TIPOS DE PERFILES ESTRUCTURALES

Hay varios tipos de elementos de acero que se emplean en las construcciones.

Productos Laminados en Caliente (productos planos y no planos). De las planchas, sean éstas
laminadas en caliente o en frío, se obtienen los llamados Perfiles Plegados, y los Perfiles Soldados.
De las planchas o de los perfiles laminados en caliente o plegados o soldados se pueden formar
Secciones Combinadas soldándolos o uniéndolos.

Cuando cualquiera de los perfiles mencionados arriba se unen con el concreto se dice que se forman
Secciones Compuestas. Hay vigas compuestas y columnas compuestas.

Columnas compuestas

Las columnas compuestas se construyen con perfi les laminados o armados de acero, ahogados en
concreto o con concreto colocado dentro de tubos o tubulares de acero. Los miembros resultantes
son capaces de soportar cargas considerablemente mayores que las columnas de concreto
reforzado de las mismas dimensiones.

En la Figura se muestran varias columnas compuestas.

En la parte (a) de la fi gura se muestra un perfi l W ahogado en concreto. Las secciones transversales,
que por lo general son cuadradas o rectangulares, tienen una o más barras longitudinales colocadas
en cada esquina. Además, se colocan estribos alrededor de las barras longitudinales a ciertos
intervalos verticales. Los estribos son muy efectivos para aumentar la resistencia de las columnas.
Éstos evitan que las barras longitudinales se salgan de su lugar durante la construcción y resisten la
tendencia de esas mismas barras a pandearse bajo la acción de las cargas externas, lo que
ocasionaría la resquebrajadura o el desconchamiento del recubrimiento externo de concreto.
Obsérvese que los estribos son siempre abiertos y en forma de U. De otra manera no podrían
instalarse porque los perfiles de acero para la columna siempre se colocan primero.

En las partes (b) y (c) de la figura se muestran secciones estructurales huecas de acero rellenas con
concreto.
VENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

Originalmente el concreto se usaba para proporcionar protección contra el fuego y la corrosión en

el acero, sin considerar sus efectos estructurales favorables. Sin embargo, durante los últimos 20 o
30 años, el desarrollo y la popularidad creciente de la construcción reticular compuesta ha incitado
a los proyectistas a incluir la resistencia del concreto en sus cálculos.

Las columnas compuestas se pueden usar prácticamente en edificios altos y bajos. En los edificios
de poca altura como bodegas, estacionamientos, etcétera, las columnas de acero a veces se ahogan
en concreto para mejorar la apariencia o como protección contra el fuego, la corrosión y los
vehículos en los estacionamientos. Si de todas maneras en tales estructuras se va a ahogar el perfil
de acero en concreto, conviene entonces aprovechar las propiedades estructurales del concreto y
usar perfiles de acero más pequeños.

En edificios altos los tamaños de las columnas compuestas son considerablemente menores que los
requeridos para columnas de concreto reforzado sometidas a las mismas cargas. Los resultados que
se logran con el diseño compuesto son ahorros apreciables de espacio en los pisos de los edificios.

En la construcción compuesta, las secciones de acero sin revestimiento soportan las cargas iniciales,
incluido el peso de la estructura, las cargas de gravedad y laterales que ocurren durante la
construcción y además el concreto que se cuela posteriormente alrededor del perfil de acero o
dentro de las formas tubulares. El concreto y el acero se combinan en forma tal que las ventajas de
ambos materiales se usan en las secciones compuestas. Por ejemplo, el concreto reforzado permite
reducir más fácilmente las deflexiones laterales; al mismo tiempo lo ligero y resistente del acero
permite usar cimentaciones más pequeñas y de menor peso.

Las estructuras compuestas de gran altura se montan de manera muy efi ciente. Se puede trabajar
en un gran número de frentes distribuidos verticalmente al mismo tiempo.
Secuencia de operaciones constructivas en un marco compuesto.

