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3.

8 Desarrollo del balance de materiales

3.8.1 Personal

La cantidad total de Personal que trabajara en la ejecución del proyecto por los 12 meses de
desarrollo es de 50 personas y en la etapa de Operación y Mantenimiento 10; se describe en el
siguiente cuadro de acuerdo a la Etapa de Proyecto.

Cuadro 7: personal requerido en el proyecto

Etapa Personal Cantidad


Profesionales 12
Etapa de construcción
mano de obra 50
Etapa de operación 5
Etapa de
Mantenimiento 5

3.8.2 Insumos químicos

Cuadro 5: insumos químicos

Ingredientes Cas # Unidad


activos inflamables

Explosivos
corrosivos
Reactivos
cantidad

cemento #65997-15-1 Bol No No No No No No Tóxicos


gasolina 86290-81-5 Gal Si No No No No No
Xileno, tolueno
acetato de 107-98-2 141-
metileno 78-6 108-88-3 Gal Si No No No No No
lubricante e 8012‐95‐1 Gal Si No No No No No
1330-20-7
Xileno, butil 111- 76-2 Gal Si No No No No No
Xilol, talco o 1330-20-7 Gal Si No No No No No
Sellador Gal Si No No No No No

Cuadro 6: Transporte, almacenamiento y manipulación de las sustancias químicas

Transporte Almacenamiento Manipulación


Para ek transporte de los Se adecuara un almacen unico Solo el personal capacitado
insumos quimicos, se debe provisto por la empresa durante los trabajos de
verificar que todos estos contratista de ejecutar el ejecución, operación y
productos esten sellados. En el proyecto para el mantenimiento del generador
caso de los combustibles almacenamiento de los electrico. Debiendo estar este
fósiles ( gasolina 90 oct y productos quimicos al cual solo personal provisto del equipo
petroleo), será necesario tendra acceso el personal de protección personal
agregar un rótulo o calcomania calificado y autorizado para la
del "rombo NFPA tambien empresa contratista y la adecuado, para la
llamado pictogram NFPA", municipalidad, debiendo llevar manipulación de los mismos.
para su transporte asi mismo, ambos un registro de entrada y
solo el personal capacitado salida de los insumos quimicos
sera encomendado para el
transporte y traslado de todos
los productos quimicos.

3.8.3 Equipos y maquinarias

TIPO Y
PROCESO
CANTIDAD DE CAPACIDAD ANTIGÜEDAD
NOMBRE DE MAQUINARIAS EN EL QUE CANTIDAD
COMBUSTIBLE (POTENCIA) DEL EQUIPO
SE UTILIZA
QUE REQUIERE
Camión cisterna 4x2 4 50(gl) gasolina 122 HP 1 año
Camión volquete 6x4 2 25(gl) gasolina 371 HP nuevo
corte y
Compactador vibratorio tipo
relleno
plancha 2 25(gl) gasolina 5.5 HP 1 año
Camión grúa 2 50(gl) gasolina 280 HP nuevo
motoniveladora 2 25(gl) gasolina 135 HP 2 años
compactado
Retroexcavador 2 25(gl) gasolina 94 HP 1 año
y nivelado
Rodillo liso Vibratorio 2 25(gl) gasolina 99 HP nuevo
Compresora neumática 1 25(gl) gasolina 125 HP 1 año
Fresadora 1 10(gl) gasolina 25 HP 1.5 años
asfaltado
martillo neumático 2 15(gl) gasolina 55 HP 1 año
Mezcladora de concreto 2 15(gl) gasolina 75 HP nuevo

3.8.4 Vías de acceso

El proyecto está localizado en la avenida carapongo, tiene dos accesos principales, un es por
ñaña y la otra es por Huachipa, ambas vías son de baja fluidez de transporte.

3.8.5 Fuentes de agua

Red de agua potable

Se abastecerá mediante tanques de almacenamiento que proveerá agua para las labores
internas. Se necesitara 150 m3/mes para la dotación de todo los trabajadores y la dotación
para las mitigaciones de polvo asciende a 180000 m3 para la etapa de construcción.

