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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS


FÍSICAS Y QUÍMICAS

Asignatura:
REFRIGERACIÓN Y LABORATORIO

PROYECTO DE MEDIO CICLO

Tema:
EL DIÓXIDO DE CARBONO COMO GAS
REFRIGERANTE EN EL CAMPO DE LA
REFRIGERACIÓN

Autor:
ANGEL ALEXIS MANOBANDA SUÁREZ

Docente:
ING. GALVÍN TOALA ARCENTALES

PERIODO:

SEPTIEMBRE 2018 – FEBRERO 2019


INTRODUCCIÓN

La presente investigación tiene como propósito principal realizar una investigación


acerca del CO2 como gas refrigerante en el campo de la refrigeración.

El dióxido de carbono (fórmula química CO2) es un gas incoloro y vital para la vida en
la Tierra. Este compuesto químico se encuentra en la naturaleza y está compuesto de
un átomo de carbono unido con enlaces covalentes dobles a dos átomos de oxígeno. El
CO2 existe en la atmósfera de la Tierra como gas traza a una concentración de alrededor
de 0,04 % (400 ppm) en volumen.

El CO2 es un importante gas de efecto invernadero. La quema de combustibles de


carbono desde la Revolución Industrial ha aumentado rápidamente su concentración en
la atmósfera, lo que ha llevado a un calentamiento global. Es además la principal causa
de la acidificación del océano, ya que se disuelve en el agua formando ácido carbónico.

Una de las características que presenta el CO2 sobre otros refrigerantes es la presión de
operación la cual es superior a todos los refrigerantes convencionales y de nueva
generación (aproximadamente diez veces mayor a la del amoniaco, R404A, R134a,
R22, R12 y R1234yF). Esta peculiaridad obliga al uso de equipo especial para su
manejo, sin embargo, al mismo tiempo ofrece ventajas que ningún refrigerante tiene. La
alta presión lo convierte en un gas de alta densidad de acuerdo a sus propiedades termo-
Físicas, esto hace que se pueda conseguir un efecto refrigerante mayor con poca masa
circulando en el sistema de compresión de vapor.

Gracias a sus excelentes calidades como refrigerante, el dióxido de carbono está siendo
utilizado por más y más aplicaciones, afirma Franz Kaltenbrunner de eurammon. “Se ha
convertido en tema esencial en los laboratorios de investigación y su potencial para ser
usado en producción, en sistemas de acondicionamiento de aire vehicular está bajo
discusión, sólo por mencionar un ejemplo. Esto se debe en parte a la nueva legislación
europea que restringe cada vez más el uso de gases de flúor y obliga a los fabricantes a
tomar las acciones correspondientes.
ANTECEDENTES
El dióxido de carbono o CO2 como refrigerante comenzó a ser utilizado a mediados del
siglo XVIII cuando se dio inicio la refrigeración mecánica. En 1744, Joseph Priest - ley
disolvió por primera vez el CO2 en agua obteniendo una disminución de temperatura del
líquido, por lo cual infirió que el fluido poseía propiedades termodinámicas
convenientes para que Fuera utilizado en refrigeración. Años más tarde, el médico
inglés William Cullen, se interesó en el Fenómeno de la evaporación de líquidos y
realizó muchos experimentos en los que hervía líquidos a bajo vacío. Observó que
independientemente de las condiciones ambientales se podía producir hielo
mecánicamente mediante la evaporación de líquidos volátiles.

