SISTEMAS A VAPOR 3

PACOTE DE ATIVIDADE DE
APRENDIZADO

CALDEIRAS

1
PACOTE DE ATIVIDADE DE APRENDIZADO 3
CALDEIRAS

INTRODUÇÃO

As caldeiras consistem no principal equipamento utilizado para gerar vapor na

indústria. Neste módulo, você aprenderá sobre os diferentes tipos de caldeiras,
subsistemas das caldeiras e seu funcionamento.

MATERIAL NECESSÁRIO

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ÍNDICE
CAPITULO 1 TIPOS DE CALDEIRAS 4
OBJETIVO 1 Descrever o princípio básico de funcionamento de uma caldeira
OBJETIVO 2 Listar duas categorias de sistemas a vapor e fornecer uma aplicação
para caca
OBJETIVO 3 Descrever o funcionamento de quatro tipos de caldeiras de baixa
pressão e fornecer uma aplicação para cada
OBJETIVO 4 Descrever o funcionamento de cinco tipos de caldeiras de alta pressão
e fornecer uma aplicação para cada.
CAPÍTULO 2 SUBSISTEMAS DE CALDEIRAS 14
OBJETIVO 5 Descrever as funções de quatro subsistemas das caldeiras
OBJETIVO 6 Definir NOWL e explicar a sua importância
OBJETIVO 7 Descrever o funcionamento de um sistema de alimentação de água
OBJETIVO 8 Descrever o funcionamento de três tipos de sistemas de combustível
da caldeira e fornecer uma aplicação para cada
OBJETIVO 9 Descrever o funcionamento de dois tipo de sistema de tiragem
CAPÍTULO 3 FUNCIONAMENTO DA CALDEIRA 30
OBJETIVO 10 Descrever como dar partida em uma caldeira
OBJETIVO 11 Descrever como desligar uma caldeira
PRÁTICA 1 Dar partida em uma caldeira
PRÁTICA 2 Desligar uma caldeira
CAPÍTULO 4 PRESSÃO DA CALDEIRA 61
OBJETIVO 12 Descrever o funcionamento de um sistema de controle de pressão
OBJETIVO 13 Descrever como ajustar a pressão de uma caldeira
PRÁTICA 3 Ajustar a pressão de uma caldeira

3
CAPÍTULO 1
TIPOS DE CALDEIRA

OBJETIVO 1 DESCREVER O PRINCÍPIO BÁSICO DE FUNCIONAMENTO DE

UMA CALDEIRA

Uma caldeira é utilizada para gerar vapor para aquecimento e potência. Dentro de
uma caldeira, o calor é adicionado a um recipiente que contém água. Na medida em
que a água é aquecida, ela se transforma em vapor a certa temperatura. Os
componentes básicos necessários para uma caldeira são os seguintes:

l Recipiente
l Alimentação de água
l Fonte de calor

Figura 1. Componentes básicos da caldeira

4
Recipiente
O recipiente contém a água no estado líquido e também contém o vapor que é
produzido. O recipiente é projetado para suportar o calor e a pressão e é chamado
de vaso de pressão. O calor da fonte de calor é transferido para o vapor através do
vaso de pressão.

Alimentação de água
Na medida em que o vapor é produzido, a água no estado líquido dentro do vaso de
pressão é consumida e precisa ser substituída. A alimentação de água fornece e
regula a alimentação de água da caldeira.

Fonte de calor
O calor é necessário para gerar o vapor. Esta fonte de calor pode vir do Sol, da
eletricidade, do gás, do óleo combustível, do carvão, ou da madeira.

OBJETIVO 2 LISTAR DUAS CATEGORIAS DE SISTEMAS A VAPOR E

FORNECER UMA APLICAÇÃO PARA CADA
Os seguintes sistemas a vapor geralmente caem em uma das duas categorias a
seguir:

l Alta pressão
l Baixa pressão
Os sistemas de vapor de alta pressão são principalmente utilizados para a geração
de eletricidade e operações de processamento na indústria. Algumas destas
aplicações incluem usinas de beneficiamento de papel, cervejarias e operações de
pasteurização.
Os sistemas de vapor de baixa pressão encontram aplicações no aquecimento de
escolas, apartamentos, lojas, fábricas e casas residenciais.

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OBJETIVO 3 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE QUATRO TIPO DE
CALDEIRAS DE BAIXA PRESSÃO E FORNECER UMA APLICAÇÃO PARA CADA

Uma caldeira de baixa pressão é aquela que opera com pressões de 15psia ou
abaixo (103,4 kPa). A construção destas caldeiras geralmente cai em uma das
quatro categorias abaixo:
l Caldeiras flamotubulares
l Caldeiras aquotubulares
l Caldeiras seccionais de ferro fundido
l Caldeiras elétricas

Caldeiras flamotubulares
Em uma caldeira flamotubular, ou caldeira de tubo de fogo, os gases quentes da
combustão passam através de tubos que estão imersos na água. O calor de dentro
dos tubos é transferido para a água no seu entorno para produzir vapor, como
mostrado na figura 2. Caldeiras flamotubulares são largamente utilizadas cem
aplicações marítimas, mas ainda permanecem populares em instalações
residenciais.

Figura 2. Caldeira flamotubular

6
Caldeiras aquotubulares

Uma caldeira aquotubular, ou caldeira de tubo de água, possui tubos cheios de água
que são rodeados pelos gases quentes da combustão. Neste tipo de caldeira, os
gases quentes podem passar em torno dos tubos várias vezes antes de saírem pela
janela de exaustão, como mostrado na figura 3. Isto ajuda a maximizar a utilização
do calor produzido pelo combustível. As caldeiras aquotubulares são de longe a
configuração mais comum em uso. Elas produzem grandes quantidades de calor
para aplicações de potência, aquecimento e processamento.

