05/05/2015

UNIDAD V OBJETIVOS

Diferenciar, analizar los procesos y las aplicaciones

de los diversos tratamientos térmicos.

Analizar la influencia del porcentaje de carbono

con la dureza final y estructura.

Observar la influencia del medio de enfriamiento

en su dureza final y estructura mediante el
diagrama TTT

Msc. Rodrigo Perea C.

Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C

Msc. Rodrigo Perea C.

1
 05/05/2015

Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C Diagrama de equilibrio Fe-Fe3C

Tratamiento térmicos Tratamientos térmicos

Objetivos:
-Remoción de tensiones internas


- Aumento o diminución de la dureza



- Aumento de la resistencia mecánica



- Mejora de la ductilidad


-Mejora de la resistencia al desgaste



- Mejora de la resistencia al calor



2
 05/05/2015

Variables a controlar Tratamientos térmicos

La temperatura
el tiempo
la velocidad de enfriamiento

Msc. Rodrigo Perea C.

Etapas
Procedimientos de templado Tratamientos térmicos
La operación del templado requiere de 3 fases:

-Calentamiento del metal: hasta una temperatura superior a la

temperatura crítica de AC3 ó AC1 dependiendo del contenido de
carbono.

-Permanencia : la pieza debe permanecer el tiempo suficiente dentro

del horno para que adquiera uniformidad de temperatura en toda su
masa.

- Enfriamiento rápido: con el objeto de transformar la austenita en

martensita.

Msc. Rodrigo Perea C.

3
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Temperatura de calentamiento Temperatura de calentamiento
Ejemplo

Ejemplo

Temp. de temple:
AC = 50º + AC3 (%C < 0.8)
AC = 50º + AC1 (%C > 0.8)

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Efectos de la Temperatura y de tiempos elevados Efectos de la Temperatura y de tiempos elevados

4
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Recocido de regeneración
Tiene como objetivo obtener una estructura blanda, homogénea y de grano fino, con
propiedades uniformes en el acero.
Es un tratamiento apropiado para:
piezas fundidas
piezas forjadas
piezas soldadas
La estructura final después del recocido debe ser lo más próxima a la del equilibrio que se
deduce del diagrama Fe-C.

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Recocido de regeneración Recocido por acritud
Los aceros de bajo %C (<0,2%C) empleados para procesos de fabricación por
conformación plástica en frío ( carrocerías, muebles, tuberías estiradas en frío, etc)
deben poseer una elevada ductilidad, la cual se pierde por acritud. Para continuar la
deformación del acero con acritud es necesario recocer el acero a temperaturas cercanas
a 540°C pero inferiores a Ac1

5
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Recocido de alivio de alivio de tensiones Recocido de alivio de alivio de tensiones

• El recocido de alivio de tensiones constituye el tratamiento

térmico postsoldadura
• Las uniones soldadas de %C> 0,35% son generalmente
sometidas a alivio de tensiones, salvo que sean luego
bonificadas.
• Para evitar el agrietamiento el tratamiento de alivio de
tensiones debe de realizarse de inmediato antes que la
temperatura descienda por debajo de la temperatura entre
pasadas recomendada.

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

¿Cuando es necesario efectuar un RECOCIDO DE ALIVIO DE ¿Cuando es necesario efectuar un RECOCIDO DE ALIVIO DE
TENSIONES? TENSIONES?
1. Cuando el acero tiene un %C > 0,35% 6. En aceros inoxidables martensíticos con %C>0,10, es
recomendable recocer en el rango de 650 - 800°C
2. Cuando se ha soldado aceros al carbono-manganeso
inmediatamente después de la soldadura sin dejar que la
(elevada presencia de tensiones residuales. Riesgo a fisuración en
temperatura descienda a T. Ambiente.
frío)
7. En aceros inoxidables ferríticos a T>800°C asegurándose un
3. Cuando la unión soldada estará expuesta a ambientes
enfriamiento rápido en el rango de 400°-600°C para evitar la
corrosivos que provoquen corrosión bajo tensión (soda caústica,
fragilización
soluciones de nitratos, etc).
8. En aleaciones de Ni de solución sólida en el rango de
4. Uniones soldadas de fundiciones (T: 620°C enfriamiento muy
temperaturas de 425°-870°C o entre 315°-425°C cuando no se
lento)
quiere reducir la dureza de la aleación (en este caso la eliminación
5. En aceros inoxidables austeníticos debido a su elevado de tensiones es parcial)
coeficiente de dilatación.
9. En aleaciones de aluminio a T de 350°C
De 850°C 1h/ pulgada de espesor a 650°C 4h/ pulg espesor

6
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Recocido de globulización Recocido de globulización

Tratamientos térmicos
Recocido de globulización

Es el tratamiento térmico que, en general,

tiene como finalidad principal el ablandar el
acero, regenerar la estructura de aceros
sobrecalentados o simplemente eliminar las
tensiones internas que siguen a un trabajo en
frío.

