Universidad Andrés Bello

Facultad de ingeniería
Ingeniería Civil en Minas

Laboratorio práctico
“Chancado, Clasificación y
Caracterización de Minerales”

Profesor
Alejandro San Martin

Ayudante
Marcos

Alumnos
Javiera Ayala
Joaquín Pino
Sebastián Domeisen
Francisca Herrera
Denise Fritz
Darling Torres

27 de agosto de 2019, Concepción

Índice
1. ABSTRACT ..........................................................................................................................................3
2. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................4
2.1 Objetivos .......................................................................................................................................4
2.1.1 Objetivo general ...................................................................................................................4
2.1.2 Objetivos específicos ................................................................................................................4
3. MARCO TEORICO ..............................................................................................................................5
3.1 CONCEPTO DE LEY MINERAL ...................................................................................................5
3.1.1 Ley mineral .................................................................................................................................5
3.1.2 Ley de cobre ...............................................................................................................................5
3.2 PROCESO DE CHANCADO Y MAQUINARIA .......................................................................5
3.2.1 Proceso de Chancado ..............................................................................................................5
3.2.2 Chancadora de Mandíbula .......................................................................................................5
3.2.3 Harnero Vibratorio .....................................................................................................................5
3.3 ANALISIS GRANULOMETRICO...............................................................................................6
3.3.1 Granulometría ......................................................................................................................6
3.4 CONCEPTO DE DENSIDAD .....................................................................................................6
3.4.1 Densidad ...............................................................................................................................6
3.4.2 Densidad Real......................................................................................................................6
3.4.3 Densidad Aparente..............................................................................................................6
3.5 ESPECTOFOTOMETRIA ATOMICA .......................................................................................6
4. MATERIALES Y EQUIPO ..................................................................................................................7
4.1 Elementos de protección personal ...........................................................................................7
4.2 Equipos Utilizados .......................................................................................................................7
4.3 Materiales Utilizados ...................................................................................................................7
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ..............................................................................................8
5.1 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS GRANULOMETRICO .....................................................8
5.2 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS QUIMICO ..........................................................................9
6. DATOS OBTENIDOS Y CALCULOS REALIZADOS ...................... Error! Bookmark not defined.
6.1 MINERALOGIA PRESENTE A TRAVES DE MUESTRA DE MANO ................................11
6.2 CÁLCULO DE LA LEY DE COBRE ........................................................................................11
6.3 DENSIDAD APARENTE Y REAL DEL MINERAL ................................................................11
6.3.1 Densidad Real....................................................................................................................11
6.3.2 Densidad Aparente............................................................................................................11
6.4 CÁLCULOS DE MASA Y VOLUMEN .....................................................................................12
6.4.1 Volumen Pila ......................................................................................................................12

1
 6.4.2 Masa requerida para la columna de lixiviación .............................................................12
6.5 TABLA ANALISIS GRANULOMETRICO ...............................................................................12
7. RESULTADOS ...................................................................................... Error! Bookmark not defined.
8. CONCLUSIÓN ...................................................................................................................................14
9. ANEXOS .............................................................................................................................................15
9.1 CÁLCULOS REALIZADOS ......................................................................................................15
9.1.1 Densidad Aparente............................................................................................................15
9.1.2 Densidad Real....................................................................................................................15
9.1.3 Volumen pila .......................................................................................................................15
9.2 Imágenes ....................................................................................................................................16
9.3 Gráficos granulométricos………………………………………………………………………………………………………………….17
10. REFERENCIA ..................................................................................... Error! Bookmark not defined.18

INDICE DE ILUSTRACIONES

Figura 1: “Chandora de Mandibulas”…………………………………………………………………………………………………

…….Error! Bookmark not defined.
Figura 2: "Harnero Vibratorio" .....................................................................................................................16
Figura 3: "Procedimiento de Chancado" ......................................................................................................17
Figura 4: "Procedimiento en Harnero Vibratorio" ......................................................................................17
Figura 5: "Proceso de Cuarteo Manual".......................................................................................................17
Figura 6: "Pesaje de masa muestra y calculo de volumen real" ..................................................................16
Figura 7: "Procedimiento Divisor de muestras" ...........................................................................................17
Figura 8: "Tamizado y utilizacion de Ro-Tap"...............................................................................................16
Figura 9: "Pesaje masa retenida en tamices"...............................................................................................17
Figura 10: "Llenado de columna de lixiviacion" ..........................................................................................16