Figura 3. Caldeira aquotubular

7
Caldeiras seccionais de ferro fundido

Este tipo de caldeira não contém tubos, mas ao invés disso possui seções
modulares que podem ser removidas individualmente. A água escoa por dentro
destas seções e é aquecida pelos gases quentes de combustão que passam através
das seções. Estas caldeiras encontram uma grande aplicação como caldeiras de
aquecimento comercial. Este tipo de caldeira pode ter sua capacidade aumentada
simplesmente pelo acréscimo de número de seções, como visto na figura 4.

Figura 4 Caldeira seccional e ferro fundido

8
Caldeira elétrica

As caldeiras elétricas utilizam energia para produzir vapor. Isto é obtido pela
utilização de resistências elétricas em um tubo de fogo, ou por eletrodos submersos
na água. As caldeiras elétricas são tipicamente utilizadas em aplicações pequenas
onde o vapor é necessário rapidamente e os produtos da combustão não são
desejados. Uma caldeira elétrica pode ser vista na figura 5.

Figura 5. Caldeira elétrica

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OBJETIVO 4 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE CINCO TIPOS DE
CALDEIRAS DE ALTA PRESSÃO E FORNECER UMA APLICAÇÃO PARA CADA

As caldeiras de alta pressão são classificadas como funcionamento com pressão de

15 psia ou mais 6 bph. Existem cinco tipos de caldeiras de alta pressão e eles são
listados a seguir:
l Caldeiras flamotubulares
l Caldeiras aquotubulares
l Caldeiras compactas
l Caldeiras montadas em campo
l Caldeiras elétricas
Caldeira de tubo de fogo
Estas caldeiras são as mesmas que aquelas utilizadas na faixa de baixa pressão.
Para o trabalho em alta pressão, a construção é um pouco mais robusta. Estas
caldeiras são utilizadas em aplicações marítimas e de aquecimento.

Caldeira de tubo de água

As caldeiras aquotubulares de alta pressão são construídas de forma similar às da
aplicação de baixa pressão. Existem algumas diferenças na configuração básica.
Uma caldeira aquotubular de alta pressão tipicamente possui um tambor de vapor e
um tambor de lama, como mostrado na figura 6.

Figura 6. Tambores de vapor e de lama

10
Um tambor de vapor é colocado na parte de cima da caldeira e atua tanto como
armazenamento de água quanto como vaso de pressão de coleta de vapor. O vapor
gerado em parte dos tubos sobe e fica depositado no tambor de vapor. A água mais
fria escoa para baixo até o tambor de lama, que coleta as impurezas encontradas na
água que foi alimentada no sistema. Os tubos que transportam o vapor para cima
são chamados de elevadores e os tubos que transportam a água fria para baixo são
chamados de tubos de descida da água.

Caldeiras compactas
Uma caldeira compacta é tanto uma caldeira flamotubular quanto uma caldeira
aquotubular, mas com a particularidade de ser completamente montada na fábrica,
estas caldeiras são transportadas sobre bases fixas e ficam prontas para o
funcionamento com somente poucas conexões em campo. Todos os subsistemas da
caldeira estão incluídos. Este tipo de caldeira é extremamente popular na indústria
onde a capacidade e as pressões não são excessivas.

Caldeiras montadas em campo

Caldeiras que funcionam com pressões extremamente altas e são requeridas para
produção de altas capacidades de vapor são as caldeiras montadas em campo.
Uma caldeira montada em campo é enviada ao local de operação em partes que
devem ser montadas na sua chegada. Estas caldeiras são principalmente utilizadas
para produção de energia elétrica. A figura 7 mostra um exemplo de caldeira
montada em campo.

Figura 7. Caldeira montada em campo

11
Caldeiras elétricas

Caldeiras elétricas de alta pressão são baseadas nos mesmos métodos de

aquecimento por eletrodos ou resistência encontras nas caldeiras de baixa pressão.
As condições com controle preciso da água devem ser monitoradas para garantir a
condutividade apropriada.

12
 CAPÍTULO 1 REVISÃO

1. O reservatório que contém o vapor e a água é conhecido

como_____________________.

2. Em uma caldeira ____________________, os gases de

combustão passam através dos tubos, que são envoltos pela água.

3. Uma caldeira seccionada de ferro fundido pode ser

_______________ pela adição de mais seções.

4. Uma caldeira____________________não possui sistema de

combustível.

5. Uma caldeira______________________possui água dentro

dos tubos

13
CAPÍTULO 2 SUBSISTEMAS DAS CALDEIRAS

OBJETIVO 5 DESCREVER AS FUNÇÕES DE QUATRO SUBSISTEMAS

DAS CALDEIRAS

Uma caldeira não consiste em um equipamento com uma única peça, mas é
composta de subsistemas menores, que são interconectados. Para que uma
caldeira funcione de forma segura e eficiente, o funcionamento adequado de todos
os seus subsistemas é absolutamente essencial. Existem quatro subsistemas na
caldeira e eles são listados a seguir:
l Sistema de alimentação de água
l Sistema de combustível
l Sistema de tiragem
l Sistema de vapor

Sistema de alimentação de água

A função do sistema de alimentação de água de uma caldeira é de monitorar e
automaticamente ajustar o fornecimento de água para a caldeira. Este ajustes são
feitos baseados na demanda de vapor para os sistemas e processos.

Sistema de combustível
O propósito do sistema de combustível é o de inserir com segurança a quantidade
apropriada de combustível dentro da câmara de combustão da caldeira. Este
sistema é usualmente controlado por um operador para atender à demanda de
vapor.

Sistema de tiragem
O sistema de tiragem, ou insuflamento, fornece o ar necessário para a combustão.
Este sistema é importante porque a relação entre ar e combustível deve ser correta
para garantir a combustão completa com um mínimo de emissão de poluentes.

Sistema de vapor
O sistema de vapor envolve todos os equipamentos requeridos para coletar,
transportar, e controlar o vapor que é produzido dentro da caldeira.

