Válvulas de Control PDF

RICARDO JAHNCKE S.A.
Válvulas de Control
Selección y Aplicaciones
Control Manual
CONSUMIDOR 1 CONSUMIDOR 2
MANOMETRO
0-200 PSIG
DEMANDA DE AIRE
TANQUE PULMON DE
AIRE COMPRIMIDO
VALVULA DE ALIMENTACION
ALIMENTACION
DE AIRE
Control Automático
VALVULA DE
REDUCTORA CONTROLADOR
CONTROL
DE PRESION NEUMATICO CONSUMIDORES
NEUMATICA
0-200 PSIG
ALIMENTACION DE AIRE DEMANDA DE AIRE
IMPORTANTE!!! TANQUE PULMON DE

Considerar siempre la opción AIRE COMPRIMIDO
de válvulas Auto-operadas y
operadas por piloto
Tipos de Válvulas de Control
• Globo
• Angular
• Rotativa de disco excéntrico
• Bola caracterizada
• Mariposa

• Globo

• Angular

• Rotativa de disco excéntrico

• Bola caracterizada

• Mariposa
Partes de la Válvula de Control

Tipo Globo
Subconjunto del Actuador
Subconjunto del cuerpo

Subconjunto del Cuerpo
• Cuerpo
• Bonete o Tapa
• Piezas Internas
• Guías del Vástago
• Empaque del Vástago
• Empaquetaduras
Criterios de Selección - Cuerpo

• Material del Cuerpo y Bonete, Conexiones
– Robustez adecuada para la presión y temperatura
de trabajo, según normas
• ANSI
• DIN
Normas ANSI de Robustez


– Compatibilidad con el fluido a controlar
Es un servicio:
• Corrosivo??
• Erosivo??
• Abrasivo??
• Con Flasheo o Cavitación??

• Tamaño del Cuerpo
– Requerimiento por capacidad (Cálculo del Cv)
Coeficiente de Válvula (Cv)

• Por definición: NUMERO DE GALONES
POR MINUTO QUE PASAN POR LA
VÁLVULA CON UNA CAIDA DE
PRESIÓN DE 1 PSI
• Las ecuaciones de cálculo son empíricas y
han variado con el tiempo, llegando a cierto
grado de complejidad y mucha precisión
Ecuaciones de Cálculo del Cv

w
VAPOR: Cv =
KFpY p 1
xp 1
v 1
• Cv = Coeficiente de válvula
• w = Flujo másico
• K = Constante dependiente del sistema de unidades
• Fp = Factor de geometría de tubería
• P1 = Presión de entrada (absoluta)
• Y = Factor de expansión
• x = Relación de caída de presión
• v1 = Volumen específico de entrada
Cálculo del Cv
Cálculo del Cv
Tablas de Cv
Tamaño Cv Cv -- Orificios Reducidos
De Orificio
Válvula Completo ¼”MT ¼” ½” ¾” 1” 1½” 2” 2½” 3”
½” 4 .5 1.5
¾” 9 .5 1.5 4.1
1” 15 .5 1.5 4.1 9.1
1½” 30 9.3 15.2
2” 57 15.4 30.3
2½” 83 30.9 57.4
3” 120 30.9 58
4” 201 58.9 126
Relación de Máximo/Mínimo Flujo

(Rangeability)
Diámetro del Orificio Intervalo Representativo
y Obturador
MT de ¼” 55 : 1
¼” - ½” 25 : 1
¾” – 2” 35 :1
2½” – 3” 40 : 1
4” 50 : 1

• Tamaño del Cuerpo
– Requerimiento por capacidad (Cálculo del Cv)
– Requerimiento por limitación de velocidad de flujo
Límites de Velocidad
• Fluidos compresibles (vapor, aire, gases)
• Velocidad del sonido (mach 1)
• Por encima de mach 0.5 las estimaciones del nivel de
ruido son menos precisas
• Líquidos
– No hay límites normalizados, pero se considera
razonable, según el material del cuerpo:
• Fierro Fundido 3 m/seg
• Bronce 4.5 m/seg
• Acero al carbono 6 m/seg
• Acero / Cromo 7.5 m/seg
• Aceros Inoxidables 12 m/seg
Criterios de Selección - Internos
• Cv requerido
• Compatibilidad con el fluido
• Condiciones del proceso
Flujo Continuo Alto Flujo Bajo o Intermitente

Límites
Sugeridos Rara vez se requiere
cierre completo o casi
Se requiere cierre hermético
o regulación a muy bajo flujo
Inox. 316 completo durante periodos de tiempo
significativos
Líquidos 200 PSID
300 PSID
(Sin cavitación)
Gases Limpios y Secos Lo que soporte el cuerpo Lo que soporte el cuerpo
Vapor 200 PSID 100 PSID

