Manual Del Faenero

Manual del faenero
EDUARDO PAZ RODRIGUEZ
Edición 2007
Estrobos de Acero
Tipo SL-1
Dimensiones de los Ojales

Cargas a ser levantadas en Kg.
en (mm)
Largura Mínima
en Metros Normal o Con Simple Horca 2 Eslingas o 1 Doblada
Diámetro del con Estribo Guardacabo Vertical
Cable Protector Pesado En Ángulos
A B C B C Vertical
30º 45º 60º
1/4" 0,70 100 50 41 22 525 390 1050 910 740 525
5/16" 0,75 130 65 47 27 815 610 1630 1415 1155 815
3/8" 0,75 160 80 54 28 1170 875 2340 2030 1655 1170
1/2" 1,00 210 105 70 38 2060 1545 4120 3580 2920 2060
5/8" 1,20 270 135 90 44 3200 2400 6400 5565 4535 3200
3/4" 1,40 320 160 105 51 4580 3435 9160 7965 6495 4580
7/8" 1,60 380 190 123 57 6190 4640 12380 10765 8790 6190
1" 1,80 430 215 135 63 8030 6020 16060 13965 11390 8030
1.1/8" 2,00 490 245 131 66 10120 7590 20240 17600 14350 10120
1.1/4" 2,20 540 270 155 78 12420 9315 24840 21600 17615 12420
Resistencia de los Estrobos en Kg.
DIAMETRO
1/4'' 500 375 1000 996 966
5/16'' 180 585 1560 1554 1507
3/8'' 1215 911 2430 2421 2347

7/16'' 1472 1104 2944 2933 2844
1/2'' 2170 1628 4340 4323 4192
9/16'' 2380 1785 4760 4742 4598
5/8'' 3110 2333 6220 6196 6008
3/4'' 4390 3293 8780 8746 8481
7/8'' 5880 4410 11760 11715 11359
1'' 8220 6165 16440 16377 15880
1 1/8'' 10220 7665 20440 20362 19743
1 1/4'' 12440 9330 24880 24785 24032
1 1/3'' 14900 11175 29800 29686 28784
1 1/12 17560 13170 35120 34986 33923
DIAMETRO
1/4'' 870 707 500 259

5/16'' 1358 1103 780 404
3/8'' 2115 1718 1215 629
7/16'' 2563 2082 1472 762
1/2'' 3778 3069 2170 1123
9/16'' 4143 3366 2380 1232
5/8'' 5414 4398 3110 1610
3/4'' 7643 6208 4390 2272
7/8'' 10237 8316 5880 3044
1'' 14311 11625 8220 4255
1 1/8'' 17792 14454 10220 5290
1 1/4'' 21657 17593 12440 6440
1 1/3'' 25940 21072 14900 7713
1 1/12 30571 24834 17560 9090
Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1
Fabricada bajo la
norma EN-1492-2
*Carga máxima de Angulo de 7º Angulo de
utilización en tons. Tiro directo Tiro doble Estrangulada a 45º 45º a 60º
Color Modelo C.M.U.* 100% 200% 80% 140% 100%

Violeta ET-1 1T 1.000 2.000 800 1.400 1.000
Verde ET-2 2T 2.000 4.000 1.600 2.800 2.000
Amarillo ET-3 3T 3.000 6.000 2.400 4.200 3.000
Gris ET-4 4T 4.000 8.000 3.200 5.600 4.000
Rojo ET-5 5T 5.000 10.000 4.000 7.000 5.000
Marrón ET-6 6T 6.000 12.000 4.800 8.400 6.000
Azul ET-8 8T 8.000 16.000 6.400 11.200 8.000
Naranja ET-10 10T 10.000 20.000 8.000 14.000 10.000
TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA
CO SOS SOG SOF SSS SGG SGS ASOS
Tipo Descripción Tipo Descripción

Eslinga de una cadena con eslabón Eslinga de una cadena con gancho en cada
CO SSS
maestro en cada extremo extremo.
Eslinga de una cadena con eslabón Eslinga de una cadena con gancho de
SOS SGG
maestro y gancho para eslinga amarre en cada extremo
Eslinga de una cadena con eslabón Eslinga de una cadena con gancho y
SOG SGS
maestro y gancho de amarre gancho para eslinga
Eslinga de una cadena con eslabón Eslinga de cadena ajustable con eslabón
SOF ASOS
maestro y gancho de fundición. maestro y gancho para eslinga
DOS DOG DOF ADOS
Tipo Descripción
DOS Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga
DOG Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre
DOF Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición
ADOS Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga
TOS TOG TOF QOS QOG QOF
Tipo Descripción Tipo Descripción

Eslinga de cadena triple con eslabón Eslinga de cadena cuádruple con eslabón
TOS QOS
maestro y gancho para eslinga maestro y gancho para eslinga
TOG QOG
maestro y gancho para amarre maestro y gancho de amarre
TOF QOF
maestro y gancho de fundición maestro y gancho de fundición.
GRILLETES
Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns)
1/3
3/16
1/4 1/2
5/16 3/4
3/8 1
7/16 11/2
1/2 2
5/8 3 1/4
3/4 4 3/4
7/8 6 1/2
1 8 1/2
1 1/8 9 1/2
GRILLETESG4161 o G209 1 1/4 12
Galvanizado 1 3/8 13 1/2
1 1/2 17
1 3/4 25
2 35
2 1/2 55
Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns)

1/4 1/2
5/16 3/4
3/8 1
7/16 1 1/2
1/2 2
5/8 3 1/4
3/4 4 3/4
7/8 6 1/2
1 8 1/2
1 1/8 9 1/2
1 1/4 12
GRILLETES G5151 o G210 1 3/8 13 1/2
1 1/2 17
Galvanizado
1 3/4 25
2 35
2 1/2 55
Medidas(pul Cargas de
g.) trabajo (tns)
3/16 1/3
1/4 1/2
5/16 3/4
3/8 1
7/16 1 1/2
1/2 2
5/8 3 1/4
3/4 4 3/4
7/8 6 1/2
1 8 1/2
G 2130 Galvanizado
1 1/8 9 1/2
1 1/4 12
1 3/8 13 1/2
1 /12 17
1 3/4 25
2 35
2 1/2 55
3 85
3 1/2 120
4 150
Cargas de trabajo
Medidas (pulg.)
(tns)
1/4 1/2
5/16 3/4
3/8 1
7/16 1 1/2
1/2 2
5/8 3 1/4
3/4 4 3/4
7/8 6 1/2
G 2150 Galvanizado 1 8 1/2
1 1/8 9 1/2
1 1/4 12
1 3/8 13 1/2
1 /12 17
1 3/4 25
2 35
2 1/2 55
3 85
TABLAS DE CONVERSION
Para convertir Multiplique por
Atmósferas a libras p/pulg. cuad. 14,70
Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU 3,968
Centímetros cuad. a pulg. cuad. 0,1550
Centímetros a pulgadas 0,3937
Galones americanos a litros 3,7854
Galones ingleses a litros 4,536
H.P. a watts 746,0
Kilos por metro a libras por pie 0,672
Kilos a libras 2,205
Kilos a toneladas 0,0009842
Kilómetros a millas 0,6214
Litros a pulgadas cúbicas 61,03
Libras a gramos 453,6
Libras a kilos 0,4536
Libras por pulgadas cuad. a atmósferas 0,06803
Metros a pies 3,281
Metros cuadrados a pies cuadrados 10,76
Millas a kilómetros 1,609
Milímetros a pulgadas 0,0394
Onzas a gramos 28,35
Pies cuadrados a metros cuadrados 0,09290
Pies cúbicos a metros cúbicos 0,02832
Pies a metros 0,3048
Pulgadas a centímetros 2,540
Pulgadas a milímetros 25,40
Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados 6,452
Toneladas a kilos 1016
Unidades termales Brit (BTU) a calorías 0,252
EQUIVALENTES DE PRESION
PRESION O Lb./Pulg.2 LB/PIE 2 ATMOSFERAS KG/CM2 KG/M2
COLUMNA (PSI)
LB/PULG.2 (PSI) 1 144 0,068046 0,07307 703,067
LB/PIE2 0,0069445 1 0,000473 0,000488 4,88241
ATMOSFERAS 14,2234 2116,22 1 1,0332 10332,27
KG/CM.2 14,2234 2048,17 0,96784 1 10000
KM/M.2 0,001422 0,204317 0,0000968 0,0001 1
PULG. AGUA 0,433103 62,3668 0,029571 0,030045 34,50
PIES AGIA 0,433103 62,3668 0,029471 0,030045 34,50
PULG. MERCURIO 0,491157 70,7266 0,033421 0,03453 345,316
MM. MERCURIO 0,0193368 2,78450 0,003158 0,0013595 13,59509
EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS
Pulg. Milímetros Pulg. Milímetros Pulg. Milímetros
1/64 0,39 31/64 12,30 61/64 24,20
1/32 0,79 1/2 12,70 31/32 24,60
3/63 1,19 33/64 13,09 63,64 25,00
1/16 1,58 17/32 13,49 1 25,40
5/64 1,98 35/64 13,89 11/4 31/75
3/32 2,38 9,16 14,28 11/2 38,10
7/64 2,77 37/64 14,68 13/4 44,45
1/8 3,17 19/32 15,08 2 50,80
9/64 3,57 39/64 15,47 21/4 57,15
5/32 3,96 5/8 15,87 21/2 63,50
11/64 4,36 41/64 16,27 23/4 69,85
3/16 4,76 21/32 16,66 3 76,20
13/64 5,15 43/64 17,06 31/4 82,55
7/32 5,55 11/16 17,46 31/2 88,90
15/64 5,95 45/64 17,85 33/4 95,25
1/4 6,35 23/32 18,25 4 101,60
17/64 6,74 47/64 18,65 41/4 107,95
9/52 7,14 3/4 19,05 41/2 114,30
19/64 7,54 49/64 19,44 43/4 120,65
5/16 7,93 25/32 19,84 5 127,00
21/64 8,33 51/64 20,24 6 152,40
11/32 8,73 13/16 20/63 7 177,80
23/64 9,12 53/64 21,03 8 203,20
3/8 9,52 27,32 21,43 9 228,60
25/64 9,92 55/64 21,82 10 254,00
13/32 10,31 7/8 22,22 11 279,40
27/64 10,71 57/64 22/62 12 304,80
7/16 11,11 29/32 23,01 13 330,20
29/64 11,50 59/54 23,41 14 355,60
15/32 11,90 15/16 23,81 15 381,00
PERNO HEXAGONAL
PULGADAS
Diámetros 1/4" hasta 1.1/2".
Largos 1/2" hasta 18".
Material Acero según SAE G1, G2, G5, G8 y Acero Inoxidable (AISI 316).
Terminación Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.
Marca de Grados SAE, ASTM para pernos hexagonales de Acero
Marca Especificación Usos recomendados
SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. En metal mecánica, motores
eléctricos, línea blanca, electrónica, usos generales.
SAE Grado 2 Para resistencia media, en construcción, maquinaria liviana automotriz
Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones). y estructurales livianas.
SAE Grado 5 ASTM A Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes
449 y piezas automotrices, máquinas, herramientas y matrices.
SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada
PERNO HEXAGONAL
METRICO
Diámetros 6 mm hasta 20 mm.
Largos 10 mm hasta 120 mm.
Material Ac. según clase de resistencia ISO 5.8, 8.8 y 12.9 Acero Inox. (AISI 316).
Terminación Negra (Pavonado), Cincado Electrolítico.
Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero
ISO Clase 5.8 Para requerimientos de resistencia media, en construcciones, máquinas
livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones, etc.
ISO Clase 8.8 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes y
piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices
ISO Clase 12.9 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehículos, partes
y piezas automotrices. Máquinas, herramientas y matrices
PERNO HEXAGONAL
ESTRUCTURAL
Diámetros 1/2" hasta 1.1/2".
Largos 1.1/2" hasta 8".
Material Acero según ASTM A-325 - Tipo 1, A-490.
Terminación Galvanizado (Caliente).
Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero
ASTM A-325 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción,
especialmente para uniones estructurales exigidas
mecánicamente.
ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción,
mecánicamente.
PERNO HEXAGONAL
DE TENSION
CONTROLADA
Diámetros M16 hasta M22 mm.
Largos 50 hasta 130 mm.
Material Acero según ASTM A-325M - Tipo 1 ( 8 S )
Terminación Negra (Pavonado).
Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M
Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero
ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la tracción,
mecánicamente. Facilitando sus Montajes.
PERNO CON RECESO

