TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
MINATITLÁN.

INGENIERIA EN GESTIÓN EMPRESARIAL.

MATERIA: COSTO EMPRESARIAL.

UNIDAD: 4

CATEDRÁTICO:

GODINEZ NUÑEZ JAIBER.

ALUMNA:

FRANCISCO HERNÁNDEZ ANYI AVISAI.

HORA DE CLASE:

3:OO PM – 4:00 PM.

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 INDICE.
Hoja de presentación…1

Índice… 2

Introducción…3

4. Sistema de costos históricos…4

4.1 Sistema por Ordenes de Producción…..5

4.1.1 Características….8

4.1.2 Concentración y contabilización………………1O

de los elementos del costo………………………………….12

4.1.3 Bases de aplicación de gastos de

Fabricación…………………………………………………………..14

4.1.4 Cálculo de los costos de las órdenes y costo unitario ……………….16

4.2 Sistema de producción por Proceso………………………………………17

4.2.1 Definición del sistema……………………………..18

4.2.2 Acumulación de los elementos del costo ……………….19

4.2.3 Cálculo de la producción equivalente

4.2.4 Cálculo del costo de producción y costo unitario………….20

Conclusión……….21

Bibliografía…………….22

2
INTRODUCCIÓN.

3
 4. Sistema de costos históricos.

Los sistemas contables para determinar los costos de

producción se encuentran condicionados a las
características de producción de la industria en que se
desempeñan, es decir que el sistema contable deberá
adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión.
Las insdustrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE
TRANFORMACION Y DE SERVICIOS.

Las industrias extractivas son las que obtienen el

producto de la naturaleza en su estado primario. Las
industrias de transformación son aquellas que
modifican la materia prima por medio de adición,
mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta
obtener un producto manufacturado.

Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los

costos anteriores.

Puede saberse que ordenes han dejado utilidad y cuales

perdida

Se conoce la producción en proceso sin necesidad de

estimarla en cantidad y costo.

4
 4.1 Sistema por Ordenes de Producción.
Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote
físicamente identificables en su paso a través de los centros
productivos de la planta. Los costos que intervienen en el
proceso de transformación de una cantidad específica de
productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan
sucesivamente por los elementos identificables: Materia
prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los
cuales se acumulan en una orden de trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más

practico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y
productos terminados de una gran variedad.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

De impresión

Astilleros

Aeronáutica

De construcción

De ingeniería

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las

órdenes que están en proceso de fabricación. Este sistema de
costos se aplica en los casos en que la producción depende
básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o
bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción,
para mantener una existencia en el almacén de productos
5
terminados de artículos para su venta, en estas condiciones
existen dos documentos de control:

La orden. Que lleva un número progresivo con las

indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que
va a desarrollarse.

Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada

hoja de costos, que resumirá los tres elementos del costo de
producción referentes a las unidades fabricadas en una orden
dada.

2.- Importancia y Objetivos.

El sistema de costos por lotes es importante porque podemos

conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales, ya
que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir
los productos de acuerdo a su naturaleza.

En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda

cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de
utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de
precios de venta.

La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados

reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales
resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de
formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la
empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de
costos predeterminados.

El primer sistema de costos predeterminados completo es el

de costos estimados, que se basa en estimaciones que se

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realizan con base a experiencias anteriores y con las
condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo
o cumplir con una orden.

El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con

bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo a
efecto de determinar lo que un producto debe costar.
Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor
del costo.

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa,

por lo cual este sistema de costos resulta óptimo para los fines
administrativos de planeación y control de los costos.

7
 4.1.1 Características.
El sistema de órdenes de producción se implanta en
aquellas industrias donde la producción

es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes

de acuerdo con la naturaleza de l

producto.

Sus características son:

Permite reunir separadamente cada uno de los

elementos del costo para cada orden de

producción, ya sea terminada o en proceso de

transformación.

Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la

producción, de acuerdo con las

necesidades de cada empresa.

Para iniciar la producción, es necesario emitir una

orden de fabricación, donde se

detalla el número de productos a laborarse, y se prepara

un documento contable

distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de

trabajo), para cada tarea.

8
 La producción se hace generalmente sobre pedidos
formulado por los clientes.

Las industrias mueblaras, jugueteras, fabricación de

ropa. Artículos eléctricos, equipo

de oficina, etc. Aplican este sistema.

Existe un control más analítico de los costos.

El valor del inventario de producción en un proceso

es la suma de las cantidades

consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes

de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

9
 4.1.2 Concentración y contabilización
de los elementos del costo.
Concentración y contabilización de los elementos del
costo Materia prima: Todos aquellos elementos físicos
que es imprescindible consumir durante el proceso de
elaboración de un producto, de sus accesorios y de su
envase. Esto con la condición de que el consumo del
insumo debe guardar de relación proporcional con la
cantidad de unidades producidas.

