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CONGELADAS
ANDAHUAYLAS – PERÚ
2019
ELBORACION DE DISEÑO DE PLANTA PARA PAPAS PRE FRITAS
CONGELADAS
CONTENIDO
INTRODUCCION....................................................................................................................... 3
Capítulo I ..................................................................................................................................... 4
Capitulo II .................................................................................................................................... 9
Capitulo IV ................................................................................................................................ 18
ELBORACION DE DISEÑO DE PLANTA PARA PAPAS PRE FRITAS
CONGELADAS
4. Ingeniería del proyecto. ........................................................................................................ 18
V. Conclusiones. ........................................................................................................................ 30
6. Anexos: ................................................................................................................................... 31
INTRODUCCION.
El proyecto consiste en identificar y demostrar la factible implementación de una planta de papas
pre fritas congeladas en el distrito José María Arguedas de la provincia de Andahuaylas. Para
satisfacer los gustos de los clientes, debido a la alta demanda en el mercado nacional y como una
oportunidad en la provincia de Andahuaylas y la región Apurímac y la creciente demanda en los
restaurantes. Que se utilizara materias primas 100% andahuaylino y mano de obra local.
En el caso de papas pre fritas congeladas, nos centramos en las cadenas de "pollerías", Al ser una
empresa local proporcionará beneficios a nuestros clientes, tales como: desarrollo del producto
nacional (podemos trabajar con una marca "PATAKEN"), reducción de costos de inventario,
velocidad de reacción en caso de aumento repentino de la demanda, bajos costos de flete y tener
un producto más fresco. Además, un servicio más cercano y directo. El mantenido estándares
internacionales de calidad, proporcionando productos de clase mundial. Un valor agregado a
nuestros clientes potenciales de papas pre fritas es que, en un futuro, podemos ser sus proveedores
directos reduciendo sus costos financieros.
La planta de 1600 m2 tendrá una capacidad instalada de 8782.239 kilogramos por día de
producción de papas pre fritas congeladas El proceso consta de las siguientes etapas: Selección,
Lavado, Pelado, Remoción de cáscara, Cortado, Remoción de astillas, Escaldado,
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Acondicionamiento, Secado superficial, Pre fritado, Preenfriamiento, Congelado IQF y
Envasado.
. Las papas fritas son un snack muy popular y la atracción del consumidor a ellas es en gran parte
debido a cambios importantes en su microestructura inducida por la fritura y sus efectos sobre las
propiedades físicas y sensoriales (Pedroche et al., 2004).
Del estudio de mercado se puede ver que el consumo de papas pre fritas congeladas en Argentina
y en el mundo está en ferviente crecimiento. Esto genera un nicho interesante para industrializar
la producción primaria, generando así valor agregado a la materia prima de nuestra provincia de
Andahuaylas.
Los equipos son adoptados según los cálculos previos realizados en los balances de materia y
energía. Los servicios auxiliares involucrados en el proceso son: Agua, Vapor de agua, Aire
Comprimido, Frío y Gas natural.
Finalmente, se presenta un análisis estimativo de los aspectos del proceso, presentándose los
factores de disposición de planta para la producción de las papas pre fritas congeladas en la
localidad planteado.
Capítulo I
La economía del productor andino se mueve alrededor del cultivo de este tubérculo. La diferencia
está constituida de otros cultivos tales como maíz amiláceo, frijol, cebada, olluco, quinua, entre
otros. El ranking de la producción nacional está encabezado por Puno (13%), Huánuco (11.8%)
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y Junín (10%). No obstante, por razones de conectividad con Lima, el mayor mercado
consumidor, es abastecido principalmente por las regiones de la sierra central.
Como las personas no pueden digerir el almidón que contienen las papas crudas, se consumen
hervidas (con o sin piel), al horno o fritas. Cada método de preparación repercute en la
composición de la papa en distintas formas, pero todos reducen el contenido de fibra y proteínas,
que se escurren al agua o el aceite, además de que el calor destruye estos nutrientes o se producen
cambios químicos, como la oxidación.
Al hervir las papas, que es el método más común de preparación en todo el mundo, se pierde una
gran cantidad de vitamina C, sobre todo en las papas peladas. Las papas a la francesa y las hojuelas
de papa, freírlas en aceite caliente (de 140ºC a 180ºC) produce una gran absorción de grasa y
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reduce mucho el contenido de minerales y ácido ascórbico. En general, la preparación al horno
causa una pérdida un poco mayor de vitamina C que la cocción en agua, debido a que la
temperatura del horno es más elevada, pero en cambio se pierden menos vitaminas y minerales.
