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Áreas Funcionales
Recordemos acerca de la
Departamentalización:
…la limitación del número de subordinados a los
que es posible supervisar directamente
restringiría el tamaño de las empresas de no ser
por el recurso de la departamentalización…
Áreas Funcionales
Las áreas de actividades de responsabilidad,
departamentos o divisiones están en relación
directa con las funciones básicas que realiza la
empresa a fin de lograr sus objetivos. Dichas áreas
comprenden actividades, funciones y labores
homogéneas, las más comunes y usuales en todas
las empresas son: producción, comercialización,
rrhh y finanzas.
Área Funcional - Producción
Corrientes de Entrada:
Aquellos recursos necesarios para llevar a cabo la
transformación.
Recursos Humanos: esfuerzos físicos o aporte
intelectual.
Recursos Materiales: planta, maquinarias,
tecnología, materias primas e insumos, etc.
Recursos Financieros: en sus diversas expresiones,
y que son provistos por el entorno.
Áreas Funcionales
La efectividad de la administración de una empresa
no depende del éxito de un área específica sino del
ejercicio de una coordinación balanceada entre las
etapas del proceso administrativo y la adecuada
realización de las actividades de las principales
áreas funcionales
Área Funcional - Producción
Área Funcional Producción - Operaciones.
Formula y desarrolla los métodos más adecuados
para la elaboración de los productos.
Suministra y coordina la mano de obra, equipo,
instalaciones, materiales y herramientas requeridos.
Esta área se encarga de transformar las corrientes
de entrada en corrientes de salida, modificando o
dándole un valor agregados a los elementos, para
que su resultado satisfaga una necesidad.
Área Funcional - Producción
Actividades de Conversión:
Elementos constitutivos del núcleo tecnológico de
un proceso de producción.
En sus expresiones: tecnológica, mecánica,
eléctrica, informacional o de otra índole.
Permite la combinatoria del trabajo y los
materiales, constituyendo un efecto sinérgico.
Debe procurarse una adición de valor agregado.
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Área Funcional - Producción
Corrientes de Salida:
Resultado de los esfuerzos desplegados en la
producción, se expresan en términos tangibles
(Bienes) o en una expresión intangible, pero
perceptible (Servicios), que buscan satisfacer
alguna carencia de la comunidad.
Pueden también ser expresiones de valor agregado
a los participantes de la transformación, como es el
caso de los trabajadores que se han capacitado
para un mejor desempeño laboral.
Área Funcional - Producción
Importancia de la producción:
Planteamiento tradicional: La producción se entiende
como una actividad meramente técnica y operativa
que no aporta nada nuevo a la estrategia de la
empresa. Las demás áreas funcionales son más
importantes que la producción.
Planteamiento actual: La producción ofrece grandes
oportunidades competitivas (innovación, sistemas de
gestión de la calidad o medioambientales). Las demás
áreas funcionales la complementan.
Área Funcional - Producción
De esta función se desprende que la razón de ser del
área productiva (su finalidad como subsistema) en
todos las organizaciones es la encargada de la
realización y optimización del “ciclo productivo”, que
comprende la transformación de las materias primas
en productos terminados.
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Área Funcional - Producción
Actividades de Control: Comparar actividades en con
lo planificado. Es fundamental centrarse en:
1.- Efectuar mediciones con dispositivo sensorial
adecuado, y con metodologías acorde al proceso.
2.- Retroalimentación de información, sea en
cantidad, en calidad y en el instante de su utilización.
3.- Comparar con estándares apropiados, como de
tiempo, costos, calidad u otros.
4.- Aplicar medidas correctivas con capacidad de
tomar decisiones, para una enmendar distorsiones.
Área Funcional - Producción
Gerencia de Producción
Función
Programar, coordinar y controlar las actividades de
transformación de la materia prima en producto
terminado, respetando las normas internas de calidad
y el marco legal vigente (optimizando la eficiencia
productiva); propiciando en el cumplimiento de los
objetivos, de acuerdo a las estrategias empresariales
designadas por el directorio.
Área Funcional - Producción
Esta área puede subdividirse en otras según la
necesidad de cada organización, pudiendo
presentarse:
* Ingeniería de Fábrica.
* Ingeniería Industrial.
* Adquisiciones.
* Planificación y Control de la producción.
* Almacenamiento.
* Control de calidad.
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Área Funcional - Producción
Ingeniería de Fábrica.
• Diseño y operaciones de servicio
• Diseño y especificaciones de Instalaciones
• Mantenimiento y Control de equipos de fábrica.
• Condiciones y Medio Ambiente de trabajo
Área Funcional - Producción
Ingeniería Industrial.
• Estudio de métodos y Medición de tareas.
• Trazado de la fábrica.
• Manejo de materiales.
• Fabricación y reparación de herramientas.
Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
• Adquisiciones.
• Seguimiento y activación de las compras.
• Registro y archivo de compras.
• Investigaciones de compras (buscar proveedores).
• Venta de materiales recuperados
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Área Funcional - Producción
Ingeniería de Fábrica.
Comprende diseño de fábrica (lay out funcional) en
donde se estudia la disposición física de las maquinarias,
almacenes, de manera de tener un trazado de fábrica
eficiente (elimina los movimientos inútiles) de materias
primas y productos en proceso. Como así también
estimaciones de capacidad y localización.
También se encarga que el medio laboral cumpla con la
normativa de seguridad industrial (Ley 16.744 y otras
complementarias)
Área Funcional - Producción
Ingeniería Industrial.
Para Taylor (oficina de tiempos y métodos).
Se encarga del estudio y descomposición de los procesos de
