Optimizacion del proceso de flotacion de plomo , plata y zinc
Altamirano Huamani Jimi Marcos
Asignatura: Mineralogía Descriptiva
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica
Universidad Nacional de Ingeniería
INTRODUCCIÓN
En la planta metalúrgica que procesan minerales
polimetálicos de plomo, cobre y zinc. Los procesos
realizados principalmente en esta son chancados,
molienda y la flotación, cada una bajo ciertos
parámetros.
La flotación en un sistema mineral Pb-Cu-Zn
polimetálico es sumamente importante usando la
dosificación de reactivos de flotación (colector,
espumante, modificadores) para obtener un
concentrado con alta ley.
La flotación flash es una operación importante dentro
en el circuito de molienda, que puede aumentar la
eficiencia de flotación y con un rápido retorno de la
inversión.
El análisis microscópico se indica que el portador de
plomo es mayormente la galena (PbS), por lo general
los minerales de plomo suelen contener cantidades
interesantes de plata (acantita).
PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA
La galena es uno de los sulfuros que pasa con mayor
facilidad a formar parte de las mallas finas, por lo cual
hay una fuerte pérdida de porcentaje de plomo ocurre
en las mallas finas. Esto es debido a su alta densidad
que es 7,58.
Por lo anterior, habrá una mayor sobremolienda de
plomo, por lo cual se va a demandar un mayor empleo
de energía de un aumento en los costos en los
procesos de la planta.
Figura 1. Distribución de consumo de energía específico en una
. planta metalúrgica
En la flotabilidad hay un desplazamiento de plomo
hacia el concentrado de cobre, provocando que el
concentrado de cobre disminuyera su porcentaje de
pureza.
En la flotación se consume de reactivos dañinos al
medio ambiente (bicromato de sodio: depresor de la
galena), usado para prevenir la hidrofobización del
mineral por el colector.
OBJETIVOS
Objetivo general.
-Optimizar y mejorar el proceso de recuperación de
plomo, cobre y zinc, con la instalación con la celda de
flotación flash.
Objetivos específicos.
-Disminuir la perdida de plomo por sobremolienda,
mejorando la ley de los concentrados para obtener
mayores ganancias.
-Disminuir el consumo del reactivo bicromato de sodio
(depresor de la galena), por la generación de mayores
áreas superficiales.
METODOLOGIA
El presente trabajo de investigación se basa usando
pruebas preliminares a nivel piloto en un laboratorio.
Pruebas de laboratorio.
El uso de la celda flotación flash se basa en la flotación
instantánea de las partículas valiosas desde un circuito
de molienda-clasificación, evitando así la posterior
sobremolienda, lo que implica un ahorro de energía.
El uso de la flotación flash comienza cuando es
alimentada con pulpa(mineral + agua ), proveniente por
el underflow del hidrociclón , en el cual es de
granulometría gruesa (350 micrones ) , de modo que
cuando se agrega al concentrado final mejora la
deshidratación del concentrado y reduce los costos de
filtrado y reduce la humedad del concentrado final
concentrado.
Figura. 2 esquema de una celda de flotación flash
- “los parámetros de la celda de flotación flash, son
los siguientes:
A: Cajón de alimentación a la celda.
Debe tener un tamaño adecuado para absorber las
fluctuaciones de flujo debido a las pequeñas
variaciones de la carga circulante ,este cajón tiene una
salida graduable para que el flujo alimentado a la celda
sea lo más constante posible
B: Cajón de descarga de la celda.
En la descarga de la Celda, antes de la válvula de
control automático debe colocarse también un
cajón que permita disminuir las fluctuaciones de
flujo producto de la corrección de pulpa a cargo del
Sensor de nivel.
C: La válvula Pinch.
Ubicada en la parte inferior del tanque, es empleada
para el control de Nivel de la Pulpa. La Válvula
opera por un actuador neumático. Cuando es fijado
en el modo automático, el controlador realiza un
control automático de la posición de la válvula de
acuerdo al nivel de pulpa medido en el tanque. D:
Control de nivel de la pulpa.
E: Reactivos de flotación y pulpa que ingresa a la celda”.
(Manzaneda, J. (2014))
-para la alimentación de la pulpa la densidad
recomendable es de 1800 gr/lt
Cinética de Flotación
“Generalmente se considera a la flotación como un
proceso de primer orden, la constante cinética estimada
de este principio no debe ser única ya que representará
un promedio de una serie 29 de constantes” (Polat, M.,
& Chander, S. (2000).) que dependen de la
concentración de la especie mineralógica y de su
granulometría en que será flotada. Por lo anterior, es
fácil asegurar que la constante cinética de flotación
disminuirá aguas abajo del circuito debido a la
extracción progresiva del material valioso flotable. El
aspecto expuesto anteriormente es la restricción más
importante para que la teoría cinética de flotación no
tenga una aplicación rigurosa, proporciona información
valiosa para estimar performances de circuitos
tentativos de flotación
Se tiene las siguientes condiciones.
Si el material a flotar consiste en partículas cuyas k
podrían expresarse mediante una función de
distribución continua, f(x), la recuperación en el tiempo
t será igual a:
∞
𝑅(𝑡) = 𝑅∞ (1 − ∫ 𝑓(𝑥)−𝑘𝑡 𝑑𝑘 )
0
Se utilizaron las siguientes en ecuaciones para el análisis
de la cinética de flotación en la planta concentradora:
(AGAR & BARRET
𝑅 = 𝑅∞ (1 − 𝑒 −𝑘(𝑘+𝜃) )
METODO ANALOGICO
𝑅 = 𝑅∞ (1 − 𝑒 −𝑘𝑡 )
KLIMPELL
1
𝑅 = 𝑅∞ (1 − ) . (1 − 𝑒 −𝑘𝑡 )
𝑘𝑡
𝐶0 – 𝐶
𝑅=
𝐶0
ya que 𝐶0 – 𝐶 es la cantidad de material valioso que
floto y 𝐶0 es la cantidad de material valioso inicial (esto
considerando que el volumen permanece constante).
El cálculo de las constantes 𝑅∞ , k , t ,  se realizaron
utilizando el COMANDO SOLVER de la hoja de cálculos
EXCEL.
 RESULTADOS
“Cabeza canalizada de prueba de flotación cinetica.

