo anterior es lo que se debe tener en cuenta para la toma de las muestras, ahora vamos a hablar

sobre lo que se debe tener en cuenta en la recolección y transporte de la leche cruda hacia las

plantas de enfriamiento o plantas de procesamiento.

Según el decreto 616 de 2006 la leche debe refrigerarse a 4ºC +/- 2°C inmediatamente después

del ordeño o entregarse a las plantas de enfriamiento o procesamiento en el menor tiempo

posible, garantizando la conservación e inocuidad. La leche debe transportarse al centro de

acopio en cantinas o tanques diseñados para ese fin, o preferiblemente en vehículos carro-tanque

isotérmico de acero inoxidable. No se permite el uso de recipientes plásticos.

El acceso de personal y vehículos al lugar de recogida debe ser adecuado para garantizar la

oportuna recolección, mínima manipulación y evitar la contaminación de la leche.

Previamente a la recolección de la leche, el personal que realiza la recolección en el hato

individual, debe hacer inspección organoléptica de la leche (olor, color y aspecto). El

transportador de leche tomará muestras de leche cruda, y las transportará refrigeradas, con el

propósito de verificar su calidad en el laboratorio.

El personal encargado de recoger y transportar la leche no debe entrar en los establos u otros

lugares donde se alojan los animales o a sitios donde hay estiércol; si la ropa o calzado se llegase

a contaminar con estiércol u otras sustancias, estos deben cambiarse o limpiarse antes de

continuar con su trabajo, además se ceñirá a lo establecido en el Decreto 3075 de 1997 o la

16
norma que lo modifique, adicione o sustituya, en lo referente al transporte y personal

manipulador de alimentos.

3. El grupo elaborará el diseño de formatos aplicables al plan de muestreo y los correspondientes

instructivos

PLAN DE MUESTREO

Se hace necesario establecer un PLAN DE MUESTREO, con el fin de llevar un control desde el

ordeño hasta el producto terminado. Para llevar a cabo el plan de muestreo se contará con los

servicios de laboratorios externos.

Las muestras serán tomadas aleatoriamente de cada área, equipo, utensilio, producto y

manipuladores, esto se realizará con el fin de saber qué tipo de microorganismos y en que parte

de la planta están presentes y de esta manera tomar las medidas necesarias para eliminarlas y

erradicarlas.

Por lo tanto, se manejará un cronograma de muestreo que nos permite programar de forma

correcta y adecuada la toma de muestras teniendo en cuenta los parámetros y requisitos que esta

nos exige para obtener resultados confiables y claros.

Formato Nº1

FORMAGGIO S.A.S

Formulario para registro de toma de muestras en leche

17
Codigo:FO-M7-055 Version:03 Aprobada: 03/10/201

Día: Mes: Año:

Departamento: Municipio: Vereda:

Encargado de la recolección de la leche

Encargado de la toma de la muestra :

No de muestra Lote Cantidad Temperatura Observaciones

CRONOGRAMA DE MUESTREO

18
Formato Nº2

Plan de muestreo, cronograma

Departamento Municipio Motivo de

análisis nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16

Formato Nº3

19
 FORMAGGIO S.A.S
LABORATORIO NACIONAL DE DIAGNOSTICO
REPORTE DE ANÁLISIS
Departamento: Municipio: Vereda:

Fecha de la toma Fecha de recepción

Fecha de análisis: Fecha de emisión de resultados:
de muestra: de la muestra:

Solicitante:

Empresa:
Resultados

Nº Fecha Índice Acides Prueba Densidad Adición de Adición de Reductasa Resazurina

muestra crioscopico de almidón o Formalina
alcohol Maizena

Dentro del plan de muestreo tendremos se realizará lo siguiente para mitigar las no

conformidades.

20
  Concientizar y sensibilizar a los productores y operarios sobre la importancia de

aplicar las BPM.

 Implementar registro de temperaturas en todos los procesos necesarios

 Realizar control en los horarios de recepción de la leche y horarios de toma de

muestra

 Programar la toma de muestras y sus envíos

 Contar con el material necesario para el envío de las muestras al laboratorio

 Capacitar a operarios, proveedores y demás personal de la empresa para que sepan y

se concienticen de los peligros que existen cuando hay contaminación cruzada.