2
 1. ABSTRACT

The present report synthesizes the process of reducing the size of copper ore
oxidized through the jaw crusher, from which a sample was obtained that was subjected
to various processes in the vibrating harrow, for obtain fine material. In our processes we
also determine the absolute density of our material, as well as its chemical composition
and mineralogical composition. To carry out of different activities was necessary to use
different equipment (jaw crusher, vibratory harrow, Ro-Tap and sieve) with the objective
of get an exact granulometry to achieve the correct development of the activity, in our
leaching cylindrical columns which has a diameter of 25 cm and a height of 120cm, with
81kg of fine material.

3
 2. INTRODUCCIÓN

Los minerales son un recurso natural muy importante para la economía de un país,
debido a que gran cantidad de los productos comerciales son minerales o se obtienen a
partir de ellos. Es por esto que su extracción es vital y más aún para el mundo de la
minería.
Hay que tener en cuenta que algunos minerales se pueden emplear prácticamente
tal como se extraen y hay otros a los que es necesario someter a diversos procesos para
obtener el producto deseado, tales como el cobre, hierro u otros.
En este laboratorio se verá el funcionamiento de los equipos necesarios para
reducir el tamaño de la roca y así posteriormente pueda ser sometida a los procesos
hidrometalúrgicos correspondientes. También se realizarán diferentes procedimientos
para obtener mediante cálculos adecuados, la densidad real y aparente de la muestra,
que ayudará en la obtención de la masa requerida para la pila de 1 metro de altura.
Además de analizar la mineralogía de la roca, lo que en conjunto al proceso de
espectrofotometría de absorción, indicará la ley del mineral.
Por otro lado, es importante mencionar que se aplicará un estudio de análisis
granulométrico, necesario para detectar que la muestra no sea ni tan fina ni tan gruesa,
debido a que si es muy fina podría generar arcillas que obstruirían el paso de la solución
lixiviante, y si es muy gruesa podría penetrar la solución.

2.1 Objetivos

2.1.1 Objetivo general

Realizar preparación de material utilizando equipos necesarios para el proceso,

enfocándose en el chancado y así, lograr obtener un análisis granulométrico correcto
del mismo, para obtener la ley de cobre presente en la muestra.

2.1.2 Objetivos específicos

✔ Reconocer la mineralogía presente en las rocas.

✔ Identificar la ley presente de cobre en el mineral.
✔ Poder reconocer y aplicar conceptos de densidad aparente y real del
mineral.
✔ Calcular la masa requerida para formar una columna de lixiviación.

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 3. MARCO TEORICO

3.1 CONCEPTO DE LEY MINERAL

3.1.1 Ley mineral

Se refiere a la concentración de oro, plata, cobre, estaño, etc. presente en las rocas
y en el material mineralizado de un yacimiento.

3.1.2 Ley de cobre

Es el porcentaje de cobre que encierra una determinada muestra. Cuando se

habla de una ley del 1% significa que en cada 100 kilogramos de roca mineralizada hay
1 kilogramo de cobre puro.

3.2 PROCESO DE CHANCADO Y MAQUINARIA

3.2.1 Proceso de Chancado

El principal objetivo del Chancado es disminuir el tamaño de los fragmentos de

roca mineralizada a un diámetro de ½ pulgada, que equivale a 1,27 centímetros más o
menos. Este procedimiento es necesario para que el material pueda ser tratado. La
chancadora es un equipo eléctrico de grandes dimensiones, que van literalmente
"demoliendo" las rocas hasta lograr el tamaño deseado.