HEXAGONAL CABEZA
CILINDRICA PULGADAS
Diámetros # 10(3/16") hasta 1/2"
Largos 1/2" hasta 3"
Material Acero Aleado (SAE G8)
Cabeza Cilíndrica
Terminación Negra (Pavonado)
Uso En aplicaciones mecánicas especializadas.
PERNO CON RECESO

HEXAGONAL CABEZA
CILINDRICA METRICO
Diámetros 6mm. hasta 12mm.
Largos 16mm. hasta 100mm.
Material Acero (ISO clase 10.9)
Cabeza Cilíndrica
Uso En aplicaciones mecánicas especializadas.
PRISIONERO CON
RECESO HEXAGONAL
PUNTA DE COPA
Diámetros #10 hasta 5/8"
Material Acero Aleado (Grado 8)
Cabeza Negra (Pavonado)
En aplicaciones mecánicas
Terminación especializadas.
Uso #10 hasta 5/8"
PERNO COCHE
Diámetros 1/4" hasta 3/4"

Material Acero Bajo Carbono
Cabeza Negra (Pavonado)
En carrocerías, galpones, pallets y en
Terminación construcciones de madera en general.
Uso 1/4" hasta 3/4"
PERNO ARADO
Diámetros 3/8" - 7/16" - 1/2"

Largos 1" a 2 1/2"
Material 3y7
Cabeza Acero Carbono (SAE G2 y G5)
Terminación Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico
Uso Para sujeción de discos arado.
PERNO MAQUINA
PULGADAS
Diámetros #5 (1/8") hasta 3/4"

Material Acero Bajo Carbono, Bronce (Latón)
Recta, Phillips (contra pedido) y ranura
Ranuras
combinada
Tipos de Cabezas Plana avellanada y Binding.
Cincado electrolítico, Acero sin
Terminación
recubrimiento.
Uso En construcciones metálicas en general,
como línea blanca, industria eléctrica.
Ejemplos: Cocinas, lavadoras, estufas,
rodados, juguetes, jugueras, muebles
metálicos, etc.
PERNO MAQUINA
METRICO
Diámetros 3mm. hasta 6mm.
Largos 4mm. hasta 50mm.
Material Acero Bajo Carbono
Terminación Cincado electrolítico
Cabeza Binding
Ranura Combinada
TUERCAS
HEXAGONALES
PULGADAS
Diámetros #5(1/8") hasta 2.1/2"
Material Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI
316) y Bronce (Latón).
Terminación Cincado electrolítico, Acero sin recubrimiento,
Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente.
Uso En fijaciones estructurales y en aplicaciones
mecánicas en general.
TUERCAS HEXAGONALES
METRICAS
Diámetros 3mm hasta 20mm
Material Acero (ISO clase 5 y 8).
Negra (Pavonado)
Uso En fijaciones estructurales y en aplicaciones
mecánicas en general.
TUERCAS CUADRADAS
PULGADAS
Diámetros #5(1/8") hasta 2"
Uso Se ensambla con pernos máquinas en aquellas
fijaciones a bajas solicitaciones y en otras
uniones según diseño y/o requerimiento.
TUERCAS MARIPOSA
Diámetros #5(1/8") hasta 2"

Uso Para fijaciones rápidas y repetitivas por su
fácil y rápida operación de soltar y aflojar
manualmente
GOLILLA DE PRESION
TIPO MÉDIUM (Pulgadas)
Diámetros #8(5/32") hasta 1.1/2"

Material Acero aleado y acero inoxidable
Terminación Negra (Pavonado) y Zincada
Uso Evita que las tuercas o piezas se suelten por
movimientos o ubicación. Ejemplo: Estructuras,
automóviles, máquinas, electrodomésticos, etc.
GOLILLA DE PRESION
TIPO MÉDIUM (Métricas)
Diámetros 10mm y 12mm.

Material Acero aleado
Uso Evita que las tuercas o piezas se suelten por
movimientos o ubicación. Ejemplo:
Automóviles, máquinas, Electrodomésticos,
etc.
GOLILLA ESTRELLA
Diámetros #8(5/32") hasta 1/2"

Material Acero
Uso Reemplaza la golilla de presión en artículos
delicados tales como: armas, instrumental
médico, etc. .
GOLILLA PLANA F-436
Diámetros 1/2" hasta 1.1/2"

Material Acero al Carbono.
Uso Distribuye mejor el apriete, evitando el roce de
la tuerca A-194 2H (Estructuras).
TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS
Cal: 4.6 Cal: 5.6 Cal: 6.9 Cal: 8.8 Cal: 10.9 Cal: 12.9
Llave
DIN 272
Normal F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm]
Para
Allen
tuercas
M2 4 284 0.12 378 0.16 731 0.31 863 0.37 1,216 0.52 1,461 0.63
1.5
M 2.3 4.5 407 0.20 544 0.27 1,049 0.51 1,245 0.60 1,755 0.84 2,099 1.01
M 2.6 5 525 0.28 701 0.37 1,353 0.73 1,598 0.86 2,246 1.21 2,697 1.45
M3 5.5 2.5 726 0.44 966 0.59 1,863 1.13 2,206 1.34 3,109 1.88 3,727 2.26
M 3.5 6 971 0.68 1,294 0.90 2,501 1.74 2,962 2.06 4,168 2.89 5,001 3.48
M4 7 3 1,255 1.00 1,677 1.34 3,226 2.60 3,825 3.04 5,374 4.32 6,453 5.15
M5 7, 8, 9 4 2,059 1.96 2,736 2.65 5,286 5.10 6,257 6.03 8,806 8.48 10,591 10.20
M6 8, 10 5 2,903 3.43 3,864 4.51 7,543 8.73 8,836 10.30 12,405 14.71 14,906 17.63
M7 11 6 4,236 5.59 5,649 7.45 10,885 14.22 12,945 17.16 18,191 24.52 21,771 28.44
M8 10, 13 6 5,315 8.24 7,090 10.79 13,680 21.58 16,230 25.50 22,751 35.30 27,360 42.17
M 10 13, 15, 17 8 8,473 16.67 11,278 21.58 21,771 42.17 25,791 50.01 36,284 70.61 43,541 85.32
15, 18, 19,
M 12 10 12,356 28.44 16,475 38.25 31,773 73.55 37,657 87.28 52,956 122.60 63,547 147.10
21
M 14 22, 23, 24 12 12,965 45.11 22,653 60.80 43,639 116.70 51,681 138.30 72,667 194.20 87,279 235.40
M 16 21, 24, 26 14 23,340 69.63 31,087 93.16 60,016 178.50 71,196 210.80 100,027 299.10 120,131 357.90
M 18 27 14 28,341 95.12 37,853 127.50 72,961 245.50 86,494 289.30 121,602 411.90 146,118 490.30
M 20 27, 30, 34 17 36,481 135.3 48,641 180.45 93,849 384.10 111,305 411.90 156,415 578.60 187,796 696.30
32, 34, 36,
M 22 17 45,601 182.4 60,801 245.16 117,189 470.70 139,254 559.00 195,642 784.50 234,378 941.30
41
M 24 36, 41 19 52,563 230.5 70,019 308.91 135,331 598.20 160,338 711.00 225,552 1,000.00 270,662 1,196.00
M 27 41, 46 19 69,235 343.2 92,280 460.90 177,990 887.50 210,842 1,049.00 296,159 1,481.00 355,980 1,775.00
M 30 46, 50 22 84,043 465.8 112,286 622.72 215,745 1,206.00 255,952 1,422.00 359,902 2,010.00 432,471 2,403.00
M 33 50, 55 24 104,931 632.5 139,744 848.30 269,682 1,628.00 319,695 1,932.00 449,142 2,716.00 539,363 3,266.00
M 36 55, 60 27 123,073 814.00 164,261 1,089.00 316,753 2,099.00 374,612 2,481.00 527,595 3,491.00 632,526 4,197.00
M 39 60, 65 30 148,080 1,059.00 197,113 1,412.00 380,496 2,716.00 451,104 3,226.00 633,506 4,531.00 760,992 5,443.00
M 42 65 32 169,164 1,304.00 225,552 1,746.00 435,413 3,364.00 515,827 3,991.00 725,688 5,609.00 870,826 6,727.00
M 45 70 36 198,093 1,638.00 264,778 2,177.00 509,943 4,207.00 604,087 4,992.00 850,232 7,012.00 1,019,886 8,414.00
M 48 75 36 222,610 1,981.00 297,140 2,683.00 573,686 5,080.00 679,597 6,021.00 956,144 8,473.00 1,147,372 10,150.00
M 52 80 41 267,720 2,540.00 356,960 3,393.00 688,423 6,541.00 815,909 7,747.00 1,147,372 10,885.00 1,377,827 13,092.00
M 56 85 43 308,911 3,168.00 411,882 4,227.00 793,363 8,149.00 940,463 9,650.00 1,323,906 13,582.00 1,588,687 16,279.00
M 60 90 45 306,887 3,932.00 481,509 5,247.00 927,715 10,101.0 1,098.351 11,964.0 1,544,557 16,868.00 1,853,468 20,202.00
M 95 95 48 407,959 4,737.00 544,272 6,306.00 1,049,318 12,160.0 1,245.452 14,416.0 1,750,498 20,300.00 2,098,636 24,321.00
FLANGES
Dimensiones Orificio Largo de cubo
Diámetro Diámetro Welding* Slip-On