DESVENTAJAS DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

Un problema particular al usarlas en edificios altos es la dificultad de controlar la rapidez y magnitud

de sus acortamientos en relación con los muros de cortante y a las columnas de acero adyacentes.

Si se usan columnas compuestas en el perímetro de un edificio de gran altura, y secciones ordinarias

de acero en el núcleo (o si se tienen ahí muros de cortante), el flujo plástico en las secciones
compuestas puede ser un problema. Las consecuencias pueden ser pisos de concreto que no se
encuentran a nivel. Algunos montadores efectúan mediciones muy cuidadosas de los niveles en los
empalmes de las columnas y luego hacen ajustes apropiados con calzas de acero para igualar las
diferencias entre las elevaciones medidas y las calculadas.
Otro problema con las columnas compuestas es la falta de conocimientos relativos a la adherencia
mecánica entre el concreto y los perfiles de acero. Esto es muy importante para la transmisión de
momentos a través de juntas de vigas y columnas.

SOPORTE LATERAL

La resistencia a cargas laterales en los edificios altos con las estructuras comunes de acero o
concreto reforzado, se proporciona conforme avanza la construcción de los pisos. Por ejemplo,
durante la construcción de un edificio con estructura de acero puede proporcionarse en cada piso
un sistema de arriostramiento diagonal, o bien, juntas resistentes a momento. De igual manera, la
resistencia lateral requerida en una estructura de concreto reforzado puede proporcionarse
mediante la resistencia a momentos lograda con la construcción monolítica de sus miembros por
medio de muros de cortante. En la construcción compuesta, la resistencia lateral deseada de un
edificio no se obtiene sino hasta que el concreto se ha colocado alrededor de o dentro de los
miembros de acero montados y ha endurecido lo suficiente. Esta situación se logra probablemente
10 a 18 pisos anteriores a donde se está realizando el montaje del acero.

El ingeniero responsable de la estructura debe entonces establecer claramente las condiciones

generadas por las posibles fuerzas laterales y tomar medidas al respecto durante el montaje.

ESPECIFICACIONES PARA COLUMNAS COMPUESTAS

La Especificación del AISC no proporciona requisitos detallados para el espaciamiento de las barras
de refuerzo, los empalmes, etc. Por lo tanto, es aconsejable observar los requisitos del Código del
ACI 3187 en los casos no cubiertos claramente por las Especificaciones del AISC. Las Secciones I1 e
I2 de la Especificación del AISC proporcionan los requisitos detallados acerca de las áreas de las
secciones transversales de los perfiles de acero, las resistencias del concreto, las áreas de los
estribos y la separación de las barras verticales de refuerzo, etc.

Para columnas compuestas ahogadas

1. El área total de la sección transversal del perfil o perfiles de acero no debe ser menor de 1 por
ciento del área total de la columna. Si el porcentaje de acero es menor que 1 por ciento, el miembro
se clasifica como columna de concreto reforzado y su diseño debe hacerse de acuerdo con el
Building Code Requirements for Reinforced Concrete (Requisitos del reglamento de construcción
para concreto reforzado) del American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto).

2. Cuando un núcleo de acero se ahoga en concreto, el colado debe reforzarse con barras
longitudinales continuas y estribos laterales o espirales. Si se usan estribos laterales, deberá usarse
como mínimo una barra del número 3 con una separación máxima de 12 plg centro a centro, o una
barra del número 4 o mayor con una separación máxima de 16 plg centro a centro. Se permite el
alambre deformado o soldado con un área equivalente. El espaciamiento máximo de los estribos
laterales no deberá exceder de 0.5 veces la dimensión mínima de la columna.

