FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN

INFORME “SIMULADOR SIMPRO”

AUTORES

Bermúdez Alvarez Mirella

Molero Salas Ludith

Jaimes Ccasa Gerson

ASESOR

Merino Garcés, José

LIMA – PERÚ

2019- 1I
 INFORME: SIMULADOR SIMPRO
Firma Nº 5

PRESENTACIÓN

En este semestre académico 2019-2, se desarrollo el simulador SIMPRO en el curso de

administración de operaciones, para nuestra clase se creó una industria ADOMM515,
dentro de ella había once (5) compañías – firmas, donde en la cual nosotros teníamos a
cargo la FIRMA Nº 5.

El presente informe referente al simulador LABSAG – SIMPRO contiene 8 decisiones

tomadas en los diferentes trimestres, para ello todos empezamos con un mismo resultado.
De esta manera las decisiones restantes para los siguientes periodos fueron ingresadas
por cada grupo participante, para ello se trato de utilizar todas las herramientas posibles
que cuenten con antecedentes sobre este tema, para así poder contar con un apoyo y tomar
las decisiones correspondientes.

Así mismo, en este informe se presenta los aciertos y desaciertos para cada decisión
tomada, además de las conclusiones y resultados que se obtuvieron luego de la experiencia
con este simulador.
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Firma Nº 5

INTRODUCCIÓN

Este trabajo aplicativo consistió en la toma de decisiones operativas en la industria

ADOMM515 – Firma Nº 5.

Los simuladores de toma de decisiones, llamado en ingles “business games” son

escenarios prediseñados en los que se desarrollan habilidades para la toma de decisiones
mediante la observación de los resultados de sus decisiones.

SIMPRO es una simulación de producción y operaciones a través de operadores y

maquinarias. Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en
administración de producción y operaciones. Se cubren las técnicas de programación de
producción, análisis marginal, lotes óptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemáticos
de órdenes. Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar.
Este simulador nos permite analizar resultados que son trasladados a un Excel, en ella se
hace los cálculos correspondientes para luego hacer la decisión correspondiente.

Como bien se sabe, hoy en día para que las decisiones racionales sean congruentes con
los objetivos de la empresa, se debe contar con herramientas para el análisis. Asimismo,
se debe conocer la situación real en la que la empresa se encuentra; esto es importante
para poder plantear soluciones o alternativas, decisiones estratégicas para enfrentar los
problemas. Todo lo mencionado se desarrolló en el SIMPRO – LABSAG.
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Firma Nº 5

RESUMEN

Este presente trabajo aplicativo tiene como objetivo principal mostrar los resultados de las
decisiones gerenciales de operaciones ingresadas en los diferentes periodos,
específicamente las estrategias desarrolladas, el uso de herramientas sofisticadas y
modernas en el ejercicio de la dirección gerencial de la empresa – industria ADOMM515.

El objetivo de este simulador es la práctica en el control de inventarios, la aplicación de

análisis incremental, programación de producción y modelos económicos además se
aplican técnicas en manejo de operaciones. Todas las tomas de decisiones son con corto
tiempo, pero con consecuencias a largo plazo. Además, el establecimiento de ventaja
competitiva en base a bajo costo. Los bajos costos se pueden lograr con administración
eficiente y no siempre con la tecnología.

Debido a esto, cada equipo deberá aprender a vivir con las decisiones pasadas, sean
buenas o malas. La recomendación de cambiar un plan, incluso después de haberse
comprometido íntegramente con él, se vuelve evidente, sobre todo cuando se ha tomado
una serie de malas decisiones. El hecho de que los participantes se enfrenten
constantemente en un plazo límite produce un ambiente competitivo realista de toma de
decisiones.
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DATOS GENERALES DEL SIMPRO

1. OBJETIVO GENERAL
 Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 periodos) con los costos más
bajos de producción posibles en cada periodo.