3.2.2 Chancadora de Mandíbula

Es una chancadora que tiene dos superficies casi verticales que le llaman muelas y
funcionan como una mandíbula. Una muela es móvil y la otra es fija. Cuando la muela móvil
se aleja de la muela fija, caen rocas y cuando se acerca la muela fija las tritura.
La trituradora de muela es principalmente utilizada para reducir varios tipos de rocas y
materiales en trozos a grano medio.
Los materiales que se trituran pueden ser duros, más o menos duros o mineral suave,
cuya fuerza de compresión seas no más de 320 MPa (Figura. 1).

3.2.3 Harnero Vibratorio

Son equipos que permiten terminar el proceso de trituración y molienda, ya que
separa y selecciona el material de salida de acuerdo a su tamaño de partícula. Si el
material excede los tamaños requeridos, lo vuelve a re-ingresar al proceso de chancado
para lograr el tamaño requerido en el proceso. La capacidad de estos equipos va desde
5 ton/h hasta 350 ton/h. También son utilizados en la industria de alimentos, industria
química y farmacéutica en tamaños de laboratorio y para procesar cantidades menores
que en la minería, con capacidades desde 10 kg/h hasta 2300 kg/h (Figura. 2)

5
 3.3 ANALISIS GRANULOMETRICO

3.3.1 Granulometría

La separación o clasificación granulométrica, se entiende como la operación de

separación de partículas sólidas en fracciones homogéneas de tamaño o peso.
En el harnero las partículas se separan principalmente de acuerdo a su dimensión y
forma.

3.4 CONCEPTO DE DENSIDAD

3.4.1 Densidad
La densidad es una propiedad elemental y fundamental de los materiales,
relacionada con la naturaleza de sus constituyentes y la existencia de espacios vacíos
entre ellos. Se define como la masa (M) por unidad de volumen (V), y se expresa en
kg/m^3:

3.4.2 Densidad Real

Se define como la masa de material seco (Ms) por unidad de volumen de la parte
sólida de la roca (Vs), es decir, el volumen después de ser excluidos sus espacios vacíos:

3.4.3 Densidad Aparente

Se define como la masa del material seco (Ms) por unidad de volumen total de
roca (Vt), es decir, el volumen incluyendo su parte sólida (Vs) y todos sus espacios vacíos
(Vv):

3.5 ESPECTROFOTOMETRÍA DE ABSORCIÓN ATÓMICA

La espectrofotometría es un análisis que corresponde a la medición de un espectro

de luz que absorbe un determinado elemento o compuesto y por consiguiente mediante
una curva de calibración de una gráfica de absorbancia es posible calcular la
concentración del mismo. De este modo es de utilidad en el presente informe, en donde
por medio de absorbancia determinamos el % de Cu presente en nuestra muestra.

6
 4. MATERIALES Y EQUIPO

4.1 Elementos de protección personal

 Lentes de seguridad.
 Guantes.
 Zapatos de seguridad.
 Tapones para los oídos.
 Delantal u overol.
 Mascarilla.

4.2 Equipos Utilizados

 Chancadora de mandíbulas.
 Harnero Vibratorio.
 Cuarteador de muestra.
 Ro- tap.

4.3 Materiales Utilizados

 Agua.
 Roca con mineral de cobre (Malaquita).
 Balanza analítica.
 Brocha.
 Martillo de tipo combo.
 Pulverizador de anillos (Tamiz).

