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Ilustraciones ................................................................................................................. 5
Tablas ........................................................................................................................... 7
Resumen....................................................................................................................... 8
Abstract ........................................................................................................................ 9
Introducción ............................................................................................................... 10
Objetivos .................................................................................................................... 15
Marco Teórico............................................................................................................ 16
Metodología ............................................................................................................... 37
Granulometría. ....................................................................................................... 38
C.B.R. ................................................................................................................ 48
Transito .............................................................................................................. 53
Análisis ...................................................................................................................... 57
Granulometría ........................................................................................................ 57
CBR ....................................................................................................................... 58
Transito .................................................................................................................. 58
Conclusiones .............................................................................................................. 59
Referencias................................................................................................................. 60
Ilustraciones
En Colombia durante los últimos años la infraestructura vial presente a lo largo de todo
el país se encuentra en gran deterioro. El desarrollo del país tiene que ver en gran medida
con las vías, ya que son un instrumento fundamental para el transporte de mercancías,
pasajeros y en gran medida fines de ocio. Es por esto que el diseño de las mismas debe
cumplir con diferentes solicitaciones, a su vez mantener un costo razonable con respecto
a calidad del servicio de la vía y así lograr que el índice de servicialidad para el periodo
de servicio sea satisfactorio para los usuarios.
Con el fin de implementar cada una de las técnicas aplicadas en el curso Diseño de
pavimentos, este proyecto está basado en el diseño de un pavimento flexible de un tramo
de la vía en importancia que va de Viota – Tibacuy – Fusagasugá, estableciendo ciertos
parámetros vistos en el curso que se van a utilizar en dicho diseño, teniendo en cuenta un
buen desempeño en cada procedimiento a realizar.
Este proyecto tiene como objetivo diseñar una estructura de pavimento que resista el
transito vial y ayude a mejorar la calidad de vida de las personas que transitan por esta.
Los municipios mencionados han aumentado su cantidad de visitantes es decir la
población flotante y a su vez del tránsito por estas vías intermunicipales.
Lo que se busca es mejorar la calidad de la vía y que el ingreso de turistas sea más
rápido, evitando congestión o algún tipo de inconformidad en los habitantes, la actividad
económica principal es el turismo y nada mejor que unas vías de acceso en buenas
condiciones que generen la llegada de crecimiento en la población, ya que durante varios
años el número de habitantes del municipio ha venido decreciendo, todo con el fin de
generar desarrollo en el municipio y así lograr mayor inversión en los municipios.
Antecedentes Históricos
Objetivo general
Diseñar la estructura de pavimento flexible para una vía en importancia del municipio
de Viota, cumpliendo con los parámetros que exige la norma INVIAS aplicando cada uno
de los procesos expuestos en dicha norma y así cumplir con la funcionalidad de la vía.
Objetivos específicos
Al momento de diseñar un pavimento necesario para una vía, en primer lugar, se deben
realizar unos estudios a el suelo en el cual se desea construir la vía, para asi determinar
cual es su resistencia portante y su humedad. Lo primero que se hace, es tomar una
calicata del suelo en el que se trabajara, a esta se le harán diferentes tipos de ensayos.
ϒ𝑠 𝑊𝑤
𝑤 = 𝐺𝑠 = ϒ𝑤 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒𝑑𝑎 𝑒𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑎 𝐺𝑠 = 𝑉𝑠 ∗ ϒ𝑤
Es decir,
𝑊𝑤
𝑊= ∗ 100 %
𝑊𝑠
Fuente: http://www2.caminos.upm.es/departamentos/ict/lcweb/ensayos_aridos/granulometria.html
Los suelos se clasifican en siete grupos, A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7; esta
clasificación se determinará según su granulometría y plasticidad. Es decir, en el
porcentaje que pasa por los tamices N° 200, 40 y 10, y de los límites de Atterberg de la
fracción que pasa por el tamiz N° 40. Estos siete grupos se corresponde a dos categorías
de suelos, granulares que están determinados por no más del 35% que pasa por el tamiz
N° 200, y suelos limo-arcillosos que se determinan por más del 35% que pasa por el tamiz
N°200. La categoría de los suelos granulares, está conformada por los grupos A1, A2,
A3, y su comportamiento es considerado de bueno a excelente, en cambio los grupos A-
2-6 Y A-2-7 que se comportan como suelos arcillosos debido a su alta plasticidad de finos
que contiene, siempre y cuando el porcentaje de estos supere el 15%. (La enciclopedia de
la carretera , 2011)
La categoría de los suelos limo-arcillosos están compuestos por los grupos A-4, A-5,
A-6, Y A-7, los cuales van de regular a malo. La clasificación de estos suelos gira entorno
a su límite líquido y a su índice de plasticidad.