14
 OBJETIVO 6 DEFINIR NOWL E EXPLICAR A SUA IMPORTANCIA

O termo “NOWL” é um acrônimo da frase “Normal Operating Water Level”, que

significa “Nível de água para funcionamento normal”.
Ele se refere ao nível de água dentro do tambor de vapor. Um funcionamento seguro
da caldeira depende deste nível ser mantido, como mostra a figura 8. Quando o
nível de água permanece constante, isto significa que a taxa de escoamento de
massa, ou vazão, de água que entra na caldeira é igual á taxa de escoamento de
massa de vapor que está saindo. Isto é chamado de funcionamento “em regime
permanente” e consiste no objetivo de funcionamento da caldeira.

Figura 8. Nível de água para funcionamento normal.

15
O tambor de vapor de uma caldeira funciona como um reservatório de água. No
caso do sistema de alimentação de agua falhar no fornecimento de agua, ainda
haverá agua suficiente dentro do tambor para alimentar a caldeira até que a fonte de
calor seja extinta e a caldeira seja mantida em segurança. Os tambores de vapor da
caldeira são usualmente projetados para fornecer de 3 a 7 minutos entre o corte de
alimentação de agua e uma condição de tambor seco. Esta é uma característica de
segurança importante porque se a caldeira chegar a funcionar seca, na maioria das
vezes isto resultará em uma explosão.
O nível de agua sempre devera ser mantido no NOWL. Se o nível estiver muito alto,
o nível de agua se aproxima muito da saída do vapor e a agua no estado líquido é
arrastada para dentro do sistema de vapor. Se o nível estiver muito baixo, o tempo
de reserva é drasticamente reduzido, o controle é mais difícil e a segurança fica
comprometida. A figura 9 mostra estas duas condições.

Figura 9. Efeito de níveis inadequados de água.

16
 OBJETIVO 7 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA DE
ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA

O vapor que é utilizado no estágio de processamento usualmente se condensa e se

transforma em água após seu calor ser extraído. A condensação é coletada em um
tanque de armazenamento de condensação. A água do tanque de armazenamento
de condensação é levada até a bomba de alimentação de água, onde é
pressurizada acima da pressão da caldeira. Após a saída da bomba, a água passa
por uma válvula de retenção. A válvula de retenção permite que água escoe em
somente uma direção. Isto permite que a água escoe da bomba para a caldeira, mas
impede que a água retorne ao tanque de condensação quando a bomba não estiver
em funcionamento. A água que deixa o sistema de vapor deve ser resposta para se
manter o NOWL. Esta água é chamada de água de reposição e é usualmente
controlada por um sistema automático de reposição de água vinda da rede da
cidade. A figura 10 mostra um sistema típico de alimentação de água.

Figura 10. Sistema de alimentação de água.

17
A quantidade de água alimentada á caldeira é controlada por um regulador de
alimentação de água. Este regulador é controlado por um mecanismo de flutuante
interno (ou boia) que mantém o NOWL ligando e desligando a bomba de
alimentação de água dependendo do nível da água dentro da caldeira. A figura 11
mostra um regulador de nível da água.

Figura 11. Regulador de nível da água

18
 OBJETIVO 8 DECREVER O FUNCIONAMENTO DE TRES TIPOS DE
SISTEMAS DE COMBUSTIVEL DA CALDEIRA E FORNECER UMA
APLICAÇÃO PARA CADA.

Para gerar o calor necessário para produzir o vapor, o combustível deve ser
introduzido com segurança e deve ser eficientemente queimado dentro da seção da
fornalha da caldeira. Existem três tipos principais de sistemas de combustível
utilizados em caldeiras:

· Sistema de óleo combustível

· Sistema de gás
· Sistema de carvão

Sistemas de óleo combustível

O óleo combustível é geralmente armazenado em um grande tanque de

armazenamento. O óleo é é bombeado através do sistema de queima onde é
peneirado, filtrado, pré-aquecido, e sua temperatura exata é medida. A temperatura
do óleo combustível é muito importante de ser conhecida e irá determinar se o óleo
será prontamente queimado ou não.
O óleo é usualmente pré-aquecido em um trocador de calor. A figura 12 mostra os
componentes típicos de um sistema de óleo combustível.

19
Figura 12. Sistema de óleo combustível.

20
Antes que o óleo combustível possa ser queimado, ele deve ser misturado com ar
nas proporções adequadas. Um dispositivo conhecido como atomizador é usado
para este proposito. Os atomizadores entregam o óleo combustível na forma de um
spray fino dentro da fornalha. Este spray é facilmente queimado. A figura 13 mostra
um atomizador típico.

Figura 13. Atomizador de óleo combustível.

21
Sistemas de gás

Os sistemas de gás queimam o gás natural (não a gasolina) como combustível.

Este gás é fornecido com alta ou baixa pressão e deve ser reduzido até a
pressão atmosférica. Para fazer isto, o gás passa através de vários reguladores
de pressão, válvulas solenoides, medidores de pressão, e válvulas de controle
de vazão. O gás fica então pronto para ser misturado com o ar em uma câmara
de mistura para a combustão como mostrado na figura 14.

Figura 14. Sistema de gás Combustível.

22
Sistemas de carvão

o carvão ainda é a principal fonte de combustível para caldeiras tanto de alta

quanto de baixa pressão. Existem três métodos de introdução do carvão na
fornalha: alimentação manual, alimentação automática tipo “stoker”, e
pulverizadores. A alimentação manual consiste em arremessar o carvão
diretamente dentro da fornalha da caldeira. Este método é raramente utilizado
na operação de caldeiras porque a quantidade de carvão alimentada é muito
limitada. Quando é feita a alimentação manual, pás, ancinhos e enxadas
especiais são utilizados para espalhar uniformemente o carvão na plataforma
de queima da fornalha.
O “stoker” é um dispositivo automático de alimentação de carvão.
Ele consiste em reservatório de armazenamento de carvão chamado de silo e
um mecanismo de alimentação. Estes sistemas automáticos de alimentação
introduzem o carvão através de uma grelha metálica móvel similar a uma
correia transportadora. A grelha é mostrada na figura 15.
esta grelha se move lentamente de forma que o carvão seja completamente
queimado antes de chegar ao outro lado da fornalha. As cinzas de carvão
queimado caem pela outra extremidade da grelha e são coletadas em um
reservatório de resíduos, como mostrado na figura 15.