7
 5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

5.1 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS GRANULOMETRICO

 Se comenzó el procedimiento con la selección de las rocas adecuadas para el

proceso de chancado, descartando las de tamaño superior al alimentador de la
chancadora de mandíbula y realizando a su vez disminución manual del tamaño
a través de golpes con el martillo (figura. 3).
 Se procedió al chancado de la roca y posterior depósito en baldes para mayor
facilidad en su traslado.
 Una vez realizado el chancado y ya con la reducción del tamaño de la roca se
trasladó al Harnero vibratorio (figura. 4)
 Después del procedimiento realizado en el Harnero Vibratorio se volvió a reunir
el material, en este caso el material más fino y aquellos más gruesos se volvieron
a pasar por la Chancadora de Mandíbulas para reducir aún más su tamaño.
 Una vez terminado ambos procesos se procede al cuarteo manual de una
muestra de 12,45kg, donde se seleccionó estratégicamente dos partes
representativas, donde las dos partes que no se utilizaron se depositaron
nuevamente en un balde, de esto modo se realizó el procedimiento en tres
ocasiones (Figura. 5)
 Como paso siguiente se elige una de las dos partes, llenamos del material un
vaso precipitado de 500mL obteniendo una masa de 290,8g. Por otro lado, se le
vierten 200mL. De este modo al momento de sumergir los 290,8g. de masa
subiendo a 90 mL obteniendo así el volumen real (Figura. 6)
 Al obtener los datos de volumen y masa, se calculó las densidades (cálculos en
el anexo), los cuales serán de utilidad para el posterior cálculo de la masa
requerida para la columna de lixiviación.
 De manera análoga se realiza un cuarteo manual de la muestra nuevamente,
donde en primera instancia se homogeniza, con el fin de reducir la muestra a
2,44 kg, para luego volver a cuartear con el divisor de muestra, utilizando de este
modo finalmente 1902,87g (Figura. 7)
 Como siguiente procedimiento se realiza el proceso de clasificación
granulométrica por tamizado, para el cual se utilizó 10 tamices de distintos
diámetros y un Ro-Tap (Figura. 8)
 Se realiza una vez finalizado el tamizado el pesaje de la masa retenida en cada
tamiz (Figura. 9)
 Una vez calculada tanto la densidad como la masa total se obtiene 81,05kg con
la cual se procede al llenado de la columna de lixiviación (Figura. 10).

8
5.2 PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS QUÍMICO

Materiales y Equipos
 Delantal u overol
 Mascarillas para gases tóxicos
 Vasos precipitado
 Matraz aforado
 Ácido sulfúrico (H2SO4)
 Sobre de muestra seca
 Agitador magnético
 Balanza analítica
 Chancador de Mandíbula
 Chancador de Rodillo
 Tamices
 ROTAP
 Equipo de espectrofotometría de absorción atómica

PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS QUÍMICO

 El primer paso es moler la muestra tomada para reducir su tamaño y que quede lo más
fina posible. Para esto se utilizó en un principio el chancador de mandíbulas. Luego, para
obtener material aún más fino, se utilizó el chancador de rodillo.
 El material obtenido se llevó a los tamices para finalmente, utilizar el equipo ROTAP y así,
obtener material fino tipo “polvillo”.
 Una vez obtenido este fino, se agregó al sobre de muestra seca.
 El siguiente paso fue utilizar 2 vasos de precipitado de 250ml cada uno.
 En el primer vaso, se hizo una muestra concentrada en donde se agregaron 0,5 gramos
de muestra al vaso precipitado y 50ml de ácido sulfúrico puro sin diluir. Éste se dejó
agitando durante dos horas bajo campana.
 En el segundo vaso, se agregaron 0,5 gramos de muestra en 50ml de ácido sulfúrico
diluido con 5ml de ácido y el resto de agua. Se dejó agitando durante dos horas bajo
campana.
 Luego de las 2 horas, se procedió a filtrar ambas muestras.
 La muestra que contenía ácido concentrado no se pudo filtrar, debido a que el papel filtro
se deshizo en presencia del ácido. Debido a esto, esta muestra no se utilizó.
 La segunda muestra se filtró y el líquido obtenido se agregó a un frasco, para luego dejarlo
en la sala de secado.
 Teniendo el frasco listo, se procede a llevar al equipo de espectrofotometría de absorción
atómica.
 Para esto, se necesita diluir la muestra problema a razón 10-100 en un matraz aforado.
 Luego, se utilizan distintas concentraciones para ser llevadas al equipo. En este caso
fueron de 1ppm, 3ppm, 5ppm y 7 ppm.
 Se procede a ambientar los tubos del equipo de espectrofotometría, para luego agregar
las soluciones con las concentraciones mencionadas anteriormente y llevarlas al equipo.
Luego, realizar lo mismo con la muestra problema y agregarla a uno de los tubos para
luego llevarla al equipo.
9
 Una vez listos los tubos en el equipo, se prende y se comienza a analizar.
 Terminado el proceso, se vio que los resultados de absorción obtenidas fueron muy altas
y fuera de rango, por lo que se tuvo que volver a diluir la muestra problema en 1-100 y 5-
50.
 Finalmente se repitió el procedimiento de ambientar para llevar las muestras al equipo y
este pudiera volver a analizarlas.