Medida Diámetro Neck Slip-on Lap Welding Threaded Lap
Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Joint
Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 Y3
1/2 3.50 0.44 1.38 1.19 0.62 0.88 0.90 1.88 0.63 0.63
3/4 3.88 0.50 1.69 1.50 0.82 1.09 1.11 2.06 0.63 0.63
1 4.25 0.56 2.00 1.94 1.05 1.36 1.38 2.19 0.69 0.69
1 1/4 4.63 0.63 2.50 2.31 1.38 1.70 1.72 2.25 0.81 0.81
1 1/2 5.00 0.69 2.88 2.56 1.61 1.95 1.97 2.44 0.88 0.88
2 6.00 0.75 3.63 3.06 2.07 2.44 2.46 2.50 1.00 1.00
2 1/2 7.00 0.88 0.13 3.56 2.47 2.94 2.97 2.75 1.13 1.13
3 7.50 0.94 4.00 4.25 3.07 3.57 3.60 2.75 1.19 1.19
3 1/2 8.50 0.94 5.50 4.81 3.55 4.07 4.10 2.81 1.25 1.25
4 9.00 0.94 6.19 5.31 4.03 4.57 4.60 3.00 1.31 1.31
5 10.00 0.94 7.31 6.44 5.05 5.66 5.69 3.50 1.44 1.44
6 11.00 1.00 8.50 7.56 6.07 6.72 6.75 3.50 1.56 1.56
8 13.50 1.13 10.63 9.69 7.98 8.72 8.75 4.00 1.75 1.75
10 16.00 1.19 12.75 12.00 10.02 10.88 10.92 4.00 1.94 1.94
12 19.00 1.25 15.00 14.38 12.00 12.88 12.92 4.50 2.19 2.19
14 21.00 1.38 16.25 15.75 13.25 14.14 14.18 5.00 2.25 3.13
16 23.50 1.44 18.50 18.00 15.25 16.16 16.19 5.00 2.50 3.44
18 25.00 1.56 21.00 19.88 17.25 18.18 18.20 5.50 2.69 3.81
20 27.50 1.69 23.00 22.00 19.25 20.20 20.25 5.69 2.88 4.06
22 29.50 1.81 25.25 24.25 21.25 22.22 22.25 5.88 3.13 4.25
24 32.00 1.88 27.25 26.13 23.25 24.25 24.25 6.00 3.25 4.38
Perforaciones Peso aproximado
Dia. Slip-
Profundidad cubo Radio Círculo On
Diámetro en el de Thrd.
del Socket bisel filete Diámetro No. Welding Sock. Lap
Nominal D A r pernos Orificios Orificios Neck W Joint Blind
1/2 0.38 0.84 0.13 2.38 0.63 4 2 1 1 1
3/4 0.44 1.05 0.13 2.75 0.63 4 2 2 2 2
1 0.50 1.32 0.13 3.13 0.63 4 3 2 2 2
1 1/4 0.56 1.66 0.19 3.50 0.63 4 3 3 3 3
1 1/2 0.63 1.90 0.25 3.88 0.63 4 4 3 3 4
2 0.69 2.38 0.31 4.75 0.75 4 6 5 5 5
2 1/2 0.75 2.88 0.31 5.50 0.75 4 8 7 7 7
3 0.81 3.50 0.38 6.00 0.75 4 10 8 8 9
3 1/2 0.88 4.00 0.38 7.00 0.75 8 12 11 11 13
4 0.94 4.50 0.44 7.50 0.75 8 15 13 13 17
5 0.94 5.56 0.44 8.50 0.88 8 19 15 15 20
6 1.06 6.63 0.50 9.50 0.88 8 24 19 19 26
8 1.25 8.63 0.50 11.75 0.88 8 39 30 30 45
10 1.31 10.75 0.50 14.25 1.00 12 52 43 43 70
12 1.56 12.75 0.50 17.00 1.00 12 80 64 64 110
14 1.63 14.00 0.50 18.75 1.13 12 110 90 105 140
16 1.75 16.00 0.50 21.25 1.13 16 140 98 140 180
18 1.94 18.00 0.50 22.75 1.25 16 150 130 160 220
20 2.13 20.00 0.50 25.00 1.25 20 180 165 195 285
22 2.38 22.00 0.50 27.25 1.38 20 225 185 245 355
Medidas estándar, cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.19M
Schedule, espesor pared mm / peso Kg/m*

Tamaño Nom. Diámetro externo
pulg. mm
5S 10S 40S 80S
1/8 10.3 ... 1.24 / 0.28 1.73 / 0.37 2.41 / 0.47
1/4 13.7 ... 1.65 / 0.49 2.24 / 0.63 3.02 / 0.80
3/8 17.1 ... 1.65 / 0.63 2.31 / 0.84 3.20 / 1.10
1/2 21.3 1.65 / 0.80 2.11 / 1.00 2.77 / 1.27 3.73 / 1.62
3/4 26.7 1.65 / 1.03 2.11 / 1.28 2.87 / 1.69 3.91 / 2.20
1 33.4 1.65 / 1.03 2.77 / 2.09 3.38 / 2.50 4.55 / 3.24

11/4 42.2 1.65 / 1.65 2.77 / 2.70 3.56 / 3.39 4.85 / 4.47
11/2 48.3 1.65 / 1.91 2.77 / 3.11 3.68 / 4.05 5.08 / 5.41
2 60.3 1.65 / 2.40 2.77 / 3.93 3.91 / 5.44 5.54 / 7.48
21/2 73.0 2.11 / 3.69 3.05 / 5.26 5.16 / 8.63 7.01 / 11.41
3 88.9 2.11 / 4.51 3.05 / 6.45 5.49 / 11.29 7.62 / 15.27
31/2 101.6 2.11 / 5.18 3.05 / 7.40 5.74 / 13.57 8.08 / 18.63
4 114.3 2.11 / 5.84 3.05 / 8.36 6.02 / 16.07 8.56 / 22.32
5 141.3 2.77 / 9.47 3.40 / 11.57 6.55 / 21.77 9.53 / 30.97
6 168.3 2.77 / 11.32 3.40 / 13.84 7.11 / 28.26 10.97 / 42.56
8 219.1 2.77 / 14.79 3.76 / 19.96 8.18 / 42.55 12.70 / 64.64
10 273.1 3.40 / 22.63 4.19 / 27.78 9.27 / 60.31 12.70 / 96.01
12 323.9 3.96 / 31.25 4.57 / 36.00 9.53 / 73.88 12.70 / 132.08
14 355.6 3.96 / 34.36 4.78 / 41.30 ... ...
16 406.4 4.19 / 41.56 4.78 / 47.29 ... ...
18 457 4.19 / 46.81 4.78 / 53.26 ... ...
20 508 4.78 / 59.25 5.54 / 68.61 ... ...
22 559 4.78 / 65.24 5.54 / 75.53 ... ...
24 610 5.54 / 82.47 6.35 / 94.45 ... ...
30 762 6.35 / 118.31 7.92 / 147.36 ... ...
(*) valores de peso / metro calculados para acero al carbono. Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser un
5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores. Valores de schedule
superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.10M
Tubos para instrumentación o "Tubing", en aceros inoxidables 304 y

316, sin costura, en diferentes diámetros y espesores de pared.
Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones, altas
temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas:
- 425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC). La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de