3.8.6 Demanda de energía


Red eléctrica

El suministro de energía en el campamento móvil se realizará la red eléctrica local. El consumo


será de 2779 kW/h

3.8.7 Residuos líquidos

En el proyecto se generará Residuos Líquidos por el uso de los servicios higiénicos portátiles en
la zona operativa en la etapa de ejecución de los componentes por los trabajadores del
proyecto; por tal motivo el tipo de efluente generado serán Aguas negras, ya que poseen gran
contenido de materia orgánica, heces y orina.

En la etapa de ejecución de la obra se generarán residuos líquidos propios de las excretas de


los trabajadores, las cuales serán recogidas en baños químicos portátiles, proporcionados por
una empresa especializada y registrada en DIGESA.

En la Etapa de Operación no se generarán efluentes líquidos.

Cuadro 8: características de los residuos líquidos.

Caracteristicas de los residuos sólidos


Volumen Almacenado 200 litros /semanal
presencia de partículas semisólidas
características Físicas con alto contenido orgánico
Características Presencia de nitritos, nitratos entre
Químicas otros
Nivel de Toxicidad Medianamente Toxico

Considerando el número de personas que se encontrarán en obra (50 personas) y teniendo en


cuenta los estándares establecidos para servicios higiénicos en obra (1 servicio por cada 25
personas, información obtenida en el Texto, Instalaciones Sanitarias en Edificaciones del Ing.
Enrique Jimeno Blasco), se considera que será necesario contar con cuatro (02) baños químicos
para la longitud del Proyecto. Estos baños químicos se ubicarán de manera adecuada en
espacios cercanos a las labores, considerando el tamaño de la longitud en la cual se
desarrollará todo el proyecto.

De lo dicho anteriormente cabe precisar que, dado el número de baños portátiles por la
cantidad de personal trabajando simultáneamente en la obra, correspondería que hubiera dos
baños portátiles en obra durante el desarrollo de las etapas. Sin embargo, considerando la
extensión de las obras y la posibilidad de un traslape parcial, en cortos periodos de tiempo; se
ha considerado el servicio de cuatro unidades portátiles durante todo el periodo de tiempo.

El modelo del sanitario portátil, de taza móvil que presenta las siguientes características:

La estructura de los sanitarios es de fibra de vidrio

- Interiormente cuenta con inodoro, urinario, porta papel higiénico y papelera.

- El inodoro cuenta con un sistema movible el cual facilitará la limpieza de los mismos.

- Dimensiones: alto 2.20 m x ancho 1.20 m x profundidad 1.20 m.

- Peso de 80 kilos, lo que facilita su transporte y traslado.


- Capacidad de almacenamiento de 80 litros. La provisión de los baños químicos estará a cargo
de la empresa DISAL o una empresa similar, y su estructura se detalla en el esquema siguiente:

Figura 6: esquema de baño químico

3.8.8 Residuos solidos

El tipo de residuo que se generará en obra en los diferentes escenarios de trabajo, así como el
sistema de almacenamiento y la disposición final será la siguiente.

Caracterización y Cantidad de residuos a Generarse Los residuos sólidos generados en la


ejecución de la Obra se clasificarán en; residuos industriales peligrosos, no peligrosos y se
espera la generación de residuos orgánico.

Cuadro 9: Caracterización de los Residuos Sólidos en las Áreas de Trabajo de la Obra Vial

Volúmenes
Clasificación Descripción
Estimados (m3)
Restos y/o desperdicios de
comida y/o alimento, cáscaras
Domesticas 6.029
de frutas, papeles, cartones,
madera, etc.
Clavos cinta de impresora,
botellas, potes, frascos, lunas
rotas, toldos, tubos de PVC,
bolsas y focos usados o rotos.
Recipientes vacíos metálicos sin
trazas de
químicos o lubricantes. Restos
Industrial No Peligroso de concreto, maderas, clavos, 4410
bolsas de cemento, retazos de
perfiles y
fierro, alambrón, brochas.
Planchas de
metal y Cemento mezclado
utilizado en
obras civiles.

