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POLIMEROS

Estos polímeros resultaron ser materiales idóneos para satisfacer todas estas
necesidades debido a sus características en particulares. En general serían las
siguientes:

Durables y resistentes a la corrosión, por ello se aplican en elementos que están


expuestos al aire libre pudiendo durar décadas.
Aislantes tanto de frío como del calor, lo cual permite el ahorro de energía, y también
aislantes acústicos.
Muy ligeros frente a otros materiales usados en la construcción, siendo así manejables y
fáciles de transportar y almacenar.
Tienen buena relación costo / beneficio
La mayoría (a excepción del PVC) son respetuosos con el medio ambiente, se pueden
reciclar, reutilizar o trasformar en una fuente de energía.

Hay otros materiales poliméricos menos usados, pero importantes también como son el
PMMA que por su aspecto vítreo se emplea para realización de rótulos, lámparas,
muebles y otros elementos decorativos.

También podemos nombrar el poli acetato de vinilo que se emplea mucho como adhesivo,
así como en masillas, pavimentos y pinturas.

Poliésteres, se utilizan en carrocerías, estructuras ligeras, placas para cubiertas,


depósitos...

Poliamidas como aislantes eléctricos y como fibras textiles de tapicerías en decoración.

Todos estos materiales tienen muchas ventajas a la hora de hacernos más fácil y cómoda
la vida. A la vez, la mayoría son no contaminantes y respetuosos con el medio ambiente,
pero hay algunos que no cumplen esto, es por ejemplo el caso del PVC. A pesar de ser el
material plástico más usado en este sector es el que presenta más inconvenientes ya que
en su obtención participan sustancias tóxicas. Además, cuando se elimina va a los
vertederos o incineradoras (emitiendo sustancias tóxicas al aire (cloro). Aunque es un
material perfecto por sus propiedades y aplicaciones también conlleva riesgos lo que
implica buscar otro material que lo pueda sustituir.

POLÍMERO

PVC

Versatilidad, ligero, resistente a la intemperie,

Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), fácil instalación, Baja toma de
humedad (cañerías), Resistente a la abrasión, al impacto, y a la corrosión, buen aislante
térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, resistente a la mayoría de los reactivos
químicos, duradero...

Sin duda es el más utilizado.


Membranas para impermeabilizar suelos, laminas para carteles, sobretodo en una gran
variedad de cañerías tanto de domicilios como públicos. Electricidad: recubrimiento
aislante de cables, cajas de distribución, enchufes….

Recubrimiento de paredes, techos, piscinas….

Alfombras, cortinas tapizados, ventanas puertas, persianas muebles de exterior e interior,


mangueras, carpas y recintos inflables

PU

Resistente a la corrosión, Flexibilidad, ligero, no tóxico, alta resistencia a la temperatura,


propiedades mecánicas y productos químicos.

Sobre todo, su uso en construcción se basa como materiales de aislamiento, en techos,


cañerías.

Paneles

EPS

y PS

Baja conductividad térmica, gran capacidad aislante (térmico), resistencia a la


compresión, alto poder de amortiguación, fácil de trabajar y manipular, estabilidad a bajas
temperaturas y soporta también altas temperaturas (cañerías de agua fría y caliente)

Se basan fundamentalmente en aislamientos sobretodo térmicos, en cañerías, suelos


flotantes, ladrillos, techos, paredes y suelos, en hormigón liviano.

Construcción prefabricada, sistemas de calefacción, cámaras frigoríficas.

Embalajes de transporte frágil (amortiguación). Espuma de EPS se utiliza como relleno de


vacío por ejemplo en puentes reduciendo peso total. Electrodomésticos.

HDPE

Resistente a las bajas temperaturas

Ligero, impermeable, flexible duradero, siendo así de bajo mantenimiento y económico

Recubrimiento de cañerías, como aislante ya que el HDPE aguanta de-20ºC a85ºC.


Revestimiento de cables. Caños para gas, telefonía, agua potable, minería…

Laminas plásticas para aislamiento hidrófugo.

LDPE

Características similares, Flexible, ligero transparente, impermeable, económico


Revestimiento para suelos, recubrimiento de obras en construcción (cobertores de
seguridad).

Protección, tuberías para riego.

