“AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO”

INTEGRANTES:
VARGAS VÁSQUEZ MARCIA
STEFFANO ENRIQUE PANIBRA TUESTA
SERGIO ANTONIO SAAVEDRA MEJIA
ANALÍ ISABEL BADAJOZ PÉREZ
CARAMANTIN ALAMA CHRISTIAN MANUEL
 INTRODUCCION

1. Cítricos Peruanos SAC-AGROMAR INDUSTRIAL

AGROMAR INDUSTRIAL es una empresa agrícola con más de 30 años de

experiencia dedicada a la producción y comercialización de frutas tropicales,

principalmente el limón, mango y maracuyá.

Posee como principal actividad la fabricación de Productos Químicos Básicos.

En 1987 Agromar Industrial inicia sus operaciones industriales en las

localidades de Sullana y Tambogrande, en la rica y fértil región de Piura, para

este fin Agromar Industrial construye varias plantas empacadoras de fruta fresca,

así como plantas para el procesamiento de pulpas, concentrados, aceites

escenciales y deshidratados, base de la actual línea de productos que Agromar

Industrial ofrece al mercado.

Agromar Industrial S.A. es un aliado dentro de su modelo de negocio para poder brindar

productos de calidad, gracias al capital humano que apoyan y a las certificaciones que

los acreditan que operan bajo las normativas internacionales.

Cuenta con instalaciones propias ubicada en la carretera Sullana Km 1065.5 Zi Tambo

Grande, Tambo Grande - Piura donde se procesa el limón para la obtención de la

cascara deshidratada de limón y aceite esencial, que es cosechado principalmente en sus

parcelas ubicadas en la carretera A Sullana Km. 43.5 donde cuentan con más de 1000

héctareas dedicadas al cultivo de limón y mango.

2. Planeamiento estratégico

2.1.MISIÓN

Agromar Industrial ha trazado como objetivo lograr el auto sostenibilidad de

sus operaciones respetando el medio ambiente y generando productos de calidad

para sus consumidores tanto doméstico como del exterior.

2.2. VISIÓN

Lograr el incremento del valor agregado de la producción agrícola de los valles

donde Agromar Industria ejercer su actividad económica, actuando

responsablemente con sus proveedores, generando desarrollo sostenible y

velando por su responsabilidad social y con el medio ambiente.

2.3.FODA

2.3.1. Fortalezas

 Buenas relaciones entre las distintas áreas, lo que produce una mejor

comunicación.

 Capacidad para enfrentar y resolver problemas de manera rápida.

 Presencia en mercados internacionales.

 Recursos humanos motivados y contentos.

 Calidad del producto final.

 Proceso completamente automatizado.

2.3.2. Oportunidades

 La alta necesidad del producto como materia prima para diferentes

productos.

 Constante crecimiento del mercado.

 Diversidad de proveedores.

2.3.3. Debilidades
  Diferentes calidades de la materia prima.

 Demora en la cancelación de pagos a sus proveedores.

 Alto costo de cilindros que sirven de envase del producto terminado.

2.3.4. Amenazas

 Fenómenos naturales que afecten la cosecha.

 Futuros competidores.

2.4. Organigrama de Agromar Industrial.

Organigrama n°01
 Directora General
(Hidalgo Lazo Aurora)

Gerente General
(Hidalgo Lazo Fabian)

Contralor General Gerente

Comercial/Financiero
(Esteban Alvarez)
(Federico Dancuart)

Jefe de seguridad
(Carlos Silva)

Encargado de Planta
(José Luis Dioses)

Organigrama n°02

3. Principales clientes

Agromar tiene como principales clientes a empresas internacionales productoras de

cosméticos, la industria farmacéutica, medicinal, etc, donde se usa el aceite esencial de

limón como materia prima.

Los países a los que exportaron en el año 2018 y hasta la fecha son los siguientes
 PAISES US$ %
Estados Unidos 493,378 62

Francia 186,764 23

Reino Unido 120,964 15

4. Certificaciones

Agromar Industrial se ha preocupado por ofrecer las certificaciones más avanzadas que

requiere el comercio de productos agrícolas y agroindustriales para un mercado

globalizado.