Tabla N.4-Recuperaciones de la prueba

Tabla N.1 muestra tomada del underflow del hidrociclón

Ensayes Químicos Acumulados de los Concentrados de
La muestra tomada del underflow del hidrociclon, esta la Prueba de Flotación Cinética
fue secada , pesada y enviada para análisis quimico

Condiciones de Prueba de Flotación Cinética

Tabla N.5-Concentrados de la prueba

- Evidencia del plomo listo para ser flotado en el

underflow

Ensayes Químicos Acumulados de los Relaves de la

Prueba de Flotación Cinética.

Tabla N. 2. Condiciones de prueba de la muestra

Tabla N.6-Relaves de la prueba

Análisis Químico de los Concentrados y Relave
Obtenidos de la prueba de Flotación Cinética. Son valores económicamente rentables las
concentraciones de plomo

Recuperaciones Acumuladas Reales de la Prueba de

Flotación Cinética.

Tabla N.3- Análisis químico de los concentrados y relave

de la muestra
Se colectó concentrados a los 30,60,90 y 120 segundos.
Tabla N.7-Recuperaciones acumuladas de la prueba
Se removió el concentrado con la paleta y se envió al
laboratorio para el análisis químico. Es posible realizar Flotación Flash de Plomo para evitar
sobre moliendas, tal como se muestra en la Tabla N°7.
Recuperaciones Individuales de la Prueba de Flotación
Cinética
Recuperaciones Acumuladas ajustadas a los Modelos
Matemáticos Klimpell, Analógico, Agar y Barret de la
Prueba de Flotación Cinética
-Modelo Matemático Klimpell:
𝑅 = 49.47(1 − 𝑒 −0.01(𝑡+6.76) )
donde la recuperación máxima del concentrado de
plomo es de 49.47% y una constante cinética de 0.01
/seg.