Figura 15. Grelha.

23
O carvão pulverizado é utilizado principalmente em grandes caldeiras de classe
utilitária. O carvão é moído até se tornar um pó fino e depois é pulverizado.
Este pó de carvão é misturado com ar e é soprado dentro da área da fornalha
na forma de uma mistura em suspensão. Esta mistura é ignitada e queimada
como uma grande bola de fogo em temperatura acima dos 3000ºF dentro da
fornalha, como mostra a figura 16.

Figura 16. Combustão de carvão pulverizado

24
 OBJETIVO 9 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE DOIS TIPOS DE
SISTEMA DE TIRAGEM

Para que ocorra a combustão, uma quantidade apropriada de ar deve ser misturada
com combustível. Este ar é fornecido por um sistema de tiragem. Existem dois tipos
de sistema de tiragem utilizados pelas caldeiras

· Tiragem natural
· Tiragem mecânica

Tiragem natural

A tiragem natural é baseada no fato de que o ar quente sobe. Um sistema de

tiragem natural utiliza um chaminé como mostrado na figura 17.

Figura 17. Chaminé.

25
Na medida em que o ar é aquecido pela combustão, ele se expande e se torna mais
leve. O ar mais frio e mais pesado empurra este ar quente para a parte de cima da
chaminé. Isto causa um fluxo constante de ar (ou insuflamento) de ar fresco sendo
jogado para dentro da fornalha. Este insuflamento é chamado de “efeito chaminé” e
fornece o ar de combustão para a seção da fornalha da caldeira. Quanto mais alta é
a chaminé, mais forte é o efeito de chaminé.
A quantidade de ar que é introduzida na fornalha pode ser controlada com o
uso de defletores, ou reguladores de vazão. Os defletores são válvulas de ar
que restringem o escoamento de ar fresco como mostrado na figura 18.
A tiragem natural foi muito utilizada principalmente em caldeiras a carvão, mas
não é utilizado em caldeiras modernas.

Figura 18. Defletor.

26
Tiragem mecânica

Os sistemas de tiragem mecânica podem ser de dois tipos, com tiragem

forçada ou com tiragem introduzida. Ambos os tipos de sistemas de tiragem
mecânica utilizam ventiladores de insuflamento que são usualmente acionados
por motores elétricos. Estes ventiladores forçam o ar para dentro da fornalha,
como mostrado na figura 19.

Figura 19. Ventilador de insuflamento.

27
Um ventilador de tiragem forçada força o ar para dentro da fornalha na frente do
fogo. Um ventilador de tiragem induzida é montado após a seção do fogo e
conseqüentemente puxa o ar externo para dentro da fornalha. Ambos os
ventiladores podem ser utilizados em série, como mostrado na figura 20.

Figura 20. Tiragem forçada e induzida.

28
 CAPITULO 2 REVISÃO

1 – O sistema de __________________________ fornece o ar requerido para a

combustão.

2 – Um nível de água que esteja muito ________________________ apresenta

uma condição perigosa de funcionamento.

3 – Um nível de água que esteja muito _______________________ pode

possibilitar que a água seja arrastada para dentro do sistema de vapor.

4 – Um sistema de tiragem ______________________ empurra o ar através da

seção da fornalha.

5 – A tiragem natural é causada por um fenômeno conhecido como

______________ .

29
CAPITULO 3 FUNCIONAMENTO DA CALDEIRA

OBJETIVO10 DESCREVER COMO DAR PARTIDA EM UMA CALDEIRA

Uma caldeira sempre deve ser ligada de acordo com as instruções do seu
fabricante. Entretanto, a maioria das caldeiras segue os mesmos
procedimentos básicos de partida:

Passo 1: Verificar o nível de água da caldeira.

Passo 2: Verificar a válvula de bloqueio principal do vapor para certificar-se de

que ela esteja fechada.

Passo 3: Verificar o lado do fogo para garantir que nenhuma ferramenta ou

pano tenha ficado para trás.

Passo 4: Abrir a válvula de escape da caldeira.

Passo 5: Ligar o queimador em modo de fogo baixo.

Passo 6: Monitorar o nível de água na medida em que a caldeira é aquecida.

Passo 7: Quando o medidor de pressão indicar pressão, purgar o medidor de

vidro a coluna de água, e a válvula de corte de combustível para baixo
nível de água.

Passo 8: Fechar a válvula de escape da caldeira.

Passo 9: Verificar o funcionamento apropriado dos sistemas auxiliares da

caldeira.

Passo 10: Abrir lentamente a válvula de bloqueio principal do vapor, quando a

pressão estiver algumas libras abaixo da pressão principal de
operação.

Passo 11: Abrir completamente a válvula de bloqueio principal do vapor para

colocar a caldeira operante no sistema.

Passo 12: Colocar os controles da caldeira no modo automático.

Passo 1: Verificar o nível de água da caldeira

O nível de água deve estar na marca NOWL. Na medida em que a água da

caldeira aquece, ela expandirá seu volume e consequentemente começa a
mostra uma elevação de nível no medidor de nível. Se o nível de água fria
estiver muito alto, o volume de água se expandira até muito alto antes que o
vapor começa a ser produzido. Se o nível de água estiver muito baixo, o
controle será difícil e haverá um risco da caldeira rapidamente funcionar em
seco.

30
Passo 2: Verificar a válvula de bloqueio principal do vapor para certificar-
se de que ela esteja fechada.

O fechamento da válvula de bloqueio principal do vapor garante que a caldeira

fique isolada com relação ao sistema de vapor. Isto permitirá que a pressão da
caldeira cresça rapidamente. Isto também mantém os contaminantes fora do
sistema de vapor, já que algumas vezes múltiplas caldeiras são utilizadas para
fornecer vapor a um processo.

Passo 3: Verificar o lado do fogo para garantir que nenhuma ferramenta

ou pano tenha ficado para trás.