A comienzos del siglo XIX, Oliver Evans propuso el concepto de sistema de


refrigeración mediante compresión mecánica y no fue sino hasta mediados de este siglo
que Alexander Twining, bajo las experiencias previas de los personajes anteriormente
citados, propuso el uso del CO2 como refrigerante en una patente documentada en 1850.
Mientras esto sucedía en Europa, en América, en 1867 el inventor de origen
estadounidense Thaddeous S. C. Lowe describió cómo el CO2 podría ser utilizado en la
refrigeración y debido a esto recibió una patente inglesa. En 1881 Carl Linde construyó
la primera máquina utilizando CO2 como fluido de trabajo. Cinco años después, en
1886, en Brunswick, Alemania, Franz Windhausen patentó un compresor para una
máquina de refrigeración que utilizaba CO 2 y la compañía J&E Hall compró la licencia
para construirlo, asimismo, que esta compañía quien también construyó el primer
compresor de CO2 de doble etapa. En 1897, Sabroe construyó un compresor de CO 2 y
desarrolló el primer refrigerador doméstico. Es así que el uso del CO 2 que cada vez más
extenso teniendo su auge precisamente durante este siglo haciéndose presente en
vitrinas frigoríficas, mercados de alimentos, barcos de pasajeros y pesqueros y en la
climatización de teatros, hospitales y trenes en Europa; ya que otros fluidos como el
amoniaco y el dióxido de azufre fueron considerados tóxicos, inflamables y legalmente
su uso fue restringido para estas aplicaciones.

De tal manera, durante todo el siglo XIX el CO2 fue el refrigerante que dominó todo el
mercado de la refrigeración y climatización en Europa y parte de América, sin embargo,
en el primer cuarto del siglo XX tras la finalización de la primera guerra mundial se
desarrollaron nuevos descubrimientos, entre ellos, refrigerantes sintéticos que ofrecían
un mayor desempeño energético en los sistemas de compresión mecánica
JUSTIFICACIÓN

Esta investigación tiene como objetivo principal investigar sobre el Dióxido de Carbono
y su utilización como gas refrigerante en el campo de la refrigeración, siendo este gas
comúnmente conocido como el principal gas de efecto invernadero, se ha visto su uso
en la refrigeración como una alternativa especialmente amigable con el medio ambiente.

El dióxido de carbono utilizado para la refrigeración proviene de fuentes principalmente


naturales ya existentes. Por ejemplo, más del 90 por ciento se produce en los procesos
de fermentación comúnmente utilizados en las cervecerías. El resto se genera como un
producto de desecho en la industria química; es decir, en la producción de carbonatos y
durante la licuefacción del aire. La cantidad de energía que se requiere para estos
procesos y las cantidades producidas son tan pequeñas si lo comparamos con las
emisiones totales de dióxido de carbono industrial en todo el mundo, que son
literalmente insignificantes.

Esta indagación puede ser útil tanto para el docente de la materia de refrigeración y
laboratorio ya que conocerá las bondades que ofrece el CO 2 como gas refrigerante, y a
los responsables de esta investigación ya que adquirirán nuevos conocimientos para
emprender ideas en su futura carrera profesional.
VARIABLES

 Variable independiente: El dióxido de carbono como gas refrigerante


 Variable dependiente: El campo de la refrigeración

HIPOTESIS

¿Es factible la utilización de dióxido de carbono “CO 2” en el campo de la refrigeración


siendo este conocido comúnmente como el principal gas de efecto invernadero?
OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL

Investigar sobre el Dióxido de Carbono y su utilización como gas refrigerante en el


campo de la refrigeración en la Universidad Técnica de Manabí del cantón Portoviejo de
la provincia de Manabí durante el periodo Septiembre 2018 – Febrero 2019.

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Indagar sobre las principales características de CO2 como gas refrigerante.


 Consultar ejemplos de uso de CO2 como gas refrigerante.
 Identificar las principales ventajas que proporciona el CO2 como gas refrigerante.
 Determinar las principales desventajas que proporciona el CO 2 como gas

refrigerante.

Marco teórico
El dióxido de carbono
El dióxido de carbono (fórmula química CO2) es un gas incoloro y vital para la vida en
la Tierra. Este compuesto químico se encuentra en la naturaleza y está compuesto de
un átomo de carbono unido con enlaces covalentes dobles a dos átomos de oxígeno. El
CO2 existe en la atmósfera de la Tierra como gas traza a una concentración de alrededor
de 0,04 % (400 ppm) en volumen. Fuentes naturales incluyen volcanes, aguas
termales, géiseres y es liberado por rocas carbonatadas al diluirse en agua y ácidos.
Dado que el CO2 es soluble en agua, ocurre naturalmente en aguas
subterráneas, ríos, lagos, campos de hielo, glaciares y mares. Está presente en
yacimientos de petróleo y gas natural.