3. La relación mínima de refuerzo para este tipo de acero es ρsr = Asr /Ag = 0.004

Donde: Asr = área de las barras continuas de refuerzo, plg2

Ag = área total del miembro compuesto, plg2

4. Es necesario usar conectores de cortante para resistir la fuerza cortante en la Sección I4.1 de la
Especificación del AISC. Los conectores de cortante que se utilizan para transferir el cortante
longitudinal deberá distribuirse dentro de la longitud de introducción de la carga, que no deberá
exceder una distancia de dos veces la dimensión mínima transversal del miembro compuesto
ahogado arriba y debajo de la región de transferencia de carga. Los conectores utilizados para
transferir el cortante longitudinal deberán colocarse en cuando menos dos caras del perfil de acero
en una configuración generalmente simétrica con respecto a los ejes del perfil de acero. El
espaciamiento de los conectores de cortante, tanto dentro como fuera de la longitud de
introducción de la carga, deberá sujetarse a la Sección I8.3e.

5. Cuando se usen dos o más perfiles de acero en la sección compuesta, deberán conectarse por
medio de enrejado simple, placas o barras de unión o componentes similares. Su objetivo es impedir
el pandeo de los perfiles individuales antes de que el concreto fragüe.

6. Debe haber por lo menos 1.5 plg de recubrimiento para el acero (estribos o barras longitudinales).
El recubrimiento se requiere como protección contra el fuego y la corrosión. La cantidad de refuerzo
longitudinal o transversal requerido se considera suficiente para prevenir el desconchamiento de la
superficie de concreto durante un incendio.

7. La resistencia especificada a la compresión f’c del concreto deber ser por lo menos de 3 klb/plg2
(21 MPa), pero no mayor de 10 klb/plg2 si se usa concreto de peso normal para concreto de peso
ligero, no debe ser menor de 3 klb/plg2 ni mayor de 6 klb/plg2. Se proporcionan límites superiores
porque hasta este momento no se dispone de suficientes resultados de pruebas en columnas
compuestas con concreto de alta resistencia. El límite inferior de 3 klb/plg2 se especificó con el
propósito de asegurar el uso de concreto de buena calidad que esté disponible inmediatamente y
para garantizar el uso de un control de calidad adecuado. Esto podría no ser el caso si se especificara
un concreto de menor grado. Se especificó el límite superior de 10 klb/plg2 para concreto de peso
normal debido a la falta de datos disponibles para concretos de alta resistencia y debido a los
cambios de comportamiento que se han observado en estos concretos. El límite superior de 6
klb/plg2 para concreto ligero es para asegurar el uso de material inmediatamente disponible. Se
pueden usar concretos de alta resistencia para calcular el módulo de elasticidad para los cálculos de
rigidez, pero no pueden usarse para los cálculos de resistencia, a menos que este uso se justifique
mediante ensayos y análisis.

8. Los esfuerzos de fluencia de los perfiles de acero y de las barras de refuerzo no deben ser mayores
de 75 klb/plg2 (525 MPa), a menos que se justifiquen resistencias más altas mediante ensayos y
análisis.

Para columnas compuestas rellenas

1. El área transversal del perfil de las secciones estructurales huecas (HSS) debe constituir no menos
del 1 por ciento de la sección transversal del miembro total compuesto.

2. Las columnas compuestas rellenas se clasifican como compactas, no compactas o esbeltas (AISC
I1.4). Son compactas si la relación ancho-a-espesor no excede a λr. Si la relación excede a λr pero
no excede a λr el perfil es no compacto. Si la relación excede a λr el perfil es esbelto. En la Tabla I1.1
de la Especificación del AISC se especifican las relaciones ancho-a-espesor máximas permitidas para
perfiles HSS rectangulares (b/t) y perfiles rellenos (D/t).
RESISTENCIAS DE DISEÑO DE COLUMNAS COMPUESTAS CARGADAS AXIALMENTE

Si una columna compuesta estuviera cargada axialmente en forma perfecta y totalmente arriostrada
lateralmente, su resistencia nominal sería igual a la suma de las resistencias axiales del perfil de
acero, del concreto y de las barras de refuerzo tal como está dado por

en donde:

As = área de la sección de acero, plg2

Asr = área de las barras de refuerzo continuas, plg2

Fysr = resistencia a la fluencia mínima especificada de las barras de refuerzo, klb/plg2