Antes de ligar o sistema com os queimadores para óleo ou gás ou quando se

desliga uma caldeira alimentada com carvão, a fornalha sempre é inspecionada
e limpa com o uso de ferramentas e panos. Se alguma ferramenta ou pano for
deixado para trás, sua queima irá destruir estes objetos, gerar fumaça
excessiva ou mesmo criar efeitos indesejáveis na caldeira.

Passo 4: Abrir a válvula de escape da caldeira.

Quando a caldeira é preenchida inicialmente, o ar está presente no tambor de

vapor. Não é desejável ter ar introduzido dentro do sistema de vapor. Para
remover ou purgar o ar do tambor de vapor, uma válvula de escape é aberta na
parte de cima do tambor de vapor. Quando o vapor começar a ser produzido, o
ar será empurrado para fora do tambor de vapor, como mostrado na figura 21.

Figura 21. Válvula de escape.

31
Passo 5: Ligar o queimador em modo de fogo baixo.

O processo de ligar a caldeira e conduzi-la até a pressão de trabalho deve ser

feito lentamente. As caldeiras necessitam ser aquecidas uniformemente para
evitar danos causados pela dilatação térmica. Isto é especialmente verdadeiro
no caso de caldeiras construídas com tijolos refratários dentro da seção da
fornalha. Quando uma caldeira é aquecida muito rapidamente, a taxa de
dilatação térmica é excessiva e causa uma condição conhecida como “choque
térmico”. O choque térmico pode causar a ruptura de tijolos refratários,
flambagem dos tubos da caldeira, empenamento das placas da caldeira, e pode
levar á falha catastrófica da caldeira.

Passo 6: Monitorar o nível de água na medida em que a caldeira é

aquecida.

O nível de água do tambor deve ser a preocupação principal dos operadores

durante a partida da caldeira. A expansão da água no estado líquido e as
mudanças no nível de água após o vapor começar a ser produzido requerem,
experiencia e uma reação rápida do operador.
Qualquer mudança brusca ou repentina no nível de água pode indicar
problemas e pode requerer uma investigação mais aprofundada por parte do
operador.

Passo 7: Quando o medidor de pressão indicar pressão, purgar o medidor

de vidro, a coluna de água, e a válvula de corte de combustível para baixo
nível de água.

Quando a caldeira mostrar alguma pressão a água deve ser purgada pelo
medidor de vidro, pela coluna de água, e pela válvula de corte de combustível
para baixo nível de água. Isto é feito para garantir que o equipamento fique livre
de sujeira que possa afetar sua operação. Estes dispositivos medem e
controlam o nível de água do tambor. Mais sobre este assunto será tratato em
um módulo posterior.

Passo 8: Fechar a válvula de escape da caldeira.

Quando a pressão da caldeira atingir 25 psig, a válvula de escape deverá ser
fechada. Neste ponto, o ar pode ser considerado purgado para fora do tambor
de vapor.

Passo 9: Verificar o funcionamento apropriado dos sistemas auxiliares da

caldeira.

Na medida em que a pressão cresce dentro da caldeira, separe alguns

instantes para verificar o funcionamento apropriado dos equipamentos
auxiliares da caldeira. Os equipamento auxiliares consistem nos controles de
queimador, bomba de alimentação de água e seus controles, instrumentações,
etc.

32
Passo 10: Abrir lentamente a válvula de bloqueio principal do vapor,
quando a pressão estiver algumas libras abaixo da pressão principal de
operação.

Neste ponto, a caldeira está pronta para alimentar vapor ao sistema de vapor. É
importante que a pressão esteja abaixo da pressão principal de operação
quando a válvula de bloqueio for aberta. Isto impedirá que a água seja
carregada para dentro do sistema. A válvula de bloqueio deve ser aberta
lentamente e parcialmente para permitir que a pressão se equalize.

Passo 11: abrir completamente a válvula de bloqueio principal do vapor

para colocar a caldeira operante no sistema.

Agora que as pressões estão equalizadas, comece a abrir completamente a

válvula de retenção de forma lenta. Isto irá introduzir lentamente o vapor na
tubulação de vapor e evitar a ocorrência do golpe do aríete. O golpe do ariete é
uma condição danosa que deve ser evitada na tubulação de vapor. Mais sobre
este assunto será tratado em um módulo posterior.

Passo 12: colocar os controles da caldeira no modo automático.

Quando a caldeira estiver alcançando sua pressão de operação e tiver sido

colocada em funcionamento no sistema, gradualmente comece a colocar os
controles da caldeira no modo automático. Este é um momento crítico para o
operador da caldeira. Neste momento a caldeira os sistemas auxiliares, e os
controles deve ser monitorados com muita atenção e cuidado até que um
regime permanente completo da caldeira seja atingido.

33
OBJETIVO 11 DESCREVER COMO DESLIGAR UMA CALDEIRA

O desligamento de uma caldeira não requer tantos passos quanto a partida.

Entretanto, o desligamento deve seguir uma sequência lógica de eventos. Os
procedimentos dos fabricantes devem ser utilizados, mas a maioria das caldeiras
pode ser desligada utilizando-se os passos a seguir:
Passo 1: Interrompa a fonte de combustível para a caldeira
Passo 2: Possibilite que a caldeira pare de gerar vapor
Passo 3: Feche a válvula de bloqueio principal do vapor
Passo 4: Abra a válvula de escape da caldeira quando a pressão
do vapor estiver abaixo de 25 psig
Passo 5: Mantenha o NOWL enquanto a caldeira resfria
Passo 6: Desligue a alimentação de água quando a caldeira tiver resfriado

Passo 1: Interrompa a fonte de combustível para a caldeira

O primeiro passo para desligar qualquer caldeira é interromper a fonte de calor. Para
as caldeiras alimentadas com óleo ou gás, simplesmente desligue a alimentação de
combustível para o queimador. Para unidades alimentadas com carvão, os
pulverizadores deve ser desligados ou as grelhas devem ser paradas. Para uma
caldeira elétrica, simplesmente desligue a corrente elétrica para os elementos de
aquecimento.

