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Características físicas
Nula absorción de agua.
Baja conductividad térmica.
Color blanco y verde.
Excelente calidad.
Apariencia excepcional.
Aislamiento térmico de alta eficiencia
Calificado y certificado con"0" (cero)
propagación de flama.
Termofoam® es un aislante térmico a base de espuma Valor R=5 por plg. de espesor a una
rígida de poliestireno extruido XPS en presentaciones temperatura de 24°C (75°F).
de placa verde y blanca. Resiste temperaturas hasta de 74°C
(165°F).
Con estrictos controles de *Garantiza su eficiencia térmica por
calidad en la inclución de 20 años.
materiales reciclados.

Placa estética que brinda

ahorro a nuestros clientes Propiedades Termofoam®
ya que no necesita recubri-
miento. Un aditivo que retarda la ignición y no
propaga el fuego con aprobación de UL
¡Ahorro Underwriters Laboratories Inc. Además de
garantizar su seguridad en caso de incen-
económico y de dio por su resistencia a la flama y es un
producto que no libera gases tóxico.
energía! Alta resistencia a la humedad y vapor.

Garantizamos por un periodo de 20 años la conti- Propiedades que lo vuelven un aislante

nuidad de su valor R (característica de un material termoacústico.
para oponerse al flujo de calor) en todos sus espeso-
res.

Ofrecemos soluciones para la construcción en dife-

rentes segmentos de mercado. Comprometidos con
el medio ambiente a través del desarrollo de produc-
tos con eficiencia energética, climas interiores
controlados y procesos industriales y comerciales.

“Nos adaptamos a tus necesidades de construcción”

La mejor
garantía

del mercado
Usos Termofoam® DATOS
Sistemas de construcción tradicional de
muros de block, concreto y muros de basti- TÉCNICOS
dores metálicos o de madera. TERMOFOAM® 25/40/60 P.S.I.
BLANCO Y VERDE
En pisos y bajo losas de concreto. VALOR-R
ESPESOR ft2 h ºF (24ºC)
TEMPERATURA MEDIA
Cámaras de refrigeración o congelación. 1/2” (1.27 cm) 3

3/4” (1.905 cm) 3.75

Sistemas de concreto y sistemas de imper- 1” (2.5 cm) 5

meabilización. 1 1/2” (3.8 cm) 7.5

2” (5.1 cm) 10

3” (7.6 cm) 15
Sistemas de cubiertas metálicas, compues-
tas o sencillas, como son cámaras frigorífi-
cas, cuartos fríos, naves industriales, case- Dimensiones medidas estándar

TOLERANCIA DE MANOFACTURA*
tas avícolas y porcícolas. ESPESOR ANCHO LARGO BORDE
1 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Recto (R)

DATOS TÉCNICOS
Sistemas de aislamiento exterior y acaba- 1.5 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Recto (R)

do final. 2 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Recto (R)

3 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Recto (R)

ANCHO LARGO ESPESOR

PRESENTACIÓN Dimensiones medidas especiales
in mts in cms

48 1.22
ESPESOR ANCHO LARGO BORDE
BORDE RECTO 1.905,2.54,3.81,
,
1/2 3/4,1,11/2,2,3 1 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Traslape (T)
48 1.22 5.08,7.62

1.5 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Traslape (T)

TRASLAPADO 48 1.22
1.905,2.54,3.81,
,
1/2 3/4,1,1 1/2 ,2,3 2 ”+/- 1/16 “ 48 ”+/- 1/4 “ 96 ”+/- 1/4 “ Traslape (T)
5.08,7.62
48 1.22

COLOR BLANCO Y VERDE La cuadratura no debe presentar

una desviación mayor de 1/16 in.
MÉTODO DE PRUEBA
PROPIEDADES TERMOFOAM®
ASTM (C578)
75ºF - 0,20
Conductividad Térmica “A” C518 DESVIACIÓN
“K” (btu in/ºF ft2 h) (max.)

