DEFECTOS E IMPERFECCIONES

EN CRISTALES
ORGANIZACIÓN ATÓMICA DE SÓLIDOS

Estructura amorfa Estructura cristalina

 CRISTALOGRAFÍA
Muchas propiedades dependen de la estructura. La
regularidad de la estructuras cristalinas se manifiesta con:

La Periodicidad- cuando una unidad básica se repite

sistemáticamente, reproduce la estructura total.

La Simetría- armonía de proporciones, orden, belleza y

perfección.

Para estudiar los cristales se deben conocer las reglas que

gobiernan la formación de las estructuras cristalinas
ESTRUCTURAS CRISTALINAS PRINCIPALES

FCC – face centered cubic

Cubic simple

HCP – hexagonal close packed

BCC – body centered cubic

EJEMPLOS DE PLANOS CRISTALOGRÁFICOS
 ÍNDICES DE MILLER

Obtención de los Índices de Miller:

1. Se determinan las intersecciones del plano con

los ejes cristalográficos. Para poder determinarlas
se utiliza como unidad de medida la magnitud del
parámetro de red sobre cada eje.

2. Se consiguen los recíprocos de las

intersecciones.

3. Se determinan los enteros primos entre sí que

cumplan con las mismas relaciones.

4. Tienen que ser enteros

DEFECTOS E IMPERFECCIONES
CRISTALINAS
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades físicas y
mecánicas y también influyen en algunas propiedades de los materiales a nivel de
aplicación ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en frío, la
conductividad eléctrica, la corrosión…

Impurezas en un cristal de calcita

DEFECTOS E IMPERFECCIONES
CRISTALINAS
Cristales de arsenopirita incluidos en cuarzo

Las imperfecciones se clasifican según su geometría y forma así:

· Defectos puntuales o de dimensión cero

· Defectos lineales o de una dimensión llamados también dislocaciones
· Defectos de dos dimensiones

También deben incluirse los defectos macroscópicos tales como fisuras, poros y
las inclusiones extrañas
 DEFECTOS PUNTUALES:
Vacancia
Es un agujero creado por la
perdida de un átomo que se
encontraba en esa posición. Las
vacancias pueden producirse
durante el proceso de
solidificación como resultado
de perturbaciones locales
durante el crecimiento del
cristal, o por reordenaciones
atómicas existentes en el cristal
como consecuencia de la
movilidad de los átomos.
DEFECTOS INTERSTICIALES

Se deben a imperfecciones en el
arreglo cristalino donde un átomo
ocupa un sitio que en el cristal
perfecto no esta disponible.
Generalmente este tipo de defecto
introduce relativamente grandes
distorsiones en los alrededores
puesto que normalmente el átomo
es sustancialmente más grande que
la posición intersticial en la que se
sitúa.
DEFECTOS PUNTUALES: Frenkel

Si un catión se mueve hacia una

posición intersticial en un cristal
iónico, una vacante de catión se
crea en la posición del ión. Esta
dualidad vacante-defecto
intersticial es lo que denominamos
defecto Frenkel.
 DEFECTOS PUNTUALES:
Schottky
Cuando dos iones de carga opuesta
(catión y anión) se pierden en un
cristal iónico (para mantener la
neutralidad), se crea un par de
huecos lo cual es conocido como
imperfección de Schottky
 IMPUREZAS SUSTITUCIONALES
Las impurezas reemplazan átomos
originales. Para que pueda ser sustituido
un átomo, se debe cumplir las regla de
Hume-Rhotery:

1. La diferencia de radios debe ser menor

al 15%.
2. Los dos metales deben poseer la misma
estructura cristalina.
3. Las electronegatividades deben ser
similares ya que de otra manera
reaccionarían y se formarían nuevos
compuestos.
4. Deben tener la misma valencia.

Si no se cumple una o más de las reglas

de Hume-Rothery, sólo es posible obtener
solubilidad parcial.
 IMPUREZAS INTERSTICIALES

Los átomos de las impurezas llenan los vacíos o intersticios dentro del material
original.

En la mayoría de los materiales metálicos el empaquetamiento atómico es alto y

los intersticios son pequeños, consecuentemente, los diámetros de los átomos
que constituyen las impurezas intersticiales deben ser sustancialmente más
pequeñas que los del material original.
 DEFECTOS LINEALES (Dislocaciones)

Son defectos que dan lugar a una distorsión de la red centrada

en torno a una línea. Se crean durante la solidificación de los
sólidos cristalinos o por deformación plástica, por condensación
de vacantes.

Hay dos tipos de dislocaciones, las de cuña y las helicoidales.

También puede darse una combinación de ambas, denominada
dislocación mezcla
 DEFECTOS LINEALES (Dislocaciones)
El defecto lineal suele designarse por una “T invertida” (┴), que representa el borde de
un semiplano extra de átomos.
Esta configuración conduce por sí misma a una designación cuantitativa sencilla, el
vector de Burgers, b. Este parámetro es simplemente el vector desplazamiento necesario
para cerrar un circuito realizado por paso a paso alrededor del defecto.
En el cristal perfecto, un circuito con m×n pasos atómicos se cierra en el punto inicial.
En la zona de la dislocación, el mismo circuito no se cierra. El vector de cierre (b)
representa la magnitud del defecto estructural.
 DISLOCACIÓN DE CUÑA, BORDE O
ARISTA

Es un defecto lineal centrado alrededor de la línea definida por el extremo

del semiplano de átomos extra. Se representa por el símbolo ┴, o “Te
invertida”, haciendo referencia al borde del semiplano extra. En esta posición
se dice que la dislocación de cuña es en sentido positivo o lo que es lo
mismo, el plano extra se ha insertado en la parte superior del plano de corte.
Para representar la situación opuesta, se emplea el símbolo T (dislocación de
cuña negativa).

