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Estos polímeros resultaron ser materiales idóneos para satisfacer todas estas
necesidades debido a sus características en particulares. En general serían las
siguientes:
Hay otros materiales poliméricos menos usados, pero importantes también como son el
PMMA que por su aspecto vítreo se emplea para realización de rótulos, lámparas,
muebles y otros elementos decorativos.
También podemos nombrar el poli acetato de vinilo que se emplea mucho como adhesivo,
así como en masillas, pavimentos y pinturas.
Todos estos materiales tienen muchas ventajas a la hora de hacernos más fácil y cómoda
la vida. A la vez, la mayoría son no contaminantes y respetuosos con el medio ambiente,
pero hay algunos que no cumplen esto, es por ejemplo el caso del PVC. A pesar de ser el
material plástico más usado en este sector es el que presenta más inconvenientes ya que
en su obtención participan sustancias tóxicas. Además, cuando se elimina va a los
vertederos o incineradoras (emitiendo sustancias tóxicas al aire (cloro). Aunque es un
material perfecto por sus propiedades y aplicaciones también conlleva riesgos lo que
implica buscar otro material que lo pueda sustituir.
POLÍMERO
PVC
Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), fácil instalación, Baja toma de
humedad (cañerías), Resistente a la abrasión, al impacto, y a la corrosión, buen aislante
térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, resistente a la mayoría de los reactivos
químicos, duradero...
PU
Paneles
EPS
y PS
HDPE
LDPE
PP
PC
PET
POLICARBONATOS
Propiedades PC
Buena resistencia al impacto
Buena resistencia a la temperatura esterilizabile
Buena estabilidad dimensional
Buenas propiedades dieléctricas
Escasa combustibilidad
Es estable frente al agua y los ácidos
Buen aislante eléctrico
No es biodegradable
Su gran resistencia al impacto y sus propiedades ópticas extraordinarias han hecho que
este termoplástico se gane una posición importante en el mercado para ciertos usos
específicos:
Techos transparentes y traslúcidos, domos y tragaluces
En esta aplicación se utiliza sobre todo la lámina celular por su ligereza y por el costo
reducido que de ella se desprende.
METACRILATO
El metacrilato es un material plástico formado por polímeros del metacrilato de metilo,
éster del ácido metacrilato. Su nombre técnico es polimetilmetacrilato —también conocido
por sus siglas PMMA—, pero se lo conoce también por muchos otros nombres como, por
ejemplo, Perspex, Acrylite, Acrylplast, Lymacryl, Lucite Acrivill, Altuglas, Perclax, Oroglas,
Trespex y Vitroflex. Además de estos, está el nombre más famoso, y el primero: Plexiglas.
el metacrilato es una alternativa óptima al vidrio. Es por ello que se lo conoce también
como «vidrio acrílico» y es uno de los materiales plásticos de mayor consumo. Pero, a
diferencia del vidrio, es irrompible, muy flexible y más transparente (su coeficiente de
transparencia es de 0,93, mientras que el del vidrio va de 0,80 a 0,90).
Por el contrario, el metacrilato se araña con cierta facilidad (por lo que no es adecuado
para usos que implican desgaste mecánico) y atrae el polvo. Y, con el tiempo, tiende a
amarillearse.
No obstante, las características positivas del metacrilato lo convierten en un material
adecuado para muchos usos: desde la arquitectura hasta la biomedicina, pasando por la
ingeniería.
El poli metacrilato de metilo (PMMA), comúnmente conocido como metacrilato, acrílico,
plexiglás es un material muy conocido, versátil, fácil de manipular y muy empleado tanto
la industria como en el bricolaje y la decoración.
La placa de metacrilato se obtiene por la polimerización del metacrilato de metilo. Es un
derivado del petróleo que se presenta en gránulos o resinas liquidas.
Se trata de un material de alta resistencia, podemos cortarlo a la medida deseada.
