Esp Tec Estructura Santa Ines

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS
I.E.P. SANTA INES
0.00 INTRODUCCIÓN
0.01 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes
criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel
de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:
sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo
producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a
instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento,
previamente avaladas por el INFES.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,
es compatible con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Decreto Supremo del 07 – Enero – 1996 (07/01/66), Reglamento de Normas
Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos, Campos de Percolación y Pozos de
Absorción.
 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para
Poblaciones Urbanas (ININVI).
 Acuerdo de Directorio Nº 013-004-93 (04/02/93), Reglamento de Elaboración de
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado para Habilitaciones Urbanas de Lima
Metropolitana y Callao (SEDAPAL).
 Resolución Nº 032-93-INDECOPI/CNM (07/12/93).Precisan Alcances de la Libertad
Contractual de Empresas Concesionarias de Servicios de Eléctricas y Agua Potable
en lo Referido a la Aferición Inicial de Medidores.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE). Junio 2006
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección
General de Electricidad (MEM)

ESPECIFICACIONES TECNICAS-ESTRUCTURAS
IEP SANTA INES
01.01 OBRAS PROVISIONALES

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal
que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero,
como también proveer a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y
cuidado durante el tiempo que dure la ejecución de la obra.
01.01 ALMACEN, OFICINA, GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
Comprende esta partida todas las construcciones, tales como Almacen, Oficina y
Caseta de Guardianía, vestuarios, etc.
La partida se refiere a los gastos de instalación y desinstalación de los ambientes para
Almacen, Oficina, Caseta para guardianía y vestuario.
Estos lugares de carácter temporal se ubicarán en coordinación con la oficina técnica,
en lugares apropiados para cumplir su función y de manera que no interfieran con el
normal desarrollo de la obra y producción.
METODO DE MEDICION
Se calcularan las areas de cada ambiente construido correctamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de la presente partida es el metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2. De acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60 * 2.40 M.

El cartel de identificación de la obra será de estructura y cuerpo de madera conformado
por planchas de triplay, que unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la
obra, las dimensiones del panel serán de 3.60 m x 2.40 m, con su lado más largo en
forma horizontal, la base del panel estará como mínimo a 2.00 m del nivel del terreno, la
estructura de madera estará conformada por tres parantes de longitud tal que se

empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.80 m, debiendo considerar las
condiciones de viento de la zona. El marco del panel también de madera, deberá ligarse
a los parantes de forma tal de constituir una estructura sólida.
Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán proporcionados por la entidad así
como el color de fondo del panel, dimensiones y color de las letras.
La ubicación de los carteles será determinada por el supervisor de la obra, debiendo
respetar las normas y disposiciones municipales para el caso de la colocación de
carteles.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se hará por unidad.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos por unidad instalada de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto
01.03 SERVICIOS HIGIÉNICOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en la colocación de servicios higiénicos con la finalidad de dotar
de servicios a todo el personal durante la ejecución de los trabajos, estos serán móviles
para evitar cualquier conexión adicional que se requiera hacer.
METODO DE MEDICION
Se cuantificaran los servicios higiénicos colocados correctamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por global.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Inspección.
01.04 ENERGÍA ELÉCTRICA

Esta partida consistirá en la dotación de energía eléctrica a todas las oficinas
provisionales con el fin de que todo el personal tenga iluminación durante la ejecución de
la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en forma estimada (Est.) durante el periodo de ejecución de la obra

2.0 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos y herramientas.
Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en donde será
empleado en la Construcción en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada
la Obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones
Trayler; el Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mescladora, etc.), lo hará por sus
propios medios. En el Equipo Liviano serán transportados las herramientas y todo
equipo liviano (martillo neumático, vibrador, etc.) que no sea autotransportado.
METODO DE MEDICION
Se contabilizaran los equipos que se encuentren en buen estado puesto en obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por Global (Glb.).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago corresponde al total del traslado de equipo y herramientas, el pago se
realizará en función al porcentaje de avance por el precio unitario del Presupuesto, que
será aprobado por el supervisor.
02.02 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA

02.03 DESMONTAJE DE VENTANAS
02.04 DESMONTAJE DE TECHOS DE PLANCHAS DE ASBESTO CEMENTO
02.05 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE MADERA DE COBERTURA DE ASBESTO
CEMENTO
02.06 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA DE COBERTURA.
DESCRIPCION
Comprende el desarrollo de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser
dañados tales como: estructuras metálicas o de madera, puertas ventanas,
construcciones artísticas, monumentos, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad de desmontaje de puertas y ventanas se medirá por unidad (und.),
desmontaje de rejas de perfiles de fierro en metros lineales (ml) y el desmontaje de
Techos de planchas de Asbesto Cemento con Estructuras de madera de la cobertura en
metros cuadrados (m2.)