 Exigir al personal administrativo la dotación básica para todos los empleados.

INSTRUTIVO PARA CONTROL DE TEMPERATURAS

El jefe de producción o la jefa de calidad es la encargada de revisar la temperatura de las

cavas y del producto.

1. Al iniciar la jornada y al finalizar jornada se realizará una inspección para el control de la

temperatura de cada una de las cavas. En caso de encontrarse ausente el jefe de producción,

la labor de revisión será delegada a uno de los colaboradores de la planta que tenga la previa

instrucción.

2. Cada equipo debe tener asignado un formato donde se registra la temperatura.

3. Al iniciar la jornada se asegura que las cavas estén bien cerradas, se mira el control que

muestra la temperatura.

21
 4. Se toma el registro que este arroja en el respectivo formato.

5. Luego se ingresa a la cava para tomar la temperatura del producto con un termómetro

temperaturas indicadas (4°C+/-2°C)

6. Si la cava está por encima de las temperaturas indicadas (0°C+/-4°C) como primer paso se

debe dejar cerrado por un tiempo mínimo de 30 minutos, hasta lograr recuperar la

temperatura ideal.

7. En caso de no recuperarse la temperatura en el tiempo estipulado se analiza el equipo para

verificar la necesidad de mantenimiento y calibración.

8. Si alguna de las cavas presenta dificultades y mientras se realiza el respectivo

mantenimiento, el producto debe ser trasladado a la segunda cava de la planta para evitar que

se pierda la cadena de frío.

9. Al finalizar la jornada también se realizará el mismo procedimiento para la toma de

temperaturas de cavas y producto.

Formato

CAVA: 1

FECHA HORA ºC ºC OBSERVACIONES RESPONSABLE

AM PM CAVA PRODUCTO

4.

Ela

bor

22
ar un plan de mejora, máximo de hojas 2. Por favor se debe relacionar la normatividad que

consideren debe aplicarse.

PLAN DE MEJORA

Es evidente que en la empresa de quesos Formaggio S.A.S no se está cumpliendo con aplicación

el decreto 616 de 2006, la Resolución 2310 de 1986, por lo tanto, se procede a llevar a cabo un

plan de mejora basándonos en esto.

objetivos Metas Acciones Tema

Capacitar a -Tener un personal acto, Dar a conocer el Capacitación

todo el capacitado en el plan toda la empresa

personal de la trasporte, recolección y Capacitación a Decreto 616 2006, la

empresa procesamiento de la ejecutivos Resolución 2310 de

incluyendo leche para la 1986 y el manual de

desde los más elaboración del queso y toma de muestras de

altos ejecutivos así tener un producto de alimentos y bebidas del

hasta el chofer óptimas condiciones INVIMA, versión 1.0 de

del carro de para el consumo 2015.

trasporte de la humano Implementar Decreto 616 2006

leche y -Unos proveedores capacitaciones con

terminado con capacitados para vender el personal

23
los proveedores una leche de calidad encargado de la

seguridad en el área

de producción para

sensibilizarlos sobre

el riesgo que se

corre al no hacer

unas buenas

practicas

Capacitar a los Decreto 616 2006, la

operarios Resolución 2310 de

encargados del 1986 y el manual de

muestreo toma de muestras de

alimentos y bebidas del

INVIMA, versión 1.0 de

2015.

Implementar Obtener un producto de

controles de calidad opimas condiciones

de la leche

Capacitación a todo BPM

el personal de la

empresa

Hacer una inducción De todas las normas que

al personal nuevo debe seguir

24
 Iniciar jornadas Conseguir en la empresa

encaminadas a el oportuno desempeño y

motivar el trabajo en motivación del trabajo

equipo, con el en equipo para que

objetivo de hagan su trabajo bien

aumentar la

productividad

Estar capacitando a Mejor desempeño en el

todo el personal trabajo

periódicamente

Capacitar a todo el HACCP

personal

Promover Buenas prácticas de

capacitaciones en lo ordeño y buenas

proveedores practicas ganaderas

PROBLEMA 2

1. Se solicita al grupo de estudiantes, que a través de la estrategia de aprendizaje basado

en problemas (ABP), formulen y presenten la información que pueda llegar a explicar

lo que en el contexto del problema se relaciona, específicamente con las evidencias de

No conformidades.