PP

Es el más ligero de todos los materiales plásticos buenas propiedades mecánicas,


térmicas y eléctricas. Alta temperatura de reblandecimiento, óptima resistencia química, a
la abrasión, impermeable, larga vida útil…

Alfombras, cañerías e instalaciones de agua fría y caliente, cajas de electricidad, enchufes


…Sacos y bolsas para cargar cemento y arena y otros materiales granulados o en polvo.
Se distinguen por que repelen el agua, no se ensucian ni pudren y son resistentes a la luz.

Membranas de asfalto modificado para techos, fibras de PP para reforzar.

Ideal para elementos de electrodomésticos. En maquinaria para la construcción.

PC

Inerte, alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas, y productos químicos

Se utilizan como “vidrios” de seguridad, como vallas y cercos de seguridad transparentes.

PET

Gran resistencia al impacto transparente ligero impermeable

Carteles y exhibidores por su resistencia a la radiación UV, el viento, clima...

Alfombras, cortinas, muebles de exterior (jardín…)

POLICARBONATOS

El Policarbonato es un termoplástico con propiedades muy interesantes en cuanto a


resistencia al impacto, resistencia al calor y transparencia óptica, de tal forma que el
material ha penetrado fuertemente al mercado en una variedad de funciones. En forma de
lámina tiene tres presentaciones comunes:

lámina sólida – también llamada monolítica

lámina celular -también conocida como alveolar

lámina acanalada sólida

Propiedades PC
Buena resistencia al impacto
Buena resistencia a la temperatura esterilizabile
Buena estabilidad dimensional
Buenas propiedades dieléctricas
Escasa combustibilidad
Es estable frente al agua y los ácidos
Buen aislante eléctrico
No es biodegradable
Su gran resistencia al impacto y sus propiedades ópticas extraordinarias han hecho que
este termoplástico se gane una posición importante en el mercado para ciertos usos
específicos:
Techos transparentes y traslúcidos, domos y tragaluces
En esta aplicación se utiliza sobre todo la lámina celular por su ligereza y por el costo
reducido que de ella se desprende.

METACRILATO
El metacrilato es un material plástico formado por polímeros del metacrilato de metilo,
éster del ácido metacrilato. Su nombre técnico es polimetilmetacrilato —también conocido
por sus siglas PMMA—, pero se lo conoce también por muchos otros nombres como, por
ejemplo, Perspex, Acrylite, Acrylplast, Lymacryl, Lucite Acrivill, Altuglas, Perclax, Oroglas,
Trespex y Vitroflex. Además de estos, está el nombre más famoso, y el primero: Plexiglas.
el metacrilato es una alternativa óptima al vidrio. Es por ello que se lo conoce también
como «vidrio acrílico» y es uno de los materiales plásticos de mayor consumo. Pero, a
diferencia del vidrio, es irrompible, muy flexible y más transparente (su coeficiente de
transparencia es de 0,93, mientras que el del vidrio va de 0,80 a 0,90).
Por el contrario, el metacrilato se araña con cierta facilidad (por lo que no es adecuado
para usos que implican desgaste mecánico) y atrae el polvo. Y, con el tiempo, tiende a
amarillearse.
No obstante, las características positivas del metacrilato lo convierten en un material
adecuado para muchos usos: desde la arquitectura hasta la biomedicina, pasando por la
ingeniería.
El poli metacrilato de metilo (PMMA), comúnmente conocido como metacrilato, acrílico,
plexiglás es un material muy conocido, versátil, fácil de manipular y muy empleado tanto
la industria como en el bricolaje y la decoración.
La placa de metacrilato se obtiene por la polimerización del metacrilato de metilo. Es un
derivado del petróleo que se presenta en gránulos o resinas liquidas.
Se trata de un material de alta resistencia, podemos cortarlo a la medida deseada.
Aplicaciones del metacrilato

 Señalización
 Cartelería
 Mobiliario
 Rótulos luminosos
 Acristalamiento y ventanas
 Acuarios, terrarios
 Urnas
 Paredes divisorias
 Accesorios y lunas para vehículos
 Decoración
 Dispensadores de folletos y displays
 Muebles
 Mamparas para baños
 Barreras acústicas
 Portarretratos
 Parabrisas de vehículos y barcos
 Se puede pegar con un adhesivo específico

Características del metacrilato

 Resistente a la intemperie
 Aislante del frío y del calor
 Ligero
 Es más resistente que el cristal
 Manipulación sencilla
 No amarillea
 Protección UV
 Reciclable

FIBRA DE CARBÓN

La fibra de carbono es un tejido de gran resistencia, de gran durabilidad y flexible. Se


comercializa en forma de fieltros y de telas. Como principal característica esta la
resistencia, un aspecto bastante elegante y su peso es bastante ligero. Es un polímero
que se obtiene a partir de otro llamado poliacrilinitrilo, consistiendo en hebras muy
finas de carbono, las cuales se tuercen y agrupan continuamente para formar un hilo
con varias hebras, colocándose sobre un molde y sobre el que se vierte una resina o
plástico a fin de pegar estos hilos tejidos y darles forma en sus diversas aplicaciones.