FORMA DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para la construcción de acuerdo a las
normas de medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra, Equipo y
Herramientas a utilizar.
02.07 DEMOLICIÓN CON MAQUINARIA DE MUROS DE ADOBE Y ALBAÑILERIA

DESCRIPCION
Consiste en la demolición de muros de adobe y de albañilería. El contratista incluirá
dentro de su presupuesto el costo de la demolición de los muros en las zonas de
intervención indicada en los planos, actividad que se realizará con maquinaria,
volquetes y personal de apoyo. Los trabajos se iniciarán con la demolición de los muros,
la acumulación del desmonte resultante, que será eliminado con apoyo de los
volquetes, mientras que para los lugares inaccesibles a la maquinaria se demolerán con
el personal de mano de obra.
Se tomarán las providencias del caso respecto a la demolición, de manera que no se
ponga en riesgo al personal que interviene.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se calculara el dependiendo de la geometría del area demolida.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de muros de adobe demolidos.
Medidos en largo y altura para determinar el área correspondiente.
FORMA DE PAGO
El pago será a la verificación de la cantidad de metros cuadrados de muros de adobe
demolidos por el precio unitario del presupuesto, la conformidad será dada por el
Supervisor.
02.08 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE.

02.09 DEMOLICION DE MURO DE ALBAÑILERIA E=0.15 M.
02.09 DEMOLICIÓN DE CIMIENTOS
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La presente partida comprende los trabajos de demolición de las estructuras existentes
indicadas en planta, la cual comprende techos, coberturas, muros, pisos existentes,
cimientos, zapatas. La demolición será teniendo el cuidado de no afectar las estructuras
de las construcciones existentes y construcciones vecinas que de ser el caso será
responsabilidad exclusiva a ser asumida por el Contratista.
Asimismo este trabajo deberá ser ejecutado bajo la supervisión permanente del Ing°
Supervisor de Obra.

METODO DE MEDICION
Se calculara el volumen demolido hallando el producto de su sección transversal por su
longitud.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida se hará por m2 de construcción a ser demolida.
02.10 DEMOLICION DE FALSO PISO,INCLUYE F.P. C/ EQUIPO

02.11 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO E=0.10 M C/ EQUIPO
02.12 DEMOLICION DE GRADAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende la demolición y el retiro de las estructuras de concreto que
comprende la losa deportiva existente y que se encuentra dañado y que se ha
establecido su reemplazo. La actividad se realizará con maquinaria consistente en 01
tractor, 01 volquete y personal de apoyo; la acumulación del desmonte resultante, será
eliminada con apoyo de los volquetes. Se complementará la demolición con
herramientas manuales como combas, puntas, picos, y barretas; terminada la
demolición, el área de trabajo quedará libre de desmonte.
METODO DE MEDICION
Se calculara el área total de losa demolida.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de área de losa demolida.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la cantidad de metros cuadrados de piso
demolidos por el precio unitario, con la aprobación del Supervisor
02.13 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA.

El Contratista, una vez terminada las partidas de demolición deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos
propios de la obra.
La eliminación de desmonte deberá ser inmediata, no permitiendo que permanezca en
la obra.
METODO DE MEDICION
Se medirá cuantificando el volumen total proveniente de las demoliciones hasta el
botadero autorizado por el Supervisor
UNIDAD DE MEDIDA

La medición de la presente partida es en metros cúbicos (m3.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.11 TRAZO Y REPLANTEO
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones
METODO DE MEDICION
Se determinara las áreas niveladas y replanteadas
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por unidad de m2. a ser replanteada.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
03.00 OBRAS GENERALES

03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01 CORTE Y RELLENO COMPENSADO A MAQUINA
Descripción:
Consiste en el corte de material y relleno compensado con material propio hasta alcanzar
los niveles indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en m3.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m3.

03.01.02 CORTE Y ELIMINACION DE MATERIAL A MAQUINA
DESCRIPCIÓN
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos, así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser acopiado en
una zona definida por el supervisor dentro del terreno del Centro Educativo, que no
interfiera con la ejecución de la Obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y
en las cotas y condiciones fijadas en el proyecto. El acopio será en rumas, no se
conformará plataformas.
La eliminación de desmonte deberá ser inmediata, no permitiendo que permanezca en la
obra.
METODO DE MEDICION
Se medirá cuantificando el volumen total proveniente de las demoliciones hasta el
botadero autorizado por el Supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es en metros cúbicos (m3.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
04.00 EDIFICACIONES
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Idem Partida 02.11 TRAZO Y REPLANTEO

04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTACION
DESCRIPCION
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno
lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá

retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática
y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION
Se medirá cuantificando el volumen total proveniente de las excavaciones realizadas de
acuerdo a los planos.r
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es en m3.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m3.
04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO.

