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La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios esto permite la
empresa mantener el control oportunamente, el objetivo es tener la disponibilidad del producto
satisfacer en todo momento no verse interrumpida y que permita atender de forma oportuna la
demanda de los clientes todo esto conlleva a evitar clientes descontentos, esperar con
tranquilidad reposición, logar descuentos por grandes compras, reconocer robos y mermas,
planear los flujos de dinero de las compras
Encontramos varias empresas que han tenido éxito aplicando los nuevos sistemas la nueva forma
de trabajar con la tecnología y la mejora continua de acuerdo al proceso de almacenamiento y
distribución salir con éxito lo que el mercado exige, tienen que tener una tecnología qe sea capaz
de contar con cualquier proceso de distribución eficiente al entregar un producto y un control del
inventario
La estrategia es cambiar la forma de operar con almacenas de productor terminados entre ellas
encontramos el producto código de barras, lectores de radio frecuencia y un y software adquirido
brinda además administrador de almacenes con su respectiva plataforma
Antes de que llegara esta nueva tecnología realizaban todos los procesos mediante planillas con
este proceso quieren eliminar la manualidad aumentar la productividad y mejorar la exactitud a
este nuevo de le llama DLX
Todo este proceso tecnológico primero lo quiere probar DLX hacer un entrenamiento técnico para
ahí utilizarlos en otros centros de distribución para las capacitaciones a los empleados utilizan
certificados para saber dónde se encuentra el producto por fecha de vencimiento con este panel
ya no es necesario ir a buscar donde se encuentra el producto, sino que el chip de la misma
tecnología les arroja donde se encuentra lo mismo es a la entrega mas rápido y seguro
Colombia es el primer país en implementar el DLX de redprairie como excelencia para los demás
países y SAP utilizara la administración de bodega y inventario de la plataforma DLX
El WMS permite que el manejo de las operaciones de una forma ordenada sin perder el control de
inventario y dando soluciones rotación perfecta del producto bajo el concepto primero en expirar
primeros en salir y todo es más organizado y los pedidos son más rápidos en los que los productos
son identificados con LPN código de barras contiene numero parte, cantidad, lote fecha de
producción, fecha de vencimiento LPN hace mirar en tiempo real y ubicación donde se encuentra
cada producto donde se mueve que destino se envía el DLX es más eficiente en los trabajos desde
un computador hay un encargado que hace todo el procedimiento de despacho y el recibo
Utilizan el picking, el reconocimiento de voz como solución utilidad de materias primas bodegas de
productos terminados complementado con el sistema SAP antes el manejo era manual tenían
dificultades al despachar desplazamientos físicos con esta nueva implementa con esta
automatizando para el ingreso y despacho evitando desgaste y productividad ahora el sistema les
permite saber exactamente lo que está haciendo el operario la bodega está más organizada
pasillos totalmente despejados y su confiabilidad es de 99.9% queda tiempo para otras labores su
productividad real es de 80% con esto se consigue ahorrar mano de obra antes de la
implementación de un nuevo sistemas de la mara tonto los usuarios se quejaban por la demora
del tiempo de entrega no tenía espacio suficiente para poner sus productos de alguna forma
desordenados y tenían que generar diseñar implementar un centro de distribución con proceso de
infraestructura y sistemas adecuado a las necesidades
Fue una solución se automatizada capacidad de melles, picking y almacenamiento que pudiera
soportar el crecimiento de los próximos años su incremento de capacidad de despacho del 40%
frecuencia de despacho 1 a 2-3 por semana y la confiabilidad de los inventarios del 99.8 %
Reducción del 99.9% y el costo de la mano de obra 25% tiempos de ciclos de 7 días a 48 horas
seguir con su proyecto titán
El diseño de distribución segmentada lleva al sistema coca cola llevar los niveles de clase mundial
del 9905 % en el cumplimiento del producto para el centro de distribución donde la clave es la
exactitud y velocidad exactitud mayor satisfacción del cliente velocidad mayor productividad y una
mejor utilización del capital invertido su reto de proliferación de skus crear pallets con mix
específicos por clientes de una ventaja competitiva mejora los procesos y las youts picking
desarrollo de herramientas tecnológicas mejorar la exactitud y la velocidad
Con el voice picking el operador conecta su teléfono móvil al sistema de voz a través de una red
interna el operador es dirigido por el sistema a una posición de la bodega exactitud es del 99.5%
aumenta la productividad del 30% conjunto integrado de procesos de negocios permiten a la
empresa respuesta efectiva variabilidad de la demanda y abastecimiento colaboración y
comunicación