Protección Ignífuga (ED N 02.00 02)

Código doc: Especificación de Diseño:
PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

ED-N-02.00-02 ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y BANDEJAS DE
CABLES
Dirección de Ingeniería Dirección Técnica AISLAMIENTO E IGNIFUGADO MARZO 2006 Página 2 de 31
INDICE
1. GENERAL ..................................................................................................................................................4
1.1. Alcance.......................................................................................................................................................4
1.2. Unidades de medida y símbolos .................................................................................................................4
2. DEFINICIONES ..........................................................................................................................................5
3. METODOLOGÍA .........................................................................................................................................7
4. EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO ..................................................................................................8
5. AREAS POTENCIALES DE INCENDIO ......................................................................................................9
6. CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO...............................................................................................10

6.1. Elementos a proteger y alcance del ignifugado. ..........................................................................................10
6.2. Aplicación del ignifugado en estructuras y soportes ....................................................................................15
6.3. Consideraciones adicionales para la protección de tuberías. ......................................................................17
7. MATERIALES IGNIFUGOS.........................................................................................................................18
7.1. Requisitos generales de los materiales ignífugos ........................................................................................18
7.2. Hormigón encofrado como material ignífugo. ..............................................................................................18
7.3. Morteros especiales aligerados...................................................................................................................18
7.4. Recubrimientos sublimantes .......................................................................................................................19
7.5. Recubrimientos intumescentes ...................................................................................................................19
7.6. Paneles de fibras ignífugos .........................................................................................................................19
7.7. Uso de aislamiento como material ignífugo. ................................................................................................19
7.8. Productos comerciales................................................................................................................................20
7.9. Organismos certificadores. .........................................................................................................................21
7.10. Selección de materiales ignífugos a emplear en función del tipo de elemento a proteger. ...........................21
8. DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE ...................................................................................23

8.1. Lista de equipos para evaluación y análisis de los riesgos de incendio. ......................................................23
8.2. Planimetría de áreas potenciales de incendio .............................................................................................23
8.3. Lista de servicios críticos. ...........................................................................................................................23
8.4. Planos de ignifugado ..................................................................................................................................24
8.5. Sumario de Ignifugado ................................................................................................................................24
9. EJEMPLOS.................................................................................................................................................24
9.1. Ejemplos del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos......................................................24
9.2. Ejemplos del alcance del ignifugado en soportes de aerorrefrigerantes. .....................................................26
9.3. Ejemplos del alcance del ignifugado en racks y soportes de tuberías..........................................................27
9.4. Cálculo de la capacidad de derrame de líquido inflamable (hold-up) – ejemplo: ..........................................28
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................................29
INDICE

CABLES
10.1. Especificaciones de Repsol YPF.................................................................................................................29

10.2. Estándares internacionales .........................................................................................................................30
11. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN..............................................30

11.1. Figuras .......................................................................................................................................................30
11.2. Tablas.........................................................................................................................................................31

CABLES
1. GENERAL
1.1. Alcance
Esta especificación establece los criterios para la protección pasiva contra el fuego (ignifugado) de las estructuras
metálicas que soportan equipos y/o tuberías, recipientes, cableado eléctrico, telefonía y megafonía así como válvulas
operadas neumáticamente o motorizadas que se consideren esenciales para efectuar actuaciones de emergencia
durante un incendio.
Esta especificación es aplicable sólo en instalaciones “onshore”, tales como refinerías u otras plantas petroquímicas,
donde se procesen hidrocarburos u otros productos inflamables. No es de aplicación para protección pasiva en
edificios ni en instalaciones “offshore”.
Su aplicación estará ligada a la existencia de áreas potenciales de incendio en las unidades de proceso o fuera de
éstas donde existan equipos que manejen líquidos inflamables o con riesgo de incendio.
Los sistemas de protección especificados aquí están orientados a riesgos de incendios tipo charco (“pool-fire”) y no
cubren los riesgos de explosiones o de fuegos tipo soplete (“jet-fire”), sin embargo para estos últimos se dan
recomendaciones a cumplir por los materiales ignífugos.
Esta especificación no establece criterios para la protección del personal durante un incendio. En cambio, establece
buenas prácticas de ingeniería a seguir para evitar que un incendio aumente a causa del combustible de los equipos
dañados como consecuencia del desplome de estructuras / soportes o de un mal funcionamiento de las medidas de
protección debido a una larga exposición al fuego.
El presente documento forma parte de la ultima edición de Especificaciones Técnicas de Repsol YPF y hace
referencia asimismo, a la última edición de Códigos o Normas que son mencionados y/o aplicables, así como lo
indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño" (D.B.D.) que recoge los aspectos particulares de cada proyecto.
En caso de discrepancia entre los documentos indicados prevalecerá el siguiente orden de prioridad:
• Reglamentos de obligado cumplimiento (siempre y cuando en las hojas de datos, en la requisición o en esta
especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los en ellos fijados)
• Normas corporativas de seguridad (SCOR)
• DBD del Proyecto (Datos Básicos de Diseño).
• Esta especificación.
• Los planos estándar asociados a esta especificación.
Las excepciones, variaciones o adiciones que supongan cualquier cambio en dichos documentos serán comunicadas
por escrito a Repsol YPF para su aprobación.
1.2. Unidades de medida y símbolos
Todos los diseños, cálculos y planos realizados según esta especificación deberán ser realizados usando el Sistema
Internacional de Unidades (S.I.).
Los símbolos aplicables serán los indicados en la especificación o en los códigos referidos.
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CABLES
2. DEFINICIONES
La siguiente terminología se usa en esta especificación con el significado que se indica a continuación:
Protección pasiva contra el fuego:
En general, se define como protección pasiva a aquellos elementos y soluciones para proporcionar protección contra
el calor del fuego sin necesidad de accionamiento.
Ignifugado:
Es un sistema de protección pasiva que consiste en incorporar sobre un elemento una barrera, capa u otro resguardo
para proporcionar cierto grado de resistencia al fuego.
El ignifugado se usará para evitar durante cierto tiempo que el calor producido por el fuego varíe de tal forma las
características mecánicas de las estructuras metálicas, soporte de equipos, etc., que produzca su rotura o derrumbe
dando lugar a un siniestro grave o al incremento de la gravedad de otro menos grave.
En el caso de protección de elementos en instalaciones eléctricas, el ignifugado se utilizará para garantizar la