2. OBJETIVO GERENCIAL
 Optimizar la producción para cumplir con la demanda requerida en cada
periodo.

3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar una asignación adecuada de mano de obra.
 Capacitar constantemente a los obreros, hasta que lleguen a su máxima
eficiencia.
 Minimizar costos.
 Realizar una adecuada programación de la producción.

4. SINTESIS DE REGLAS SIMPRO

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DECISIONES DEL SIMPRO

 Habiendo ganado un contrato anual, los clientes recogen las piezas ordenadas
cada 3 días de producción.

 La planta tiene dos líneas de producción, tres tipos de piezas-productos (X, Y, Z) y

ocho trabajadores reclutados de un pool de 28.

 En la primera línea se prepara la materia prima y en la segunda se da el acabado

pudiéndose intercambiar los 3 productos de máquina a máquina.

 Programación diaria de producción, las decisiones que se alimentan representan el

programa diario de producción.

 Problema central, asignación de mano de obra a ocho maquinas; asignación de

tres productos a dos líneas de cuatro maquinas.

 Alto énfasis en manejo de personal, programación de producción, control de

calidad y mantenimiento.

A continuación, se presenta de manera detallada las decisiones tomadas por periodo.

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DECISIÓN 1
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En esta decisión no estábamos tan empapados sobre el simulador y optamos por

invertir 1000 dólares en control de calidad y 500 en mantenimiento de planta, esto
se realizó para lograr adquirir el más mínimo rechazo posible. Hicimos el pedido de
materia prima en 500 por órdenes normales mientras 200 de modo express, creímos
que esto era suficiente stock para un futuro en adelante, pero no fue así. Nuestro
primer error fue no poner a todas nuestras maquinas la misma hora programadas
de trabajo.
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DECISIÓN 2
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En esta decisión, el primer error que cometimos es incrementar el valor de los

costos de control de calidad, pues como se muestra en la imagen se le incremento
en 8000 dólares más. El segundo error que seguimos cometiendo es que las horas
trabajadas programadas por un operador no es la misma para todos los operarios,
por ello se crea un desiquilibrio.Por último, otro error fue el no mandar a
entrenamiento a todos los operarios.
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DESICIÓN 3
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En esta decisión lo ideal hubiese sido reducir nuestros costos, pero como se
muestra empeoramos nuestro error pasado en los costos de control de calidad y
mantenimiento de máquinas. Pero cometimos un error muy grande, fue el de no
programar al operario número 7 y 8, ya que sus rendimientos eran aceptables y solo
era cuestión de mandarlos a entrenar para mejorar su producción. Otro error que
todavía seguíamos cometiendo es de no programar las horas de trabajo por igual
para todas nuestras máquinas.
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DECISIÓN 4
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En esta decisión seguíamos cometiendo el error de la decisión pasada y el error

que a la larga nos mantenía en caída, fue el de gastar elevadamente en los costos
de control de calidad y mantenimiento de planta. Para esto también tuvimos
repercusiones negativas ya que se fueron los operarios 7 y 8 por consiguiente se
contrató al 9 y 10, lo cual se le necesitaba entrenar. Otro error que seguíamos
cometiendo es no programar las horas de trabajo por igual a todos, la cual hacia
que no exista un control estable de producción.
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DECISIÓN 5
 INFORME: SIMULADOR SIMPRO
Firma Nº 5

En esta decisión pues seguíamos cometiendo los errores de las decisiones

pasadas que nos repercutían de manera negativa en nuestros resultados, pero aquí
resaltaremos el error que para nosotros fue el más grave, pues nosotros pedíamos
poca cantidad de materia prima cuando nuestra demanda era alta, es por ello que
nuestras ventas eran bajas y nuestros costos eran altos en general.
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DECISIÓN 6
 INFORME: SIMULADOR SIMPRO
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En esta decisión, optamos por empaparnos más del simulador y corregir nuestros
errores pasados, por ello como se aprecia reducimos ampliamente nuestros costos
de control de calidad y mantenimiento, la cual fue un acierto. Luego hicimos un
pedido de 8 mil de materia prima de manera urgente ya que nuestras ventas eran
bajas y necesitábamos producir para cubrir nuestra demanda, para posteriormente
alcanzar mejores resultados positivos.
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Firma Nº 5

