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PROCEDIMIENTO MANEJO SEGURO DE HERRAMIENTAS

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Elaboró: Sebastian Diaz Revisó: Mario Villarraga Aprobó: Mario Villarraga

Fecha: Junio 13 de 2018 Fecha: Junio 14 de 2018 Fecha: Junio 14 de 2018

1. OBJETO

Establecer las normas generales de seguridad para la operación y manejo de las

herramientas manuales y equipos eléctricos.

2. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA CAMBIO

14/06/2018 Creación del documento

3. DEFINICIONES

HERRAMIENTA es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una tarea

mecánica que requiere de una aplicación correcta de energía

HERRAMIENTA MANUAL: Se utiliza para ejecutar de manera más apropiada,

sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación, que
sólo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podría hacer sin ellos.

HERRAMIENTA ELÉCTRICA: Equipos que dependen de un motor, este motor

puede ser eléctrico, hidráulico o neumático y una fuente de electricidad para
funcionar. Estas herramientas hacen el proceso de completar muchas tareas
mecánicas competentes y simples, así como ayudar a aumentar la velocidad en que
un individuo puede desempeñar ciertas tareas mecánicas.

4. METODOLOGÍA

El personal que dentro de sus funciones realice manipulación de herramientas

manuales deberá responsabilizarse de que se cumplen las siguientes normas
generales en aquellas operaciones que requieran el uso de -herramientas manuales
o eléctricas portátiles

Se deben realizar inspecciones pre operacionales y periódicamente a las

herramientas de acuerdo con lo estipulado en el procedimiento de inspecciones,
estas inspecciones permiten verificar el estado y correcto funcionamiento de las
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herramientas, para el caso de requerir mantenimiento o cambio de la herramienta se

debe dejar estipulado en el registro de la inspección.

4.1. Herramientas Manuales

4.1.1. Alicates

Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar.
Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre,
tornillo de sujeción y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas,
pesos y tamaños.

En cuanto a su utilización se recomienda:

 No emplee esta herramienta para aflojar o apretar tuercas o tornillos, ni para

golpear, ya que deforman las aristas.
 Cuando sea necesario cortar un alambre metálico o cable, realice el corte
perpendicularmente a su eje, efectuado ligeros giros a su alrededor y sujetando
sus extremos para evitar la proyección violenta de algún fragmento.
 Cuando use los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, verifique que tenga
sus mangos aislados.
 No extienda demasiado los brazos de la herramienta con el fin de conseguir un
mayor radio. Si es preciso, utilice unos alicates más grandes.
 Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado.
 Tornillo o pasador en buen estado.
 Herramienta sin grasas o aceites.
 No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas.
 Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
 No colocar los dedos entre los mangos.
 No golpear piezas u objetos con los alicates.
 Realizar un mantenimiento.
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 Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.

4.1.2. Cinceles

Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar
material en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero en forma de
barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un
extremo y biselado en el extremo opuesto.

Prevención
 Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
 Deben estar limpios de rebabas.
 Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni al ser
golpeados. Se deben desechar los cinceles más o menos fungiformes utilizando
sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.

4.1.3. Destornilladores

Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los
tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc.
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Deficiencias Típicas
 Mango deteriorado, astillado o roto.
 Uso como escoplo, palanca o punzón.
 Punta o caña doblada.
 Punta roma o malformada.
 Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra.
 Uso de destornillador de tamaño inadecuado.

Prevención
Antes de utilizar un destornillador compruebe que se encuentra en buen
estado:

 Presencia de grietas en el mango o cabeza deformada por mal uso, existiendo

el riesgo de clavarse astillas en las manos.
 Boca de ataque o punta redondeada o mellada, siendo muy frecuente que
resbale y origine lesiones en las manos
 Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales
prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión de
la muñeca.
 Porción final de la hoja con flancos paralelos sin acuñamientos.
 Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o
retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones
en manos.
 El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a manipular.
Espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del tornillo.
 Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
 No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
 La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
 No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es
pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla
con un tornillo de banco.
 Emplear siempre que sean posible sistemas mecánicos de atornillado o
desatornillado.
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4.1.4. Limas

Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos sólidos
desbastándolos en frío. Las partes principales de una lima son los cantos, cola,
virola y mango.

Partes de una lima y detalle interior del mango

El mango es la parte que sirve para sujetar la herramienta y cubre la cola de la lima.
En el mango existe un anillo metálico llamado virola, que evita que el mango se dé y
se salga. La parte útil de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de
desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.