Passo 2: Possibilite que a caldeira pare de gerar vapor

Uma vez que a fonte de combustível foi desligada, a caldeira continuará a gerar
vapor por um curto período. Isto ocorre devido à energia calorífica que ainda está
contida na caldeira.

Passo 3: Feche a válvula de bloqueio principal do vapor

Após o vapor parar de ser gerado, a válvula de bloqueio principal do vapor deve ser
fechada. Isto irá isolar a caldeira do resto do sistema de vapor enquanto ela resfria.

34
Passo 4: Abra a válvula de escape da caldeira quando a pressão
do vapor estiver abaixo de 25 psig

Na medida em que a caldeira resfria, a pressão irá reduzir. Quando a pressão da

caldeira estiver próxima de 25 psig, a válvula de escape da caldeira deverá ser
aberta para reduzir a pressão até atingir a pressão atmosférica. Isto também impede
que um vácuo indesejado e danoso seja formado. Este vácuo irá ocorrer quando a
temperatura cair abaixo do 212°F.

Passo 5: Mantenha o NOWL enquanto a caldeira resfria

O volume de água irá reduzir na medida em que a água da caldeira se resfriar. É

importante que o operador monitore e mantenha o NOWL durante este período. Se o
nível de água ficar muito baixo, os componentes da caldeira podem não se resfriar
de maneira uniforme. Isto pode causar danos devido à dilatação térmica.

Passo 6: Desligue a alimentação de água quando a caldeira tiver resfriado

Após o resfriamento, os controles de alimentação de água da caldeira podem ser

desligados. Neste ponto, a caldeira está desligada e segura.

35
PRÁTICA 1 DAR PARTIDA EM UMA CALDEIRA

Descrição do procedimento
Nesta atividade prática, você ganhará experiência
enchendo e dando partida em uma caldeira elétrica de
maneira segura e eficiente.

n 1. Trave as rodas da estrutura do sistema de treinamento em sistemas a

vapor 950-SH1 como mostrado na figura 22.

Figura 22. Travando as rodas.

36
2. Conecte as linhas de drenagem ao sistema de treinamento como mostrado na
figura 23.
O sistema de treinamento 950-SH1 possui a opção de utilização de 1 ou 2 linhas
de drenagem. O uso da segunda linha de drenagem possibilita uma drenagem mais
rápida do sistema. Entretanto, a drenagem do sistema pode ser feita utilizando-se
somente uma linha de drenagem. Se somente uma linha de drenagem for utilizada,
verifique se o tampão da outra extremidade da linha de drenagem está conectado.

Figura 23. Conectando o dreno.

37
3. Conecte a alimentação de água no sistema de treinamento como mostrado na
figura 24. Deixe a alimentação de água desligada por enquanto.

Figura 24. Conectando a alimentação de água.

4. Coloque a chave de alimentação da caldeira (10HJS 300) na posição desligada

(OFF), como mostrado na figura 25.

Figura 25. Verificando a chave de alimentação

38
5. Coloque a chave da bomba de circulação localizada na parte de trás da caldeira
na posição desligada (OFF).
6. Conecte a alimentação de energia elétrica de 208 V, 3 ?, como mostrado na figura
26.

Figura 26. Conectando a alimentação de energia.

39
7. Conecte a alimentação de energia elétrica de 120 V.
8. Feche a válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV 200A)
como mostrado na figura 27. Esta válvula está fechada quando a manopla está
posicionada a 90° com relação à tubulação, como mostrado na figura 27.

Figura 27. Válvula de entrada de água do separador de descarga (10 HV 200A)

9. Feche a válvula de entrada do reservatório de alimentação de água de caldeira

(10 HV 200B), como mostrado na figura 28, girando a manopla da válvula no sentido
horário.

Figura 28. Válvula de entrada do reservatório de alimentação de água da caldeira.

40
10. Feche a válvula de entrada da bomba de alimentação de água da caldeira (10
HV 300D), como mostrado na figura 29.

Figura 29. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água da caldeira (10 HV

300D)

11. Abra as válvulas do vidro medidor de nível do reservatório de água de

alimentação (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior), como mostrado na figura
30, girando ambas as manoplas no sentido anti-horário.

Figura 30. Válvulas do vidro medidor de nível (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J,
inferior)

41
12. Feche a válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C), como
mostrado na figura 31.

Figura 31. Válvula de entrada de água do condensador (10 HV 200C)

13. Feche a válvula de entrada de água no tanque de armazenamento (10 HV

200D), como mostrado na figura 32.

Figura 32. Válvula de entrada de água no tanque de armazenamento (10 HV 200D)

42
14. Feche a válvula de saída de água do condensador (10 HV 400C), como
mostrado na figura 33.

Figura 33. Válvula de saída de água do condensador (10 HV 400C)

15. Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV

400B), como mostrado na figura 34.

Figura 34. Válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV

400B)

43
16. Feche a válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10 HV 400A),
como mostrado na figura 35.

Figura 35. Válvula de drenagem do tanque de armazenamento (10 HV 400A)

17. Feche a válvula de purga da caldeira (10 HV 100C), como mostrado na figura 36.

Figura 36. Válvula de purga da caldeira (10 HV 100C)

44
18. Feche a válvula de alimentação de água da caldeira (10 HV 300 M), como
mostrado na figura 37.

Figura 37. Válvula de alimentação de água da caldeira ( 10 HV 300M)

19. Feche a válvula de dreno da entrado do fluxo (10 HV 100D), como mostrado na
figura 38.

Figura 38. Válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D)

45
20. Feche a válvula de dreno da saída do fluxo(10 HV 100E), como mostrado na
figura 39.

Figura 39. Válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E)

21. Ligue a alimentação de água para o sistema de treinamento, como mostrado na

figura 40.

Figura 40. Ligando a alimentação de água

46
22. Execute os passos a seguir para encher o reservatório de alimentação de água.

A- Abra a válvula de entrada de água do reservatório de alimentação de água

da caldeira (10 HV 200B), como mostrado na figura 41.
A água deve escoar livremente para dentro do tanque.