Filtros de aceite, huaype


contaminado, residuos de
pintura, polvos de cal, restos de
Residuos peligroso cemento, bolsas de cemento, 0.626
envases de Thinner, esmalte o
barniz, restos y envases de
pegamento.

Sistemas de almacenamiento

En la ejecución de la Obra se contará con recipientes codificados por colores para el acopio de
los residuos generados. Los recipientes serán de material metálico de 200 L de capacidad, con
tapa integrada y contarán con rótulos que identifiquen el tipo de residuo a almacenar.

Especificaciones técnicas de los recipientes de almacenamiento:

- Cilindro Metálico Portátil, Altura: 88 cm. Diámetro: 59 cm. Peso: 17 Kg.

- Colores: Conforme a lo estipulado en el D.S. N° 055 – 2010, NTP 900.058- 2005, Códigos de

- Colores para Clasificación de Residuos Sólidos de la el cual se muestra a continuación:

- Letras de color blanco y negro: altura 12.5 cm y ancho 6 cm. - Tapa de fibra de vidrio color
negro: altura 31 cm, diámetro 60 cm, con una portañuela de 30 x 15 cm.

Figura 7: clasificación de residuos por código de colores


3.8.9 Manejo de sustancias peligrosos

Para el manejo de sustancias peligrosas se implementarán las siguientes medidas:

 Hojas de datos de seguridad: Las hojas de datos de Seguridad de materiales, insumos


y/o sustancias químicas (MSDS2 ) que se utilicen para las diferentes actividades del
proyecto deberán estar actualizadas y a disponibilidad de los usuarios.
 Señalización: Todos los tanques o recipientes de sustancias peligrosas estarán
rotulados con su respectivo contenido y tipo de riesgo que representa (Norma NFPA
704). Asimismo, en las áreas de almacenamiento de combustibles, lubricantes e
insumos se colocarán señales de seguridad (letreros) de tipo informativo, prevención y
prohibición.
 Registros: Se llevará un registro del control de uso y almacenaje de materiales
peligrosos, mediante un registro de movimiento, especificando los usuarios y sus
correspondientes cargos. Este procedimiento deberá verificarse periódicamente como
parte de las auditorías externas e internas.
 Disposición: Las sustancias peligrosas mantienen sus características de peligrosidad
luego de su uso, serán manejadas como residuo peligroso de acuerdo al presente
programa. • Capacitación: Se realizará una capacitación general a todo el personal con
respecto a la presencia de sustancias peligrosas en el ambiente laboral. Asimismo, se
brindará capacitación específica para el transporte, manejo, almacenamiento y
disposición final de este tipo de sustancias.

A) Manejo de Combustible

La prevención de derrames de sustancias combustibles e inflamables, incluido lubricante


durante el desarrollo de las actividades del proyecto se basará en la adopción de un
sistema de control adecuado respecto a su transporte, almacenamiento y uso dentro de
las áreas de trabajo. Gold Oil y la Contratista supervisarán la adecuada implementación de
estas medidas.

B) Manejo de Sustancias Químicas

En el desarrollo del proyecto, se emplearán sustancias químicas y lubricantes por lo que su


manejo deberá ser especial:

3.8.10 Emisiones atmosféricas

La operación de los equipos y maquinarias durante la etapa de construcción serán las


principales fuentes generadoras de emisiones de gases de combustión. En general, estas
fuentes producen gases de combustión y en menor cantidad compuestos volátiles derivados
del combustible utilizado. Otro aspecto a tener en cuenta, son las emisiones de material
particulado (polvareda) generado por movimiento de tierras, el tránsito de los vehículos de
carga durante la movilización de equipos y maquinarias y la descarga de materiales excedente
de obras.