Acero 0,8%C recocido de Acero 0,8%C recocido de

austenización completa globulización

7
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

normalizado normalizado

 Es un tratamiento que produce un microestructura fina de ferrita y

perlita
 Se caliente el acero por encima de la Tª crítica AC3, (se Austeniza), hasta
obtener un grano fino de Austenita
 Se enfría al aire. Se obtiene una estructura de ferrita /perlita media-Fina
 Hay que tener cuidado con piezas de gran espesor, en las que la
superficie exterior se enfría rápidamente y se pueden crear esfuerzos
residuales
 En piezas muy delgadas, en aceros microaleados, la velocidad de
enfriamiento al aire puede ser los suficientemente rápida como para
producir estructuras bainíticas o martensíticas en lugar de ferrítico
perlíticas.

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

normalizado normalizado

8
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

normalizado templado

Como ya sabemos templar un acero significa calentarlo hasta

una temperatura adecuada durante un tiempo suficiente y
luego enfriarla lo suficientemente rápido para conseguir una
estructura martensitica
Por tanto siendo la autenita el contituyente del acero que da
origen a la martensita, es necesario calentar el acero hasta esta
fase.

Tratamientos térmicos
Procedimientos de templado
templado

Msc. Rodrigo Perea C.

9
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Factores que influyen el Temple Medios de Enfriamiento
1) TAMAÑO DE LAS PIEZAS:
Velocidad en el núcleo menor a la crítica.
Núcleo sin templar. El mas adecuado para lograr una velocidad de temple ligeramente superior a
la crítica.
2) COMPOSICIÓN DEL ACERO: - PLOMO
- AGUA:
Tº más baja cuando el acero se aproxima mas a eutectoide
(mayor% de C). Para templar herramientas de aceros
Temperatura máxima 20ºC.
Vcrit. disminuye con mayor % de C. especiales, muelles y alambres.
Enfriamiento, rápido por su gran
A mas % C, mejora el temple. - ACEITES MINERALES:
conductividad.
Los elementos de aleación como el Mg y Mo y en menor
intensidad el Cr, Si y Ni, disminuyen la Vcrit. Temperatura combust. : 180ºC
- SALES FUNDIDAS:
Poco volátiles
Muy utilizadas actualmente, están formadas
3) TAMAÑO DEL GRANO: Resistentes a la oxidación.
por cloruros, nitratos, carbonatos, cianuros.
-
La Vcrit de los aceros de grano grueso es inferior a Abarcan temperaturas de 150 a 1300 ºC.
los de grano fino. También se utilizan como medio de
calentamiento.

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Aplicaciones de los Métodos de Temple templado

Agua
-Aceros al C de más de 10 mm de espesor o diámetro.
-Aceros de baja aleación de más de 25 mm de espesor o diámetro.
Aceite
- Aceros al C de 5 a 10 mm de espesor o diámetro.
- Aceros aleados.
Plomo
-Muelles, cuerdas de piano, herramientas, aceros especiales.
Sales
-Tratamientos isotérmicos, herramientas, aceros rápidos.
-Enfriamientos de los temples Austempering y Martempering.

Msc. Rodrigo Perea C.

10
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Defectos del Temple Revenido
Causas :
- Composición inadecuada del acero.
El revenido es un tratamiento que sigue al de temple y que tiene
- Falta de temperatura. como finalidad reducir las tensiones internas que ocasiona el
- Falta de permanencia en la temperatura. temple y mejorar las características del material reduciendo su
FRAGILIDAD EXCESIVA fragilidad, ello será a expensas de una ligera pérdida de dureza de
-Exceso de temperatura.
-Exceso de permanencia a la Tº de temple.
la pieza.
-Calentamiento a Tº elevadísima.
- Calentamiento irregular.
Tratamiento complementario al temple y posterior a este.
Mejora la tenacidad (resiliencia) de los aceros templados a
DEFORMACIONES GRIETAS Y ROTURAS
- Calentamiento -Calentamiento demasiado rápido.
costa de disminuir su dureza, su resistencia mecánica y su límite
- Calentamiento irregular. -Enfriamiento demasiado brusco. elástico.
- Enfriamiento irregular. -Defecto de la pieza.
-Falta de apoyos adecuados (piezas grandes)
-Excesiva complicación en la forma de las piezas.
- Empleo de material inadecuado.