Comprende la ejecución de los trabajos tendientes a la conformación de la subrasante
con material de préstamo a fin de obtener los niveles establecidos en los planos., su
compactación será por capas, de conformidad con los alineamientos y cotas indicadas. El
material a usarse deberá cumplir con las mismas propiedades del material para la
subbase. Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que
serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita
del Inspector.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el
total en metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO

El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.

04.02.03 NIVELACION Y COMPACT. DE BASE DE AFIRMADO C/ EQUIPO EN AULAS
Esta partida consiste en el nivelado y compactación del terreno en los ambientes de
aulas, Laboratorios y ambientes que recibirán el falso piso.
Dicho trabajo se efectuará previa limpieza del terreno del cual se eliminarán todo tipo de
desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo deberá escarificarse el terreno
y humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada.
Para proceder al compactado hasta conformar una superficie de acuerdo a la geometría
del proyecto se empleará plancha compactadora de tipo manual y en las zonas donde no
es posible su aplicación se empleará pisones de concreto. Dicho trabajo deberá asegurar
que posteriormente se evite el acolchonamiento del suelo y falla e los falsos pisos y
acabados.
MEDICION
La medición de la presente partida es por m2.de terreno nivelado y apisonado donde se
requiera de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos.
FORMA DE PAGO:
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante
04.02.04 AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de grava o piedra fracturada en

forma natural o artificial y fina, colocada sobre la subrasante preparada de acuerdo a las
especificaciones técnicas.
Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
Deberán ser conformes con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas
indicadas en los planos.
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple las siguientes
funciones:
- Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes

- Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la carpeta e
interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
MEDICION
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2.) a ser colocado perfilado
y compactado.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

Idem. 02.10 ELIMINACION DE DESMONTE CARGADOR 125 HP/VOLQ. 10 M3.
04.03 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones se refieren a toda obra en que no es necesario el empleo
de armadura metálica.
MATERIALES:
Cemento.- A usarse será Portland tipo I en los elementos que estén en contacto con el
suelo y en el resto de las estructuras, debiendo cumplir con las Normas ASTM CC 150.
Hormigón.- Será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos
y gruesos de partículas duras, resistente a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben
cumplir con las Normas establecidas de ASTM-C 330.
Agregado Grueso.- se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión y que deberá cumplir con las Normas
ASTM-C33, ASTM-C131, ASTM-C 88 y ASTM-C127.
El Agua.- para la preparación del concreto se deben contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca uy que no sea dura, esté con sulfatos, tampoco se deberá usar
aguas servidas.
ALMACENAMIENTO:
Todos los agregados deben de almacenarse en forma tal, que no produzca mezclas entre
ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas.El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la

fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el
cemento que presente endurecimientos en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES:
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO:
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá de
mezclarse en mezcladora mecánica a pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo
con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniendo en el mezclado
por u tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO:
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de
fraguado y curado una resistencia a la compresión de f’c= 100 Kg/cm2, probados en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto u deberá cumplir con la Norma
ASTM-C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE:
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado
04.03.01 FALSOS CIMIENTOS 1:10 CEMENTO HORMIGON+30% PG.

DESCRIPCION
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán
hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, + 30% PG.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m3), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
El volumen empleado se calculara multiplicando su sección transversal (m2.) por la
longitud (m.)
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida Falso cimiento C: H 1:12,+ 30% PG,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra,
equipos herramientas. Materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
04.03.02 CONCRETO 1:8+25% PM,PARA SOBRECIMIENTO.

DESCRIPCIÓN
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta siendo el dimensionamiento
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y
las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre
terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido
manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m3), y se abonará
mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida se hallara multiplicando su sección transversal por la
longitud.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), de concreto vaciado, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado.
04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.60 M.

DESCRIPCION
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista.
Se ejecutará con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y
forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente,
de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar
ubicado por encima del sobrecimiento armado según se observa en los planos. El área
de encofrado de cada sobrecimiento de concreto simple se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO
04.03.04 FALSO PISO DE 4”,CONCRETO 1:8 C:H.

Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre
la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los
pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto
con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
a) Cemento
Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
b) Arena gruesa

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar
de acuerdo con la Norma ASTM C 33.
c) Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas
en proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos
indicados en las normas ASTM C 33- 55.
d) Hormigón
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado
por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.
e) Agua
Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla
de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El
grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso
definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida se calculara mediante la suma de áreas individuales de cada
ambiente de concreto vaciado, aprobados por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

04.04 CONCRETO ARMADO EN EDIFICACIONES
04.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS REFORZADOS
04.04.01.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 CIMIENTOS CORRIDOS REFORZADOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Concreto
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto
en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú. INDECOPI N.T.P. 334.009.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C150 y enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM
C33, o INDECOPI N.T.P. 400.037. Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su
uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena)
deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal

manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.