continuidad de la señal eléctrica durante el tiempo indicado.
Líquido inflamable:
Cualquier líquido cuya temperatura de inflamación es inferior a 37,8ºC tal como se define en la norma NFPA-30.
Líquido combustible:
Cualquier líquido cuya temperatura de inflamación es igual o superior a 37,8ºC tal como se define en la norma NFPA-
30.
Áreas potenciales de incendio:
Es el espacio tridimensional donde puede existir un riesgo identificable de incendio al nivel del pavimento o en
estructuras elevadas. En el capítulo 5 se dan los criterios para establecer áreas potenciales de incendio.
Superficie o plataforma estanca:
A efectos de esta especificación, se entiende por superficie estanca aquella en la que en un posible derrame de
hidrocarburos o cualquier otro líquido inflamable podría quedar retenida una cantidad de producto significante sin fluir
hacia niveles inferiores.
Equipos potenciales de incendio:
Son aquellos equipos que manejan líquidos inflamables o combustibles y que por sus condiciones de operación, una
pérdida del contenido (a través de juntas rotas o conexiones) podría derivar en derrames con el consiguiente riesgo
de incendio tipo charco (“pool-fire”).
Los criterios para establecer los equipos clasificados como potenciales de incendio se indican en el capítulo 4.
Nota: existe una serie de equipos, tales como compresores, recipientes de GLP, etc., que, sin entrar en la definición
de equipos potenciales de incendio por no contener líquidos inflamables, están clasificados como tales debido a que
pueden generar un escenario de fuego importante si se produce una fuga prolongada de gas cercana a una fuente de
calor o fuego.
Capacidad de derrame de líquido inflamable en equipos a considerar para la clasificación de equipos como
potenciales de incendio (hold-up):
(ver figura 17)
Representa la máxima cantidad total de líquido de un derrame que podría emitir un equipo en las condiciones más
desfavorables.
• En equipos que puedan aislarse remotamente, representa el volumen total de líquido en el equipo en condiciones
operativas normales.
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CABLES
• En equipos que no puedan aislarse remotamente de otros equipos, el volumen del posible derrame se calculará
en condiciones operativas normales como el volumen total de líquido del sistema, teniendo en cuenta los caudales
gravitatorios y la sobrepresión hasta su aislamiento remoto.
A falta de aproximaciones más precisas, para el cálculo de la capacidad de derrame se puede considerar como
volumen de líquido contenido en un equipo:
• El 15% del volumen geométrico en columnas y torres.
• El 50% del volumen geométrico en el resto de equipos.
Resistencia al fuego (RF):
La resistencia al fuego de un material se define como el tiempo durante el cual dicho material, expuesto al fuego de
acuerdo a condiciones de ensayo según norma UL-1709, debe mantener las siguientes características:
a) Mantener su estabilidad o capacidad portante,
b) Ausencia de emisión de gases inflamables en la cara no expuesta al fuego,
c) Estanquiedad al paso de llamas o gases calientes y
d) aislamiento térmico que evite que en la cara no expuesta se alcancen temperaturas superiores a la temperatura
definida como criterio de fallo.
De acuerdo con esta especificación, se considera criterio de fallo:
• Para estructuras metálicas, cunas de recipientes y demás elementos de acero que requiera ser ignifugados:
cuando se alcance en la cara no expuesta la temperatura crítica de sustrato.
• La temperatura en la cual los cables, aún cubiertos por una capa de material ignífugo, pierden sus propiedades
eléctricas. Para cables se tomará 120ºC y para elementos fabricados en aleación ligera (botoneras, instrumentos
etc.) se tomará 177ºC.
Nota: no debe confundirse Resistencia al Fuego con Estabilidad al Fuego o Protección al Fuego:
Se define Estabilidad al Fuego (EF) del material, si cumple a) durante determinado periodo de tiempo.
Se define Protección al Fuego o Parallamas (PF) del material, si cumple a), b) y c) durante determinado periodo de
tiempo.
La Resistencia al Fuego (RF) obliga al cumplimento de a), b), c) y d) durante determinado periodo de tiempo.
(Las letras a), b), c) y d) indicadas hacen referencia a las características expuestas en esta definición).
Temperatura crítica de sustrato:
Se define como la temperatura a partir de la cual el material empieza a perder sus cualidades de estabilidad. A
efectos de esta especificación, y de acuerdo con la norma UL-1709, se tomará 538ºC para elementos de acero al
carbono.
Temperatura de inflamación o punto de destello (flash point):
Se define como la temperatura mínima de un líquido en la cual se transforma en vapor suficiente para formar una
mezcla inflamable con el aire, en presencia de una fuente de ignición.
Temperatura de auto-ignición:
Se define como la temperatura mínima de un líquido o gas a la que se incendia espontáneamente (si se mezcla con
aire) sin la necesidad de una fuente de ignición.
Productos tóxicos:
A efectos de esta especificación, se entiende por productos tóxicos aquellos que entrañan riesgos para la salud de
acuerdo con la Directiva Europea 67/548/CEE del Consejo sobre clasificación, envasado y etiquetado de las
sustancias peligrosas, dónde se especifique en la ficha de datos de seguridad del producto.
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CABLES
Lista de servicios críticos
La lista de servicios críticos de una unidad, es aquella en la que se incluyen los circuitos esenciales para el control del
proceso y parada de emergencia, que servirá como base para la determinación de elementos eléctricos, de
instrumentación y control a proteger contra incendios. Más información en el apartado 8.3.
Intumescencia
Reacción química producida en presencia de calor que provoca la expansión de un volumen importante de material
convirtiéndolo en una capa aislante de cenizas o cristales carbonosos de baja conductividad térmica e
incombustibilidad. Como resultado de esta transformación también se pueden emitir gases que contribuyen a enfriar
el sustrato y proteger la zona de más calor.
Sublimación
Es el proceso en el que se utiliza una elevada cantidad de energía térmica al efectuar la transformación de un
elemento desde su estado sólido directamente al gaseoso, sin pasar previamente por el estado líquido. Este proceso
es empleado en protección pasiva al aprovechar el calor producido en el incendio para transforma el material ignífugo
aplicado en fase sólida, a la gaseosa, manteniendo el sustrato a la temperatura de sublimación durante la reacción y
utilizando el flujo de gases como pantalla protectora ante calor adicional.
3. METODOLOGÍA
Se tomará el siguiente croquis como esquema de la metodología a seguir a la hora de realizar el diseño de la
protección pasiva en una planta:
CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS IDENTIFICACIÓN DE

POTENCIALES DE INCENDIO SERVICIOS CRÍTICOS
(capítulo 4) (capítulo 8)
AREAS
POTENCIALES DE INCENDIO
(capítulo 5)
EXTENSION DEL IGNIFUGADO
(capítulo 6)
RF
EQUIPOS / ESTRUCTURAS / SOPORTES / ELEMENTOS A IGNIFUGAR (capítulo 6)
(capítulo 6)
MATERIALES IGNÍFUGOS
(capítulo 7)
SUMARIO DE IGNIFUGADO
(capítulo 8)
PLANOS DE IGNIFUGADO
(capítulo 8)
Figura 1
Metodología para la definición de la protección pasiva en una planta.
3 METODOLOGÍA e volver al índice


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4. EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO
Se considerarán equipos potenciales de incendio, los siguientes:
a) Reactores que procesan líquidos inflamables o combustibles en una reacción exotérmica;
b) Bombas que vehiculan líquidos inflamables o combustibles por encima de su temperatura de inflamación;
c) Compresores de gas combustible junto con su sistema de aceite lubricante;
d) Cualquier equipo (por ejemplo, depósito, intercambiador, aerorrefrigerante, recipiente, etc.) de proceso o de
almacenamiento, sin incluir equipos formados por componentes de tuberías, como eductores o eyectores; con una
capacidad de derrame (hold-up) de más de 2,8 m3 con cualquiera de las siguientes condiciones:
d1) De líquido inflamable, cuando la temperatura de operación es superior a la temperatura de inflamación,
d2) De líquido combustible, cuando la temperatura de operación es superior a 315ºC o a su temperatura de

autoignición, la que sea menor,
d3) De gases licuados de petróleo con una presión de vapor absoluta mayor de 98 kPa a 15ºC.
e) El manifold de válvulas situado en el límite de la unidad de proceso, es decir donde las válvulas de aislamiento
están agrupadas (límite de batería de proceso).
4 EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO e volver al índice


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5. AREAS POTENCIALES DE INCENDIO
Las áreas potenciales de incendio se establecerán a partir de los equipos potenciales de incendio según plano a
realizar por la Ingeniería denominado “Planimetría de áreas potenciales de incendio”, que deberá incluir una relación
de los mismos, con indicación del límite de ignifugado (plantas y alzados), según se indica en el apartado 8.2.
La extensión de las áreas potenciales de incendio se definirá según la siguiente tabla, en función de la localización
del equipo potencial de incendio.
TABLA I
EXTENSIÓN DE LAS ÁREAS POTENCIALES DE INCENDIO

EXTENSIÓN DEL ÁREA POTENCIAL DE INCENDIO
SITUACIÓN DEL EQUIPO
POTENCIAL DE INCENDIO
En horizontal (planta) En vertical (alzado) Figuras
5.1.1. Equipo potencial de 15 m medidos desde la 9 m hacia arriba, desde el
incendio apoyado en el envolvente del equipo suelo 15 m
suelo:
9 m
figura 2
5.1.2. Equipo potencial de 4 m medidos desde la Desde el suelo hasta el

incendio sobre plataforma envolvente del equipo nivel de apoyo del equipo
elevada estanca: más 9 m hacia arriba 9m
4m
figura 3
5.1.3. Equipo potencial de 15 m medidos desde la Desde el suelo hasta el

incendio sobre plataforma envolvente del equipo nivel de apoyo del equipo y
elevada no estanca: como mínimo 9 m por
15 m
encima del nivel de 9m
acumulación de líquido (ya
sea el suelo o plataforma
estanca en nivel inferior al
equipo potencial de
incendio). figura 4
5.1.4. Equipos potenciales El interior del cubeto o 15 m Según corresponda en

de incendio situados en (el menor). 5.1.1., 5.1.2. ó 5.1.3.
cubetos o espacios
delimitados por diques, 9m
bordillos, etc.
figura 5
5 AREAS POTENCIALES DE INCENDIO e volver al índice


