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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

Teiledaten (Zusatz)
Teile - Identnummer (LH) Inventarnummer Brose

Teile - Identnummer (RH) Lieferant

Zeichnungsnummer Standort

Zeichnungsindex Land

Technologie Detailiertere Angaben

Schweißverfahren / Prozesse - Ordnungsnummer

MAG / 135 MIG / 131

WIG / 141 Laserschweißen / 52

Punktschweißen / 21 Buckelschweißen / 23

Weitere

Anlage
Anlagenlayout (Bild/Skizze) Anlagenhersteller

Projektauslastung der A

Freie Kapazität auf Anla

Bedienverhältnis (Werk

Anzahl Anlagen

Stückzahlen (Peakjahr,

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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

Arbeitstage / Jahr

Schichten / Woche

Prozesszeit (Min.)

Mitarbeiterzeit (Min.)

Schweißzeit (Min.)

Technische Verfügbarke

Anlagenkonzept
Schweißen Automatisiert Hand Durchschnittliche Schw

SPS Programm Ja Nein

-- Roboterhersteller / Typ

Hersteller Strom- / Laserquelle Anzahl Roboter

Anzahl Strom- / Laserquelle Hersteller Vorrichtungs

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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

Rüsten
Rüsten notwendig? Ja Nein Dauer (min.)

Zyklus

Rüsten in allen Schicht

Vorrichtungspezifikationen
Vorrichtungslayout (Bild/Skizze) Vorrichtungskonzept

Poka - Yoke (Teile vorha

Spannelemente

Spannerhersteller / Typ

Spanneranzahl

Vorrichtungen einstellb

Schweißperlenfreie Ber

Abdeckungen gegen Ve

Pneumatikschläuche sc

Oberflächenbehandelt

Brüniert

Bolzen, Anschläge, Füh

-> Verschleißteile gehä

Spanner über Sensoren

Bauteile über Sensoren

Präsentation über Span

Anzahl fertige Baugrup

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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

Hilf- und Betriebsstoffe


Schutzgas Hersteller und Typ Tren

Anteile (%)

Schweißdraht Weitere Hilfs- und Betri

Durchmesser (mm)

Güte

Wartung / Verschleißteile
TCP Vermessung (Referenzpunkt) nach Teilen Kontrolle der Sicherung

Brennerreinigung Automatisiert Hand Vorrichtungsdokumenta

Brennerreinigung nach Teilen Kontrolle der Poka - Yok

Wechsel der Stromdüsen nach Teilen

Reinigung der Drahtförderseelen nach Teilen

Reinigung der Vorrichtung nach Teilen

Qualitätsforderung / - sicherung
FMEA (Beispiel Brose) Ja Nein Vermessung auf Messm

Schliffprüfung nach Teilen Lehrenprüfung nach

Zug-, Druckmaschine vorh. (nach Zeichnung) Ja Nein Prozessüberwachung

Kraftbereich / Baugröße (kN) --

Torsionsvorrichtung vorh. (nach Zeichnung) Ja Nein --

Alternativprüfung (z.B. Drehmoment) nach Teilen --

Notfallkonzept vorhanden? Ja Nein Schlifflabor

CQI-15 Dokumente ausgefüllt? Ja Nein

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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

Prüflehre
Aufbau der Prüflehre / Prüfkonzept (Bild/Skizze) Hersteller der Prüflehre

Lehrenzeichnungen vor

Lehrenbeschreibung (b

Häufigkeit der Prüflehre

Lehrenfunktion:

Messuhren:

Mitgeltende Unterlagen

BN 588953 Schutzgasschweißen

BN 590268 Laserstrahlschweißen T

BN 590268 Laserstrahlschweißen T

BN 590404 Laserschweißen von Ku

BN 590292 Widerstandsschweißen

BN 590704 Widerstandspunktschw

Ultraschallschweißen v
BN 590566
Kunststoffen

BN 591332 Lichtbogenbolzenschwe

DIN EN ISO 4063 Liste der Prozesse und

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Schweißbaugruppen

Bauteil Firma

Projekt Datum

DIN EN ISO 5817 Schmelzschweißverbin

DIN EN ISO 6947 Schweißpositionen

DIN EN ISO 3834-1 Qualitätsanforderungen

DIN EN ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen

Schweißen und verwan


DIN EN ISO 2553
Symbolische Darstellun

DVS 0705 Empfehlung zur Zuordn

DVS 0929 Konstruktionshinweise

Funktion Name Datum

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Index 102
tellen für die QVP Pflichteingaben dar.

rma

atum

nventarnummer Brose

ieferant

tandort

and

etailiertere Angaben

nlagenhersteller

rojektauslastung der Anlage (%)

reie Kapazität auf Anlage (%)

edienverhältnis (Werker / Anlage)

nzahl Anlagen

tückzahlen (Peakjahr, pro Woche, usw.)

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rma

atum

rbeitstage / Jahr

chichten / Woche

rozesszeit (Min.)

Mitarbeiterzeit (Min.)

chweißzeit (Min.)

echnische Verfügbarkeit (%)

urchschnittliche Schweißgeschwindigkeit (mm/s)

oboterhersteller / Typ

nzahl Roboter

ersteller Vorrichtungstisch / Typ

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rma

atum

auer (min.)

üsten in allen Schichten möglich? Ja Nein ###

orrichtungskonzept Automatisiert Hand

oka - Yoke (Teile vorhanden, richige Teile,…) Ja Nein

pannelemente Pneumatik Hand

pannerhersteller / Typ

panneranzahl

orrichtungen einstellbar? Ja Nein

chweißperlenfreie Ber. bauteilbezogen berücks.? Ja Nein

bdeckungen gegen Verschmutzung allg. Ja Nein

neumatikschläuche schweißspritzergeschützt? Ja Nein

berflächenbehandelt

rüniert Eloxiert Sontiges

olzen, Anschläge, Führungen gehärtet Ja Nein

> Verschleißteile gehärtet / Austauschbarkeit Ja Nein ###

panner über Sensoren abgefragt? Ja Nein

auteile über Sensoren abgefragt? Ja Nein

räsentation über Spannstrategie vorhanden? Ja Nein

nzahl fertige Baugruppen pro Zyklus

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rma

atum

ersteller und Typ Trennmittel

Weitere Hilfs- und Betriebsstoffe Ja Nein ###

ontrolle der Sicherungs- / Einlegestifte nach Teilen

orrichtungsdokumentation vorhanden? Ja Nein ###

ontrolle der Poka - Yoke Funktionen Teilen

ermessung auf Messmaschine nach Teilen

ehrenprüfung nach Teilen

rozessüberwachung Ja Nein ###

Ja Nein

Ja Nein ###

chlifflabor Ja Nein ###

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atum

ersteller der Prüflehre

ehrenzeichnungen vorhanden und aktuell Ja Nein

ehrenbeschreibung (bebildert) vorh. und aktuell Ja Nein

äufigkeit der Prüflehrenkalibrierung

ehrenfunktion: Prüfend Messend

Messuhren: Analog Digital

chutzgasschweißen

aserstrahlschweißen Teil 1

aserstrahlschweißen Teil 2

aserschweißen von Kunststoffen

Widerstandsschweißen

Widerstandspunktschweißen

ltraschallschweißen von thermoplastischen


unststoffen

ichtbogenbolzenschweißen

iste der Prozesse und Ordnungsnummern

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rma

atum

chmelzschweißverbindungen

chweißpositionen

ualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe

ualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe

chweißen und verwandte Prozesse


ymbolische Darstellung in Zeichnungen

mpfehlung zur Zuordnung von Bewertungsgruppen nach DIN EN ISO 5817

onstruktionshinweise für das MIG- / MAG-Schweißen mit Industrierobotern

atum Unterschift

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Index: 202 Verfasser: Müller, Dirk Funktion: SFT


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