Universidad de Ingeniería y Tecnología

Ingeniería Industrial
IN – 0058 – PROCESOS DE MANUFACTURA
SEMESTRE: 2019-II

GUIA DE LABORATORIO DE CORTE LÁSER

1.INTRODUCCIÓN:
La incorporación de la tecnología láser para los procesos industriales está consolidándose desde
hace algún tiempo en diversos sectores industriales. Esta realidad hace necesario tender puentes
desde las empresas hacia estas nuevas tecnologías que, aplicadas al procesamiento de los
materiales, se traducen en mejoras productivas, mayor flexibilidad y eficiencia. El corte láser es
una técnica de fabricación empleada para cortar y grabar piezas de chapa. Esta tecnología nos
permite realizar cortes de contornos complicados y de gran precisión con sólo un haz de luz.
Este proceso se utiliza en industrias como la automotriz, de cristales, de vidrios, electrónica, de
chapas metálicas y relojes
Esta guía pretende orientar de modo rápido y completo al estudiante para el uso de la cortadora
y grabadora laser. La cortadora y grabadora laser BODOR modelo BCL 0605, es una máquina
eficaz para la manufactura, el prototipado y la fabricación de nuevos productos. La tecnología
que emplea esta máquina es sumamente importante, ya que nos permite una gran precisión de
corte y un gran acabado en el grabado. Esta guía, brinda la información necesaria para la
manipulación de la máquina, así mismo brinda aspectos importantes de seguridad y de una
adecuada manipulación de la misma.
En esta sesión de laboratorio se utilizará la metodología blended que consiste en educación
presencial en el laboratorio junto con educación online (clases virtuales y video tutoriales)
conocido también como aprendizaje semipresencial.

2. OBJETIVOS:
General
Conocer las principales características de corte por láser e identificar los parámetros de corte
grabado.
3. MARCO TEÓRICO:

El corte mediante el uso de haz láser está basado en la generación y posterior transporte de un haz
de luz de muy alta densidad de energía, es decir, gran cantidad de energía en una pequeña sección.
El haz de luz utilizado para corte es invisible a la vista humana por su larga longitud de onda,
localizada en el rango infrarrojo. Una vez obtenido el haz desde su fuente, este sale por una
pequeña abertura. Por sus características el haz tiene muy poca desviación, por lo que a través de
espejos es guiado hasta el punto de corte. Alcanzada la posición el haz es enfocado por una lente
plana/convexa, a manera de aumentar al máximo la densidad de energía, concentrando en un área
de 0,02 mm2 la totalidad de la potencia entregada por la fuente. La posición del punto de corte es
controlada por un sistema de movimiento, el cual es dirigido por un sistema de Control Numérico
Computarizado (CNC). De esa manera cualquier pieza que fuese dibujada en un plano puede ser
traducida a un camino de corte y reproducida por el sistema de guía del haz, logrando entonces
cortar el perfil deseado.

3.1. CORTE, GRABADO Y PARÁMETROS:

● CORTE O VECTOR: Se denomina así cuando el láser atraviesa totalmente el

material. Con esto se pueden realizar cortes de gran precisión. El movimiento
del cabezal dibuja las líneas por las que tiene que cortar.
● TRABAJO DE GRABADO O RASTER: Esta función es similar a la acción que
realiza una impresora casera, solamente que en vez de tener un cabezal que
emana tinta en diferentes cantidades para formar una imagen sobre la superficie,
la cortadora laser quema el material con distintas intensidades para formar un
grabado en bajo relieve.
● AJUSTE DE PARÁMETROS PARA CADA OPERACIÓN: Los parámetros
que se ajustan para realizar el corte láser son principalmente la potencia y la
velocidad, y varían dependiendo del proceso.

Velocidad (Speed): Velocidad de desplazamiento de cabezal en el área

de trabajo.
Potencia (Power): intensidad del haz de luz .
Puntos por Pulgada (PPI – Points per Inch): cantidad de puntos de corte
por pulgada.
Equipo: Cortadora laser de CO2 marca BODOR modelo BCL0605

4. METODOLOGÍA:
El laboratorio se desarrollará, a través de clases invertida
(https://www.youtube.com/channel/UCjQlBXgTvNUmftavj-EHUcQ?view_as=subscriber )

● Descarga de un sólido digital (http://grabcad.com/). Las consideraciones del

tipo de archivo están explicadas en los videos de la clase invertida.
● Descargar e instalar el software de corte.
(https://drive.google.com/open?id=1sXsSglEGsfy7_2G3fIYc4jvsZXAsdNdc)

● Programación de los diferentes estilos de corte.

● Deberá asistir al menos 1 integrante del equipo el lunes o martes desde las 9:30
hasta las 17:30 al lab 103 con el archivo digital en slicer y su laptop a fin de
recibir las sugerencias o resolver dudas sobre el laboratorio. En este encuentro
recibirá el material para el dí𝑎 de la practica.
● El día del laboratorio se acercará con un usb en blanco conteniendo solo el
archivo listo para realizar el corte.

4.1. DESARROLLO DE LA PRACTICA:

-El desarrollo de la práctica se realizará en el lab. 410.

-Cada grupo cortará en el orden asignado por el docente encargado del

laboratorio.

-El día del laboratorio cada grupo presentará en un USB en blanco el archivo
listo para cortar, el cual debe contar con los parámetros de corte necesario para
cada material y espesor entregados por grupo.

-Finalmente, cada grupo realizará el análisis dimensional del componente; es

decir, realizará el ensamblado de su rompecabezas en 3D y lo contrastará contra
el sólido digital

5.MÁQUINA HERRAMIENTA Y SOFTWARE UTILIZADOS:

● BODOR modelo BCL0605
 ● CorelDraw X8.
● Software de corte RDWorksV8
● Slicer for fusión 360.
● Fusion 360

6. MATERIALES

● Instrumentos de medición: Micrómetro y/o Vernier.

● MDF, HDF. Triplay y otros, de dimensiones: 600 mm x 00 mm y espesor
variado.

7. EJERCICIO:

Objeto 1:
Realizar el diseño de un rompezacabeza en 3D mediante la técnica de PESSFIT o unión sin
pegamento o elemento mecánico.
Objeto 2:
Programar el corte de los componentes en el equipo de corte laser mediante el software
RDWorksV8 a fin de obtener piezas de alta calidad, con las medidas especificadas.

8.ENTREGABLES

● Planos de Taller de la Pieza (CAD) del ensamble ( Alto, largo y ancho), Tanto
físico como digital.
● Parámetros del corte.
● Solido ensamblado, físico y digital.