CABLES
6. CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO
6.1. Elementos a proteger y alcance del ignifugado.
Dentro de las áreas potenciales de incendio, requieren ignifugado los elementos indicados en la tabla II. Para cada
elemento a proteger, se establece asimismo el tiempo mínimo de resistencia al fuego y el alcance de aplicación de la
protección.
Fuera de áreas potenciales de incendio, en los parques de almacenamiento de sólidos combustibles (azufre, coquer,
carbón, etc.) y otros lugares en los que no existe el riesgo de fuego tipo “pool-fire”, se analizará particularmente en
cada proyecto la protección de las estructuras que puedan verse involucradas en un escenario de fuego y cuyo
derrumbe supondría un aumento del siniestro o accidente de las brigadas de lucha contra incendio.
Adicionalmente, en tablas III y IV se establecen los requisitos de aplicación del ignifugado en estructuras y en
soportes de equipos, respectivamente.
Criterios de diseño:
• Las estructuras y soportes de equipos o tuberías, que estén situadas dentro de áreas potenciales de incendio y
que requieran ignifugado, se construirán preferiblemente de hormigón armado con el recubrimiento de armadura
suficiente para garantizar la resistencia al fuego que corresponda según la tabla II y los requisitos de la
especificación ED-Q-01.00. La resistencia al fuego de este hormigón estructural establecido por las pruebas
aplicables de diseño de edificios se verificará con los requisitos de la norma UL-1709, para establecer la resistencia
al fuego efectiva de dichos elementos cuando sean expuestos a un derrame de hidrocarburos.
• Con el objeto de reducir los costes de ignifugado, y en la medida de lo posible, los cables de alimentación o
señales de servicios críticos, se tenderán por caminos independientes al resto de los cables.
• Preferiblemente el tubing se realizará en acero inoxidable, y en tal caso no será necesario su ignifugado.
6 CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO e volver al índice


CABLES
TABLA II
ELEMENTOS A PROTEGER Y ALCANCE DE IGNIFUGADO
RF Alcance de la protección Extensión del

Elemento a ignifugar
mínima ignifugado
Desde el nivel del suelo hasta el nivel de
soportación de los equipos potenciales de
incendio o tóxicos, y como mínimo hasta la
elevación comprendida dentro del área
II.1) Con equipos potenciales de incendio potencial de incendio.
II.2) Con equipos que contienen 180 Ver en tabla III
Si el nivel de apoyo de equipos
productos tóxicos inmediatamente superior se encuentra a
menos de 2 metros de la elevación de
alcance de la protección, se incluirá dentro de
dicho alcance.
II.3) Sin equipos potenciales de incendio Desde el nivel del suelo hasta el nivel de
ni productos tóxicos, que cumplan las soportación de las cargas o hasta la elevación
siguientes condiciones: comprendida en el área potencial de incendio
ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS
(la menor altura de las dos).

- su derrumbe supondría un aumento del
siniestro (incidiendo sobre equipos 180 Ver en tabla III
Si el nivel de apoyo de equipos
potenciales de incendio o tóxicos) o nota 1
inmediatamente superior se encuentra a
accidente de las brigadas de lucha contra menos de 2 metros de la elevación de
incendio. alcance de la protección, se incluirá dentro de
- los equipos son esenciales para la parada dicho alcance.
controlada de la planta.
II.4) Con aerorrefrigerantes
- clasificados como potenciales de incendio 180

o que manejan productos tóxicos. Desde el nivel del suelo hasta el nivel de
Ver en tabla III
apoyo de los haces tubulares
- otros cuya estructura soporte está total o
180
parcialmente comprendida dentro de un área nota 1
potencial de incendio.
II.5) De hornos
II.6) De calderas
Nota: cuando manejen productos

inflamables, se protegerán
independientemente de su situación 180 Desde el nivel del suelo hasta el nivel de
respecto a las áreas potenciales de Ver en tabla III
nota 1 apoyo del horno o caldera.
incendio.
En caso de no manejar productos

inflamables se protegerán los comprendidos
parcial o totalmente en áreas potenciales de
incendio.
Hasta el primer nivel de bandeja (incluyendo
II.7) Racks 180 vigas y pilares soporte de los mismos) y como Ver en tabla III
nota 1
mínimo 4,5 m.
RACKS DE TUBERÍAS
II.8) Racks con bombas o compresores de

productos inflamables debajo Todos los niveles de bandejas (incluyendo
vigas y pilares soporte de los mismos) y
Nota: para unidades existentes donde esta 180 como máximo 9 m (incluirá el nivel de apoyo Ver en tabla III
disposición se dé. La especificación ED-A- nota 1
de tuberías inmediatamente superior si éste
03.00 no admite la implantación de este tipo se encuentra a menos de 2 metros).
de equipos debajo de racks.
Todos los niveles de bandejas (incluyendo
II.9) Racks con aerorrefrigerantes vigas y pilares soporte de los mismos), hasta
Ver II.4 Ver en tabla III
el nivel de los haces tubulares del
aerorrefrigerante.


CABLES

Elemento a ignifugar mínima ignifugado
Se ejecutarán preferiblemente en hormigón
OTRO TIPO DE SOPORTE DE TUBERÍAS
II.10) De líneas del SCI 180 armado con la resistencia al fuego indicada. Ver en tabla III
nota 1
Se ignifugarán todos los soportes metálicos.
Ver en tabla III
II.11) De líneas de cualquier producto
(proceso, servicios o SCI) en cubetos de 180 Los incluidos dentro del cubeto. Ver nota en “esferas”
esferas. (II.25)
O CRISTOS
II.12) De líneas de transferencia, vacío,

antorcha u otras líneas importantes.
Desde el nivel del suelo hasta el nivel de
II.13) De más de 300 mm de altura, que
apoyo de las tuberías y como máximo 9 m
soporten cargas superiores a 1000 kg 180 (incluirá el nivel de apoyo de tuberías Ver en tabla III
trabajando a compresión y 250 kg nota 1 inmediatamente superior si éste se encuentra
trabajando a tracción o en ménsula.
a menos de dos metros).
II.14) Otros soportes cuya caída pueda
producir roturas en líneas del SCI.
II.15) ESTRUCTURAS O SOPORTES DE 180 Desde el nivel del suelo hasta 9 m de altura. Ver en tabla III
CONDUCTOS DE HUMOS nota 1
II.16) De equipos potenciales de incendio 180 Se protegerán todos. Ver en tabla IV

OTROS SOPORTES DE
CUNAS, FALDONES Y
II.17) De equipos que contienen Los que estén comprendidos en áreas

productos tóxicos 180 potenciales de incendio Ver en tabla IV
EQUIPOS
II.18) De equipos no potenciales de Los que estén comprendidos en áreas

incendio ni productos tóxicos: potenciales de incendio
- situados sobre estructuras con equipos 180 No es necesario ignifugar los soportes de
potenciales de incendio. Ver en tabla IV
recipientes de diámetro inferior a 1,2 m y
altura menor de 3 m que no contengan
- apoyados sobre el suelo o sobre otras
180 líquidos inflamables o tóxicos.
estructuras a ignifugar. nota 1
Se ignifugará el trazado aéreo (ya sea en No requieren

bandeja o circuitos individuales) de los cables ignifugado los cables
en su recorrido por áreas potenciales de resistentes al fuego
incendio, desde que emergen del terreno (ya cumpliendo la RF
II.19) Circuitos de fuerza incluidos en la sea en zanja o tubo conduit enterrado) hasta mínima especificada.
20 el equipo servido, incluyendo las cajas de
lista de servicios críticos. El ignifugado de los
bornas, de derivación, etc.
elementos individuales
Los elementos individuales (pulsadores, permitirá su
CIRCUITOS ELÉCTRICOS
interruptores, motores de válvulas, etc.) mantenimiento

comprendidos en los servicios críticos. periódico.
II.20) Cableado de:
- Telefonía y megafonía.
No requieren
- Sistemas de detección de gas y fuego. ignifugado los cables
Se ignifugará el trazado aéreo (ya sea en resistentes al fuego
- Circuitos de actuación de sistemas de bandeja o circuitos individuales) en su cumpliendo la RF
protección contra incendio automáticos o recorrido por áreas potenciales de incendio, mínima especificada.
sus circuitos de mandos remotos 20 desde que emergen del terreno (ya sea en
zanja o tubo conduit enterrado) hasta el El ignifugado de los
- Alarmas acústicas y visuales equipo servido, incluyendo las cajas de elementos individuales
(incluyendo los pulsadores manuales) bornas, de derivación, etc. permitirá su
mantenimiento
- Alumbrado de emergencia que no periódico.
disponga de baterías para
funcionamiento autónomo (cuando no
sea posible la instalación de baterías)


