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MODERNIZACIÓN DEL TREN DE LAMINACIÓN 1 (Pisco)

1 28-08-19 PROCEDIMIENTO INSPECCIÓN UNIONES SOLDADAS R.B.A J.A.R P.L.V

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INSPECCIÓN UNIONES SOLDADAS

Elaboro: Revisó: Aprobó:

RICHARD BUITRON JUAN ALANIA PEDRO LOPEZ VILCAPOMA

Jefe de Control de Calidad Aseguramiento de la Calidad Gerente de Proyecto

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ÍNDICE
1. OBJETIVO ......................................................................................................................................4
2. ALCANCE ......................................................................................................................................4
3. REFERENCIAS .............................................................................................................................. 4
4. RESPONSABILIDADES ...............................................................................................................4
5. DESARROLLO .............................................................................................................................. 4
a) Actividades preliminares a la soldadura: ........................................................................................5
b) Actividades durante el Proceso de Soldadura: ................................................................................5
c) Las Actividades después del Proceso de Soldadura ........................................................................5
Figura 1 –Medición con el Bridgecam ...................................................................................................6
Figura 2-Medicion de convexidad y concavidad de los cordones de soldadura. ...................................7
Figura 3-Medicion de la soldadura con el Fillet weld ............................................................................7
Tabla 6.1 –AWS D1.1:2015 ...................................................................................................................8
Figura 4 ...................................................................................................................................................9
Figura 5 .................................................................................................................................................10
Figura 6 .................................................................................................................................................11
Figura 7 .................................................................................................................................................12
Tabla 5.9 y 5.10 –AWS D1.1:2015. .....................................................................................................13
6. ANEXOS. ......................................................................................................................................15
ANEXO N°1 ....................................................................................................................................16

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1. OBJETIVO

Determinar una secuencia de actividades aplicables a la ejecución de la inspección

visual de uniones soldadas. Para los trabajos del “Proyecto de Modernización del Tren
de Laminación N°1 de la Acería CAASA, Sede N°2 Pisco.” por encargo de la
consultora IDOM (en adelante IDOM).
2. ALCANCE

Aplicable a la inspección de todas las uniones soldadas de estructuras metálicas.

3. REFERENCIAS

- AWSD.1.1:2015.
4. RESPONSABILIDADES

Supervisor de Calidad: Responsable por el monitoreo permanente de la inspección,

emisión del registro de la inspección e informar/ reportar el hallazgo de algún defecto
para que se tomen, sin demora injustificada, las acciones correctivas necesarias.

5. DESARROLLO

Antes de empezar el proceso de soldadura, el Supervisor de Calidad revisará que la

superficie en la que se va a depositar el metal de soldadura deberá de estar lisa,
uniforme y libre de grietas y otras discontinuidades que puedan afectar adversamente
la calidad o la resistencia de la soldadura. Las superficies a soldarse y las superficies
adyacentes a la soldadura deberán de estar sin escoria, óxido, humedad, grasas y
otros materiales extraños que puedan impedir una soldadura apropiada.

El Supervisor de calidad verificará que los procedimientos “precalificados” por la AWS

D1.1:2015 utilizados para soldar cumplan con los requerimientos de la sección 3:

• Material de aporte.
• Material base.
• Geometría de junta.
• Soldeo por ambos lados en caso de juntas a tope.
• Parámetros de soldeo (voltaje, amperaje y velocidad de soldeo)
• Transferencia para FCAW.

Para el caso de los procedimientos calificados deberán de estar de acuerdo con los
requisitos de la sección 4 de la AWS D1.1:2015

En resumen, el Supervisor de Calidad realizará las siguientes actividades, antes,

durante y después de soldar:

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a) Actividades preliminares a la soldadura:

• Revisión de la documentación aplicable

• Chequear procedimientos de soldadura
• Chequear calificaciones de los soldadores
• Chequear condición del equipo de soldeo
• Verificar la identificación del metal base y material de aporte
• Chequear la calidad y condición del metal base y material de aporte
• Chequear la preparación de la junta
• Chequear el alineamiento de la junta
• Chequear la limpieza de la junta
• Chequear el precalentamiento, cuando sea requerido

b) Actividades durante el Proceso de Soldadura:

• Chequear las variables de soldadura

• Chequear temperatura entre pases.
• Chequear la calidad de los pases de soldadura
• Chequear la limpieza entre pases
• Chequear la colocación y secuencia de los pases de soldadura
• Chequear la superficie de la soldadura de respaldo

c) Las Actividades después del Proceso de Soldadura

• Chequear la apariencia de la soldadura
• Chequear el tamaño de la soldadura
• Chequear la longitud de la soldadura
• Monitorear el tratamiento térmico de post soldadura cuando sea requerido

Los instrumentos a emplear para medir la soldadura estarán calibrados por un

laboratorio de prestigio. Se utilizarán calibradores y galgas de soldadura como el
Bridgecam y Filletweld entre otros.

El Supervisor de Calidad realizará las mediciones instrumentos de soldadura tal como

están indicados en las figuras 1,2 y 3.

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Figura 1 –Medición con el Bridgecam

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Figura 2-Medicion de convexidad y concavidad de los cordones de soldadura.

Figura 3-Medicion de la soldadura con el Fillet weld

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El criterio de aceptación para la soldadura será la Tabla 6.1 de la AWS D1.1:2015

Tabla 6.1 –AWS D1.1:2015

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Las caras de la soldadura pueden ser ligeramente convexas, planas y ligeramente

cóncavas. Solo se aceptarán perfiles de soldadura como los mostrados en las figuras del
4 al 7(figuras 5.4 de la AWS D1.1:2015). El Supervisor de Calidad identificará el tipo de
junta y tipo de soldeo (si es filete o no), con esta información ubicará la junta soldada en
la tabla 5.9 y seleccionará la lista (Schedule) que le corresponde y la ubicará en la tabla
5.10. En esta tabla encontrará las tolerancias admisibles de convexidad y concavidad.

Figura 4

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Tabla 5.9 y 5.10 –AWS D1.1:2015.

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El resultado de la inspección visual de soldadura se registrará en el formato:

SC-RC-15 (SCI- C.15.019-1221LN-QPR-7507.F1) “Inspección Dimensional y de
Soldadura”.

De encontrarse alguna soldadura que no cumpla con los requisitos indicados

anteriormente se le identificará como un producto no conforme y se le registrará en el
informe de no conformidad:SC-RC-08: (SCI- C.15.019-1221LN-QPR-7502.F1).
El seguimiento hasta su liberación será según el procedimiento de no conformidades:
SC-P-C-05: (SCI- C.15.019-1221LN-QPR-7502-01).

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6. ANEXOS.

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ANEXO N°1

SC-RC-15 (SCI- C.15.019-1221LN-QPR-7507.F1) “Reg. Inspección Dimensional y de Soldadura”.

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