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de l’acier inoxydable
Direction générale :
Diamant Building, Bd. A. Reyers 80
1030 Bruxelles, Belgique
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E-mail : info@euro-inox.org
Internet : www.euro-inox.org
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LE DÉCAPAGE ET LA PASSIVATION DE L’ACIER INOXYDABLE
Les termes de « décalaminage », « décapage » Cette étape du procédé doit être toutefois
et « passivation » sont souvent confondus, considérée comme une étape à part. Bien que
mais correspondent à des procédés différents. quelques petits calaminages puissent apparaître
Il est important de préciser les différences sur les zones de soudage thermiquement
entre ces procédés de traitement de surface affectées, ou pendant les traitements
appliqués aux aciers inoxydables. thermiques à haute température des pièces en
acier inoxydable, des opérations successives
2.1 Décalaminage de décalaminage ne sont pas habituellement
nécessaires.
Le décalaminage consiste à enlever une épaisse
couche d'oxyde visible à la surface. Cette couche 2.2 Décapage
est habituellement gris foncé.
Le décapage consiste à enlever une fine couche
Ce procédé est appliqué systématiquement de « métal » de la surface de l'acier inoxydable.
dans l'industrie métallurgique avant que l'acier Des mélanges d'acide nitrique et fluorhydrique
soit livré. Le décalaminage est habituellement sont généralement utilisés pour décaper l'acier
un processus en deux étapes, dont l'une consiste inoxydable. Le décapage est le procédé utilisé
à briser la « calamine » et la seconde à enlever pour enlever les couches colorées par soudage
la couche détachée de la surface métallique. La de la surface des produits en acier inoxydable,
surface métallique exposée est ensuite où le niveau de chrome de la surface en acier a
habituellement décapée pour enlever la couche été réduit.
métallique située directement sous la calamine.
Les surfaces en acier inoxydable forment une couche Un gris mat reste sur les produits recuits après le
gris/noir pendant le laminage ou le formage à chaud. décalaminage et le décapage. Le brisement de la
Cette couche d'oxyde tenace est enlevée dans couche d'oxyde rend la surface rugueuse.
l'aciérie par décalaminage.
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2.4 Nettoyage
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LE DÉCAPAGE ET LA PASSIVATION DE L’ACIER INOXYDABLE
3. Méthodes de décapage
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• avec des pâtes ou des gels appliqués d'acier à traiter et les dangers des produits
à la brosse utilisés, afin d'obtenir des résultats sûrs et
• par traitement électrochimique satisfaisants. Il est important que toutes les
traces, résidus et contamination à base de
Ces méthodes peuvent être utilisées sur place produits décapants soient complètement
et ne demandent pas de connaissance enlevés de la surface des pièces en acier, afin
spécifique afin d'être efficaces et sûres. Une d'obtenir une surface sans aucune tache et
expertise et un contrôle corrects sont nécessaires totalement résistante à la corrosion. Les
afin de minimiser les risques sanitaires, de spécialistes compétents dans le nettoyage et
sécurité et environnementaux, lors du décapage la restauration de l'acier inoxydable utilisent
correct d'une surface. De la corrosion peut normalement de l'eau désionisée ( distillée )
se produire sur les zones traitées, si le temps pour le rinçage final, afin d'obtenir les
de contact avec l'acide et les procédures meilleurs résultats possibles sur les
finales de rinçage ne sont pas correctement charpentes métalliques.
contrôlés, conformément aux instructions du
fournisseur. Les temps de contact pour les L'association de développement de l'acier
différentes nuances d'acier inoxydable inoxydable la plus proche de chez vous peut
peuvent varier. Il est important que les vous conseiller sur les fournisseurs locaux
opérateurs connaissent la nuance spécifique de produits et de services de décapage.
Les petites pièces en acier inoxydable peuvent être efficacement décapées avec du gel appliqué à la brosse.
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La couche passive des aciers inoxydables acier inoxydable. L'acier fourni par les usines
n'est pas une simple couche d'oxyde ou de et les négociants réputés sera entièrement
« calamine » qui se forme en chauffant l'acier. passif. Cependant, le traitement peut être
À la chaleur, la couche naturelle passive et nécessaire sur les pièces usinées de forme
transparente s'épaissit, formant des colorations compliquée. Dans ce cas particulier, la fourniture
thermiques et éventuellement une calamine d'oxygène à toutes les surfaces nouvellement
grise. Le résultat de ces couches visibles formées peut être réduite, le processus naturel
d'oxyde est habituellement une réduction, à de passivation prend alors plus de temps
température ambiante, de la résistance à la pour les surfaces exposées qu'à l'extérieur.
corrosion. Les composants en acier inoxydable,
comme les pièces de four, destinés à être Il y a danger que, si ces pièces sont mises
utilisés à haute température, utilisent ces directement en service dans un environne-
couches de calamine plus épaisses, mais ment normalement considéré comme adapté
tenaces pour leur protection à haute tempé- au type particulier d'acier utilisé, elles ne
rature. soient pas complètement passives et subissent
une corrosion inattendue. Les traitements
Au contraire, les composants destinés à être passivants faits dans ces circonstances
utilisés à température « ambiante » utilisent éliminent ces risques inutiles de corrosion.
cette fine « couche passive » transparente
pour se protéger de la corrosion. Bien que Avant d'effectuer tout traitement passivant à
ce procédé de passivation se fasse l'acide, il est important que les surfaces en
naturellement, la formation de la couche acier:
passive d'oxyde riche en chrome peut être
favorisée par des conditions puissantes • ne comportent aucune calamine
d'oxydation. L'acide nitrique est extrêmement • soient décapées pour enlever soit des
utile à cet effet et largement utilisé dans les couches appauvries en chrome soit des
traitements passivants de l'acier inoxydable colorations dues au soudage
disponibles sur le marché. Des acides moins • soient propres (exemptes de contamination
oxydants, comme l'acide citrique, peuvent organique, de lubrifiants, huiles ou graisse
également favoriser la formation de la couche d'usinage)
passive.
Sinon, ces traitements passivants ne seront
La passivation à l'acide doit être considérée pas complètement efficaces.
comme une exception plutôt que comme une
règle pour les composants et les produits en
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LE DÉCAPAGE ET LA PASSIVATION DE L’ACIER INOXYDABLE
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LE DÉCAPAGE ET LA PASSIVATION DE L’ACIER INOXYDABLE
6. Contamination ferreuse
Pour une résistance optimale à la corrosion, Les produits fabriqués avec soin à partir
les surfaces en acier inoxydable doivent être d'aciers inoxydables appropriés avec une
propres et non contaminées par des résidus finition de surface adaptée ne présenteront
organiques ( graisse, huile, peinture, etc. ) pas de coloration par la rouille, sauf en cas de
et métalliques, en particulier fer ou acier au contamination.
carbone.
La contamination ferreuse, résultant du
L'acier inoxydable fourni par des fabricants, contact de la surface avec des pièces en acier
négociants ou usines réputés, doit être au carbone ordinaire, est souvent considérée
normalement propre et exempt de toute comme de la corrosion de la surface en inox
contamination. elle-même. Cela peut aller d'un « voile » de
surface légèrement brun ou de marques de
rouille, à une piqûration de surface sur des
produits comme des rambardes. C'est la
cause courante de problèmes qui surgissent
après l'installation et au moment du transfert
d'ouvrages architecturaux comportant des
éléments métalliques en acier inoxydable.
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