Agromar Industrial cuenta con los siguientes certificados nacionales e internacionales.

 GlobalG.A.P.

GLOBALGAP es un conjunto de normas agrícolas reconocidas

internacionalmente y dedicadas a las Buenas Prácticas de Agricultura (GAP). A

través de la certificación, los productores demuestran su adherencia a las

Normas GLOBALGAP. Para consumidores y distribuidores, el certificado

GLOBALGAP es la tranquilidad de que los alimentos alcanzan niveles

aceptables de seguridad y calidad, y han sido producidos sustentablemente,

respetando la salud, seguridad y bienestar de los trabajadores, el medio

ambiente, y en consideración de los temas de bienestar animal. Sin dicha

tranquilidad, se puede negar a los productores el acceso a los mercados.

 HACCP

Es un método operativo estructurado e internacionalmente reconocido que ayuda

a las organizaciones de la industria de alimentos y bebidas a identificar sus

riesgos de inocuidad alimentaria, evitar peligros de inocuidad alimentaria y

abordar el cumplimiento legal. HACCP es obligatorio en varios países, incluidos

EE.UU. y la UE. Los principios y directrices para la aplicación del APPCC han

sido adoptados por la Comisión del Codex Alimentarius.

 BRC FOOD CERTIFICATED

BRC Es una norma que abarca requisitos de seguridad alimentaria, calidad y

cumplimiento de requisitos del cliente. Da garantías de protección total al

consumidor final.

Grandes cadenas de distribución exigen la certificación en este referencial para

poder fabricar, elaborar o envasar producto con marca del distribuidor, es por

ello que es un certificado cada vez más demandado en el sector alimentario.

 SGF

“Sure Global Fair”, es una de las instituciones de Control Alimentar más

importante de Europa. A través del Sistema de Control Voluntario, los

proveedores de Materia-Prima para industrias europeas son auditados una o más

veces por año por inspectores independientes, que analizan las condiciones de

higiene e de proceso del establecimiento.

 USDA ORGANIC

Certificación orgánica para productos agrícolas, pecuarios y de recolección

silvestre bajo las normas USDA NOP para el mercado Estadounidense

La agricultura orgánica se puede caracterizar en algunas ideas básicas, como por

ejemplo que se mantiene o se mejora la fertilidad del suelo, no se usan ni se

producen productos químicos como pesticidas o fertilizantes de nitrógeno

artificiales, se asegura el bienestar de los animales.

La certificación orgánica USDA se basa en las Normas de Producción Orgánica

para EEUU (NOP-USDA) (286.11 kb), creadas por el Ministerio de Agricultura

de los Estados Unidos. Esta certificado es necesario para clientes que desean

exportar su producción orgánica a Estados Unidos, incluso aunque tengan

certificados para otros países.

 PrimusGFS

PrimusGFS es un sistema de auditoría reconocido por la GFSI (Global Food

Safety Initiative) que ha sido desarrollado por Azzule Systems, y ha sido usado

durante varios años en diferentes partes de la industria de productos frescos. Está

diseñado para ser utilizado en la producción primaria y en los sectores

manufactureros (incluyendo hortícolas, granos y legumbres) a nivel mundial.

 Certified Kosher

La palabra hebrea "Kosher" significa apto, adecuado o conveniente. Los

alimentos Kosher son los alimentos que se preparan de acuerdo a normas

dietéticas judías, las cuales son permisibles para el consumo, puesto que

cumplen con los requisitos de la dieta de la Biblia Hebrea.

  ECOVADIS

La Calificación EcoVadis abarca una amplia gama de sistemas de gestión no

financieros que incluye los impactos de medio ambiente, prácticas laborales y

derechos humanos, ética y compras sostenibles. Cada empresa se evalúa sobre

los aspectos materiales correspondientes al tamaño, ubicación y sector de la

empresa.