Es un producto de la respiración de todos los organismos aerobios. Regresa a las aguas


gracias a las branquias de los peces y al aire mediante los pulmones de los animales
terrestres respiradores, incluidos los humanos. Se produce CO 2 durante los procesos
de descomposición de materiales orgánicos y la fermentación de azúcares en la
fabricación de vino, cerveza y pan. También se produce por la combustión
de madera (leña), carbohidratos y combustibles fósiles como el carbón, la turba, el
petróleo y el gas natural.

Es un material industrial versátil usado, por ejemplo, como un gas inerte en soldadura y
extinguidores de incendio, como presurizador de gas en armas de aire comprimido y
recuperador de petróleo, como materia prima química y en forma líquida como solvente
en la descafeinización y secador supercrítico. Se agrega a las bebidas y
en gaseosas incluidas la cerveza y el champán para agregar efervescencia. Su forma
sólida es conocida como "hielo seco" y se usa como refrigerante y abrasivo en ráfagas a
presión.

El dióxido de carbono es un importante gas de efecto invernadero. La quema de


combustibles de carbono desde la Revolución Industrial ha aumentado rápidamente su
concentración en la atmósfera, lo que ha llevado a un calentamiento global. Es además
la principal causa de la acidificación del océano, ya que se disuelve en el agua formando
ácido carbónico.

Características como gas refrigerante

Una de las características que presenta el CO2 sobre otros refrigerantes es la presión de
operación la cual es superior a todos los refrigerantes convencionales y de nueva
generación (aproximadamente diez veces mayor a la del amoniaco, R404A, R134a,
R22, R12 y R1234yF). Esta peculiaridad obliga al uso de equipo especial para su
manejo, sin embargo, al mismo tiempo ofrece ventajas que ningún refrigerante tiene. La
alta presión lo convierte en un gas de alta densidad de acuerdo a sus propiedades termo-
Físicas, esto hace que se pueda conseguir un efecto refrigerante mayor con poca masa
circulando en el sistema de compresión de vapor.

En un sistema frigorífico, lo ideal es que los fluidos aceite y refrigerante sean totalmente
miscibles uno en el otro, pues ello permite que el aceite partiendo del compresor circule
por todo el circuito y regrese nuevamente al compresor en un 100%. En este contexto, el
aceite tipo Polyolester (POE) cumple con esta característica, sin embargo, se ha
encontrado una notable disminución en el coeficiente de transferencia de calor cerca de
la temperatura pseudocrítica, (Zingerli & Groll, 2000). Es por ello que se han realizado
estudios con aceite tipo Polyalkalinos (PAG) que solo es parcialmente miscible,
encontrando que la disminución en el coeficiente de transferencia de calor se debe
principalmente a parámetros como: la temperatura, el flujo másico y el diámetro de la
tubería, siendo mayor la pérdida de transferencia de calor cuando el diámetro en la
tubería se disminuye.

La corrosión en sistemas de refrigeración usando CO2 es un factor a considerar, sobre


todo cuando se utilizan tuberías de acero al carbono. Wu et al.. (2004) realizaron un
estudio demostrando la formación de una película sobre la pared de una tubería de acero
al carbono a condiciones supercríticas, algunos otros investigadores (Chen & Jepson,
1999, Heuer & Stubbins, 1999; Nesic, Postlethwaite & Olsen, 1996), han realizado
estudios sobre corrosión a condiciones de presión por debajo del punto crítico
encontrando de igual manera corrosión en tuberías.

Ventajas del CO2 como gas refrigerante


El CO2 presenta diversas ventajas respecto a otros refrigerantes, las cuales son citadas a
continuación:

Sus propiedades termo-Físicas son excelentes así como sus propiedades de transporte
comparadas con otros refrigerantes. Además, es ambientalmente amigable, no es
inflamable, ni tóxico y es químicamente inactivo.