Fuente: http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Clasificaci%C3%B3n_AASHTO
Para que se pueda realizar esta curva, la muestra debe pasar por unos tamices los
cuales, proporcionaran los puntos para la curva granulométrica.
Ensayo para determinar los limites líquidos y plásticos y el índice de plasticidad del
suelo. El método utilizado para medir los limites de humedad fue implementado por
Atterberg a comienzos del siglo XX, por medio de estos dos ensayos. Estos límites son
propiedades de los suelos, que definen la plasticidad y son utilizados para la identificación
y clasificación de un suelo. Este determino 3 estados, de consistencia, límite de
contracción que está en el estado solido y semisólido, el límite plástico, entre el estado
semisólido y plástico y limite líquido, entre el plástico y semilíquido o líquido. “los
límites de Atterberg y los índices asociados resultan muy útiles para la identificación y
clasificación de los suelos (AASHTO y SUCS). Frecuentemente los limites se utilizan
directamente en las (Ing. Claudio Giordani, s.f.) (Ing. Claudio Giordani, s.f.)
especificaciones para controlar los suelos a utilizar en terraplenes y en métodos
semiempiricos de proyecto” (carlos, 2018)
Donde:
F= porcentaje en peso que pasa por el tamiz N° 200 del material inferior a 75mm.
LL = limite líquido.
IP = Índice de plasticidad
Fuente: http://www2.caminos.upm.es/departamentos/ict/lcweb/ensayos_suelos/limite_liquido.html
Fuente: http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Clasificaci%C3%B3n_AASHTO
Ensayo de la relación de soporte, suelo compactados. Este ensayo sirve para
determinar en el laboratorio la relación que existe entre el contenido de humedad y el
peso unitario seco del suelo que ha sido compactado. El primer método conocido fue el
ensayo Proctor estándar, el cual es de gran importancia ya que a partir de él se puede
determinar la compactación máxima que presenta un terreno en relación con el grado de
humedad que tiene lo que hace que el inicio de la obra sea optimo con respecto al costo
y el desarrollo hidráulico y estructural. Los ensayos de compactación mas usados son el
Proctor normal y el Proctor modificado para la construcción de terraplenes y otras obras
de tierra. Estos se rigen por las normas UNE o ASTM y son imprescindibles para
caracterizar la puesta en obra de un material. Para Proctor normal se una ASTM D-698 o
UNE 103-500-94 y para Proctor modificado ASTM D- 1557 o UNE 103-501-94.
(GeotecniaFacil., s.f.).
Para llevar a cabo este ensayo es necesario tener claro que: “Este ensayo abarca los
procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre
el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación)
compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón
de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una
Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).” (Primer taller de
mecanica de suelos , 2016)
Fuente: https://dfngw79elwra.cloudfront.net/v2-icc-pucv-
cl/geotecnia/11_nuestro_laboratorio/laboratorio/cbr/index.html
Ilustración 7: Clasificación cualitativa del suelo
Fuente: https://dfngw79elwra.cloudfront.net/v2-icc-pucv-
cl/geotecnia/11_nuestro_laboratorio/laboratorio/cbr/index.html
Mas adelante se darán mas especificaciones del proceso que se debe cumplir para
llevar a cabo un ensayo de Proctor.
