Informe de Pasantías-IPERC

INFORME DE PASANTÍA
“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN PARA CONTRIBUIR A

GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL EQUIPO DE PROFESIONALES EN EL
ÁREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA CARTAVIO S.A.A. A
TRAVÉS DE UNA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS,
EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES “IPERC”.
ALUMNA
TOLENTINO FLORES GABRIELA KARLA
ESPECIALIDAD
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
TRUJILLO – PERÚ
2019
1
ÍNDICE
CAPÍTULO I-INTRODUCCIÓN ......................................................................................................3
1.1 BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA .......................................................................3

1.2 IMPORTANCIA DEL PROYECTO ..........................................................................................4
CAPÍTULO II-OBJETIVO DEL PROYECTO DE PASANTÍA .................................................6
2.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................6
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................6

CAPÍTULO III-EJECUCIÓN Y CONTROL ..................................................................................7
3.1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ENCONTRADA .........................................................7
3.2 CUADRO DE SECUENCIAS DE ACTIVIDADES, TIEMPOS Y RECURSOS

UTILIZADOS .....................................................................................................................................8
3.3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROYECTO IMPLEMENTADO. INCLUYA

DIAGRAMAS Y PLANOS QUE AYUDEN A UN MEJOR ENTENDIMIENTO DEL
PROYECTO. .....................................................................................................................................13
CAPÍTULO IV-CONCLUSIONES ..................................................................................................21

CAPÍTULO V-RECOMENDACIONES .........................................................................................22
CAPÍTULO VI-ANEXOS: ................................................................................................................23
2
CAPÍTULO I-INTRODUCCIÓN
1.1 BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA
Cartavio S.A.A. es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo, transformación e
industrialización de la caña de azúcar, así como a la comercialización de los productos y
subproductos derivados de su actividad principal, como azúcares (refinada, blanca y rubia),
alcoholes, melaza, bagazo, etc.
Está ubicado a 55 kilómetros al norte de la primaveral ciudad de Trujillo y en el kilómetro
600 de la carretera Panamericana, en la provincia de Ascope, Región La Libertad. Esta
azucarera, la más antigua del país, forma parte del Grupo Gloria desde el 3 de mayo del 2007.
Su superficie es de 7.902,95 hectáreas y sus campos son irrigados por el río Chicama. Cuenta
con más de 6.500 hectáreas bajo cultivo, su molienda diaria sobrepasa las 6.500 toneladas de
caña al día y la producción de azúcar es superior a las 700 toneladas diarias. Su ingenio
azucarero trabaja con dos lavaderos y un trapiche. Posee también una destilería con capacidad
para producir 18 millones de litros de alcohol por año.
Es reconocida por su eficiencia en la extracción, recuperado y elaboración de los jugos debido
a la modernización tecnológica de su ingenio, al estricto control de calidad en todos sus
procesos y a la preparación de su personal.
Ilustración Nº 1: Cartavio S.A.A.
3
1.2 IMPORTANCIA DEL PROYECTO
Con este proyecto se desea contribuir a garantizar la seguridad del equipo de profesionales que
laboran en el taller de mantenimiento, como también conservar las máquinas realizando un
correcto mantenimiento, ya que, de no ser así, la reposición de éstos, por nuevos, es una inversión
demasiado costosa.
Realizar una matriz IPERC es una importante herramienta de gestión, de obligatorio

cumplimiento. Esta matriz se elabora debido a la necesidad de evitar daños y/o salud de los
trabajadores. Uno de los beneficios al implementar esta matriz es reducir los accidentes y las
consiguientes pérdidas de tiempo de producción, ya que identifican todos y cada uno de los
peligros y riesgos que pueden provocarlos.
Si existe prevención de accidentes entonces se logra un trabajo de mantenimiento eficiente por lo

tanto ambos van de la mano; es decir si los accidentes son prevenidos, el trabajo de mantenimiento
es mayor y de mejor calidad; pudiendo así cumplir con los límites de tiempos establecidos, y de
igual forma las máquinas estén en buenas condiciones.
La productividad es de suma importancia para la empresa, ya que la finalidad de realizar los

mantenimientos programados es que las máquinas estén en buenas condiciones, para ello los
trabajadores se anticipan en cuanto a la verificación de posibles fallas o alguna anomalía que
presente la máquina, para que luego del mantenimiento efectuado, dichas máquinas tengan un alto
rendimiento y buen trabajo en campo por consiguiente es posible aumentar la producción.
La seguridad en el trabajo es la disciplina que tiene como objetivo principal la prevención de los
accidentes laborales y la de prevenir daños a la integridad y/o salud de los trabajadores. En el
taller, el uso de EPPS por parte de los trabajadores es indispensable cuando realizan actividades
lo que demanda la utilización necesaria de estos mismos. Un ejemplo de ello es el constante
derrame de aceite en sus actividades, lo que puede ocasionar caídas y hasta un mal golpe.
Una de las actividades rutinarias es la del lavado de piezas con gasolina, donde se está expuesto a
la inhalación del líquido inflamable y está en contacto con la piel, el problema es que no se colocan
los guantes, para ellos es una incomodidad usarlos, sin embargo, tienen conocimiento del daño
que les puede ocasionar a su salud.
En la sección de Maquinaria Pesada Agrícola se realizan mantenimientos programados

preventivos como también correctivos, para ello, cuentan con un procedimiento para realizar
dicha tarea, el mantenimiento al vehículo se realiza cada 350 horas de trabajo en campo.
4
Realizando cambios de sus componentes como: cambio de filtros en el motor (aire, combustible
y aceite), cambios de aceite y también realizando una inspección a la máquina para lograr que los
vehículos estén en condiciones óptimas de funcionamiento. Lo ideal es que los trabajadores se
anticipen en cuanto a la verificación de posibles fallas o alguna anomalía que presente la máquina
La calidad en el mantenimiento y el desarrollo de un sistema acertado de control de calidad del

mantenimiento es esencial para asegurar la extensión del ciclo de vida de la máquina, realizar
reparaciones de alta calidad, estándares exactos, máxima disponibilidad y tasas eficientes de
producción de la máquina. Además, permite garantizar la programación, el control y la mejora
continua sobre la conservación de las maquinas.
“Cada 15 segundos un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades relacionada con el

trabajo”
“Cada 15 segundos, 160 trabajadores tienen un accidente laboral. (OIT)
Ilustración Nº 2:Mantenimiento a un tractor rueda
5
CAPÍTULO II-OBJETIVO DEL PROYECTO DE PASANTÍA
2.1 OBJETIVO GENERAL
 Contribuir a garantizar la seguridad del equipo de profesionales en el área de

mantenimiento de la empresa Cartavio S.A.A. a través de la propuesta de
implementación de una matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control
de Riesgos “IPERC”.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diagnosticar la situación real del área de mantenimiento.