90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con
las uniones o fittings.
Los valores máximos de presión recomendados, se relacionan con el espesor de pared y

diámetro del tubo según la tabla:
304 o 316 sin costura, presión máxima en psi
D" espesor en pulgadas
.028 .035 .049 .065 .083 .095 .109 .120 .134 .156 .188
1/16 16800
1/8 8600 10900
3/16 5500 7000 10300
1/4 4000 5100 7500 10300
5/16 4100 5900 8100
3/8 3300 4800 6600
1/2 3500 4800 6300
5/8 4000 5200 6100
3/4 3300 4300 5000 5800
7/8 3600 4200 4900
1 3200 3700 4200 4700
11/4 3300 3700 4100 4900
11/2 3000 3400 4000 4500
2 2900 3200
Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L, con costura, fabricado

bajo normas ASTM (A270), DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes
diámetros y espesores.
El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos
de la industria lechera ( 3A) u otro, especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del
abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness
average, expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch"). Este tipo de tubo es usado
preferentemente en la industria lechera, de alimentos, vitivinícola, cervecera y de bebidas
gaseosas.
Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla:

BWG 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12
mm 0.71 0.81 0.89 1.07 1.24 1.47 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77
Diámetro pulg. 0.028 0.032 0.035 0.042 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109
mm pulg. peso Kg/m
12.7 1/2 0.21 0.24 0.26 0.31 0.36 0.42 0.46 0.50 0.56 0.62 0.69
19.0 3/4 0.33 0.37 0.41 0.48 0.56 0.65 0.72 0.79 0.90 1.01 1.13
25.4 1 0.44 0.50 0.55 0.65 0.76 0.89 0.99 1.08 1.23 1.39 1.57
38.1 11/2 0.67 0.76 0.83 0.99 1.15 1.32 1.51 1.67 1.91 2.16 2.46
50.8 2 ... 1.02 1.11 1.33 1.55 1.83 2.04 2.25 2.58 2.92 3.34
63.5 21/2 ... ... ... 1.67 1.95 2.30 2.57 2.83 3.25 3.70 4.22
76.2 3 ... ... ... 2.01 2.34 2.77 3.09 3.42 3.92 4.47 5.11
101.6 4 ... ... ... ... ... 3.71 4.15 4.58 5.27 6.01 6.87
127.0 5 ... ... ... ... ... ... 5.15 5.74 6.62 7.55 8.64
BWG: British wire gauge o calibre.
Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG.
Las especificaciones 3A establecen, en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el

producto, un valor máximo Ra =32 µinch (0.8 µm) o bien, mínimo 150 grit#.
Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304, 316 y otros

aceros y aleaciones especiales, resistentes a cloruros ( SAF2304, 2205,
904L, 254SMO), resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc., según los
requerimientos particulares de cada proyecto.
Son tubos de largo estándar 12.6 m ( u otro a pedido ), de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG
= 3.4 – 0.71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación
área/volúmen elevada, lo que asegura un intercambio de calor eficiente.
Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos, enfriamiento de fluidos, condensación de

vapores, recuperación de calor en chimeneas y otros medios.
La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que estarán
en contacto con el tubo, tanto en su pared interior como exterior, y la temperatura máxima de
operación. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería
correspondientes al diseño del intercambiador de calor.
Válvulas de Compuerta
Válvulas de Globo
Válvulas de Retención
Válvulas de Mariposa
Válvulas de Bola
Válvulas de Diafragma
Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o

completamente cerrada). Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o
mínima resistencia al paso de fluido. Su uso más recomendado es:
Para abrir o cerrar no para regular flujo
Cuando se requiere su operación poco frecuentemente.
Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido. Deben instalarse de

modo que la presión actúe bajo el asiento. Esto permite cambiar la empaquetadura de
la prensa estopa, sin cortar por completo la circulación del fluido. Su uso más
recomendado es:
Para regulación o restricción
Para operación frecuente
Para un aumento de la resistencia al flujo
Para sello hermético al estar cerrada

Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. No debe
confiarse en que sean absolutamente herméticas. Se accionan rápida y
automáticamente al cambio de sentido del fluido. La presión del flujo en el sentido
normal mantiene abierta la válvula.
Existen tres tipos de válvulas de retención:
Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). El servicio

recomendado para este tipo de válvulas es:
Para mínima resistencia al flujo
Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos.
Para uso junto a válvulas de compuerta.

Válvulas de Retención tipo Pistón. El servicio recomendado para
este tipo de válvulas es:
Para cambio frecuente en el sentido de flujo
Para mayor resistencia al flujo
Para líneas que manejan vapor, aire o gas.
Para uso junto a válvulas de globo.

Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer).
El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo
chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos
espacio. Su uso más recomendado es:
Para uso vertical y horizontal
Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente líquidos.
Para uso junto a válvulas de compuerta

Válvulas de Mariposa. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Sólo
requiere un giro de 90º del disco para abrir. Son absolutamente herméticas y originan una
baja caída de presión. Su uso más recomendado es:
Para apertura o bloqueo total
Para regular flujo
Para baja caída de presión
Para operación frecuente
Para fluidos con algunos sólidos en suspensión.
Válvulas de Bola. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos.
Su funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su principal
característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en diámetros
pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características.
Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y

características específicas. Su uso más común es:
Para apertura y cierre de líneas de gases
Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión
No es recomendable para fluidos con alta concentración de

sólidos en suspensión.
Válvulas de Diafragma. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. El obstruir o
dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho
nitrilo, neopreno, teflón u otros. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos, abrasivos
o con sólidos en suspensión.
Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o

menos corrosivas.
Según la aplicación, la válvula puede ser con interior todo de hierro,

hierro revestido con caucho duro, teflón, PVC, acero carbono, acero
inoxidable, etc.
Válvulas de Bola. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o

gaseosos. Su funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Su
principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en
diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características.
Su tipo es el más utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de

materiales y características específicas. Su uso más común es:
Dimensiones y Peso Grilletes

Diam. Dimensiones en Pulgadas Peso Peso
COTA A Carga
Pulg. COTA COTA COTA COTA Aprox. Aprox.
Limite de
x x
Trabajo en
Unidad Unidad
Kg.
PULG. M.M. B C D E F Lbs. Kgs.
3/16" 4,76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0,05 23gr
1/4" 6,35 500 5/16" 1,1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0,13 59gr
5/16" 7,93 750 3/8" 1,1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0,21 95gr
3/8" 9,52 1000 7/16" 1,7/16" 5/8" 15/16" 1" 0,33 150gr
7/16" 11,11 1500 1/2" 1,11/16" 13/16" 1,1/8" 1,1/8" 0,47 213gr
1/2" 12,7 2000 5/8" 1,7/8" 13/16" 1,1/4" 1,1/4" 0,76 344gr
5/8" 15,87 3250 3/4" 2,5/16" 1,1/16" 1,9/16" 1,5/8" 1,44 653gr
3/4" 19,05, 4750 7/8" 2,7/8" 1,3/16" 1,7/8" 1,15/16" 2,3 1,04
7/8" 22,22 6500 1" 3,7/16" 1,1/2" 2,1/8" 2,1/4" 3,5 1,58
1" 25,4 8500 1,1/8" 3,7/8" 1,5/8" 2,3/8" 2,5/8" 5 2,26
1,1/8" 28,6 9500 1,1/4" 4,3/16" 1,13/16" 2,9/16" 2,15/16" 7 3,17
1,1/4" 31,75 12000 1,3/8" 4,11/16" 2" 2,7/8" 3,1/8" 9,5 4,3
1,3/8" 34,9 13500 1,1/2" 5,1/4" 2,3/16" 3,1/4" 3,3/8" 13 5,89
1,1/2" 38,1 17000 1,5/8" 5,5/8" 2,516" 3,1/2" 3,3/4" 16,5 7,48
1,3/4" 44,4 20000 2" 7,1/8" 3" 4,5/16" 5" 29 13,15
2" 50,8 25000 2,1/4" 8" 3,1/8" 5" 5,5/8" 43 19,5
2,1/4" 57,2 40000 2,1/2" 8,3/4" 3,3/4" 5,1/4" 5,1/2" 59,4 26,94
2,1/2" 63,5 55000 2,3/4" 10,1/4" 4,1/4" 5,7/8" 7,1/8" 86 39
3" 77 85000 3,1/4" 13" 4,7/8" 7,1/4" 7,7/8" 119,5 54,2
F
C
D E
Llave para Pernos de Alta y Baja
PERNO DE LLAVE
ALTA Pulg. mm.
3/8" 11/16" 18
1/2" 7/8" 22
5/8" 1.1/16" 27
3/4" 1.1/4" 32
7/8" 1.7/16" 37
1" 1.5/8" 41
1.1/8" 1.13/16" 46
1.1/4" 2" 51
1.3/8" 2.3/16" 56
1.1/2" 2.3/8" 60
PERNO DE LLAVE
BAJA Pulg. mm.
3/8" 9/16" 15
1/2" 3/4" 19
5/8" 1.5/16" 24
3/4" 1.1/8" 29
7/8" 1.5/16" 34
1" 1.1/2" 38
1.1/8" 1.11/16" 43
1.1/4" 1.7/8" 48
1.3/8" 2.1/16" 53
1.1/2" 2.1/4" 57
Fabricación Oreja de Izaje
A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la
fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro.
Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un
ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º, respecto de la horizontal.
Además, no se han considerado tiros oblicuos por lo cual, el refuerzo principal debe ser siempre
concordante con la dirección de la plancha de la oreja. En caso contrario, deberá realizar un
recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar.
Llave para Pernos Metricos
PERNO LLAVE
MILIMETRICO Pulg. mm.
M4 9/32" 7
M5 5/16" 8
M6 13/32" 10
M7 7/16" 11
M8 1/2" 13
M10 11/16" 17
M12 3/4" 19
M14 7/8" 22
M16 1.5/16" 24
M18 1.1/16" 27
M20 1.3/16" 30
M22 1.1/4" 32
M24 7/16" 36
M27 1.5/8" 41
M30 1.13/16" 46
M33 1.31/32" 50
Dimensiones Grilletes
GRILLETES
DIAMETRO DIAMETRO CARGA
PASADOR TRABAJO (tons)
1/2" 5/8" 2
5/8" 3/4" 3 1/4
3/14" 7/8" 4 3/4
7/8" 1" 6 1/2
1" 1.1/8" 8 1/2
1.1/4" 1.3/8" 12
1.1/2" 1.5/8" 17
Capacidad de Carga Grilletes G-209
Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209
Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A, Clase
CARGA
TAMAÑO
LIMITE
NOMINAL
TRABAJO
100% 70% 50%