 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que
la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas
se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%

en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C40 y el fino por ASTM C17.
 Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de
las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los
3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y

los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172. o Norma ITINTEC 339.036 o
INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba
la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos
de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
c) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de
la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera
de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć
especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados
de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas INDECOPI

NTP 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los
concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se
empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos
los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla
4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la

tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a1) No menos de una muestra por día
a2) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
a3) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos
de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha
haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán
de acuerdo al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán
moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos
de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen
las dos condiciones siguientes:
c1) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia de diseño.
c2) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los resultados obtenidos.
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de

probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los
cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con
la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
_______________________________________________________
ELEMENTO ASENTAMIENTO EN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
_______________________________________________________
Zapatas y Columnas 4 1
Vigas 4 1
________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de

mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá
ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual
al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
METODO DE MEDICION
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la sección transversal de
la cimentación y esta se multiplicara por su longitud en metros.
UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es en metros cúbicos (m3.)
FORMA DE PAGO
04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

REFORZADOS
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales

y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas
y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
METODO DE MEDICION
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva
en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el
área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados corrientes o
estructurales.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,

equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
04.04.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO

04.04.02.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
Idem Partida 04.04.01.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. CIMIENTO CORRIDO
REFORZADO
04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

Idem. Partida 04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTO
CORRIDO REFORZADO
04.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO

DESCRIPCIÓN
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras  3/8” a  1” 6 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos  3/8” a  5/8” 4 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo

autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero.
Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es
recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea
lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en kilogramos (Kg.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos

04.04.03 COLUMNAS Y PLACAS

04.04.03.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. COLUMNAS Y PLACAS
REFORZADO.
04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS Y PLACAS

04.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA COLUMNAS Y
PLACAS
CORRIDO REFORZADO
04.04.03.04 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 PARA COLUMNAS Y PLACAS

Idem. Partida 04.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
REFORZADO.
04.04.04 VIGAS
04.04.04.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. VIGAS
REFORZADO
04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS

04.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA VIGAS
CORRIDO REFORZADO
04.04.04.04 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGAS

Idem. Partida 04.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
REFORZADO.
04.04.05 LOSAS ALIGERADAS

04.04.05.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. LOSA ALIGERADA
REFORZADO

04.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS
CORRIDO REFORZADO
04.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN ALIGERADO.

Idem. Partida 04.04.02.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 PARA
CIMENTACION REFORZADA
04.04.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 CM. PARA TECHO ALIGERADO.

04.04.05.05 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 CM. PARA TECHO ALIGERADO.
Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas para
los ladrillos de arcilla
Sera la cantidad de unidades colocadas sobre la base de encofrado, de acuerdo a lo
indicado en los planos,
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (Und)
FORMA DE PAGO
La forma de pago será a la verificación del correcto colocado del ladrillo y cálculo de las
unidades (und.) colocadas por el precio unitario correspondiente, con la aprobación
del Supervisor.
04.04.06 LOSAS MACIZAS

04.04.06.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 PARA LOSAS MACIZAS
REFORZADO
04.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS

CORRIDO REFORZADO
04.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN LOSAS MACIZAS.


04.04.07 MOCHILEROS Y GARGOLAS
04.04.07.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 PARA MOCHILEROS Y GARGOLAS
REFORZADO
04.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MOCHILEROS Y

GARGOLAS
CORRIDO REFORZADO
04.04.07.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN MOCHILEROS Y GARGOLAS

04.04.08 ESCALERAS
04.04.08.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 PARA ESCALERAS
Idem Partida 04.04.01.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. P/ CIMIENTO CORRIDO
REFORZADO
04.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

CORRIDO REFORZADO
04.04.08.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN ESCALERAS.

04.05 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA

04.05.01 VIGUETAS DE MADERA DE 2” X 6” INC. PINTURA.
DESCRIPCIÓN
Son estructuras de madera construidas con la finalidad de lograr un sostén para la
colocación de travesaños y la cobertura, a la vez que soportará el cielorraso.
Ejecución:
Las viguetas seran de madera tornillo o similar, diseño y medidas según plano.. A toda la
madera debe colocarse preservante de madera. El Inspector aprobará la madera,
confección y colocación de los elementos.. Cabe resaltar que en los planos se muestra
todos los detalles necesarios para poder ejecutar con mayor facilidad esta partida.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es en metros lineales (ml).
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida es por ml. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.05.02 TRAVESAÑO DE MADERA TORNILLO DE 1 1/2" x 5” INC. PRESERVANTE.