ACABADO
75ºF - 5
Resistencia Térmica “A” C518
“R” (btu in/ºF ft2 h) (max.)

Valor de Resistencia a la
Compresión especificado (mín.) D1621 25 - 40
valor Ib/in2 valor (Pa)

Valor de Resistencia a la
Flexión (mín.) valor Ib/in2
C203 75 - 115

Absorción de Agua (máx.)

(% Peso)
C272 0.05

Permeabilidad al vapor
E96 1.10
La planicidad no debe presentar una desviación
de agua (máx.)
mayor de 1/32 in.
Afinidad al agua Hidrofóbico

Capilaridad Ninguna

Estabilidad Dimensional
D2126 2 LAR
(máx.) % de variación
SUP GO
0-5 ERF ANCHO
Propagación de flama E84/UL 723
ICIE
45.175 PLA
Desarrollo de Humo E84/UL 723
NA
Índice de Oxígeno D2863 24

Producto tipo ASTM C578 VI

DESVIACIÓN
Reacción al fuego UNE 23727 Clase M1

NOM-018-ENER-2011 El empalme no debe presentar una desviación mayor

CARACTERÍSTICA MÉTODO DE PRUEBA VALOR
de 3/16 in.
Densidad aparente NMX-C-126-ONNCCE-2010 34.74 kg/m3

Conductividad térmica NMX-C-181-ONNCCE-2010 0.0275 W/m·K A C

Permeabilidad al vapor de agua NMX-C-210-ONNCCE-2013 0.022 ng/Pa·s·m2
BORDE B
TRASLAPADO B
0.34 % Peso
Absorción de humedad NMX-C-228-ONNCCE-2013 A
0.012 % Volumen

Absorción de agua NMX-C-228-ONNCCE-2013 4.35% Peso

C
Instalación Sugerida Termofoam®
Previo a la Instalación:
1. Preparación de la obra
Situación recomendada de la obra para la
correcta ejecución de los trabajos.
Las fachadas cerradas y otros muros de contacto
con los Sistemas Termofoam, estarán totalmente
terminadas e impermeabilizadas.
La superficie donde se aplicará el Termofoam,
deberá estar libre de polvo y agua.
Todas las bajadas, montantes y retornos de las
instalaciones y canalizaciones, estarán en su
posición definitiva.
2. Colocación de Adhesivo
Se prepara el adhesivo en un cubo o cubeta y poste-
riormente se dispersa con espátula una capa de apro-
ximadamente 3mm de adhesivo.
3. Sujeción de Termofoam a muro y/o techo
Después de colocado el adhesivo, se adhiere a la
superficie a instalar y se presiona para asegurar que el
anclaje de la placa sea el adecuado. Por cada Termo-
foam instalado o segmento de la misma, se deberá
sujetar mecánicamente mediante clavos para reforzar
la sujeción.
MURO
4. Trabajo de Instalación y Tratamiento de
Juntas
Realizar las perforaciones que sean necesarias en
la placa de Termofoam para sacar material eléctri-
co.
Por medio de una espátula, se colocará pasta a lo
largo de toda la junta, asentando enseguida la
cinta o malla de fibra de vidrio sobre ella situándo-
la y presionandola de manera que quede centrada
sobre la misma. No debe presentar burbujas de
aire o grumos.
Dejar secar.
5. Base
Despues de preparar el mortero cementoso, se
comienza la colocación del mismo sobre la placa de
Termofoam por medio de una espátula. Se recomien-
da un espesor de 5mm.
Asegurar que quede distribuida uniformemente sobre
toda el área a cubrir y confirmar que quede cubierta
en su totalidad.
6. Revestimiento de Acabado
La última capa de acabado consiste en un revesti-
miento o en una pintura especial de base sintética o
mineral que se puede ejecutar con diversos acabados
y texturas; rayado, tirolesa, etc.
En ese caso, se aplica mortero de texcuco con una
llana y por medio de unos rodillos se le da el termina-
do de tiroleado.
PISO
LOSA