*** Siempre acompaña al temple

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Procedimiento de Revenido Revenido

Revenido requiere tres fases

Calentamiento a una temperatura inferior
a la crítica A3, pero muy
delimitada.

Mantenimiento del caldeo, para igualar la

temperatura en toda la pieza.

Enfriamiento, a velocidad variable, pues

no tiene una especial influencia
sobre el material tratado.

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

11
 05/05/2015

Tratamientos térmicos Tratamientos térmicos

Factores de Revenido
 ESTADO INICIAL DE LA PIEZA

 DEPENDE DEL TEMPLADO PREVIO

 LA Tº DEL REVENIDO

• Para una Tº de revenido > a 150ºC, la dureza

del acero revenido decrece sensiblemente en los primeros 30min.
• Para aceros de construcción, varía entre 400º y AC1.

• Para aceros de herramientas, varía entre 200º y 300ºC.

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

Tratamientos térmicos
Tratamientos Termoquímicos
Factores de Revenido

 DURACIÓN DEL REVENIDO Son tratamientos que además de incluir procesos de

No es conveniente prolongar el revenido por mas de 1 h r. pues los calentamiento y enfriamiento, modifican la composición del acero
beneficios no compensan el costo. en una capa superficial.
Los efectos del revenido se obtienen con menos tiempo de
permanencia cuanto mas alta es la Tº de calentamiento. Los principales tratamientos termoquímicos a tratar son:

 TAMAÑO DE LA PIEZA. - CEMENTACION

Produce un efecto nivelador en las piezas gruesas o de gran - NITRURACION
diámetro, suavizando las desigualdades en las piezas grandes. - CIANURACION
- SULFINUZACION

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

12
 05/05/2015

Tratamientos Termoquímicos
Tratamientos Termoquímicos
Resultado
CEMENTACIÓN

Mejora de la resistencia al desgaste de la pieza sin afectar su Consiste en carburar una capa superficial del acero,
ductilidad en su interior. rodeándola de un producto carburante y
calentándola a una temperatura adecuada. Una vez
terminada la operación, se tiempla y reviene la
pieza, quedando con gran dureza superficial y
Aplicaciones buena tenacidad en el núcleo.

Situaciones donde se desea una superficie con elevada dureza, Cementacion es un tratamiento austenitico, donde es
resistente al desgaste , y un núcleo tenaz y capas de resistir el introducido carbono en la fase austenitica que ira originar
impacto. Engranajes, Ejes, etc. martensita con posterior enfriamiento de la pieza

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

Tratamientos Termoquímicos Tratamientos Termoquímicos

CEMENTACIÓN

Objetivo
Aumentar la dureza y la resistencia al desgaste manteniendo su
núcleo dúctil y tenaz – mayor resistencia al impacto y fatiga.
• Para aceros de bajo contenido de C. (< 0.30) y también aceros aleados con Ni,
Cr y Mo especialmente adecuados para cementación.
• La proporción de C en la capa cementada aumenta con la temperatura de
cementación, normalmente entre 0.5 y 0.9%.

• Se realiza entre 850 y 950 (acero austenítico y Fe) por disolución del C, que una
vez absorbido por la capa periférica, se difunde hacia el interior de la pieza.

• Se consiguen durezas después del temple de 60 a 65 HRc.

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

13
 05/05/2015

Tratamientos Termoquímicos
“La verdadera ignorancia no es la falta de
• No conviene pasar de 0.9% de C pues se forma carburos y redes de conocimiento, si no la resistencia a adquirirlo”
cementita que tienden a descascarillarse.
Sergio Lubel
•Espesor de cementado: 0.5 a 1.5 mm excepcionalmente 3ª 4 mm en
chapas para blindaje.

• Productos cementantes:

• Cementados sólidos La adquisición de cualquier conocimiento es siempre

• Cementantes líquidos (a la temperatura de cementación); y útil al intelecto, que sabrá descartar lo malo y conservar
• Gaseosos. lo bueno.
Leonardo Da Vinci

Msc. Rodrigo Perea C. Msc. Rodrigo Perea C.

Curvas ttt Curvas ttt

Su formación se produce inmediatamente (independientemente del tiempo, por

lo que la curva TTT corresponde a una línea recta).

14
 05/05/2015

Curvas de enfriamiento contínuo Curvas ttt

Curvas ttt Curvas ttt

15
 05/05/2015

Curvas ttt La martensita

• A (HORNO)= Perlita grossa

• B (AR)= Perlita + fina (+ dura que a
anterior)
• C(AR SOPRADO)= Perlita + fina que
a anterior
• D (ACEITE)= Perlita + martensita
• E (ÁGUA)= Martensita

Transformación martensítica

16
05/05/2015

17