Selección y Diseño de Tuberías

Fabián Benedetto
Departamento de Asistencia Técnica al Cliente

11 June 2004
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.

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F. Benedetto
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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F. Benedetto
 Introducción
Una definición para Casing es: “el principal soporte estructural en un pozo”
Una definición para tubing es: “el conducto para lo producido por el pozo”

Casing de perforación
Casing Conductor

Casing de Superficie

Casing de Protección (o Intermedio)

Casing de Producción
Casing de
Producción
Tubing de
Producción Casing Liner de Producción

Reservorio Mineralizado

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F. Benedetto
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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F. Benedetto
Filosofía de Diseño

Un “pozo” es una estructura pensada ingenierilmente y

construida dentro del suelo con el propósito de producir HC,
almacenar HC o asistir a la recuperación de HC.

Básicamente, un pozo se diseña con la siguiente filosofía:

1.- Seguridad como primera medida (fallas catastróficas,

fallas dependientes del tiempo, fallas debido a manipuleo,
etc.)

2.- Economicidad (costos de capital, costos de operación,

costos de mantenimiento, etc.)

3.- Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del

yacimiento, forma de producir el pozo, etc.)

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F. Benedetto
 Filosofía de Diseño
El Diseño de Tubulares es básicamente un problema de análisis de esfuerzos y
análisis de costos.

Objetivo: Condiciones externas:

Presiones
Diseñar una columna Cargas axiales
tubular Corrosión
Desgaste

1. Definición de las condiciones de carga

2. Especificación de la resistencia de los tubulares y las conexiones
3. Especificación de los gradientes
4. Posible deterioro con el tiempo y su influencia en la resistencia del tubo

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F. Benedetto
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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F. Benedetto
Objetivos del Diseño

1.- Seguridad Minimizar el riesgo con el mejor diseño

técnico económico
2.- Costo

Riesgo = Indice de fallas x Consecuencias

• Fallas por Estallido • Workover
• Fallas por Desgaste • Side track
• Fallas por Pandeo • Reentubación
• Fallas por Corrosión • Pesca
• Fallas por Colapso

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F. Benedetto
 Objetivos del Diseño
Uno de los Objetivos del Diseño de tubulares es Garantizar los Factores de Diseño.
Los Factores de Diseño deben cubrir las incertezas que se tiene sobre las cargas
actuantes y la resistencia de la columna

Factor de
Diseño

Carga Resistencia

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F. Benedetto
 Objetivos del Diseño
La economicidad de un diseño no se logra reduciendo los Factores de Diseño

Factor de
Diseño

Carga Resistencia

Posible Falla

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F. Benedetto
 Objetivos del Diseño
El mejor diseño técnico económico se logra conociendo lo mas exactamente posible a
las cargas y la resistencia a las mismas

Gradientes de
Presión
Pérdida de
espesor

Hipótesis de carga

Máximo Dog Leg

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F. Benedetto
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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F. Benedetto
 Modos de carga en Tubulares
Fa
IV I
Formaciones no I- Cargas Axiales
consolidadas
(Tensión y compresión)

Pe Pi Va II- cargas Circunferenciales

II (Presión externa o Presión
interna)

Aplastamiento III- Bending

Vb por Roca
(Pata de perro)

IV- Torsión
Vc III (Perforación con Casing)

Falla V- Cargas no uniformes

Domo de sal • Cargas Puntuales
• Cargas Lineales
Va • Cargas Areales

Capítulo 5

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F. Benedetto
Modos de carga en Tubulares
• Estallido
Hay tres modos diferentes de falla debido a presión interna:
Estallido del cuerpo de la tubería
Falla de la conexión (Desenchufe o rotura)
Fuga de fluidos

• Colapso
El colapso de una columna es un proceso de inestabilidad geométrica que puede ser
precedido de una deformación elástica o plástica en el espesor de pared de dicha
columna. La norma API 5C3 trata el tema de colapso en tubulares a través de 4
formulas diferentes de acuerdo a la relación OD/Espesor de la tubería.