trabajo productivos.
También incluye el mantenimiento programado de las
maquinarias de producción a las cuales es necesario
realizarles un mantenimiento cada “n” horas continuas de
producción o realización de “n” productos. Tiene gran
relevancia los estudios de ergonomía laboral, y en general
toda cuestión de optimización tecnológica, incluyendo la
innovación productiva.
Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
Materias primas , insumos y maquinaria para el proceso.
Se trata de compras técnicas.
Contrataciones de servicios vinculados a la producción,
Ej.: servicios de mantenimiento de la planta productiva,
o contratación de un proveedor de mantenimiento de las
maquinarias.
Otro de los aspectos es la venta de sobrantes y
desperdicios del proceso productivo.
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Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
Materias Primas:
Materiales extraídos de la naturaleza que sirven para ser
transformados y construir bienes de consumo.
Se clasifican, según su origen:
vegetal, animal, y mineral.
Ejemplos: la madera, la carne, y el cobre.
Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero
todavía no constituyen definitivamente un bien de consumo
se denominan productos semielaborados o semiacabados.
Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
Mano de obra: Se entiende por mano de obra el costo
total que representa el montante de trabajadores que
tenga la empresa incluyendo los salarios y todo tipo
de impuestos que van ligados a cada trabajador. La
mano de obra es un elemento muy importante, por lo
tanto su correcta administración y control
determinará de forma significativa el costo final del
producto o servicio
Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
• Distribución de Instrucciones.
• Informes de ejecución.
• Control de existencias materias primas y Productos
en Proceso. Fabricación de elementos.
• Submontajes y Montaje Final.
• Servicios y reparaciones.
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Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
Insumos: bienes consumibles utilizados en el proceso
productivo de otro bien. Este término, equivalente en
ocasiones al de materia prima, es utilizado
mayormente en el campo de la producción agrícola.
Los insumos usualmente son denominados: factores
de la producción, o recursos productivos.
En general los insumos pierden sus propiedades y
características para transformarse y formar parte en el
producto final.
Área Funcional - Producción
Adquisiciones.
Maquinarias: Una máquina (del latín machĭna) es un
conjunto de piezas o elementos móviles y fijos, cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o
transformar energía o realizar un trabajo. Se
denomina maquinaria (del latín machinarĭus) al
conjunto de máquinas que se aplican para un mismo
fin y al mecanismo que da movimiento a un
dispositivo.
Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
Disponer todos los elementos necesarios para que el proceso
productivo se desarrolle de acuerdo a los programas de
producción, que a su vez se encuentran alineado a los
presupuestos comerciales.
Definir estándares en general, dotación de rrhh (sus
capacidades y los turnos productivos), definir capacidad
instalada, cronograma de compras de materias primas, el
mantenimiento programado de equipos, etc.
También debe realizar el mix de productos más eficiente y
programar las actividades de fabricación en consecuencia.
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Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
La Fabricación es la parte más importante de la función de
producción, se encarga de transformar la materia prima en
producto terminado, por lo tanto es necesario desarrollarla
satisfactoriamente.
Está íntimamente relacionada con la tecnología de
transformación, por lo tanto la departamentalización va a
estar alineada con el tipo de tecnología que utilice la
organización a describir.
Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
Muy relacionado con el volumen, la estandarización y
el flujo de producción la clasificación más utilizada
distingue que los sistemas tecnológicos pueden ser
cuatro:
Área Funcional - Producción
Almacenamiento.
•Recepción de materias primas y productos en
proceso
•Custodia de materias primas y productos en
procesos.
•Control de stock de materias primas
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Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
Tecnología Básica: operativas (prestación del servicio y
producto (elaboración). Determina el tipo de capacitación
que es necesaria en la mano de obra.
Tecnología de Apoyo: se aplica para ayudar al cumplimiento
de las actividades principales. Para cumplirlas se utilizan
alternativas (capacitación, sistema Contable, etc).
Área Funcional - Producción
Planificación y Control Producción - Fabricación .
De producción continua, con alta estandarización, alto volumen, y
layout en línea. Característica de la industria de la alimentación.
De producción por montaje, con alta estandarización, bajo
volumen, y layout en línea. Característico de la industria
automotriz.
De producción intermitente, de alto volumen, baja
estandarización, y layout funcional (por proceso). Característico de
los talleres metalúrgicos, etc.
De producción por proyecto, con baja estandarización y volumen.
Característico de las obras civiles y la industria naviera o
aeronáutica.
Área Funcional - Producción
Almacenamiento.
Almacenamiento de las materias primas, productos en
proceso y pro productos terminados.
La Recepción de materias primas involucra un control de
calidad (control de entrada) para verificar si cumplen con los
estándares de calidad de materiales y un control de
documentación es decir si los proveedores poseen los
documentos comerciales necesarios (nota de pedido, factura,
etc.). Fase legal y Fase comercial.
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Área Funcional - Producción Área Funcional - Producción

