RESINA POLIESTER REFORZADA CON FIBRAS DE VIDRIO

Myshell Mariana Rodriguez Gil *, Jose Luis Ruiz Niñob, Michael Andrés Camargoc.
a
201420188.Estudiante ingeniería metalurgica. UPTC.
b
20152436. Estudiante ingeniería metalúrgica. UPTC
c
201410339.Estudiante ingeniería metalurgica. UPTC.

ABSTRACT

Fiberglass reinforced polyester (PRGF) resins, called polyester or composite, a

polyester resin composite material, which is part of the family of polymers developed
since the 1930s; and fiberglass marketed during the industrial revolution. The
properties that are presented in the initial state are different, compared to the
properties shown after the reinforcement, which is demonstrated in the next practice,
where a mold will be coated with resin and then adjusted with successive layers of
fiberglass and more resin that changes according to the characteristics of both
materials.
This practice introduces us as students to the world of materials as such, and helps us
recognize and learn optimal processes and properties that give quality to a material
and make it ideal for industrial use.
1. Introducción ideal que puede * Catalizador
reemplazar por MEK (metil-etil-
La importancia ejemplo varios cetona)
de los materiales aceros *Acelerante
compuestos cada estructurales que (octoato de
día se hace más posean cobalto)
grande, los condiciones
materiales similares. Esta 2.2 Procedimie
compuestos práctica nos nto
diversifican la introduce a
Figura 2. Adicion
aplicación de nosotros como 2.2.1. En un vaso
del catalizador
distintos estudiantes al se prepara la
MEK.
materiales, mundo de los resina de poliéster
Fuente: Autores.
aportando materiales como (50 ml), esta es
propiedades tal, y nos ayuda a mezclada con 2%
2.2.2. Se cortan las
combinadas reconocer y de catalizador
láminas de fibra de
haciéndolos aprender óptimos MEK (metil-etil-
vidrio tratando de
mejores para una procesos y cetona) peróxido, y
que queden con la
gran variedad de propiedades que le se agita con el
forma del molde.
procesos. dan calidad a un pincel hasta que
Durante la material y lo hacen queda una resina
2.2.3. Una vez que
práctica se trabajó ideal para usarse a con viscosidad
se tiene la resina
la fibra de vidrio nivel industrial. uniforme.
uniforme y las
con resina de
láminas de fibra de
poliéster que 2. Metodología
vidrio cortadas, se
forma un plástico
adicionan 4 gotas
reforzado, este 2.1 Materiales y
del acelerante
material reactivos
(octoato de
industrialmente
cobalto) a la resina,
trae muchas 2.1.1 Materiales
lo cual hace que se
ventajas, se adapta
vuelva menos
a todo tipo de * EPP
viscosa para
forma y superficie * Resina de
Figura 1. poderla aplicar,
y posee una gran poliester
Preparación de la pero esto a su vez
resistencia * Vasos
resina. acelera su
mecánica y * Brocha
Fuente: Autores. solidificación lo
además una * Fibra de vidrio
cual da un tiempo
ligereza en el peso;
limitado para su
estas propiedades 2.1.2 Reactivos
aplicación.
fácilmente lo
hacen un material
 2.2.5. Se repite el para darle un peguen a las manos
paso 4 teniendo mejor acabado. o al pincel lo cual
mucho cuidado al hace bastante tedioso
aplicar la capa de poder pegarlas a la
la resina para no superficie del molde
dañar o levantar la con homogeneidad.
capa de fibra de
Figura 3. Adicion vidrio, este paso se 4. Conclusiones
del acelerante. repite hasta Con la ayuda de
Fuente: Autores. obtener una capa esta práctica se
homogénea de la identificó y
2.2.4. Se procede a forma del molde. Figura 6. Fibra de reconoció que los
aplicar una capa vidrio solidificada materiales
de resina al molde sobre el molde. compuestos dan
uniformemente Fuente: Autores. unas excelentes
sobre toda la propiedades, las
superficie, luego se cuales se pueden
coloca una capa de 3. Analisis y comparar con las
fibra de vidrio Resultados. propiedades de los
haciendo un poco aceros y en
de presión con los Al agregar el algunos casos
dedos para que acelerante a la resina pueden ser
vaya quedando el tiempo para lograr superados.
pegada a la forma aplicar la resina Se logró aprender
del molde. sobre el molde es el procedimiento
muy corto por lo para la fabricación
Figura 5.
cual obliga a realizar de resina poliéster
Aplicacion de las
este proceso a una reforzada con fibra
ultimas capas de
gran velocidad, si no de vidrio.
resina y fibra de
se hace de esta Se comprendieron
vidrio.
manera la resina las funciones de
Fuente: Autores.
empieza a cada uno de los
solidificarse y formar reactivos en el
2.2.6. Por último se
grumos sobre el proceso de
Figura 4. deja secar y
molde. formación de
Aplicación de la solidificar la resina
La resina es muy matriz.
resina y la fibra de reforzada con la
pegajosa por ende al Al usar fibras de
vidrio. fibra de vidrio,
hacer la aplicación vidrio estas
Fuente: Autores. luego se retira el
hace que las láminas ayudan a
molde y con ayuda
de fibra de vidrio se aumentar la
de lijas se pule
2
resistencia del http://site/d
material, pero si la edgoyaetp
mezcla está muy materiales/
dura las fibras no clasificacio
se adhieren bien y n-de- los-
sin embargo si la materiales-
mezcla esta muy compuesto
blanda esta s
ocasiona que las CALVOSEALING.
fibras se escurran Materiales
en el vaso. compuesto
s de matriz
Referencias organica.O
btenido de
James F http://calvo
Shackelfor sealing.com
d- /materiales-
Introduccio de-matriz-
n a la polimerica.
Ciencia de
los
Materiales
para
inenieros- 6
edicion-
editorial
Pearson-
2005-
capitulo 1
Materiales
para la
ingenieria.
DED Goya ETP-
Materiales-
clasificacio
n de los
materiales
compuesto
s. Obtenido
de