25
Las no conformidades se presentaron porque las pruebas fisicoquímicas realizadas durante tres

meses a la leche salieron inconsistentes lo que evidencia que la leche no está llegando en óptimas

condiciones y las razones pueden ser las siguientes:

 La calidad fisicoquímica de la leche no cumple con los parámetros mínimos y máximos

de calidad de acuerdo al decreto el decreto 616 de 2006

 La leche de vaca recién ordeñada y sana, es ligeramente ácida, con un pH comprendido

entre 6,5 y 6,8 como consecuencia de la presencia de caseínas, aniones fosfórico y cítrico,

cuando el pH está por debajo de lo permitido puede indicar que la leche tiene mastitis o

que el periodo de lactación ha sido muy largo, es decir después del parto la vaca puede

ser ordeñada durante los siguientes 10 0 11 meses, luego de ese tiempo se considera que

ya no es conveniente ordeñar el animal, pero si por el contrario la leche está por encima

de lo permitido, valores de pH 6,9 a 7,5 son medidos en leches mastíticas debido a un

aumento de la permeabilidad de las membranas de la glándula mamaria originando una

mayor concentración de iones Na y Cl y una reducción del contenido de lactosa y de P

inorgánico soluble, es decir tiene un pH A pesar de todos estos cambios, el pH varía en

un rango muy reducido y valores de pH inferiores a 6,5 o superiores a 6,9 ponen en

evidencia leche anormal. resalta que para los resultados obtenidos de los últimos 3 meses

la acides de la leche estuvo por debajo de lo permitido.

 La densidad de la leche está directamente relacionada con la cantidad de grasa, sólidos no

grasos y agua que contenga la leche, según el decreto 616 de 2006 debe estar en 1.030 a

26
 1.033, entonces para este análisis presento una densidad por debajo de lo permitido lo que

indica que la leche ha sido adulterada, esto pasa frecuentemente porque le agregan agua

para aumentar su volumen y para disimular el aguado, cambio de color de la leche le

agregan harina o azúcar.

 Con el índice crioscópico se determina si la leche ha sido adulterada o no, es el método

más rápido exacto para la determinación de adición de agua y el punto de congelación de

la leche. Los resultados obtenidos en el análisis arrojaron datos mayores y menos de los

permitidos lo que indica que la leche si ha sido adulterada.

2. Se solicita al grupo de estudiantes elaborar un informe estadístico en donde a partir de

los datos se evidencie las medidas de tendencia central (promedio, desviación

estándar, varianza, máximos y mínimos y coeficiente de variación) de cada análisis

fisicoquímico. No olvidar hacer el respectivo análisis de cada resultado.

ACIDEZ

Mes Muestra Fecha Valor Espec. Min Espec. Max

Mayo 1 01/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 2 02/05/2017 0.13 0.13 0.17

27
Mayo 3 03/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 4 04/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 5 05/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 6 06/05/2017 0.11 0.13 0.17

Mayo 7 07/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 8 08/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 9 09/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 10 10/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 11 11/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 12 12/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 13 13/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 14 14/05/2017 0.11 0.13 0.17

Mayo 15 15/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 16 16/05/2017 0.14 0.13 0.17

Mayo 17 17/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 18 18/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 19 19/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 20 20/05/2017 0.13 0.13 0.17

Mayo 21 21/05/2017 0.11 0.13 0.17

Mayo 22 22/05/2017 0.14 0.13 0.17

Mayo 23 23/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 24 24/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 25 25/05/2017 0.12 0.13 0.17

28
Mayo 26 26/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 27 27/05/2017 0.11 0.13 0.17

Mayo 28 28/05/2017 0.11 0.13 0.17

Mayo 29 29/05/2017 0.12 0.13 0.17

Mayo 30 30/05/2017 0.11 0.13 0.17

Junio 1 01/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 2 02/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 3 03/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 4 04/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 5 05/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 6 06/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 7 07/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 8 08/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 9 09/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 10 10/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 11 11/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 12 12/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 13 13/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 14 14/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 15 15/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 16 16/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 17 17/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 18 18/06/2017 0.13 0.13 0.17