CABLES

Los elementos de
campo (transmisores,
actuadores, etc.) se
protegerán de manera
que el ignifugado no
impida su
mantenimiento
periódico.
Se ignifugará el trazado aéreo (ya sea en
bandejas o circuitos individuales) en su No requieren
recorrido por áreas potenciales de incendio, ignifugado los cables
II.21) Circuitos de instrumentación y
desde la salida del terreno (ya sea en zanja o resistentes al fuego
tubing de aire de instrumentos, incluidos 20 tubo conduit enterrado) hasta los equipos cumpliendo la RF
en la lista de servicios críticos
(motores, pulsadores, cajas, etc.) incluyendo mínima especificada.
también el instrumento, actuador y
conexiones neumáticas / eléctricas. No será necesario
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
ignifugar los tubing

individuales de acero
inoxidable (tp-304 / tp-
316 / tp-321) o con
tratamiento especial
ignífugo según UL-
1790 con la RF
mínima especificada.
La protección de estos
elementos será
mediante caja ignífuga
cerrada, proponiendo
la Ingeniería el
material, espesor y
forma de aplicación
que garantice la
II.22) Instrumentos con fuentes Todos los comprendidos en áreas potenciales resistencia al fuego
240 especificada.
radioactivas de incendio.
Si la fuente radioactiva
está diseñada para
soportar 980ºC y
garantice el RF
especificado sin liberar
radioactividad, no será
el empleo de caja
cerrada ignífuga.


CABLES

El ignifugado incluirá
el cuerpo de la válvula,
el actuador y la
instrumentación o
cables asociados.
Se asegurará que el
indicador de posición
de la válvula
permanece visible.
II.23) Válvulas de corte, de
despresurización, etc. que deban ser Dentro de áreas potenciales de incendio, las Si la válvula es de tipo
actuadas remotamente para el control del 20 relacionadas en la lista de servicios críticos. FIRE-SAFE, solo será
proceso y parada de emergencia. necesario ignifugar el
actuador y cable de
alimentación y mando
(excepto en el caso de
que la válvula esté
diseñadas para
moverse a posición
segura tras 20 minutos
de exposición a fuego
de hidrocarburos.
El ignifugado se
realizará para evitar
Se ignifugarán aquellos situados en áreas alcanzar una
potenciales de incendio cuya puesta fuera de temperatura en el
II.24) Recipientes y equipos con materiales de según servicio sea crítica para el proceso, sustrato superior a
correspon
bajo punto de fusión (aluminio, plásticos, etc.). da
contengan productos inflamables o tóxicos, y 175°C, o la
no lleven aislamiento o su aislamiento no sea temperatura específica
resistente al fuego. del material que afecte
la resistencia del
equipo.
Se ignifugarán las esferas, excepto las Ver en tabla IV

ALMACENAMIENTO A PRESIÓN
II.25) Esferas 180 protegidas con sistema fijo de diluvio.

Nota: cuando se
Ignifugar las patas o estructura soporte de la almacene en la esfera
esfera desde la cimentación hasta la unión o recipiente a presión,
con la esfera. líquidos con punto de
ebullición atmosférico
II.26) Patas o soportes de esferas 180 Si el sistema fijo de diluvio protege también la inferior a -45°C, tanto
parte superior de dichas patas o soporte, los soportes de
puede reducirse la altura del ignifugado hasta tubería, como los de la
la elevación no mojada. esfera o el recipiente y
el ignifugado de todos
ellos se calcularán
II.27) Recipientes horizontales de Se protegerá las cunas o soporte de los para resistir el choque
almacenamiento a presión. 180 recipientes. térmico producido en
un derrame o fuga.
II.28) Brazos de carga de pantalanes de barcos

(jetty):
- de productos operando con temperaturas por

Se ignifugarán la estructura soporte de los
encima del punto de inflamación. 180 Ver en tabla III
brazos de carga
- de gases licuados del petróleo.
- de gas natural licuado en servicio criogénico.
Nota 1: Se podrá reducir a 120 minutos en instalaciones existentes y con previa justificación económica en las instalaciones nuevas.
Nota 2: SCI: significa servicio contra incendios. RF: tiempo de resistencia al fuego en minutos.


CABLES
6.2. Aplicación del ignifugado en estructuras y soportes
En las tablas siguientes se indica la extensión mínima del ignifugado para cada elemento a proteger según tabla II,
sin perjuicio de que puedan existir reglamentaciones nacionales o locales más restrictivas, las cuales serán de
obligado cumplimiento.
Para más información se recomienda consultar las figuras del apartado 9 y la norma API-2218.


CABLES
TABLA III
EXTENSIÓN DEL IGNIFUGADO EN ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS
(incluye estructuras soporte de equipos, de hornos, de conductos de humos, racks de tuberías, cristos,
etc.)
Requisitos generales de aplicación a todos los Particularidades adicionales para estructuras
tipos de estructuras soporte de aerorrefrigerantes (incluyendo racks):
Requiere ignifugado: - El ignifugado incluirá todos los elementos resistentes
fundamentales para el soporte del aero (hasta los haces de
- Desde el nivel de suelo hasta 4,5 m de altura: se
tubos o la parte baja de los ventiladores (ver figura 11), con
protegerán todas las partes resistentes, incluidas las
los elementos que contribuyan al soporte de los mismos).
diseñadas para viento y sismo.
- No requieren protección las vigas transversales o
- Desde 4,5 m de altura hasta el nivel de protección: se
longitudinales que no sean parte fundamental del soporte
ignifugarán las vigas y columnas principales y cualquier otro
del aerorrefrigerante.
elemento que intervenga como elemento resistente, excepto
aquellos exclusivamente diseñados para viento y sismo
Particularidades adicionales para estructuras o
- A cualquier altura hasta el nivel de protección: también apoyo de hornos y calderas:
requiere ignifugado los voladizos laterales que soporten
tuberías y/o bandejas de cables. - No requiere ignifugado las vigas horizontales en contacto
con el fondo del horno o caldera o que disten menos de 300
No requiere ignifugado: mm por debajo del fondo, excepto aquellas que además
estén en contacto con pilares.
- Las estructuras de hormigón armado diseñadas con
protección ante el fuego según curva UL-1709 y de acuerdo - No es necesario ignifugar los miembros de las losas de
a la especificación ED-Q-01.00 durante el tiempo señalado hornos cilíndricos
según corresponda por elemento a proteger.
Particularidades adicionales para racks o
- No se ignifugará el resto de la estructura principal, chapas soportes de tuberías:
laterales, etc. situadas por encima del nivel de protección.
- El ignifugado incluirá:
- Los arriostramientos y otros elementos de la estructura
diseñados únicamente como elemento resistente contra Vigas longitudinales y de atado que soporten tuberías
viento y sismo, y situados a partir de 4,5 m de elevación. importantes para el proceso
- Las estructuras metálicas de soportes de escaleras o - No requiere ignifugar:

plataformas de acceso.
La superficie más alta del perfil (cualquiera que sea el nivel
- Las vigas de reparto para apoyo de rejilla o chapa estriada. de bandeja) en la zona que apoya o deslizan las tuberías o
sus soportes. Es decir, las vigas que soportan tuberías se
- Las estructuras metálicas dedicadas únicamente para protegerán solamente a tres caras, dejando sin recubrir la
mantenimiento. cara superior de la viga.
- En el caso de estructuras para soporte de puentes grúa, Vigas longitudinales de atado (paralelas a las tuberías),
además no será necesario su ignifugado debido a que están colgantes o cartelas de tuberías de diámetros pequeños o
diseñados considerando los esfuerzos adicionales no importantes para el proceso (a partir de 4,5 m).
impuestos por las cargas que puede manejar la grúa, no
obstante, si de manera particular en el proyecto se requiere No se ignifugarán los soportes de menos de 300 mm de
su ignifugado, se seleccionará un material de protección altura.
suficientemente elástico como para absorber movimientos y
flexiones producidos por la operación normal de la grúa.
Nota: En aquellos elementos no ignifugados que, en caso de

incendio, estén expuestos al fuego, se analizará los efectos
de una posible conductividad térmica que pueda reducir el
tiempo de resistencia al fuego de los elementos protegidos.
Cuando se considere necesario evitarlo, se prolongará el
ignifugado sobre los elementos no protegidos, 0,5 m
medidos desde el punto de unión con elementos protegidos
(ver figura 12).