Prevención
 Mantener el mango y la espiga en buen estado.
 Cuando se deba colocar el mango a una lima, disponga de un mango con anillo
metálico en el punto de penetración de la espiga. A continuación, coja la lima con
una mano protegida con guante de seguridad y golpee el mango contra el banco
de trabajo o con un martillo.
 Verifique los mangos con frecuencia.
 Funcionamiento correcto de la virola.
 Selección de la lima según la clase de material, grado de acabado (fino o
basto).
 Dado que las limas se oxidan con facilidad, manténgalas limpias, secas y
separadas de las demás herramientas.
 No utilizar limas sin su mango liso o con grietas.
 No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel.
 La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el mango con una
mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la punta.
 La lima se empuja con la palma de la mano haciéndola resbalar sobre la
superficie de la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar.
Evitar presionar en el momento del retorno.
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 Evitar rozar una lima contra otra.

 Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa.
 No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un
tornillo de banco.
 Cuando utilice una lima, empújela hacia delante ejerciendo la presión necesaria y
levántela ligeramente al retroceder.
 Siempre que los dientes estén embotados, limpie el cuerpo de la lima con una
escobilla metálica (cepillo de bronce o grata).

4.1.5. Llaves

Estas herramientas son de uso muy extendido en trabajos mecánicos. Cuanto mayor
es la abertura de la boca, mayor debe ser la longitud de la llave, a fin de conseguir el
brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo de la herramienta. Existen dos
tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable.

4.1.5.1. Boca Fija

Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de
torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que
correspondan a las bocas de la herramienta. Están diseñadas para sujetar
generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan
piezas.

Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o dos
bocas y de un mango o brazo. Los principales son:

 Españolas o de ingeniero
 Estriadas
 Combinadas
 Llaves de gancho o nariz
 Tubulares
 Trinquete
 Hexagonal o allen

La anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm o

pulgadas.
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Tipos de llaves de boca fija

4.1.5.2. Boca Ajustable

Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseñadas para ejercer
esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus
quijadas en función del tamaño de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos
tipos y sus partes principales son: mango, tuerca de fijación, quijada móvil, quijada
fija y tornillo de ajuste.

Llaves de boca ajustable y sus partes

Llave con mordazas gastadas y defectos mecánicos.

Prevención
 Quijadas y mecanismos en perfecto estado.
 Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
 Dentado de las quijadas en buen estado.
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 No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden

paralelismo las caras interiores.
 Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen.
 Evitar la exposición a calor excesivo.
 Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.

Utilización correcta de llave girando hacia el operario

 Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto.

 Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o
desapretar.
 Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la
tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta.
 Para tuercas o pernos difíciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran
resistencia.
 La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y
debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija.
Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella.
 Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable.
 No utilizar las llaves para golpear.

4.1.6. Martillos y Mazos

El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente consta

de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de
aquella.
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Partes de un martillo

Prevención
 Cabezas sin rebabas.
 Que el mango sea resistente.
 Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza
y sin astillas.
 Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del
martillo de forma que la presión se distribuya uniformemente en todas las
direcciones radiales.
 Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre.
 Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango está perfectamente unido a
la cabeza.
 Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados para cada una de las
superficies a golpear.
 Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base sólida no endurecida
para evitar rebotes.
 Sujetar el mango por el extremo.
 Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del
martillo.

Forma de golpear sobre una superficie

 En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y no
por el extremo.
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Forma de sujetar un clavo antes de clavarlo

 No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra

herramienta auxiliar.

Usos incorrectos del martillo

 No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o

alambres.
 No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta
 No utilizar un martillo para golpear otro o para dar vueltas a otras herramientas o
como palanca.
 Utilice gafas y guantes de seguridad cuando se prevea la proyección de
partículas al manipular estas herramientas.

4.2. Herramientas Eléctricas

Estos elementos juegan un papel cada vez más relevante en los talleres, por cuanto
evitan al trabajador la fatiga que supone la utilización de herramientas manuales,
aportando la energía suficiente para efectuar el trabajo de modo más rápido y eficaz.

Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las
indicadas para las herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la
máquina; utilización inadecuada; falta de experiencia en el manejo, y mantenimiento
insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que añadir además, las que se
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derivan de la fuente de energía que las mueve: eléctrica, neumática e hidráulica.

Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de
máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas
manuales.