UN GRILLETE GRILLETES GRILLETES
VERTICAL 45% 90%
Pulgadas Toneladas Lb. Kg. Lb. Kg. Lb. Kg.
3/16" 1/3 734 333,3 513,8 233,3 367 166,6
1/4" 1/2 1104 500 772,8 350 570 250
5/16" 3/4 1653 750 1157,7 525 826 350
3/8" 1 2204 1000 700 1110 500
7/16" 1,1/2 3306 1500 1542,8 1050 1653 750
1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000
5/8" 3,1/4 7163 3250 2314,2 2275 3581,5 1625
3/4" 4,3/4 10469 4750 3325 5234,5 2375
7/8" 6,1/2 14326 6500 3085,6 4550 7163 3250
1" 8,1/2 18734 8500 5950 9367 4250
1,1/8" 9,1/2 20938 9500 5014,1 6650 10469 4750
1,1/4" 12 26448 12000 8400 13224 6000
1,3/8" 13,1/2 29754 13500 7328,3 9450 14877 6750
1,1/2" 17 37468 17000 10028,2 11900 18734 8500
1,3/4" 25 55100 25000 13113,8 17500 27550 12500
2" 35 77140 35000 14656,6 24500 38570 17500
2,1/2" 55 121200 55000 18513,6 38500 60600 27500
Tabla de Cortar con Oxigeno
ESPESOR MATERIAL Tamaño PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2

m/m Pulg. Boquilla p.s.i Kg/cm2 p.s.i Kg/cm2
3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1,8-2,5 6 0,4
9,5 3/8" 0 25-35 1,8-2,5 6 0,4
13-25 1/2"-1" 1 35-45 2,5-3,2 6 0,4
50 2" 2 45-50 3,2-3,5 6 0,4
75-100 3"-4" 3 45-55 3,2-3,8 6 0,4
125-150 5"-6" 4 55-65 3,8-4,5 6 0,4
Resistencia de Cables
6 X 37. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO

RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA
Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos
1/4" 5,180 2,59 0,518 1,036 471
5/16" 8,060 4,03 0,806 1,612 733
3/8" 11,540 5,77 1,154 2,308 1,049
7/16" 15,640 7,82 1,564 3,128 1,422
1/2" 20,400 10,20 2,04 4,080 1,855
9/16" 25,800 12,90 2,58 5,160 2,345
5/8" 31,600 15,80 3,16 6,320 2,873
3/4" 45,200 22,60 4,52 9,040 4,109
7/8" 61,200 30,60 6,12 12,240 5,564
1" 79,600 39,80 7,96 15,920 7,236
1,1/8" 100,200 50,10 10,02 20,040 9,109
Resistencia de Cables
6 X 9. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO

1/4" 5.480 2.74 0.55 1.096 498
5/16" 8.520 4.26 0.85 1.074 775
3/8" 12.200 6.10 1.22 2.440 1.109
7/16" 16.540 8.27 1.65 3.308 1.504
1/2" 21.400 10.70 2.14 4.280 1.945
9/16" 27.000 13.50 2.70 5.400 2.455
5/8" 33.400 16.70 3.34 6.680 3.036
3/4" 57.600 23.80 5.76 11.520 5.236
7/8" 64.400 32.20 6.44 12.880 5.855
1" 83.600 41.80 8.36 16.720 7.600
1,1/8" 105.200 52.60 10.50 21.040 9.564
CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES

3/4" 5.400 2.70 0.54 1.080 491
7/8" 7.700 3.85 0.70 1.540 700
1.1/8" 12.000 6.00 1.20 2.400 1.091
1.5/16" 15.000 7.50 1.50 3.000 1.364
1.5/8" 22.500 11.25 2.25 4.500 2.045
1.3/4" 26.500 13.25 2.65 5.300 2.409
2" 31.000 15.50 3.10 6.200 2.818
2.1/2" 46.500 23.25 4.65 9.300 4.227
3" 64.000 32.00 6.40 12.800 5.818
3.1/4" 77.000 38.50 7.70 15.400 7.000
4" 105.000 52.50 10.50 21.000 9.545
Resistencia de Cancamos
Ø Nº HILOS RESISTENCIA
ROSCA EN 1" ROSCA KG
3/8" 16 306
1/2" 12 567
5/8" 11 917
3/4" 10 1.361
7/8" 9 1915
1" 8 2.501
1,1/8" 7 3.146
1,1/4" 7 4.030
1,3/8" 6 4.765
1,1/2" 6 5.864
1,5/8" 5 1/2 6.878
1,3/4" 5 7.617
1,7/8" 5 9.302
2" 4 1/2 10.442
Caracteristicas de Pernos Imperiales
La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del
cual está hecho.
Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo.
La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la

cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en
mecánica están fabricados según la SAE, norma J429; mientras que los pernos
usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM.
Dimensiones del perno según información de:
 ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)

 ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)
 AISC Manual of Steel Construction (Todos)
Designaciones para pernos según SAE

Grado Diámetros Resistencia Material Marca
SAE de a la tracción
No. mín. máx. psi
1 1/4 1.1/2 60,000 Acero de poco carbono

1.5/8 4 55,000
Acero de poco carbono
2 1/4 3/4 74,000
7/8 1.1/2 60,000
3 1/4 1/2 110,000 Acero con contenido

9/16 5/8 100,000 mediano de carbono y
trabajado en frío
5 1/4 1 120,000 Acero con contenido

1.1/8 1.1/2 105,000 mediano de carbono,
bonificado y revenido
5.1 3/8 85,000 Acero con contenido

mediano de carbono,
bonificado y revenido;
montado con washer
5.2 1/4 1 120,000 Acero martensítico con

contenido mediano de
carbono,
7 1/4 1.1/2 133,000 Acero aleado con

carbono,
8 1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado con

carbono,
8.2 1/4 1 150,000 Acero martensítico con

pequeño contenido de
carbono,
Designaciones para pernos según ASTM
Grado Diámetros Resistencia Material Marca
SAE de
No. mín. máx. a la
tracción
psi
A307 1/4 1.1/2 60,000 Acero de poco carbono

1.5/8 4 55,000
A325 1/2 1 120,000 Acero con contenido

Tipo 1 1.1/8 1.1/2 105,000 mediano de carbono,
A325 1/2 1 120,000 Acero martensítico con

Tipo 2 1.1/8 1.1/2 105,000 pequeño contenido de
carbono,
A325 1/2 1 120,000 Acero resistente al

Tipo 3 1.1/8 1.1/2 105,000 tiempo,
A449 1/4 1 120,000 Acero con contenido

1.1/8 1.1/2 105,000 mediano de carbono,
1.3/4 3 90,000 bonificado y revenido
A490 1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado,

Tipo bonificado y revenido
1
A490 1/4 1.1/2 150,000 Acero resistente al

Tipo 3 tiempo,
Cabezas hexagonales
D F C H
1/4 7/16 1/2 3/16
3/8 9/16 5/8 1/4
1/2 3/4 7/8 3/8
5/8 15/16 1-1/16 7/16
3/4 1.1/8 1.5/16 1/2
7/8 1.5/16 1.1/2 9/16
1 1.1/2 1.3/4 11/16
1.1/8 1.11/16 1.15/16 3/4
1.1/4 1.7/8 2.3/16 7/8
1.3/8 2.1/16 2.3/8 15/16
1.1/2 2.1/4 2.5/8 1
1.3/4 2.5/8 3 1.3/16
2 3 3.7/16 1.3/8
2.1/4 3.3/8 3.7/8 1.1/2
2.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/16
2.3/4 4.1/8 4.3/4 1.13/16
3 4.1/2 5.3/16 2
3.1/4 4.7/8 5.5/8 2./16
3.1/2 5.1/4 6.1/16 2.5/16
3.3/4 5.5/8 6.1/2 2.1/2
4 6 6.15/16 2.11/16
Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)
D F C H
1/2 7/8 1 3/8
5/8 1.1/16 1.1/4 7/16
3/4 1.1/4 1.7/16 1/2
7/8 1.7/16 1.11/16 9/16
1 1.5/8 1.7/8 11/16
1.1/8 1.13/16 2.1/16 3/4
1.1/4 2 2.5/16 7/8
1.3/8 2.3/16 2.1/2 15/16
1.1/2 2.3/8 2.3/4 1
1.3/4 2.3/4 3.3/16 1.3/16
2 3.1/8 3.5/8 1.3/8
2.1/4 3.1/2 4.1/16 1.1/2
2.1/2 3.7/8 4.1/2 1.11/16
2.3/4 4.1/4 4.15/16 1.13/16
3 4.5/8 5.5/16 2
3.1/4 5
3.1/2 5.3/8
3.3/4 5.3/4
4 6.1/8
Todas las dimensiones en pulgadas

Pernos estructurales
D F H
1/2 7/8 5/16
5/8 1.1/16 25/64
3/4 1.1/4 15/32
7/8 1.7/16 35/64
1 1.5/8 39/64
1.1/8 1.13/16 11/16
1.1/4 2 25/32
1.3/8 2.3/16 27/32
1.1/2 2.3/8 15/16
Todas las dimensiones en pulg.