Fuente: file:///C:/Users/maria/Downloads/907-e-148.pdf
Fuente: https://www.fing.edu.uy/iet/departamentos/depto-de-ingenier%C3%ADa-
geot%C3%A9cnica/laboratorio-ensayos-geotecnicos/ensayo-cbr
Después de haber hablado de los laboratorios para clasificar el suelo que se está
utilizando, se prosigue a especificar que se debe tener en cuenta al momento del diseño
de un pavimento.
Para el diseño de una estructura para una vía y en particular para un pavimento se
centra en el soporte de las cargas atribuidas por el tránsito y estás se dan por las formas
en que está compuesto el suelo y de los materiales que la componen. Para lograr llegar a
esta conclusión o hipo tesis se debieron hacer un gran número de ensayos o pruebas
empíricas. uno de los principales responsables fue la entidad AASHO ROAD TEST, la
cual desarrollo el concepto de serviciabilidad al usuario, mediante la regularidad
longitudinal del pavimento, los valores que fueron arrojados fueron agrupados bajo un
término de índice de servicio presente. A continuación, serán mostrados en una imagen.
Fuente: https://es.slideshare.net/castilloaroni/mdulo-1-introduccin-al-diseo-de-pavimentos
Al momento de diseñar una vía se deben tener en cuenta tres etapas importantes como
lo son:
Los volúmenes de transito futuro (TF) para efectos de proyecto se derivan a partir
del tránsito actual (TA) y del incremento del tránsito (IT) esperado al final del periodo
o año meta seleccionado. De acuerdo con esto, se puede plantear la siguiente
expresión:
TF = TA + IT
TA = TE +TAt
IT = CNT + TG + TD
También se define el factor de proyección (FP) del tránsito como la relación del TF al
TA:
FP = TF/TA
FP = (TA+IT)/TA = (TA+CNT+TG+TD)/TA
FP = 1+(CNT/TA)+(TG/TA)+(TD/TA)
El FP deberá especificarse para cada año futuro. El valor utilizado en el pronóstico del
tránsito futuro para nuevas vías, sobre la base de un periodo de proyecto de 20 años, está
en el rango de 1,5 a 2,5. Conocido el factor de proyección, el TF se calcula mediante la
siguiente expresión:
TF = FP(TA)
Ilustración 11: Volumen del tránsito.
Fuente: https://slideplayer.es/slide/2453269/
Las configuraciones de los ejes se clasifican entres: eje simple, eje tándem, y eje triple
o trídem.
Para el factor de equivalencia por ejes se utiliza la siguiente formula:
Esta fórmula fue tomada del modulo 4 caracterización del tránsito por Copérnico.
Para el factor de cargas por vehículo, al cual se llega por medio del factor camión, ya
que este es un parámetro empírico que permite convertir el transito real en aplicaciones
equivalentes de referencia para el diseño de pavimentos asfaltico. Este factor hace
referencia a 80 KN que producirían en el pavimento un daño equivalente al de una pasada
de un vehículo comercial promedio.
Marco Conceptual
Existen características que debe tener un pavimento para que satisfaga las necesidades
que se genera en la población y a su vez al momento de su construcción, debe ser
resistente tanto a las cargas como a la temperatura, para generar comodidad y a la vez no
afectar el costo (Cardenas Lozano, Perdomo Rodriguez, & Baquero Hortua, 2018).
Además de estos elementos existe una capa superior conocida como carpeta asfáltica,
se usa como última capa de este tipo de pavimento y tiene como función facilitar una
superficie durable y segura para la comodidad del tránsito que pase atraves de la vía
(Cardenas Lozano, Perdomo Rodriguez, & Baquero Hortua, 2018).
En ocasiones los materiales encontrados en las zonas no son los adecuados, sin
embargo, existen varias soluciones por ejemplo los encargados de la construcción aceptan
el material y lo modifican de acuerdo a los requisitos de calidad necesarios teniendo en
cuenta características tales como durabilidad, resistencia, permeabilidad, y
compresibilidad (Cardenas Lozano, Perdomo Rodriguez, & Baquero Hortua, 2018).