DESCRIPCIÓN
Son los elementos de madera sobre los cuales descansan y van colocadas los elementos
para la cobertura, A toda la madera debe colocarse preservante de madera. El Inspector
aprobará la madera, confección y colocación de los elementos.
MEDICION
La unidad de medida es el metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
El pago de la partida es por metro lineal Ml. El precio unitario comprende todos los costos
de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.05.03 COBERTURA CON PLANCHA TIPO TEJA ANDINA SOBRE ESTRUCTURA DE

MADERA.
Esta Partida comprende el suministro y colocación de la cobertura de planchas de fibra
cemento del tipo teja andina de 0.72x1.16mts., fijada sobre las correas de madera.
Materiales
Se empleará planchas de fibrocemento tipo teja andina de 0.72x1.14 mts., tirafones de
1/4" de espesor y 5"de largo, con arandela y tapa plástica.
Procedimiento constructivo
Las planchas de fibrocemento, serán colocadas apoyadas directamente sobre las
correas de madera y fijadas con tirafones de 5"x1/4" con arandela y tapa plástica. La
colocación se iniciará de abajo hacia arriba y de izquierda a derecha, el traslape entre
planchas será de 14 cm., la perforación de las planchas se hará con taladro de
perforación mayor en 50% al diámetro del tirafón de fijación, para evitar la superposición
de cuatro planchas deberá despuntarse las dos intermedias con un corte de 3cm. de
ancho y largo igual al traslape longitudinal de 14 cm. para lo cual se empleará serrucho
o sierra de arco.
Para la colocación y fijación de este material, el Contratista preverá todos los elementos
auxiliares que se requieran; como andamios, escaleras, madera para seguridad, etc.,

con la finalidad de realizar un buen trabajo, teniendo cuidado de la fragilidad de la
cobertura evitando roturas u otro defecto que ocasionen problemas en caso de lluvias.
MEDICION
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de cobertura, que se calculará
multiplicando el largo por ancho adecuadamente ejecutado.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al avance y/ ó culminación de la partida, previa
verificación y aprobación por el Supervisor de la obra.
04.06 MAMPOSTERIA
04.06.01 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE CABEZA C/M 1:5 C: A,
JUNTAS DE 1.5 CM.
04.06.02 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE CABEZA, UNA
CARAVISTA,C/M 1:5 C:A JUNTAS DE 1.5 CM.
04.06.03 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE SOGA C/M 1:5 C:A
JUNTAS DE 1.5 CM.
04.06.04 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE SOGA, UNA
CARAVISTA,C/M 1:5 C:A JUNTAS DE 1.5 CM.
04.06.05 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE CANTO C/M 1:5 C:A
JUNTAS DE 1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques,
los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra cosa, por
paredes de ladrillo tipo Rex o similar de arcilla; asentado KK de 18 huecos de cabeza,
según los espesores indicados en los planos arquitectónicos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El método constructivo consistirá en unir un ladrillo a continuación de otro debiendo estos
estar ligados y pegados con una mezcla de cemento y arena denominado Mortero, los
Ladrillos se asentaran en el muro por hiladas con juntas verticales alternadas. El espesor
de la Junta de mortero será la indicada en los Planos y de acuerdo a la granulometría de
la arena, para juntas de 5 mm se debe usar lechada de cemento y arena fina; para juntas
de 5 a 10 mm será usado para Muros cara vista y para juntas de 10 a 15 mm se usara
arena gruesa y en muros a revestirse.
Mortero: Será cemento - arena proporción 1:5 o el indicado en los Planos.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de
1.50 m. de altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de la construcción y ala
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
El ladrillo de dimensiones 10 x13 x 24 cm. o el indicado en los planos
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad
comercial que se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas,
grietas, porosidad excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM C - 150, la arena áspera, sílice, limpia, de granos
duros y resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.
El agua para la mezcla será limpia.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución.
Se deberá usar el escantillón de guía en la colocación de cada hilada, la que marcara la
distancia entre la cara superior del sobre cimiento o el nivel de apoyo del muro,
dividiéndose en hiladas enteras e iguales que incluyen el alto de ladrillo y las juntas, el
alineamiento se realizara colocando en los extremos del muro ladrillos tendiendo un
cordel entre ellos.
Si el muro se levantara sobre el sobre cimiento se limpiara y mojara la cara superior de
este, colocando una capa de mortero a todo lo largo del tramo.
Si el muro se levantara sobre una losa, antes debe realizarse el trazado, ubicando la
localización de los vanos, luego se procederá como en el caso de sobre cimiento.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no afectar o desestabilizar
a los ladrillos asentados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo defecto que ocurra en el asentado de los ladrillos ya

que cualquier acción que se tenga en forma externa a este podrá hacer que este tenga
un mal fraguado así como perder la estabilidad del muro, siendo responsable de efectuar
el cuidado necesario durante el desarrollo de estos trabajos.
El área a pagarse será el número de metros cuadrados (m²), medido en su posición
original de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
FORMA DE PAGO
El área en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado para "Muro de Ladrillo", entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos para completar el ítem.
05.00 CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

05.01 OBRAS PRELIMINARES
Idem. Partida 04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO, 02.00 OBRAS PRELIMINARES

05.02.01 EXCAVACION PARA CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la forma como debe ejecutarse la excavación y el relleno en las
zonas donde se requiere realizar la construcción nueva, reparación o reforzamiento de
cimientos o zapatas.
Las excavaciones para cimentación de las zapatas o cimientos, se harán de acuerdo a
las dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares, o como
el Supervisor lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que éste efectúe.
Serán ejecutados manualmente. Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en
todo su ancho y largo las estructuras correspondientes. Las profundidades mínimas de
cimentación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por el
Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación del
concreto.
El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se retirará
todo derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excavara en exceso, no será
permitido rellenar la excavación para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con
concreto, el espacio excedente sin costo alguno para el propietario. Este relleno contará
con la aprobación del Supervisor.