En el cuadro 1.1 se puede observas el nivel de crecimiento de la producción desde el año 2009
donde se propusieron 138,452.67 toneladas de papa por ello asciende de una manera creciente en
los años próximos, en la cual en el año 2018 se a producido un total de 195,328.00 toneladas de
papa en la provincia de Andahuaylas en la cual indica que en los próximos años futuros seguirá
aumentando, esto se debe a que la cantidad de la población aumenta y cada vez hay mayor
demanda de consumo de la papa.
CUADRO 1.1.:PRODUCCION ANUAL DE PAPA EN
ANDAHUAYLAS
AUTOCONSUMO EXCEDENTE
AÑO (TM) (TM)
2009 27,690.53 110762.14
2010 25,646.89 102587.57
2011 26,486.49 105945.96
2012 28,293.58 113174.30
2013 27,292.05 109168.19
2014 27,753.50 111013.98
2015 31,682.83 126731.30
2016 31,231.78 124927.10
2017 35,376.13 141504.52
2018 39,065.60 156262.40
n° AÑOS PROYECCION
11 2019 148204.504
12 2020 154191.156
13 2021 160419.636
14 2022 166899.712
15 2023 173641.548
16 2024 180655.718
17 2025 187953.221
18 2026 195545.504
19 2027 203444.473
20 2028 211662.517
21 2029 220212.526
EXCEDENTE (TM)
180000.00
y = 3E-30e0.0396x
160000.00 R² = 0.7783
140000.00
PRODUCCION (TM)
120000.00
100000.00
80000.00
y = 1E+07ln(x) - 8E+07
60000.00 R² = 0.7594
40000.00
y = 981.11x2 - 4E+06x + 4E+09
20000.00 R² = 0.9497
0.00
2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
AÑO
Capitulo II
2. Estudio de mercado.
Definición comercial del producto
La empresa busca brindar a sus clientes productos estandarizados y de calidad con un Nivel de
Servicio del 98%. Otro punto importante es la posibilidad de poder adquirir el insumo según sus
requerimientos de producción. De esta forma, disminuir costos de inventario ya que el producto
no sería importado (lotes mínimos de importación).
El producto será lanzado al mercado bajo una marca propia con la finalidad de ganar desde un
inicio prestigio de marca de calidad y seguridad de abastecimiento. La estrategia brinda la
posibilidad de introducir otros productos que contarán con el respaldo de la marca.
Los potenciales clientes son las empresas de comida rápida, las cadenas de pollo, los restaurantes.
Z= nivel de confianza
p= aciertos o aceptores
q= desaciertos o no consumidores
N= tamaño de la poblacion
Z= 1.96
p= 95.0%
q= 5.0%
E= 5%
N= 23663
n= 73
% N°
PROVINCIAS Población 2007 Población 2017 POBLACION ENCUESTAS
ELBORACION DE DISEÑO DE PLANTA PARA PAPAS PRE FRITAS
CONGELADAS
Andahuaylas 60314 92392.0 46.45 34
Andahuaylas 29132 45722.0 22.99 17
Talavera 15108 18361.0 9.23 7
San jeronimo 16074 28309.0 14.23 10
Abancay 61252 106483.0 53.54 39
Abancay 61252 106483.0 53.54 39
TOTAL 121566 198875.0 99.99 73
CUADRO 2.6
OFERTA TOTAL
OFERTA
AÑOS TOTAL
2018 282.216
2019 285.038
2020 287.888
2021 290.767
2022 293.675
2023 296.612
2024 299.578
2025 302.573
2026 305.600
2027 308.656
2028 311.742
CUADRO 2.8.BALANCE
DEMANDA - OFERTA
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CONGELADAS
Capitulo III
3. Localización y tamaño.
3.1. La localización de planta.
Para la localización de planta se planteó tres lugares con las condiciones necesarias que pueda
cumplir y estos son como el distrito José María Arguedas, centro poblado chumbau y la provincia
de Andahuaylas para ello se utilizó el método de raking de factores de localización con los doce
principales componentes para ello se trabajó para cada lugar mencionado (anexo:5.4). Abajo se
puede observar el cuadro de resumen donde indica los puntos totalizados donde el distrito de José
María Arguedas obtuvo un puntaje 794.6, centro poblado con 729.02 y así mismo Andahuaylas
con un puntaje 684.42, asiendo la comparación de las propuestas de las localidades el mayor
puntaje que obtuvo fue el distrito José María Arguedas y sería una de las localidades que cuenta
con los factores y condiciones necesarios para la instalación de la planta de papas pre fritas y
congeladas.