 Realizar la propuesta de implementación para ejecutar una matriz IPERC.
 Identificar y evaluar los riesgos para establecer medidas de control.
6
CAPÍTULO III-EJECUCIÓN Y CONTROL
3.1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ENCONTRADA
Actualmente, la empresa Cartavio S.A.A. no cuenta con un chofer para conducir la ambulancia
en caso de emergencias, si ocurriera un accidente y necesitan trasladar un herido, se tendría que
pedir a un trabajador de mantenimiento para conducir dicho vehículo. Por otro lado, la falta de un
botiquín en el taller es de suma importancia porque están expuestos a cortes, golpes, fracturas, etc.
Debido a las actividades cotidianas que realizan. El área de mantenimiento cuenta con las
secciones de: M.P.A, T.P.L y Estructuras Metálicas, es allí donde se presentan los posibles daños
a la salud de los trabajadores.
La interacción entre persona (mecánico eléctrico) y máquina (cosechadoras, alzadoras, tractores,

tractores oruga, retroexcavadoras, motoniveladora, etc.) representan un riesgo tanto para quienes
las operan como para quienes circulan cerca de la faena. Es por ello, que el reconocimiento y
planificación de las tareas son elementos importantes en la prevención de accidentes.
Es obligatorio que cada trabajador use sus implementos de seguridad personal de manera
adecuada, para estar protegido y de esta manera no pueda perjudicar su salud, pero muchos de
ellos no los usan por motivo de facilidad que tienen al realizar una actividad sin EPP (guantes,
mascarilla, lentes, tapones). Sin embargo, esto les puede ocasionar daños con el tiempo.
7
3.2 CUADRO DE SECUENCIAS DE ACTIVIDADES, TIEMPOS Y RECURSOS UTILIZADOS
Julio Agosto
Ítem Actividad Duración
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3
Reconocimiento
del área de
1 mantenimiento 1 día
Identificación
2 de peligros 4 días
Revisión y
Selección de
3 información 2 días
Elaboración de
4 Matriz IPERC 7 días
Realizar
inventario en el
5 área 3 días
Realizar
mantenimiento
6 a maquinarias 2 días
Redacción del
7 informe 9 días
Revisión del
8 proyecto 1 día
Cooperar con
los
mantenimientos
9 a las máquinas 4 días
Finalización del
10 proyecto 1 día
Tabla Nº 1: Cronograma de Actividades
La empresa Cartavio S.A.A. cuenta con el departamento de Servicios Agrícolas y este está constituido de la siguiente manera:
Mantenimiento
Herbicidas
Preparación
Estructura Metálica
Diagrama Nº 1: Constitución del departamento de Servicios Agrícolas

A continuación, se muestra el procedimiento para realizar los respectivos mantenimientos programados
a las máquinas (cosechadoras, alzadoras, motoniveladoras, tractor oruga, tractor, retroexcavadora, etc.:
1° Recepción de la máquina
Visual
combustible (Diésel2B5)
3° Envío de la máquina a lavado 4° Ingreso al taller
5° Realizar el mantenimiento
(Depende del PM que le toque y se
6° Prueba de máquina
durante la inspección.
8° Firma del visto bueno.

responsable
Cuadro Nº 1: Procedimiento para realizar mantenimientos
10
En los distintos mantenimientos programados que se realiza a las máquinas, existen actividades rutinarias
y no rutinarias, La falta de un ambiente seguro en las empresas afecta su imagen y a los empleados. Frente
a esta problemática se optó por implementar una herramienta de gestión como es “Matriz IPERC”.
PASOS FOTOGRAFÍAS DESCRIPCIÓN
Se reconoció la actividad
1° Reconocimiento de la “Cambio de filtro” que
actividad realiza el técnico
mecánico en la sección
de M.P.A
Se identificó el peligro
2° Identificación del “Postura inadecuada de
Peligro trabajo” al realizar un
mantenimiento.
3° Evaluación de los
Se evaluó los riesgos
riesgos mediante
probabilidades.
11
Se utilizó medidas
4° Medidas de Control viables para minimizar y
controlar riesgos.
Cuadro N°2: Pasos para la elaboración de matriz Iperc
Trabajo en altura
Cuadro Nº 3: Secuencia de matriz IPERC
12
3.3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROYECTO IMPLEMENTADO. INCLUYA
DIAGRAMAS Y PLANOS QUE AYUDEN A UN MEJOR ENTENDIMIENTO DEL PROYECTO.
PASO Determinar el alcance
Identificar las áreas que se desarrollan en las oficinas,

almacenes.
Que actividades se hacen para cumplir con la actividad del
proceso o tarea.
PASO Asociar el peligro, la probabilidad de riesgo y qué

control existe.
Identificar si es una actividad rutinaria o no rutinaria.