10
 6. RESULTADOS

6.1 MINERALOGIA PRESENTE A TRAVES DE MUESTRA DE MANO

MINERALES Porcentajes (%)

Malaquita 4,5
Limonita 1
Calcosina 1
Óxidos de Hierro 1
Bornita 0.5
Óxidos de Manganeso 1
Masa fundamental 91

6.2 CÁLCULO DE LA LEY DE COBRE

Este cálculo se encuentra en espera del análisis químico.

6.3 DENSIDAD APARENTE Y REAL DEL MINERAL

6.3.1 Densidad Real

Masa Muestra (gr) Volumen (mL)

200gr 90 mL

De acuerdo a los datos obtenidos de masa y de volumen se determinó una densidad

real de 2,22 g/mL

6.3.2 Densidad Aparente

Peso recipiente vacío (100mL) 0,20 kg

Peso recipiente + Muestra 1,5 kg
Peso recipiente + Muestra 1,4 kg
Peso recipiente + Muestra 1,35 kg
Volumen 1L
Promedio masa 1,416 kg

De acuerdo a los datos obtenidos tanto de masa y de volumen como el promedio de

11
la masa, se determinó una densidad aparente es de 1,416 kg/L

6.4 CÁLCULOS DE MASA Y VOLUMEN

6.4.1 Volumen Pila

Diámetro Pila 25 cm
Altura Pila 120 cm

De acuerdo a los datos obtenidos se determino que el volumen de la pila es de 0,058

m3
6.4.2 Masa requerida para la columna de lixiviación

Densidad Aparente 1,416 kg/m3

Volumen 0,058 m3

De acuerdo a los datos obtenidos se determinó que la masa de la roca es de 82,13

kg

6.5 TABLA ANALISIS GRANULOMETRICO

Tamaños Masa Retenido Pasante

%
Malla Milímetros Micrones Gramos M. acumulada (gr) % Parcial Acumulado % Pasante

#4 4.75 4750 140.07 140.07 43.82 43.82 56.18

#8 2.35 2350 74.99 215.06 23.46 67.28 32.72

#10 2 2000 11.94 227 3.74 71.01 28.99

#21 0.85 850 42.93 269.93 13.43 84.44 15.56

#50 0.30 300 25.42 295.35 7.95 92.39 7.61

#70 0.21 212 5.36 300.71 1.68 94.07 5.93

#100 0.15 150 5.17 305.88 1.62 95.69 4.31

#140 0.11 106 3.68 309.56 1.15 96.84 3.16

#200 0.08 75 4.85 314.41 1.52 98.35 1.65

Fondo 5.26 319.67 1.65 100.00 0.00

12
Total 319.67 100

7. DATOS OBTENIDOS Y CÁLCULO DEL ANALISIS QUÍMICO

REALIZADO

13
 8. CONCLUSIÓN

A modo de conclusión, se cumplió con los objetivos mencionados anteriormente,

logrando obtener la determinación de la masa requerida para una pila de 1 metro de
altura, la cual resultó ser de 81 kg de roca chancada.
Como mineros en formación se aprendió el funcionamiento de los equipos necesarios
para el chancado y pulverizado de rocas, pudiendo llevar a cabo la caracterización del
material. Además, gracias al análisis granulométrico se pudo conocer si la granulometría
de la muestra es la adecuada, de modo que no obstruya el futuro proceso de lixiviación.
Por otro lado, se aplicaron conocimientos de mineralogía y química experimental,
pudiendo así obtener la ley del material tratante mediante el análisis espectrofotométrico
de absorbancia.
Por último, es necesario e importante comprender los distintos procesos por los que
debe atravesar la muestra antes de llegar a la lixiviación, como los realizados en este
laboratorio, a modo de prevenir algún error que signifique un gran problema a futuro.