Aplicaciones del metacrilato
Señalización
Cartelería
Mobiliario
Rótulos luminosos
Acristalamiento y ventanas
Acuarios, terrarios
Urnas
Paredes divisorias
Accesorios y lunas para vehículos
Decoración
Dispensadores de folletos y displays
Muebles
Mamparas para baños
Barreras acústicas
Portarretratos
Parabrisas de vehículos y barcos
Se puede pegar con un adhesivo específico
Resistente a la intemperie
Aislante del frío y del calor
Ligero
Es más resistente que el cristal
Manipulación sencilla
No amarillea
Protección UV
Reciclable
FIBRA DE CARBÓN
Se utiliza a fin de reforzar materiales como pueden ser los plásticos reforzados o en la
filtración de gases a elevadas temperaturas. El nuevo material lo componen de forma
principal átomos de carbono, constituyéndose entre sí en cristales alineados con el
propio eje longitudinal de la fibra que le da esa alta resistencia tan característica.
En cuanto a su fortaleza llega a a ser cinco veces más fuerte que el acero, pero con la
misma resistencia e incluso más ligero que el aluminio.
La facilidad con que las aleaciones de aluminio pueden ser extruidas en formas
complejas convierte en legítima la afirmación de que permite al diseñador "poner el
metal justo donde hace falta", un requisito importante cuando se habla de un material
relativamente caro. Es más, esta flexibilidad en el diseño hace que sea fácil, en
muchos casos, superar el hecho que el aluminio y sus aleaciones sólo tienen un tercio
del módulo elástico del acero. Dado que la rigidez depende no sólo del módulo
elástico sino también de la geometría del perfil, es posible, aumentando 1,5 veces el
grosor de una viga de aluminio respecto a la de acero que pretende reemplazar,
obtener la misma rigidez del acero con la mitad de peso. Además, con un poco de
coste extra en la fase de mecanizado, se pueden añadir características a la forma del
perfil que aumentan la rigidez de torsión y añaden surcos para, por ejemplo, eliminar
fluidos, meter cableado, muescas antideslizantes, etc. Estas características en una
viga de acero significarían costes extras debido a la necesidad de soldadura y
conformación, lo que reduce en parte la diferencia inicial entre los costes del acero y
del aluminio.
NANOTECNOLOGÍA
Construcción de carreteras
Hay varios materiales que pueden ser reutilizados o reciclados durante los procesos de
construcción y demolición. A través de distintos procesos, estos se pueden transformar
para darles una nueva funcionalidad.
ASFALTO
Puede ser procesado sólo o con hormigón y otros escombros. Al romper la mezcla, se
separan los metales férreos y se tamiza hasta llegar al tamaño deseado, posteriormente
se le incorporan otros escombros filtrados, pudiendo ser utilizado como capa de base de
carreteras o como nuevo material de pavimentación al mezclarlo con aglomerante
asfáltico fresco.
HORMIGÓN
Gran parte del hormigón recuperado procede de carreteras, puentes y cimentaciones.
Una vez recuperado, puede ser utilizado como capa de base de carreteras, áridos de
pavimentos asfálticos y como sustituto de grava en el árido de hormigón nuevo.
MADERA
METALES
Algunos de los metales más utilizados para ser fundidos son el hierro y el acero.
Usualmente, el acero de forjado de cimentaciones, losas o pavimentos, se recupera y se
vende a comercios de chatarra.
CONCRETO
Control de calidad: La calidad el producto final está relacionado con la de los escombros a
reutilizar. Es recomendable utilizar material reciclado que mantenga la mayor exigencia
técnica en comparación con el material nuevo.
También es importante saber que el agregado reciclado de los escombros urbanos posee
una calidad inferior al agregado tradicional, debido a la heterogeneidad de los residuos.
Para aprovecharlos, se debe preferir su utilización en agregados reciclados en concreto y
argamasas no estructurales.