29
Junio 19 19/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 20 20/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 21 21/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 22 22/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 23 23/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 24 24/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 25 25/06/2017 0.12 0.13 0.17

Junio 26 26/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 27 27/06/2017 0.13 0.13 0.17

Junio 28 28/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 29 29/06/2017 0.14 0.13 0.17

Junio 30 30/06/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 1 01/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 2 02/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 3 03/07/2017 0.12 0.13 0.17

Julio 4 04/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 5 05/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 6 06/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 7 07/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 8 08/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 9 09/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 10 10/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 11 11/07/2017 0.1 0.13 0.17

30
Julio 12 12/07/2017 0.14 0.13 0.17

Julio 13 13/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 14 14/07/2017 0.12 0.13 0.17

Julio 15 15/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 16 16/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 17 17/07/2017 0.12 0.13 0.17

Julio 18 18/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 19 19/07/2017 0.12 0.13 0.17

Julio 20 20/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 21 21/07/2017 0.12 0.13 0.17

Julio 22 22/07/2017 0.1 0.13 0.17

Julio 23 23/07/2017 0.13 0.13 0.17

Julio 24 24/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 25 25/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 26 26/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 27 27/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 28 28/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 29 29/07/2017 0.11 0.13 0.17

Julio 30 30/07/2017 0.11 0.13 0.17

Media 0.12
Varianza 0.0001
Coeficiente de
variación -0.371
Máximo 0.14
Mínimo 0.10

31
Los valores reportados en la anterior tabla son el resultado de las mediciones de

acidez realizadas en la recepción de leche fresca en los últimos 3 meses. El análisis de

los datos de Acidez muestra que la media de los valores obtenidos durante los 3

meses fue de 0.12 en porcentaje de ácido láctico lo que permite describir que la

especificación para la leche es el pH entre 6,5 o superiores a 6,9 ponen en evidencia

leche anormal. La acidez desarrollada es debida al ácido láctico y a otros ácidos

procedentes de la degradación microbiana de la lactosa, y eventualmente de los

lípidos, en leches en vías de alteración.

El Cp y Cpk indican que la media está por fuera de la especificación y que el proceso

requiere mejoras pues no está cumpliendo y requiere de mejoras significativas para

alcanzar la calidad.

La acidez de la leche fresca disminuye conforme avanza el período de lactación y

suele ser baja en la leche mastítica; También puede asociarse con el manejo en frío de

parte de los comercializadores de leche, que al no cumplir con esta variable que es

32
 crítica (temperatura) se puede presentar deterioro microbiano lo cual impacta la

acidez de la leche.

INDICE CRIOSCÓPICO

Espec.

Mes Muestra Fecha Valor Espec. Min Max

Mayo 1 01/05/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Mayo 2 02/05/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Mayo 3 03/05/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Mayo 4 04/05/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Mayo 5 05/05/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Mayo 6 06/05/2017 -0.507 -0.530 -0.510

Mayo 7 07/05/2017 -0.533 -0.530 -0.510

Mayo 8 08/05/2017 -0.521 -0.530 -0.510

Mayo 9 09/05/2017 -0.534 -0.530 -0.510

Mayo 10 10/05/2017 -0.537 -0.530 -0.510

Mayo 11 11/05/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Mayo 12 12/05/2017 -0.511 -0.530 -0.510

Mayo 13 13/05/2017 -0.525 -0.530 -0.510

Mayo 14 14/05/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Mayo 15 15/05/2017 -0.517 -0.530 -0.510

Mayo 16 16/05/2017 -0.519 -0.530 -0.510

33
Mayo 17 17/05/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Mayo 18 18/05/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Mayo 19 19/05/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Mayo 20 20/05/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Mayo 21 21/05/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Mayo 22 22/05/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Mayo 23 23/05/2017 -0.517 -0.530 -0.510

Mayo 24 24/05/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Mayo 25 25/05/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Mayo 26 26/05/2017 -0.511 -0.530 -0.510