Almacenamiento. Control de calidad.
Es necesario que las materias primas se almacenen según sus • Desarrollo de métodos de control.
características considerando la humedad del ambiente, la
• Control de medidas.
exposición solar, etc. y todo aquel elemento climático o de
estiba que pueda dañar la misma y provocar ineficiencias en • Inspección de ensayos.
el proceso productivo por defectos en los insumos. • Recuperación de materiales
Llevar el stock de materiales informando cuando las
existencias de los mismos superan los márgenes de seguridad
previstos, informando al encargado de las compras los
faltantes de materias primas.

Área Funcional - Producción Área Funcional - Producción

Control de calidad. Control de calidad.
En el control ex post, se controla si el producto terminado Ante cualquier deficiencia o problema que ocurran desde este
cumple con los estándares de producción (internos y externos momento hasta el momento donde el producto es entregado
(legislación)). Una vez que el se completa el control de calidad a los clientes es competencia de gerente comercial y no del
(que generalmente es estadístico y por lotes de producción) gerente de producción.
ya no es mas competencia del jefe o gerente productivo, ya
que dicho producto es llevado a los depósitos de productos
terminados pertenecientes al área comercial.
Control simultáneo es sugerido cuando la naturaleza del
proceso lo permita, de manera de actuar antes de que se
produzcan brechas insalvables.

Área Funcional - Producción Área Funcional - Producción

Algunas estrategias.
Sistema de existencias justo a tiempo.
Uno de los motivos de la alta productividad industrial de Japón es la
reducción de costos que alcanza a través de su método de existencias
justo-a-tiempo.
El proveedor entrega las partes y componentes a la línea de producción
“justo a tiempo” para ser ensambladas. Just-in-time, inventario cero,
producción sin inventarios.
Requisitos del JIT:
Alta calidad de las partes para no detener la línea de ensamblaje.
Relación honesta y buena cooperación con los proveedores. Win-win.
Ubicación próxima de los proveedores y con transporte eficiente.
Algunas estrategias.
Manufactura esbelta. (Womack, Jones, Roos)
Un estudio del MIT que compara fabricantes de vehículos, tanto de
USA, como Japón y Europa. El cual demuestra que los Japoneses
obtenían ventajas competitivas debido a que utilizaban menos
trabajadores, contaban con un menor tiempo de desarrollo,
menor número de existencias, menos proveedores, menor espacio
de producción y menor inversión para producir un mayor número
de modelos.
Menor tiempo de entrega y mayor productividad que los
estadounidenses y europeos.

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Área Funcional - Producción Área Funcional - Producción

Algunas estrategias. Algunas estrategias.
Diferencias: Diferencias:
Administración tradicional y administración esbelta o magra. Administración tradicional y administración esbelta o magra.

Administración tradicional. Administración esbelta.

Mejoras esporádicas e inconsistentes.
Satisfacción con un “suficientemente bueno”.
Aceptación de un número elevado de existencias.
Administración egocéntrica, con énfasis en el desempeño
individual.
Actitud hacia los trabajadores es causa de una mala calidad.
Mejoras continuas (Kaizen) con avances estratégicos.
Objetivo: ausencia de defectos.
Sistema de existencias justo a tiempo.
Administración colectiva.
Todos constituyen el problema; especialmente, la administración.