Normas de Pernos, marcas y rangos de medidas
Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada
pulg. 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1,1/8" 1,1/4" 1,3/8" 1,1/2"
Nominal
mm. M6 M8 M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38
Grado
Cabeza max. 1/2" 19/32" 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1,1/16" 1,1/4" 1,7/16" 1,5/8" 1,13/16" 2" 2,3/16" 2,3/8"
Hex. (") min. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1,5/16" 1,1/8" 1,5/16" 1,1/2" 1,11/16" 1,7/8" 2,1/8" 2,1/4"
Torque ft/lb 3 6 11 18 28 43 55 97 155 230 340 480 660 860
Grado
1 y 2
Llave de Impacto 2902 2902 2906 2908 2908 2920 2934

2902 2902 2902 2902 2920 2934 2940
Recomendado 2903 2903 2903 2906 2906 2908 2920
Torque ft/lb 8 16 28 46 70 110 140 250 405 600 770 1080 1470 1950
Grado
Llave de Impacto 2902 2906 2908 2920

5
2902 2902 2902 2906 2620 2934 2934 2940 2945 2950
Recomendado 2903 2903 2906 2908
Torque ft/lb 200 355 570 850 1060 1495 1960 2600
ASTM
A325
Llave de Impacto 2920 2934

2934 2934 2940 2945 2950 5980
Recomendado 2908 2920
Torque ft/lb 8 15 27 43 66 106 131 234 376 585 830 1170 1580 2080
Grado
2903 2908 2920 2934

BB
Llave de Impacto
2902 2902 2902 2903 2906 2920 2934 2940 2945 2950
Recomendado 2902 2906 2908 2920
Torque ft/lb 10 20 35 56 86 138 173 306 495 742 1090 1530 2075 2440
Grado
2903 2906 2908 2934

BC
Llave de Impacto
2902 2902 2902 2906 2920 2934 2940 2945 2950 5980
Recomendado 2902 2903 2906 2920
Torque ft/lb 11 23 40 64 99 159 198 350 566 848 1245 1750 2375 3135
Grado

8
2902 2902 2903 2906 2906 2908 2920 2934 2940 2950 2950 5980
Torque ft/lb 250 435 715 1070 1580 2125 2780 3700
ASTM
A190

2920 2934 2940 2945 2950 5980
pulg. 1,5/8" 1,3/4" 2" 2,1/4" 2,1/2" 2,3/4" 3" 3,1/4" 3,1/2" 3,3/4" 4"
Nominal
mm. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100
Grado
Cabeza max. 2,9/16" 2,3/4" 3,1/8" 3,3/8" 3,7/8" 4,1/2" 4,5/8" 5" 5,3/8" 5,3/4" 6,1/8"
Hex. (") min. 2,7/16" 2,5/8" 3 3,1/2" 3,3/4" 4,1/8" 4,1/2" 4,7/8" 5,1/4" 5,5/8" 6
Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300
Grado
5982
BB
Llave de Impacto
5980 5980 5982 588 588 588 599 599 599 599
Recomendado 5980
Torque ft/lb 3545 4465 6785 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360
Grado
5982
BC
Llave de Impacto
5980 5980 5982 588 588 588 588 599 599 599
Recomendado sfdsf
Formulas y Calculo
Formula para calcular peso de una plancha

Se deben convertir las medidas de Mm. a Mts, es decir
500 : 1000 = 0,5
Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850
P = 0,5 x 0,02 x 1 x 7850

Peso = 78,5 Kg.
Formula para calcular Ángulos A y B

etro n
milimedidas e
s
M
B = 65 : 105
B = 0,619 Inv - Tan
B = 31,75º
A = 90º - 31,75º
A = 58,25
65
90º
B
Espacios Mínimos para Pernos y Tuercas

LLAVE DE TUBO LLAVE DE PUNTA
DIAMETRO
DEL PERNO A B A B C
1/4" 1/4" 1/2" 1" 7/8" 5/8"
19 13 25 22 16
3/8" 1 1/8" 3/4" 1 3/8" 1 1/8" 3/4"
29 19 35 29 19
1/2" 1 3/8" 7/8" 1 3/4" 1 3/8" 7/8"
35 22 45 35 22
5/8" 1 5/8" 1" 2 1/8" 1 1/2" 1 1/8"
41 25 54 38 29
3/4" 1 7/8" 1 1/8" 2 5/8" 1 5/8" 1 1/4"
47 29 67 41 32
7/8" 2 1/8" 1 1/4" 3" 1 7/8" 1 5/8"
54 32 76 47 41
1" 2 3/8" 1 3/8" 3 1/4" 2 1/8" 1 7/8"
60 35 83 54 47
1 1/8" 2 5/8" 1 1/2" 3 3/8" 2 1/4" 1 7/8"
67 38 86 57 47
1 1/4" 2 7/8" 1 5/8" 3 7/8" 2 1/2" 2"
73 41 98 64 51
1 3/8" 3 1/8" 1 3/4" 4 3/8" 2 3/4" 2 1/4"
79 45 111 70 57
1 1/2" 3 3/8" 1 7/8" 4 7/8" 2 7/8" 2 1/2"
86 47 124 73 64
Peso de Tuercas y arandelas

Ø Peso en kg. Peso en kg. Peso en kg.
Perno por tuerca por arandela tuerca+arandela
1/4 0,006 0,003 0,009
5/16 0,010 0,004 0,014
3/8 0,016 0,007 0,023
7/16 0,023 0,009 0,032
1/2 0,034 0,013 0,047
5/8 0,060 0,018 0,078
3/4 0,097 0,036 0,133
7/8 0,143 0,049 0,192
1 0,208 0,058 0,266
1 1/8 0,287 0,062 0,349
1 1/4 0,383 0,074 0,457
1 3/8 0,484 0,113 0,597
1 1/2 0,626 0,170 0,796
1 5/8 0,760 0,196 0,956
1 3/4 0,932 0,247 1,179
1 7/8 1,225 0,275 1,500
2 1,388 0,345 1,733
2 1/4 1,983 0,488 2,471
2 1/2 2,620 0,586 3,206
2 3/4 3,224 0,800 4,024
3 5,095 1,120 6,215
Plancha Diamantada
mm Kg./mt.
2,5 21,3
3,0 25,2
3,2 27,3
4,0 34,1
5,0 43,9
6,0 51,7
8,0 68,9
Pisos Industriales
Conozca las ventajas del sistema de parrilla el

electroforjada
La tecnología de Electroforjada produce uniones selladas,
uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura
tradicional logrando:
1.- Óptima calidad en las uniones.
2.- Geometría constante con excelente presentación.
3.- Alta resistencia, seguridad y durabilidad.
4.- Alta productividad.
5.- Superficie antideslizante.
6.- Transparencia, ventilación y luminosidad.
7.- Facilidad del transporte, instalación y reposición.
8.- Alta relación Resistencia / Peso propio.
9.- Gran economía en tiempo y costo.
Aplicaciones:
Plataforma en la industrial y minería.
Pasarelas en edificios y correas
transportadoras.
Pisos en instalaciones, sumideros y drenajes.
Armaduras para losas de alto tránsito.
TIPOS DE PARRILLAS
Las parrillas electroforjadas están compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso, unidos
mediante barras transversales rigidizadoras. La unión entre ambos elementos es realizada mediante un
proceso automático de electroforjado con las más avanzadas tecnologías a nivel mundial, lo que garantiza la
fusión de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y máxima
seguridad.
Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicación, las que varían
dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos.
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL:

Parrillas estándar acero ASTM - A569 / ASTM - A570, otros aceros a pedido especial
NORMAS DE FABRICACION:
Normas Chilenas INN
Norma NAAMM
DIMENSIONES
TIPO PLETINA DISTANCIA DISTANCIA PESO PESO
ENTRE ENTRE PARRILLA
ÉSTANDAR SOPORTANTE PANELES
PLETINAS BARRAS DIMENSIONADA
ARS-3 1" x 1/8" 1 3/16" 4" 25,3 27
ARS-4 1" x 3/16" 1 3/16" 4" 36,2 39
ARS-5 1 1/4" x 1/8" 1 3/16" 4" 30,8 33
ARS-6 1 1/4" x 3/16" 1 3/16" 4" 44,2 49
ARS-8 1 1/2" x 3/16" 1 3/16" 4" 52,2 56
ARS-10 2" x 3/16" 1 3/16" 4" 64,4 73
TABLA DE CARGAS
TIPO TIPO DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm.
PARRILLA CARGA 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250
ARS - 3 U 4810 2210 1240 800
1" x 1/8" C 1230 830 620 490
ARS - 4 U 7320 3320 1860 1190 770
1" x 3/16" C 1850 1240 930 490 620
ARS - 5 U 7670 3450 1940 1240 860
11/4" x 1/8" C 1910 1290 970 770 650
ARS - 6 U 5190 2920 1860 1290 940
11/4" x 3/16" C 1940 1290 1160 970 850
ARS - 8 U 7480 4210 2690 1860 1370 1070
11/2" x 3/16" C 2800 2100 1680 1400 1200 1050
ARS - 10 U 13310 7480 4780 3320 2440 1860
1380 1640
2" x 3/16" C 4990 3740 2990 2490 2130 1870
U = Carga máxima uniformemente repartida en Kg/m².

C = Carga máxima puntual en Kg/m., en el centro del tramo.
E (acero) = 2,100,000 Kg/cm².
f (acero) = 1,265 Kg/cm².
VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM.