Se ha considerado oportuno mencionar aquí los riesgos más frecuentes que originan
los equipos de taller:

 Lesiones producidas por el útil (parte activa) de la herramienta, tanto por

contacto directo, como por rotura de dicho elemento.
 Lesiones provocadas por la fuente de alimentación, es decir, las derivadas de
contactos eléctricos, roturas o fugas de las conducciones de aire comprimido
o del fluido hidráulico, escapes de fluidos a alta presión, etc.
 Lesiones oculares originadas por la proyección de partículas a gran velocidad.
 Alteraciones de la función auditiva, como consecuencia del ruido que generan
los equipos.
 Lesiones óseas y/o musculares derivadas de las vibraciones que producen.

4.2.1. Esmeril o Pulidora

El trabajador debe responsabilizarse de que se cumplen las siguientes normas

generales en aquellas operaciones que requieran el uso de esmeriles o pulidoras:

 Utilice los elementos de protección personal necesarios (gafas o careta, guantes,

casco, protector auditivo, overol, botas de seguridad). Se recomienda el uso de
gafas panorámicas ajustadas o pantalla facial transparente, guantes de carnaza,
calzado industrial contra riesgos mecánicos y protectores auditivos.
 Seleccione adecuadamente el estado de desgaste del disco y su idoneidad para
el material al que se ha de aplicar.
 No altere el diámetro del disco. Ni lo fuerce al montar en el eje.
 Verifique el montaje correcto del disco (apriete de tuerca, fisuras)
 El principal riesgo de estas máquinas esta en la rotura del disco: Heridas de
diversa consideración en manos y ojos, choque eléctrico, Inhalación de polvos.
 Realice el adecuado mantenimiento o solicítelo (estado de conexiones, limpieza
de motor y accesorios, protectores, interruptor on - off).
 Manténgase alerta, observe lo que está haciendo y use sentido común, cuando
esté cansado o bajo medicamentos no opere el equipo.
 No use la herramienta a una distancia demasiado alejada.
 Mantenga siempre un buen equilibrio y una posición firme.
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 Use el disco según la velocidad, nunca use un disco para menor velocidad que el
indicado. Realice el corte o desbaste en forma gradual, no apresure la tarea.
 Cuando esté trabajando con una pulidora manual, siempre sujete firmemente la
herramienta con ambas manos.
 Cerciórese de que el disco gira en el sentido correcto, con la carcasa de
protección sobre el disco firmemente sujeta y guarda de seguridad.
 Durante la realización de los trabajos se procurará que el cable eléctrico
descanse alejado de elementos estructurales metálicos y fuera de las zonas
húmedas o de paso del personal.

4.2.2. Taladro

El trabajador debe responsabilizarse de que se cumplen las siguientes normas

generales en aquellas operaciones que requieran el uso de taladro:

 Utilice los elementos de protección personal necesarios (gafas, guantes, botas de

seguridad, overol y protección auditiva).
 En el caso de trabajos sobre pequeñas piezas que puedan efectuarse
convenientemente en bancos, el equipo eléctrico portátil para taladrar debe
sujetarse en soportes de banco.
 El taladro de mano exige el máximo cuidado en cuanto a la selección de las
brocas que han de usarse, ya que si la broca es excesivamente débil puede
partirse antes de comenzar el trabajo que se pretende realizar. Es preciso
realizar con un corte punto la guía de perforación. Según el diámetro final de
perforación, es necesario utilizar diferentes brocas de diferentes diámetros, de
menor a mayor, puesto que facilitara la actividad y se disminuirá los riesgos que
se puedan ocasionar por partirse las brocas.
 La posición del taladro con respecto a la superficie donde se ha de taladrar es
fundamental, teniendo en cuenta que la broca es sumamente frágil y cualquier
desviación de su eje con respecto al del taladro produce rotura.
 No se debe poner en marcha el taladro sin haber comprobado previamente el
adecuado y equilibrado apriete de la broca, así como que la máquina dispone del
mango lateral de sujeción.
 La pieza a taladrar debe estar adecuadamente apoyada y sujeta. La presión del
taladro sobre la pieza a perforar será uniforme pero sin exceso para evitar que se
trabe la broca y produzca un giro brusco de conjunto de la máquina herramienta.
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 Durante la realización de los trabajos procure que el cable eléctrico esté alejado
de los elementos estructurales metálicos y fuera de las zonas húmedas y de paso
de personas.
 Cuando se termine de ejecutar un trabajo con un taladro de mano, se debe
desconectar de la corriente, retirar la broca y colocarla en la caja
correspondiente, guardando además la herramienta.
 Verifique el estado de arranque y de apagado, que este funcionando
adecuadamente, para que en caso de presentarse una emergencia pueda
apagarse fácilmente. Compruebe que el botón de parada automática no se
encuentre activado.
 Verifique que el cable del taladro no se encuentre averiado o expuesto algún
riesgo eléctrico.
 Proteja sus pulmones. Utilice una máscara contra el polvo si la operación de
taladrar va a emitir mucho polvo.
 Mantenga las brocas limpias y afiladas. Las brocas afiladas evitan la pérdida de
velocidad de la herramienta. Las brocas sucias y desafiladas pueden causar mal
alineamiento del material y posible lesión del operador. Use sólo la broca
apropiada al material que perforará.