calificacion
calificación
calificacion
FACTORES DE
pon %
pon %
pon %
Punto
Punto
Punto
LOCALIZACION
La instalación
de la planta
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Capitulo IV
INGENIERIA DEL
PROYECTO
BALANCE DE MATERIA:
1.SELECCIÓN
Entrada kg % SALIDA kg %
papa 15398.758 90.0%
Papa 17109.731 100.0%
descarte 1710.973 10.0%
TOTAL 17109.731 100.0% 17109.731 100.0%
2. LAVADO
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
Papa 15398.758 33.3% Papa lavado 13858.882 30.0%
Agua (***2:1) 30797.516 66.7% Agua +Tierra 32337.392 70.0%
TOTAL 46196.274 100.0% 46196.274 100.0%
3. PELADO :
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
papa 13858.882 50.0% papa pelada 11641.461 42.0%
Agua 13858.882 50.0% agua +cascara 16076.303 58.0%
TOTAL 27717.764 100.0% 27717.764 100.0%
4.REPELADO:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
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11641.461 100.0% papa pelado 11059.388 100.0%
Papa pelado 95%
Cascara y ojos 582.073
TOTAL 11641.461 100.0% 11641.461 100.0%
5. PICADO:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
Papa pelado y 11059.388 100.0% papa picado 11059.388 100.0%
lavado
TOTAL 11059.388 100% 11059.388 100.0%
6. LAVADO 2:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
Papa picado 11059.388 33.3% papa lavado 9997.687 31.1%
Agua (2:1) 22118.776 66.7% Agua 22118.776 68.9%
TOTAL 33178.164 100.0% 32116.463 100.0%
7.INMERCION
:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
papa picado 9997.687 39.9% papa picado 9997.687 39.9%
A.c
Agua( **) 14996.531 59.9% agua + 15047.519 60.1%
inpurezas
M.de sodio 1 0.01%
AC. Citrico 49.988 0.5%
TOTAL 25045.206 100% 25045.206 100.0%
8. ESCALDADO:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
papa 9337.84 93.4%
9997.687 100%
escaldado
papa acidificado Almidon;Agua 659.847 6.6%
TOTAL 9997.687 100% 9997.687 100.0%
9.ESCURRIDO:
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ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
papa escaldado 9337.84 100% papa oreado 9337.84 100%
10. PREFRITURA:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
papa picado 9337.84 43% papa 9337.84 43%
prefritado
Aceite (2:1) 12252.8 57% Aceite 12252.8 57%
TOTAL 21590.64 100% 21590.64 100%
11. ESCURRIDO 2:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
100% papasprefritas 9244.462 99%
oreado
papas prefritas 9337.84
aceite e 93.378 1%
inpurezas
TOTAL 9337.84 100% 9337.84 100%
12.CONGELADO:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
100% papas prefritas 8782.239 95%
Papa picada
9244.462 congeladas
prefritado
Deshidratado 462 5%
TOTAL 9244.462 100% 9244.46 100%
13. EMVASADO
ENTRADA Kg % SALIDA Kg %
papas prefritas 8782.239 100% 2328 U papas 8782.239 100%
congeladas prefritas
envasados
TOTAL 8782.239 100% 8782.239 100%
14.ALMACENADO:
ENTRADA kg. % SALIDA kg. %
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CONGELADAS
papas prefritas 100% papas pre 8782.239 100%
8782.239
etiquetadas fritas en caja
TOTAL 8782.239011 100% 8782.239 100%
Selección y lavado: se retiran las papas dañadas y las demás se lavaron para eliminar tierra y
otras impurezas, con el objetivo que queden limpias y reducir considerablemente la carga
bacteriana superficial.
Pelado y repelado: una vez limpiadas las papas, se pelaron con la ayuda de una peladora eléctrica
para quitar la corteza. Se procuró que el pelado sea lo más uniforme posible. Finalmente, con el
repelado se elimina cascaras y ojos profundos.
Picado: el picado se realizará con una maquina manual con cortes de 1*1 cm de sección, por el
largo de la papa, lo que da lugar a la formación de los bastones.