Las propiedades Físicas más importantes del CO2 son tres, dos de ellas están indicadas
como el punto triple y punto crítico, una tercera se indica mediante las siglas PSHS,
punto de sublimación del hielo seco, que ocurre a presión atmosférica y a una
temperatura de -78.2 °C. De éstas, la que más llama la atención es el punto crítico, el
cual ocurre a temperaturas que son fácilmente alcanzables en condiciones ambientales
en muchos lugares cálidos. El hecho de que las condiciones de temperatura y presión
críticas sean las que se muestran en el diagrama de fases del CO 2, hace que en el ciclo
de refrigeración por compresión de vapor el proceso de rechazo de calor al ambiente no
implique una condensación del fluido de trabajo (Cavallini, 2004).

Desventajas del CO2 como gas refrigerante

De los refrigerantes más utilizados en la industria, solo el amoniaco es el menos pesado


que el aire, lo que significa que en caso de fugas éste desplazará al aire hacia arriba
quedando vulnerables las personas que se encuentren operando las instalaciones (solo
en caso de que la fuga sea mayor y la cantidad de refrigerante sea excesiva).

El CO2 no solamente es considerado como asfixiante, además es un agente narcótico y


vasodilatador cerebral. El vasodilatador es la sustancia con la cual se relajan las paredes
de los vasos sanguíneos y reduce la presión en la sangre. Si el porcentaje de CO 2 es
mayor en el aire de una habitación, entonces los glóbulos rojos se saturan con CO 2 y
pierden la habilidad de intercambiar CO2 por oxígeno fresco. El porcentaje del CO2 en
el aire es de 0.036%, si la concentración va por encima del 3% sobre el volumen,
entonces este causa hiperventilación, al 5% causa narcosis y al 10% causa que la
persona entre en coma. Sin embargo, la industria presenta avances tecnológicos en
materia de seguridad con refrigerantes más pesados que el aire e inclusive tóxicos.

Presiones de trabajo
La principal característica que condicionará el diseño de una instalación de CO 2 son las
elevadas presiones a las que opera el circuito. Comparando el CO 2 con otros
refrigerantes utilizados habitualmente en el campo de la refrigeración comercial e
industrial, se observa que la presión de saturación de este está muy por encima del resto
en cualquier rango de temperaturas, especialmente en las de condensación.

¿Por qué los datos que se obtienen están limitados hasta diferentes temperaturas según
el refrigerante?

Esto es debido a la existencia de puntos que limitan el proceso de


“condensación/evaporación”. Por la parte baja las curvas están limitadas por el punto
triple, que marca el límite entre el equilibrio líquido/vapor y el equilibrio sólido/vapor.
Los procesos de evaporación y condensación se refieren a cambios de estado entre
líquido y vapor. Por la parte alta las curvas se ven limitadas por el punto crítico, a partir
del que no se puede distinguir entre sólido y líquido. Por este motivo no existe
condensación.

Punto crítico
Estado de presión y temperatura a partir del que no se puede distinguir entre líquido y
vapor. Justo en ese punto, las densidades de las 2 fases son iguales. Si se sigue
aumentando la presión o la temperatura, el fluido se encontrará en estado supercrítico.

Línea triple

Franja en la coexisten las 3 fases. Cabe destacar la elevada presión a la que se encuentra
ésta línea para el CO2 (5,2 bares abs.), encontrándose en el camino de cualquier
expansión que se produzca hasta presión atmosférica ( 1 bar abs.)

Entalpías de evaporación

Los valores observados en las diferentes curvas de cambio de fase, se pueden comparar
los valores de entalpías de evaporación a diferentes temperaturas.

Temperatura de descarga

La compresión de cualquier gas, conlleva un aumento de la temperatura de este por


encima de la de saturación a la presión final. La compresión de CO2 en un ciclo en
cascada [-50/-5ºC], puede llevarlo a temperaturas de descarga cercanas a los 80ºC.