Ac = área de concreto, plg2

Desafortunadamente, estas condiciones ideales no están presentes en las columnas compuestas en

la práctica. La contribución de cada componente de una columna compuesta a su resistencia total
es difícil, si no es que imposible de determinar. La cantidad de agrietamiento por flexión en el
concreto varía a lo largo de la altura de la columna. El concreto no es tan homogéneo como el acero;
además, el módulo de elasticidad del concreto varía con el tiempo y bajo la acción de cargas de larga
duración o permanentes. Las longitudes efectivas de columnas compuestas en las estructuras
monolíticas rígidas en las que frecuentemente se usan, no se pueden determinar con precisión. La
contribución del concreto a la rigidez total de una columna compuesta varía, dependiendo de si está
colocado dentro de un tubo o si está en el exterior del perfil W; en este último caso su contribución
a la rigidez es menor. El párrafo anterior presentó algunas de las razones por las que es difícil
desarrollar una fórmula teórica útil para el diseño de columnas compuestas. En consecuencia, la
Especificación del AISC presenta un conjunto de ecuaciones empíricas para perfiles ahogados en
concreto (AISC I2.1) y se presenta otro conjunto para perfiles rellenos de concreto (AISC I2.2).

Perfiles ahogados en concreto

En las siguientes expresiones, se usan los siguientes términos:

Pno = resistencia a la compresión nominal de la columna sin considerar su longitud

Is = momento de inercia del perfil de acero, plg4

Isr = momento de inercia de las barras de refuerzo, plg4

EIefe = rigidez efectiva de la columna compuesta, klb-plg2

Pe = carga de pandeo elástico, klb

La resistencia a la compresión disponible φcPn, con φc = 0.75, y la resistencia a la compresión

permisible Pn/Ωc, con Ωc = 2.00, de las columnas compuestas ahogadas con carga doble axial
simétrica deberá determinarse con las siguientes expresiones:

Columnas compuestas rellenas con concreto

a) Para perfiles compactos:

C2 = 0.85 para perfiles rectangulares y 0.95 para circulares

Para todos los perfiles:

Pe y Pn se determinan con las Ecuaciones I2-2, I2-3 e I2-5 del AISC, como con los perfiles ahogados
en concreto.

b) Para perfiles no compactos:

λ, λp, λr son relaciones de esbeltez de la Tabla I1.1a

Pp se toma de la Ecuación I2-9b

c) Para perfiles esbeltos:

Para perfiles rectangulares rellenos:

Para perfiles redondos rellenos:

RESISTENCIA AL CORTANTE DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

La Sección I4 de la Especificación del AISC establece que la resistencia al cortante de las columnas
compuestas se puede calcular basándose en uno de los siguientes:

1. resistencia al cortante disponible del perfil de acero solamente según el Capítulo G de la

Especificación del AISC.

2. resistencia al cortante disponible de la porción de concreto reforzado (concreto más el refuerzo

de acero) solamente según el ACI 318 con φv = 0.75 (LRFD) o Ωv = 2.00 (ASD).

3. resistencia al cortante nominal del perfil de acero según el Capítulo G de la Especificación del AISC
más la resistencia nominal del acero de refuerzo según el ACI 318 con φv = 0.75 (LRFD) o Ωv = 2.00
(ASD). La resistencia al cortante por el método 2 se determina usado la ecuación del Capítulo 11 del
ACI 318:

Donde:

La resistencia al cortante por el método 3 se determina usado la siguiente expresión:

donde Aw representa el área de la sección de acero. Para perfiles HSS cuadrados y rectangulares y
para los perfiles de cajón, es igual a 2ht (Especificación G5 del AISC), donde h es la distancia libre
entre los patines del miembro menos el radio de la esquina interior en cada lado. Si este radio no
está disponible, el proyectista puede suponer que h es igual a la dimensión exterior menos tres
veces el espesor t del patín.

