UNIDAD 1:

DESCRIPCIÓN DEL
TRABAJO

DOCENTE: Mgtr. Ing. Evans N. Llontop Salcedo

EMAIL: ellontop@usat.edu.pe
ASIGNATURA: Ingeniería de Métodos I

Escuela de Ingeniería Industrial

La persona y sus necesidades
www.usat.edu.pe
 Sesión 1
INGENIERÍA DE
MÉTODOS.
DESARROLLO
HISTÓRICO. LA
INDUSTRIA.

DOCENTE: Mgtr. Ing. Evans N. Llontop Salcedo

EMAIL: ellontop@usat.edu.pe
ASIGNATURA: Ingeniería de Métodos I

Escuela de Ingeniería Industrial

La persona y sus necesidades
www.usat.edu.pe
 La Ingeniería de Métodos
Comprende las técnicas del estudio de métodos
y de la medida del trabajo, mediante las cuales
se asegura el mejor aprovechamiento de los
recursos materiales y humanos para llevar
adelante una tarea determinada. (O.I.T.)

https://www.revistavirtualpro.com/revista/ingenieria-de-metodos/4
 La Ingeniería de Métodos
Es el estudio de técnicas de movimiento en el
ESTUDIO DE trabajo para aumentar la producción por
MÉTODOS O
MOVIMIENTOS unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir
el costo por unidad.

Técnica que permite establecer un estándar de

tiempo para realizar una tarea determinada, con
ESTUDIO DE base en la medición del contenido de trabajo
TIEMPOS O MEDIDA según el método propuesto, con la debida
DEL TRABAJO consideración de: la fatiga, las demoras
personales y los retrasos inevitables.
INGENIERÍA DE MÉTODOS
 Objetivos de la Ingeniería de Métodos

• Minimizar el tiempo requerido para realizar tareas.

• Mejora continua de la calidad y confiabilidad de
productos y servicios.
• Minimizar costos especificando los materiales
directos e indirectos más adecuados para la
producción de bienes y servicios.
• Considerar el cuidado la disponibilidad de energía.
• Maximizar la seguridad, salud y bienestar de los
empleados.
• Preocupación por la conservación del ambiente.
 -Padre de la Ing. Industrial
- Analizó la interacción Hombre-
FREDERICK TAYLOR Estudio de maquinaria-materiales.
- Medición del trabajo.
(1856 – 1915) tiempos - Aumento la producción y redujo
el costo de mano de obra.
-Shop Management y The Principles
of Scientific Management

FRANK GILBRETH Estudio de - Análizó los movimientos

movimientos fundamentales de la actividad humana.
(1868 – 1924) -Clasificó los movimientos en Therbligs
- Técnica de “ Estudios de micro
(12 hijos) movimientos”

Frank Gilbreth al capacitar a jóvenes albañiles, notó las ineficiencias que transmitían
los albañiles más experimentados al colocar ladrillos, proponiéndose aplicar estudios
de movimientos y logró reducir la colocación de ladrillos de 18 a 4 movimientos. Los
trabajadores incrementaron la colocación de ladrillos de 1,000 a 2,700 diarios por
trabajador.
 CAMBIO DE NEUMÁTICOS

Vídeo:
https://www.youtube.com/watch?v=qMsm_mBhQnA
 FABRICACIÓN DE MONEDAS EN EL
PERÚ

Tarea:
1.- Describir el proceso observado
2.- Señalar las áreas de la planta industrial.
3.- ¿Qué materia prima se utiliza?
4.- Señale los tipos de máquinas que se emplean en cada
àrea.
5.- Describa los controles de calidad.

Vídeo:
https://youtu.be/Q4kQKpHFamM
Vídeo:
https://youtu.be/BqbjwWx6L0c
 LA INDUSTRIA
La industria es la actividad económica encargada de
transformar los productos extraídos de las naturaleza en
material elaborado. En dicho proceso productivo se
combinan los distintos factores de producción y se generan
residuos.
https://sites.google.com/site/organizacionindustrial471/unidad-1-tipos- de-
industrias
 PRODUCCIÓN

Consiste en la creación de un producto, o la

prestación de un servicio, combinando el empleo
del hombre, las máquinas y los materiales.
EL TRABAJO CREA RIQUEZA
 PRODUCCIÓN
Proceso (o mecanismo), por medio del cual, el cliente
y/o los insumos (materia prima), se convierten o
transforman para generar bienes (o productos) para el
consumo de los clientes que demandan estos bienes.
 PRODUCCIÓN
Cantidad de productos fabricados en un período
de tiempo determinado.

