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PARA EL PARCIAL

Fenómenos Causantes de los Cambios Volumétricos


 los agregados,
 el agua,
 los aditivos, y
 características ambientales de humedad,
 temperatura,
 viento,
 los grados de restricción a la deformación de las
estructuras, l
 Las peculiaridades del diseño estructural y
 los procesos constructivos.

Tipos de contracciones
 Contracción Intrínseca o Espontánea:
 Contracción Por Secado:
 Contracción Por Carbonatación
 Contracción plástica

Variables que afectan la contracción del concreto


 Agregados
 Relación agua-cemento
 Tamaño del elemento de concreto
 Condiciones del medio ambiente
 Cantidad de refuerzo
 Aditivos
 Tipo de cemento

¿Cómo controlar la retracción?


 Un curado apropiado del concreto
 Dosificaciones o mezclas de concreto apropiadas.
 Evitar las temperaturas altas en el concreto durante su
colocación y curado.
 Uso de juntas de llenado o de construcción.
 Uso de juntas de control.
 Mediante el empleo de las llamadas “bandas de retracción
 Mediante el empleo de refuerzo de acero adecuadamente
distribuido.
 Mediante el uso de cementos expansivos.
Factores que afectan el Creep o flujo plástico del concreto
 La duración de la carga.
 La edad a la cual se le aplican esfuerzos sostenidos al
concreto.
 De la magnitud del esfuerzo de compresión aplicado.
 De de la cantidad de armadura y de las dimensiones del
elemento
 La composición del concreto.
 La humedad relativa promedio del ambiente,
Aplicaciones del concreto poroso
 Vialidades de tráfico ligero.
 Áreas de estacionamiento.
 Andadores, banquetas y ciclovías.
 Capas rígidas de drenaje bajo áreas exteriores.
 Capas de base para las calles urbanas
 Zonas de lavado de autos.
 Lechos de sedimentos en plantas para el tratamiento de
aguas negras.

Ventajas del concreto poroso


 Por su función permeable, no interrumpe el ciclo hidrológico
del agua en las ciudades, permitiendo la filtración de agua
pluvial en los mantos acuíferos.
 Permite el control de la contaminación de las aguas
pluviales
 Son filtrados los agentes contaminantes que pueden
contaminar las aguas subterráneas y dañar ecosistemas.
 Control de escurrimiento del agua pluvial.
 Evita encharcamientos y la saturación en los drenajes en
época de lluvias.
 Por ser un material poroso es autodrenante y autoventilado.
 Aumenta la calidad de servicios vehiculares y peatonales
para usuarios, durante la lluvia.

Desventajas del concreto poroso


 Pérdida de su permeabilidad con el paso del tiempo
 Posee una menor resistencia al desgaste que el concreto
convencional
 Verificar la permeabilidad de los suelos, la tasa de filtración
 Evitar el escurrimiento de agua y el ingreso de maquinaria
pesada en las áreas de concreto permeable.
 El pavimento de concreto permeable no debe ser puesto en
servicio hasta que toda la tierra removida con pendiente
hacia el pavimento permeable sea estabilizada por
vegetación.
 Que el tránsito vehicular durante la etapa de construcción
sea dirigido hacia afuera del área del área del pavimento
permeable para evitar la compactación de las capas del
suelo subyacente y la pérdida de la capacidad de filtración.
 El mantenimiento debe realizarse en forma periódica

¿Qué es el concreto permeable?


 Permitir el paso del agua, recreando su ciclo natural y
facilitando su almacenamiento y posterior reutilización.
 Es una mezcla de cemento, agua, agregado grueso y
aditivos.
 Un sistema de construcción para la recuperación
de agua de lluvia al sub suelo.
 Recuperación del agua de lluvia y su infiltración a la redes
de drenaje o al suelo natural.

¿Factores que influyen en la permeabilidad del Concreto?

 Relación agua/cemento.
 Curado.
 Tipo de cemento.
 Agregados finos y gruesos bien graduados.
 Relación agregado fino/agregado grueso.
 Aditivos.
 Tratamientos en la superficie.

¿Factores que influyen en el valor del coeficiente de


permeabilidad del suelo?

 La relación de vacíos.
 La temperatura del agua.
 La estructura y estratificación del suelo.
 La existencia de huecos y fisuras o huecos en el suelo.
 Tamaño de partículas.
 Aire encerrado y materiales extraños en los vacíos.
Características De Los Métodos No Destructivos Del Concreto

 Los métodos de ensaye más comunes, sus aplicaciones


y sus alcances.
 Su eficacia y alcances relativos.
 Los costos de las diversas pruebas.
 Qué aplicación tiene cada método.
 Cuando no es aplicable ningún método.

Clasificación de las pruebas no destructivas del concreto

 Absolutamente no destructivas.
 Pruebas con mínimo efecto destructivo.
 Pruebas ligeramente destructivas.
 Pruebas que pueden ser destructivas

Clases de cenizas volantes:

 Clase F: Ceniza volante producidas por la calcinación de


carbón
 Clase N: Puzolanas naturales crudas o calcinadas
 Clase C: Ceniza volante producida por la calcinación de
carbón

Clases de Puzolanas naturales:

 Cenizas volcánicas,
 Tufos o tobas volcánicas (zeolitas
 Tierras de diatomeas (diatomitas)

Microsílice (silica fume),

 Presenta gran actividad puzolánica,


 Partículas esféricas muy finas (Ø ~ 0,1 µ m).
 Elevado contenido de sílice amorfa (SiO2: 90 - 96 %).
 Gran área superficial mayor a15 m.2/gr.