Lavado 2: el lavado 2 de las papas picadas en forma de bastones constituye el inicio del
acondicionamiento, para lo cual se lavaron con agua por 5 veces consecutivas hasta que el agua
del lavado quede lo más claro posible, con el fin de eliminar el almidón paralelamente se retiraron
los bastones que presenten defectos.
Inmersión: a los bastones de la papa se les sometió inmediatamente a una inmersión en una
solución de 0.01% p/v meta bisulfito de sodio y de 1.5% p/v de ácido cítrico por un lapso de 30
min
Prefritura: una vez escurrido, los bastones de papa acondicionadas se sometieron a la pre fritura,
con la ayuda de la freidora industrial, sumergiendo en aceite caliente a una temperatura de 180°C
por 3 min. La marca del aceite vegetal comestible fue la de la palma refinado “el cocinero”
Escurrido 2: luego de la pre fritura se eliminó el exceso de aceite de la superficie de las papas,
inclinando la canasta de la freidora a 45° por 20 segundos
Enfriado: se enfriaron los bastones prefritos a temperatura ambiente para evitar choques térmicos
bruscos que puedan provocar daño a la calidad del producto y al equipo de congelación
Empacados: las papas prefritas congeladas se empacaron en fundas de 2.5 kg de LDPE Además
se removieron las unidades cortadas por rotura o quebradas.
Almacenado: las papas prefritas congeladas y empacadas se almacenaron a -10 °C en las cámaras
de congelación. Se determinó su vida útil por 30 días a atraves de análisis microbiológicos:
recuento total de mohos levaduras, coliforme totales y S.aureus.
Picado
11059.388 kg
Agua II (2.1) 22118.776 kg
22118.776 kg Lavado 2 Agua
9997.687 kg.
15047.519 kg
Agua (1.5:1) Imerción agua + inpurezas
14996.531 kg 9997.687 kg
659.847 kg 6.6%
Escaldado Almidon;Agua
9337.84 kg
Escurrido
9337.84
Aceite (2:1) 12252.8 kg
12252.8 kg Prefritura Aceite
9337.84 kg
93.378 kg
Escurrido 2 aceite e inpurezas
9244.462 kg
462 kg
Congelado Deshidratado
8782.239 kg
Envasado
8782.239 kg
Almacenado
3513 bolsas/día
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4.3. diagrama de bloques cualitativo de la elaboración de
Materia P. (papa)
Selección Descarte10%
Pelado
Repelado
Picado
Lavado 2
Escaldado 80°C*8min
Escurrido
Escurrido 2
Congelado
Envasado 2.500gr
Almacenado >10°C
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4.4. Balance de materia y energía.
Sistema de escaldado por agua: consiste en sumergir a las papas picadas durante periodos de 2 a
12 minutos en agua a una temperatura de 80 – 100 °C. Este proceso se repite varias veces hasta
obtener concentraciones adecuadas de compuestos solubles en el baño de blanqueo.
Qt Qf
T°i T°f
Cpi Cpf
Mc = Qt/Pc
Area lateral =
2*pi*r*H = 83.161 m2
Área de la base =
pi/4*(D)2= 20.79 m2
Qa = Mn.*Cpn*(Tf-
Ti)
Donde:
Mn = Masa de la papa: 9997.687 Kg
Cpn = Calor específico de la papa : 0.805 Kcal/Kg°C
Tf = Temperatura final : 85 °C
Ti = Temperatura inicial : 16 °C
Qa = 555321.524 Kcal
Qb = Ma.*Cpa*(Tf-
Ti)
Donde:
Mn = Masa del agua: 14996.531 Kg
Cpn = Calor específico del agua : 1.00 Kcal/Kg°C
Tf = Temperatura final : 85.00 °C
Ti = Temperatura inicial : 16.00 °C
Qb = 1034760.639 Kcal
Q1 = 1590082.163 Kcal
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Qe = Me.*Cpa*(Tf-
Ti)
Donde:
Mn = Masa del equipo: 1498.959 Kg
Cpn = Calor específico del acero : 0.111 Kcal/Kg°C
Q3 = Mvapor*hfg
Datos:
Mv: Masa de agua evaporada: anexo
4.3 0 Kg
hfg: Calor latente de vaporización: 633.84 Kcal/Kg
Q3
= 0.00 Kcal
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4. Calor por pérdidas: Q4:
Q4 =U*A*(Ts-Ta)
Se dará en las pardes del equipo por convección
natural:
Datos:
Altura del equipo : 5.145 m
Área de transferencia de calor : 103.951 m2
Temperatura de ebullición : 85.00 °C
Temperatura del medio ambiente: 16.00 °C
U: se detalla en el anexo 4.4 : 0 W/m2°C
Q4 = 0 Kcal
Qt = 1601562.69 Kcal
Al calor total necesario po rseguridad
un 20%: 1921875.228 Kcal
Mc = Qt/Pc
Donde:
Pc = Poder calorífico del propano: 11077.91 Kcal/Kg
Mc = Masa de combustible necesario
Qt = Calor total necesario : 1921875.228 Kcal
Mc = 173.487 Kg/Batch
173.487 Kg/día
V. Conclusiones.
Una vez aplicados y procesados los instrumentos de recolección de datos y haber obtenido la
información para realizar una serie de análisis, que permitieron obtener ciertos resultados y llegar
a las siguientes conclusiones:
Se comprobó la factibilidad y viabilidad técnica y comercial de la instalación de la planta,
mediante la relación tamaño – según el factor de ranking, la cual se hizo el análisis y es
una cifra bastante alejada de la capacidad de producción del mercado las cuales se
plantearon tres propuestas de localidades como el distrito José María Arguedas uno de
las localidades con las condiciones favorables para su instalación de la planta de papas
pre fritas congeladas. Esto demuestra que el recurso no es escaso y que será posible
adquirirlo según la demanda.
Se cuenta con personal capacitado, tecnología y maquinaria adecuada para cada una de
las etapas del proceso productivo en la planta de papas pre fritas congeladas.
Si bien actualmente no existe una oferta local mercados a, la principal empresa que
demanda este insumo, está dispuesta a adquirirlo, de cumplir con toda la característica
que ellos requieren. Respecto a las papas pre fritas congeladas, las empresas que requieren
este producto estarán dispuestas a adquirir este insumo de forma formal, permitiéndoles
generar escudo fiscal, consumir producto peruano, que es muy apreciado por el
consumidor local, flujo constante con adecuado nivel de servicio. Para ambos casos es
fundamental tener precios competitivos.
Es un mercado que está creciendo con el tiempo y sumándole crecimientos por cobertura.
Para en un largo plazo, lograr distribuir a otras regiones del país luego de los principales
mercados de Andahuaylas y Abancay. Al tener dos sub productos de un mismo insumo,
le permite a la empresa minimizar el riesgo por caídas repentinas de demanda en cada
uno de los sectores.
Los aspectos relacionados con el control de calidad cobran gran importancia debido a
que hoy en día es necesario que las empresas cumplan con los requerimientos necesarios
para comercializarse por tratarse de alimentos. Esto permite captar clientes
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internacionales o cadenas/franquicias locales y extranjeras para el crecimiento de la
planta “pataken”.
VI. Anexos
6. Anexos:
6.1. Encuesta para la demanda.
encuesta sobre demanda de papas pre fritas congeladas en
Andahuaylas y Abancay
1. ¿Consume usted papas fritas?
Sí_____ No_____
2. ¿Sabe usted que son papas pre fritas congeladas?
Si_____ No_____
3. ¿Consumiría usted papas pre fritas congeladas Pataken?
Si_____ No_____
4. Con qué frecuencia consume usted papas fritas
Más de 4 veces por semana ________
4 veces por semana ________
1 vez por semana ________
2 veces por mes ________
1 vez por mes ________
Eventualmente _________
5. En qué lugar consume usted papas fritas
Restaurants ________
Hogar ________
Sitios de Comida Rápida ________
Instituciones educativas o trabajo _________
Otros (militares, hospitales, hoteles, etc.) _________
6. ¿Qué características de las siguientes le llaman la atención en las papas fritas?
Que relevancia ocuparían del 1 al 5 siendo el 1 el más relevante
Sabor ( ) Olor ( ) Presentación de Empaque ( )
Color ( ) Textura ( )
7. ¿Qué cantidad consideraría la más adecuada para este tipo de producto?