 HALAL
Estos alimentos, productos o servicios se ofertan desde empresas y entidades a públicos

de práctica islámica, tanto en su país como en el ámbito de la Unión Europea, como

para la exportación a países de prácticas islámicas.

La certificación Halal debe satisfacer los siguientes requisitos:

 No incluir, ni contener en su composición nada que sea considerado ilícito con

arreglo a la ley islámica.

 Los alimentos deben ser preparados, elaborados, transportados o almacenados,

utilizando aparatos o medios que estén exentos de aquello que sea ilícito según

la ley islámica.

 No haber estado en contacto directo con otros alimentos que no satisfagan los

requisitos anteriores.
  SMETA SEDEX

SMETA es un procedimiento de auditoría que reúne buenas prácticas en una

técnica de auditoría ética. No se trata de un código de conducta, una nueva

metodología o un proceso de certificación.

Al utilizar SMETA, un proveedor puede llevar a cabo una auditoría y

compartirla con varios clientes, en lugar de tener que hacer distintas auditorías

para cada cliente.

La metodología de SMETA utiliza el código ETI y las leyes locales como

herramienta de evaluación. Incluye cuatro módulos:

 Salud y seguridad

 Estándares laborales

 Medio ambiente (opcional)

 Ética comercial (opcional)

5. Definición del producto

Citricos peruanos posee como producto principal el aceite esencial de limón y posterior

esta la cascara deshidratada de limón. En el presente trabajo describiremos el proceso de

la obtención del aceite esencial de limón, al que a la vez aplicaremos las herramientas

estudiadas en el curso de gestión industrial.

 5.1.Aceite esencial de limón.

5.1.1. Limón

El limón peruano es pequeño, de cáscara delgada, color verde amarillento, pulpa muy

jugosa y casi sin semillas. Es un gran cítrico, con abundante vitamina C.

Este crece en las localidades de Chulucanas, Tambogrande, Sullana y Piura

(Cieneguillo) se sabe que la estacionalidad de estas zonas provocó la entrada de limón

Sutil peruano en el mercado interno nacional durante la época de escasez. Posicionando

a Tambogrande como el valle con mejores rendimientos en cuanto a calidad y cantidad,

seguido por Cieneguillo, Sullana y Chulucanas; abasteciendo de esta manera a todo el

mercado nacional a lo largo y ancho del país.

5.1.2. Aceite esencial de limón

El aceite esencial de limón, es un extracto líquido que se obtiene a partir del

procesamiento de la cáscara de ésta fruta y también es conocido en muchas partes del

mundo, bajo el nombre de aceite cítrico.

Los limones y el aceite de limón son populares por su aroma refrescante y sus

propiedades tonificantes, purificantes y limpiadoras. Las investigaciones demuestran

que el aceite de limón contiene poderosos antioxidantes y ayuda a reducir la

inflamación, combatir bacterias y hongos, aumentar los niveles de energía y facilitar la

digestión.

El aceite es presentado en cilindros galvanizados de 22 kg con capacidad para

almacenar de 189 kilos de aceite, pero se envansan 181.85 para evitar accidentes por

sobrellenado, estos cilindros son etiquetados con la fecha de producción, la fecha de

vencimiento y el lote de producción.

Cada contenedor de exportación puede albergar hasta 80 cilindros del producto

terminado.

5.2 Proceso de producción del aceite esencial de limón

Agromar Industrial, ubicada en la carretera de Tambogrande, con más de 30 años de

experiencias encarga de la fabricación y comercialización de frutas tropicales,

principalmente el limón, mango y maracuyá, siempre priorizando obtener la mejor

calidad del mercado.

En este proyecto será estudiado la obtención del producto que genera mayor

rentabilidad a la empresa Cítricos peruanos S.A. el aceite esencial de limón, cuya

temporada está ubicada en el mes de diciembre a junio.