Identificar el peligro a la que estarían expuestos los
trabajadores durante su proceso de trabajo.
13
CRITERIOS PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
CLASIFICACIÓN DE PELIGROS
FÍSICOS MECÁNICOS
Vibraciones Equipos
Ruidos Máquinas
Radiación ionizante Estructura y/o infraestructura
Radiación no ionizante Herramientas
Llama libre
Objetos punzo cortantes y/o
Exposición a temperaturas ambientales contundentes
extremas (frío, calor)
Rocas
Objetos a temperaturas extremas
Recipientes a presión
Oscuridad
Superficies
Humedad
Explosivos Vehículos en movimiento
Material inflamable Muebles
Proyección de partículas Materiales
Aire comprimido
Trabajo en altura
Trabajo en desnivel
Carga suspendida
QUÍMICOS
Polvos
Gases
Vapores
Neblinas
Nieblas o rocío PELIGROS CONDUCTUALES
Humos metálicos Incumplimiento con los estándares
Humos metálicos Carencia de Habilidades
Sustancias inflamables Tareas nuevas o inusuales
Sustancias químicas
14
LOCATIVOS
BIOLÓGICOS
Vías de acceso
Alimentos contaminados
Apilamiento
Microorganismos patógenos
Escaleras y andamios
Espacios confinados
PSICOSOCIALES
ELÉCTRICOS
Vandalismo
Energía eléctrica directa
Estrés laboral
Energía eléctrica indirecta
Electricidad estática
EVENTOS NATURALES
ERGONÓMICOS
Tormentas Eléctrica
Diseño del lugar de trabajo
Deslizamientos
Distribución de espacio
Inundaciones
Movimientos repetitivos
Huaycos
Posturas incorrectas
Sequías
Levantamiento de cargas
Sismo
Empujar o jalar cargas manualmente
Lluvia
Impactos repetidos
Cuadro Nº 4: Clasificación de Peligros
PASO Importe Cuántico
NR = IP X IS
Donde:
NR: Nivel de Riesgo
IP: Índice de Probabilidad
IS: Índice de Severidad
15
PARÁMETROS DE EVALUACIÓN
- Índice de Probabilidad (IP)

- Es la posibilidad de ocurrencia de un evento, que para la seguridad y
salud en el trabajo será la posibilidad de que ocurra un accidente.
- Está determinado por:
IP = Índice de expuestos + Índice de Capacitación y Entrenamiento +
Índice de Duración de Exposición + Índice Efectividad de Controles.
IP = IPE + ICE + IDE + IEC
IPE
Índice de Personas Expuestas: Valor definido en función a la cantidad de

personas que están expuestas a un determinado riesgo.
VALOR Índice de Personas Expuestas

(IPE)
1 De 1 – 3 personas
4 Mayor 15 personas
Tabla Nº2:Índice de personas expuestas
16
ICE
Índice Capacitación y Entrenamiento: Valor definido en función a la

capacitación y entrenamiento brindado al trabajador para que pueda
desarrollar sus actividades de manera segura.
VALOR Índice Capacitación y Entrenamiento
1 Personal capacitado y entrenado controla el riesgo

2 Personal capacitado controla el riesgo
3 Personal capacitado no controla el riesgo
4 Personal no capacitado
Tabla 3:Índice de Capacitación y Entrenamiento
IDE
Índice de Duración de Exposición: Valor definido en función a la cantidad

de tiempo que está expuesto un trabajador a un peligro durante toda su
jornada.
VALOR Índice de Duración de Exposición (IDE)
1 Menos de 2 horas en toda la jornada

2 Más de 2 y hasta 4 horas en toda la jornada
3 Más de 4 y hasta 8 horas en toda la jornada
4 Más de 8 horas en toda la jornada
Tabla 4: Índice de Duración de Exposición
17
IEC
Índice de Efectividad de Controles:

- Valor definido en función a la percepción y grado de protección
que la medida de control brinda al trabajador
VALOR Índice de Eficiencia de Controles (IEC)
1 Medida de control adecuada

2 Medida controla el riesgo, pero no da una sensación de
total
seguridad
3 Existe una medida de control, pero no controla el riesgo
4 No se ha implementado medida de control
Tabla Nº 5:Índice de Eficiencia de Controles
IS
Índice de Severidad (IS):

- La severidad está referida a la magnitud o gravedad de los daños o
consecuencias de los accidentes o enfermedades ocupacionales.
SEGURIDAD VALOR SALUD

Efectos dañinos para la
Lesión sin incapacidad 1 salud reversibles
Lesión con incapacidad 2 salud severos pero
temporal reversibles
Lesión con incapacidad 3 salud irreversibles
permanente
Mortal o enfermedad
Mortal (Fatal) 4 que deshabilita de por
vida
Tabla Nº 6:Índice de Severidad
18
PASO Medidas de Control
Esta fase del IPER es muy importante aquí se describe las

actividades a realizar para evitar un accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional.
Es importante considerar medidas de control viables.
Medidas de Control
Las medidas de control se determinan en relación al siguiente orden de prioridad:

-Eliminación del proceso, equipo o materiales que representan un peligro.
-Sustitución con un proceso equipo, o material cuyo riesgo asociado sea menor.
-Controles de ingeniería, modificación de proceso, ventilación, aislamiento, Controles
administrativos, capacitación, entrenamiento, procedimientos, rotación del personal.
-Equipos de protección personal (selección y prueba)
Eliminación Sustitución Ingeniería Administrativo
EPP
Imagen Nº 3: Medidas de Control
19
MATRIZ DE
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y CONTROLES
IPERC
20
RUC: 20131867744
CARTAVIO S.A.A. - MANTENIMIENTO
Versión: 0
Fecha: jul-19
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES-IPERC
REVISADO Pa g 1/1
DEPARTAMENTO: SERVICIOS AGRÍCOLAS POR: ING. FANNY CABRERA CABALLERO
PASANTE: GABRIELA TOLENTINO FLORES APROBADO POR:ING. NICOLÁS JARA FECHA : 16 de Julio 2019
Afecta a EVALUACIÓN DEL RIESGO
PROBABILIDAD
IPE ICE IDEIEC IP
ACTIVIDAD NO RUTINARIA
ACTIVIDAD RUTINARIA
INTERPRETACIÓN DE MRL
CAPACITACIÓN ENTRENAMIENTO
IS: ÍNDICE DE SEVERIDAD