Mayo 27 27/05/2017 -0.516 -0.530 -0.510

Mayo 28 28/05/2017 -0.516 -0.530 -0.510

Mayo 29 29/05/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Mayo 30 30/05/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Junio 1 01/06/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Junio 2 02/06/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Junio 3 03/06/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Junio 4 04/06/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Junio 5 05/06/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Junio 6 06/06/2017 -0.507 -0.530 -0.510

Junio 7 07/06/2017 -0.533 -0.530 -0.510

Junio 8 08/06/2017 -0.521 -0.530 -0.510

Junio 9 09/06/2017 -0.507 -0.530 -0.510

34
Junio 10 10/06/2017 -0.508 -0.530 -0.510

Junio 11 11/06/2017 -0.543 -0.530 -0.510

Junio 12 12/06/2017 -0.512 -0.530 -0.510

Junio 13 13/06/2017 -0.525 -0.530 -0.510

Junio 14 14/06/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Junio 15 15/06/2017 -0.517 -0.530 -0.510

Junio 16 16/06/2017 -0.519 -0.530 -0.510

Junio 17 17/06/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Junio 18 18/06/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Junio 19 19/06/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Junio 20 20/06/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Junio 21 21/06/2017 -0.512 -0.530 -0.510

Junio 22 22/06/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Junio 23 23/06/2017 -0.517 -0.530 -0.510

Junio 24 24/06/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Junio 25 25/06/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Junio 26 26/06/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Junio 27 27/06/2017 -0.516 -0.530 -0.510

Junio 28 28/06/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Junio 29 29/06/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Junio 30 30/06/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Julio 1 01/07/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Julio 2 02/07/2017 -0.52 -0.530 -0.510

35
Julio 3 03/07/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Julio 4 04/07/2017 -0.516 -0.530 -0.510

Julio 5 05/07/2017 -0.55 -0.530 -0.510

Julio 6 06/07/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Julio 7 07/07/2017 -0.543 -0.530 -0.510

Julio 8 08/07/2017 -0.512 -0.530 -0.510

Julio 9 09/07/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Julio 10 10/07/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Julio 11 11/07/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Julio 12 12/07/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Julio 13 13/07/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Julio 14 14/07/2017 -0.507 -0.530 -0.510

Julio 15 15/07/2017 -0.533 -0.530 -0.510

Julio 16 16/07/2017 -0.521 -0.530 -0.510

Julio 17 17/07/2017 -0.534 -0.530 -0.510

Julio 18 18/07/2017 -0.545 -0.530 -0.510

Julio 19 19/07/2017 -0.54 -0.530 -0.510

Julio 20 20/07/2017 -0.517 -0.530 -0.510

Julio 21 21/07/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Julio 22 22/07/2017 -0.52 -0.530 -0.510

Julio 23 23/07/2017 -0.511 -0.530 -0.510

Julio 24 24/07/2017 -0.533 -0.530 -0.510

Julio 25 25/07/2017 -0.521 -0.530 -0.510

36
Julio 26 26/07/2017 -0.534 -0.530 -0.510

Julio 27 27/07/2017 -0.537 -0.530 -0.510

Julio 28 28/07/2017 -0.51 -0.530 -0.510

Julio 29 29/07/2017 -0.511 -0.530 -0.510

Julio 30 30/07/2017 -0.525 -0.530 -0.510

Media -0.527.5
Varianza 0.0002
Coeficiente de
variación -0.194
Máximo -0.507
Mínimo -0.550

Los valores reportados en la anterior tabla son el resultado de las mediciones de

índice crioscópico realizadas en la recepción de leche fresca en los últimos 3 meses.

El análisis de los datos de índice crioscópico muestra que el promedio de los valores

obtenidos durante los 3 meses fue de -0.527, aunque está dentro de la especificación,

37
 el Cp y CPK muestran que el proceso requiere modificaciones serias, pues está

produciendo materia prima por fuera de especificaciones; hay muchos datos por fuera

de la curva y de la especificación establecida que es (-0.53 a -0.51), Dentro de los

factores que alteran el punto

crioscópico de la leche se encuentra la acidificación por procesos de fermentación, y

la adición de agua que altera el punto crioscópico haciendo que se acerque a 0°C.