• Carga axial de Tensión

El casing puede fallar bajo cargas axiales de tensión de acuerdo a tres diferentes
modos de falla:
Desenchufe de la conexión
Rotura de la conexión
Rotura en el cuerpo del tubo

• Flexión
• Compresión
• Cargas térmicas y dinámicas

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F. Benedetto
Modos de carga en Tubulares

• Cargas dinámicas debidas a impacto

- Golpe de la tubería contra salientes
- Freno o ascenso brusco de la columna
- Rebote por impacto

• Cargas debido al arrastre contra las paredes del pozo

• Contacto entre casing y barra de sondeo debido a trayectoria o

Pandeo

Todas las situaciones mencionadas conforman la Envolvente de Servicio durante la vida

útil de la tubería, la cual va a depender fuertemente de cuatro parámetros
fundamentales:

• Presión Interna
• Presión Externa
• Temperatura
• Manejo en campo y en Servicio

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F. Benedetto
 Modos de carga en Tubulares
Carga dinámica:
Impacto generado por frenar tubería con cuñas

F cuñas = 150 . An (pulg2) . Variación de Veloc (pulg/seg)

Para una tubería de 7” 29# detenida bruscamente cuando

desciende a 36 pulg/seg, la fuerza de impacto generada es
de 45630 libras.

La velocidad con la que viaja la onda es t = 2 . L/Co , con

Co = velocidad de onda característica del acero que vale
Descenso
17081 pies/seg.
tubería (Vd)

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F. Benedetto
Modos de carga en Tubulares

El Pandeo es una falla en la Estabilidad de la Tubería

Neutro Estable Inestable

σa = ½(σh + σr) σa > ½(σh + σr) σa < ½(σh + σr)

Problemas que Ocasiona Factores que incrementan el pandeo

• Dificultad para correr herramientas • Incremento de la presión interna

por el interior de la tubería • Cambios en la temperatura
• Mayor desgaste por contacto con la • Incremento de la fuerza
barra de sondeo compresiva
• Falla por superación del límite de
fluencia del material

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F. Benedetto
Modos de carga en Tubulares
Pandeo:
Pi Pi+∆P Po+∆P Pi+ ∆P Po+ ∆P
Po

δm Ti Ti+∆T Ti+∆T

TVD

Hc Hc Hc

Tubería libremente Tubería fija al Condiciones Condiciones

colgada al momento momento luego de luego de
de la instalación de la haber fijado haber fijado
instalación la tubería la tubería

• Las columnas tubulares pueden tornarse inestables debido a las condiciones posteriores del pozo (P y T)
• Como consecuencia de esta inestabilidad se producen fallas (por desgaste o por sobrecarga)
• La pérdida de estabilidad puede ocurrir en porciones no cementadas de la tubería
• La ocurrencia de pandeo se puede prevenir de tres formas:
9Aplicación de una fuerza axial
9Cambiando tope de cemento
9Aplicación de presión interna durante el fragüe

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Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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Hipótesis de carga convencionales:

Casing Intermedio:
•Tubería 1/3 evacuada
•Tubería 1/3 reemplazada por gas
•Surgencia
•PIT

Casing de Producción
•Totalmente evacuada
•Pérdida de tubing en superficie
•Fractura “trough Casing”

Tubing de Producción
•Cierre en boca
•Totalmente evacuado
•Aci-Frac

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Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

La Selección de los tubulares deberá cumplir con la evaluación de los siguientes pasos:

• Proveer resistencia al nivel de tensiones esperado

• Garantizar sellabilidad a través de la vida útil del pozo

• Proveer resistencia a la corrosión generalizada

• Minimizar la corrosión localizada

• Eliminar posibilidad de ocurrencia de fisuración inducida por medio corrosivo

(Fallas catastróficas)

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio
Tipo de Servicio en Yacimientos
Req. AP/A Pozos
Materiales H2 CO H2S+C EOR PIV BT Sal DW
T (2) (3) (4) (5) Prof (6)
(1) S 2 O2
con H2S
Resistencia
• • • •
Mecánica
Resistencia al
• • • •
Colapso
Resistencia a
Corrosión • • • •
Acida
Resistencia a
Corrosión • •
Dulce
Alta Tenacidad • • • • •
Uniones
• • • • • • • • •
Especiales
Aislación
• • •
Térmica
Resistencia a
Cargas • •
Dinámicas

(1)AP/AT: Alta Presión y Alta Temperatura (4)BT: Servicio a Bajas Temperaturas

(2)“EOR”: (Enhanced Oil Recovery) (5)Presencia de Domos salinos en los yacimientos
(3)PIV: Pozos Inyectores de Vapor (6)DW: DeepWater