DECISIÓN 7
 INFORME: SIMULADOR SIMPRO
Firma Nº 5

En esta decisión, decidimos mantener la decisión pasada, ya que realmente nos fue
muy bien ese periodo es por ello que nuestros costos fueron los mismos para
control de calidad y mantenimiento. Lo que si nos perjudico fue que nos quedamos
sin inventario, por ello hicimos el pedido urgente de 8000 unidades lo cual el precio
de orden urgente es un poco más que el de orden normal, por consiguiente hacer
un pedido express nos afecta a nosotros como empresa.
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DECISIÓN 8
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Firma Nº 5

En esta decisión equilibramos los costos de calidad y mantenimiento de máquinas,

pero en esta decisión lo que realmente nos afecto fue nuestras cinco primeras
malas decisiones, ya que las cantidades de materia prima que pedimos era muy
mínima. Si bien es cierto es bueno tener un bajo costo de almacenamiento, pero
también es importante satisfacer toda nuestra demanda y contar con un stock de
seguridad.
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RESULTADOS
 INFORME: SIMULADOR SIMPRO
Firma Nº 5

CONCLUSIONES DE RESULTADOS GLOBALES

 TRABAJADORES

Vimos que los trabajadores, los cuales operaban en las diferentes líneas no
rendían al 100 %, sino que estos necesitaban de entrenamiento, lo cual mejoro
nuestra producción en cada periodo. Comparando las medidas de eficiencia de
cada trabajador percibimos que los de mayor rendimiento lo debemos poner en la
línea 2 para que estos puedan cumplir con la demanda pronosticada.

 MAQUINAS

La inversión en mantenimiento de las maquinas depende de cuantas horas sean

programadas y de la cantidad de demanda. La falla de máquinas tiene una
relación inversa con la inversión en el mantenimiento de maquinarias (a mayor
inversión menor es la probabilidad de falla de la maquinaria).

 CONTROL DE CALIDAD

Concluimos que a mayor producción, mayor inversión en el control de calidad, ya

que esto reduce los rechazos de productos terminados.

 INVENTARIOS

Concluimos que los pedidos se deben realizar con una proyección a futuro,
calculando así la necesidad en cada periodo.

 DEMANDA

Percibimos que la mayoría de firmas cayeron en cada entrega de demanda por el

mismo hecho de que no previnieron sus inventarios y materia prima para trabajar.
Esto genero que no hayan podido cumplir con la demanda y que las multas los
afectaran.
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Firma Nº 5

CONCLUSIONES

 Participar de las simulaciones de negocios, ya que nos permitió aplicar nuestros

conocimientos adquiridos durante nuestra formación profesional de una manera
integral.
 Particularmente con el SIMPRO, hemos tenido un acercamiento al mundo de la
gestión empresarial en temas de operaciones, producción, RR. HH, contabilidad;
planificando, organizando, dirigiendo y controlando la producción requerida para
poder cumplir con la demanda solicitadas por las compañías ensambladoras de
automóviles.
 Este tipo de competencias, nos hace medir el nivel educativo que hemos
alcanzado para ser competitivos con las diversas universidades que existen hoy en
día y nos obliga a ser más perseverantes para alcanzar todos nuestros logros.

RECOMENDACIONES

 Revisar la hoja de resultados antes de tomar una decisión, por que los datos
cambian constantemente.
 Hacer el uso eficiente de la materia prima y no sobre producir para no incurrir en
costos innecesarios de órdenes urgentes. Mantener un óptimo uso en control de
inventarios, mano de obra y programación de maquinarias.
 Capacitar a los trabajadores hasta el punto en el que el retorno ya no sea
económicamente posible.