La dislocación de cuña genera una zona de esfuerzos de compresión donde

se encuentra el semiplano extra de planos y una región de esfuerzos de
tracción debajo de este semiplano.

En la dislocación de cuña, el vector de Burgers es perpendicular a la línea de

dislocación.
DISLOCACIÓN DE CUÑA, BORDE O
ARISTA
DISLOCACIÓN DE CUÑA: Cinética del
desplazamiento
 DISLOCACIÓN HELICOIDAL O DE
TORNILLO

Se puede formar en estructuras cristalinas perfectas por la acción de un

esfuerzo cortante o de cizalladura (tangencial) sobre una de las caras hasta el
deslizamiento parcial por un plano cortante.

Ahora el reordenamiento atómico que se produce alrededor de la línea de

dislocación da lugar a una forma de tornillo o hélice, de ahí el nombre que
recibe esta dislocación.

La red cristalina pasa de ser un conjunto ordenado de planos, a presentar

superficies helicoidales cuyo eje vertical es la dislocación (apilamiento
helicoidal de planos cristalinos en torno a la dislocación de tornillo).

El vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la línea de

dislocación.
DISLOCACIÓN HELICOIDAL O DE
TORNILLO
 IMPERFECCIONES DE SUPERFICIE:
Bordes de Grano

Los bordes de grano son imperfecciones en la superficie de materiales

policristalinos que separan granos (cristales) de diferentes orientaciones.

En los metales los limites de grano se crean durante la solidificación cuando

los cristales formados a partir de diferentes núcleos crecen simultáneamente
y se encuentran unos con otros.

El aspecto de los bordes de grano viene determinado por las restricciones

impuestas por el crecimiento de los granos.
IMPERFECCIONES DE SUPERFICIE:
Bordes de Grano
 DEFORMACIÓN PLÁSTICA
La deformación plástica de los materiales es la deformación permanente de
los mismos como consecuencia de la aplicación de una tensión externa.

A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta

deformación plástica: deslizamiento y maclado. La activación de uno de estos
mecanismos o de ambos y el orden en que se activen depende de la
estructura cristalina del material.

Austenita no deformada Austenita transformada en martesita por

deformada plástica
 DESLIZAMIENTO DE MONOCRISTALES
Cuando un material monocristalino se deforma plásticamente por la aplicación de
una tensión, aparecen en su superficie líneas paralelas conocidas como líneas de
deslizamiento.
Las mismas se producen cuando zonas del cristal sometido a una tensión de
corte se desplazan respecto del resto, produciendo un escalón en la superficie. El
desplazamiento se produce sobre un plano cristalino (plano de deslizamiento) y a
lo largo de una más densos.
Un plano y una dirección de deslizamiento constituyen un sistema de
deslizamiento. La cantidad y características de los sistemas de deslizamiento
dependen de cada estructura cristalina.
La tensión de corte resuelta sobre el sistema de deslizamiento que inicia la
deformación es considerablemente baja, si se la compara con la resistencia de
corte de un cristal perfecto.

La explicación de este hecho se encuentra en la presencia de dislocaciones

dentro del cristal. El deslizamiento de una zona del cristal sobre otra se lleva a
cabo debido al deslizamiento de esas dislocaciones.
 MACLAJE
En este proceso una parte del retículo atómico se deforma de tal manera que
forma una imagen especular del enrejado no deformado contiguo a ella.
El plano cristalográfico de simetría entre partes deformadas y sin deformar de la
red metálica se denomina plano de macla.
El maclaje, al igual que el deslizamiento, tiene lugar en una dirección especifica
llamada dirección de macla, sin embargo, los átomos se mueven con distancias
proporcionales a su distancia del plano de macla.
MACLAJE
 DEFORMACIÓN PLÁSTICA EN
POLICRISTALES
Cuando se trabaja con un material policristalino, cada grano tendería a
deformarse como un monocristal de acuerdo a lo descripto anteriormente (por
deslizamiento y/o maclado). Pero la presencia de bordes de grano, determina
que cada uno se deforme de una manera compatible con la deformación de los
demás. En el deslizamiento, los límites de grano introducen restricciones al
movimiento de las dislocaciones.
En el caso del maclado y cuando una macla termina dentro de un grano, la
deformación de corte asociada es tal que produce esfuerzos locales elevados lo
que induce a un nuevo deslizamiento, y en el caso de llegar al límite de grano,
puede inducir maclado en granos vecinos.
CUADRO RESUMEN DE
DEFECTOS
 DIFRACCIÓN DE RAYOS X
El fenómeno de difracción ocurre cuando una onda encuentra una serie
de obstáculos espaciados regularmente, que:

(1) Son capaces de dispersar la onda y

(2) El espaciado entre ellos es comparable en magnitud a la longitud de onda.
DIFRACCIÓN DE RAYOS X