DURACIÓN DE EXPOSICIÓN
EFICIENCIA DE CONTROLES
PERSONAS EXPUESTAS
PELIGRO CONSECUENCI
I. PROBABILIDAD
Terceros
Propios
ÁREA/SECCIÓN ACTIVIDAD RIESGOS AS A LA
MRL MEDIDA DE CONTROL POR IMPLEMENTAR
SALUD
CLASIFICAC
DESCRIPCIÓN IÓN
Expos i ci ón y Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de Us o de res pi ra dores ,ma s ca ri l l a s y gua ntes ni tri l o

Li mpi eza de
conta cto a l íqui dos Quími co l íqui dos l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n
repues tos
i nfl a ma bl es i nfl a ma bl es res pi ra tori a s pres enci a de pers ona s , u a i s l a r l a zona
Ma nejo de Ins pecci ona r de que no ha ya pers ona s cerca de l a má qui na
Recepci ón de l a vehícul os Atropel l a mi en
Mecá ni co l es i ones ,mu x x x 1 2 1 1 5 4 20 MOD
má qui na (tra ctor,cos echa dor to, cortes Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
erte
a ,a l za dora ,etc.) res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
Us o de Ca mbi a r herra mi enta s des ga s ta da s por nueva s .
Ma nteni mi entos herra mi enta s Hema toma ,l
Mecá ni co Cortes , gol pes x x 1 1 3 1 6 2 12 TOL
Progra ma dos ma nua l es (pi nza a cera ci ones Uti l i za r ma l eta de herra mi enta s a decua da s
pa ra s eguros )
Derra me de Ca ída s de Pl a n de l i mpi eza di a ri o
Inta l a ci ones del Gol pes ,l uxa c
l ubri ca ntes en l a s Loca ti vo pers ona s , x x x 2 3 3 3 11 1 11 TOL Us o de EPP: za pa tos de s eguri da d a nti des l i za nte y punta de
á rea i ones
es ca l era s res ba l a mi ento a cero,ma mel uco
Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura
Tra ba jos de Ca ída s de fra ctura ,
ma nteni mi ento en Tra ba jos en a l tura Mecá ni co pers ona s ,fra ct contus i ones , x x 1 2 1 2 6 4 24 MOD Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
l a má qui na ura muerte es ca l era s ,a rnés de s eguri da d,us o de bol s os de de cuero
porta herra mi enta s .
MANTENIMIENTO, Tra ba jos en el Tra s l a do del Pel i gro Gol pes , Tra ns porta r a l os tra ba ja dores en otro vehícul o s eguro.
Ca ída s a
LIMPIEZA á rea pers ona l en Conductu contus i ones , x x 3 3 3 3 12 4 48 INT Evi ta r l os movi mi entos brus cos
di s ti nto ni vel
porta tropa al muerte No perma necer dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón.
Ins ol a ci ón,
Evi ta r l a expos i ci ón s ol a r prol onga da (10a m - 15 pm). Protegers e ba jo
Expos i ci ón a quema dura s
Ra di a ci ón s ol a r Fís i co x x 1 3 3 3 10 1 10 TOL s ombra . Ingeri r a bunda nte l íqui do. Us a r l os l entes de protecci ón s ol a r
ra di a ci ón UV l eves ,i nfecci
ones (UV) , bl oquea dores
Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne
Tra s l a do ma nua l mus cul o
Ergonómi co exces i va mente l a col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a
de ma teri a l es pa ra Mecá ni co x x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD
(s obres fuerzo) es quel éti co, mi s ma pos i ci ón. Efectué movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os
rea l i za r el tra ba jo l umba l gi a
Ma nteni mi ento mús cul os . Us o de EPP
Ca ída s a Contus i ones , Ins pecci ona r previ a mente l a es ca l era y rea l i za r medi ci ones correcta s
Subi r l a s es ca l era s Loca ti vo x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL
di s ti nto ni vel fra ctura s ,etc. pa ra una pos i bl e res tructura ci ón.
Pel i gro
Hemorra gi a , Renova r EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
EPPS des ga s ta dos Conductu Cortes , gol pes x x 2 3 3 3 11 2 22 MOD
contus i ones res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
al
Rui do por el Al tera ci ones Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con punta de a cero, uni forme de
Expos i ci ón a l
movi mi ento de l a s Fís i co a udi ti va s , x x x 4 2 3 2 11 2 22 MOD tra ba jo, ca s cos de s eguri da d, l entes de s eguri da d a nti mpa ctos , gua ntes
rui do
má qui na s . ma l es ta r. de ba da na , ta pones .
Ca mbi o de Fi l tro
Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y
pri ma ri o y
Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL ta pones a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de
s ecunda ri o del
pol vo res pi ra tori a s comenza r a tra ba ja r.
Pel i gro
Hemorra gi a , Renova r EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
EPPS des ga s ta dos Conductu Cortes , gol pes x x 2 3 3 3 11 2 22 MOD
contus i ones res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
al
Rui do por el Al tera ci ones Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con punta de a cero, uni forme de
Expos i ci ón a l
movi mi ento de l a s Fís i co a udi ti va s , x x x 4 2 3 2 11 2 22 MOD tra ba jo, ca s cos de s eguri da d, l entes de s eguri da d a nti mpa ctos , gua ntes
rui do
má qui na s . ma l es ta r. de ba da na , ta pones .
Ca mbi o de Fi l tro
pri ma ri o y
s ecunda ri o del
Tra ba jos de a i re del motor
Ma ni pul a ci ón de
Ma nteni mi entos Ca ída s de
Ca mbi o de a cei te l a ma nguera de fra ctura s , Uti l i za r ca rreti l l a s ma nua l es con 2 rueda s , u otro s i mi l a r, pa ra tra s l a do
Progra ma dos Mecá ni co pers ona s a l x x 1 2 1 2 6 2 12 TOL
10W 40 a l motor a cei te del gol pes ma teri a l es pes a dos . Us o de EPP: Fa ja s de pos i ci ona mi ento de pos tura .
"PM1" del Tra ctor mi s mo ni vel
l ubri centro
289 JOHN DEERE Ca mbi o de a cei te
Ca ída s de
de ma ndos fi na l es Pi s o res ba l os o por Gol pes , Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
Fís i co pers ona s a l x x x 2 2 1 2 7 2 14 TOL
del a nteros (Acei te derra me del a cei te l uxa ci ones res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
mi s mo ni vel
80W90)
Ca mbi o de a cei te l a ma nguera de fra ctura s , Uti l i za r ca rreti l l a s ma nua l es con 2 rueda s , u otro s i mi l a r, pa ra tra s l a do
Mecá ni co Ca ída s ,Gol pes x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD
10W 40 de motor a cei te del gol pes ma teri a l es pes a dos . Us o de EPP: Fa ja s de pos i ci ona mi ento de pos tura .
l ubri centro
Tra ba jos de ca mbi o de fi l tros Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL ta pones a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de
ma nteni mi entos pol vo res pi ra tori a s comenza r a tra ba ja r.
Progra ma dos "PM
Sel ecci ona r l a herra mi enta correcta pa ra el tra ba jo a rea l i za r,
2" 289 -Tra ctor Ca mbi o de a cei te Ma ni pul a ci ón de l es i ones ,con
Gol pes ,fra ctur i ns pecci ón, ma nteni mi ento peri ódi co, correcto a l ma cena mi ento con
JOHN DEERE del puente herra mi enta s Mecá ni co tus i ón,l uxa ci x x 1 2 3 1 7 2 14 TOL
a porta herra mi enta s , en ca s o de herra mi enta s con fi l o us a r protectores .
del a ntero (pa l a nca ) ón
Ca pa ci ta ci ón en ma nejo y us o de herra mi enta s ma nua l es .
Ca mbi o de a cei te Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne
Pos tura Tra ns torno
de reductores Ergonómi Ergonómi co(s o exces i va mente l a col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a
i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL
del a nteros y co bres fuerzo) mi s ma pos i ci ón. Efectué movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os
tra ba jo es quel éti co,
pos teri ores mús cul os . Us o de EPP
Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos de gra s a s y l ubri ca ntes
Ca mbi o de a cei te Sa l pi ca dura de Irri ta ci ón, Al ergía en l a
Quími co x x 1 3 1 5 2 10 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n
de tra ns mi s i ón a cei te i ntoxi ca ci ón vi s ta
pres enci a de pers ona s , u a i s l a r l a zona
Tra ba jo de "PM3"
Ca mbi o de fi l tro
condi ci ona do
Pi s o res ba l os o por
Día l i s i s del Les i ones , Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
derra me de Fís i co Ca ída s , gol pes x x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD
petrol eo fra ctura s res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o y ca s co.
petról eo
Tra ba jo de "PM4"
Irri ta ci ón a Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba ja r con refri gera nte
Ca mbi o de Sa l pi ca dura del Irri ta ci ón, l a vi s ta ,
Quími co x x 1 1 1 1 4 3 12 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n
refri gera nte refri gera nte i ntoxi ca ci ón i nfecci ón a
pres enci a de pers ona s , u a i s l a r l a zona
fos a s
Ca mbi o de a cei te Pi s o res ba l os o por Les i ones , Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes ,
Fís i co Ca ída s , gol pes x x x 2 2 1 2 7 2 14 TOL
motor 10W40 derra me de a cei te fra ctura s res pi ra dor, l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o y ca s co.
Irri ta ci ón a Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos de gra s a s y l ubri ca ntes