Estas cantidades de emisiones serán no significativas y se dispersarán rápidamente en la


atmósfera por la acción del viento, sin generar efectos ambientales sobre los componentes del
medio. Estas emisiones se pueden incrementar en caso que los equipos y maquinarias no se
encuentren en buen estado de funcionamiento. Durante la etapa de operación y
mantenimiento, las principales fuentes de emisiones de gases serán las producidas por la
combustión interna de los vehículos a ser utilizados en las labores de mantenimiento de la vía.

Equipos y maquinarias que generarán emisiones gaseosas, fuentes fijas y fuentes móviles.

Cuadro 11: fuentes fijas y moviles

EQUIPOS Y MAQUINARIAS TIPO DE FUENTE OLORES Y HUMOS GASES PM10


Camión cisterna 4x2 Fuente móvil si si si
Camión volquete 6x4 Fuente móvil si si si
Compactador vibratorio tipo
Fuente móvil no si si
plancha
Camión grúa Fuente móvil si si si
Grupo Electrógeno Fuente móvil no si no
motoniveladora Fuente móvil no si si
Retroexcavador Fuente móvil no si si
Rodillo liso Vibratorio Fuente móvil si si no
Compresora neumática Fuente móvil si si no
Fresadora Fuente móvil no si si
martillo neumático Fuente móvil no si si
Mezcladora de concreto Fuente móvil no si si

3.8.11 Generación de ruido

En la etapa de ejecución se percibirá el incremento temporal de los niveles de ruidos, las que
se concentrarán en el área de intervención del mejoramiento vial, con mayor diferencial de
incremento de ruido por el uso del contingente de maquinarias y equipos de obra, donde se
realizará el movimiento de tierra; así como los cortes con disco, demoliciones y/o ruptura de
estructuras (veredas, sardineles, canal, vía pavimentada). El incremento del ruido también se
percibirá en las rutas de desvío temporal del tránsito vehicular (mayor tráfico inducido en las
calles y avenidas aledañas).

Cuadro 12: generación de ruido

NIEVEL
MEDIDAS DE
EQUIPOS Y MAQUINARIAS TIPO DE FUENTE ESTIMADO
MITIGACION
(DBA)

Mantenimiento de los
Camión cisterna 4x2 Fuente movil 80 vehículos y maquinarias,
tubos de escape
(silenciadores).
Camión volquete 6x4 Fuente movil 80
Compactador vibratorio tipo plancha Fuente movil 80 mantener apagado los
motores de vehiculos
Camión grúa Fuente movil 80 que no esten siendo
utilizados
Grupo Electrógeno Fuente movil 80 limitar el uso de bocinas
y no hace uso
motoniveladora Fuente movil 80
indiscriminadamente
Retroexcavador Fuente movil 80 vehiculos con
Rodillo liso Vibratorio Fuente movil 80 antigüedad < 5 años
Compresora neumática Fuente movil 80 programación de
inducción y capacitación
Fresadora Fuente movil 80
en el uso de EPP

3.8.12 Generación de vibraciones

Las vibraciones que se puedan generar están relacionadas al tránsito de maquinaria pesada
durante la construcción y el mejoramiento del tránsito vehicular y peatonal.

Cuadro 13: generación de vibraciones

INTENSIDAD
EQUIPOS Y MAQUINARIAS DURACIÓN
ESTIMADA
Camión cisterna 4x2 1 <8 Horas
Camión volquete 6x4 1 <8 Horas
Compactador vibratorio tipo plancha 3.8 <8 Horas
Camión grúa 1 <8 Horas
Grupo Electrógeno 0.3 <8 Horas
motoniveladora 2.8 <8 Horas
Retroexcavador 1.5 <8 Horas
Rodillo liso Vibratorio 2.8 <8 Horas
Compresora neumática 0.3 <8 Horas
Fresadora 0.1 <8 Horas
martillo neumático 2.8 <8 Horas
Mezcladora de concreto 1 <8 Horas

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