1. Defina ferrita, austenita, perlita, cementita y sus propiedades.
Ferrita: Se denomina ferrita a la solución solida que su contenido de carbono es
notablemente menor que el admitido por el hierro cubico centrado en las caras (austenita). El contenido máximo de C en la ferrita delta es 0,09% en peso a 1495ºC. La ferrita alfa admite como máximo 0,0218% C en peso a 727ºC. Por debajo de esta temperatura, el contenido de C en la ferrita alfa disminuye hasta llegar a ser casi nulo: 20ppm (partes por millón). La ferrita es el constituyente más blando de los aceros, sus características mecánicas a temperatura ambiente son:90HB, 300MPa de carga Rm, y 40% de alargamiento. Resulta magnética por debajo de 770ºC y amagnética por encima de esa temperatura. Los elementos estabilizantes en solución solida endurecen la ferrita. La ferrita tiene una alta permeabilidad magnética. Austenita: es el constituyente más denso de los aceros y está formado por una solución sólida por inserción de carbono en hierro gamma . La cantidad de carbono disuelto, varía de 0,8 % al 1,67 % de carbono C, que es la máxima solubilidad a la temperatura de 1125 °C. No es estable a la temperatura ambiente, pero existen algunos aceros al cromo-níquel denominados austeníticos cuya estructura es austenita a temperatura ambiente. En cuanto a sus propiedades mecánicas, la austenita es blanda y dúctil (resistencia a la tracción de 100 kg/mm2 con un alargamiento de hasta el 60 % en los casos más favorables, con una resiliencia de hasta 30 %), cuando la fase austenita es estable. Su dureza en la escala Brinell es de 300. Otra propiedad, Deformable, resistente al desgaste, no es magnética, a diferencia de la ferrita y la austenita, no es ferromagnética a ninguna temperatura. Cementita: La cementita o carburo de hierro Fe3C con un contenido en carbono C del 6,67 %, se produce por efecto del exceso de carbono sobre el límite de solubilidad. Su densidad es 7649 g/cm3 . Es un compuesto intermetálico cuyo enlace predominante es no metálico, parece lógico que sea frágil y además, es el constituyente más duro de los aceros 68 HRC. La estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con 12 átomos de hierro y 4 átomos de carbono por celda, dónde los átomos de Fe pueden, a veces, ser sustituidos por otros átomos de Cr, Mo, Mn, etc. Ciertos elementos tienden a estabilizar a la cementita, entre los que se encuentran: S, Te, Mn, Mg; mientras que: Si, Ti, Al, Bi, H facilitan su descomposición. Es ferromagnética por debajo de los 210 ºC, y pierde esta propiedad a los 215 ºC punto de Curie. Se funde y se descompone a temperaturas inferiores a los 1950 ºC, es termodinámicamente inestable a temperaturas inferiores a 1200 ºC. Perlita: es un constituyente compuesto aproximadamente por el 86,5 % de ferrita y el 13,5 % de cementita. Su microestructura está formada por capas o láminas alternas de las dos fases (ferrita y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente a pocos aumentos. Como la fase mayoritaria es la ferrita, las propiedades estarán más próximas a las de la ferrita: dureza 200 Brinell, resistencia: 80 kg/mm2 , alargamiento: 15 % y resiliencia: 10kg/mm2 . Hay dos tipos de perlita: la perlita fina, que es dura y resistente (espacio de 0,025 micras y dureza: 300 Brinell) y la perlita gruesa, que es menos dura y más dúctil (espacio interlaminar de 0,4 micras y dureza: 200 Brinell). La perlita gruesa es más dúctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor restricción de la perlita fina a la deformación plástica. 2. Explique la influencia de los elementos de aleación en el diagrama metaestable Por lo que respecta a los aleantes más comúnmente empleados y a impurezas tales como: Gammagenos: C, N, Mn, Co, Ni, Zn, Cu, Au. Alfagenos: Cr, V, W, Mo, Ti, Si, P, S, Al, Sn, Sb, As. Sn, Sb, As: Orienta sobre los caracteres gammágeno o alfágeno y sobre solubilidad en hierro puro gamma o alfa. Mn, Co y Ni: los elementos gammágenos más comúnmente empleados no alteran el límite máximo de saturación de la austenita por el carbono que sigue siendo 2,11 %C. Ello se debe a que la celda austenítica no resulta desestabilizada, o distorsionada al sustituir átomos de Fe por átomos de Mn, de Ni , o de Co: por ser ilimitadamente solubles estos elementos en el hierro cubico de caras centradas. Ni y el Co no tienen afinidad por el carbono para formar carburos. Y el Mn apenas resulta carburígeno en todo caso los átomos de este elemento pueden sustituir a algunos átomos de Fe en la cementita para formar carburos, de estabilidad prácticamente igual a la cementita. Por tanto puede decirse que empleando estos elementos de aleación si han sido solubilizados previamente en el hierro gamma permanecen prácticamente inmodificadas durante el enfriamiento las temperaturas Acm del diagrama meta estable binario Fe-C de austenitas híper- eutectoides. 3. Como se clasifican los aceros teniendo en cuenta su composición química:
Se clasifican por su composición química en dos grupos:
Los aceros al carbono: suelen designarse también si su contenido en carbono es menor (hipereutectoides), igual (Eutectoides) o superior (hipoeutectoides) al de la austenita eutectoide (0,77%C). Para altos contenidos de carbono (aunque menos de 2.11%C) que llegan a aminorar el contenido máximo de carbono soluble en la austenita, solidifican dando una matriz eutéctica de austenita y carburos. Suelen denominarse aceros ledeburíticos. Los aceros aleados - Aceros de baja aleación: la suma de sus aleantes no es mayor al 5% del peso - Aceros de media aleación: la suma de sus aleantes es entre 5 a 8% del peso. - Aceros de alta aleación: las suma de sus aleantes es mayor al 8% del peso. 4. Según la práctica de desoxidación como se clasifican los acerosc 5. Que son los aceros moldeados Los que adoptan su forma por colada en moldes. La colabilidad, compacidad, agrietabilidad de las piezas, heterogeneidad química por segregación, etc., dependen de la composición; y particularmente, del intervalo de solidificación correspondiente a esa composición 6. Que son los aceros forjados 7. Que son los aceros estracturales 8. Que son los aceros planos 9. Dentro de la laminación en frio, cuales son los aceros ferriticcos para producir laminados en frio 10. Que son los aceros de hojalata 11. Que son los aceros de esmalteria 12. Que son los aceros autoprotectores 13. Que son los aceros inoxidables 14. Que son los aceros fase dual ferrito-martensiticos 15. Que son los aceros microaleados