CABLES
TABLA IV
EXTENSIÓN DEL IGNIFUGADO EN FALDONES, CUNAS Y SOPORTES DE EQUIPOS
FALDONES, CUNAS Y SOPORTES DE EQUIPOS (columnas, torres, reactores, recipientes horizontales,

intercambiadores horizontales o verticales, etc.)
Requisitos generales de aplicación a todos los Particularidades adicionales para faldones de
tipos de soporte de equipos recipientes verticales:
No requiere ignifugado: - Ignifugar el exterior del faldón (desde el aislamiento del
equipo hasta la cimentación, incluida caja de pernos y anillo
- El espacio alrededor de las tuercas y arandelas de los
base)
pernos (cubrir con material plástico)
- El ignifugado del exterior del faldón incluirá un anillo o
- Se tendrá cuidado de no ignifugar los agujeros rasgados
flashing de cierre para evitar la entrada de agua entre el
de expansión térmica situados en la base del soporte
ignifugado y el faldón
- No se requiere ignifugar los pedestales de hormigón donde
- Se deberá ignifugar el interior del faldón y el fondo del
apoyan los faldones, cunas, etc.
recipiente (excepto en caso de que fondo vaya aislado con
material aislante que cumpla las condiciones del apartado
7.7), si se cumple alguna de las siguientes:
• D > 1200 mm
• Con una abertura para paso de hombre mayor de 24" o
más de una abertura
• Con agujeros de ventilación en el faldón
• Con uniones bridadas dentro del faldón
Particularidades adicionales para patas soporte
de equipos soldadas al equipo o a estructuras de
apoyo:
- Ignifugar las patas desde la cimentación hasta la unión con
el recipiente o la estructura de apoyo
Particularidades adicionales para cunas de

intercambiadores o recipientes horizontales:
- Se ignifugará la cuna desde el pedestal o viga de apoyo de
la estructura, hasta el nivel de apoyo del recipiente.
- Si el pedestal es metálico, éste también se ignifugará.
- No se ignifugarán las cunas de altura inferior a 300 mm

(medido entre apoyo de la cuna y parte inferior del equipo).
- No se ignifugarán las cunas intermedias en cambiadores

montados unos sobre otros
6.3. Consideraciones adicionales para la protección de tuberías.
En los casos de tuberías importantes para el control del proceso o que contengan productos especialmente
peligrosos por su inflamabilidad, explosividad o toxicidad, que estén soportadas por elementos ligeros, tales como
colgantes de varillas o muelles, imposibles de ignifugar, en los que el colapso de éste soporte pudiera poner en
peligro la integridad de la línea, se dispondrá bajo ellos elementos tipo “catch beams”, esto es, vigas o pilares
adicionales para su sujeción en caso de fallo del soporte (ver figura 16). En tales casos todos los elementos que
conforman el “catch beam” deberán ser ignifugados. El “catch beam” se situará tan cerca como sea posible de la
tubería dejando el espacio suficiente para permitir los movimientos de la línea, lo cual se deberá estudiar con el
correspondiente análisis de flexibilidad.


CABLES
7. MATERIALES IGNIFUGOS
7.1. Requisitos generales de los materiales ignífugos
El suministrador y/o instalador del ignifugado deberá certificar que el espesor de aplicación garantiza la resistencia al
fuego mínima exigida, que el material ignifugante no emite sustancias tóxicas o peligrosas, el tiempo de vida útil en
que el mantiene sus propiedades pese a las condiciones climáticas y de ambiente en la zona de aplicación (alta
humedad, ambiente salino, etc.) y que presenta un buen comportamiento (no se resquebraja o desprende) sometido a
altas temperaturas, heladas o chorro de agua a presión.
En el caso de productos comerciales, la resistencia al fuego requerida deberá ser probada conforme a las
condiciones de ensayo según la curva de hidrocarburos de la norma UL-1709, debiendo aportar el suministrador los
certificados correspondientes avalados por los laboratorios o entidades que se listan en el apartado 7.9 u otro de
reconocido prestigio previa aprobación de Repsol YPF siguiendo lo establecido en el apartado en el apartado 7.9.
Los resultados de los ensayos deberán probar que el espesor propuesto por el fabricante del producto proporcionará
protección durante el tiempo mínimo requerido en función del elemento a proteger según se indica en la tabla II.
Donde se prevea fuegos de tipo soplete (jet-fire), el material además deberá cumplir los requerimientos de ensayo
según OTI 95.634.
En las zonas de servicio criogénico, el material deberá garantizar adicionalmente que soportará el choque térmico
producido por una eventual fuga o derrame de producto.
La preparación de superficies, almacenamiento y aplicación del material ignífugo, así como controles y ensayos
seguirán estrictamente lo indicado en la especificación EC-N-55.00 o las recomendaciones del fabricante, previa
aprobación de Repsol YPF.
Los materiales que se describen en los apartados 7.3, 7.4 y 7.5 deben ser aplicados por empresas especializadas,
que puedan garantizar el trabajo de ignifugado y aportar las certificaciones que se solicitan.
Los materiales ignífugos que contempla la presente especificación son los siguientes:
• Hormigón encofrado como material ignífugo.
• Morteros especiales aligerados.
• Recubrimientos sublimantes.
• Recubrimientos intumescentes.
• Paneles de fibras ignífugos.
• Otros materiales.
7.2. Hormigón encofrado como material ignífugo.
Se entiende como tal, el hormigón de 15 N/mm2 (equivalente a 150 kg/cm2) de resistencia característica mínima
provista de malla y aplicado con encofrado según se describe en la especificación EC-N-55.00.
Espesores de recubrimiento entre 50 y 75 mm, se considerarán suficientes para garantizar la resistencia al fuego de
RF120 y RF180 respectivamente, en condiciones de exposición normalizadas según la Norma UL-1709 (espesor
mínimo 50 mm).
7.3. Morteros especiales aligerados.
Se entiende como tal, a los morteros preparados a partir de cemento con aditivos especiales y aligerado con áridos
de vermiculita (silicato alumínico magnésico), perlita (silicato alumínico de origen volcánico) y/o arlita (arcilla
expandida de origen cerámico altamente poroso); provistos de malla y aplicado mediante proyección o a mano con
7 MATERIALES IGNIFUGOS e volver al índice


CABLES
llana, de los tipos indicados en el apartado 7.8. Si el producto a instalar no se encuentra en dicha lista, deberá ser
previamente aprobado por Repsol YPF.
7.4. Recubrimientos sublimantes
Se utilizarán recubrimientos sublimantes mediante proyección de los tipos indicados en el apartado 7.8 para el
ignifugado de cables, bandejas de cables, tubing aéreo de aire de instrumentos, cajas de derivación, válvulas y
demás elementos de control, como se indica en la tabla VI. Si el producto a instalar no se encuentra entre los
indicados en el apartado 7.8, deberá ser previamente aprobado por Repsol YPF.
7.5. Recubrimientos intumescentes
Se utilizarán recubrimientos intumescentes mediante proyección de los tipos indicados en el apartado 7.8 en los
elementos indicados en la tabla VI. Si el producto a instalar no se encuentra entre los indicados en el apartado 7.8,
deberá ser previamente aprobado por Repsol YPF.
7.6. Paneles de fibras ignífugos
Podrán usarse paneles ignífugos a base de silicato de calcio y aditivos, reforzados con fibras especiales que las
hacen estables al fuego, de los tipos indicados en el apartado 7.8. Si el producto a instalar no se encuentra entre los
indicados en el apartado 7.8, deberá ser previamente aprobado por Repsol YPF.
Los paneles no deben contener asbestos, deben mantener su estabilidad dimensional aún en condiciones húmedas o
mojados, no producir fluorescencias, no sufrir deformaciones significativas, no ser afectados por el crecimiento de
hongos ni favorecer activamente dicho crecimiento, no verse afectados por el ambiente marino, ser resistentes a
bajas concentraciones de la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes. No serán cáusticos ni promoverán la
corrosión.
Estos paneles se podrán trabajar como la madera aglomerada, pudiéndose cortar, taladrar o alisar, con el fin de
poderlos adaptar a la forma del elemento a proteger. Los extremos de las bandejas de cables, irán cerrados y
sellados, así como las salidas de los cables, las juntas entre placas y los tornillos u otros elementos de fijación de los
paneles entre sí, de manera que se garantice la estanqueidad y la homogeneidad del grado de resistencia al fuego
exigida para todo el conjunto (más información en la especificación EC-N-55.00).
Las ventilaciones en los conductos de paneles de fibra ignífugos garantizarán la misma resistencia al fuego que los
paneles, cerrándose de manera individual y autónoma por la acción del fuego sin necesidad de ningún accionamiento
manual o aportación contínua o acumulable de energía eléctrica, hidráulica o neumática. Deberán tener los bordes o
marcos de sujeción sellados y estancos. La disposición de estas ventilaciones se estudiará de manera particular en
cada proyecto en función del tamaño de la bandeja a proteger, la clase de cables que soporta y de las
recomendaciones del fabricante del panel de acuerdo con el tamaño y tipo de ventilación suministrados.
Con el fin de facilitar el tendido de cables adicionales, se instalarán tapas de registro en la manera y a la distancia
establecida en la especificación EC-N-55.00, procurando minimizar su número en la medida de lo posible pues
constituyen un punto débil de la instalación por la posibilidad que de manera accidental puedan estar abiertas en el
momento del siniestro.
Los elementos metálicos protegidos mediante paneles ignífugos, deberán protegerse de la corrosión mediante
pintura, según especificación EC-B-53.00.
A petición del Complejo, donde se considere necesario, se incluirán carteles de advertencia del tipo "bandeja de
cables - no pisar" o cualquier otra señalización que permita identificar el sistema protegido, tal como, un código de
colores, chapas metálicas indicando la identificación de la bandeja, caja de derivación, tag de la válvula, etc. a
confirmar por el representante de cada Complejo.
7.7. Uso de aislamiento como material ignífugo.
En los elementos que según esta especificación debieran ser ignifugados y, que por diversos motivos no sea
conveniente proteger con los métodos que se especifican, se podrá sustituir la función del ignifugado por aislamiento