Las materias primas están bajas de la siguiente

presentación:

 Como material en el almacén de materias primas.

 Como material proceso de transformación.
 Como material convertido en producto
terminado. Así mismo que el control de las
materias primas requieren intervención, de los
siguientes departamentos:

De compras: Es importante porque de este depende en

cierta manera que a fabricación no sufra paralización o
demoras.

De almacén de materiales: El almacenista tendrá por

mira principal el orden y la clasificación dentro de su
departamento, debiendo distribuir los artículos que
tiene a su cuidado de tal manera que puedan localizarse
fácilmente.
10
De producción: realiza las operaciones de
transformación de la materia prima; este procurara su
mayor aprovechamiento y rendimiento. De
contabilidad: representa la parte controladora y
registradora e informativa del movimiento de la
empresa y en particular de la materia prima en todas
sus paces; dicho control se lleva a cabo mediante las
siguientes cuentas: Almacén de materias primas,
producción en procesos, almacén de productos
terminados y almacén de productos semiterminados, o
semielaborado.

11
 4.1.3 Bases de aplicación de gastos de
fabricación.
La contabilidad de costo se relaciona con la
información de costos para uso interno de la gerencia
y ayuda de costos se relacionan con la información de
costos de uso interno de la gerencia y ayuda de la
manera considerable a la gerencia en la formulación de
los objetivos y programas de operación en la
comparación del desempeño real con el esperado y en
la presentación de informes. Los mandos altos, la
gerencia y el departamento administrativo se enfrentan
constantemente con diferentes situaciones que afectan
directamente el funcionamiento de la empresa, la
información que obtengan acerca de los costos y los
gastos en que incurre la organización para realizar su
actividad y que rige su comportamiento, son de vital
importancia para la toma de decisiones de una manera
rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la “La
contabilidad de costo” tome gran relevancia frente a
las necesidades de los usuarios de la información.

La contabilidad de costo se ocupa la clasificación,

acumulación, control y asignación de costos. Se
clasifican los costos de acuerdo a patrones de
comportamiento, actividades y procesos.

Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos,

procesos, productos o segmentos del negocio. En

12
general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven
para tres propósitos generales: Proporcionar informes
relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el
inventario (Estado de Resultados y Balance General),
ofrecer información para el control administrativo de
las operaciones y actividades de la empresa (Informes
de Control) y proporcionar información para
fundamentar la planeación y la toma de decisiones
(Análisis y Estudios Especiales).

13
 4.1.4 Cálculo de los costos de los
órdenes y costo unitario.
COSTO PREDETERMINACION: Son aquellos que
se calculan antes de hacerse o de terminarse el
producto y según sean las bases que se utilicen para su
cálculo, se dividen en Costos Estimados y Costo
Estándar.

COSTO ESTIMADOS: Es aquella técnica de

valuación, mediante la cual los costos se calculan sobre
ciertas bases empíricas (de conocimiento y experiencia
sobre la industria) antes de producirse en artículo, o
durante su transformación que tiene por finalidad
pronosticar el valor y cantidad de los elementos del
costo de producción (Material Directo, Obra de Mano
Directa, y Gastos Indirectos).

PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR ÓRDENES

DE PRODUCCIÓN ESPECIFICA: Este
procedimiento en las industrias que realizan trabajos
especiales, o que fabrican productos sobre pedido y,
también en aquellas en las cuales es posible separar los
costos de materia directo.

CARACTERÍSTICAS: El procedimiento de control de

las operaciones productivas por órdenes de
producción, es aquel que permite reunir,
separadamente, cada uno de los elementos del costo de
cada orden de Trabajo, termina o en proceso.
14
VENTAJAS: Da a conocer con todo el detalle el costo
de producción de cada orden, básicamente el costo
Directo. *Se sabe el valor de la producción en proceso,
sin necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios
físicos.

DESVENTAJAS: Su costo administrativo es alto, a

causa de la gran minucia que se requiere para obtener
los datos en forma detallada. En virtud de esa labor
meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar
costo de producción, razón por lo cual los que se
proporcionan a la dirección posiblemente resulten
extemporáneos.