En caso de que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos, no se
obtenga el material de cimentación deseable para la estructura, el Supervisor podrá
indicar por escrito, que se continúe con la excavación hasta llegar al nivel requerido para
una cimentación adecuada.
El contratista deberá tener cuidado al momento de excavar de no dañar estructuras
aledañas que puedan afectar la estructura total, en caso de encontrarse con cimientos o
zapatas que puedan ser comprometidas el contratista deberá conjuntamente con la
supervisión darle solución al reforzamiento o construcción de la nueva zapata, para lo
cual se tomara el cuidado correspondiente de apuntalamiento y protección de estas a fin
de poder reforzar o construir la nueva zapata o cimiento.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
rellenadas hasta una cota 25 cm. menor que la indicada en el lugar como piso terminado.
El contratista efectuará los rellenos en los costados y por encima de las tuberías, ductos,
buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estas
hasta el nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.
El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura o
cualquier otro material que el supervisor considere no apto para su compactación
pudiendo objetar la utilización de material que cuente con materia orgánica o que sea de
características inadecuadas. El material de relleno será colocado en capas de espesor no
mayor de 30 cm. se incorporará agua y se compactará de preferencia y donde sea
posible con compactadoras neumáticas o mecánicas para obtener una buena
compactación o densidad igual a 90% (Proctor modificado).
El contratista hará pruebas en el relleno compactado para determinar el grado de
compactación que ha sido obtenido en las ubicaciones y niveles que indique el
Supervisor. Estas pruebas serán efectuadas en laboratorios acreditados y su costo será
por cuenta del Contratista.
Si el resultado de las pruebas fuera inferior al especificado, el Contratista corregirá por su
cuenta los defectos encontrados y se efectuarán nuevas pruebas conforme lo indique el
Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición se hará en términos de metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
FORMA DE PAGO:
Las unidades medidas se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.

05.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Idem. Partida 04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

05.03.01 SOLADO DE CONCRETO f’c=100 Kg/cm2 (e=0.10 m.)
DESCRIPCIÓN:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la
cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de
los ejes de los mismos.
MATERIALES
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o
mayor a f'c = 100 kg/cm².
EJECUCIÓN
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con
concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar
niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano
respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y
nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín
y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es
rocoso espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de
concreto.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2) no deben observarse irregularidades del terreno
sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto
Aprobado de la Obra por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho
pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación
y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida. En el caso de solados bajo agua se
pagará además la bonificación correspondiente a la partida.

05.04 CONCRETO ARMADO
05.04.01 CISTERNA
05.04.01.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. CISTERNA
REFORZADO
05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA

CORRIDO REFORZADO
05.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN CISTERNA

05.04.02 TANQUE ELEVADO

05.04.02.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. COLUMNA DE TANQUE ELEVADO
REFORZADO
05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS

CORRIDO REFORZADO
05.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS DE TANQUE ELEVADO.

05.04.02.04 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. TANQUE ELEVADO

REFORZADO
05.04.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TANQUE ELEVADO

CORRIDO REFORZADO
05.04.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN TANQUE ELEVADO

CORRIDO REFORZADO

05.04.02.07 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN TANQUE ELEVADO
06.00 CERCO PERIMETRICO

Idem. Partida 04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTACION
Idem. Partida 04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTACION.
06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGADOR 125 HP/VOLQ 6 M3,

D=10 KM.
Idem. Partida 04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

06.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGON+30% PG.
Idem Partida 04.03.01 FALSO CIMIENTO 1:10 CEMENTO: HORMIGON+30% PG.
06.03.02 CONCRETO 1:8+25% pm. PARA SOBRECIMIENTOS.

Idem. Partida 04.03.02 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS.
06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.60 M..

