INTRODUCCIÓN

El sistema Drywall se introdujo en el Perú a mediados de los 80, recién alrededor de 1996
– 1997 vino a cobrar importancia y es por eso que en los últimos años la construcción
con Drywall ha crecido rápidamente y ha ganado mucha popularidad en nuestro medio
debido a las grandes ventajas que ofrece, comparando con otro tipo de sistema
prefabricado y la construcción tradicional.

La aplicación del sistema Drywall en la construcción resuelve hoy los requerimientos

especiales para el diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación en
arquitectura comercial, industrial, hospitalaria, educacional, de vivienda unifamiliar y
multifamiliar.

El continuo crecimiento y mayor difusión del sistema Drywall en la construcción resultan

de mantener la calidad, mientras se reducen los tiempos y costos de construcción. Este
sistema ha sido diseñado para considerar todos los factores: control de sonido,
Resistencia al fuego, capacidad estructural, estética y funcionalidad.

ANALISIS Y APLICACIÓN TECNOLOGICA DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN DRYWALL

 ANALISIS Y APLICACIÓN TECNOLÓGICA DEL SISTEMA
CONSTRUCTIVO EN DRYWALL

El análisis y aplicación tecnológica del sistema constructivo en Drywall ha revolucionado

nuestros sistemas constructivos convencionales, primero por ser más económico que la
construcción tradicional basada en ladrillo y cemento, rapidez en su instalación, liviano
de peso, resistente al fuego, térmico, acústico y sísmicamente resistente. El sistema está
compuesto por perfiles metálicos unidos por tornillos, luego son revestidos por placas de
roca de yeso y/o fibrocemento.

DISEÑO ARQUITECTÓNICO Y CONSTRUCCIÓN EN DRYWALL

El sistema de construcción en Drywall puede ser utilizado en toda clase de proyectos,

tanto residenciales, comerciales, industriales e institucionales, ya sea en obras nuevas,
remodelaciones o ampliaciones. Se puede hacer toda una casa prefabricada en Drywall.

Dependiendo de la estructura y del tipo de placa a utilizar, el sistema también es

adecuado para cielos rasos, divisiones interiores y exteriores, enchapes, fachadas
flotantes, aleros y ductos para tuberías, falsas columnas, etc.

Proporciona gran flexibilidad al diseñador en cuanto a formas y diseños. Se adapta a

cualquier forma o dimensión.

Las remodelaciones y los cambios son mucho más fáciles que en sistemas tradicionales,
especialmente en tiempo y costo.

El Drywall ofrece al diseñador el control del nivel de protección contra el fuego,

dependiendo de los requerimientos del diseño.

De igual forma, los niveles de aislamiento térmico y acústico se pueden controlar

fácilmente colocando otros materiales entre las placas de acuerdo a las necesidades de
cada espacio, y se adecua para todo tipo de clima.

ANALISIS Y APLICACIÓN TECNOLOGICA DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN DRYWALL

ANALISIS Y APLICACIÓN TECNOLOGICA DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN DRYWALL
Características del Sistema Drywall

Las características de este sistema constructivo permiten la utilización en cualquier

diseño, desde tabiques divisorios y cielos rasos planos y curvos hasta columnas
cilíndricas, revestimientos arcos y bóvedas.

Ventajas del Sistema Drywall

Rápido: Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y financieros

se reducen un 35% en comparación con el sistema tradicional de construcción.

Liviano: Por su peso de 25 Kg/m². Aproximadamente. Una plancha de drywall equivale

a 2.98 m².

Fácil instalación: Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de

cómputo, sanitarias, etc.) van empotradas y se van armando simultáneamente dentro de
las placas.

Transportable: Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el mínimo

de operarios hacia o dentro de la construcción.

Recuperable: Por las características en la construcción del Drywall se puede recuperar

el 80% del material para ser empleado nuevamente al cortar las placas.

Durabilidad: El Sistema Drywall es dimensionalmente estable. No se expande ni se

contrae con los cambios de temperatura ni humedad.Es inmune a hongos Polillas.El
acero de la estructura no se oxida. Su superficie viene con un recubrimiento protector de
zinc o galvanizado que garantiza una larga vida.

