CARACTERÍSTICAS APLICABILIDAD

Cubetas para huevos. Son bandejas de papel reciclado no clasificados plegadas de tal forma
que está construida por una serie de semiovoides se caracterizan por su flexibilidad, bajo
espesor, peso y economía.

Esta bandeja está muy buena, con la dureza requerida para retomar el almacenamiento de
estibas altas sin dañar el huevo

Se compacta se hacen grupos de 100 unidades listo para su venta se fabrican 5 mil cubetas al
día

El material aislaba la porosa cáscara de huevo de los olores de otros alimentos con los que
debía compartir refrigerador, al tiempo que impedía la propagación del hedor desprendido
eventualmente por algún huevo en mal estado

Comercialización de este producto se diseñan bandejas o cartones de huevo como son

comúnmente conocidas, siendo este un embalaje adecuado para mantener las condiciones del
producto y protegerlo desde las granjas de producción hasta los puntos de venta, y de estas
hasta el consumidor final.

Cuentan con diferentes características que lo hace un producto único en el mercado, dentro de
las más importantes se encuentran:

 Ayudan a preservar la temperatura del productos alimenticio.

 Absorben el exceso de humedad
 Evita el rece del producto entre ellos
 Reduce la reproducción de hongos o bacterias
 Resisten fácilmente la humedad
 Permite el libre paso del oxígeno, lo que mantiene los productos frescos por más
tiempo
 Su material es de uso reciclable y biodegradable, por lo que no contaminan
 Se consiguen a bajo costo

Desventajas

Su vida útil es tan corta que sus propiedades se van perdiendo y por ende, el producto se
puede poner en riesgo

Las características de las bandejas de huevo reutilizadas son el deterioro en los bordes,
humedad, residuos de huevo, materia fecal, plumas, polvo, insectos, huevos secos adheridos al
cartón y decoloración.
Lo anterior genera malos olores y problemas sanitarios en las granjas, proliferación de plagas,
pérdida de la inocuidad, contaminación química del producto y problemas sanitarios para el
consumidor como sabor a detergentes o desinfectantes

FLUJO DE RESIDUO DE ACUERDO AL PROCESO

Los papeles y cartones recuperados están compuestos de pasta de celulosa, una materia prima
con características de transformación que permiten convertirlas en productos de alta calidad,
con tecnología escalable y de poca complejidad. La pasta de celulosa moldeada, tiene
características físicas que la hacen adecuada para usos en ambientes donde se necesita la
aislación de ruidos, temperaturas, etc.

Permiten convertirlas en productos de alta calidad, con tecnología escalable y de poca

complejidad. La pulpa de papel moldeada a partir de papel reciclado es considerada una de las
técnicas de reciclado más fieles, ya que se reutiliza el 100% del papel reciclado ingresado, con
la posibilidad de reciclarlo una gran cantidad de veces. Los usos de la pulpa de papel
moldeada se están diversificando, y comienzan a aparecer como soluciones a situaciones
nunca exploradas desde este material. Apalancados desde la cualidad de ser 100% reciclable y
biodegradable, las demás propiedades físicas, como las tecnológicas, hacen de esta materia
prima, una opción alineada a los valores actuales. Las cooperativas recuperadoras de residuos
sólidos urbanos cuentan con una organización laboral institucionalizada por sus propios
miembros, una planta edilicia donde desarrollan las actividades de recolección, una
organización de recolección, y una cantidad considerable de residuos sólidos recolectados. A
partir de estas potencialidades vemos las bases necesarias para la implementación de una
etapa productiva. Poseen la capacidad de reorganizarse como plantas productoras, y
comercialización de un producto final.

El operario alimenta un pulper ubicado en la parte inferior de la maquina con papeles y

cartones sin procesos previos.

El papel es hidratado y triturado. Se transporta por cañerías a otro recipiente, ubicado en la

parte superior de la máquina, adonde es transformado en pulpa. Por último se realiza un
proceso en el cual decantan y se filtran elementos residuales como clips, cintas adhesivas o
parafina, traspasando la pulpa a un último pulper que alimentara la tina de moldeo, ubicada
en la parte inferior de la maquina

La matriz realizada en una malla de acero inoxidable, está dispuesta en un cabezal móvil que
produce vacío. Se sumerge el cabezal a la tina de moldeo y comienza la succión.

Los operarios ubican unas placas en una cinta transportadora ubicada junto a la tina de
moldeo, donde el cabezal móvil, una vez que finalizo la succión, sale de la tina y apoya las
piezas moldeadas
Una vez llenas las placas con las piezas moldeadas se llevan al horno de secado. 7. Una vez
secas las piezas se empacan para ser almacenadas o transportadas.

Los residuos que llegan, son separados, se les hace un retroceso como lo es con el agua
siempre se reutiliza