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F. Benedetto
Requerimiento según el Servicio
Tipo de Servicio Características principales
Muy buena performance en condiciones severas de
Servicio Agrio (H2S)
corrosión ácida
Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores
Alto Colapso
que API
Valores garantizados de Resistencia al Colapso mayores
Alto Colapso y Servicio Agrio
que API, en ambientes ácidos
Alta resistencia mecánica con una adecuada ductilidad y
Pozos Profundos
tenacidad
Baja Temperatura Excelente ductilidad y tenacidad a bajas temperaturas
Servicio Crítico Adecuada resistencia a la corrosión en determinados
(1% Cr & 3% Cr) ambientes de corrosión dulce (CO2)
Cr 13 Resistencia a la corrosión dulce
Cr 15 Resistencia a la corrosión dulce
Resistencia a la corrosión dulce con moderada
Cr 13S
resistencia ala corrosión ácida
Duplex Cr 22 -25 Resistencia ala corrosión dulce y ácida
Tubos Doble Pared Excelente capacidad de aislación térmica
Performance superior a las uniones API frente a cargas
Uniones “Premium”
combinadas

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

Requerimientos mecánicos:
Análisis
Resultado Alternativas
Estructural
-Fact. de Diseño y Seguridad:
• Tracción
• Colapso / Pandeo
Análisis Triaxial de
• Presión Interna
Cargas e Integridad -Usar Prod. Convencionales:
• Compresión
estructural • ↑ Espesor (Limitado)
• Von Mises
• ↑ Resistencia
-Requerimientos térmicos
-Usar Prod. Propietarios
-Requerimientos dimensionales
-Evaluar productos en Stock
-Evaluar instalaciones exitosas • Dimensiones Acotadas
Información de
(o con fallas) -Modificar regímenes de Servicio
Aplicaciones
-Evaluar fallas
similares Anteriores
-Determinar Tipo de Servicio
(Experiencia personal
-Correlación con materiales
o de otros)
usados

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

Requerimientos para la Corrosión:

Análisis del Ambiente
Resultado Alternativas
Corrosivo
-Presiones parciales de H2S y CO2
-Temperatura
-Tipo y mojabilidad del agua
Identificar Tipo de -Corrosividad del Servicio
-Utilizar solo aceros al carbono:
Servicio -Desechar fallas catastrófica (H2)
• Control Correctivo
-Minimizar corrosión localizada
-Usar inhibidores
-Controlar corrosión generalizada
-Usar Recubrimientos
-Controlar corrosión bacteriana
-Usar Aceros Resistentes a la
-Caracterización de las instalaciones Corrosión (CRA)
exitosas (o con fallas) -Modificar el medio ambiente del
Información de -Evaluación del tipo predominante Servicio
Aplicaciones similares de corrosión • Secuestrantes de O2
Anteriores -Correlación con materiales usados • Protección Catódica
(Experiencia personal o -Correlación entre consumo de
de otros) Químicos y Corrosividad
-Evaluación de probables nuevos
materiales

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

Uniones especiales:

Application Established Technology New Technology

Threaded & coupled for the majority of carbon Tenaris ® MS

steel applications Atlas Bradford ® TC-II™
Threaded & coupled especially suitable for Tenaris ® MS 28
TenarisBlue
CRA Tenaris 3SB
High torque and compression loads for Tenaris ® MS XT/XC
rotating liners and drilling-with-casing Tenaris ® MS 28 XT/XC

Heavy wall casing Tenaris HW

Integral flush for maximum clearance Atlas Bradford ® ST-L™ and Atlas Bradford ® HD-L™

Integral semi flush for slim wells Atlas Bradford ® Advanced NJO™

Tubing for workstring applications Tenaris ® PJD

Large OD, fast and easy make-up casing Tenaris ® ER

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 28

F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

Union Tenaris Blue:

SELLABILIDAD ÓPTIMA: bajo condiciones de carga
combinada, incluyendo tracción, compresión,y
flexión para elevados diferenciales de presión
externa o interna.
ELEVADA CAPACIDAD DE COMPRESIÓN: la
sellabilidad se mantiene luego de aplicar ciclado
de tracción y compresión.
BUENA CAPACIDAD DE SOBRETORQUE:
particularmente apta para liners donde el
tubular es solicitado a la compresión y rotación
simultáneamente.
APRIETE (MAKE UP) RÁPIDO Y SEGURO: la facilidad
de ensamble sin cruzamientos y la reducida
tendencia a engranadura logradas con el diseño
del perfil de la rosca, aseguran repetidos
ensambles bajo condiciones severas.
DISEÑO ESPECIAL PARA USO SIN GRASA
“DOPELESS”: el sello y la rosca han sido
diseñados especialmente para ensamblarse sin
grasa, o con compuestos secos y libres de
metales.