CABLES
(con la aprobación de Repsol YPF) siempre que se cumpla, además de lo indicado en el apartado 7.1 de requisitos
generales, lo siguiente:
a) El aislamiento deberá estar protegido metálicamente con acero galvanizado o acero inoxidable.
b) El aislamiento tendrá la resistencia al fuego requerida, para curva de fuego según la norma UL-1709 y
temperatura en el substrato de 538ºC, si es acero.
c) El aislamiento será capaz de mantenerse en su lugar, durante el fuego y después del impacto del chorro de agua
contra incendios.
7.8. Productos comerciales.
La siguiente tabla relaciona, para cada clase de material ignífugo, los productos comerciales admitidos. Esta lista no
pretende ser exhaustiva, cualquier otra marca puede ser utilizada siempre que cumpla las condiciones establecidas
en el apartado 7.1 y el apartado correspondiente al tipo de material, y bajo previa aprobación de Repsol YPF.
TABLA V
MARCAS COMERCIALES DE REFERENCIA POR TIPO DE MATERIAL IGNÍFUGO
Material ignífugo Marca comercial Fabricante / suministrador
Fendolite MII Cafco (www.cafcointl.com)
Morteros especiales Mortero Igniplaster Promat (www.promat.es)

aligerados Sprayfiber-V Protisa (www.protisa.es)
Mortero Tecwool Tecresa (www.tecresa.com / www.grupotecresa.com)
Recubrimientos Thermolag Nu-Chem, Inc (www.nu-chemusa.com)

sublimantes Flamro Tecresa (www.tecresa.com / www.grupotecresa.com)
Pitt-Char XP PPG High Perfomance Coatings (www.ppg.com)
Recubrimientos Chartek 1709 International Protective Coatings (www.international-pc.com /

intumescentes www.chartek.com)
K-Mass Thermal Designs (www.edvancan.com/thermaldesigns.html)
Paneles de fibras Promatec Promat (www.promat.es)

ignífugos Supalux Tecresa (www.tecresa.com / www.grupotecresa.com)


CABLES
7.9. Organismos certificadores.
A continuación se relacionan los organismos certificadores admitidos para avalar que los ensayos de los materiales
se realizan conforme a las normas UL-1709 y/o OTI 95.634 cuando ésta última corresponda. Cualquier otro
organismo certificador deberá ser previamente sometido a la aprobación de Repsol YPF (ver nota).
• AFITI - LICOF: Asociación para el Fomento de la Investigación y la Tecnología de la Seguridad Contra

Incendios - Centro de Ensayos e Investigación del Fuego
• CTM - AIMCM: Centro Tecnológico de la madera
• UL: Underwriters Laboratories, Inc.
• LRS: Lloyd’s Register of Shipping
• DNV: Det Norske Veritas
• SGS: SGS United Kingdom (Yarsley Technical Services)
• TNO Organismo Holandés de Tecnología
• TUV TÜV Rheinland Group
• BV Bureau Veritas
Nota: para la aprobación de productos avalados por organismos diferentes a los mencionados se requerirá que sea
solicitado por el suministrador o contratista con carácter previo a la adjudicación de los trabajos o contratos.
7.10. Selección de materiales ignífugos a emplear en función del tipo de elemento a proteger.
El método de ignifugado a aplicar en cada caso se indica en la tabla VI:


CABLES
TABLA VI
SELECCIÓN DE MATERIALES IGNÍFUGOS SEGÚN ELEMENTO A PROTEGER
MATERIALES IGNIFUGOS
ELEMENTO A PROTEGER hormigón como morteros

paneles de recubrimiento recubrimiento
material especiales
fibras ignífugos sublimante intumescente
ignífugo aligerados
- del suelo hasta 4,5 m
de elevación + + - x x
- Nuevas
ESTRUCTURAS
(metálicas)
(incluye cristos,
- a partir de 4,5 m - + - x x
patas soporte de
equipos y de hornos)
- Existentes a ignifugar (nota 1) x + - x x
- apoyados en el suelo x + x x x
- Nuevos
FALDONES, (metálicos)
- elevados sobre
CUNAS, ETC. DE x + x x x
estructura
EQUIPOS
- Existentes a ignifugar (nota 1) x + x x x
- Cable individual solo o en bandeja o en

tubo conduit protector en recorrido aéreo x x x + +
CABLES
- Bandeja completa x x + + +
- fuerza
- instrumentos
- telefonía
- Cajas de derivación x x + + -
- megafonía
- Otros elementos (actuadores, +

elementos primarios, etc.) x x - - (K-mass o similar)
- Tubing individual x x x + +
TUBING DE AIRE
DE
INSTRUMENTOS
- Agrupados en bandejas x x + + -
VALVULAS x x - + x
INSTRUMENTOS CON FUENTES RADIACTIVAS (EL MATERIAL SE DEFINIRÁ EN EL PROYECTO)
RECIPIENTES Y EQUIPOS CON MATERIALES DE BAJO

PUNTO DE FUSIÓN (aluminio, plásticos...) x + + + x
- La propia esfera x + x + x
ESFERAS
- Soportes de la esfera + + - x x
Simbología:
+ Método de ignifugado normalizado por Repsol YPF.
Puede ser utilizado si se justifica técnica y económicamente frente al método normalizado previo a la
- adjudicación de los trabajos y siempre previa aprobación de Repsol YPF. En caso de no presentarse esta
justificación, a priori no será admitido.
x No se permite el uso de este método.
Nota:
(1): Se entiende dentro de este grupo aquellas estructuras o soportes existentes dentro de nuevas áreas potenciales
de incendio o cumpliendo otro requisito que obligue a su ignifugado y que no pueden ser cargadas con el peso que
supondría el método de ignifugado aplicable a las estructuras nuevas.