Valores menores indican adición de agua, al acercarse al punto de congelación del

agua.

DENSIDAD

Mes Muestra Fecha Valor Min Max

Mayo 1 01/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 2 02/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 3 03/05/2017 1.024 1.030 1.033

Mayo 4 04/05/2017 1.024 1.030 1.033

Mayo 5 05/05/2017 1.024 1.030 1.033

Mayo 6 06/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 7 07/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 8 08/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 9 09/05/2017 1.024 1.030 1.033

Mayo 10 10/05/2017 1.027 1.030 1.033

Mayo 11 11/05/2017 1.028 1.030 1.033

38
Mayo 12 12/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 13 13/05/2017 1.031 1.030 1.033

Mayo 14 14/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 15 15/05/2017 1.031 1.030 1.033

Mayo 16 16/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 17 17/05/2017 1.031 1.030 1.033

Mayo 18 18/05/2017 1.029 1.030 1.033

Mayo 19 19/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 20 20/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 21 21/05/2017 1.026 1.030 1.033

Mayo 22 22/05/2017 1.025 1.030 1.033

Mayo 23 23/05/2017 1.027 1.030 1.033

Mayo 24 24/05/2017 1.027 1.030 1.033

Mayo 25 25/05/2017 1.023 1.030 1.033

Mayo 26 26/05/2017 1.028 1.030 1.033

Mayo 27 27/05/2017 1.033 1.030 1.033

Mayo 28 28/05/2017 1.031 1.030 1.033

Mayo 29 29/05/2017 1.029 1.030 1.033

Mayo 30 30/05/2017 1.029 1.030 1.033

Junio 1 01/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 2 02/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 3 03/06/2017 1.025 1.030 1.033

Junio 4 04/06/2017 1.024 1.030 1.033

39
Junio 5 05/06/2017 1.027 1.030 1.033

Junio 6 06/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 7 07/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 8 08/06/2017 1.023 1.030 1.033

Junio 9 09/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 10 10/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 11 11/06/2017 1.031 1.030 1.033

Junio 12 12/06/2017 1.029 1.030 1.033

Junio 13 13/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 14 14/06/2017 1.031 1.030 1.033

Junio 15 15/06/2017 1.032 1.030 1.033

Junio 16 16/06/2017 1.032 1.030 1.033

Junio 17 17/06/2017 1.029 1.030 1.033

Junio 18 18/06/2017 1.031 1.030 1.033

Junio 19 19/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 20 20/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 21 21/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 22 22/06/2017 1.024 1.030 1.033

Junio 23 23/06/2017 1.028 1.030 1.033

Junio 24 24/06/2017 1.026 1.030 1.033

Junio 25 25/06/2017 1.025 1.030 1.033

Junio 26 26/06/2017 1.031 1.030 1.033

Junio 27 27/06/2017 1.029 1.030 1.033

40
Junio 28 28/06/2017 1.032 1.030 1.033

Junio 29 29/06/2017 1.033 1.030 1.033

Junio 30 30/06/2017 1.032 1.030 1.033

Julio 1 01/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 2 02/07/2017 1.027 1.030 1.033

Julio 3 03/07/2017 1.031 1.030 1.033

Julio 4 04/07/2017 1.026 1.030 1.033

Julio 5 05/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 6 06/07/2017 1.025 1.030 1.033

Julio 7 07/07/2017 1.031 1.030 1.033

Julio 8 08/07/2017 1.024 1.030 1.033

Julio 9 09/07/2017 1.024 1.030 1.033

Julio 10 10/07/2017 1.030 1.030 1.033

Julio 11 11/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 12 12/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 13 13/07/2017 1.030 1.030 1.033

Julio 14 14/07/2017 1.024 1.030 1.033

Julio 15 15/07/2017 1.025 1.030 1.033

Julio 16 16/07/2017 1.027 1.030 1.033

Julio 17 17/07/2017 1.028 1.030 1.033

Julio 18 18/07/2017 1.029 1.030 1.033

Julio 19 19/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 20 20/07/2017 1.026 1.030 1.033