Principales ejemplos del uso del CO2 como gas refrigerante en el mundo
Un campo promisorio de aplicación es en la refrigeración de supermercados, en donde
los HFCs todavía predominan. Por ejemplo, la cadena danesa de supermercados Super
Best, ha instalado un sistema de cascada con base en dióxido de carbono, en su sede de
Copenhague.

El dióxido de carbono también es utilizado en el acondicionamiento de aire. El banco


danés ABN Amro, por ejemplo, ha utilizado desde 2006 un sistema de
acondicionamiento de aire con dióxido de carbono para evitar que los poderosos
servidores de cuchilla se sobrecalienten en el centro de cómputo en sus oficinas de
Londres. Fue planeado, implementado y puesto en funcionamiento por Trox AITCS con
la cooperación de Star Refrigeration.

El sistema está compuesto por dos unidades compactas de bombeo e intercambio


térmico, el intercambiador térmico utiliza agua fría para condensar el gas de dióxido de
carbono que ha sido evaporado en un intercambiador térmico montado en la parte de
atrás de las cabinas del servidor de cuchilla.

Un sistema de tubería en acero inoxidable conecta el circuito de dióxido de carbono a


15 unidades de refrigeración. Estas unidades de refrigeración poseen cinco ventiladores
de activación independiente, los cuales extraen el calor de las cabinas. El circuito de
agua congelada, a 6º C, condensa el dióxido de carbono, el cual es bombeado fuera de
las cabinas del servidor a través de bombas centrífugas, se evapora y es regresado al
condensador para que comience el proceso nuevamente, todo a una temperatura
saturada constante de 14º C. El dióxido de carbono es ideal como refrigerante para esta
aplicación, porque es un aislador eléctrico y, por lo tanto, es totalmente seguro y en
comparación con un sistema de refrigeración de agua, el operador alcanza un ahorro de
energía de aproximadamente 30%.

Trox AITCS y Star Refrigeration han instalado sistemas similares para JP Morgan,
Barclays Bank, Norwich Union y en Imperial College London. El desarrollo más
reciente en esta aplicación de dióxido de carbono, como un refrigerante secundario
volátil, es para el control cercano de la refrigeración de las oficinas, en los pisos
comerciales de los bancos de inversión.
CONCLUSIONES

 Al utilizar al CO2 como refrigerante en sistemas de refrigeración se está reciclando


uno de los gases de efecto invernadero más importantes siendo el principal
beneficiario de esto el medio ambiente.

 Un sistema de refrigeración con CO 2 suelen requerir compresores más pequeños que


los sistemas más tradicionales, necesita una menor cantidad de flujo de masa de
refrigerante para alcanzar la misma potencia frigorífica.

 El CO2 como gas para refrigeración funciona en sistemas en cascada que logran
excelentes valores de eficiencia y rendimiento con sistemas de baja temperatura con
el cual se puede alcanzar un ahorro energético de hasta el 45% frente a sistemas
convencionales.

RECOMENDACIONES
 Hay que tener cuidado al trabajar con CO2 ya que no solamente es considerado
como asfixiante, además es un agente narcótico y vasodilatador cerebral. Si el
porcentaje de CO2 es mayor en el aire de una habitación, entonces los glóbulos rojos
se saturan con CO2 y pierden la habilidad de intercambiar CO2 por oxígeno fresco.

 Cualquier fuga de refrigerante a la atmósfera representa una expansión hasta una


presión de 0 bares relativos (1 bar abs). Este hecho provocará la aparición de sólido
en el CO2, cosa que no sucederá para el R404A y amoníaco.
BIBLIOGRAFÍA
 Cabello, J. & Albert, A. (2007). El uso del CO como refrigerante en centrales
frigoríficas. España: PECOMARK.

 Calm, M. J. (2009). La próxima generación de refrigerantes (II), ACR


Latinoamérica

 https://www.mundohvacr.com.mx/2008/07/co2-un-refrigerante-del-futuro/

 https://www.cofrico.com/consejos-tecnicos/10-beneficios-co2-como-refrigerante/

ANEXOS

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