CABLES
8. DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE
8.1. Lista de equipos para evaluación y análisis de los riesgos de incendio.
Previo a la realización de la planimetría de áreas potenciales de incendio, la Ingeniería rellenará la hoja de datos HD-
S-0200.01 en la que se relacionarán todos los equipos de la unidad, con indicación de sus datos principales que
permitan identificar aquellos que son de riesgo y potenciales de incendio.
Este documento será la base para la identificación de los elementos a proteger contra incendios, tanto activa como
pasivamente y, una vez esté la planta en marcha, servirá para los departamentos de Seguridad del Complejo, como
información de los medios disponibles de protección con los que cuenta la unidad.
Para más información sobre el contenido de la lista, consúltese la especificación ED-S-02.00.
8.2. Planimetría de áreas potenciales de incendio
La Ingeniería preparará un plano específico para ignifugado denominado "Planimetría de áreas potenciales de
incendio" a partir del plano de implantación de equipos. Nota: no debe confundirse este plano con la planimetría de
clasificación de áreas peligrosas (para información sobre este plano ver ED-A-07.00).
En este plano se incluirá la relación de equipos potenciales de incendio con indicación de la causa del riesgo según
los apartados del capítulo 4. Sobre este plano, en planta y en alzados, se señalarán dichos equipos y las áreas
potenciales de incendio conforme al capítulo 5 y el alcance de ignifugado de acuerdo con los criterios establecidos en
el capítulo 6. Se representará todo el área potencial de incendio, aunque éste sobrepase el límite de la unidad y, en el
caso de que afecte a otras unidades, deberá actualizarse las planimetrías de áreas potenciales de incendio
correspondientes a dichas unidades y la general del Complejo. Se acotarán todos los círculos que definan el área o
áreas potenciales de incendio, señalando el radio y centro.
Se realizará una leyenda de manera que mediante algún tipo de sombreado se distingan las estructuras metálicas de
las de hormigón y el alcance del ignifugado, tanto en estructuras como en faldones, soportes, etc., los equipos
potenciales de incendio y el límite real de las áreas potenciales de incendio.
En este plano se volcará la información sobre bandejas de cables y resto de elementos a proteger que se muestra en
las planimetrías de distribución correspondientes. Se acompañará a la planta, de alzados de las estructuras en los
que se observe el alcance en altura de las áreas potenciales de incendio y del ignifugado.
En proyectos de “revamping” o ampliación de una unidad, se deberá actualizar aquellas “planimetrías de áreas
potenciales de incendios” afectadas. Sólo se admitirá realizar un plano nuevo en los casos que dicha planimetría no
exista y deberá incluir todos los equipos y estructuras de la unidad, formen parte o no del proyecto.
En el cajetín de planos de referencia se indicarán los establecidos en el anexo F de la norma NRM-540, incluyendo la
lista de servicios críticos y la lista de equipos para evaluación y análisis de riesgos de incendio.
Para ejemplo típico de planimetría de áreas potenciales de incendio, ver plano estándar PE-N-0200.03.
8.3. Lista de servicios críticos.
Al inicio del proyecto (ya sea en fase FEL o de Ingeniería de Detalle), una vez se disponga de los primeros diagramas
mecánicos de proceso y la planimetría de implantación de equipos, la Ingeniería, en coordinación con los
responsables de Operación, Procesos y Seguridad del Complejo, realizará un listado con la identificación de los
circuitos eléctricos o de señales esenciales cuyo control y servicio deba estar garantizado durante los 20 minutos
siguientes al inicio del incendio, ya sea para el control del proceso como para la parada de emergencia de la unidad,
así como los sistemas de fuego y gas, servicio contra incendio, sistemas de megafonía, alarmas acústicas y visuales,
etc. (por ejemplo, operaciones que conlleven a minimizar el volumen de fluidos peligrosos, en trasiegos, válvulas de
corte motorizadas en fondos de columnas, aislamiento de unidades, sistema de parada de emergencia, ESD, etc.).
Este listado será la base que permita establecer los cables y otros elementos asociados que se vayan a ignifugar,
formando parte integrante del correspondiente sumario de ignifugado.
8 SSDOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE e volver al índice


CABLES
Para la elaboración de esta lista, se seguirá la hoja de datos HD-A-0200.04.
8.4. Planos de ignifugado
Los planos de ignifugado se elaborarán partiendo de los planos de estructuras, equipos y planimetrías del proyecto,
dándoles numeración nueva. En ellos se reflejará el alcance de ignifugado, definiendo de forma clara qué elementos
deben ser ignifugados e incluyendo cuantos detalles se precisen para llevar a cabo una correcta aplicación.
En los citados planos vendrá definida la resistencia al fuego mínima, el material ignífugo a emplear y el procedimiento
de aplicación elegido.
8.5. Sumario de Ignifugado
Todos los planos y hojas de definición de alcance compondrán un dossier, junto con la hoja de datos HD-N-0200.01
de sumario de ignifugado y las mediciones realizadas, de acuerdo con los puntos del preciario de montaje
correspondiente.
Se rellenará una hoja de datos de sumario de ignifugado (HD-N-0200.01) por anexo o unidad, y en ella se indicarán
todos los elementos a ignifugar, como faldones de torres, cunas de recipientes, estructuras, racks, soportes, cables,
bandejas, instrumentos, etc.; Para cada uno de ellos, se hará referencia al número correspondiente de la tabla II por
la cual ese elemento requiere ser ignifugado (por ejemplo, “II.3”), el tiempo mínimo en minutos de resistencia al fuego
(en el caso de uso de hormigón, se incluirá el espesor de aplicación), el sistema de ignifugado de acuerdo con la
tabla VI y el número completo del plano de detalle de ignifugado, planimetría de situación (por ejemplo, para situación
de las bandejas de cables, válvulas, ...), etc.
Los datos correspondientes a la marca comercial del producto ignífugo y el fabricante, serán completados por el
contratista adjudicado (excepto en el caso de utilizarse hormigón).
Este documento tendrá número de plano de Ingeniería y se incluirá igualmente en el Libro de Planos del proyecto.
9. EJEMPLOS
9.1. Ejemplos del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos.
4m
15 m
9m
máximo
plataforma de hormigón
9m
o estructura metálica
máximo
con chapa lagrimada
donde pueda
acumularse el líquido
Estructuras soporte de equipos no potenciales de

incendio que requieran ignifugado Estructura soporte de equipos potenciales de incendio
sobre plataforma estanca
figura 6 figura 7
9 EJEMPLOS e volver al índice


CABLES
plataforma de rejilla que

15 m
permita el líquido derramarse
a los niveles inferiores.
Se ignifugará hasta el nivel de

apoyo del equipo potencial de
incendio, independientemente
de su elevación y como
mínimo 9 m medidos desde el
nivel de acumulación de nivel en el que se
líquido acumula el líquido
combustible
Estructura soporte de equipos potenciales de incendio

sobre plataforma no estanca
figura 8
No se ignifuga las
estructuras
únicamente dedicadas
SIMBOLOGÍA
a mantenimiento,
soporte de escaleras o
IGNIFUGADO
plataformas.
AREA POT. DE INCENDIO
Ignifugar hasta el EQ. NO POT. DE INCENDIO

nivel de apoyo del
EQ. POTENCIAL DE INCENDIO
equipo.
Reactor con estructura de mantenimiento
figura 9


CABLES
ignifugar el faldón
u orejetas de apoyo ignifugar todos los
del reactor niveles debajo de
equipos potenciales de
incendio.
ignifugar el
arriostramiento que
soporte cargas verticales
Ejemplo de estructura soporte de

equipos potenciales de incendio
figura 10
9.2. Ejemplos del alcance del ignifugado en soportes de aerorrefrigerantes.
aerorrefrigerante
ver detalle de
alcance de la haz de tubos
protección
plenum de
los
ventiladores
alternativa de alternativa de
montaje (a) montaje (b)
Se ignifugarán las riostras

hasta 4,5 m de altura
sobre el pavimento
Sección transversal
figura 11


CABLES
no ignifugar las aerorrefrigerante

vigas longitudinales
que no soporten
cargas de tuberías
(solo para atado)
ignifugar las vigas

longitudinales que
soporten tuberías o
aerorrefrigerantes
ignifugar 0,5 m para

evitar los efectos de la
conductividad térmica
Sección longitudinal
figura 12
9.3. Ejemplos del alcance del ignifugado en racks y soportes de tuberías.
Ignifugar las bandejas de

cables de servicios críticos
en su paso aéreo por áreas
potenciales de incendio
ignifugar hasta Proteger vigas

primer nivel de diagonales que 9 m máx
tuberías y 4,5 m transmitan
mínimo cargas verticales
rack de tuberías rack de tuberías

sin bombas debajo con bombas de productos inflamables o compresores debajo
figura 13 figura 14
las superficies superiores

de las vigas no se ignifugan en la
zona donde deslicen las tuberías
9m vigas actuando como

máximo "catch beams"
se ignifugará hasta
el nivel de apoyo
de las tuberías y
como máximo 9 m
Soporte de tubería colgada, con o sin muelle

Soporte de tubería apoyada
figura 15 figura 16


CABLES
9.4. Cálculo de la capacidad de derrame de líquido inflamable (hold-up) – ejemplo:
V1
602D-001
V3
Δh1
602D-003
Δh2
602C-002
V2
Simbología:
V1 = 50% volumen geométrico
de 602D-001 Válvula de aislamiento
V2 = 15% volumen geométrico automático o manual remoto
de 602C-002
V3 = 50% volumen geométrico Válvula de retención
de 602D-003
Figura 17
Cálculo de la capacidad de derrame de líquido inflamable (hold-up) – ejemplo:
• Desde 602D-001:
La cantidad de líquido que puede ser producido por un derrame es V1.
• Desde 602C-002:
La cantidad de liquido que puede ser producido por un derrame es V1+V2 (si la rotura se produce en 602C-002,
puede pasar todo el volumen V1 al 602C-002).
• Desde 602D-003:
La cantidad de liquido que puede ser producido por un derrame es V3; esto se puede incrementar en VI+V2 o parte
de V1+V2 dependiendo de la presión diferencial y la altura relativa en el sistema.