(National Association of Architectural Metal Manufacturers U.S.A.)
SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIÓN
Para salvar un obstáculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mínima de 50 mm.
Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas próxima
METODOS DE SUJECION
PELDAÑOS
Los peldaños de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en ángulo de

la plancha diamantada, lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras
de máxima seguridad.
La terminación estándar es sin pintura, sin embargo se pueden solicitar en forma especial
una terminación de galvanizado en caliente o un determinado sistema de pintura.
RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAÑOS

Calculo basado en una carga de
180 Kg. aplicada sobre 4 pletinas
soportantes.
Valores de acuerdo a la tabla de

la norma NAAMM
PELDAÑOS ESTANDAR
FORMA DE ENTREGA
DIMENSIONES: Paneles estándar de 970x6000mm.
Otros largos a pedido especial.
TERMINACIONES: Sin pintura como estándar, galvanizado en caliente o con un
sistema de pintura a pedido especial.
BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm. como estándar para
dimensionado posterior, extremo cortado a pedido especial.
Separación estándar 4", separación 2" a pedido especial
Planchas Gruesas mayor de 5 mm
Cortadas de Rollos Laminadas individualmente
Espesor Ancho 1000mm Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850
Rango de Largo Rango de Largo Rango de Largo

mm mm mm mm
5 6.000 a 8.000
8.000 a 10.000
10.000 a 12.000
6 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200
8.000 a 10.000
10.000 a 12.000
8 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200 10.800 a 12.200
8.000 a 10.000
10.000 a 12.000
10 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200 10.800 a 12.200
8.000 a 10.000
10.000 a 12.000
12 10.800 a 12.200 10.000 a 11.300
14 10.800 12.200 8.700 a 9.900
16 10.800 a 12.200 7.600 a 8.600
18 10.800 a 12.200 6.800 a 7.600
20 10.800 a 12.200 6.200 a 6.850
22 10.800 a 12.200 5.700 a 6.250
25 9.400 a 10.200 5.000 a 5.450
28 8.500 a 9.200 4.500 a 4.900
32 7.450 a 8.050 3.900 a 4.250
35 6.850 a 7.350 3.600 a 3.850
38 6.200 a 6.750 3.250 a 3.500
40 5.950 a 6.400 3.100 a 3.350
50 4.750 a 5.100
Volcanita
Tabique Volcometal
Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metálicos de fe galvanizado, que forman un bastidor simple pero muy resistente.
Aun más livianos que la madera, la estructura de perfiles puede recibir una o más planchas VOLCANITA® por ambos lados. Las planchas se fijan
a los perfiles con tornillos autoperforantes, cabeza de trompeta, que aseguran una adecuada fijación de las planchas y permiten un acabado
optimo, libre de grietas y marcas visibles. El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK® o lana de vidrio
AISLANGLASS® mejorando sustancialmente las condiciones acústicas y térmicas del conjunto. Es un sistema que puede ser utilizado para la
formación de shaft de ventilación de ductos de evacuación de gases u otros y para la conformación de otro tipo de obras menores en la
edificación. Mediante el uso de perfiles metálicos de mayor espesor y de secciones determinadas, se pueden conformarse soluciones con
grandes capacidades estructurales.
Su buen nivel de terminación, su buena resistencia termo-acústica, su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje, hacen de este
tabique una solución conveniente en proyectos de viviendas, servicios y comerciales.
Propiedades
 Facilidad y rapidez de montaje

 Buena resistencia al fuego
 Buen comportamiento en zonas húmedas
 Fácil montaje de instalaciones.
 Bajo peso por metro cuadrado
 Buen comportamiento Sísmico
 Acepta variadas terminaciones
Detalles de
Instalación
Especificaciones y Características Técnicas
Espesor terminado Desde 65 mm en adelante.

Revestimiento Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo de 12.5 mm o más
espesor. En el caso de soluciones de varias capas, se pueden combinar planchas
de cualquier espesor y tipo.
Estructura Formada por perfiles metálicos de acero
galvanizado de 0.5 mm de espesor.
Peso por m² Desde 22 kg/m² considerando una solución simple.
Clasificación de Desde F-30 a F-120
Resistencia al fuego(b)
Atenuación Acústica CTS 41 dB
Campo de aplicación Todo tipo de construcciones, habitacional, comercial e industrial.
Acabado Apto para recibir cualquier tipo de acabado.
Altura máxima Dependiendo de la solución se pueden utilizar en grandes alturas. Ver sección
recomendada "Tabiques especiales".
Tabique Volcometal
SIMBOLOGIA
Plancha Volcanita
Aislan Glass
Perfil Canal
Perfil Montante
Tornillo autoperforante
Clavo lancero
Junquillo
Guardapolvo
Taco
Marco metálico
Marco madera
Pilastra
Esquinero Metálico
Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA
Elemento constructivo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartón de alta resistencia.
Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación. Su núcleo de
yeso y revestimiento de cartón le confieren las cualidades de la piedra y la madera. Se asemeja a la piedra en su solidez, resistencia,
estabilidad, durabilidad e incombustibilidad. Se asemeja a la madera en su flexibilidad, ductilidad, trabajabilidad (facilidad de corte,
perforación, clavado o atornillado).
Las planchas VOLCANITA® se fabrican en tres tipos: Standard (ST), Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH).
Las planchas VOLCANITA® cumplen con las siguientes normativas:

• Nch 146/1 of. 2000 "Planchas o placas de yeso- cartón - parte 1 - Requisitos".
VOLCANITA® Standard
Corresponde al tipo básico de plancha. Se fabrican en diferentes espesores, anchos y largos, con Borde Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminación con
juntura invisible).
Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dúplex y Tríplex) están disponibles las planchas Dúplex y Tríplex consistentes en dos o tres
planchas Normales pegadas entre sí. La plancha Dúplex tiene un espesor de 30 mm y la Tríplex de 45 mm ambas con 0.60 m de ancho y 2.40 m
de largo.
CATEGORIA
TIPO BOR ESPES ANCHO LARGO PESO
DE OR
(mm) (m) (m) (kg/m²)
Plancha VOLCANITA ®
ST BB 8 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 3.0 6.5
ST BB/BR 10 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 3.0 7.5
Plancha VOLCANITA® ST BR 12.5 1.2 2.2 / 2.4 / 3.0 9.5
ST BB/BR 15 1.2 2.2 / 2.4 / 3.0 12.0
ST BB 25 0.6 2.4 19.0
Plancha Dúplex VOLCANITA® ST 30 0.6 2.4 24.0
Plancha Tríplex VOLCANITA® ST 45 0.6 2.4 36.0
Abreviaturas: "ST" Standard; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado;
"BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado.
NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas.
Los pesos dados son estimativos.
VOLCANITA® RF
Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego. Las planchas VOLCANITA®
RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo núcleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagación del
fuego. Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actúan como una efectiva barrera de fuego,
protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas.
CATEGORIA
TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO
(mm) (m) (m) (kg/m²)
Plancha VOLCANITA® RF BR 12.5 1.2 2.4 / 3.0 10.5
Plancha VOLCANITA® RF BR 15 1.2 2.4 / 3.0 13.0
Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR"
Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado.
NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los
pesos dados son estimativos.
VOLCANITA® RH
Las planchas VOLCANITA® RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulación se incorporan aditivos impermeabilizantes que le
confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorción de humedad en la plancha. Esta característica las hace especialmente
recomendadas para servir como revestimiento en zonas húmedas de la vivienda (baños, cocina, lavadero, etc.). Las planchas deben ser utilizadas
como base de revestimiento cerámicos, vinílicos o cualquier otro tipo de material impermeable.
CATEGORIA
TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO

(mm) (m) (m) (kg/m²)
Plancha VOLCANITA® RH BR 15.0 1.2 2.4/3.0 12.0
Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR"
Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado.
NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los
pesos dados son estimati
Ductos Norma Alemana Lurgi

D.N. De Espesor Di Si Sr W I Peso
mm mm mm mm cm2 cm2 cm3 cm4 Kg/m

4 211,10 350,00 27,03 142,75 1563,84 21,22
200 219,10
5 209,10 343,40 33,63 176,00 1928,04 26,40
4 265,00 551,55 33,80 224,05 3058,25 26,54
250 273,00
5 263,00 543,25 42,10 276,98 3780,81 33,05
4 315,90 783,77 40,20 317,58 5143,17 31,56
300 323,90
5 313,90 773,88 50,09 393,30 6369,42 39,32
5 345,60 938,07 55,07 476,02 8463,58 43,23
350 355,60
6 343,60 927,25 65,90 566,40 10070,55 51,73
5 396,40 1234,12 63,05 625,04 12700,75 49,50
400 406,40
6 394,40 1221,70 75,47 744,50 15128,33 59,25
5 498,00 1947,82 79,01 983,88 24990,60 62,02
500 508,00
6 496,00 1932,21 94,62 1173,68 29811,53 74,28
5 599,60 2823,66 94,97 1423,80 43397,43 74,55
600 609,60
6 597,60 2804,86 113,78 1700,15 51820,52 89,31
6 699,20 3839,66 132,93 2323,90 82637,94 104,35
700 711,20
7 697,20 3817,72 154,86 2699,77 96003,91 121,57
6 800,80 5036,61 152,08 3044,94 123746,47 119,38
800 812,80
7 798,80 5011,48 177,20 3539,31 143837,62 139,11
6 902,40 6395,70 171,23 3863,27 176628,78 134,42
900 914,40
7 900,40 6367,38 199,55 4492,35 205390,38 156,64
6 1004,00 7916,94 190,38 4778,89 242767,52 149,45
1000 1016,00
7 1002,00 7885,43 221,89 5558,90 282391,96 174,18
7 1206,00 11423,11 266,75 8043,13 490630,78 209,40
1200 1220,00
8 1204,00 11385,26 304,61 9169,52 559341,00 239,12
7 1406,00 15526,03 310,73 10922,87 775523,69 243,93
1400 1420,00
8 1404,00 15481,89 354,87 12456,89 884439,04 278,58
7 1606,00 20257,27 354,72 14242,43 1153637,08 278,45
1600 1620,00
8 1604,00 20206,85 405,14 16246,91 1315999,37 318,03
8 1804,00 25560,12 455,41 20539,58 1869101,64 357,49
1800 1820,00
9 1802,00 25503,48 512,05 23068,91 2099270,83 401,96
8 2004,00 31541,72 505,67 25334,91 2558825,49 396,95
2000 2020,00
9 2002,00 31478,79 568,60 28459,41 2874400,67 446,35
8 2204,00 38151,63 555,94 30632,89 3400250,56 436,41
2200 2220,00
9 2202,00 38082,42 625,15 34415,40 3820109,56 490,74
8 2404,00 45389,86 606,20 36433,52 4408456,51 475,87
2400 2420,00
9 2402,00 45314,36 681,69 40936,88 4953362,11 535,13
9 2602,00 53174,63 738,24 48023,84 6291122,92 579,52
2600 2620,00
10 2600,00 53092,92 819,96 53298,68 6982127,63 643,67
9 2802,00 61663,21 794,79 55676,29 7850356,58 623,91
2800 2820,00
10 2800,00 61575,22 882,79 61796,69 8713333,67 692,99
9 3002,00 70780,11 851,34 63894,22 9648027,70 668,30
3000 3020,00
10 3000,00 70685,83 945,62 70923,02 10709375,98 742,31
9 3202,00 80525,33 907,89 72677,65 11701100,88 712,69
3200 3220,00
10 3200,00 80424,77 1008,45 80677,67 12989104,11 791,63
9 3402,00 90898,87 964,44 82026,55 14026540,72 757,08
3400 3420,00
10 3400,00 90792,03 1071,28 91060,63 15571367,60 840,96
Flanges Norma Alemana Lurgi
DIMENSIONES PERNOS
D.N. d1 d5 D b k cant. diam. d2 Peso Neto

mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg.
300 323,9 327 440 22 395 12 M20 22 11,0
350 355,6 359 490 22 445 12 M20 22 14,3
400 406,4 410 540 22 495 16 M20 22 15,7
450 470 474 600 22 550 16 M20 22 17,3
500 508 512 645 24 600 20 M20 22 21,3
550 558,8 563 700 24 655 20 M24 26 23,6
600 609,6 614 755 24 705 20 M24 26 26,6
700 711,2 716 860 24 810 24 M24 26 31,2
800 812,8 818 975 24 920 24 M27 30 38,5
900 914,4 920 1075 26 1020 24 M27 30 46,1
1000 1016 1022 1175 26 1120 28 M27 30 49,8
1100 1120 1126 1290 26 1230 28 M27 30 59,5
1200 1220 1226 1375 26 1320 32 M27 30 57,5
1300 1320 1326 1475 26 1420 32 M27 30 62,3
1400 1420 1426 1575 26 1520 36 M27 30 66,5
1500 1520 1526 1675 26 1620 36 M27 30 71,3
1600 1620 1626 1790 26 1730 40 M27 30 84,0
1700 1720 1726 1890 26 1830 40 M27 30 89,3
1800 1820 1826 1990 26 1930 44 M27 30 94,0
1900 1920 1926 2090 26 2030 44 M27 30 99,2
2000 2020 2026 2190 26 2130 48 M27 30 103,9
2200 2220 2226 2405 28 2340 52 M30 33 133,3
2400 2420 2426 2605 28 2540 56 M30 33 144,9
2600 2620 2626 2805 28 2740 60 M30 33 156,5
2800 2820 2826 3030 30 2960 64 M33 36 205,6
3000 3020 3026 3230 30 3160 68 M33 36 219,8
3200 3220 3226 3430 30 3360 72 M33 36 233,9
3400 3420 3426 3630 32 3560 76 M33 36 264,6
3600 3620 3626 3840 32 3770 80 M33 36 294,8
3800 3820 3826 4045 34 3970 80 M36 39 335,8
4000 4020 4026 4245 34 4170 84 M36 39 352,9
Soportes Lurgi
D.N. H R a b c d e s t f
200 250 110 6 120 200 100 10 40
250 275 137 6 120 240 100 10 40
300 300 162 6 120 280 100 10 40
350 325 178 6 120 300 100 10 40
400 350 204 8 200 350 120 10 40
500 400 254 8 200 400 120 10 40
600 450 305 8 200 450 120 10 40
700 500 356 8 200 500 120 10 40
800 600 407 8 300 200 600 200 10 40
900 700 458 8 300 240 700 200 10 60
1000 800 508 10 400 260 800 200 10 60 200
1200 900 610 10 400 310 900 200 10 60 200
1400 1000 710 10 600 350 1000 200 10 60 400
1600 1100 810 10 600 400 1150 200 10 60 400
1800 1200 910 10 700 450 1300 250 10 60 500
2000 1300 1010 10 700 500 1450 250 10 60 500
2200 1400 1110 10 800 575 1600 250 10 60 600
2400 1500 1210 10 800 650 1750 250 10 60 600

Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.)
PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3)
ANCHO CORREA
481 (30) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200)
24" 1520 1370 1370 1220 1220 1220
30" 1520 1370 1370 1220 1220 1220
36" 1520 1370 1220 1220 1070 1070
42" 1370 1370 1220 1070 910 910
48" 1370 1220 1220 1070 910 910
54" 1370 1220 1070 1070 910 910
60" 1220 1220 1070 910 910 910
72" 1220 1070 1070 910 760 760

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Manual del faenero

EDUARDO PAZ RODRIGUEZ

Dimensiones de los Ojales

1/4'' 500 375 1000 996 966

5/16'' 180 585 1560 1554 1507

3/8'' 1215 911 2430 2421 2347

1/4'' 870 707 500 259

Color Modelo C.M.U.* 100% 200% 80% 140% 100%

CO SOS SOG SOF SSS SGG SGS ASOS

Tipo Descripción Tipo Descripción

DOS DOG DOF ADOS

Tipo Descripción Tipo Descripción

Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns)

PERNO CON RECESO

PERNO CON RECESO

Diámetros 1/4" hasta 3/4"

Diámetros 3/8" - 7/16" - 1/2"

Diámetros #5 (1/8") hasta 3/4"

Diámetros #5(1/8") hasta 2"

Diámetros #8(5/32") hasta 1.1/2"

Diámetros 10mm y 12mm.

Diámetros #8(5/32") hasta 1/2"

Diámetros 1/2" hasta 1.1/2"

TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS

Diámetro Diámetro Welding* Slip-On

Perforaciones Peso aproximado

3/4 0.44 1.05 0.13 2.75 0.63 4 2 2 2 2

1 0.50 1.32 0.13 3.13 0.63 4 3 2 2 2

1 1/4 0.56 1.66 0.19 3.50 0.63 4 3 3 3 3

1 1/2 0.63 1.90 0.25 3.88 0.63 4 4 3 3 4

2 0.69 2.38 0.31 4.75 0.75 4 6 5 5 5

2 1/2 0.75 2.88 0.31 5.50 0.75 4 8 7 7 7

3 0.81 3.50 0.38 6.00 0.75 4 10 8 8 9

3 1/2 0.88 4.00 0.38 7.00 0.75 8 12 11 11 13

4 0.94 4.50 0.44 7.50 0.75 8 15 13 13 17

5 0.94 5.56 0.44 8.50 0.88 8 19 15 15 20

6 1.06 6.63 0.50 9.50 0.88 8 24 19 19 26

8 1.25 8.63 0.50 11.75 0.88 8 39 30 30 45

10 1.31 10.75 0.50 14.25 1.00 12 52 43 43 70

12 1.56 12.75 0.50 17.00 1.00 12 80 64 64 110

14 1.63 14.00 0.50 18.75 1.13 12 110 90 105 140

16 1.75 16.00 0.50 21.25 1.13 16 140 98 140 180

18 1.94 18.00 0.50 22.75 1.25 16 150 130 160 220

20 2.13 20.00 0.50 25.00 1.25 20 180 165 195 285

22 2.38 22.00 0.50 27.25 1.38 20 225 185 245 355

Medidas estándar, cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.19M

Schedule, espesor pared mm / peso Kg/m*

1/8 10.3 ... 1.24 / 0.28 1.73 / 0.37 2.41 / 0.47

1/4 13.7 ... 1.65 / 0.49 2.24 / 0.63 3.02 / 0.80

3/8 17.1 ... 1.65 / 0.63 2.31 / 0.84 3.20 / 1.10

1 33.4 1.65 / 1.03 2.77 / 2.09 3.38 / 2.50 4.55 / 3.24

2 60.3 1.65 / 2.40 2.77 / 3.93 3.91 / 5.44 5.54 / 7.48

3 88.9 2.11 / 4.51 3.05 / 6.45 5.49 / 11.29 7.62 / 15.27

4 114.3 2.11 / 5.84 3.05 / 8.36 6.02 / 16.07 8.56 / 22.32

5 141.3 2.77 / 9.47 3.40 / 11.57 6.55 / 21.77 9.53 / 30.97

6 168.3 2.77 / 11.32 3.40 / 13.84 7.11 / 28.26 10.97 / 42.56

8 219.1 2.77 / 14.79 3.76 / 19.96 8.18 / 42.55 12.70 / 64.64

10 273.1 3.40 / 22.63 4.19 / 27.78 9.27 / 60.31 12.70 / 96.01

12 323.9 3.96 / 31.25 4.57 / 36.00 9.53 / 73.88 12.70 / 132.08

14 355.6 3.96 / 34.36 4.78 / 41.30 ... ...

16 406.4 4.19 / 41.56 4.78 / 47.29 ... ...

18 457 4.19 / 46.81 4.78 / 53.26 ... ...

20 508 4.78 / 59.25 5.54 / 68.61 ... ...

22 559 4.78 / 65.24 5.54 / 75.53 ... ...