Los métodos que se utilizan para este diseño son los siguientes:
Método INVIAS para carreteras con bajos, medios y altos volúmenes de tránsito
El método INVIAS está basado en una combinación de métodos y la teoría
fundamental de comportamiento de estructuras y materiales. Las cartas para la
determinación de los espesores de las estructuras se desarrollaron con base en el Método
AASHTO. El catalogo cubre los tipos de pavimentos, suelos, materiales que actualmente
se utilizan en el diseño y construcción de vías en el país. (Salamanca Niño & Zuluaga
Bautista, 2014)
Ensayos de laboratorio
Para el proceso se deberá obtener una muestra del suelo que está en estudio, para el
proceso pedagógico se opta por obtener una muestra aleatoria de la vía, por costos y
duración del estudio. La muestra se obtiene en la vía Viota – Fusa a 8km de la zona urbana
de Viota. Guardando una parte del suelo encontrado en una bolsa ermitica con el fin de
conocer la humead natural del suelo.
Esta muestra se obtiene en una temporada seca de la zona, hay que tener en cuenta
estos factores por el cambio del clima que se pueda presentar en el proyecto durante los
años de servicio.
Ilustración 15 Excavación de muestra
Fuente: Propia de autores del proyecto
Peso
Peso Peso Peso Retenido Retenido
Tamiz ɸ (mm) % Pasa
Retenido (gr) Retenido (%) Acumulado(gr) Acumulado
(%)
50
2, 40.30
40
0.42, 27.00
30 0.25, 23.63
20 0.15, 15.82
10
0
2.5 0.05
TAMAÑO MALLA
Materiales a utilizar
- Una espatula
- Aparato completo de casagrande
- Vasija de porcelana
- Tamiz 40
- Taras
- Gramera
- Recipientes
Procedimiento. Se prepara la muestra de suelo pasándola por el tamiz número 40, esto para
quitarle partículas grandes del suelo.
Se procede a humedecer la muestra, y mezclar hasta alcanzar una pasta homogénea (sin ningún
grumo de material), para esto se utiliza la espátula y el recipiente de porcelana.
Esta mezcla no debe ser muy húmeda, el procedimiento implica colocar el suelo en un recipiente
(método de casa grande), esta humedad no debe ser alta, recordemos que buscamos es el límite
liquido de nuestro suelo. Algunos suelos son lentos para absorber agua, por lo cual es posible que
se adicionen el agua tan rápidamente que se obtenga un límite líquido falso. Esto puede evitarse
mezclando más y durante un mayor tiempo, (1 hora aproximadamente).
A esta se le hace una abertura de dimensiones controladas y se procede a dar giros al mecanismo
con la intención que el reciente se levante verticalmente y caiga ocasionando el golpe.
El objetivo es ocacionar un numero de golpes para que la abertura, se cierre, son tres rangos de
golpes.
Nota: si la abertura se cierra antes de el rango, adicional material seco y mezclar muy bien y
repetir el procedimiento, de lo contrario si los golpes pasan el rango determinado, adicionar 1ml
de agua y volver hacer el procedimiento.
Diseño Pavimento UPC SAM 43
Una vez cerrada la abertura con el numero de golpes adecuado, se toman 2 muestras de suelo
en el momento en 2 taras distintas, se pesan en la gramera se conoce el peso humedo + tara. Se
puede secar la muestra a temperatura ambiente o se ingresa al horno de secado, luego conocemos
el peso de la muestra seca + tara.con el motivo de conocer la la humedad de la muestra. Se hacen
los siguientes calculos para conocer el Limite Liquido del suelo que esta en estudio (LL).
LIMITE LIQUIDO
NORMA:
PRUEBA N°: 1 2 3
RECIPIENTE N°: 1 2 4
NUMERO DE GOLPES: 26 19 8
CALCULOS
Peso del recipiente Gr 7.23 7.35 7.13
peso del recipiente + suelo humedo Gr 12.25 14.57 12.91
peso del recipiente + suelo seco Gr 10.43 11.83 10.42
peso del agua ( 2) -(3) Gr 1.82 2.74 2.49
peso del suelo seco (3) - (1) Gr 3.2 4.48 3.29
contenido de Humedad (%)(4)/(5)*100 % 56.875 61.16071429 75.6838906
Procedimiento. Se prepara la muestra de suelo pasándola por el tamiz número 40, esto para
quitarle partículas grandes del suelo.