24 tuberías de PVC por día

4 consultas médicas por hora

1800 botellas de vidrio por mes

 ELEMENTOS DE UN PROCESO DE
PRODUCCIÓN

BIENES
PRODUCTOS SERVICIOS

 Tangibles  Intangibles

 Homogéneos  Heterogéneos

 Desfase  Simultaneidad,

Producción/Consumo Producción/Consumo

MATERIALES

DIRECTOS INDIRECTOS DESPERDICIOS

 MATERIA PRIMA  LIMPIEZA SUBPRODUCTOS

 COMPONENTES  LUBRICANTES DESECHOS

 OTROS  COMBUSTIBLES
 MANTENIMIENTO
 LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS
Los sistemas de producción son elementos
relacionados, organizados y que tienen interacción;
ya sean personas, materiales, máquinas, estilo de
dirección o procedimientos.
Todo ello hace que los materiales o información se
transforme hasta llegar a ser un producto o servicio
dedicado a la venta. Una vez acabado y repetido
este ciclo, cuando se analizan los sistemas usados
para la producción industrial empresarial, se pueden
optimizar o transformar los procesos para ser más
eficientes en costes, tiempos de entrega y calidad.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
 Sistema
simplificado
de Producción

Fuente:
http://ariellinarte.udem.edu.ni/wp-
content/uploads/2014/05/Administ.
-de-la- produccion.pdf
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
 SISTEMAS PRODUCTIVOS

Vídeos:
• Sistema de Producción Toyota
• https://youtu.be/EyVVaUE_ct8
 Sistema Productivo por Proyectos
“ En estos sistemas, se obtienen uno o pocos productos
con un largo período de fabricación”
Características principales:

Se utiliza para fabricar productos únicos, tales

como: una casa, una lancha, una película.

En este caso todo se realiza en un lugar específico

y no se puede hablar de un flujo del producto, sino
de una secuencia de actividades a realizar para
lograr avanzar la construcción del proyecto sin
tener contratiempos y con buena calidad.
Características principales:
Se debe enfocar en la planeación, secuencia y control
de las tareas individuales, para hacer las diferentes
actividades sin ningún contratiempo, sean éstas
materiales o humanas.

Programar y controlar para obtener la máxima

eficiencia.
 Sistema Productivo por Proyectos

TRABAJADORES

MAQUINARIA Y
MATERIALES PRODUCTO HERRAMIENTAS

Ejemplos: Aviones, barcos.

 Sistema Productivo Continuo
“ En estos sistemas, las instalaciones, los
productos y los flujos de producción se encuentran
estandarizados”
Características principales:
 Poca diversificación, se producen grandes cantidades
de un mismo producto.
 Líneas de producción generalmente automatizadas.
 Cualquier cambio en la línea de producción por
cualquier motivo, es costoso.
 Costos unitarios de producción son bajos, debido al
alto volumen de producto manufacturado.
 Las labores de Mantenimiento Preventivo son
importantísimas, al parar una máquina, generalmente
para toda la línea.
 Los operarios siempre realizan la misma tarea para el
mismo producto, de forma que la homogeneidad del
proceso y la repetitividad de las operaciones son altas.
Características principales:

 Cada máquina y cada equipo están diseñados

para realizar siempre la misma operación y
preparados para aceptar de forma automática el
trabajo que le es suministrado por una máquina
precedente, que también ha sido especialmente
diseñada para alimentar a la máquina que le
sigue.
 Ejemplos: Refinería de azúcar, fábrica de
automóviles, de motores eléctricos, siderúrgicas,
fábricas de cemento, cerveza, etc.
 Sistema Productivo Continuo

Ventajas:
1. Altos niveles de eficiencia.
2. Necesidad de personal con menores destrezas,
debido a que realizan la misma operación.
Desventajas:
1. Difícil adaptación de la línea para fabricar otros
productos.
2. Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo
producto o varios productos con cambios mínimos.
 Ingeniería de Métodos

Producción continua
 Sistema Productivo Intermitente

“En estos sistemas, las instalaciones deben ser

flexibles para producir una alta variedad de
productos ”
 Sistema Productivo Intermitente

Características principales:
 Cantidades regulares de producto
manufacturado.
 Compleja distribución de la maquinaria, porque
cada producto tiene una secuencia diferente de
operaciones.
 Las instalaciones se adaptan a los cambios de
los procesos.
Poca automatización.
Requiere de trabajadores calificados.
 Sistema Productivo Intermitente

Ventajas:
Se puede trabajar variedad de productos.

Desventajas:
Bajo nivel de eficiencia.
Gran trabajo de Planificación y Control.

Ejemplo: fabricación de televisores, computadoras,

cámaras fotográficas, reparación de autos,
consultorio odontológico.
CICLO PRODUCTIVO
CICLO DEL PROCESO PRODUCTIVO
Lectura obligatoria:

http://recursostic.educacion.es/secundaria/edad/3eso
historia/para_pdf/quincena3.pdf
 GRACIAS

La persona y sus necesidades

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