41
Julio 21 21/07/2017 1.027 1.030 1.033

Julio 22 22/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 23 23/07/2017 1.024 1.030 1.033

Julio 24 24/07/2017 1.023 1.030 1.033

Julio 25 25/07/2017 1.028 1.030 1.033

Julio 26 26/07/2017 1.030 1.030 1.033

Julio 27 27/07/2017 1.025 1.030 1.033

Julio 28 28/07/2017 1.025 1.030 1.033

Julio 29 29/07/2017 1.031 1.030 1.033

Julio 30 30/07/2017 1.026 1.030 1.033

Media 1.027
Varianza 8.554
Coeficiente de
variación 0.205
Máximo 1.033
Mínimo 1.023

42
Los valores reportados en la anterior tabla son el resultado de las mediciones de

Densidad realizadas en la recepción de leche fresca en los últimos 3 meses. El análisis

de los datos de Densidad muestra que el promedio de los valores obtenidos durante

los 3 meses fue de 1.027. El Cp y Cpk indican que la media está por fuera de

especificación y que el proceso requiere modificaciones serias para producir materia

prima de calidad. La mayoría de los valores están por fuera de la especificación

establecida que es (1.030 a 1.033), Las leches con densidades inferiores a 1027

Kg/m3 suelen estar aguadas. La densidad de la leche puede disminuir (↗) por adición

de agua (↗), materia grasa (↗) y también por aumento de temperatura (↗).

43
3. Elaborar gráficos básicos estadísticos en donde se analice el comportamiento de cada

parámetro fisicoquímico por unidad de tiempo de cada establecimiento, con su

respectivo análisis.

ACIDEZ
0.18
0.16
0.14
Valor de acidez

0.12
0.1
0.08 Valor
0.06
Espec. Min
0.04
0.02 Espec. Max
0
01/05/2017
05/05/2017
09/05/2017
13/05/2017
17/05/2017
21/05/2017
25/05/2017
29/05/2017
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Los valores obtenidos de acidez tienden a estar por debajo del límite minimo de

especificación, solo el 53.3% de los datos cumple con la especificación. La variacion

entre los valores no es muy alta.

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 Indice Crioscópico
-0.48

-0.49

-0.5
Valor indice Crioscópico

-0.51
Valor
-0.52
Espec. Min

-0.53 Espec. Max

-0.54

-0.55

-0.56
5/1/2017 6/1/2017 7/1/2017

Los valores de índice Crioscópico presentan una alta variabilidad lo que muestra que

no es un análisis muy variable, lo cual puede ser debido a la calidad de la leche o a la

toma y análisis de la muestra. Aun cuando aparentemente hay muchos valores dentro

del rango de especificación, solo el 50% de los datos reportados cumplen con la

misma.

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 DENSIDAD (gr/Lt)
1,034
1,032
1,030
Valor densidad

1,028
Valor
1,026
Min
1,024
Max
1,022
1,020
1,018
5/1/2017 6/1/2017 7/1/2017

La grafica de densidad muestra que los valores tienden a estar por fuera de especificación

y hacia el límite inferior. De las 3 variables medidas esta es la más crítica dado que solo

el 20% de los valores se encuentran dentro del rango de especificación. Esta variable

junto a la de índice de crioscópico nos muestran una alta probabilidad de que la leche se

le haya adicionado agua.

4. Aplicación del CEP (control estadístico de procesos) mediante la construcción y

análisis de gráficos de control X – R. Indicar los rangos en los cuales el producto

puede ser aceptado como producto conforme y en que rangos se considera producto

no conforme para su aceptación o rechazo

46
47
Se realiza gráficos I-MR dado que estos ayudan a comprender los datos variables

cuando el tamaño del subgrupo es uno. (1). Y los X-R cuando el tamaño del subgrupo

es mayor que 1.

La variabilidad de los valores del índice Crioscópico es la más alta siendo la menor la

de la acidez. Los valores del índice crioscópico son los que más cercanos están a la

media aunque tendiendo siempre al límite inferior.