• Cv requerido
• Característica de flujo
Características de Flujo
% de Capacidad Lineal
Lineal
Modificada
Isoporcentual
% de Apertura de Válvula
Características de Flujo
MICRO CONICO (MT)

LINEAL ISOPORCENTUAL
LINEAL MODIFICADO
• Cv requerido
• Característica de flujo
• Hermeticidad necesaria
Normas de Hermeticidad - ANSI

Pase Permitido
• Clase I .- No se especifica ni se mide
• Clase II .- 0.5% de la capacidad máxima
• Clase III .- 0.1% de la capacidad máxima
• Clase IV .- 0.01% de la capacidad máxima
• Clase V .- 0.0005 ml por minuto por pulgada de
orificio y por cada psi de diferencial
• Clase VI .- Burbujas de aire, cantidad en función
al diámetro
Materiales de asiento
• El material de base es normalmente algún

acero inoxidable
• Opcionalmente se puede usar:
– Superficies de asiento estelitadas (con aporte por
soldadura de Stellite™, que es una aleación de
Cromo-Cobalto de gran dureza)
– Inserción de PTFE u otro material elástico
Empaques de Vástago
• Función: Evitar el escape de fluido por el contorno
del vástago
• Son causantes de histéresis en el desplazamiento
del vástago, por lo que deben tener muy bajo
coeficiente de fricción
• Los principales son:
– PTFE grafitado trenzado
– Anillos en V de PTFE (tipo chevrón)
– Grafito laminado para altas temperaturas (hasta
800ºF)
Empaques de Vástago
Servicios con temperaturas

extremadamente altas o
criogénicas
Criterios de Selección Actuadores
• Posición de falla que debe cumplir la

válvula en caso de pérdida de aire. Pueden
ser de acción directa o reversa para resultar
en válvulas normalmente abiertas o
normalmente cerradas
Actuadores de Acción Directa

AIRE PARA
CERRAR
La presión de aire
extiende el vástago
Actuadores de Acción Reversa
AIRE PARA
La presión de aire ABRIR
retrae el vástago
Actuadores Reversibles
No existe la posibilidad de
ajustar la compresión inicial
de los resortes
Criterios de Selección Actuadores

• Posición de falla que debe cumplir la
válvula en caso de pérdida de aire. Pueden
ser de acción directa o reversa para resultar
en válvulas normalmente abiertas o
normalmente cerradas
• Tamaño, para dar la fuerza de empuje
suficiente para operar la válvula contra la
presión propia del proceso
Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.C.

Presión de aire x Area efectiva del diafragma = FA
Constante del resorte x elongación = FR
Fuerza ejercida por el fluido = F1 – F2 = FP
FP
Presión de salida x área de (obturador –
sección del vástago) = F2
Presión de entrada x Area del obturador = F1
Flujo
Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.C.
FA
FR
FR = FA + FP
FA = FR - FP
FP
Flujo
Selección Actuador de Válvula N.C.
PRESION DE DIAFRAGMA EN PSI

60
A RECORRIDO COMPLETO
50
Diámetro de
Orificio 1½” 40
Recorrido de 30
Vástago ¾”
20
10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
CAIDA DE PRESION EN PSI
Selección Actuador de Válvula N.C.

60

50
Diámetro de
Orificio 1½” 40
30
Recorrido de
Vástago ¾” 20
10
0
50 100 150 200 250 300 350 400

Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.A.
FA
FR
FA = FR + FP
FP
Flujo
Selección Actuador de Válvula N.A.

60
50
Diámetro de A RECORRIDO COMPLETO 40

Orificio 1½”
30
Recorrido de
20
Vástago ¾”
10
0
100 200 300 400 500 600 700 800
Fuerza de Proceso
La fuerza de empuje del fluido sobre el
obturador aumenta con el diferencial
de presión y con el diámetro del
orificio (diámetro del obturador)
No es necesariamente función del

diámetro de la válvula!!!
Empuje del Actuador

En una dirección está dada por el resorte.
Mayor fuerza se obtiene con una
constante mayor (resorte más pesado)
En la dirección opuesta necesitaremos

mayor presión de aire ó un diafragma más
grande
ESTO TIENE SUS LIMITES PRACTICOS!!!