B- Monitore com atenção o vidro medidor de nível do reservatório de

alimentação d água (10 HV 300I, superior; 10 HV 300J, inferior). A água deve ser
vista subindo seu nível no vidro medidor de nível.

Figura 41. Enchendo o reservatório de alimentação de água

47
C- Quando o nível de água alcançar a parte superior do vidro medidor de nível,
como mostrado na parte direita da figura 42, desligue a válvula de entrada de água
do reservatório de alimentação de água (10 HV 200B), mostrada na parte esquerda
da figura.
O sistema de treinamento agora está preparado e pronto para a partida da caldeira.

Figura 42. Nível de água do reservatório de alimentação de água.

48
23. Feche a válvula de bloqueio principal do vapor (10 HV 300A), como mostrado na
figura 43. Ela está localizado diretamente acima da caldeira.

Figura 43. Válvula de bloqueio principal do vapor (10 HV 300A)

24. Feche a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) e reabra esta válvula em
uma volta completa, como mostrado a figura 44.

Figura 44. Válvula de escape da caldeira (10 HV 100A)

49
25. Feche a válvula de descarga do controle de alimentação de água da caldeira
(10HV 100B), como mostrado na figura 45.

Figura 45. Válvula de descarga do controle de alimentação de água da caldeira (10

HV 100B)

26. Abra a válvula do medidor de pressão da caldeira, como mostrado na figura 46.

Figura 46. Válvula do medidor de pressão da caldeira.

50
27. Abra a válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D),
como mostrado na figura 47.

Figura 47. Válvula de entrada da bomba de alimentação de água (10 HV 300D)

28. Abra a válvula de entrada de alimentação de água da caldeira, como mostrado

na figura 48.

Figura 48. Válvula de entrada de alimentação de água da caldeira (10 HV 300M)

51
29. Abra as válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV 300K,
superior; 10 HV 300L, inferior), como mostrado na figura 49.

Figura 49. Válvulas do vidro medidor de nível de água da caldeira (10 HV 300K,
superior; 10 HV 300L, inferior)

30. Certifique-se de que o controle de limite superior de pressão da caldeira (10 PSH
300) esteja ajustado para 80 psi, como mostrado no lado direito da figura 50. Peça
ao seu instrutor para acompanhá-lo neste procedimento caso você não tenha
certeza ( você aprenderá mais sobre este assunto mais tarde neste módulo).

Figura 50. Controle do limite superior de pressão da caldeira.

52
31. Certifique-se de que o controle de funcionamento da caldeira (10 PSL 300) está
ajustado para 70 psi, como mostrado na figura 51. Peça ao seu instrutor para
acompanhá-lo neste procedimento caso você não tenha certeza (você aprenderá
mais sobre este assunto mais tarde neste módulo).

Figura 51. Controle de funcionamento

53
32. Certifique-se de que o valor de pressão diferencial da caldeira esteja ajustado
para 10 psi, como mostrado na figura 52. Peça ao seu instrutor para acompanhá-lo
neste procedimento caso você não tenha certeza (você aprenderá mais sobre este
assunto mais tarde neste módulo).

Figura 52. Ajuste da pressão diferencial

54
33. Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição ligada
(ON), como mostrado na figura 53. Isto irá iluminar a luz da chave. A bomba de
alimentação de água irá ligar começará a encher a caldeira. Quando o nível de
água alcançar aproximadamente metade do nível do vidro medidor de nível de água,
a bomba de alimentação de água irá parar automaticamente. Neste momento, os
elementos de aquecimento da caldeira serão energizados e a caldeira começará a
aquecer.

Figura 53. Chave de alimentação da caldeira

55
34. Observe o vapor sendo expurgado pela chaminé de escape, como mostrado na
figura 54.

Figura 54. Vapor sendo expurgado

Cuidado
Deste ponto em diante, a caldeira, a tubulação, os componentes,
e as válvulas estarão em funcionamento com as temperaturas
elevadas. Use de cuidado extremo quando estiver trabalhando
em torno do sistema de treinamento e utilize luvas de couro
apropriadas para evitar queimaduras. Leia novamente o teste de
segurança que você realizou para lembrar-se dos procedimentos
de segurança com sistemas a vapor, se necessário.

56
35. Permita que o vapor escape por aproximadamente meio minuto para purgar todo
o ar para fora da caldeira. Neste ponto, feche a válvula de escape (10 HV 100A)
usando luvas de couro apropriadas, como mostrado na figura 55.

Figura 55. Fechando a válvula de escape (10 HV 100A)

36. Monitore com muita atenção o medidor de pressão da caldeira. A pressão

começará a aumentar até atingir 70 psi, como visto na figura 56. Nesta pressão, os
elementos de aquecimento da caldeira não serão mais energizados e a pressão se
manterá estável. A caldeira agora foi ligada e está pronta para o serviço.

Figura 56. Medidor de pressão da caldeira

57
PRÁTICA 2 DESLIGANDO UMA CALDEIRA

Descrição do procedimento

Nesta atividade prática, você irá desligar a caldeira que

você ligou na atividade prática anterior

1. Coloque a chave de alimentação da caldeira (10 HJS 300) na posição desligada

(OFF), como mostrado na figura 57.

Figura 57. Desligando a caldeira

2. Observe o medidor de pressão da caldeira, a pressão irá cair na medida em que a

caldeira se resfria naturalmente.
3. Quando a pressão da caldeira estiver abaixo de 20 psi, peça ao seu instrutor para
executar o procedimento de descarga da caldeira. Você aprenderá mais sobre este
assunto em um módulo posterior.
4. Desconecte todas as alimentação de energia do sistema de treinamento em
sistemas a vapor.
5. Abra lentamente a válvula de escape da caldeira (10 HV 100A) para purgar
qualquer pressão de vapor remanescente do vaso de pressão da caldeira.
6. Abra a válvula de dreno da saída do fluxo (10 HV 100E).
7. Abra a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).
8. Abra a válvula de descarga da caldeira (10 HV 100C) e permita que a caldeira
seja completamente drenada.