Ca mbi o de fi l tros Conta cto di recto Sa l pi ca dura s l a vi s ta s y
Quími co x x 1 1 1 1 4 2 8 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n
de a ceIte con l ubri ca ntes de l ubri ca nte a l ergi a en l a
Tra ba jo de "PM1" pres enci a de pers ona s , u a i s l a r l a zona
pi el
Cos echa dora Sa l pi ca dura s Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d punta de a cero, l entes ,ca s co,gua ntes ,ta pones .
3520 JHON Ca mbi o de fi l tro Conta cto di recto a l ergi a en
Quími co de x x 1 1 1 1 4 2 8 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n
DEEERE de combus ti bl e con combus ti bl es l a pi el
combus ti bl e pres enci a de pers ona s , u a i s l a r l a zona
N°INTERNO 450
Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l ca s co, entes de
Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL s eguri da d y ta pones a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos
de a i re pri ma ri o
pol vo res pi ra tori a s a ntes de comenza r a tra ba ja r.
Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne
Ca mbi o de a cei te Pos tura Tra ns torno
Ergonómi Ergonómi co(s o exces i va mente l a col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a
de reductores i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL
co bres fuerzo) mi s ma pos i ci ón. Efectué movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os
pos teri ores tra ba jo es quel éti co,
mús cul os . Us o de EPP
Tra ba jo de "PM2" Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL ta pones a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de
s ecunda ri o
Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne
Pos tura Tra ns torno
Ca mbi o de a cei te Ergonómi Ergonómi co(s o exces i va mente l a col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a
i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL
de porta bomba s co bres fuerzo) mi s ma pos i ci ón. Efectué movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os
Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l ca s co, entes de s eguri da d y
Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL ta pones a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a
de a i re pri ma ri o
pol vo res pi ra tori a s tra ba ja r.
Ca mbi o de a cei te Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
Ergonómi Ergonómi co(s o
de reductores i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón. Efectué
co bres fuerzo)
pos teri ores tra ba jo es quel éti co, movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os mús cul os . Us o de EPP
Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de
Ca mbi o de fi l tro Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Tra ba jo de "PM2" Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL
s ecunda ri o a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
pol vo res pi ra tori a s
Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
Ca mbi o de a cei te Ergonómi Ergonómi co(s o
i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón. Efectué
de porta bomba s co bres fuerzo)
tra ba jo es quel éti co, movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os mús cul os . Us o de EPP
Ca mbi o de a cei te Ergonómi Ergonómi co(s o
de l a ca ja troza dor co bres fuerzo)
Ca mbi o de a cei te Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
Tra ba jo de "PM3" de ca ja corta dor i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 1 8 TOL col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón. Efectué
co bres fuerzo)
ba s e tra ba jo es quel éti co, movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os mús cul os . Us o de EPP
M.P.A. Fra ctura s ,co Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura

Ca mbi o de fi l tros Ca ída s de
Ma qui na ri a Tra ba jo en a l tura Mecá ni co ntus i ones ,h x x 1 1 1 1 4 2 8 TOL
hi dra úl i cos pers ona s a Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
Pes a da Agrícol a ema toma s
di s ti nto ni vel es ca l era s ,a rnés de s eguri da d,us o de bol s os de de cuero porta herra mi enta s .
Di a l i za r
derra me de Les i ones , Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes , res pi ra dor, l entes
combus ti bl e y Fís i co Ca ída s , gol pes x x x 2 2 1 2 7 2 14 TOL
combus ti bl e y fra ctura s de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
a cei te hi dra úl i co
a cei te
Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura
Ca mbi o de a cei te Les i ones ,fra
Tra ba jo en a l tura Mecá ni co Ca ída s , gol pes x x 1 1 1 1 4 2 8 TOL
hi dra hul i co ctura Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
Ma nteni mi ento es ca l era s ,a rnés de s eguri da d,us o de bol s os de de cuero porta herra mi enta s .
Progra ma do 4 Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura
Ca mbi o de fi l tro Ca ída s de fra ctura ,
de a i re Tra ba jos en a l tura Mecá ni co pers ona s a contus i ones , x x 1 1 1 1 4 4 16 MOD
Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
a condi ci ona do di s ti nto ni vel muerte es ca l era s ,a rnés de s eguri da d,us o de bol s os de de cuero porta herra mi enta s .
Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba ja r con refri gera nte
Ca mbi o de Expos i ci ón a l a s i rri ta ci ón, Al ergía en l a
Quími co x x 1 2 1 1 5 3 15 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n pres enci a de
refri gera nte s a l pi ca dura s i ntoxi ca ci ón vi s ta
Ma nteni mi ento pers ona s , u a i s l a r l a zona
Progra ma do 5 Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
Ca l i bra ci ón de Ergonómi Ergonómi co(s o
motor co bres fuerzo)
Ca mbi o de a cei te l a ma nguera de fra ctura s ,l es Uti l i za r ca rreti l l a s ma nua l es con 2 rueda s , u otro s i mi l a r, pa ra tra s l a do
Mecá ni co Cortes ,gol pes x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD
de motor 10W40 a cei te del i ones ma teri a l es pes a dos . Us o de EPP: Fa ja s de pos i ci ona mi ento de pos tura .
l ubri centro
Ca mbi o de fi l tro Ca ída s a l Gol pes , Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes , res pi ra dor, l entes
derra me del Fís i co x x x 2 2 1 2 7 2 14 TOL
de combus ti bl e mi s mo ni vel contus i ones de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
combus ti bl e
ALZADORA 2254
JHON DEERE PM1 Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de
Ca mbi o de fi l tro Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Expos i ci ón a l pol vo Quími co pa rtícul a s y l a s vía s x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD
de a i re pri ma ri o a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
Sel ecci ona r l a herra mi enta correcta pa ra el tra ba jo a rea l i za r, i ns pecci ón,
Ca mbi o de a cei te Ma ni pul a ci ón de
fra ctura s ,l es ma nteni mi ento peri ódi co, correcto a l ma cena mi ento con porta herra mi enta s , en
de reductores herra mi enta s Mecá ni co Cortes ,gol pes x x 1 2 1 1 5 2 10 TOL
i ones ca s o de herra mi enta s con fi l o us a r protectores . Ca pa ci ta ci ón en ma nejo y us o de
pos teri ores (pa l a nca )
herra mi enta s ma nua l es .
Ca mbi o de a cei te Pi s o res ba l os o por Les i ones ,fra Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes , res pi ra dor, l entes
Fís i co Ca ída s ,gol pes x x x 2 2 1 2 7 2 14 TOL
de porta bomba derra me del a cei te ctura s de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
Ma nteni mi ento
Progra ma do 2 Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura
Ca ída s de fra ctura ,
Ca mbi o de fi l tros
Tra ba jos en a l tura Mecá ni co pers ona s ,fra ct contus i ones , x x 1 1 1 1 4 4 16 MOD
hi dra úl i cos Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
ura muerte
es ca l era s ,a rnés de s eguri da d,us o de bol s os de de cuero porta herra mi enta s .
Ca mbi o de a cei te Ca ída s , l es i ones ,con Proporci ona r l os equi pos y/o ma teri a l es neces a ri os (ci l i ndros ,ba ndeja s ) pa ra l a
Derra me del a cei te Fís i co gol pes ,s a l pi ca tus i ón,fra ctu x x x 2 2 2 2 8 2 16 MOD recol ecci ón de a cei tes us a dos
de tra ns mi s i ón
dura s ra Ta bl eros de Seguri da d pa ra el control de l os a cei tes .
Ma nteni mi ento Ca mbi o de fi l tro Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Progra ma do 3 de a i re s ecunda ri o a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
ca mbi o de a cei te Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
de reductores i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 3 24 MOD col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón. Efectué
co bres fuerzo)
Ca ída s , l es i ones ,con Proporci ona r l os equi pos y/o ma teri a l es neces a ri os (ci l i ndros ,ba ndeja s ) pa ra l a
Ca mbi o de a cei te
Derra me del a cei te Fís i co x x x 2 2 2 2 8 2 16 MOD recol ecci ón de a cei tes us a dos
de tra ns mi s i ón gol pes ,s a l pi ca tus i ón,fra ctu
dura s ra Ta bl eros de Seguri da d pa ra el control de l os a cei tes .
Ma nteni mi ento Ca mbi o de fi l tro Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Progra ma do 3 de a i re s ecunda ri o a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
ca mbi o de a cei te Pos tura Tra ns torno Evi te l os movi mi entos brus cos y forza dos del cuerpo. No i ncl i ne exces i va mente l a
de reductores i na decua da de mus cul o x x 1 3 1 3 8 3 24 MOD col umna . No perma nezca dema s i a do ti empo en l a mi s ma pos i ci ón. Efectué
co bres fuerzo)
del a teri s tra ba jo es quel éti co, movi mi entos s ua ves de es ti ra mi entos de l os mús cul os . Us o de EPP
Ca ída s de fra ctura , Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura

Ma nteni mi ento Ca mbi o de a cei te
Tra ba jos en a l tura Mecá ni co pers ona s ,fra ct confus i ones , x x 1 1 1 1 4 4 16 MOD
Progra ma do 4 hi dra úl i co Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
ura muerte
Ca mbi o de fi l tro Ergonómi Ergonómi co(s o
de a l ta pres i ón co bres fuerzo)
Ca mbi o de Expos i ci ón a l a s i rri ta ci ón, Al ergía en l a Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con pl a nta a nti des l i za ntes , res pi ra dor, l entes
Quími co x x 1 1 1 1 4 3 12 TOL
refri gera nte s a l pi ca dura s i ntoxi ca ci ón vi s ta de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
Ma nteni mi ento Li mpi eza del PRE Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Progra ma do 5 CLEANER a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
Ca mbi o de Fi l tro Ca ída s de fra ctura , Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos en a l tura

de Ai re Tra ba jos en a l tura Mecá ni co pers ona s ,fra ct confus i ones , x x 1 1 1 1 4 4 16 MOD Conocer y cumpl i r el i ns tructi vo de tra ba jos en a l tura ,us o a decua do de
a condi ci ona do ura muerte
Ca l i bra ci ón del Ergonómi Ergonómi co(s o
motor co bres fuerzo)
Tra ba jos de Repa ra cíon de Ergonómi Ergonómi co(s o
Repa ra ci ones s i s tema de frenos co bres fuerzo)
Us o de res pi ra dores , ma s ca ri l l a s y gua ntes ni tri l o. Proporci ona r el s ol vente
Expos i ci ó a Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de a decua do pa ra l a l i mpi eza
Tra ba jo de Li mpi eza de
l íqui dos Fís i co l íqui dos l a s vía s x x 1 3 1 3 8 2 16 MOD Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n pres enci a de
l i mpi eza repues tos
Tra ns porte i nfl a ma bl es i nfl a ma bl es res pi ra tori a s pers ona s , u a i s l a r l a zona
Pes a do Li vi a no
Irri ta ci ón de Ca da producto quími co debe conta r con s u hoja de s eguri da d (MSDS) que i ndi ca
"TPL" Expos i ci ón a
Ma nteni mi ento de Inha l a ci ón de l a s vía s l a pel i gros i da d del producto. Los enva s es deben es ta r debi da mente rotul a da o
Si s tema el éctri co qui mi cos , ga s es de Quími co x x 1 2 1 1 5 2 10 TOL
ba tería s ga s es tóxi cos res pi ra tori a s eti queta da con eti queta s bi en pues ta s . Us o de EPP, res pi ra dor des ca rta bl e,
ba tería s
y a l a pi el l entes de s eguri da d, gua ntes de neopreno o ni tri l o.
Irri ta ci ón de
Li mpi eza y Expos i ci ón a l pol vo Inha l a ci ón de
l a s vía s Us o de equi po de protecci ón pers ona l res pi ra dor, l entes de s eguri da d y ta pones
Si s tema El éctri co repa ra ci ón de de ma teri a l Quími co pa rtícul a s y x x 1 1 1 1 4 4 16 MOD
res pi ra tori a s a udi ti vos . Ins pecci ón del equi po y s us di s pos i ti vos a ntes de comenza r a tra ba ja r.
a rra nca dores a s bes to pol vo
,cá ncer
Us o de equi pos Conta cto
El ectrocuci ó Ins pecci ona r el equi po, l os ca bl es , enchufes , toma corri entes a ntes de empeza r a
el éctri cos (s ol pl ete El éctri co el éctri co x x 1 1 2 1 5 4 20 MOD
n tra ba ja r, concentra ci ón en el tra ba jo, us o de res pi ra dor
s de oxígeno) di recto
Irri ta ci ón de Us o de res pi ra dores ,ma s ca ri l l a s y gua ntes ni tri l o

Expos i ci ón a Inha l a ci ón de
Quími co l a s vía s x x x 2 1 1 1 5 2 10 TOL Procura r ma ntener l a zona bi en venti l a da , a bri r l a s puerta s , s i n pres enci a de
ga s es tóxi cos ga s es tóxi cos
res pi ra tori a s pers ona s , u a i s l a r l a zona
Es tructura s Tra ba jos de
Sol da r es tructura
Metá l i ca s s ol da dura Us o de má qui na s
Hema toma ,l Ins pecci ona r l a má qui na , a ntes de empeza r a tra ba ja r col oca rs e l os EPP ,
de Mecá ni co Gol pes ,cortes x x 1 1 2 1 5 2 10 TOL
a cera ci ones concentra ci ón en el tra bjo, us o de res pi ra dor.
corte(mol a dora s )
Al tera ci ones Us o de EPP: Za pa tos de s eguri da d con punta de a cero, uni forme de tra ba jo,
Rui do por us o de Expos i ci ón a l
Fís i co a udi ti va s , x x x 2 2 3 1 8 3 24 MOD ca s cos de s eguri da d, l entes de s eguri da d a nti mpa ctos , gua ntes de ba da na ,
ma rti l l os , comba s . rui do
ma l es ta r. ta pones .
Tabla 7: Matriz IPERC