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F. Benedetto
Requerimientos según el Servicio

Aceros especiales:

Tenaris Proprietary Grades

SMYS [Ksi] 55 70 75 80 90 95 100 110 125 140 150
TN 80 TN 90 TN 95 TN 100 TN 110
Sour Service
SS SS SS SS SS
TN 80 TN 95 TN 110 TN 140
High Collapse Service
HC HC HC HC
High Collapse & Sour TN 80 TN 95 TN 110
Service HS HS HS
TN 140 TN 150
Deep Well service
DW DW
TN 55 TN 70 TN 75 TN 80 TN 95 TN 110
Critical Service
CS CS CS Cr3 Cr3 Cr3
TN 55 TN 80 TN 95 TN 110 TN 125
Low Temperature Service
LT LT LT LT LT

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F. Benedetto
Contenido

Introducción.
Filosofía de diseño.
Objetivos del diseño.
Modos de Carga en tubulares.
Hipótesis de carga convencionales.
Requerimientos según el Servicio.
Casos prácticos del Subandino.
Conclusiones.

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Casos del Subandino

Pozo Muyupampa:

PORE
Fro m To MUD
PRESS

MUYAPAMPA OD # /f t Gra de Co nn (m) (m) ppg ppg pg BURST CLLPS TENSN CMPRS VME

Surfa ce 24 1/4" 122# N-80 Antares 0 1200 8,1 8,6 1,15 1,03 3,91 --- 1,2
Contingency 16" 109# K-55 Antares 1100 1900 9,1 9,6 1,69 1,24 6,73 --- 1,58
Drilling Liner 71,8# P-110 AMS 0 1200 15,8 16,3
11 7/8" 2,68 1,1 1,8 --- 1,5
71,8# HC 110 AMS 1200 3800 15,8 16,3
Prod Line r 53,5# P-110 AMS SC 3700 4100 9,1 9,6 2,59 1,19 - --- 1,76
ProdTie Back 9 5/8" 53,5# DW-140 AMS SC 0 930 9,1 9,6
1,78 1,31 1,71 --- 1,76
53,5# P-110 AMS SC 930 3700 9,1 9,6
Prod Line r 7" 29# P-110 AMS 4000 4300 9,1 9,6 1,9 1,21 - --- 1,73
Prod Line r 5" 15# P-110 AMS SC 4200 4900 9,5 10 1,93 1,06 32,7 --- 1,48

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F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo Muyupampa (uso de acero serie HC):

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 33

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo ITAU:

PORE MUD FRAC

MD TVD
PRESS WT GRAD

Itaú B OD #/ft Grade Conn (ft) (ft) ppg ppg ppg BURST CLLPS TENSN CMPRS VME

Conductor 26" 223# K-55 MTC 328 328 8,5 8 10 72,09 10,56 39,52 36,65 24,01
Surface 20" 133# K-55 Antares 4265 4265 7,5 8 13,8 2,03 1,24 5,5 2,98 1,92
Protective 13 3/8" 72# P-110 HD-L* 8202 8202 8,7 9,2 15,9 2,14 1,19 2 3,24 1,94
Production Casing 9 5/8" 53,5# P-110 AMS* 7500 7500 8,6 12,5 15,7 1,59 1,11 1,76 2,27 1,51
9 5/8" 53,5# SD140HC HD-L* 15157 15157 12 12,5 17,9 - - - - -
Production Liner 7" 29# SD110HC AMS* 17716 17716 9,3 9,2 18,1 1,92 1,31 59,29 1,9 1,44
Production Liner 5" 18# P-110 HD-L 18372 18372 8,7 9,2 18,2 2,19 1,53 >1000 1,87 1,7
* Special
Drift

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 34

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo ITAU (uso de uniones “flush”):

Tensile efficiency vs Clearance

% over
pipe OD

10.0 API BTC

API 8-rd
MTC

5.0

SLH

2.0 Perfect solution

IFJ
0.0
50 100 Tensile efficiency
(%)

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 35

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo ITAU (uso de uniones “flush”):

HD-L ST-L Ad NJO

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 36

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo Tacobo:

PORE
MD MUD
PRESS

TACOBO x-1001 new3 OD #/ft Grade Conn (ft) ppg ppg BURST CLLPS TENSN CMPRS VME

Conductor 24 1/4" --- X60 Antares 229 8,3 8,8 76,54 4,2 66,73 38,43 22,85
Surface 16" 94,5# P-110 Antares 5872 8,5 9 3,16 1,13 6,39 6,86 2,96
Production Casing 11 7/8" 71,8# 140HC NJO 12992 9 9,5 2,29 1,31 2,37 1,55 2,05
Production Liner 9 5/8" 62,8# 140HC IFJ 16929 15,4 15,9 1,08 0,76 2,87 1,45 1,19
Producion Tieback 9 5/8" 62,8# 140HC IFJ 12664 9 15,9 1,04 1,02 1,15 1,76 1,24
Production Liner 7 5/8" 47,1# Q-125 ST-L 17716 16,2 16,7 2,23 1,22 >1000 1,2 1,23