La podemos ver en el diseño y la industria de aviones, automóviles, naves espaciales,


carreras, etc. En el caso concreto de la construcción de automóviles, se utilizan la
práctica totalidad de los componentes de acero, mientras que cuando se usa la fibra
de carbón, se reduce casi a la mitad el peso, puesto que el chasis es más ligero,
usándose motores más pequeños y aumentando el uso de motores eléctricos.

Se utiliza a fin de reforzar materiales como pueden ser los plásticos reforzados o en la
filtración de gases a elevadas temperaturas. El nuevo material lo componen de forma
principal átomos de carbono, constituyéndose entre sí en cristales alineados con el
propio eje longitudinal de la fibra que le da esa alta resistencia tan característica.

En cuanto a su fortaleza llega a a ser cinco veces más fuerte que el acero, pero con la
misma resistencia e incluso más ligero que el aluminio.

ALUMINIO Y ACERO EXTRUIDO

El aluminio extruido se usa en los sistemas de perfiles de ventanas y puertas en


edificios residenciales y comerciales, en estructuras de viviendas y edificios
prefabricados, en materiales para tejados y revestimientos exteriores, muros cortina,
fachadas de locales comerciales, etc. Además, el aluminio extruido se usa también en
el transporte de cargas, en fuselajes de aviones, vehículos de carretera y ferrocarriles,
y para aplicaciones marinas.

La versatilidad del proceso en cuanto al número de aleaciones y las formas posibles


hace que sea uno de los elementos más valiosos a la hora de permitir al fabricante de
perfiles de aluminio ofrecer a los clientes soluciones para sus necesidades de diseño.

La facilidad con que las aleaciones de aluminio pueden ser extruidas en formas
complejas convierte en legítima la afirmación de que permite al diseñador "poner el
metal justo donde hace falta", un requisito importante cuando se habla de un material
relativamente caro. Es más, esta flexibilidad en el diseño hace que sea fácil, en
muchos casos, superar el hecho que el aluminio y sus aleaciones sólo tienen un tercio
del módulo elástico del acero. Dado que la rigidez depende no sólo del módulo
elástico sino también de la geometría del perfil, es posible, aumentando 1,5 veces el
grosor de una viga de aluminio respecto a la de acero que pretende reemplazar,
obtener la misma rigidez del acero con la mitad de peso. Además, con un poco de
coste extra en la fase de mecanizado, se pueden añadir características a la forma del
perfil que aumentan la rigidez de torsión y añaden surcos para, por ejemplo, eliminar
fluidos, meter cableado, muescas antideslizantes, etc. Estas características en una
viga de acero significarían costes extras debido a la necesidad de soldadura y
conformación, lo que reduce en parte la diferencia inicial entre los costes del acero y
del aluminio.

NANOTECNOLOGÍA

Es el estudio, diseño, creación, síntesis, manipulación y aplicación de materiales,


aparatos y sistemas funcionales a través del control de la materia a nana escala.

Con el descubrimiento de la posibilidad de manipular la estructura molecular de los


compuestos químicos para crear una nueva gama de materiales actualmente
conocidos como nanoestructurados10, se abre un cambio de paradigma en la ciencia
y la ingeniería de materiales a nivel mundial. Esta manipulación ampliamente
identificada hoy como nanotecnología, es la fuente principal de un sinnúmero de
aplicaciones industriales y comerciales para todas las disciplinas culturales humanas,
pero sobre todo para la arquitectura.

