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a) Machos
b) Contrasalidas
c) Salidas X
d) Portadas tronco-cónicas
ORDEN 1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º
LETRA c b g e d a h F
3) Indicar el procedimiento más idóneo para la obtención de las siguientes piezas por
fundición (marcar una sola X por columna):
7) Se opta por el proceso de moldeo en arena para obtener una única arandela de aluminio
de gran diámetro. Si el coeficiente de contracción lineal del aluminio es del 15‰, calcular las
dimensiones del modelo que se habrá de fabricar, empleando madera como material. Las
especificaciones del plano indican que las dimensiones de la arandela deben ser:
(V) En la colada centrífuga con eje horizontal, sin machos, el perfil interno de la pieza tiene
que ser exclusivamente cilíndrico.
(F) El moldeo en coquilla es más rápido y preciso que en moldes de arena pero, al ser
metálicos dichos moldes, no permite la utilización de machos.
(F) Se denomina contrasalida a la inclinación con que se debe diseñar las paredes de los
modelos para facilitar su extracción.
(V) Las máquinas de moldeo móviles se emplean esencialmente para la alimentación de
cajas de grandes dimensiones, quedando las fijas restringidas para las de tamaño
medio y pequeño.
(V) En el moldeo al CO2 los machos se desmoronan mal y las arenas son irrecuperables,
pero es una técnica de gran precisión y economía.
10) Indíquese qué afirmaciones son verdaderas (V) y cuáles falsas (F):
11) En una arena natural de moldeo, indíquese el elemento que proporciona cada una de las
siguientes cualidades, dentro de los que la integran: (DUDA)
a) Plasticidad: arcilla
b) Refractariedad: granos de cuarzo
c) Permeabilidad: La estructura granular de la arena garantiza permeabilidad
12) Di si son verdaderos o falsos los siguientes enunciados los siguientes enunciados acerca
de la colada centrifuga
2) Indicar, escribiendo una M (martillo) o una P (prensa), a qué máquina se refieren las
siguientes características en la forja de una pieza:
Zona A: Embocadura
Zona B: Sección de reducción
Zona C: Sección de calibrado
Zona D: Cono de salida
5) Enumerar los cuatro procedimientos de extrusión que conoces:
7) Escribir, en los recuadros, los nombres de los productos intermedios y finales que se
obtienen en los siguientes trenes de laminación:
8) Indicar, sin realizar ninguna simplificación ulterior, la ecuación de equilibrio en el eje x,
para la aplicación del Método de la Deformación Homogénea en la forja de una placa de
altura h, anchura 2a y profundidad b, sometida a una distribución de presiones p(x):
- Equilibrio en eje x
a) Dúo b) Trío
c) Doble dúo d) Caja universal
e) Cuarto f) Sendzimir
10) Dibujar la evolución de la presión de extrusión frente al recorrido del vástago para
procesos de extrusión directa (línea continua) e indirecta (línea discontinua). Indicar la
posición de las zonas muertas en el flujo de material en una extrusión directa con matriz
plana.
11) Para cada uno de los siguientes procesos de conformado por deformación plástica,
indíquese la clase de esfuerzo marcando una X:
14) Indica a que procesos de conformado por deformación plástica corresponde cada
elemento o definición
15) Indica a que proceso de conformado plástico corresponden las siguientes definiciones
16) Marca con una X el tipo de conformado que más se ajusta a las siguientes definiciones:
BLOQUE 3: SOLDADURA
1) Marcar con una V las respuestas verdaderas y con una F las falsas:
Las uniones atornilladas suponen mayor economía de material que las soldadas puesto
F
que el peso de los tornillos es menor que el de los cordones de soldadura
La soldadura blanda no es un tipo de soldadura homogénea V
Las uniones “a tope” tienen menos resistencia que las uniones “a solape” V
Para realizar una soldadura es preciso aplicar calor para, de esta forma, fundir el metal
F
base, y si es preciso también el metal de aportación
La soldadura oxiacetilénica es un procedimiento de soldadura por fusión con gas, en la
F
que se utiliza como comburente el acetileno
Para la unión de grandes espesores es más adecuado el método de soldadura “a
V
derechas” que el clásico “a izquierdas”
2) Representar la evolución de la presión ejercida por los electrodos (en línea continua) y del
paso de corriente (en línea a trazos) en las distintas etapas que caracterizan un ciclo de
soldeo por resistencia por puntos:
3) Marcar con una H el revestimiento de electrodo que tiene mayor peligro de porosidad y
fisuración por ser fuertemente higroscópico, y con una M los revestimientos de electrodos
que tienen metal en polvo:
Ácidos De autocontacto M
Básicos H De gran penetración
Celulósicos De gran rendimiento M
De rutilo
4) Rellenar la siguiente tabla indicando con una X las relaciones correctas:
8) Indicar el elemento que se usa como medio protector en los siguientes procesos:
9) Marcar con una X el tipo de corriente eléctrica que permite mayor penetración:
a) Corriente alterna
b) Corriente continua polaridad directa X
c) Corriente continua polaridad inversa
11) Ordenar de mayor a menor los gases protectores con los que se obtengan diferente
grado de penetración:
[ 4 ] Ar [ 2 ] He [ 3 ] Ar/He [ 1 ] CO2
14) Marque con una cruz la correspondencia correcta entre la definición y el procedimiento
de soldeo adecuado
6) Indíquese directamente sobre los esquemas, la posición y la letra que caracteriza a cada
uno de los ángulos de herramienta.
7) Dibújense las zonas de generación de calor, nombrándolas, indicando qué elemento disipa
la mayor parte de este calor a altas velocidades de corte.
12) A altas velocidades de corte, ¿cuál es el mecanismo que más elimina el calor que se
genera en el mecanizado? (Marcar una X)
Operación
Mecanizado de una superficie plana perpendicular al eje de giro Refrentado
Seccionamiento de la pieza una vez terminada Tronzado
Mecanización de perfiles complejos de una sola pasada Brochado
Agrandamiento de un agujero realizado con anterioridad Mandrinado
Mecanizado de un cilindro recto en una superficie paralela al eje de giro Cilindrado
Impresión de un grabado en la superficie de una pieza Moleteado
Operación que permite llevar un agujero a su dimensión y acabado preciso Esmerilado
17) Indica si son ciertas o no las siguientes afirmaciones respecto al filo recrecido en el
mecanizado
Cilindrado
Torno Torneado cónico
Ranurado
Refrentado
Generación de planos
Ranurado
Fresadora
Perfilado
Corte
Taladrado
Taladradora
Escariado
Avellanado
Trepanado
1) Escribir en el recuadro que hay bajo cada croquis la función de corrección de herramienta,
en la codificación ISO:
2) Indicar los caracteres alfabéticos que se emplean para el direccionamiento en código ISO
de las siguientes funciones:
7) Señálese una X para identificar cada tipo de máquina con el tamaño de la serie en que se
aplica:
BLOQUE 7: METROLOGÍA
1º Enfoque al cliente
2º Liderazgo
3º Participación del personal
4º Enfoque basado en procesos
5º Enfoque de sistema para la gestión
2) Indica los 3 factores principales que determinan el coste de la calidad y dos causas que
sean atribuibles a cada uno de ellos.
4) Identificar si los siguientes costes de calidad son atribuibles a la prevención (P), detección
(D) o a fallos (F):
Inspección de máquinas D
Reprocesado F
Formación del personal P
Desperdicios F
Inspección de los materiales D
Control del diseño del producto P
Garantías F
Calibración de equipos de medición D