Se procede a humedecer la muestra, y mezclar hasta alcanzar una pasta homogénea (sin ningún
grumo de material), para esto se utiliza la espátula y el recipiente de porcelana.
Esta mezcla no debe ser muy húmeda, el procedimiento implica hacer rollos de 3mm del suelo,
esta humedad no debe ser alta, recordemos que buscamos es el límite plástico de nuestro suelo.
Diseño Pavimento UPC SAM 45
Luego de tener una mezcla homogénea para nuestro ensayo plástico, ahora procedemos a tomar,
un pedazo de 1 cm^3 aproximadamente del material, amasamos este material y procedemos a
ponerlo en una base de vidrio para realizar los rollos que dice la norma del ensayo.
Cuando se rompe el rollo, se toma esta muestra y halla la humedad, (se pesa en la gramera el
peso en estado húmedo, se seca en el horno y se vuelve a pesar). Se proceden hacer los cálculos:
LIMITE PLASTICO
PRUEBA N°: 1 2
RECIPIENTE N°: 1 2
CALCULOS
1 Peso del recipiente Gr 7.37 7.2
2 peso del recipiente + suelo humedo Gr 7.82 7.65
3 peso del recipiente + suelo seco Gr 7.7 7.54
4 peso del agua ( 2) -(3) Gr 0.12 0.11
5 peso del suelo seco (3) - (1) Gr 0.33 0.34
6 contenido de Humedad (%)(4)/(5)*100 % 36.3636364 32.35294118
PROMEDIO 34.35828877
Tabla 3 Limite Plástico
Fuente Propia de Autores del proyecto.
Proctor Modificado. Para este ensayo se necesita un molde de proctor, tamiz de ¾, pesa piston
con peso estándar y longitud graduada, recipientes, probetas graduadas. Este procedimiento se
realiza con el fin de conocer la humedad optima con la que el material en estudio tendrá la mejor
compactación.
Procedimiento. Se prepara la muestra con el tamiz ¾ con el fin de tener una medida controlada
en el espacio del molde que se realizará la prueba, si la muestra presenta humedad se comienza a
realizar el procedimiento sin añadir más agua.
Se prepara la muestra para llenar el molde con 5 capas dela misma cantidad de material. Esta
se comprime con un piston calibrado de peso y longitud 56 veces por capa, al completar las series
de llenado y compresión, se procede a preparar el molde de la muestra para pesarlo con el volumen
exacto, por esto se enrasa el material en el molde.
Diseño Pavimento UPC SAM 46
Después de que el material este del volumen del molde se procede a pesar la muestra con el
molde previamente pesado.
Este procedimiento se repite por mínimo 3 veces, cada vez agregando cierto porcentaje de agua
a la muestra (4%). Se realiza con muestras distintas, ya que el material una vez compactado no
tiene las mismas características para realizar la prueba. Con cada muestra en el molde se realiza
Diseño Pavimento UPC SAM 47
una muestra pequeña del centro del molde con el fin de conocer la humedad con el que se compacto
el material. Una vez hecho el procedimiento se organizan los datos y se obtienen los siguientes
resultados.
Proctor modificado
1.82
1.80
1.78
1.76
1.74
1.72
1.70
1.68
16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00 23.00 24.00 25.00 26.00 27.00
C.B.R. la preparación de la muestra es similar al del anterior ensayo (proctor modificado), para
comenzar a compactar se debe controlar la humedad del suelo, para esto se conoce la humedad en
el momento y se le añade lo necesario para llegar a la humedad optima hallada en el laboratorio
de Proctor modificado, con el fin de obtener la densidad optima del material.
Luego de la compactación de las 5 capas con 56 golpes se pasa a enrasar el molde se pesa,
damos la vuelta a la muestra con el fin que el suelo toque el fondo del molde, se procede a colocar
una placa con orificios, una pesa completa redonda y una pesa redonda parcial y se mide que altura
tiene este dispositivo en conjunto.