½ kg ( )
1 kg ( )
2 kg ( )
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CONGELADAS
4 kg ( )
8. ¿Por qué compraría papas prefritas congeladas? (Si son las tres en que prioridad las pondría
del 1 al 3, siendo 1 el mayor)
a). Ahorra tiempo ( )
b). Por sabor ( )
c). Consumo solo del producto necesario ( )
9. ¿Por qué NO compraría papas prefritas congeladas? (Si son las cinco en que
Prioridad las pondría del 1 al 5, siendo 1 el mayor)
a). Porque no están fácilmente disponibles ( )
b). Precio alto ( )
c). Alto en Carbohidratos ( )
d). No son frescas ( )
e). Hay excedente de mano de obra y tiempo libre en el hogar ( )
10. Estaría dispuesto a pagar S/.6.50 por un paquete de 2 kg de PPC.
Definitivamente compraría ___________
Probablemente compraría ___________
No estoy seguro ___________
Probablemente no compraría ___________
Definitivamente no compraría ___________
11. Género del encuestado M___________ F___________
12. Edad
18-20 __________
21-30 __________
31-40 __________
41-50 a mas __________
A= ABSOLUTAMENTE
NECESARIO
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CONGELADAS
E=ESPECIALMETE NECESARIO
I= IMPORTNTE
O= NORMAL Y ORDINARIO
U=SIN IMPORTANCIA
X=NO RECOMENTABLE
1 RECEPCION (papa) A
2 LAVADO E
A
E
3 PELADO
A I
4 CORTADO E 0 UU
A
E
E U U
UU
0
5 ESCALDADO
A I U X X X
E
6 PREFRITADO
A I U u
U u X XX X
E X
7 CONGELADO
A I X
I UU
E
X
8 EMBOLSADO
A I
U X X
9 ALMACENADO
A
E
I U u X
u X
E
U U UU
10 SEGURIDAD u
A I
E I
I U
11 CONTROL DE CALIDAD
0
12 SERVICIO HIGIENICO E I
0
13 A. DE ADMINISTRACION E
14 OFISINAS
𝑁𝐻𝑃
𝑈= 𝑑𝑒 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎 𝑁𝐻𝑃 = 𝑁𝐻𝑅 ∗ 𝑈
𝑁𝐻𝑅
8 − 0.8
𝑈= = 0.9
8
El centro de trabajo de las papas pre fritas congeladas realiza 100 veces una operación que
requiere 0,684 horas estándar por unidad empleándose 82 horas productivas.
ELBORACION DE DISEÑO DE PLANTA PARA PAPAS PRE FRITAS
CONGELADAS
Determinación de la eficiencia:
𝑁𝐻𝐸
𝐸= 𝑑𝑒 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑁𝐻𝐸 = 𝑁𝐻𝑃 ∗ 𝐸
𝑁𝐻𝑃
100 ∗ 0,684
𝐸= = 0,95
72
El centro de trabajo de un turno de trabajo diario y esto las 8 horas diarias durante 7 días a la
semana con factor de utilización 0,9 y factor de eficiencia de 0,95.
Entonces:
Proximidad a MP e
Abastecimiento de
Abastecimiento de
Disponibilidad de
Condiciones de
Eliminación de
Ponderado (%)
mano de obra
Reglamentos
Servicios de
Cercanía la
transporte
desechos
Terrenos
mercado
insumos
FACTOR DE
fiscales
energía
Conteo
Clima
agua
vida
LOCALIZACION
de mano de obra
Abastecimiento
Abastecimiento
Condiciones de
Eliminación de
Ponderado (%)
Disponibilidad
MP e insumos
Proximidad a
Reglamentos
Servicios de
Cercanía la
de energía
transporte
desechos
Terrenos
mercado
de agua
FACTOR DE
fiscales
Conteo
Clima
vida
LOCALIZACION
Andahuaylas
Abastecimiento
Abastecimiento
Condiciones de
Eliminación de
Ponderado (%)
Disponibilidad
MP e insumos
Proximidad a
Reglamentos
Servicios de
de mano de
Cercanía la
de energía
transporte
desechos
Terrenos
mercado
de agua
fiscales
FACTOR DE
Clima
obra
vida
LOCALIZACION
Conteo
Proximidad a MP e insumos 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 7 10.94
Cercanía la mercado 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 8 12.5
Disponibilidad de mano de obra 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 5 7.81
Abastecimiento de energía 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 5 7.81
Abastecimiento de agua 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1.56
Servicios de transporte 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 7 10.94
Terrenos 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 7 10.94
Clima 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 4 6.25
Eliminación de desechos 1 1 0 1 0 1 0 0 1 1 6 9.38
Reglamentos fiscales 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 6 9.38
Condiciones de vida 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 8 12.5
TOTAL 64 100.01