5.2.1. Recepción de la materia prima

El proceso inicia con el traslado de materia prima de las plantaciones en Sullana a la

planta de producción en Tambogrande, son transportadas en camiones con capacidad de

20 javas por camión, son traídos a lo largo del día uno tras otro, con el fin de no parar la

producción, cuando llegan se estacionan en una balanza donde se toma su peso total y

posteriormente se estaciona para el descargo de la javas.

Las javas son descargadas con una apiladora electica y llevadas a la tolva donde un

obrero las abre y los limones caen.

Finalmente el camión vuelve a la balanza para ser pesado y este dato se resta con el

peso inicial para obtener el peso neto de la materia prima, y el control de los ingresos

con el sistema de inventarios Kardex.

5.2.2. Lavado de la materia prima.

El limón en la tolva sube por una faja transportadora escalonada de flujo constante que

lo descarga en dos pozas donde serán almacenados y transportados por otra faja hacia

la zona de molienda que es donde se separa la materia direccionada a la producción del

aceite y la materia requerida para el proceso de producción de la cascara deshidratada de

limón, en esta zona primero se encuentra el área de lavado.

Agromar cuenta con una piscina de lavado a la que se le adicionan 75 gr de cloro

residual al agua contenida, esta mezcla se cambia cada 2 horas.

Finalmente se extrae mediante fajas transportas donde un operador en temporada baja o

dos en temporada alta extraen las hojas o suciedades que puedan llegar a omitirse.

5.2.3. Direccionado de la materia prima

El limón es transportado y separado para evitar su acumulación por fajas con salidas

alternas a otra faja en un nivel inferior que lleva al limón a una trituradora y es aquí

donde se separa el limón con la cascara, cabe destacar que cada limón posee en su

totalidad el 30% de cascara y el 70 % de jugo.

El jugo y las pepas son llamados Micela y se almacenan en piscinas pulmón con

capacidad de 1 tonelada, Agromar cuenta con tres piscinas pulmón que destilan la

Micela, posteriormente del reposo el operario remueve la mezcla para obtener una

mezcla óptima para la siguiente etapa.

Para la extracción de la Micela cada piscina posee una regla en una esquina donde se

puede medir el estado de esta, cuanto se extrae y cuando se aumenta.

5.2.4. Proceso de destilado

De las piscinas la micela es extraída por tuberías elevadas que la llevan a lo largo de la

planta hasta la zona de destilado.

El área de destilado cuenta con un pasadizo de 10 alaniques que almacenan la miscela y

calderas, una de 150 bhp usada para temporadas bajas y otra de 300 bhp usada en

temporadas altas. Estas calderas inyectan vapor a los alaniques llegando a temperaturas

de 99 o 100 °C lo que causa la separación del aceite del limón con el agua, por sus

diferentes densidades y punto de ebullición, siendo la densidad del aceite menor a la del

agua y el punto de ebullición del agua menor a la del aceite por lo que se evapora el

agua y el aceite es enfriado en el condensador donde desciende a temperaturas entre 40

a 50 °C (no es bueno manejar cambios bruscos ya que el aceite es una sustancia muy

volátil y podrían surgir accidentes graves) para finalmente pasar al vaso florentino

donde pasará un tiempo de reposo que servirá para separar el agua restante del aceite

destilado.

Una vez pasado el lapso de tiempo el agua es drenada por una llave en la parte baja del

vaso florentino quedando solo el deseado aceite de limón.

Todo este proceso dura alrededor de 7 horas, y se obtiene un estimado de 95%-91% del

aceite, el 3% 0 4% se pierde por que no se puede extraer en su totalidad del vado

florentino o es quemado.

5.2.5. Proceso de decantado

Del vaso florentino se envasa el aceite en los cilindros y es llevado al decantador con

capacidad de 20 cilindros, aquí por la fuerza de la gravedad las partículas en suspensión

que puedan haber quedado se posicionan en la parte inferior y purificando asi el

producto final, este proceso dura 24 horas.

5.2.6. Envasado y almacenado

Del decantador el aceite esencial de limón es llenado en cilindros galvanizados de 22

kg, donde cada cilindro es llenado con 205-210 kg de producto terminado.