CAPÍTULO IV-CONCLUSIONES
 Se contribuyó a garantizar la seguridad del equipo de profesionales en el área de
mantenimiento de la empresa Cartavio S.A.A. a través de la propuesta de implementación
de una matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos “IPERC”.
Considerando medidas de control para evitar un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional.
 Se diagnosticó la situación real del área de mantenimiento, donde falta un chofer para
conducir la ambulancia en caso de emergencias, si ocurriera un accidente y necesitan
trasladar un herido. También, está la falta de un botiquín en el taller ya que es de suma
importancia porque los trabajadores están expuestos a cortes, golpes, fracturas, etc. Debido
a las actividades cotidianas que realizan.
 Se realizó la propuesta de implementación para ejecutar una matriz IPERC para ello, se
realizó un procedimiento para llevarlo a cabo.
 Se identificó y evaluó los riesgos para establecer medidas de control utilizando distintos
parámetros de evaluación que nos aportaron en la ejecución de la matriz, de esta manera
se logró establecer medidas de control viables.
21
CAPÍTULO V-RECOMENDACIONES
 Delimitar las líneas de trabajo con cintas de seguridad y conos de seguridad.
 Retirar la llave de contacto de la cabina del operador o bajar la llave de corte de energía
de la máquina para evitar un arranque brusco o un accidente mortal.
 Implementar medidas de control en cuanto a el traslado del personal en porta tropas, ya
que es la magnitud de riesgo laboral es INTOLERABLE. Para ello la medida de control
que se consideró es de transportar a los trabajadores en otro vehículo seguro, evitar
movimientos bruscos y no permanecer demasiado tiempo en la misma posición.
 Seleccionar las herramientas de trabajo para llevar un control de estas mismas.
 Identificar herramientas en buen estado y separarlas de las que requieren cambio por
desgaste para evitar accidentes.
 Señalizar y/o colocar letreros en áreas o secciones donde requiere el uso obligatorio del
Equipo de Protección Personal.
 Tener de un botiquín de primeros auxilios que tenga acceso a todos los trabajadores del
área de mantenimiento.
 Reestructurar la infraestructura de las escaleras del área administrativa de taller.
 Utilizar los EPP adecuados para cada tipo de trabajo
22
CAPÍTULO VI-ANEXOS:
Ilustración Nº 4: Trabajo en altura al realizar

Ilustración Nº 5: Visualización del grado de pureza del
Cambio de filtros. refrigerante a través de un refractómetro.
Ilustración Nº 6: Mala postura al realizar actividades Ilustración Nº 7: Desmontaje del brazo de levante de
de mantenimiento un tractor John Deere
23
Ilustración Nº 10: Inventario de materiales para
maquinaria.
24

Informe de Pasantías-IPERC

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Informe de Pasantías-IPERC

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

INFORME DE PASANTÍA

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN PARA CONTRIBUIR A

TOLENTINO FLORES GABRIELA KARLA

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

CAPÍTULO I-INTRODUCCIÓN ......................................................................................................3

1.1 BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA .......................................................................3

2.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................6

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................6

3.1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ENCONTRADA .........................................................7

3.2 CUADRO DE SECUENCIAS DE ACTIVIDADES, TIEMPOS Y RECURSOS

3.3. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROYECTO IMPLEMENTADO. INCLUYA

CAPÍTULO IV-CONCLUSIONES ..................................................................................................21

Ilustración Nº 1: Cartavio S.A.A.

Realizar una matriz IPERC es una importante herramienta de gestión, de obligatorio

Si existe prevención de accidentes entonces se logra un trabajo de mantenimiento eficiente por lo

La productividad es de suma importancia para la empresa, ya que la finalidad de realizar los

En la sección de Maquinaria Pesada Agrícola se realizan mantenimientos programados

La calidad en el mantenimiento y el desarrollo de un sistema acertado de control de calidad del

“Cada 15 segundos un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades relacionada con el

“Cada 15 segundos, 160 trabajadores tienen un accidente laboral. (OIT)

Ilustración Nº 2:Mantenimiento a un tractor rueda

 Contribuir a garantizar la seguridad del equipo de profesionales en el área de

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diagnosticar la situación real del área de mantenimiento.

La interacción entre persona (mecánico eléctrico) y máquina (cosechadoras, alzadoras, tractores,

Diagrama Nº 1: Constitución del departamento de Servicios Agrícolas

3° Envío de la máquina a lavado 4° Ingreso al taller

8° Firma del visto bueno.

Cuadro Nº 1: Procedimiento para realizar mantenimientos

PASOS FOTOGRAFÍAS DESCRIPCIÓN

1° Reconocimiento de la “Cambio de filtro” que

actividad realiza el técnico

2° Identificación del “Postura inadecuada de

Peligro trabajo” al realizar un

Cuadro N°2: Pasos para la elaboración de matriz Iperc

Cuadro Nº 3: Secuencia de matriz IPERC

PASO Determinar el alcance

Identificar las áreas que se desarrollan en las oficinas,

PASO Asociar el peligro, la probabilidad de riesgo y qué

Identificar si es una actividad rutinaria o no rutinaria.

Cuadro Nº 4: Clasificación de Peligros

PASO Importe Cuántico

- Índice de Probabilidad (IP)

IP = IPE + ICE + IDE + IEC

Índice de Personas Expuestas: Valor definido en función a la cantidad de

VALOR Índice de Personas Expuestas

Índice Capacitación y Entrenamiento: Valor definido en función a la

VALOR Índice Capacitación y Entrenamiento

1 Personal capacitado y entrenado controla el riesgo

Índice de Duración de Exposición: Valor definido en función a la cantidad

VALOR Índice de Duración de Exposición (IDE)

1 Menos de 2 horas en toda la jornada

Índice de Efectividad de Controles:

VALOR Índice de Eficiencia de Controles (IEC)

1 Medida de control adecuada

Índice de Severidad (IS):

SEGURIDAD VALOR SALUD

Esta fase del IPER es muy importante aquí se describe las

Las medidas de control se determinan en relación al siguiente orden de prioridad:

Eliminación Sustitución Ingeniería Administrativo

Imagen Nº 3: Medidas de Control

IS: ÍNDICE DE SEVERIDAD

Expos i ci ón y Inha l a ci ón de Irri ta ci ón de Us o de res pi ra dores ,ma s ca ri l l a s y gua ntes ni tri l o

Irri ta ci ón a Ca pa ci ta ci ón pa ra tra ba jos de gra s a s y l ubri ca ntes