Empuje del Actuador
Area efectiva de Diafragma:

270 pulgadas cuadradas
Altura (sin volante para accionamiento

manual): 1.26 metros
Peso (sin volante para accionamiento

manual): 136 Kilogramos
Fabricado con aluminio!!!
Empuje del Actuador
• Para empujes mayores se tendrían que

usar:
– Actuadores de pistón
– Actuadores hidráulicos
Válvulas No Balanceadas
Válvulas No Balanceadas
60

50
Diámetro de
40
Orificio 4”
30
Recorrido de
Vástago 2” 20
10
0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Válvula de doble asiento
L A L
A U L
N E NT U A IDA
LI E NT
P
R C E RA
O R C A
P O U R
O P
IS O ERT
IS
AP
Válvula de doble asiento

Distancias “D” y “d”
deben ser absolutamente
idénticas, de lo contrario
uno de los obturadores
D nunca podrá cerrar
d
Resultado:
Mala hermeticidad
Válvula de Modulación en la Jaula

Modulación en la Jaula
Válvula de Modulación en la Jaula

60

50
Diámetro de
Válvula 4” 40
Recorrido de 30
Vástago 1¼”
20
10
0
100 200 300 400 500 600 700 800
NO BALANCEADA BALANCEADA BALANCEADA

BAJA TEMPERATURA ALTA TEMPERATURA
BALANCEADA CON PILOTO ALTA GANANCIA

IMPULSADA POR PRESION
DEL PROCESO
ATENUADORA ANTI CAVITANTE COMBINACION

DE RUIDO ESPECIAL
Flasheo (Vaporización)
• El Flasheo ocurre cuando la presión del
líquido se reduce por debajo de la presión de
vaporización.
• En este caso sale de la válvula un flujo
bifásico (mezcla de líquido y vapor). El caso
más visible es la purga de condensado
caliente a la atmósfera.
• El flujo bifásico es muy abrasivo. Por este

motivo deben emplearse en las piezas
internas materiales de alta dureza.
• En el cuerpo el efecto del flasheo se acentúa
con la corrosión y la rugosidad. Esto debe ser
considerado para la elección de materiales.
Cavitación
Cavitación
• La Cavitación se produce cuando la presión

de salida de la válvula es mayor que la
presión de vaporización del líquido, pero
dentro de ella ocurre una caída transitoria por
debajo de esa presión de vaporización.
Cavitación
• El cruce descendente de la línea de presión

de vapor produce burbujas dentro de la masa
líquida.
• A continuación, el cruce ascendente ocasiona
la condensación de esas burbujas.
Cavitación
• La velocidad a la que esto ocurre causa que
las burbujas implosionen.
• La implosión de las burbujas produce fuerzas
localizadas muy grandes. Aquellas
implosiones que se dan próximas a las
superficies metálicas de la válvula arrancan
partículas de esta.
Cavitación
LA CAVITACION ES
DESTRUCTIVA
Cavitación
Casos severos de cavitación no pueden ser

resueltos tan solo por una mejor selección de
materiales.
Se hace indispensable el uso de diseños de

válvulas que impidan que la cavitación se
produzca.
Indice de Cavitación Incipiente

P1 – P2
Kc = P1 - PV

P1 – P2
Kc = P1 - PV
• Kc Indice de cavitación incipiente

• P1 Presión de entrada a la válvula
• P2 Presión de salida de la válvula
• PV Presión de vaporización del fluido a
la temperatura del proceso

• Kc = 1 El líquido sale a presión de saturación
• Kc > 1 Se tiene Flasheo
• Kc < 1 Cuánto más se aproxime el resultado a 1,
mayor es la probabilidad de tener
cavitación
• Cada diseño de válvula tiene un valor de Kc
máximo al que puede operar sin cavitación
• Para válvulas de tipo globo es Kc = 0.65
aproximadamente
Cavitación
Válvula Anti-Cavitante
• Válvula no balanceada
para flujos pequeños
• Tres etapas de
reducción de presión,
independientes del
obturador para el
cierre final
Válvula Anti-Cavitante
Detalle
• Jaula de Válvula Balanceada

• Desde 2 hasta 5 etapas de reducción de presión
Ruido
El alto nivel de ruido es causa de:
• Daños auditivos personales
• Bajo rendimiento laboral
• Distracciones peligrosas
• Entre otros problemas serios
En el mundo las legislaciones están limitando el nivel

de ruido a 85 / 90 dB para 8 horas de exposición
continua.
Ruido
• La unidad de medida es el decibel (dB)

• Unidad de escala logarítmica
p
dB = 20 LOG10 p0
• Por el tipo de escala, una reducción del nivel
de ruido en 6 dB corresponde a una
disminución de 50%
Ruido en Líquidos
• Sus velocidades de flujo son siempre

relativamente bajas, por lo que no suele
presentarse el problema de ruidos, excepto:
– Cavitación
– Golpe de ariete
– Vibración mecánica
Ruido en Fluidos Compresibles
• El vapor, aire y gases son los mayores

causantes de ruido en sistemas de válvulas y
tuberías debido a que se manejan a
velocidades muy altas, comparadas con las
empleadas para líquidos
Causas de Ruido en Fluidos Compresibles
• Flujo pulsante, principalmente ocasionado

por compresores reciprocantes y válvulas
inestables.
• Acción de la turbulencia sobre las paredes de
la válvula
• Mezclado del fluido
• Ondas de choque
Predicción del Nivel de Ruido