CORRIDO REFORZADO

06.04.01 COLUMNAS
06.04.01.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. PARA COLUMNAS.
REFORZADO
06.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS DE CERCO

PERIMETRICO.
CORRIDO REFORZADO

06.04.01.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS.
06.04.02 VIGAS
06.04.02.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. PARA VIGAS Y DINTELES.
REFORZADO
06.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ VIGAS CARAVISTA

CORRIDO REFORZADO
06.04.02.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 P/ VIGAS

06.05 MAMPOSTERIA
06.05.01 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE SOGA DOS
CARAVISTA,C/M 1:4 C:A,JUNTAS DE 1.5 CM.
Idem Partida 04.06.04 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV, EN APAREJO DE SOGA,
UNA CARAVISTA, C/M 1:5 C: A, JUNTAS DE 1.5 CM.
07.00 LOSA DEPORTIVA

Idem. Partida 04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

07.02.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el nivelado y compactación del material de base sobre el terreno
donde estará ubicada la losa deportiva.
Dicho trabajo se efectuará previa limpieza del terreno del cual se eliminarán todo tipo de
desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo deberá escarificarse el terreno
y humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada.
Para proceder al compactado hasta conformar una superficie de acuerdo a la geometría
del proyecto se empleará plancha compactadora y en las zonas donde no es posible su

aplicación se empleará pisones de concreto. Dicho trabajo deberá asegurar que
posteriormente se evite el acolchonamiento del suelo y falla de la losa.
MEDICION
La medición de la presente partida es por m2.de terreno nivelado y apisonado donde se
requiera de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos.
FORMA DE PAGO:
07.02.02 AFIRMADO E=0.20 M. PARA LOSA DEPORTIVA

DESCRIPCION
Este ítem comprende el material selecto que se colocará sobre la subrasante.
El material de base consistirá de partículas duras y durables, con fragmentos de piedras
o gravas y un rellenador de arena u otro material mineral partido en partículas finas.
La porción del material retenido en la malla Nº 4 será llamada agregado grueso y aquella
porción que pasa por la malla Nº 4 será llamada agregado fino.
El material de tamaño excesivo será retirado por tamizado o será triturado hasta obtener
el tamaño requerido. Cuando el material se obtenga de la trituración de gravas, no menos
del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una
cara de fractura. Si es necesario, para cumplir con este requisito, la grava será tamizada
antes de ser triturada.
El material debe estar libre de material vegetal y terrones de suelo fino (arcilla o limo). Sin
embargo, debe contener una cantidad de finos que garanticen una trabajabilidad y
estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de
rodamiento.
El material para la base cumplirá los requisitos de granulometría dados en la tabla
siguiente:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
2” 100 100 - -
1” - 75-95 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100
N°4 25-55 30-60 35-65 50-85
N°10 15-40 20-45 25-50 40-70
N°40 8-20 15-30 15-30 25-45
N°200 2-8 5-15 5-15 8-15

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación
uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pase por la malla Nº 200 no debe
exceder en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla Nº 40.
La fracción del material de base que pasa el Tamiz Nº 40 debe tener un Límite Líquido no
mayor de 25% y un Indice de Plasticidad inferior o igual a 6% determinados de acuerdo a
los Métodos T-89 y T-91 de la AASHTO.
Si la base no va a ser cubierta por una superficie bituminosa, el Límite Líquido no será
mayor de 35%, debiendo estar el Indice de Plasticidad entre 4% y 9%.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deben emplearse
materiales que se fragmentan cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y
deshielos o de humedad y secado. Deberá tener un valor del desgaste no mayor del 50%
según el ensayo de abrasión de Los Angeles (Método AASHTO T-96). No deberá
contener partículas chatas y alargadas.
EL CBR (Relación Soporte California) de la base deberá ser superior a 80% de acuerdo
con la norma ASTM D-1883 y el Equivalente de Arena deberá ser superior a 30% de
acuerdo con la especificación AASHTO T-176.
Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de base
para llenar los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se
mezclará este rellenador uniformemente con el material para la base. El material para
tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas por el Inspector y estará libre de
terrones duros, grumos de arcilla o impurezas. No deberá contener más del 15% de
material que sea retenido por la malla N°4.
PREPARACION DE LA BASE
El material de base se colocará sobre la subrasante compactada, en cantidad suficiente
para alcanzar, una vez compactado, el espesor indicado en Planos.
El material se esparcirá, regará y mezclará hasta alcanzar la humedad óptima para la
máxima densidad seca y se compactarán con rodillos al 100% de la máxima densidad
seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180). Todas las áreas inaccesibles a los rodillos se
compactarán con pisones mecánicos.
Las operaciones de esparcido y mezclado deben efectuarse evitando dañar la subrasante
compactada y conformada.