La variación en el rango nos muestra que no hay una constante entre las medidas, lo

cual puede darse debido a la variación en el proceso del proveedor o al proceso de la

toma de muestra por parte del operario que realiza control de calidad a la materia

prima.

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CONCLUSIONES

Se puede concluir que para tener una materia prima (leche) de buena calidad se requiere un

esfuerzo en conjunto de todos los sectores relacionados, es decir, empezando por el proveedor

que debe aplicar unas buenas practicas ganaderas y de ordeño para evitar su contaminación,

siguiendo con la persona encargada de recolectarla quien debe garantizar que la leche siga en un

buen estado, además de que la empresa debe contar con vehículos aptos para el trasporte, y debe

asignar personal capacitado para la toma de muestras y análisis de la misma y así poder

garantizar la calidad de la leche que es indispensable para el desarrollo de los productos y que

luego no vayan a tener un efecto en la salud pública. (Ruth Basto Quiñonez).

Mediante la realización de este trabajo se identificaron una serie de no conformidades presentes

en la elaboración de queso fresco con pasta hilada en donde se evidenció la falta de aplicación de

normas tales como Decreto 616 2006, la Resolución 2310 de 1986 y el manual de toma de

muestras de alimentos y bebidas del INVIMA, versión 1.0 de 2015; lo que ocasiona que los

procesos tengan falencias y presenten el producto no apto para consumo humano ya que no

cumplen con los parámetros de calidad necesarios. (Yuli Sandoval Domínguez)

Las materias primas son base fundamental para la elaboración de productos de buena calidad.

Para tal fin debe haber procesos estandarizados para el control de la misma basados en las buenas

prácticas de manufactura y las legislaciones vigentes aplicables.

Con los casos presentados llegamos a la conclusión que no solo debemos controlar nuestros

procesos sino también tener proveedores que cumplan con nuestros requerimientos y apliquen lo

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que a ellos compete. Además de tener personal capacitado y condiciones idóneas para elaborar

un producto de buena calidad e inocuidad, que no sea un riesgo para la salud del consumidor.

(Shirlena Castillo Herrera)

Lo planteado en el desarrollo de la unidad no es algo muy ajeno a lo que sucede con mucha

frecuencia en el campo de procesos lácteo, muchos de los productores de leche que existen en

nuestro país lo hacen a pequeña escala, y de forma precaria, prácticamente desconociendo la

normatividad, si realmente queremos que la calidad de este alimento sea optima debemos

empezar a buscar y formar alianzas estratégicas, con los entes de control, centros de formación y

entes gubernamentales, para ayudar a todos aquellos pequeños productores que quieran

tecnificar el proceso de producción de leche, con esto garantizar un producto de excelente

calidad que cumpla con las normas exigidas por la ley, logrando ser mas competitivos y

aumentar sus ganancias. (David Tiverio Becerra)

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

2. MANUAL DE TOMA DE MUESTRAS DE ALIMENTOS Y BEBIDAS PARA

ENTIDADES TERRITORIALES DE SALUD. Versión 1.0. INVIMA. Recuperado de

https://www.invima.gov.co/images/pdf/inspecion_y_vigilancia/direccion-

alimentos/Articulacion_Entidades_Territoriales_Salud/19-Manual-de-toma-de-muestras-

de-alimentos-y-bebidas-para-Entidades-Territoriales-de-Salud.pdf

3. ministerio de la protección social decreto número 616 de 2006. Recuperado de

https://www.ica.gov.co/getattachment/15425e0f-81fb-4111-b215-

63e61e9e9130/2006D616.aspx

4. MANUAL DE TOMA DE MUESTRAS DE ALIMENTOS Y BEBIDAS PARA

ENTIDADES TERRITORIALES DE SALUD. Versión 1.0. INVIMA. Recuperado de

https://www.invima.gov.co/images/pdf/inspecion_y_vigilancia/direccion-

alimentos/Articulacion_Entidades_Territoriales_Salud/19-Manual-de-toma-de-muestras-

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5. ministerio de la protección social decreto número 616 de 2006. Recuperado de

https://www.ica.gov.co/getattachment/15425e0f-81fb-4111-b215-

63e61e9e9130/2006D616.aspx

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