La nanotecnología ya se ha aplicado en el sector de la Construcción, en la fabricación de


aceros y hormigones más resistentes, aportando mejoras en infraestructuras y edificación.
Se han desarrollado polímeros integrantes de barreras protectoras en las carreteras que
reparan sus propios desperfectos causados por la colisión de vehículos. Igualmente,
repara fisuras y oquedades en el hormigón y el asfalto, sin intervención humana, es por
eso que vamos a analizar más a fondo estos puntos:

Construcción de carreteras

La aplicación de la nanotecnología en las carreteras y la construcción también hará


posible identificar y reparar de forma automática, sin intervención humana, brechas y
agujeros en el asfalto o en el hormigón, y fabricar señales de tráfico que se limpian a si
mismas. Se utiliza la nanotecnología para fabricar acero y hormigón más fuertes y para la
seguridad vial.

Nanos aditivos para el hormigón

El propio hormigón de construcción tradicional, pero de micro estructura compleja debe


sus propiedades, en gran parte, al gel C-S-H de la matriz cementicia, que no deja de ser
un material nano estructurado con propiedades modificadas por una red de poros y micro
fisuras, cuyo tamaño pueden variar desde unos nanómetros hasta milímetros. El
conocimiento de su nana estructura y las fases del gel permitirán abrir el abanico de
productos derivados del cemento con propiedades multifuncionales.

La creación de Polímeros Plásticos nano estructurados tiene muchas ventajas, por


ejemplo, su crease crearían envases y botellas más ligeras, más fuertes y con mejores
propiedades térmicas que además desarrollarán mejores propiedades mecánicas, de
barrera al oxígeno, de menor peso y que, además, permitan aminorar los costos, en
comparación con el plástico normal.

Hay varios materiales que pueden ser reutilizados o reciclados durante los procesos de
construcción y demolición. A través de distintos procesos, estos se pueden transformar
para darles una nueva funcionalidad.

Algunos de estos materiales y los métodos que se pueden aplicar son:

MATERIALES RECICLADOS, REUTILIZADOS Y PRODUCTO DE DEMOLICIONES

ASFALTO

Este tipo de residuos provienen principalmente de proyectos de repavimentación. La


mayor parte es procesada para formar nuevas bases de carretera y hasta el 40% puede
ser incluida en nuevos pavimentos.

Puede ser procesado sólo o con hormigón y otros escombros. Al romper la mezcla, se
separan los metales férreos y se tamiza hasta llegar al tamaño deseado, posteriormente
se le incorporan otros escombros filtrados, pudiendo ser utilizado como capa de base de
carreteras o como nuevo material de pavimentación al mezclarlo con aglomerante
asfáltico fresco.

HORMIGÓN
Gran parte del hormigón recuperado procede de carreteras, puentes y cimentaciones.
Una vez recuperado, puede ser utilizado como capa de base de carreteras, áridos de
pavimentos asfálticos y como sustituto de grava en el árido de hormigón nuevo.

MADERA

Se pueden recuperar las estructuras, encofrados, conglomerados o maderas contaminada


con pintura, amianto o material de aislamiento. Son procesados para producir combustible
o cubrimiento en paisajismo. Los residuos se trituran y pasan a través de una clasificadora
o tropel, donde se separan las piezas grandes. Los metales férreos se separan
magnéticamente y los finos se separan mediante cribado.

METALES

Algunos de los metales más utilizados para ser fundidos son el hierro y el acero.
Usualmente, el acero de forjado de cimentaciones, losas o pavimentos, se recupera y se
vende a comercios de chatarra.

También se pueden recuperar elementos no férreos, como marcos de ventanas de


aluminio, puertas, chapas, tuberías de cobre e instalaciones de fontanería.

CONCRETO

Puede ser empleado en la recuperación de terrenos, en rellenos que no soportarán carga


o ser dispuesto en rellenos sanitarios para material inerte.

Control de calidad: La calidad el producto final está relacionado con la de los escombros a
reutilizar. Es recomendable utilizar material reciclado que mantenga la mayor exigencia
técnica en comparación con el material nuevo.

Certeza del abastecimiento: La eficiencia de la operación de reciclaje depende de la


cantidad a reutilizar y los suministros finales, por lo que se recomienda utilizar
mecanismos para asegurar un abastecimiento adecuado.

Certeza del mercado: El tiempo de aprovisionamiento y el envío e instalación de los


equipos es algo que se debe estimar previamente. Planificar las etapas del proceso de
comercialización reducirá los riesgos en esta etapa.

También es importante saber que el agregado reciclado de los escombros urbanos posee
una calidad inferior al agregado tradicional, debido a la heterogeneidad de los residuos.
Para aprovecharlos, se debe preferir su utilización en agregados reciclados en concreto y
argamasas no estructurales.

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