58
9. Feche a válvula de dreno da entrada do fluxo (10 HV 100D).
10. Abra a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV
400B), e permita que a água seja drenada. Observe o vidro medidor de nível do
reservatório de água de alimentação para certificar-se de que toda a água é
drenada.
11. Feche a válvula de drenagem do reservatório de alimentação de água (10 HV
400B).
12. Feche a alimentação de água e desconecte-a da fonte. Utilize de vasilha para
coletar qualquer água que possa sair da mangueira
13. Desconecte as linhas de drenagem
14. Permita que o sistema de treinamento resfrie completamente antes de destravar
as travas das rodas e mover o sistema de treinamento (se necessário).

59
 CAPÍTULO 3 REVISÃO

1. O alívio de uma caldeira durante sua partida permite que todo o

_________________seja purgado para fora do sistema.

2. A responsabilidade do chefe operador da caldeira durante a partida é

monitorar de perto o _________________________.

3. O primeiro passo ao se desligar qualquer caldeira é

interromper_____________________________.

4. Durante o desligamento, a válvula de bloqueio principal do vapor deve

ser fechada somente após a caldeira ter parado
de___________________________.

5. A abertura da válvula de escape durante o desligamento irá impedir a

formação de_____________________________.

60
CAPÍTULO 4 PRESSÃO DA CALDEIRA

OBJETIVO 12 DESCREVER O FUNCIONAMENTO DE UM SISTEMA DE

CONTROLE DE PRESSÃO DA CALDEIRA

Um sistema de controle de pressão controla o queimador ou o sistema de entrada

de calor baseado na pressão do vapor. Por exemplo, se o controle de pressão está
ajustado para manter a caldeira entre 13 e 15 psig, o queimador irá ligar quando a
pressão cair abaixo de 13 psig. Em contrapartida, o queimador será desligado
quando a pressão da caldeira se elevar acima de 15 psig. Existem dois tipos de
controladores de pressão:
l Controle de pressão por tubo de mercúrio
l Controle de pressão por modulação

Controle de pressão por tubo de mercúrio

Um controle de pressão por tubo de mercúrio consiste em uma mola ajustável de
ação direta que atua contra a pressão do vapor. A mola é unida a um bulbo de
mercúrio que sente o movimento da mola. Na medida em que a pressão dentro da
caldeira diminui, o movimento da mola faz com que o bulbo de mercúrio seja
acionado, o que fecha um circuito que comanda o queimador para acender. Quando
a pressão é alcançada, o bulbo aciona o lado oposto e faz com que o queimador
seja desligado, como mostrado na figura 58. Os controladores de pressão por tubo
de mercúrio só podem ligar e desligar os queimadores, mas não permitem o ajuste
intermediário.

61
Figura 58. Funcionamento do controle de pressão

Controle de pressão por modulação

O controle de pressão por modulação funciona de maneira similar ao sistema de
tubo de mercúrio. Entretanto, o controlador por modulação pode controlar o
queimador para qualquer taxa de queima necessária para manter um controle fino
da pressão. Isto ajuda a manter uma temperatura constante na fornalha.

62
OBJETIVO 13 DESCREVER COMO AJUSTAR A PRESSÃO DE UMA
CALIDERA

Para ajustar tanto o controle de pressão por tudo de mercúrio quanto o controle por
modulação, as pressões diferenciais e de corte devem ser determinadas pelo
operador. A pressão de corte pode ser chamada como sendo o ajuste de baixa
pressão para o controlador. É esta pressão que será utilizada para religar o
queimador.
A pressão diferencial é a diferença entre a pressão mais alta e a pressão mais baixa
aceitável para um processo em particular. A figura 59 mostra a relação entre o ajuste
de pressão de corte e da pressão diferencial.

Figura 59. Pressão de corte e pressão diferencial

63
Como exemplo, se uma caldeira é requerida para trabalhar entre 40 e 50 psig, a
pressão de corte necessariamente deve ser ajustada para 40 psig e a pressão
diferencial deve ser ajustada para 10 psig.
Os ajustes nos controladores de pressão são geralmente feitos através de parafusos
de ajuste localizados na caixa do controlador, como mostrado na figura 60. Consulte
o fabricante para obter informações a respeito dos procedimentos apropriados de
ajuste.

Figura 60. Ajuste do controlador de pressão

64
PRÁTICA 3 AJUSTAR A PRESSÃO DE UMA CALDEIRA

Descrição do procedimento
Nesta atividade prática, você ganhará experiência em
ajustar a unidade de controle de pressão da caldeira.

1. Execute os passos de 1 a 29 do procedimento de partida da caldeira (Prática 1

deste módulo).
2. Usando uma chave de fenda padrão, ajuste o controle de limite superior (10 PSH
300) para 40 psi, como mostrado na figura 61.

Figura 61. Ajustando o controle de limite superior

65
3. Usando uma chave de fenda padrão, ajuste o controle de funcionamento da
caldeira ( 10 PSL 300) para 30 psi, como mostrado na figura 62.

Figura 62. Ajustando o controle de funcionamento

4. Usando uma chave de fenda padrão, ajuste o diferencial de pressão para 10 psi,
como mostrado na figura 63.

Figura 63. Ajustando o diferencial de pressão

66
5. Complete os passos 33 até o 36 do procedimento de partida da caldeira (Prática 1
deste módulo).
6. Na medida em que a pressão sobe, note a leitura do medidor de pressão da
caldeira. A pressão deve parar de subir a 30 psi. Neste ponto, os elementos de
aquecimento da caldeira devem para de ser energizados.
7. Execute os passos definidos para o procedimento de desligamento da caldeira
(Prática 2 deste módulo).

67
 CAPÍTULO 4 REVISÃO

1. Um controlador de pressão controla o

_____________________ baseado na pressão do vapor.

2. A pressão __________________ é a pressão na qual o

queimador será ligado.

3. A pressão_______________________ é a pressão
acima da pressão de corte que o queimador será desligado.

68