4.2.3. Sierras

Son herramientas dentadas, diseñadas para cortar madera, metales o plásticos. Las
recomendaciones generales para su correcto uso son:

 Sujete firmemente la pieza a cortar, de forma que ésta no pueda moverse.

 No asierre con demasiada fuerza, para evitar que la hoja se doble o se rompa.
 Proteja las hojas de las sierras adecuadamente en fundas, cuando se
transporten, con el fin de que los dientes no provoquen lesiones.
 Utilizar los elementos de protección personal necesarios.
 Nunca deje la sierra en marcha después de usarla.
 La máquina debe estar perfectamente graduada para el trabajo.
 Usar protección respiratoria cuando corte elementos que generen material
particulado.
 La protección debajo de la mesa debe impedir todo posible contacto con la hoja
de sierra. Se debe cubrir lateralmente con dos mamparas desmontables que
sobrepasen en diámetro al de la mayor hoja utilizada
 Toda variación de las protecciones o de ajuste de la sierra debe realizarse con la
máquina parada.
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 Sobre la mesa, la protección debe hacerse delante y detrás del filo de dientes de
la sierra. La parte posterior se protege con el cuchillo divisor regulable en altura.
La parte anterior se protege con un cobertor de la hoja regulable.
 Cuando se esté cortando, debe verificar que la defensa para el corte se halle
ubicada en el sitio adecuado. Debe colocarse a un costado de la sierra y no en la
línea con la misma.
 Cuando sea necesario empujar trozos angostos entre la hoja y la guía, utilice un
elemento de empuje. Estos deben estar bien hechos, provistos de empuñadura
que asegure un buen modo de agarrarlos y sirva de guarda para las manos.
 No se debe poner todo el peso del cuerpo apoyado sobre la pieza que se trabaja,
para no forzar la sierra.
 Se debe tomar firmemente la pieza con la cual se está trabajado, manteniendo
las manos fuera de la línea de corte. Mantener las mismas a los lados de la
sierra.
 Use hojas de sierra que estén debidamente afiladas y sentadas. Estas deberán
girar en forma pareja y estar alineadas.
 El dentado debe escogerse según la clase de material a cortar y aserrado que se
tenga que hacer.
 Los dientes se deben afilar cuidadosamente procurando que sus fondos queden
redondeados para evitar que se agriete la hoja.
 Si la hoja de una sierra está rajada, combada, oxidada, mal afilada, o defectuosa
en general no debe ser utilizada. Se debe comunicar la novedad al supervisor.
 La velocidad fijada para el trabajo de la pieza no debe sobrepasarse.
 Nunca se debe alejar de la sierra mientras esté funcionando.
 Cuando se esté aserrando largas piezas que sobresalgan de la mesa y
produzcan un desequilibrio, avisar de inmediato a al supervisor para que
disponga la utilización de otro método para sostener el material.

4.2.4. Machete

Afilado del machete y cuidado de la funda:

 Se debe utilizar una Lima metálica con cabo.

 Utilizar guantes preferiblemente de Carnaza o en su defecto guantes de hilaza
con puntos de PVC
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 Se debe apoyar el machete de plano sobre una superficie firme como una mesa,
o sobre la longitud del muslo, de modo que el filo quede hacia afuera. También se
puede apoyar la punta del machete sobre una superficie firme.
 Se debe coger la lima y realizar el movimiento siempre afilando hacia afuera y
hacia abajo del cuerpo, NUNCA hacia arriba ni dirigiéndola hacia el cuerpo.
 Nunca pase el dedo sobre el filo para comprobar la agudeza del filo.
 Guarde la Lima sobre la funda.
 La funda no debe tener tiras colgantes que se pueden enredar en las ramas, en
las piernas o con otros elementos.
 La funda debe estar en buenas condiciones y debe ser del mismo tamaño (el
mismo número) que el machete, para que el lado del filo no quede expuesto
cuando la herramienta no esté en uso

Recomendaciones:

 Cuando no se esté usando, debe mantenerse siempre en la funda.