A continuación se deberá dejar sumergida la muestra por mínimo 4 días según el tipo de suelo.
Para este caso se obtiene un suelo limoso de alta plasticidad. Pasado este tiempo se procede a fallar
el material, quitándole las placas y el exceso de agua, pesando el material para conocer qué tanta
absorción de agua tuvo, se mide si se obtuvo alguna expansión del material en el molde. Hecho
esto se obtiene los siguientes resultados.
Curva de C.B.R.
0.6
0.5
MPa 0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 2 4 6 8 10 12 14
penetracion en mm
Transito
TPDS 28
%
VEHICULO LIVIANO 0,69 19,52
BUSES 0,22 6,22
CAMIONES 0,09 2,55
TOTAL 1,00 28,29
Volumen transito futuro. Para el cálculo del tránsito actual será la suma del tránsito existente
+ el transito atraído. En este caso el valor del tránsito existente es de 5944 y el transito atraído será
del 10% ya que la pavimentación de la vía generará un más flujo vehicular debido a que el trayecto
disminuirá un poco de tiempo en el recorrido.
𝑇𝑎 = 𝑇𝑒 + 𝑇𝑎𝑡
𝑇𝑎 = 5944 + 594.4
𝑇𝑎 = 6538.4
Diseño Pavimento UPC SAM 54
Para el porcentaje del tránsito generado (TG) se tomó un valor del 20% ya que se espera que
Viota atraiga mas población flotante por la nueva vía y así disfrutar de los atractivos turísticos que
ofrece el municipio, claro en un lapso de 2 años y el transito desarrollado (TD) se tomara con el
valor del 5% ya que a pesar de que hay varios sitios turísticos en el municipio, los terrenos no se
encuentran urbanizados lo que da la proyección que con la nueva vía el área de la construcción se
desarrolle un poco más en todo el municipio. El crecimiento normal del tránsito será del 5% por
lo tanto el incremento del tránsito se calcula de la siguiente manera:
𝐼𝑇 = 𝐶𝑁𝑇 + 𝑇𝐺 + 𝑇𝐷
𝐼𝑇 = 326.92 + 1307.68 + 326.92
𝐼𝑇 = 1961.52
Para el transito futuro es necesario sumar el valor del tránsito actual + el incremento del tránsito.
En este caso el incremento del tránsito va a ser del 10 % que es el incremento que se espera a lo
largo de la meta.
𝑇𝐹 = 𝑇𝑎 + 𝐼𝑇
𝑇𝐹 = 6538.4 + 1961.52
𝑇𝐹 = 8499.92
Con los valores obtenidos se halla el factor de proyección del tránsito con la relación del tránsito
futuro y el transito actual.
𝑇𝐹
𝐹𝑃 =
𝑇𝑎
8499.92
𝐹𝑃 =
6538.4
𝐹𝑃 = 1.3
El valor obtenido del factor de proyección debe estar en un rango de 1.5 a 2.5, pero en este caso
el valor fue menor. El valor que se toma como factor de proyección es de 1.5.
𝑇𝐹 = 𝐹𝑃 ∗ 𝑇𝑎
𝑇𝐹 = 1.5 ∗ 6538.4
𝑇𝐹 = 9807.6
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Año NESEi
0 5943,66
1 7726,76
2 9509,86
3 9807,05
4 10104,23
5 10401,41
6 10698,60
7 11203,81
8 11709,02
9 12214,23
10 12719,44
11 13304,89
12 13890,34
13 14475,79
14 15061,24
15 15755,76
16 16450,28
17 17144,80
18 17839,31
19 18661,83
20 19484,34
Figure 2 Numero ejes equivalentes
20000
15000
10000
5000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Volumen total para los años de proyección del pavimento, en ejes equivalentes.