Cada cilindro es sellado y etiquetado con el número de lote correspondiente, su fecha de

producción y su fecha de vencimiento.

Finalmente los cilindros son almacenados sobre palets para su envío en el almacen

posterior y ordenados por el número de lote para ser cargados a los conteiner.
10. Diseño del entorno de la estación de trabajo

Iluminación

Agromar Industrial cuenta con la iluminación suficiente para un buen desarrollo de las

actividades dentro de su estación, tanto del área operativa como administrativa y de

mantenimiento, esto brinda la realización correcta de los procesos que se realizan, como

la exactitud en la toma de medidas, la limpieza correcta de la materia prima, la

supervisión, las actividades de limpieza de la planta, el mantenimiento preventivo y

correctivo, sin que implique un esfuerzo visual por parte del encargado de la tarea que

puede originar cansancio, incomodidad o problemas a futuro de salud.

La luz se encuentra direccionada de manera directa, para una mejor apreciación en los

corredores donde se labora, y se encuentra protegida con grupos electrógenos que tienen

la función de evitar el paro de la producción por cortes de energía.

Ruido

Dentro de la planta encontramos que el ruido es significativo y molesto, esto indica que

el ruido de las maquinarias, equipos y calderas cubren toda la fábrica, y puede ser

continuo e intermitente.

Según el procedimiento aplicado estudiado el promedio de decibeles es de 95 dB, un

rango alto que excede lo señalado por la OSHA Y STPS que indica que el mínimo nivel
es de 85 dB por las 8 horas diarias de trabajo. Por estos motivos Agromar cuenta con

audífonos para los operadores que laboran en las zonas con mayor exposición.

Temperatura

La temperatura es un tema que puede incomodar mucho a los operarios si no es

manejada correctamente, lo que puede causar una baja en el nivel de productividad.

Agromar cuenta con diferentes temperaturas en cada área, ya que estan presentes los

calderos, esa es la zona más peligrosa.

Durante el verano Agromar posee una temperatura promedio de 33°C y en invierno de

24°C, estas temperaturas no se encuentran dentro de los límites permisibles por el

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene, el cual establece una temperatura ideal entre

los 17 y 27 °C, esto genera en los operario fatiga, cansancio y hasta puede causar
enfermedades a futuro, para poder solucionar este problema sería la instalación de

máquina de aire acondicionado.

11. Diseño físico ergonómico de la estación.

Ergonomía se define como la adecuación de lugar de trabajo, equipo, maquinaria y

herramientas al trabajador, de acuerdo a sus características físicas y psíquicas, a fin de

prevenir accidentes y enfermedades de trabajo y optimizar la actividad de éste con el

menor esfuerzo, así como evitar la fatiga y el error humano.

Para lo anterior, se ocupa tanto de aquellos aspectos fisiológicos del hombre (por

ejemplo, el rendimiento energético) o por sus aspectos anatómicos corporales (por

ejemplo, las características antropométricas), así como por las cuestiones psicológicas y

sociológicas de la relación entre el hombre y su trabajo.

La principal característica de la ergonomía es que es antropocéntrica. En el momento de

plantear el análisis de la actividad humana, la ergonomía propone centrar primero el

análisis en el hombre. De una manera diferente a la mayoría de los enfoques de la

psicología, o aún de otras ciencias o tecnologías aplicadas, la ergonomía no ve al

hombre como una variable de ajuste, sino que trata de indagar sobre las situaciones

laborales en las que él se encuentra, de manera que las condiciones de trabajo le

permitan crecer y desarrollarse como persona.

La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos beneficios evidentes.

Para el trabajador, condiciones laborales más sanas y seguras; para el empleador, el

beneficio más patente es el aumento de la productividad.

Los temas más relevantes que trata la ergonomía física son:

  Posturas de trabajo

 Sobreesfuerzo

 Manejo manual de cargas

 Movimientos repetitivos (o microtraumas repetitivos)

 Lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral

 Diseño de puestos de trabajo

 Seguridad y salud ocupacional

Ergonomía de la empresa