15
 4.2 SISTEMA DE PRODUCCIÓN
POR PROCESO.
COSTOS POR PROCESO DEFINICIÓN:
Son el conjunto de procesos de fabricación, donde se somete al
material hasta convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y
terminado.
Y es aplicable en aquellas industrias que elaboran los productos
terminados en largos procesos, pasando de un departamento o centro
de costos a otro. Generalmente corresponden a productos uniformes
o maso menos similares.
3 CARACTERISTICAS La corriente de producción es continua, en
masa, uniforme y rígida La transformación de las materias primas se
realiza en uno o varios procesos consecutivos. El costo unitario se
determina dividiendo el costo total por centro acumulado entre las
unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido.
Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos,
piezas, etc. La producción se lleva a cabo sin que necesariamente
existan pedidos. Es necesario considerar un periodo de costos para
proceder a determinar el costo unitario. Los procesos son continuos
hasta llegar al almacén de artículos terminados. Sistema utilizado en
las industrias de transformación
4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA COSTO POR
PROCESO
VENTAJAS Manejo de costos unitarios promedios Manejo de la
producción equivalente Procedimiento administrativo menos costoso
Determinación del costo unitario por centro de costo considerando
producto terminado.
DESVENTAJAS Al final del periodo queda una producción
(materia prima) pendiente de terminar a la cual se le tiene que agregar
el costo de conversión (mano de obra directa y cargos indirectos). Este
inventario final debe contener un grado de avance que equivale a las
unidades terminadas La producción equivalente sólo se refiere al costo
de la transformación (ocurre de acuerdo a los procesos de fabricación).

16
 4.2.1 DEFINICIÓN DEL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN POR PROCESO.
se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados
y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas,
las personas, los materiales, e incluso hasta los
procedimientos y el estilo del management. 1. Todos esos
componentes relacionados hacen que las materias primas y la
información que intervenga en el proceso, sea transformada y
llegue a ser un producto o servicio terminado, teniendo un
resultado de calidad, costo y plazo. 2. El sistema de
producción es aquel sistema que proporciona una estructura
que agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de
un proceso industrial. Los administradores de operaciones
toman decisiones que se relacionan con la función de
operaciones y los sistemas de transformación que se emplean
en la empresa. De manera similar, los sistemas de producción
tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas
diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son
sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la
relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El
análisis del sistema permite familiarizarse de una forma más
eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa
en referencia al sistema productivo que se aplica.

17
 4.2.2 ACUMULACIÓN DE LOS
ELEMENTOS DEL COSTO.

A la contabilidad de costos le interesa obtener una cifra que

representa el costo de un producto manufacturado. Las
razones más importantes por las cuales la gerencia de la
empresa industrial necesita conocer los costos de un producto
son: Valorizar los inventarios. Tomar decisiones de venta de
un producto. Control de costos. El significado del término
costo tiene varias acepciones, pero nosotros explicaremos las
dos básicas que son: * Costo de inversión (contable-
financiero), que expresa factores técnicos de la producción
para fines de registro contable * Costo de sustitución o
desplazamiento económico: Representa las posibles
consecuencias económicas para fines de selección de
alternativas y para planeación de utilidades. Económicamente
por costo se entiende: La suma de esfuerzo y recursos que es
necesario invertir para producir un artículo o bien costo es lo
que se desplaza o sacrifica para obtener el producto elegido.

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 4.2.3 CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN
EQUIVALENTE.
La producción equivalente o efectiva es la cantidad de
unidades que se da por acabados de cada proceso, pero
teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran
con relación a su terminación. Por ejemplo: si existen 200
unidades al 50% de su acabado, equivaldrán a 100 unidades
terminadas para fines de su valoración. Por lo general se
busca la equivalencia para los tres elementos de materia
prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en muchos
casos el material puede estar totalmente suministrado por lo
que será necesario encontrar la equivalencia para el costo de
conversión. Existen dos formas para calcular la equivalencia
y son: · Costo promedio. · Costo o precio más antiguo.

4.2.3 Cálculo de la producción equivalente Costo promedio.

Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que
había al principio del mes o periodo, como la propia
producción del mes o periodo. Es decir, no se toma en cuenta
el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su
importe se le adiciona los costos del periodo para obtener el
total de inversión en producción final del ciclo productivo.
Luego el volumen de producción trabajado está representado
por las unidades en proceso al principio, más los nuevos
trabajos en el periodo, esta suma debe convertirse a
producción equivalente. Costos a precio más antiguo.
Consiste en valorizar la producción que resulte aplicando el
precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades
equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto
de la producción se le aplicara el precio que corresponde a las
inversiones del propio mes.

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 4.2.4 CÁLCULO DEL COSTO DE
PRODUCCIÓN Y COSTO UNITARIO.
Conocer el coste de un producto es esencial para el
funcionamiento rentable de un negocio. Una vez que
el costo de un producto se ha establecido, la empresa
puede fijar el precio de venta para dicho producto. Tres
componentes están involucrados en la determinación
del costo del producto: los costos directos de mano de
obra, los costos de material y los costos directos fijos.

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