Económico: Al ser más liviano, reduce el tamaño de la cimentación y de la estructura.

Por lo tanto se reducen costos considerablemente. Al ser más rápida su construcción
menor tiempo de ejecución de la obra se traduce en menor costo financiero. Produce muy
poco desperdicio lo que representa un ahorro substancial en retiro de desmonte y
limpieza de obra. El acero de la estructura es 100% reciclable.

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Conveniencia: Dado que el Sistema Drywall es en seco no hay aporte de humedad
durante su construcción. Por su velocidad de su armado, ejecución y limpieza, es ideal
para proyectos de remodelación y ampliación. Es de fácil instalación. No requiere de
herramientas sofisticadas. Las instalaciones eléctricas e hidráulicas son más fáciles y
rápidas que en la mampostería tradicional. Las superficies de cielos y muros aceptan una
gran gama de acabados y revestimientos. La ocupación del espacio público durante la
ejecución de la obra es mínima.

Propiedades

Térmico: Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando

pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción gracias a su
conductibilidad térmica de 0.38 KCal/mhºC.

Incombustible: Las planchas de placas de Draywall están compuestas por un 20% de

agua cristalizada que, al entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así
su propagación y disminuyen notablemente la posibilidad de fuego. Las construcciones
livianas de acero son a prueba de rayos. La estructura metálica conduce las descargas
eléctricas directamente a la tierra.

Asísmico: Por ser montado sobre una estructura metálica, ofrece mayor seguridad que
el sistema tradicional. Tiene mejor comportamiento sísmico resistente que otros sistemas.
Acústico: La ASTM en su proceso E90-75 califica al Drywall como un material altamente
acústico.
MATERIALES EN LA CONSTRUCCIONCON EL SISTEMA DRYWALL

Los materiales principales utilizados en la construcción con el sistema son:

 Placas de yeso

 Placas de fibrocemento

 Parales y rieles de fierro galvanizado

 Otro: Tornillos, cinta, masilla.

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 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

 Almacenamiento

Debe realizarse en posición horizontal en paquetes de 60 planchas, separadas por fajas

o listones de madera de depósitos cerrados, protegidas de la humedad, sobre una
superficie limpia, seca y plana, separadas del suelo un mínimo de 5cm.

 Transporte

El transporte en vehículo debe realizarse en forma horizontal, en paquetes de 60

planchas separadas por fajas o listones de madera, las plataformas de los camiones debe
ser rígidas, planas y libre de elementos extraños. En forma manual debe hacerse con un
mínimo de dos personas, a 60cm de los bordes.

 Pintado

 Puede utilizarse, pinturas LATEX, Esmalte, Caucho clorado, antifungosa o

epoxica.

 Previamente limpiar la superficie de la plancha y después aplicar la pintura con

brocha, rodillo o soplete.

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  Placas de Yeso

Utilizadas principalmente para interiores, ya

que por el material de que esta hecha esta
placa no se recomienda exponerla a lluvias,
rayos solares, calor, etc.

Descripción

Estas planchas consisten en un material de

yeso formulado y procesado, recubierto con
papel pesado de acabado natural en la cara anterior y con papel reforzado en la cara
posterior. Los bordes rebajaos permiten reforzar y desaparecer las juntas con las cintas
de papel y la masilla para juntas. El tratamiento de la junta se hace para obtener una
superficie lisa y continua, obteniendo así la base para aplicar el acabado de su elección.

Aplicaciones

 Ideal para la construcción de muros y techos falsos en interiores, instalado sobre

estructura metálica o de madera

 Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectónicos (arcos, bóvedas,

cenefas, etc.)

 Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es ideal para todo tipo

de construcciones: edificios de oficinas, hoteles, centros comerciales,
restaurantes, casas, etc.

 Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.

 Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.

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  Pared Doble

Formada por una estructura de acero galavanizado con rieles y parales separados cada
40.6 o 61.0cm a la cual se atornillan placas de yeso de12.5 o 15mm.Utilizada para
mejorar el aislamiento acústico

 Media Pared

Formada por una estructura de acero galvanizado con rieles y parales separados cada
40.6cm o 48.8cm a la cual se atornillan placas de yeso de 12.5 015mm en una sola.
Utilizada en cerramiento de ductos, revestimientos con aislamientos, etc.