La compactación deberá iniciarse en los bordes y terminarse en el centro de la franja de
la construcción cubriendo uniformemente la mitad del ancho de la huella de la anterior
pasada, sucesivamente hasta completar el área de compactación.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe
ser corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material
hasta que la superficie sea llana y uniforme.
CONTROLES
Se harán pruebas de densidad de campo (ASTM D-1556) para controlar la densidad de
estas capas. Estos controles se harán cada 200 m2 de área, pero en caso de áreas
pequeñas adyacentes se efectuará una prueba para áreas menores o iguales a 10m2 y
dos pruebas para áreas mayores a 10 m2 .
El grado de compactación será de 100% de la máxima densidad seca (Proctor
Modificado, AASHTO T-180). El grado de compactación mínimo tolerado será de 95%,
siempre y cuando la media aritmética de los ensayos del área analizada sea mayor o
igual que 100%.
MEDICION
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2.) a ser colocado perfilado
y compactado.
FORMA DE PAGO:

07.03.01 LOSA DEPORTIVA
07.03.01.01 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. PARA LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Cada losa, sobre terreno se dividirá en secciones por las juntas de construcción indicadas
en Planos, y si no se indica en los planos, se dividirán en secciones aproximadamente
cuadradas de no más de 18 m en su dimensión más larga. Una sección cerca del centro
se vaciará primero. Las secciones se vaciarán alternativamente,
primero en un lado y luego en el otro lado de las secciones previamente vaciadas
siguiendo el patrón de un damero. El vaciado se programará de tal forma que los dos
lados contiguos de cada sección queden libres, a excepción de los cierres.
Se podrá usar un super-plastificante para reducir la cantidad de agua y por lo tanto
reducir la contracción de fragua.

Las especificaciones Tecnicas se ceñirán a la Partida 04.04.01.01 CONCRETO f’c=210
Kg/cm2. PARA CIMIENTO
07.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA

CORRIDO REFORZADO
07.03.01.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 EN LOSA

CIMENTACION REFORZADA.
07.03.02 GRADERIAS
07.03.02.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE
Idem. Partida 07.02.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE
07.03.02.02 SOLADO DE CONCRETO f’c=50 Kg/cm2. DE E=0.20 m.

DESCRIPCIÓN:
Se realizan con la finalidad de brindar una adecuada superficie para el trazo y colocación
de aceros de la zapata.
Las zapatas deberán tener el solado de concreto simple según indicaciones en los
planos, el Contratista debe conseguir las profundidades indicadas, y los solados se
colocarán sobre terreno firme con la capacidad portante indicada en los planos. El
Contratista deberá tener la aprobación del Ing. Supervisor al respecto.
Ejecución:
Será de proporción 1:12 cemento-hormigón debiendo reunir sus componentes (Cemento
Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características para alcanzar la
resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizara el vaceado debe estar libre de
elementos inorgánicos y otros similares, de tal manera que la composición y
compactación del mismo sean las correspondientes a tierra firme.
MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.

07.03.02.03 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2. P/ GRADERIAS.
REFORZADO
07.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN GRADERIAS

CORRIDO REFORZADO
07.03.02.05 ACERO FY=4200 KG/CM2, EN GRADERIAS.
Idem. Partida 04.04.02.03 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 PARA CIMENTACION
REFORZADA
07.04 VARIOS
07.04.01 JUNTA DE DILATACION EN LOSA DEPORTIVA
DESCRIPCION
Corresponde a las juntas especificadas en los planos durante el vaciado de la losa de
concreto de e=0.10 mt. en la losa deportiva. Se ejecutarán con la finalidad de garantizar
el vaciado alternado de paños de losa de concreto, las cuales se sellarán posteriormente
de acuerdo al detalle presentado en planos con material bituminoso o similar.
MEDICION
La medición de la presente partida será por metro lineal (ml) de acuerdo a lo indicado en
planos
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
08.00 GRADAS
08.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE
Idem. Partida 07.02.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE BASE
08.02 SOLADO DE CONCRETO f’c=50 Kg/cm2 DE E=0.20 M.

Idem. Partida 07.03.02.021 SOLADO DE CONCRETO f’c=50 Kg/cm2. (e=0.20 m.)
08.03 CONCRETO F’C=210 Kg/cm2 PARA GRADAS

REFORZADO

08.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN GRADAS.
CORRIDO REFORZADO
08.05 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN GRADAS


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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

I.E.P. SANTA INES

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

IEP SANTA INES

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN, OFICINA, GUARDIANIA

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60 * 2.40 M.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

01.03 SERVICIOS HIGIÉNICOS

01.04 ENERGÍA ELÉCTRICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

02.02 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

02.07 DEMOLICIÓN CON MAQUINARIA DE MUROS DE ADOBE Y ALBAÑILERIA

02.08 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

02.10 DEMOLICION DE FALSO PISO,INCLUYE F.P. C/ EQUIPO

02.13 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

03.00 OBRAS GENERALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO.

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04.02.04 AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES

Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de grava o piedra fracturada en

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA

04.03 CONCRETO SIMPLE

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04.03.01 FALSOS CIMIENTOS 1:10 CEMENTO HORMIGON+30% PG.

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04.03.02 CONCRETO 1:8+25% PM,PARA SOBRECIMIENTO.

04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.60 M.

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04.03.04 FALSO PISO DE 4”,CONCRETO 1:8 C:H.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%

 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se

 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y

 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS IEP SANTA INES

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

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EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

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04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

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