𝐴1 = 5944 ∗ 20 = 118880
3565,86 ∗ 2
𝐴2 = = 3565.86
2
9974.48 ∗ 18
𝐴3 = = 89770.32
2
𝐴4 = 3565.86 ∗ 18 = 64185.48
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 118880 + 3565.86 + 89770.32 + 64185.48
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑗𝑒𝑠 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 = 276401.66
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Análisis
Granulometría
Para este ensayo se obtuvo que es un suelo que su composición en su mayoría es de finos, ya
que en el lavado de material se perdió mas de un 60 % de material, con este hallazgo de opta por
clasificar el suelo como limo o arcilloso, las siguientes pruebas darán los datos necsarios para
realizar la clasificación por AASHTO y por el petodo SUCS
Limite Líquido
Después de conocer que el suelo tiene una composición en su mayoría por finos, se debe realizar
el ensayo de límite líquido para conocer el límite de saturación de agua en el suelo. Las pruebas
dieron como límite líquido una saturación del 57%
Limite Plástico
Después de conocer que el suelo tiene una composición en su mayoría por finos, se debe realizar
el ensayo de límite Plástico para conocer el límite de humedad con el cual el suelo se comporta de
manera plástica. Las pruebas dieron como límite plástico de una saturación del 34.36%
Índice de plasticidad
Con los datos obtenidos de los ensayos de límite líquido y límite plástico se conoce el índice de
plasticidad, el cual es de 22.64 con esto se clasifica el suelo por el método AASHTO y SUCS
Diseño Pavimento UPC SAM 58
Con las tablas AASHTO se clasifica en el grupo A-7-5 por su límite líquido tan alto y su índice
de plasticidad en 22.64, este grupo en la norma arroja como dato uno de los suelos malos que se
pueden encontrar.
Para el método SUCS recurrimos a la tabla de plasticidad, la cual arroja un limo altamente
plástico.
Proctor Modificado
Con este ensayo se determinó la humedad óptima para su correcta compactación, la cual dio de
un 22.5%, un valor alto relativamente con otros suelos, ya que estamos en presencia de un suelo
absorbente.
CBR
La prueba CBR arrojo una prueba exitosa en su compactación ya que no se debió corregir los
valores, pero su factor relacionado no fue bueno, con un 3.89 % es un suelo el cual se deberá tratar
bien para su correcto uso en el campo de realizar una pavimentación en el sitio,
Transito
El tránsito existente en la zona de estudio es bajo por las condiciones de la zona y de la carretera
existente, ya que presenta un nivel de servicibilidad muy bajo, para la proyección del tránsito se
espera que en los 2 primeros años de servicio esta vía crezca de una manera significativa de un
30% en su uso en cada año, ya que presenta sitios aledaños a la vía turísticos, y el acortamiento
del tiempo de viaje que conllevaría utilizar esta vía en buen estado. Para los siguientes años de uso
se proyectó un crecimiento menor ya que la vía ya estará desarrollada y se estudiara el crecimiento
normal del tránsito y de una manera menor el transito generado y el tránsito de desarrollo. Como
resultado a 20 años contaremos con un volumen de ejes equivalentes totales de 276401.66
Diseño Pavimento UPC SAM 59
Conclusiones
Diseño Pavimento UPC SAM 60
Referencias
(Cieza), I. L. (s.f.). Departamento de Tecnología. Obtenido de Departamento de Tecnología:
http://www.ieslosalbares.es/tecnologia/Estructuras/tipos_de_esfuerzos.html
Argos. (s.f.). Argos. Obtenido de Argos: https://www.argos.co/Productos/Cemento
Cardenas Lozano, B. S., Perdomo Rodriguez, O. A., & Baquero Hortua, A. L. (2018).
DIAGNOSTICO DE LA CARPETA ASFALTICA EN LA VIA VEHICULAR
UBICADA EN EL K 0+00 AL K 5+00 MUNICIPIO DE RICAURTE – AGUA DE DIOS
(VEREDAS LIMONCITOS, DOS CAMINOS Y LAS VARAS). Girardot, Cundinamarca,
Colombia.
carlos, J. H. (2018). Caracteristicas fisicas y propiedades mecanicas de los suelos y metodos de
medicion. . Guatemala .
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