 Cielos Rasos Con Junta Invisble

Se utilizan placas de 9.5 o 12.5 mm que se atornillan a la estructura de perfiles de acero

galvanizado. El acabado de juntas es empastado al igual que para las paredes y
revestimientos.

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  Placas de Fibrocemento

Las paredes construidas con placas de fibrocemento permiten contar con una superficie
de alta resistencia al impacto y la humedad. Se recomiendan placas de 8mm de espesor
para interiores y 11mm para exteriores.

Dimensiones (Planchas Superbord)

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Características Técnicas.

Instalación

 La colocación de las planchas de fibrocemento en cielos rasos, deberá ser hecha

sobre perfiles metálicos o listonería de madera, y la separación entre ellos a ejes
no excederá de 1.22 m x 0.61m.

 Distancia máxima entre los puntos de fijación de 15 cm

 Distancia mínima entre los puntos de fijación y borde de plancha de 15 mm.

 Separación mínima entre planchas 5mm.Las planchas no excederán de 1.22 x

1.22 m

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  Rieles y Parales

En la construcción con el sistema Drywall se emplea rieles y parales de fierro galvanizado

cuyas dimensiones pueden ser las siguiente:

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  Tabiques

El tabique en el sistema Drywall consiste básicamente en una estructura de perfiles

metálicos (Rieles y Parantes) fijada tanto al piso como al techo con andares de fijación y
forradas por ambas caras (normalmente) con planchas de yeso o fibrocemento.

Instalación de Tabiques

 Los perfiles metálicos que conforman dicha estructura se unen entre sí mediante
tornillos. Del mismo modo se fijan las planchas a la estructura. Las cintas entre
plancha y plancha se tratan con cinta de papel y una mezcla compuesto especial,
teniendo como resultado una superficie lisa y uniforme lista para el acabado.

 Insertar dentro de los rieles los parantes cada 16° (0.41m) o 24”(0.61m)
perfectamente aplomados uno por uno, utilizando ya sea la plomada, el nivel o
ambos.

 Fijarlos en los extremos tanto al riel del piso como al del techo utilizando 2 tornillos
framer por extremo. En los extremos del tabique que terminen en una pared
perpendicular al mismo, fijar un parante a esta última mediante disparos
especiados cada 0.75mm.
 Para vanos de puertas y ventanas, colocar los rieles requeridos para configurar
los límites horizontales del vano: En el caso de los vanos en los cuales se

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 colocarán marcos para puertas y ventanas, insertar listones de madera dentro de
los parantes que delimitan el vano. Dichos listones son colocados como
“contramarcos”, ya que sirven para fijar en ellos los marcos a través de los
parantes.
 Para alturas del tabique mayores a los 10’ (3.05), se requerirá traslapar los
parantes.
 Asimismo, para alturas del tabique mayores a 10’ (3.05m) se requerirá reforzar la
estructura metálica arriostrando los parantes mediante la colocación de parantes
de 15/8” de ancho a través de las ranuras de los parantes a arriostarar.
 Una vez terminada la instalación de la estructura metálica, se deben realizarlas
instalaciones eléctricas y/o sanitarias que estén previstas dentro del tabique,
utilizando las ranuras de fábrica que presentan los parantes para entubar, fijar las
salidas y las cajas a los parantes según requiera su diseño. Forrar la estructura
metálica por ambas caras con las planchas de yeso dryplac. Utilizar 32 tornillos
“Forro”, 8 por parante.

LIMITACIONES

Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.

La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los 212°F (52°C)

durante prolongados períodos de tiempo.

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CONCLUSIONES

 Con el sistema Drywall se reduce los costos económicos en la construcción

comparación a con una construcción normal.
 Aparte de cumplir la función tabiquería también cumple la función de aligerar las
cargas estructurales.

ANALISIS Y APLICACIÓN TECNOLOGICA DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN DRYWALL

BIBLIOGRAFIA

https://civilgeeks.com/2015/05/28/sistema-drywall-ventajas-y-usos/

https://www.disconsasac.com/MANUAL_GYPLACC.pdf

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