TACOBO x-1001 new4

Conductor 24 1/4" 41# X60 Antares 229 8,3 8,8 76,54 4,2 66,73 38,43 22,85
Surface 16" 94,5# 110HC Antares 5872 8,5 9 3,16 1,13 6,39 3,9 2,96
Production Casing 11 7/8" 71,8# 140HC NJO 12992 9 9,5 2,29 1,31 2,53 1,55 2,05
Production Liner 9 5/8" 62,8# 140HC ST-L 16929 15,4 15,9 1,17 1,03 3,76 1,45 1,19
Producion Tieback 9 5/8" 62,8# 140HC ST-L 12664 9 15,9 1,14 1,38 1,57 1,76 1,15
Production Liner 7 5/8" 47,1# Q-125 ST-L 19028 16,2 16,7 1,97 1,13 >1000 1,13 1,15

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 37

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo Madrejones (Tbg): Design Factors

MADREJONES (MDB x-
OD #/ft Grade Conn MD (ft) BURST CLLPS TENSN CMPRS VME Evac. % Corr.
1001A)
AMS 28
Production Tubing 4 1/2" 18,9# 110SCr13 13124 1,45 1,34 3,42 2,16 1,36 Yes 0
XC ó PJD
AMS 28
Production Tubing 4 1/2" 18,9# 110SCr13 13124 1,31 1,22 3,42 1,92 1,24 Yes 10
XC ó PJD
AMS 28
Production Tubing 4 1/2" 18,9# 110SCr13 13124 1,16 1,05 3,23 1,68 1,11 Yes 20
XC ó PJD
AMS 28
4 1/2" 18,9# 110SCr13 7000
XC ó PJD
Production Tubing 1,45 1,18 3,8 3,65 1,23 Yes 0
AMS 28
4 1/2" 15,2# 110SCr13 14124
XC ó PJD
AMS 28
4 1/2" 18,9# 110SCr13 7000
XC ó PJD
Production Tubing 1,31 0,97 3,8 3,27 1,11 Yes 10
AMS 28
15,2# 110SCr13 14124
XC ó PJD
AMS 28
4 1/2" 18,9# 110SCr13 7000
XC ó PJD
Production Tubing 1,31 No coll. 3,8 3,27 1,38 No 10
AMS 28
15,2# 110SCr13 14124
XC ó PJD
AMS 28
4 1/2" 18,9# 110SCr13 7000
XC ó PJD
Production Tubing 1,16 0,75 3,8 2,89 1 Yes 20
AMS 28
15,2# 110SCr13 14124
XC ó PJD
AMS 28
4 1/2" 18,9# 110SCr13 7000
XC ó PJD
Production Tubing 1,16 No coll. 3,8 2,89 1,23 No 20
AMS 28
15,2# 110SCr13 14124
XC ó PJD

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 38

F. Benedetto
Casos del Subandino

Pozo Madrejones (Acero inoxidable):

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 39

F. Benedetto
Conclusiones
La columna tubular está sujeta a un complejo sistema de cargas estáticas y
dinámicas.

Existen elementos exógenos que contribuyen a la complejidad del sistema como

por ejemplo el desgaste o la erosión. El desgaste producido por el contacto de la
tubería con las barras de sondeo, o bien con la formación, muchas veces ha sido
el causante de fallas debido al debilitamiento de la sección útil del tubo o la
conexión

La temperatura juega un rol fundamental afectando tanto a los valores de las

cargas como a las propiedades del acero. Este rol se acentúa en pozos inyectores
de vapor y en pozos de gran profundidad.

Los trabajos de estimulación a las formaciones inducen grandes esfuerzos y

temperaturas extremas, por lo que muchas veces las cargas impuestas por estos
gobiernan al diseño.

Debido a que las cargas actúan simultáneamente y se influyen entre sí, un

modelo triaxial de diseño es necesario para evaluar la integridad de la tubería. No
se debe caer en la tentación de bajar los factores de diseño para reducir costos,
recordar que el diseño de pozo más económico es aquel que mantiene al pozo en
producción por mas tiempo.

Diseño de Tubulares TenarisSiderca 11 June 2004 40

F. Benedetto