Para R <= 0.18
NR = 20 log (W) + 7.12 log (R) – 1 + C
Para R > 0.18
NR = 20 log (W) + 31.3 log (R) + 17.3 + C
NR Nivel de ruido dBA
W Flujo másico lb/hr
R Razón de caída de presión (P1 – P2) / P1
C Factor de tubería (según tabla)
Factor de Espesor de Pared de Tubería
Diámetro de Schedule
tubería 40 80
2 0 -6
4 0 -7
6 0 -8
8 0 -8
10 0 -9
12 0 -10
Primer Término
Segundo Término
Atenuadores de Ruido
• Buena práctica de diseño de tuberías

• Tubería con mayor espesor de pared
• Revestimiento de la tubería
• Placa atenuadora de ruido
• Jaula atenuadora de ruido
• Silenciadores
Placa Atenuadora de Ruido
Logra reducciones
de entre 6 y 12 dB
Jaula Atenuadora de Ruido
Logra reducciones
de entre 6 y 10 dB
Silenciadores
Se puede lograr atenuaciones de hasta 45 dB

Silenciadores
Válvulas de 3 Vías
Servicio Divergente
MEZCLA
Servicio Convergente
REPARTE
COMUN
Convergente
COMUN
Divergente
ENFRIADOR
Fluído Temperatura
Caliente Controlada
VALVULA DIVERGENTE
ENFRIADOR
Fluído Temperatura
Caliente Controlada
VALVULA CONVERGENTE
Perfil de Presiones del Sistema

Chiller
Aceite
Caliente
Tanque
de Agua
Helada
P1= ¿?
T = 5ºC Intercambiador
de Calor
Q=¿? P2= ¿?
Aceite Frio
Datos: Presión de descarga de bomba 45/50 psig
Caudal de aceite 10 TM/hr
Diferencial de temperatura en el aceite 35ºC

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RICARDO JAHNCKE S.A.

ALIMENTACION DE AIRE DEMANDA DE AIRE

IMPORTANTE!!! TANQUE PULMON DE

Tipos de Válvulas de Control

Tipos de Válvulas de Control

Tipos de Válvulas de Control

Tipos de Válvulas de Control

Tipos de Válvulas de Control

Tipos de Válvulas de Control

Partes de la Válvula de Control

Subconjunto del Actuador

Subconjunto del cuerpo

Subconjunto del Cuerpo

Criterios de Selección - Cuerpo

Normas ANSI de Robustez

Criterios de Selección - Cuerpo

Criterios de Selección - Cuerpo

Coeficiente de Válvula (Cv)

Ecuaciones de Cálculo del Cv

1” 15 .5 1.5 4.1 9.1

1½” 30 9.3 15.2

2½” 83 30.9 57.4

Relación de Máximo/Mínimo Flujo

Criterios de Selección - Cuerpo

Criterios de Selección - Internos

Criterios de Selección - Internos

Flujo Continuo Alto Flujo Bajo o Intermitente

Vapor 200 PSID 100 PSID

Criterios de Selección - Internos

MICRO CONICO (MT)

Criterios de Selección - Internos

Normas de Hermeticidad - ANSI

• El material de base es normalmente algún

Servicios con temperaturas

Criterios de Selección Actuadores

• Posición de falla que debe cumplir la

Actuadores de Acción Directa

Actuadores de Acción Reversa

Criterios de Selección Actuadores

Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.C.

Constante del resorte x elongación = FR

Fuerza ejercida por el fluido = F1 – F2 = FP

Presión de entrada x Area del obturador = F1

Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.C.

Selección Actuador de Válvula N.C.

PRESION DE DIAFRAGMA EN PSI

Selección Actuador de Válvula N.C.

PRESION DE DIAFRAGMA EN PSI

CAIDA DE PRESION EN PSI

Equilibrio de Fuerzas – Válvulas N.A.

Selección Actuador de Válvula N.A.

PRESION DE DIAFRAGMA EN PSI

Diámetro de A RECORRIDO COMPLETO 40

No es necesariamente función del

Empuje del Actuador

En la dirección opuesta necesitaremos

ESTO TIENE SUS LIMITES PRACTICOS!!!

Empuje del Actuador

Area efectiva de Diafragma:

Altura (sin volante para accionamiento

Peso (sin volante para accionamiento

Empuje del Actuador

• Para empujes mayores se tendrían que