 Deberá inspeccionarse diariamente buscando defectos en la hoja, en el filo, en la
empuñadura, en los remaches de la empuñadura; los machetes defectuosos
deberán ser reemplazados o reparados.
 Nunca utilizarlo como palanca o apoyo.
 No dejar el machete clavado en árboles ni dejarlo tirado en el piso.
 Nunca lance el filo en dirección a otra persona, siempre alertar a sus compañeros
al entrar a su espacio de trabajo.
 Nunca mueva el machete hacia la parte baja del cuerpo.
 La distancia mínima exigida entre personas que manejan ésta herramienta es de
5 mts.
 La fuerza en el primer golpe debe ser menor para probar la dureza de la madera
a cortar
 Las personas que usan el machete deben hacer un chequeo visual de su área de
trabajo y asegurarse que no haya otros trabajadores cerca antes de empezar a
cortar.
 Siempre alerte a sus compañeros antes de entrar a su espacio de trabajo.
 Cuando se trabaja en áreas de pasto alto los trocheros deberán de usar una vara
de 1 metro de largo o un garabato de madera y un machete de hoja anchas.
 En un día, debe afilarse el machete cuantas veces sea necesario.
 Mantenga el machete afilado hasta 4 traveses de dedo por debajo del borde
inferior de la empuñadura.

4.2.5. Cortadora
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 Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

 Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante
el trabajo.
 Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o
combustible que puedan existir
 Comprobar diariamente el estado de los discos de corte y verificar la ausencia de
oxidación, grietas y dientes rotos.
 Los discos de corte han de estar en perfecto estado y se tienen que colocar
correctamente para evitar vibraciones y movimientos no previstos, que den lugar
a proyecciones.
 El sistema de accionamiento tiene que permitir su parada total con seguridad.
 Escoger el disco adecuado según el material que haya que cortar.
 Evitar el calentamiento de los discos de corte haciéndolos girar innecesariamente.
 Evitar la presencia de cables eléctricos en las zonas de paso.
 Tienen que ser reparados por personal autorizado.
 La conexión o suministro eléctrico se tiene que realizar con manguera
antihumedad.
 Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar previa
desconexión de la red eléctrica.
 No golpear el disco al mismo tiempo que se corta.
 No se pueden cortar zonas poco accesibles ni en posición inclinada lateralmente,
puesto que el disco se puede romper y provocar lesiones por proyección de
partículas.
 No se puede tocar el disco tras la operación de corte.
 Se tienen que sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados.
 Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
 Desconectar este equipo de la red eléctrica cuando no se utilice.
 Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos.
 El cambio del accesorio se tiene que realizar con el equipo desconectado de la
red eléctrica.
 Hay que verificar que los accesorios estén en perfecto estado antes de su
colocación.
 Escoger el accesorio más adecuado para cada aplicación.
 Se ha de utilizar siempre una capucha de protección y el diámetro del disco ha de
adecuarse a las características técnicas de la máquina.
 En su utilización hay que verificar la ausencia de personas en el radio de afección
de las partículas que se desprenden en el corte.
 Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de
paso
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4.2.6. Planta Eléctrica

 No use ropa o joyas sueltas cerca de las partes en movimiento mientras trabaja
con el equipo.
 Utilice lentes de seguridad y protectores de oídos cuando opere el equipo.
Verificar que no haya conexiones flojas o sueltas antes de arrancar el equipo.
Desconectar la batería en caso de cualquier reparación, comenzando con el cable
(-) a tierra.
 Verificar que el equipo de seguridad esté en buenas condiciones y opere
correctamente, como son: extinguidores, paros de emergencia, interruptores,
paros de seguridad no obstruidos, etc.
 Mantener el piso limpio y seco, libre de líquidos y/o aceite
 Quite los objetos sueltos del equipo, ya que los puede succionar el ventilador del
motor.
 Verificar que no haya obstrucciones en el área de salida del aire caliente del
radiador ó del escape del motor.
 Verificar los niveles de aceite y refrigerante antes de arrancar el equipo.
No ponga en funcionamiento si este no está en condiciones de uso.

5 ANEXOS

Inspección de herramientas
Inspección pre operacional de herramientas