De estos modelos matemáticos, la Ecuación que mejor

representa la Cinética del Plomo, es el modelo de
matemático analógico:
FORMULA:
𝑅 = 44.01(1 − 𝑒 −0.02𝑡 )
Tabla N.8-Modelo matemático Klimpell

Las Recuperaciones Acumuladas de Plomo ajustada al

Modelo Matemático de Klimpell, a los 30, 60, 90 y 120 Cinética del Plomo Real y ajustada a los Modelos
segundos que se muestran el la Tabla N°8. Se obtiene Matemáticos de Klimpell, Analógico y Agar Barret de la
1 prueba de Flotación Cinética.
𝑅 = 52.66 (1 − ) . (1 − 𝑒 −0.03𝑡 )
0.03𝑡

donde la recuperación máxima del concentrado de

plomo es de 52.66% y una constante cinética de 0.03
/seg.

-Modelo Matemático ANALOGICO:

Figura 3. Cinética del plomo de la prueba

Tabla N.9-Modelo matemático analógico De estos modelos matemáticos mostrados en la Figura

Las Recuperaciones Acumuladas de Plomo ajustada al
Modelo Matemático de Klimpell, a los 30, 60, 90 y 120
segundos que se muestran el la Tabla N°9. Se obtiene
𝑅 = 44.01(1 − 𝑒 −0.02𝑡 )
N°06, la que mejor representa la Cinética del Plomo, es
el modelo de matemático analógico
Comparación entre proceso metalúrgico
sin/con celda de flotación flash

donde la recuperación máxima del concentrado de (compañía volcán)

plomo es de 44.01% y una constante cinética de 0.02 Alternativa N.1- Proceso metalúrgico sin celda
/seg. flash

-Modelo Matemático AGAR Y BARRET:

Tabla N.10-Modelo matemático agar y barret

Figura 4.- Balance metalúrgico sin celda flash

Las Recuperaciones Acumuladas de Plomo ajustada al

Modelo Matemático de Klimpell, a los 30, 60, 90 y 120
segundos que se muestran en la Tabla N°10. Se obtiene
AlternativaN. 2-Proceso metalúrgico con celda
flash

REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS

Considerar entre 4 y 8 referencias bibliográficas.

[1] Polat, M., & Chander, S. (2000). First-order flotation

kinetics models and methods for estimation of the
true distribution of flotation rate
constants. International Journal of Mineral
Processing, 58(1-4), 145-166.
[2] Gorvenia, G., & Damaso, H. (2006). Proyecto del
Figura 5.- Balance metalúrgico con celda flash circuito de flotación flash en mejora de la
recuperación de Oro grueso.
En la figura 5 se puede apreciar que la [3] Castellares Torres, P. A. (2009). Optimización en la
recuperación de plata(incremento de 70.4% a 71.9%) planta de beneficio de la Compañía Minera Volcan
,cobre(de 41 % a 54.9 %) y zinc (e 91.4 % a 92.2 %.) SAA de la unidad de producción Animón, mediante
el uso de una celda de flotación flash.
es mayor cuando se instala la celda de flotación
[4] Manzaneda, J. “Informes Internos Volcán
flash.” [Castellares Torres, P. A. (2009).]
Compañía Minera S.A.A.”, 2014.

CONCLUSIONES

- En el uso de la celda de flotación flash provoca el

aprovechamiento eficiente de la energía ya que se
evitará la sobremolienda ya que la celda trabaja con
granulometría gruesa.
- se obtendrá mayores ingresos por la mejora en la
recuperación en la recuperación de los polimetálicos y la
mejora de la calidad (ley) de los concentrados de la
planta metalúrgica implementando la celda de flotación
flash.
-el uso de la celda de flotación instantánea de los
minerales de plomo se minimiza el uso del bicromato
(depresor de la galena) el cual es un reactivo dañino
para el medio ambiente .