El Ejemplo 17-3 presenta el cálculo de la resistencia al cortante de un perfil HSS relleno con concreto.
TABLAS DE LOS MÉTODOS LRFD Y ASD

En la Parte 4 del Manual, se presenta una serie de tablas para perfiles HSS y perfiles de tubo de
acero rellenos con concreto. Estas tablas, numeradas de la 4-13 a la 4-20, están organizadas
exactamente de la misma manera que las tablas por columnas simples de acero cargadas
axialmente, que también se presentan en la Sección 4 del Manual. Las resistencias axiales se dan
con respecto al eje menor para una serie de valores (KL)y. Se incluyen valores para perfiles
compuestos HSS cuadrados y rectangulares (Fy = 46 klb/plg2), para secciones redondas HSS (Fy = 42
klb/plg2), y para perfiles de tubo de acero (Fy = 35 klb/plg2). Las tablas comprenden perfiles de
acero rellenos con concretos de 4 y 5 klb/plg2. Para otros grados de concreto, y para perfiles de
acero que se transforman en compuestos mediante el ahogado en concreto, se pueden usar las
fórmulas presentadas anteriormente en este capítulo para determinar los valores de fcPn.

Los Ejemplos 17-4 y 17-5 muestran cómo se pueden usar las tablas para determinar directamente
las resistencias de diseño para perfiles compuestos HSS cuadrados y rectangulares.

TRANSMISIÓN DE LA CARGA A LA CIMENTACIÓN Y OTRAS CONEXIONES

Por lo general se proporciona una pequeña placa de acero de base en las columnas compuestas. Su
propósito es recibir los pernos necesarios para anclar el perfil de acero ahogado a la cimentación
durante el montaje de la estructura, antes de que el concreto endurezca y pueda desarrollarse la
acción compuesta. Esta placa debe ser suficientemente pequeña para que no interfiera con las
espigas necesarias en la parte de concreto reforzado en la columna.8 La Especificación del AISC no
proporciona detalles para el diseño de estas espigas, pero un procedimiento similar al de la Sección
10.14 del Código ACI 318 puede ser satisfactorio. Si la Pu de la columna es mayor que
las espigas deben resistir el exceso de carga. Si Pu no excede al valor
de esta ecuación, aparentemente no se requieren espigas. Para una situación así, el Código ACI
(Sección 15.8.2.1) establece que debe usarse un área mínima de espigas igual a 0.005 veces la
sección transversal de la columna y que el diámetro de estas espigas no debe exceder el diámetro
de las barras Núm. 11. Esta limitación del diámetro garantiza una unión suficiente de la columna
con la cimentación sobre el área total de contacto. El uso de unas cuantas espigas solamente, muy
separadas entre sí no cumpliría este propósito.

RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LAS COLUMNAS COMPUESTAS

La resistencia de diseño a la tensión, o la resistencia de diseño permisible, las resistencias de las

secciones compuestas pueden ser necesarias cuando se presentan fuerzas de levantamiento y tal
vez para algunas situaciones de interacción de viga columna. La Especificación del AISC (I2.1c e I2.2c)
proporciona la resistencia nominal a la tensión de estas situaciones mediante la siguiente expresión,
para la cual φt = 0.90 y Ωt = 1.67:
CARGA AXIAL Y FLEXIÓN

Para determinar la resistencia requerida de las columnas compuestas sometidas a carga axial y
flexión, es necesario (al igual que para las vigas columnas de acero) incluir los efectos de segundo
orden en el análisis. La Especificación del AISC no proporciona ecuaciones específicas para evaluar
la resistencia disponible de estos miembros. La Sección I5 de la Especificación ciertamente provee
información con la cual pueden construirse curvas de interacción para las fuerzas, de la misma
manera que se hace en el diseño del concreto reforzado. Además, en la Sección I5 del Comentario
del AISC, se presenta un procedimiento sugerido para hacer esto, y se proporciona un ejemplo
numérico en el CD que acompaña al Manual.