14
 9. ANEXOS

9.1 CÁLCULOS REALIZADOS

9.1.1 Densidad Aparente

𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 1,5𝑘𝑔 + 1,4 𝑘𝑔 + 1,35

4,25 𝑘𝑔
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
3

𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 1,416 𝑘𝑔

1,416 𝑘𝑔
𝜌=
1𝐿
𝜌 = 1,416 𝑘𝑔/𝐿

9.1.2 Densidad Real

200𝑔
𝜌=
90 𝑚𝐿
𝜌 = 2,22 𝑔/𝑚𝐿

9.1.3 Volumen pila

𝑉 = 𝜋 𝑅2 𝐻
𝑉 = 𝜋 (12,5)2 (120)
𝑉 = 0,058 𝑚3

9.1.4 Masa requerida para la columna de lixiviación

𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑎 = (1,416 ) (58𝐿)
𝐿
𝑀𝑎𝑠𝑎 = 82,13 𝑘𝑔
15
9.2 Imágenes

Figura 1: "Chancadora de Mandibulas"

Figura 1: "Harnero Vibratorio"

Figura 3: "Procedimiento de Chancado"

Figura 4: "Procedimiento en Harnero Vibratorio "

Figura 7: "Procedimiento Divisor de

Muestras"Figura 4: "Procedimiento en Harnero
Vibratorio "

16
Figura 5: "Proceso de Cuarteo Manual"
Figura 6: "Pesaje de masa muestra y cálculo de
volumen real"
Figura 4: "Procedimiento en Harnero Vibratorio "Figura 5:
"Proceso de Cuarteo Manual"
Figura 2: "Harnero Vibratorio"Figura 6: "Pesaje de
masa muestra y cálculo de volumen real"

Figura 7: "Procedimiento Divisor de Muestras"

Figura 6: "Pesaje de masa muestra y cálculo de volumen real"Figura 7: "Procedimiento Divisor de

Muestras"

Figura 8: "Tamizado y utilización de Ro-Tap"

Figura 5: "Proceso de Cuarteo Manual"Figura 8:

"Tamizado y utilización de Ro-Tap"

17
Figura 9: "Pesaje masa retenida en los tamices" Figura 3: "Llenado de columna de lixiviación "
9.3
Gráficos Granulometría Figura 8: "Tamizado y utilización de Ro-Tap"Figura 4:
"Llenado de columna de lixiviación "

Pasante vs micrones
5000

4000

3000

2000

1000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9

micrones %pasante

Acumulado vs micrones
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

%acumulado micrones

18
 10.Referencias
Academia, Inc. (s.f.). Obtenido de ACADEMIA:
https://www.academia.edu/28582349/DETERMINACI%C3%93N_DE_LA_DENSIDAD_REAL_Y_DE
NSIDAD_APARENTE_DE_UNA_MUESTRA_DE_SUELO
Catalán, J. R. (2003). Geología Estructural y Dinámica Global. Salamanca: Universidad de Salamanca.
Codelco Chile. (s.f.). Todo sobre la minería del cobre. Obtenido de CODELCO EDUCA:
https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/edic/base/port/lixiviacion.html
Ministerio de minería, Gobierno de Chile. (s.f.). Obtenido de Ministerio de minería:
http://www.minmineria.gob.cl/glosario-minero-l/ley-de-mineral/
Niemeyer, H. (2008). Geología Estructural. Santiago: RIL.
QuimiNet S.A. de C.V. (s.f.). Información y Negocios segundo a segundo. Obtenido de Quiminet:
https://www.quiminet.com/articulos/funcionamiento-y-caracteristicas-de-la-trituradora-de-
mandibula-2653608.htm

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