CABLES
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los requisitos contenidos en las últimas ediciones de los códigos y estándares siguientes formarán parte de esta
especificación. En caso de discordancia entre esta especificación y algún código o estándar mencionados aquí, se
considerará como válido el más severo.
10.1. Especificaciones de Repsol YPF
10.1.1.Normas corporativas
SCOR N-02 Instalaciones fijas de prevención contra incendios.
10.1.2.Especificaciones de diseño.
ED-M-01.00 Estructuras de acero.
ED-Q-01.00 Estructuras de hormigón y cimentaciones
ED-S-02.00 Sistemas de detección y protección contra incendios.
10.1.3.Especificaciones de construcción.
EC-B-53.00 Protección anticorrosiva en ambiente industrial.
EC-N-55.00 Protección antifuego de equipos y estructuras metálicas.
Nota: Debido a que, a fecha de edición de esta especificación, ciertas Especificaciones de Construcción puedan no
estar actualizadas conforme a la nueva codificación que se indica en este documento, se muestra a continuación la
correspondencia que éxiste entre la nueva y a la anterior codificación:
Nueva codificación Antigua codificación
EC-B-53.00 ........................EC-B57
EC-N-55.00 ........................EC-M53
10.1.4.Planos estándar y hojas de datos.
PE-N-0200.01 Protección antifuego de estructuras metálicas y bandejas de cables.
PE-N-0200.02 Protección antifuego de faldones y cunas de equipos.
PE-N-0200.03 Planimetría de áreas potenciales de incendio. Ejemplo típico.
HD-A-0200.04 Lista de servicios críticos.
HD-N-0200.01 Sumario de ignifugado
HD-S-0200.01 Lista de equipos para evaluación y análisis de los riesgos de incendio.
10.1.5.Otras normas de Repsol YPF.
NRM-540 Requisitos para la elaboración de planos y documentos para proyectos de Repsol Petróleo,
Repsol Química y Relapasa.
10 DOCUMENTOS DE REFERENCIA e volver al índice


CABLES
10.2. Estándares internacionales
OTI- 95 634 Jet- fire resistance test of passive fire protection materials.
• National Fire Protection Association (NFPA)
NFPA-30 Flammable and Combustible Liquids Code
• Underwriters Laboratories, Inc. (UL)
UL-1709 Rapid Rise Fire tests of Protection Materials for Structural Steel.
• American Petroleum Institute (API)
API-2218 Fireproofing Practices in Petroleum and Petrochemical Processing Plants.
• Directiva Europea
67/548/CEE del Consejo, de 37 de junio, sobre aproximación de las disposiciones legales, reglamentarias y
administrativas de los Estados Miembros relativas a la clasificación, envasado y etiquetado de
las sustancias peligrosas (transpuesta en España al Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo)
11. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN.
11.1. Figuras
Figura 1 Metodología para la definición de la protección pasiva en una planta.
Figura 2 Extensión del área potencial de incendio en equipos potenciales de incendios apoyados en el
suelo.
Figura 3 Extensión del área potencial de incendio en equipos potenciales de incendios sobre plataforma
elevada estanca.
Figura 4 Extensión del área potencial de incendio en equipos potenciales de incendios sobre plataforma
elevada no estanca.
Figura 5 Extensión del área potencial de incendio en equipos potenciales de incendios en cubetos o
espacios delimitados por diques, etc.
Figura 6 Ejemplo del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos no potenciales de incendio
que requieran ignifugado.
Figura 7 Ejemplo del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos potenciales de incendio
sobre plataforma estanca.
Figura 8 Ejemplo del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos potenciales de incendio
sobre plataforma no estanca.
Figura 9 Ejemplo del alcance de ignifugado en reactor con estructura de mantenimiento.
Figura 10 Ejemplo del alcance del ignifugado en estructuras soporte de equipos potenciales de incendio.
Figura 11 Ejemplo del alcance del ignifugado en soportes de aerorrefrigerantes – sección transversal.
Figura 12 Ejemplo del alcance del ignifugado en soportes de aerorrefrigerantes – sección longitudinal.
Figura 13 Ejemplo del alcance del ignifugado en racks de tuberías sin bombas debajo.
Figura 14 Ejemplo del alcance del ignifugado en racks de tuberías con bombas de productos inflamables o
compresores debajo.
Figura 15 Ejemplo del alcance del ignifugado en soportes o cristos para apoyo de tuberías.
11 INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN. e volver al índice


CABLES
Figura 16 Ejemplo del alcance del ignifugado en soportes o cristos para apoyo de tuberías.
Figura 17 Cálculo de la capacidad de derrame de líquido inflamable (hold-up) – Ejemplo.
11.2. Tablas
Tabla I Extensión de las áreas potenciales de incendio.
Tabla II Elementos a proteger y alcance del ignifugado.
Tabla III Extensión del ignifugado en estructuras.
Tabla IV Extensión del ignifugado en faldones, cunas y soportes de equipos.
Tabla V Marcas comerciales de referencia por tipo de material ignífugo.
Tabla VI Selección de materiales ignífugos según elemento a proteger.
11 INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN. e volver al índice

Protección Ignífuga (ED N 02.00 02)

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Protección Ignífuga (ED N 02.00 02)

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Código doc: Especificación de Diseño:

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

4. EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO ..................................................................................................8

5. AREAS POTENCIALES DE INCENDIO ......................................................................................................9

6. CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO...............................................................................................10

8. DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE ...................................................................................23

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................................29

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

10.1. Especificaciones de Repsol YPF.................................................................................................................29

11. INDICE DE FIGURAS Y TABLAS INCLUIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN..............................................30

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

• Normas corporativas de seguridad (SCOR)

• DBD del Proyecto (Datos Básicos de Diseño).

• Los planos estándar asociados a esta especificación.

1.2. Unidades de medida y símbolos

1 GENERAL e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

Protección pasiva contra el fuego:

En el caso de protección de elementos en instalaciones eléctricas, el ignifugado se utilizará para garantizar la

Áreas potenciales de incendio:

Superficie o plataforma estanca:

Equipos potenciales de incendio:

(ver figura 17)

2 DEFINICIONES e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

• El 15% del volumen geométrico en columnas y torres.

• El 50% del volumen geométrico en el resto de equipos.

Resistencia al fuego (RF):

a) Mantener su estabilidad o capacidad portante,

b) Ausencia de emisión de gases inflamables en la cara no expuesta al fuego,

c) Estanquiedad al paso de llamas o gases calientes y

De acuerdo con esta especificación, se considera criterio de fallo:

Temperatura crítica de sustrato:

Temperatura de inflamación o punto de destello (flash point):

2 DEFINICIONES e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

Lista de servicios críticos

CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS IDENTIFICACIÓN DE

Metodología para la definición de la protección pasiva en una planta.

3 METODOLOGÍA e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

4. EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO

Se considerarán equipos potenciales de incendio, los siguientes:

a) Reactores que procesan líquidos inflamables o combustibles en una reacción exotérmica;

c) Compresores de gas combustible junto con su sistema de aceite lubricante;

d1) De líquido inflamable, cuando la temperatura de operación es superior a la temperatura de inflamación,

d2) De líquido combustible, cuando la temperatura de operación es superior a 315ºC o a su temperatura de

4 EQUIPOS POTENCIALES DE INCENDIO e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

5. AREAS POTENCIALES DE INCENDIO

EXTENSIÓN DE LAS ÁREAS POTENCIALES DE INCENDIO

5.1.2. Equipo potencial de 4 m medidos desde la Desde el suelo hasta el

5.1.3. Equipo potencial de 15 m medidos desde la Desde el suelo hasta el

5.1.4. Equipos potenciales El interior del cubeto o 15 m Según corresponda en

5 AREAS POTENCIALES DE INCENDIO e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

6. CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO

6.1. Elementos a proteger y alcance del ignifugado.

6 CRITERIOS Y ALCANCE DE IGNIFUGADO e volver al índice

PROTECCIÓN PASIVA ANTIFUEGO DE

ELEMENTOS A PROTEGER Y ALCANCE DE IGNIFUGADO

RF Alcance de la protección Extensión del

(la menor altura de las dos).

- clasificados como potenciales de incendio 180