Propiedades de la reologia

 Viscosidad aparente (relación entre esfuerzo de corte y


velocidad de corte).
 Coeficientes de esfuerzos normales.
 Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte
oscilatorio).
 Módulo de almacenamiento y módulo de perdidas
(comportamiento viscoelástico lineal).
 Funciones complejas de viscoelasticidad no lineal.

Pruebas para evaluar la trabajabilidad del concreto en estado


fresco

 La prueba del asentamiento con el cono o slump o cono de


Abrams.
 La prueba de la esfera de Kelly
 Prueba del factor de compactación
 Prueba de Vebe
 Prueba de fluidez (empleada generalmente en morteros.

Ventajas de la puzolana en la construcción

 Resistencia mecánica
 Plasticidad
 Estabilidad
 Impermeabilidad
 Durabilidad
 Adherencia
 Rendimiento y economía
 Comportamiento térmico

Propiedades principales de los agregados

 Granulometría
 Peso Unitario y Peso Específico
 Humedad y Absorción.
 Segregación
 Impureza

Condiciones de Especímenes para ensayo

 Especímenes curados y moldeados, de acuerdo con la


ASTM C31, de una muestra de concreto fresco.
 Especímenes extraídos o aserrados de una estructura
de concreto endurecido, de acuerdo con la ASTM C42.
 Especímenes producidos con moldes de cilindros
colocados in situ (embebidos en la estructura), de acuerdo
con la ASTM C873.
Propiedades Del Concreto

 rabajabilidad
 Consistencia
 Compacidad
 Segregación
 Exudación
 Contracción
 Peso unitario

Que produce la falta de control de un concreto lanzado

 Falla en la resistencia del concreto requerido o solicitado.


 Corto periodo de vida (un concreto lanzado debe tener una
garantía de más de 20 años)
 Falla al ataque del interperismo (lluvia, viento, sol).
 Falta de adherencia al terreno o al elemento al cual se le
aplica.
 Falla por ataques de corriente de agua no considerada en
el proyecto, entre otras.

Pasos para elaborar un Concreto Mezclado A Mano

 Primero se mide la arena según la cantidad de concreto


que se va a mezclar y de acuerdo con su dosificación.
 Vaciar sobre la arena los bultos o sacos de cemento
necesarios según la cantidad y dosificación, regando
completamente con la pala de modo que se cubra toda la
arena.
 Se procede a mezclar la arena y el cemento pasando de
un lado a otro tantas veces sea necesario hasta obtener
un color uniforme. En este paso, no deben quedar grumos
de cemento.
 En este paso adicionaremos la grava de acuerdo con las
cantidades de concreto y dosificación.
 Se realiza un mezclado igual al anterior con la grava hasta
que toda la mezcla quede uniforme.
 Para la adición del agua se amontona la mezcla en forma
cónica se abre en su parte superior con la pala y se va
vaciando poco a poco del recipiente, el agua previamente
medida. Se continúa mezclando hasta que quede
uniforme, al terminar este proceso la mezcla estará lista
para su colocación.
Características del concreto sumergido

 Debe mantenerse inerte a las condiciones del ambiente.


 Debe de ser impermeable, para evitar corrosión en las
armaduras.
 Debe cumplir con la resistencia requerida por la EE. TT.

Principalmente factores de la dosificación del cemento

 La trabajabilidad determinada por el asentamiento de


cono.
 La razón agua-cemento.
 Cantidad de áridos gruesos y finos.

Efectos positivos de la sumersión del concreto:

 Incrementa su resistencia con el paso del tiempo.


 Minimiza los cambios de temperatura.
 Disminuye la velocidad y dimensión de las expansiones y
contracciones evitando

Elementos a considerar para evitar la abrasión

 Diseño de mezclas de máxima compactación.


 Baja razón agua-cemento.
 Agregados duros y resistentes.
 Curado apropiado.

causas de la corrosión de armaduras

 Hormigones porosos y permeables


 Exposición al agua salada y al aire
 Penetración por capilaridad
 Acción electroquímica que corre por la armadura
 Concentraciones de sal cobre la superficie.

Tipos de hormigón sumergido

 Hormigón TREMIE
 Hormigòn ENSACADO
 Hormigon por TALUD
Aditivos más para el concreto sumergido

 • Reductor de agua de alta actividad.


 • Superplastificante.
 • Incorporadores de aire.
 • Retardantes.
 • Hidrofugos.
 • Cherna Rentramplast (triple efecto).

Tipos de encofrado para el uso del concreto sumergido

 Encofrado con flotación total


 Encofrado semiflotante
 Encofrado sin flotación

Beneficios del concreto antideslave

 Reduce la pérdida de finos por lavado del concreto entre


un 50% a un 70%.
 • No modifica los contenidos de agua de la mezcla,
manteniendo la relación agua/material cementante de
diseño.
 • Disminuye y controla la segregación del concreto.
 • Aumenta la durabilidad.
 • El tiempo de manejabilidad y los tiempos de fraguado no
se ven afectados.
 No requiere equipos especiales para su colocación.

Usos del concreto antideslave:

 Pilotes, barretes o muros - pantalla vaciados en presencia


de agua freática.
 Pilas de muelles o puentes.
 Reparaciones subacuáticas.
 Vaciado de elementos o estructuras directamente sobre
masas de agua.
 Cimentaciones profundas.

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